JP2001302054A - 記録媒体排出機構及びその排出機構を備えたインクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スターローラを備えた排出機構に対し、スタ
ーローラ外周面の凹部内に記録用紙の後端縁が嵌り込む
ことに伴う記録用紙の破損を回避し、良好な排出動作を
実現する。 【解決手段】 インクジェットプリンタの排出機構１５
にゴムローラ７とスターローラ８とを備えさせる。スタ
ーローラ８の回転軸方向両側であって、このスターロー
ラ８に近接して対峙した位置に用紙ガイド９を設ける。
用紙ガイド９に、用紙排出方向に向かって次第に上側へ
傾斜する第２傾斜面９２を備えさせる。この第２傾斜面
９２をスターローラ８の突起８ｂの移動軌跡よりも用紙
排出側に位置させ、記録用紙の後端縁がスターローラ８
の凹部８ｃ内に入り込むことを阻止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばインクジェ
ットプリンタの排紙部分に適用される記録媒体排出機構
及びその排出機構を備えたインクジェットプリンタに係
る。特に、本発明は、記録媒体を排出するためのスター
ローラを備えたものにおいて、記録媒体の破損を防止す
るための対策に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インクジェット方式の画像形成
装置（以下、インクジェットプリンタと称す）では、連
続給紙される記録用紙の上面にインク滴が吐出されて順
に画像形成が行われる。これら画像形成が行われた記録
用紙は排出機構により排紙トレイ上に順に排紙されて積
層される。

【０００３】また、例えば特開平６−１１５１９５号公
報に開示されているように、上記排出機構には、記録用
紙の下面に接触するゴムローラと、記録用紙の上面（画
像形成面）に接触するスターローラとが設けられてい
る。そして、この両ローラ間で記録用紙を挟持して搬送
することにより、記録用紙を排紙トレイに排出するよう
になっている。上記ゴムローラは、モータからの駆動力
が伝達されて回転駆動する駆動ローラである。一方、ス
ターローラは、記録用紙の搬送に伴って回転する従動ロ
ーラである。また、このスターローラの外周面には周方
向に亘って間欠的に突起が形成されており、この突起同
士の間には外周面が凹陥されて成る凹部が形成されてい
る。つまり、この突起のみが記録用紙の上面に接触し、
記録用紙の上面に対するローラ接触面積を小さくするこ
とにより、記録用紙上のインクに滲みが生じないように
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
スターローラを使用した場合、以下に述べる課題があっ
た。つまり、図１１（ａ）に示すように記録用紙ａの先
端部分（搬送方向の下流側部分）を排出機構により挟持
搬送している際や、図１１（ｂ）に示すように記録用紙
ａの中央部分を排出機構により挟持搬送している際に
は、十分な搬送力が記録用紙ａに与えられる。しかしな
がら、図１１（ｃ）に示すように、記録用紙ａの後端部
分（搬送方向の上流側部分）を挟持搬送している場合に
は、記録用紙ａの先端部分が排紙トレイｂに接触し、こ
の記録用紙ａと排紙トレイｂとの間の摩擦力が搬送抵抗
として作用することになり、記録用紙ａに十分な搬送力
が与えられなくなる。この状態から、図１１（ｄ）に示
すように、ゴムローラｃとスターローラｄとによる記録
用紙ａの挟持状態が解除された際、上記搬送力の不足に
伴い記録用紙ａの後端縁がゴムローラｃとスターローラ
ｄとの接触点付近で滞留してしまうことがある。このよ
うな状況が生じた場合、図１２（ａ）に示すように、記
録用紙ａの後端縁（搬送方向上流側端縁）がスターロー
ラ外周面の凹部ｅ内に嵌り込んでしまう可能性がある。
特に、排紙トレイｂは、排紙動作を良好に行うために記
録用紙ａの排紙口よりも下側に位置しているのが一般的
である。このため、図１１（ｄ）に示すように、記録用
紙ａの先端部分が排紙トレイｂに接触した状態では、記
録用紙ａの後端部分が上方へ跳ね上がった状態となり、
この状態が凹部ｅ内に嵌り込むことを助長している。

【０００５】そして、記録用紙ａの後端縁がこの凹部ｅ
内に嵌り込んだ状態でスターローラｄの回転が進行する
と、図１２（ｂ）に示すように、排紙開口の縁部ｆ（プ
リンタケーシング部材）とスターローラ外周面の突起ｇ
との間に記録用紙ａの後端縁が挟み込まれ、記録用紙ａ
が破損してしまう可能性がある。一般に、スターローラ
ｄは、記録用紙ａの搬送方向に対して直交する方向（図
１２の紙面に対して直交する方向）の複数箇所に配設さ
れているため、記録用紙ａの後端縁の複数箇所で破損が
生じ、良好な印刷物を提供することができなくなる。こ
のように、従来のインクジェットプリンタにおいては、
排出機構の排紙性能に十分な信頼性が得られていないの
が現状である。

【０００６】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、スターローラを備え
た排出機構に対し、スターローラ外周面の凹部内に記録
用紙の後端縁が嵌り込むことに伴う記録用紙の破損を回
避し、良好な排出動作を実現することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】−発明の概要− 上記の目的を達成するために、本発明は、記録媒体がス
ターローラを通過する際、この記録媒体の後端縁を排出
方向にガイドすることにより、この後端縁がスターロー
ラの凹部内に入り込むことがないようにしている。

【０００８】−解決手段− 具体的には、画像形成された記録媒体を排出方向に向か
って搬送するスターローラを備えた記録媒体排出機構を
前提とする。この記録媒体排出機構に対し、記録媒体の
搬送方向上流側端縁がスターローラを通過する際にこの
端縁が上記スターローラ外周面の凹部内に入り込むこと
を阻止するように、記録媒体の上記端縁をガイドするガ
イド手段を設けている。

【０００９】この特定事項により、画像形成後の記録媒
体が記録媒体排出機構のスターローラによって排出され
る際において、この記録媒体の搬送方向上流側端縁がス
ターローラを通過する際には、この端縁は、ガイド手段
に接触し、このガイド手段によってガイドされる。この
ため、上記端縁がスターローラ外周面の凹部内に入り込
むことは阻止される。その結果、上記端縁がスターロー
ラ外周面の突起によって破損されるといった状況を回避
することができる。

【００１０】ガイド手段の配設位置の具体例として以下
の構成が挙げられる。つまり、スターローラを、記録媒
体の搬送方向に対して直交する回転軸方向の複数箇所に
配設する。一方、ガイド手段を、個々のスターローラに
おける回転軸方向両側であってそのスターローラに近接
した位置にそれぞれ設けている。

【００１１】この特定事項により、記録媒体の搬送方向
上流側端縁がスターローラ外周面の凹部内に入り込むこ
とを確実に阻止できる。例えば、図８（ａ）に示すよう
に、ガイド手段９をスターローラ８の片側のみに設けた
場合、搬送される記録媒体Ｐ（図中に仮想線で示す）の
サイズやその搬送位置によっては、この図に示すよう
に、記録媒体Ｐの搬送方向上流側端縁の側端部をガイド
手段９によってガイドすることができなくなる可能性が
ある。本発明では、各スターローラ８に近接する両側位
置にガイド手段９，９を設けているので、図８（ｂ）に
示すように、記録媒体Ｐの搬送方向上流側端縁の側端部
をガイド手段９によってガイドすることができ、破損の
発生を確実に回避できる。

【００１２】また、ガイド手段の形状の具体例として以
下の構成が挙げられる。つまり、ガイド手段に、記録媒
体の搬送方向上流側端縁をガイドするガイド面を備えさ
せる。そして、このガイド面に、記録媒体の上記端縁の
跳ね上がりを許容しつつ、この記録媒体の端縁がスター
ローラの凹部内に入り込むことを阻止するように、記録
媒体の搬送方向に向かうに従って上方へ傾斜する傾斜面
を備えさせている。

【００１３】また、スターローラとの間で記録媒体を挟
持搬送する搬送ローラを備えさせ、この搬送ローラの外
周面とガイド手段との間隔寸法を、スターローラの外周
面に形成された互いに隣り合う突起同士の間隔寸法に等
しいか若しくはそれよりも小さく設定している。

【００１４】これら特定事項により、記録媒体の端縁が
スターローラの凹部内に入り込むことを阻止するための
ガイド手段の形状を具体的に特定できる。特に、ガイド
面は、記録媒体の端縁の跳ね上がりを許容するため、記
録媒体の排出部（プリンタにあっては排紙トレイ）が排
出位置よりも下側に位置する場合の記録媒体の排出動作
を円滑に行うことができる。つまり、記録媒体の排出部
が下側に位置する場合、記録媒体は、排出側に向かって
下側に傾斜する姿勢で排出されることになるが、記録媒
体の搬送方向上流側端縁の跳ね上がりを許容すること
で、この排出姿勢が確実に得られ、円滑な排出動作が実
現できる。

【００１５】上述した記録媒体排出機構を備えたインク
ジェットプリンタの構成として以下のものが挙げられ
る。つまり、上記記録媒体排出機構を備え、画像形成手
段からインク滴を吐出することにより記録媒体上面に画
像形成を行い、画像形成後の記録媒体を上記記録媒体排
出機構によって排出部に向かって排出するように構成し
たものである。

【００１６】この特定事項により、記録媒体の端縁がス
ターローラ外周面の突起によって破損されるといった状
況を回避することができ、良好な印刷物を提供すること
ができる信頼性の高いインクジェットプリンタが得られ
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本形態では、カラーインクジェッ
トプリンタの用紙排出部分に本発明に係る排出機構を適
用した場合について説明する。

【００１８】−カラーインクジェットプリンタの構成説
明− 先ず、本実施形態に係るカラーインクジェットプリンタ
１の構成を図１及び図２に基づいて説明する。図１はカ
ラーインクジェットプリンタ１の外観を示す斜視図であ
る。図２はカラーインクジェットプリンタ１の内部構造
を示す概略図である。

【００１９】本カラーインクジェットプリンタ１は、キ
ャビネット２の前面側（図２における右側の面）に給紙
カセット３が備えられ、また、この前面側における給紙
カセット３の上方に排紙トレイ４が備えられている。

【００２０】一方、図２に示すように、キャビネット２
の内部には、給紙カセット３から排紙トレイ４に亘っ
て、図示しないピックアップローラ、給送ローラ１１、
搬送ローラ対１２、図示しないＰＳローラ、画像形成手
段としてのインクジェット機構５及び排出機構１５が順
に設けられている。

【００２１】上記インクジェット機構５は、図２の紙面
に対して直交する方向に延びる一対のインクヘッドキャ
リッジ保持シャフト５１，５１（図３参照）と、これら
インクヘッドキャリッジ保持シャフト５１，５１によっ
て保持されたインクヘッドキャリッジ５２と、各インク
ヘッドキャリッジ保持シャフト５１，５１に沿ってイン
クヘッドキャリッジ５２と共に往復走査されるインクヘ
ッド５３（図４参照）とを有している。また、インクヘ
ッドキャリッジ５２にはインクタンク５４ａ〜５４ｄ及
び希釈液タンク５４ｅが搭載されている。具体的には、
図３に示すように、インクヘッドキャリッジ５２には、
Ｂｋ（ブラック），Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ
（イエロー）の各インクを個別に収容した４個のインク
タンク５４ａ〜５４ｄと、これらインクを希釈するため
の希釈液を収容した１個の希釈液タンク５４ｅとが主走
査方向（図中の矢印Ｉ，IIに示すインクヘッドキャリッ
ジ５２の往復移動方向）に順に並べられて搭載されてい
る。

【００２２】また、インクヘッド５３には、これらタン
ク５４ａ〜５４ｅに図示しない供給路を経て個別に繋が
る複数のノズル（このノズルの配置状態については後述
する）が設けられている。

【００２３】また、本カラーインクジェットプリンタ１
は各部を制御する図示しない制御装置を有している。
尚、以下に説明するカラーインクジェットプリンタ１で
の処理および動作は、特に断らない限り制御装置が制御
するものとする。

【００２４】−各ノズルの配置状態の説明− 次に、各ノズルの配置状態について説明する。図４は、
インクヘッド５３を上から見たとき（インクヘッド５３
から記録用紙Ｐに向かう方向に見たとき）の各ノズル５
３ａ〜５３ｅの配置状態を示す図である。この図４では
Ｘ方向がインクヘッド５３の往復移動方向であり、Ｙ方
向が記録用紙Ｐの搬送方向である。

【００２５】インクヘッド５３は、ブラックヘッド・ブ
ロック５３Ａ及びカラーヘッド・ブロック５３Ｂから構
成されている。ブラックヘッド・ブロック５３Ａには３
個のブラックヘッド５３Ａ１，５３Ａ２，５３Ａ３が設
けられている。カラーヘッド・ブロック５３Ｂには、シ
アン（Ｃ) 、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色に
それぞれ対応するシアンヘッド５３Ｃ、マゼンタヘッド
５３Ｍ及びイエローヘッド５３Ｙが設けられ、また、希
釈液に対応する希釈液ヘッド５３Ｄも設けられている。

【００２６】ブラックヘッド５３Ａ１，５３Ａ２，５３
Ａ３にはブラックタンク５４ａに繋がるブラックノズル
５３ａ，５３ａ，…が、シアンヘッド５３Ｃにはシアン
タンク５４ｂに繋がるシアンノズル５３ｂが、マゼンタ
ヘッド５３Ｍにはマゼンタタンク５４ｃに繋がるマゼン
タノズル５３ｃが、イエローヘッド５３Ｙにはイエロー
タンク５４ｄに繋がるイエローノズル５３ｄが、希釈液
ヘッド５３Ｄには希釈液タンク５４ｅに繋がる希釈液ノ
ズル５３ｅがそれぞれ備えられている。尚、この希釈液
ノズル５３ｅは、他のノズル５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，
５３ｄのそれぞれに隣接して配置してもよい。

【００２７】これら各ノズル５３ａ〜５３ｅはそれぞれ
複数箇所に設けられており、図中Ｙ方向に沿って、同色
のインクを吐出するためのノズルが一直線上に配置され
ている。また、希釈液を吐出するためのノズルも一直線
上に配置されている。各ノズル列は、それぞれ例えば６
４個のノズルから構成されており、６００ｄｐｉの解像
度となっている。

【００２８】−プリント動作の説明− 本カラーインクジェットプリンタ１のプリント動作が開
始されると、先ず、給紙カセット３に収容されている記
録用紙Ｐの１枚が、ピックアップローラにより取り出さ
れ、給送ローラ１１及び搬送ローラ対１２により搬送さ
れる。その後、この記録用紙Ｐは、ＰＳローラによって
画像情報に対して用紙先端が位置合わせされて、インク
ヘッド５３に対向する画像形成位置１６に搬送される。
そして、記録用紙Ｐが画像形成位置１６を通過する際
に、記録用紙Ｐの位置及び画像情報に基づいてインクヘ
ッド５３に備えられた各ノズル５３ａ〜５３ｅから各色
のインク滴及び希釈液滴が個別に吐出されることによ
り、記録用紙Ｐの上面に対して画像形成が行われる。

【００２９】この画像形成動作を具体的に説明すると、
記録用紙Ｐが画像形成位置１６まで搬送されると、イン
クヘッドキャリッジ５２が図３の矢印Ｉ方向（主走査方
向）に移動しながら、各ノズル５３ａ〜５３ｅから記録
用紙Ｐに向かってインク及び希釈液が吐出され、これに
よって記録用紙Ｐへの画像形成を行っていく。インクヘ
ッドキャリッジ５２が記録用紙Ｐの一端部まで移動する
と、記録用紙Ｐを所定量だけ移動（搬送）させた後（図
３に矢印IIIで示す副走査方向に移動させた後）、停止
させる。そして、インクヘッドキャリッジ５２が図３の
矢印II方向（主走査方向）に移動しながら画像形成が行
われる。このようにして、インクヘッドキャリッジ５２
の往復移動による画像形成動作と、記録用紙Ｐの送り動
作とが交互に行われて記録用紙Ｐ全体への画像形成が行
われる。

【００３０】表面の略全域に画像が形成された記録用紙
Ｐは、排出機構１５によって排紙トレイ４に向かって排
出される。これにより、所定の画像形成が行われた記録
用紙Ｐが排紙トレイ４にフェースアップ状態（画像形成
面が上向きの状態）で排出される。

【００３１】−排出機構１５の説明− 以下、本形態の特徴部分である排出機構１５について説
明する。この排出機構１５は、記録用紙Ｐの下面に接触
する搬送ローラとしてのゴムローラ７と、記録用紙Ｐの
上面（画像形成面）に接触するスターローラ８とを備え
ており、この両ローラ７，８間で記録用紙Ｐを挟持して
搬送することにより、記録用紙Ｐを排紙トレイ４に向か
って排出するようになっている。

【００３２】図５は、この排出機構１５を排紙トレイ４
側から見た図（記録用紙Ｐの搬送方向の下流側から上流
側に向かって見た図）である。また、図６は図５におけ
るVI-VI線に沿った断面図である。これら図に示すよう
に、排出機構１５は、記録用紙の搬送方向に対して直交
する水平方向（図５の左右方向）に延びて回転自在な上
下一対のローラシャフト７ａ，８ａを備えている。下側
のローラシャフト７ａには、その長手方向の複数箇所
（本形態では５箇所）にゴムローラ７，７，…が回転一
体に設けられている。一方、上側のローラシャフト８ａ
には、その長手方向の複数箇所（本形態では５箇所）で
あって上記ゴムローラ７，７，…に対応する位置にスタ
ーローラ８，８，…が回転一体に設けられている。

【００３３】下側のローラシャフト７ａには図示しない
モータの駆動力が伝達可能となっている。つまり、ゴム
ローラ７，７，…は回転駆動する駆動ローラとして機能
する。一方、上側のローラシャフト８ａには駆動力は伝
達されない。つまり、スターローラ８，８，…は記録用
紙Ｐの搬送に伴って回転する従動ローラとして機能す
る。また、この上側のローラシャフト８ａには図示しな
いスプリングによって下向きの付勢力が与えられてお
り、これによってスターローラ８，８，…はゴムローラ
７，７，…に対して所定の押圧力をもって接触されてい
る。また、図７に拡大表示するように、このスターロー
ラ８の外周面には、周方向に亘って間欠的に突起８ｂ，
８ｂ，…が形成されており、この突起８ｂ，８ｂ，…同
士の間には外周面が凹陥されて成る凹部８ｃ，８ｃ，…
が形成されている。つまり、この突起８ｂ，８ｂ，…の
みが記録用紙Ｐの上面に接触し、記録用紙Ｐの上面に対
する接触面積を小さくすることにより、記録用紙上のイ
ンクに滲みが生じないようになっている。

【００３４】そして、本形態の特徴は、各スターローラ
８，８，…に隣接してガイド手段としての用紙ガイド
９，９，…が設けられていることにある。以下、この用
紙ガイド９について説明する。

【００３５】図６及び図７に示すように、用紙ガイド９
は、上側のローラシャフト８ａを回転自在に支持するた
めの軸受け部材２３に取り付けられている。この軸受け
部材２３は、キャビネット２に形成された排紙口２１
（図１参照）の開口上縁を成す上壁２２に一体形成され
ている。

【００３６】また、図５に示すように、用紙ガイド９，
９，…は、２個が一組となり、スターローラ８の両側、
つまり、スターローラ８の回転軸方向両側であって、こ
のスターローラ８に近接して対峙した位置にそれぞれ設
けられている。

【００３７】更に、図７に示すように、用紙ガイド９の
下面は湾曲されたガイド面９１，９２，９３となってい
る。このガイド面９１，９２，９３は、軸受け部材２３
の下面から用紙排出方向に向かって次第に下側へ傾斜す
る第１傾斜面９１と、用紙排出方向に向かって次第に上
側へ傾斜する第２傾斜面９２と、この第１傾斜面９１と
第２傾斜面９２とを繋ぐ滑らかな湾曲面９３とによって
連続面として構成されている。また、図７に示す側面視
において、上記湾曲面９３がスターローラ８の突起８ｂ
の移動軌跡（図７の一点鎖線Ｌ参照）上に略重なるよう
に配置されている。更に、上記第２傾斜面９２は突起８
ｂの移動軌跡よりも用紙排出側（図７中の右側）に位置
している。

【００３８】また、この用紙ガイド９の下方への突出寸
法としては、ゴムローラ７の外周面と用紙ガイド９の下
端との上下方向の間隔寸法（図７中の寸法ｔ１）が、ス
ターローラ８の互いに隣り合う突起８ｂ、８ｂ同士の間
隔寸法（図７中の寸法ｔ２）よりも小さくなるように設
定されている。また、この用紙ガイド９の下方への突出
寸法は、ゴムローラ７の外周面と用紙ガイド９との上下
方向の間隔寸法と、スターローラ８の突起８ｂ、８ｂ同
士の間隔寸法とが等しくなるように設定してもよい。

【００３９】上述の如く用紙ガイド９，９がスターロー
ラ８に近接して対峙した位置にそれぞれ設けられている
理由を図８（排紙機構１５の平面図）を用いて以下に説
明する。例えば、図８（ａ）に示すように、用紙ガイド
９，９，…をスターローラ８，８，…の片側のみに設け
た場合、搬送される記録用紙Ｐ（図中に仮想線で示す）
のサイズやその搬送位置によっては、この図に示すよう
に、記録用紙Ｐの搬送方向上流側端縁の側端部（図中右
端部）を用紙ガイド９によってガイドすることができな
くなる可能性がある。これに対し、本形態の如く、各ス
ターローラ８，８，…に近接する両側位置に用紙ガイド
９，９，…を設けた場合には、図８（ｂ）に示すよう
に、記録用紙Ｐの搬送方向上流側端縁の側端部を用紙ガ
イド９によってガイドすることができる。このような記
録用紙Ｐの搬送状態においても用紙ガイド９を記録用紙
Ｐに対向させることができるようにするために、用紙ガ
イド９，９をスターローラ８に近接して対峙した位置に
それぞれ配設している。

【００４０】−排出機構１５による排出動作の説明− 次に、上述の如く構成された排出機構１５による記録用
紙Ｐの排出動作について説明する。上記インクジェット
機構５で画像形成が終了した記録用紙Ｐは、排紙機構１
５に供給され、ゴムローラ７とスターローラ８との間で
挟持され、ゴムローラ７の回転駆動に伴って排紙トレイ
４に向かって搬送される。

【００４１】そして、図９に示すように、ゴムローラ７
とスターローラ８とによる記録用紙Ｐの挟持状態が解除
されて記録用紙Ｐが排出機構１５から排出される際、記
録用紙Ｐの後端縁（搬送方向の上流側端）は、用紙ガイ
ド９の第２傾斜面９２に当接する（図８の二点鎖線参
照）。この当接により、記録用紙Ｐの後端縁は第２傾斜
面９２にガイドされ排紙トレイ４側に導かれる（図８の
一点鎖線及び実線参照）。また、この第２傾斜面９２は
突起８ｂの移動軌跡よりも用紙排出側に位置しているた
め、記録用紙Ｐの後端縁がスターローラ８の凹部８ｃ内
に入り込んでしまうことを阻止することができる。この
ため、記録用紙Ｐの後端縁が排紙口２１の縁部とスター
ローラ８の突起８ｂとの間に挟み込まれてこの部分が破
損してしまうといった状況を回避することができる。

【００４２】一方、排紙トレイ４は排紙口２１よりも下
側に位置しているので、記録用紙Ｐは、その先端部分
（搬送方向の下流側部分）が排紙トレイ４に接触した状
態で、且つ後端部分が上方へ跳ね上がった状態となる。
上記第２傾斜面９２は用紙排出方向に向かって次第に上
側へ傾斜しているので、この記録用紙Ｐの後端部分の上
方への跳ね上がりは許容され、排紙トレイ４への排出動
作は円滑に行われる。

【００４３】−実施形態の効果− 以上説明したように、本形態では、記録用紙Ｐが排出機
構１５から排出される際に、記録用紙Ｐの後端縁がスタ
ーローラ８の凹部８ｃ内に入り込むことを阻止するため
の用紙ガイド９を備えさせたために、記録用紙Ｐの後端
縁の破損を回避することができ、良好な印刷物を得るこ
とができる。このため、インクジェットプリンタの排紙
性能の信頼性の向上を図ることができる。

【００４４】−変形例− 次に、本発明の変形例について説明する。本例は、上述
した実施形態のスターローラ８に比べて突起８ｂ及び凹
部８ｃの数を削減したものである。図１０に示すよう
に、本例のスターローラ８は、外周面にそれぞれ１２個
の突起８ｂ，８ｂ，…及び凹部８ｃ，８ｃ，…を備えて
いる。このようなスターローラ８を備えた場合であって
も、上記実施形態の場合と同様に、ゴムローラ７の外周
面と用紙ガイド９の下端との上下方向の間隔寸法（図９
中の寸法ｔ１）が、スターローラ８の突起８ｂ、８ｂ同
士の間隔寸法（図９中の寸法ｔ２）よりも小さくなるよ
うに設定されている。また、この場合にも、ゴムローラ
７の外周面と用紙ガイド９との上下方向の間隔寸法と、
スターローラ８の突起８ｂ、８ｂ同士の間隔寸法とが等
しくなるように設定してもよい。

【００４５】−その他の実施形態− 上述した実施形態及び変形例では、カラーインクジェッ
トプリンタの用紙排出部分に本発明を適用した場合につ
いて説明した。本発明に係る記録媒体排出機構は、これ
に限らず、その他のプリンタや複写機等の画像形成装置
の排出部分に適用することが可能である。

【００４６】また、用紙ガイド９の形状としては上述し
た実施形態及び変形例のものに限らない。つまり、スタ
ーローラ８の凹部８ｃ内に記録用紙Ｐの後端縁が入り込
むことを阻止できる形状であれば如何なる形状を採用す
ることも可能である。

【００４７】

【発明の効果】以上のように、本発明では、記録媒体の
搬送方向上流側端縁がスターローラを通過する際、この
端縁をガイドしてスターローラの凹部内に入り込むこと
を阻止するガイド手段を設けている。このため、記録媒
体の上記端縁がスターローラ外周面の突起によって破損
されるといった状況を回避することができる。

【００４８】また、ガイド手段を、個々のスターローラ
における回転軸方向両側であってそのスターローラに近
接した位置にそれぞれ設けた場合には、搬送される記録
媒体のサイズやその搬送位置に拘わりなく、記録媒体の
搬送方向上流側端縁がスターローラの凹部内に入り込む
ことを確実に阻止でき、記録媒体の破損防止が確実に行
える。

【００４９】また、ガイド手段のガイド面に、記録媒体
の端縁の跳ね上がりを許容する傾斜面を備えさせた場合
には、記録媒体の排出部が排出位置よりも下側に位置す
る場合の記録媒体の排出動作を円滑に行うことができ、
記録媒体排出機構の排出性能を向上することができる。

【００５０】加えて、スターローラとの間で記録媒体を
挟持搬送する搬送ローラの外周面とガイド手段との間隔
寸法を、スターローラの外周面に形成された互いに隣り
合う突起同士の間隔寸法に等しいか若しくはそれよりも
小さく設定した場合には、記録媒体の端縁がスターロー
ラの凹部内に入り込むことを阻止するためのガイド手段
の形状を具体的に特定でき、記録媒体排出機構の実用性
を高めることができる。

【００５１】上記記録媒体排出機構をインクジェットプ
リンタに備えさせた場合には、記録媒体の破損が防止さ
れ、良好な印刷物が得られる信頼性の高いインクジェッ
トプリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係るカラーインクジェットプリンタ
の外観を示す斜視図である。

【図２】カラーインクジェットプリンタの内部構造を示
す概略図である。

【図３】インクキャリッジ及びその周辺部分を示す斜視
図である。

【図４】インクヘッドから記録用紙に向かう方向を見た
際のノズルの配置状態を示す図である。

【図５】排出機構を排紙トレイ側から見た図である。

【図６】図５におけるVI-VI線に沿った断面図である。

【図７】用紙ガイド及びその周辺部の拡大図である。

【図８】用紙ガイドをスターローラの片側のみに設けた
場合と両側に設けた場合とを比較するための排紙機構の
平面図である。

【図９】用紙ガイドによる記録用紙排出時のガイド動作
を説明するための図である。

【図１０】変形例における図６相当図である。

【図１１】従来例における記録用紙の排出動作を説明す
るための図である。

【図１２】従来例において記録用紙が破損する際の動作
を説明するための図である。

【符号の説明】

１ カラーインクジェットプリンタ １５ 排出機構 ５ インクジェット機構（画像形成手段） ７ ゴムローラ（搬送ローラ） ８ スターローラ ８ｃ 凹部 ９ 用紙ガイド（ガイド手段） ９１ 第１傾斜面（ガイド面） ９２ 第２傾斜面（ガイド面） ９３ 湾曲面（ガイド面） Ｐ 記録用紙（記録媒体）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 達也 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 吉田 茂 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 大川 康信 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 3F049 AA01 AA07 CA02 DA11 DA12 LA07 LB03 3F101 FA01 FB12 FC12 LA07 LB03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成された記録媒体を排出方向に向
   かって搬送するスターローラを備えた記録媒体排出機構
   において、 記録媒体の搬送方向上流側端縁がスターローラを通過す
   る際にこの端縁が上記スターローラ外周面の凹部内に入
   り込むことを阻止するように、記録媒体の上記端縁をガ
   イドするガイド手段が設けられていることを特徴とする
   記録媒体排出機構。
2. 【請求項２】 請求項１記載の記録媒体排出機構におい
   て、 スターローラは、記録媒体の搬送方向に対して直交する
   回転軸方向の複数箇所に配設されている一方、 ガイド手段は、個々のスターローラにおける回転軸方向
   両側であってそのスターローラに近接した位置にそれぞ
   れ設けられていることを特徴とする記録媒体排出機構。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の記録媒体排出機
   構において、 ガイド手段は、記録媒体の搬送方向上流側端縁をガイド
   するガイド面を備えており、このガイド面は、記録媒体
   の上記端縁の跳ね上がりを許容しつつ、この記録媒体の
   端縁がスターローラの凹部内に入り込むことを阻止する
   ように、記録媒体の搬送方向に向かうに従って上方へ傾
   斜する傾斜面を備えていることを特徴とする記録媒体排
   出機構。
4. 【請求項４】 請求項１、２または３記載の記録媒体排
   出機構において、 スターローラとの間で記録媒体を挟持搬送する搬送ロー
   ラを備えており、 この搬送ローラの外周面とガイド手段との間隔寸法は、
   スターローラの外周面に形成された互いに隣り合う突起
   同士の間隔寸法に等しいか若しくはそれよりも小さく設
   定されていることを特徴とする記録媒体排出機構。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のうち何れか一つに記載の
   記録媒体排出機構を備え、画像形成手段からインク滴を
   吐出することにより記録媒体上面に画像形成を行い、画
   像形成後の記録媒体を上記記録媒体排出機構によって排
   出部に向かって排出するように構成されていることを特
   徴とするインクジェットプリンタ。