JP2001301753A

JP2001301753A - 両開き蓋付き容器用クリップ及び容器の蓋の結合構造

Info

Publication number: JP2001301753A
Application number: JP2000125233A
Authority: JP
Inventors: Masashi Shiba; 雅司芝
Original assignee: Yogo Jukin Sangyo Co Ltd
Current assignee: Yogo Jukin Sangyo Co Ltd
Priority date: 2000-04-26
Filing date: 2000-04-26
Publication date: 2001-10-31
Anticipated expiration: 2020-04-26
Also published as: JP4518620B2

Abstract

(57)【要約】【課題】両開きの蓋が付いた容器の蓋を閉じると
き、蓋が起立して半開き状態に戻らないように、簡易な
構造と簡単な操作によってこの蓋を閉じた状態に保持し
ておけるとともに、容器の蓋を傷めるおそれも少ない両
開き蓋付き容器用クリップ及び蓋を確実に閉位置に保持
できる蓋の結合構造を提供する。【解決手段】実質的に第一部材１０、第二部材２０及
び連結部３０によって構成される簡易な構造の容器用ク
リップ１に対して、容器の両開きの蓋１００，２００を
このクリップ１の第一部材１０と第二部材２０との間に
形成される挿入部５０，５０に挿入するだけの簡単な操
作によって、この蓋１００，２００を閉じた状態に保持
しておける。また、容器の両開きの蓋１００，２００を
このクリップ１の挿入部５０，５０に挿入したり抜き出
したりするだけで、蓋１００，２００を閉じたり開いた
りできるので、繰り返し蓋１００，２００の開閉を行っ
ても容器の蓋１００，２００を傷めるおそれが少ない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、両開きの蓋が付い
た容器（例えば、ダンボール箱）の蓋を押さえて閉じて
おくクリップ及びこのような容器の蓋の結合構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ダンボール箱のように両開きの蓋
が付いた容器の蓋を閉じようとしても、蓋は起立して半
開きの状態に戻ってしまい、容器を積み重ねるために蓋
を倒して閉じなければならず不便であった。また、積み
重ねられた容器の一番上のものは蓋が半開き状態のた
め、取り出しの際にあるいは振動や地震等によって容器
が傾くと、容器の収容物が飛び出して落下するおそれが
あり危険であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、容器の蓋を閉
じるとき、蓋が起立して半開きの状態に戻らないよう
に、丈夫な粘着テープ（例えば、ガムテープ）等で封を
するのが、これまでは一般的であった。しかしながら、
蓋を開くたびに粘着テープ等で封をしなければならない
ので、手間がかかり不便であった。また、粘着テープ等
を貼ったり剥がしたりを何度も繰り返すと容器の蓋が傷
むおそれもある。

【０００４】本発明の課題は、両開きの蓋が付いた容器
の蓋を閉じるとき、蓋が起立して半開き状態に戻らない
ように、簡易な構造と簡単な操作によってこの蓋を閉じ
た状態に保持しておけるとともに、容器の蓋を傷めるお
それも少ない両開き蓋付き容器用クリップ及び蓋を確実
に閉位置に保持できる蓋の結合構造を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】上記課題
を解決するために、本発明に係る両開き蓋付き容器用ク
リップ（以下、単にクリップともいう）は、容器の両開
きの蓋が互いに反対方向から挿入される挿入部を隔てて
配置される第一部材と第二部材とが、前記蓋の外面と内
面とにそれぞれ対向して配置されるべき接触面を有し、
かつ、前記第一部材と前記第二部材とは前記挿入部に形
成された連結部により連結されていることを特徴とす
る。

【０００６】上記クリップを用いるとき、実質的に第一
部材、第二部材及び連結部によって構成される簡易な構
造のクリップに対して、容器の両開きの蓋をこのクリッ
プの第一部材と第二部材との間に形成される挿入部に挿
入するだけの簡単な操作によって、この蓋を閉じた状態
に保持しておける。また、容器の両開きの蓋をこのクリ
ップの挿入部に挿入したり抜き出したりするだけで、蓋
を閉じたり開いたりできるので、繰り返し蓋の開閉を行
っても容器の蓋を傷めるおそれが少ない。

【０００７】しかも、第一部材と第二部材とが、蓋に対
してそれぞれ非回転状態を保ちつつ、挿入部に形成され
た連結部により連結されていると、このクリップは一層
取扱いやすくなる。すなわち、蓋を閉じた状態に保持し
ておくための操作は、クリップの第一部材と第二部材と
の間に形成される挿入部に蓋を挿入するだけですみ、ク
リップを蓋に対して回転させたりする付加的な操作の必
要がないので、クリップの取扱いが一層簡単になる。ま
た、容器を積み重ねたり移動したりする際に、クリップ
が他物（他の容器、作業者の手等）に当たって回転し、
クリップによる蓋の保持が外れて蓋が半開き状態になる
ような事態を効果的に防止できる。

【０００８】一方、上記課題を解決するために、本発明
に係る容器の蓋の結合構造は、容器の両開きの蓋が互い
に反対方向から容器用クリップの挿入部に挿入され、該
容器用クリップは、該蓋の外面と内面とにそれぞれ対向
して配置された第一部材と第二部材とが、前記蓋に対し
てそれぞれ非回転状態を保ちつつ、前記挿入部に形成さ
れた連結部により連結されており、前記蓋の開閉時の旋
回半径をＲ、前記第一部材の円換算直径をｄとしたと
き、１／２０≦（ｄ／Ｒ）≦１／３を満足することを特
徴とする。

【０００９】上記容器の蓋の結合構造によれば、容器の
両開きの蓋をこのクリップの第一部材と第二部材との間
に形成される挿入部に挿入するだけの簡単な操作によっ
て、この蓋を閉じた状態に保持しておける。そして、第
一部材の円換算直径ｄを、蓋の開閉時の旋回半径Ｒの１
／２０〜１／３の範囲に設定することによって、通常の
両開き蓋付き容器の場合、容器用クリップが１個ないし
数個で容器の蓋を閉位置に保持するための作用面積を確
保できる。ここで、第一部材の円換算直径ｄは、第一部
材が非円形の場合、上記した第一部材の接触面の面積を
円形に換算したときの直径を指す。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に示す実施例を参照して説明する。この発明に係る両開
き蓋付き容器用クリップの一実施例を図１〜図６に示し
ている。このクリップ１には、容器の両開きの蓋１０
０，２００が互いに反対方向から挿入される両側の挿入
部５０，５０が、蓋の外面Ａと内面Ｂとにそれぞれ対向
して配置される上側挟持体１０（第一部材）の接触面１
１と下側挟持体２０（第二部材）の接触面２１とによっ
て形成される。上側挟持体１０は平面視ほぼ円形状を呈
し、両側の挿入部５０，５０にまたがって形成されてい
る。一方、下側挟持体２０は平面視（底面視）ほぼ矩形
状を呈し、両側の挿入部５０，５０にまたがって形成さ
れている。

【００１１】そして、両側の挿入部５０，５０の間（正
面視中央）においてこれら上側挟持体１０と下側挟持体
２０とを、下側挟持体２０の短辺の幅とほぼ同幅を有し
て上下方向に連結する連結部３０が形成されている。こ
れによって、連結部３０は平面視において、両側の蓋１
００，２００の挿入方向とほぼ直交する方向（すなわ
ち、挿入部５０，５０における両側の蓋１００，２００
の先端縁の突き合わせ方向）に、連続的に延びる形で形
成される。また、上側挟持体１０と下側挟持体２０と
は、これらの蓋１００，２００に対して非回転状態（固
定状態）を保ちつつ、この連結部３０によって連結され
ることになる。

【００１２】上側挟持体１０、下側挟持体２０及び連結
部３０は一体的に形成されているので、大量生産が可能
となり製造コストの低減化が図れる。特に、実施例に示
すように全体を合成樹脂等により同一材質で一体成形す
るときは、型による射出成形等により大量生産が可能と
なり、一層のコスト低減が可能となる。本発明のクリッ
プ１に用いられる合成樹脂として例えば、ポリプロピレ
ン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ樹脂等
比較的硬質のものが望ましい。なお、上側挟持体１０及
び下側挟持体２０の平面視形状は図示のものに限らず、
それぞれ種々の変形（例えば、円形、楕円形、矩形、多
角形等）が可能である。

【００１３】蓋１００，２００の内面Ｂと接触して蓋１
００，２００を保持する下側挟持体２０の接触面２１に
は、その両側の挿入部５０，５０において、蓋１００，
２００の挿入方向基端側に向かって開いた（上側挟持体
１０の接触面１１との対向間隔が広がる）形態で鋸歯状
に上向き突出するリブ２２，２２（滑り止め部）をそれ
ぞれ一体的に（実施例では一体成形して）設けている。
このリブ２２，２２は、平面視で蓋１００，２００の挿
入方向と交差する方向（すなわち、挿入部５０，５０に
おける両側の蓋１００，２００の先端縁の突き合わせ方
向）に延び、片側の挿入部５０につき２本ずつ（計４
本）設けられている。一方、蓋１００，２００の外面Ａ
と接触して蓋１００，２００を保持する上側挟持体１０
の接触面１１にも同様に、その両側の挿入部５０，５０
において、蓋１００，２００の挿入方向基端側に向かっ
て開いた形態で鋸歯状に下向き突出するリブ１２，１２
（滑り止め部）をそれぞれ一体的に（実施例では一体成
形して）設けている。そしてこのリブ１２，１２は、平
面視で蓋１００，２００の挿入方向と交差する方向に延
び、片側の挿入部５０につき１本ずつ（計２本）、下側
挟持体２０側の２本のリブ２２，２２の中間に位置する
ように設けられている。

【００１４】これらのリブ１２，２２によって、接触面
１１，２１と蓋１００，２００の外面Ａ又は内面Ｂとの
間の摩擦が大きくなり、蓋１００，２００の抜け出しを
防止して確実に蓋１００，２００を閉じるようにしてい
る。しかも、上側挟持体１０及び下側挟持体２０の補強
材であるリブ１２，２２によって、蓋１００，２００の
抜け出しを防止できるので、簡単な構造でありながら強
度と性能に優れたクリップ１が得られる。なお、リブ１
２，２２はいずれも蓋１００，２００の挿入方向基端側
に向かって開いた形態であるから、蓋１００，２００の
挿入の際には大きな押し込み力を要せず、挿入がスムー
ズに行われる。

【００１５】下側挟持体２０には、その両側の挿入部５
０，５０において、上側挟持体１０との対向間隔が蓋１
００，２００の挿入方向基端側で大きくなる形態のガイ
ド部２３，２３をそれぞれ一体的に（実施例では一体成
形して）設けている。このガイド部２３，２３に蓋１０
０，２００の先端部を沿わせることにより、挿入部５
０，５０への蓋１００，２００の挿入及び抜き出しがス
ムーズに行える。なお、ガイド部２３の形状は図示した
直線状（平面状）に限らず曲線状（曲面状）に形成され
ていてもよい。

【００１６】上側挟持体１０の接触面１１の面積は、下
側挟持体２０の接触面２１の面積よりも大に形成されて
おり、上側挟持体１０が広い接触面積を有することによ
り、蓋１００，２００の安定した保持力が得られる。ま
た、下側挟持体２０の接触面積が相対的に小さい（図で
は下側挟持体２０が上側挟持体１０よりも径方向内側に
位置している）ことにより、上記したガイド部２３の形
成と相俟って、挿入部５０，５０への蓋１００，２００
の挿入及び抜き出しが一層スムーズに行える。具体的な
面積比として、接触面１１の面積：接触面２１の面積＝
１．５〜２．５：１（例えば２：１）程度が望ましい。
ただし、接触面２１の面積にはガイド部２３の面積は含
まず、接触面１１の面積には貫通孔１３（後述）の面積
は含まないものとする。

【００１７】なお、上側挟持体１０には、下側挟持体２
０の両端部に形成されたガイド部２３，２３に対応させ
て、挿入部５０，５０に蓋１００，２００が挿入された
とき蓋１００，２００により塞がれる貫通孔１３，１３
がそれぞれ形成されている。この貫通孔１３，１３は、
挿入部５０，５０に蓋１００，２００が挿入されたこと
を確認するための確認窓として利用することができ、ま
た、蓋１００，２００に対してクリップ１の挿入部５
０，５０を挿入するときに貫通孔１３，１３に指を当て
てクリップ１を押し込む際の手掛りとすることができ
る。また、上側挟持体１０の上端面には、外周縁よりも
わずかに径方向内側に、強度補強のための円形状のリブ
１４が一体的に（実施例では一体成形して）設けられて
いる。

【００１８】ところで、ガイド部２３、滑り止め部１
２，２２及び貫通孔１３は、クリップ１の両側の挿入部
５０，５０に対応させて、それぞれ設けた実施例を示し
たが、いずれか一方の挿入部５０にのみ対応させて設け
てもよい。

【００１９】図７及び図８はクリップの使用状態を示す
説明図である。容器の両開きの蓋１００，２００のうち
の一方の蓋１００の先端縁に容器用クリップ１の一方の
挿入部５０を挿入し（図７（ａ））、蓋１００，２００
を徐々に閉じていくと（図７（ｂ））、他方の蓋２００
はその先端部が下側挟持体２０のガイド部２３でガイド
されながら他方の挿入部５０に挿入され（図８）、一対
の蓋１００，２００がぴったりと閉じられる（図７
（ｃ））。ここで、図８に示すように、蓋１００，２０
０の開閉時の旋回半径をＲ、上側挟持体１０の直径をｄ
としたとき、１／２０≦（ｄ／Ｒ）≦１／３を満足する
ように設定されているので、容器用クリップ１が１個な
いし数個で容器の蓋１００，２００を閉位置に保持する
ための作用面積を充分に確保できる。

【００２０】図９は、滑り止め部の変形例を示す。ここ
では、鋸歯状に突出するリブ１２（２２）に代わって、
三角状リブ１２１（２２１）とした例（図９（ａ））、
半円柱状リブ１２２（２２２）とした例（図９（ｂ））
及び多数の突起１２３（２２３）を設けた例（図９
（ｃ））を挙げたが、滑り止め部の形態はこれら以外に
も変形可能である。例えば、接触面１１，２１に別体の
滑り止めシート等を貼りつけてもよい。なお、図１〜図
６の実施例と共通する部分には同一符号を付して説明を
省略する。

【００２１】図１０に両開き蓋付き容器用クリップの他
の例を示す。図１０（ａ）では、上側挟持体１０’，１
０’及び下側挟持体２０’，２０’において、これらの
接触面１１’，１１’，２１’，２１’が蓋１００，２
００の外面Ａ又は内面Ｂに沿って互いに交差する２方向
に伸びるとともに、接触面１１’，１１’，２１’，２
１’のほぼ中央位置１箇所において連結部３０’に連結
されている。このようなタイプのクリップ１’では、連
結部３０’を中心として軸対称に形成できるので、蓋１
００，２００の側縁に対してクリップ１’を挿入すると
きに方向性がない。すなわち、クリップ１’はいずれの
方向からでも蓋１００，２００に挿入できるので、作業
能率が向上する利点がある。

【００２２】図１０（ｂ）のクリップ１”では、連結部
３０”，３０”は、上側挟持体１０と下側挟持体２０と
を２箇所で連結し、これらの連結箇所は平面視で蓋１０
０，２００の挿入方向とほぼ直交する方向の直線Ｌ上に
位置している。このように、連結部３０”，３０”が上
側挟持体１０と下側挟持体２０とを複数箇所で連結する
ことによって、上側挟持体１０の接触面１１と下側挟持
体２０の接触面２１との平行度が維持しやすくなる。な
お、図１〜図６の実施例と共通する部分には同一符号を
付して説明を省略する。

【００２３】なお、図１０の各実施例においては、連結
部３０’，３０”を金属製の軸で構成でき、これに伴っ
て、上側挟持体１０と下側挟持体２０とのうち少なくと
も一方を板金の曲げ加工で形成することが可能である。
また、針金等を渦巻き状や櫛状に加工して面状部を形成
すれば、これらを板状体で構成する必要もなくなる。

【００２４】なお、本発明の両開き蓋付き容器用クリッ
プ１は、蓋１００，２００の厚さ（段ボールの厚さ）に
応じて挿入部５０，５０の接触面１１，２１の対向間隔
を変更したものを複数種準備すればよい。また、容器の
大きさ（蓋１００，２００の開閉時の旋回半径Ｒの大
小）に応じて上側挟持体１０の接触面１１の円換算直径
ｄを（１／２０〜１／３）Ｒの範囲で変更したものを複
数種準備するか、あるいは同じクリップ１を複数個用い
ればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る両開き蓋付き容器用クリップの一
例を示す正面半断面図。

【図２】図１の側面図。

【図３】図１の平面図。

【図４】図１の底面図。

【図５】図１の斜視図。

【図６】図１のＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断面図。

【図７】図１の両開き蓋付き容器用クリップの使用状態
を示す説明図。

【図８】図７と同様の説明図。

【図９】滑り止め部の変形例を示す斜視図。

【図１０】図１の両開き蓋付き容器用クリップの他の例
を示す斜視図。

【符号の説明】

１両開き蓋付き容器用クリップ（クリップ）１０上側挟持体（第一部材）１１接触面１２リブ（滑り止め部）１３貫通孔２０下側挟持体（第二部材）２１接触面２２リブ（滑り止め部）２３ガイド部５０挿入部１００蓋２００蓋Ａ蓋の外面Ｂ蓋の内面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器の両開きの蓋が互いに反対方向から
挿入される挿入部を隔てて配置される第一部材と第二部
材とが、前記蓋の外面と内面とにそれぞれ対向して配置
されるべき接触面を有し、かつ、前記第一部材と前記第
二部材とは前記挿入部に形成された連結部により連結さ
れていることを特徴とする両開き蓋付き容器用クリッ
プ。
【請求項２】前記第一部材と前記第二部材とは、前記
蓋に対してそれぞれ非回転状態を保ちつつ、前記連結部
により連結されている請求項１記載の両開き蓋付き容器
用クリップ。
【請求項３】前記第一部材、前記第二部材及び前記連
結部が一体成形されている請求項１又は２記載の両開き
蓋付き容器用クリップ。
【請求項４】前記連結部は、前記第一部材及び前記第
二部材の各接触面に対し、前記両開きの蓋の各々に対す
る接触予定部を自身の両側に形成する位置において、そ
れら前記第一部材及び前記第二部材を連結するものであ
る請求項１ないし３のいずれかに記載の両開き蓋付き容
器用クリップ。
【請求項５】前記連結部は、前記両開きの蓋の挿入方
向とほぼ直交する向きにおける前記接触面の両側縁の中
間位置において、１箇所に形成されている請求項１ない
し４のいずれかに記載の両開き蓋付き容器用クリップ。
【請求項６】前記連結部は、前記両開きの蓋の挿入方
向とほぼ直交する向きにおいて、前記接触面に沿って連
続的に延びるか、もしくは所定の間隔にて断続的に形成
されており、その両側に前記挿入部が形成されている請
求項１ないし５のいずれかに記載の両開き蓋付き容器用
クリップ。
【請求項７】前記蓋の外面を保持する前記第一部材の
接触面と前記蓋の内面を保持する前記第二部材の接触面
とのうち少なくとも一方に、これらの接触面と前記蓋の
外面又は内面との間の摩擦を他の部分よりも大とした滑
り止め部を設けている請求項１ないし６のいずれかに記
載の両開き蓋付き容器用クリップ。
【請求項８】前記滑り止め部は、前記蓋の挿入方向と
交差する方向に延びるリブである請求項７記載の両開き
蓋付き容器用クリップ。
【請求項９】前記挿入部には、前記第一部材と前記第
二部材との対向間隔が前記蓋の挿入方向基端側で大きく
なるガイド部が形成されている請求項１ないし８のいず
れかに記載の両開き蓋付き容器用クリップ。
【請求項１０】前記ガイド部は、前記蓋の内面に対応
して設けられる前記第二部材に形成されている請求項９
記載の両開き蓋付き容器用クリップ。
【請求項１１】前記第一部材の前記接触面の面積が、
前記第二部材の前記接触面の面積よりも大に形成されて
いる請求項１ないし１０のいずれかに記載の両開き蓋付
き容器用クリップ。
【請求項１２】前記蓋の外面に対応して設けられる前
記第一部材に、前記挿入部に前記蓋が挿入されたとき該
蓋により塞がれる貫通孔が形成されている請求項１ない
し１１のいずれかに記載の両開き蓋付き容器用クリッ
プ。
【請求項１３】容器の両開きの蓋が互いに反対方向か
ら容器用クリップの挿入部に挿入され、該容器用クリップは、該蓋の外面と内面とにそれぞれ対
向して配置された第一部材と第二部材とが、前記蓋に対
してそれぞれ非回転状態を保ちつつ、前記挿入部に形成
された連結部により連結されており、前記蓋の開閉時の旋回半径をＲ、前記第一部材の円換算
直径をｄとしたとき、１／２０≦（ｄ／Ｒ）≦１／３を
満足することを特徴とする容器の蓋の結合構造。