JP2001298882A - 電動機のステータ - Google Patents
電動機のステータInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱源からの熱をより素早く取込むことができ
るようにコイルとステータの接触面積を多くすることが
より、放熱性能を高め、しかもコイルエンドの長さまで
も短くすることができる電動機のステータを提供する。 【解決手段】 スロット２４，２５の少なくとも一方の
底面２４ｂ，２５ｂを、当該底面２４ｂ，２５ｂに立て
られた法線Ｈがスロット２４，２５の径方向中心線に対
し所定の傾斜角θとなるように、ステータ２１の軸線に
対し直交する面内で傾斜し、底面２４ｂ，２５ｂに接す
るようにコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・を卷回したことを特徴と
する。
るようにコイルとステータの接触面積を多くすることが
より、放熱性能を高め、しかもコイルエンドの長さまで
も短くすることができる電動機のステータを提供する。 【解決手段】 スロット２４，２５の少なくとも一方の
底面２４ｂ，２５ｂを、当該底面２４ｂ，２５ｂに立て
られた法線Ｈがスロット２４，２５の径方向中心線に対
し所定の傾斜角θとなるように、ステータ２１の軸線に
対し直交する面内で傾斜し、底面２４ｂ，２５ｂに接す
るようにコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・を卷回したことを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヨーク部にコイル
を卷回した電動機のステータに関する。
を卷回した電動機のステータに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電動機のステータは、環状に形
成されたステータコアと、当該ステータコアから半径方
向内方に向けて突出された複数のティース部と、ステー
タコイル（以下単にコイルと称す）とを有している。
成されたステータコアと、当該ステータコアから半径方
向内方に向けて突出された複数のティース部と、ステー
タコイル（以下単にコイルと称す）とを有している。
【０００３】このようなステータにおいては、コイルを
ティース部に卷回したティース卷回式と、コイルをステ
ータコア、いわゆるバックヨーク部（以下単にヨーク部
と称す）に卷回したヨーク卷回式がある。
ティース部に卷回したティース卷回式と、コイルをステ
ータコア、いわゆるバックヨーク部（以下単にヨーク部
と称す）に卷回したヨーク卷回式がある。
【０００４】モータを駆動するためにコイルに電流を流
すと、コイルが発熱するために、コイルで生じた熱を、
ステータコアを介してステータを覆うケースやに冷却装
置に伝達して放熱させるという構成をとるのが一般的で
ある。
すと、コイルが発熱するために、コイルで生じた熱を、
ステータコアを介してステータを覆うケースやに冷却装
置に伝達して放熱させるという構成をとるのが一般的で
ある。
【０００５】従来のヨーク卷回式ステータの断面は、図
１２に示すような構造であり、同図において、「１」が
ステータコアであり、ステータコア１の内側にはティー
ス部３が形成され、ステータコア１の外周側には接触部
１ａが形成され、接触部１ａがケース４に接続され、ス
テータコア１にはスロット５，６が設けられ、該スロッ
ト５，６の部分にコイル２が卷回されているコイル２に
発生した熱は、スロット５，６とコイル２との接触部分
からステータコア１に伝達され、さらにステータコア１
の接触部１ａからケース４に伝達されて大気中に放出す
ることで冷却を行っていた。
１２に示すような構造であり、同図において、「１」が
ステータコアであり、ステータコア１の内側にはティー
ス部３が形成され、ステータコア１の外周側には接触部
１ａが形成され、接触部１ａがケース４に接続され、ス
テータコア１にはスロット５，６が設けられ、該スロッ
ト５，６の部分にコイル２が卷回されているコイル２に
発生した熱は、スロット５，６とコイル２との接触部分
からステータコア１に伝達され、さらにステータコア１
の接触部１ａからケース４に伝達されて大気中に放出す
ることで冷却を行っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のヨーク卷回式ス
テータは、図１３に示すように、ステータの端部がコイ
ル２と接触しておらず、放熱に全く寄与しない面Ｂがあ
るために、放熱できる熱量に制限があるという問題があ
る。
テータは、図１３に示すように、ステータの端部がコイ
ル２と接触しておらず、放熱に全く寄与しない面Ｂがあ
るために、放熱できる熱量に制限があるという問題があ
る。
【０００７】また、モータの軸線方向の長さは、図１４
に示すように、ヨーク部１、ロータ８、ケース４あるい
はブラケット９の形状や、コイル２がヨーク部１から軸
線方向に突出するコイルエンドの長さＫに影響される
が、軸線方向の長さを短くしてモータの小型化を図る場
合には、コイルエンドの長さＫを如何に小さくするかと
いう点が課題になっている。
に示すように、ヨーク部１、ロータ８、ケース４あるい
はブラケット９の形状や、コイル２がヨーク部１から軸
線方向に突出するコイルエンドの長さＫに影響される
が、軸線方向の長さを短くしてモータの小型化を図る場
合には、コイルエンドの長さＫを如何に小さくするかと
いう点が課題になっている。
【０００８】本発明は、上記した従来技術のもつ課題を
解決するためになされたもので、熱源からの熱をより素
早く取込むことができるようにコイルとステータの接触
面積を多くすることがより、放熱性能を高め、しかもコ
イルエンドの長さまでも短くすることができる電動機の
ステータを提供することを目的とする。
解決するためになされたもので、熱源からの熱をより素
早く取込むことができるようにコイルとステータの接触
面積を多くすることがより、放熱性能を高め、しかもコ
イルエンドの長さまでも短くすることができる電動機の
ステータを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記す
る手段により達成される。
る手段により達成される。
【００１０】（１）ヨーク部に形成された内スロットと
外スロット内にコイル線材が複数回卷回された電動機の
ステータにおいて、前記スロットの少なくとも一方の底
面を、当該底面に立てられた法線が前記スロットの径方
向中心線に対し所定の傾斜角となるように、前記ステー
タの軸線に対し直交する面内で傾斜し、当該底面に接す
るように前記コイル線材を卷回したことを特徴とする電
動機のステータ。
外スロット内にコイル線材が複数回卷回された電動機の
ステータにおいて、前記スロットの少なくとも一方の底
面を、当該底面に立てられた法線が前記スロットの径方
向中心線に対し所定の傾斜角となるように、前記ステー
タの軸線に対し直交する面内で傾斜し、当該底面に接す
るように前記コイル線材を卷回したことを特徴とする電
動機のステータ。
【００１１】（２）前記コイル線材は、両スロットの底
面に各コイル線材が整数個接するようにしたことを特徴
とする電動機のステータ。
面に各コイル線材が整数個接するようにしたことを特徴
とする電動機のステータ。
【００１２】（３）前記両スロットは、各底面が相互に
平行となるように形成したことを特徴とする電動機のス
テータ。
平行となるように形成したことを特徴とする電動機のス
テータ。
【００１３】（４）前記スロットは、外スロットの底面
と側面との交差部が、内スロットの側面の延長線上若し
くは当該延長線の外方に位置するようにしたことを特徴
とする電動機のステータ。
と側面との交差部が、内スロットの側面の延長線上若し
くは当該延長線の外方に位置するようにしたことを特徴
とする電動機のステータ。
【００１４】（５）前記スロットは、側面が当該スロッ
トの底面に対し直交するように形成されていることを特
徴とする電動機のステータ。
トの底面に対し直交するように形成されていることを特
徴とする電動機のステータ。
【００１５】（６）前記傾斜角（θ）を Ｌ2＝Ｌ1／ｃ
ｏｓθで表すとき、Ｌ2≧Ｌ1＋ｎｄ を満たす角度とな
るようにしたことを特徴とする電動機のステータ。
ｏｓθで表すとき、Ｌ2≧Ｌ1＋ｎｄ を満たす角度とな
るようにしたことを特徴とする電動機のステータ。
【００１６】ここに、 Ｌ1；一方のスロットの入口
幅、 Ｌ2；一方のスロットの底面の幅、ｄ；コイル線
材の直径、ｎ；任意の整数である。
幅、 Ｌ2；一方のスロットの底面の幅、ｄ；コイル線
材の直径、ｎ；任意の整数である。
【００１７】
【発明の効果】請求項１に記載の発明では、ヨーク卷回
式ステータの両スロットのいずれか一方の底面を軸線に
対し直交する面内で傾斜し、コイル線材が底面に接する
ように卷回したので、コイルとステータコアとが接触す
る面の面積が増大し、コイルからの熱がより素早くヨー
ク等に取込まれ、放熱性能が向上する。また、スロット
の底面を傾斜させると、傾斜底面のコーナー部分がティ
ース部あるいはステータコア内にも入り込むことになる
ので、放熱に寄与しない部分が低減し、前記熱の取込み
とも相俟って放熱性能が大幅に向上する。さらに、所定
の卷数の場合、底面の面積が増大により各スロットでの
コイルの断面厚さが薄くなり、コイルエンドでの突出量
も低減し、モータを小型化できる。
式ステータの両スロットのいずれか一方の底面を軸線に
対し直交する面内で傾斜し、コイル線材が底面に接する
ように卷回したので、コイルとステータコアとが接触す
る面の面積が増大し、コイルからの熱がより素早くヨー
ク等に取込まれ、放熱性能が向上する。また、スロット
の底面を傾斜させると、傾斜底面のコーナー部分がティ
ース部あるいはステータコア内にも入り込むことになる
ので、放熱に寄与しない部分が低減し、前記熱の取込み
とも相俟って放熱性能が大幅に向上する。さらに、所定
の卷数の場合、底面の面積が増大により各スロットでの
コイルの断面厚さが薄くなり、コイルエンドでの突出量
も低減し、モータを小型化できる。
【００１８】請求項２に記載の発明では、各コイル線材
が両スロットの底面に整数個接するようにしたので、断
面円形のコイルでも確実にスロット内に埋設され、コイ
ル線材の卷回が容易となるのみでなく、コイルからの熱
が底面より素早くヨーク等に取込まれ、放熱性能が向上
する。
が両スロットの底面に整数個接するようにしたので、断
面円形のコイルでも確実にスロット内に埋設され、コイ
ル線材の卷回が容易となるのみでなく、コイルからの熱
が底面より素早くヨーク等に取込まれ、放熱性能が向上
する。
【００１９】請求項３に記載の発明では、両スロットの
各底面を相互に平行にしたので、両スロットでコイル線
材が底面に接することになり、両スロットでの伝熱が促
進され、放熱性能が向上する。
各底面を相互に平行にしたので、両スロットでコイル線
材が底面に接することになり、両スロットでの伝熱が促
進され、放熱性能が向上する。
【００２０】請求項４に記載の発明では、外スロットの
底面と側面との交差部が、内スロットの側面の延長線上
若しくは当該延長線の外方に位置するようにしたので、
内スロットより外スロットの底面が幅広になり、コイル
全体が扁平となり、コイルからの熱がより素早くヨーク
等に取込まれ、放熱性能が向上する。また、所定の卷数
の場合、外スロットでのコイルの断面厚さが薄くなり、
コイルエンドでの突出量も低減し、モータを小型化でき
る。
底面と側面との交差部が、内スロットの側面の延長線上
若しくは当該延長線の外方に位置するようにしたので、
内スロットより外スロットの底面が幅広になり、コイル
全体が扁平となり、コイルからの熱がより素早くヨーク
等に取込まれ、放熱性能が向上する。また、所定の卷数
の場合、外スロットでのコイルの断面厚さが薄くなり、
コイルエンドでの突出量も低減し、モータを小型化でき
る。
【００２１】請求項５に記載の発明では、スロットの側
面が底面に対し直交するようにしたので、コイル線材相
互が重なることなく卷回でき、卷回が容易となる。
面が底面に対し直交するようにしたので、コイル線材相
互が重なることなく卷回でき、卷回が容易となる。
【００２２】請求項６に記載の発明では、前記傾斜角
を、スロットの幅、底面の幅、コイル線材の直径により
特定したので、各スロットを成形し易くなり、前記熱の
取込みや放熱性能の向上、モータの小型化を簡単に実行
できる。
を、スロットの幅、底面の幅、コイル線材の直径により
特定したので、各スロットを成形し易くなり、前記熱の
取込みや放熱性能の向上、モータの小型化を簡単に実行
できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して、
本発明の実施の形態を説明する。
本発明の実施の形態を説明する。
【００２４】《実施形態１》図１は本発明に係る実施形
態１の縦断面図、図２は図１の２−２線に沿う断面図、
図３は図２の要部を示す拡大断面図、図４は図３の要部
を示す拡大断面図、図５は外スロットの位置を変更した
状態のコイル線材の卷回状態を示す拡大断面図である。
態１の縦断面図、図２は図１の２−２線に沿う断面図、
図３は図２の要部を示す拡大断面図、図４は図３の要部
を示す拡大断面図、図５は外スロットの位置を変更した
状態のコイル線材の卷回状態を示す拡大断面図である。
【００２５】図１に示すように、本実施形態１に係る電
動機、つまりモータは、ロータ１０内に永久磁石１１を
埋め込んだタイプの、いわゆるインナーロータ型の三相
同期モータであり、ケース２０内にはステータ２１と小
許の間隙を介して前記ロータ１０が設けられている。
動機、つまりモータは、ロータ１０内に永久磁石１１を
埋め込んだタイプの、いわゆるインナーロータ型の三相
同期モータであり、ケース２０内にはステータ２１と小
許の間隙を介して前記ロータ１０が設けられている。
【００２６】このロータ１０は、打ち抜き形成された薄
肉のケイ素鋼板等の高透磁（導磁）率材料を積層するこ
とにより形成されたロータコア１２を有し、このロータ
コア１２の中心には出力軸１３が圧入され、前記ケース
２０に軸受１４を介して回動自在に支持されている。
肉のケイ素鋼板等の高透磁（導磁）率材料を積層するこ
とにより形成されたロータコア１２を有し、このロータ
コア１２の中心には出力軸１３が圧入され、前記ケース
２０に軸受１４を介して回動自在に支持されている。
【００２７】ロータコア１２は、図２に示すように、周
方向に等間隔に形成された通孔内にそれぞれ永久磁石１
１が設けられている。図示の同期モータは、８個の永久
磁石１１が用いられ、各永久磁石１１は、その厚み方向
に磁化され、ロータ外周からみてＮ極、Ｓ極が交互にな
るように配置されている。
方向に等間隔に形成された通孔内にそれぞれ永久磁石１
１が設けられている。図示の同期モータは、８個の永久
磁石１１が用いられ、各永久磁石１１は、その厚み方向
に磁化され、ロータ外周からみてＮ極、Ｓ極が交互にな
るように配置されている。
【００２８】一方、前記ケース２０は、例えばアルミニ
ウム合金等により形成されており、内周面には、前記ス
テータ２１が取り付けられているが、このステータ２１
は、前記ロータ１０と同様、打ち抜き形成された薄肉の
ケイ素鋼板等の高透磁（導磁）率材料を積層することに
より形成されている。
ウム合金等により形成されており、内周面には、前記ス
テータ２１が取り付けられているが、このステータ２１
は、前記ロータ１０と同様、打ち抜き形成された薄肉の
ケイ素鋼板等の高透磁（導磁）率材料を積層することに
より形成されている。
【００２９】このステータ２１は、ヨーク部２２にコイ
ル２３が卷回されたヨーク卷回式であり、ヨーク部２２
間がティース部２４とされている。
ル２３が卷回されたヨーク卷回式であり、ヨーク部２２
間がティース部２４とされている。
【００３０】さらに詳述する。ヨーク部２２は、図３に
示すように、内スロット２４と外スロット２５を有して
いる。これら両スロット２４，２５は、軸方向に伸延す
るように形成されているが、本実施形態では、内スロッ
ト２４の側面２４ａは、半径方向に伸び、底面２４ｂ
は、傾斜されている。
示すように、内スロット２４と外スロット２５を有して
いる。これら両スロット２４，２５は、軸方向に伸延す
るように形成されているが、本実施形態では、内スロッ
ト２４の側面２４ａは、半径方向に伸び、底面２４ｂ
は、傾斜されている。
【００３１】この傾斜底面２４ｂは、ステータ２１の軸
線方向でなく周方向で傾斜されている。つまり、傾斜底
面２４ｂは、周方向に傾斜し、その角度が、内スロット
２４の径方向中心線Ｏ−Ｏが底面２４ｂと交差する点Ｘ
において、ここで立てられた法線Ｈが前記中心線Ｏ−Ｏ
と所定の傾斜角θとなるようにされている。
線方向でなく周方向で傾斜されている。つまり、傾斜底
面２４ｂは、周方向に傾斜し、その角度が、内スロット
２４の径方向中心線Ｏ−Ｏが底面２４ｂと交差する点Ｘ
において、ここで立てられた法線Ｈが前記中心線Ｏ−Ｏ
と所定の傾斜角θとなるようにされている。
【００３２】外スロット２５は、底面２５ｂが内スロッ
ト２４の傾斜された底面２４ｂと平行で、同じ幅となる
ように形成され、側面２５ａが当該底面２５ｂから直交
するように形成されている。
ト２４の傾斜された底面２４ｂと平行で、同じ幅となる
ように形成され、側面２５ａが当該底面２５ｂから直交
するように形成されている。
【００３３】したがって、内スロット２４の入口幅がＬ
1、傾斜底面の幅がＬ2とすれば、前記傾斜角θは、次式
（１）のように表すことができる。
1、傾斜底面の幅がＬ2とすれば、前記傾斜角θは、次式
（１）のように表すことができる。
【００３４】 Ｌ2＝Ｌ1／ｃｏｓθ・・・・・・・・・（１） この式から明らかなように、傾斜角θは鋭角であるた
め、傾斜底面の幅Ｌ2は、内スロット２４の幅Ｌ1より大
きくなり、この傾斜底面にコイルＣを卷回し整列させる
場合には、コイル線材Ｃ1，Ｃ2・・・・・はより多く設置す
ることができることになる。
め、傾斜底面の幅Ｌ2は、内スロット２４の幅Ｌ1より大
きくなり、この傾斜底面にコイルＣを卷回し整列させる
場合には、コイル線材Ｃ1，Ｃ2・・・・・はより多く設置す
ることができることになる。
【００３５】ただし、傾斜底面２４ｂに設置されるコイ
ルＣは、コイル線材Ｃ1，Ｃ2・・・・・の整数倍であること
が好ましいので、前記傾斜底面２４ｂの幅Ｌ2は、次式
（２）を充足しなければならない。
ルＣは、コイル線材Ｃ1，Ｃ2・・・・・の整数倍であること
が好ましいので、前記傾斜底面２４ｂの幅Ｌ2は、次式
（２）を充足しなければならない。
【００３６】 Ｌ2＝Ｌ1＋ｎｄ ・・・・・・・・・・（２） ここに、「ｄ」はコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・・・の直径であ
り、「ｎ」は任意の整数であるが、このｎの値は、モー
タの大きさにもよるが、実質的に１〜２であり、また、
内スロット２４の入口幅Ｌ1は、コイル線材Ｃ1，Ｃ2・・・
・・が適数個設置されるように設定されている。
り、「ｎ」は任意の整数であるが、このｎの値は、モー
タの大きさにもよるが、実質的に１〜２であり、また、
内スロット２４の入口幅Ｌ1は、コイル線材Ｃ1，Ｃ2・・・
・・が適数個設置されるように設定されている。
【００３７】このようにすれば、ヨーク部２２を取巻く
ようにスロット２４からスロット２５に向かって断面円
形のコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・・・を卷回すると、図４に示す
ように、内スロット２４の底面２４ｂからのコイル線材
Ｃ1は、隣位のコイル線材Ｃ2と離間せず、密にスロット
２４内に整列し、両スロット２４，２５の底面２４ｂ，
２５ｂに接した状態で設けられることになる。
ようにスロット２４からスロット２５に向かって断面円
形のコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・・・を卷回すると、図４に示す
ように、内スロット２４の底面２４ｂからのコイル線材
Ｃ1は、隣位のコイル線材Ｃ2と離間せず、密にスロット
２４内に整列し、両スロット２４，２５の底面２４ｂ，
２５ｂに接した状態で設けられることになる。
【００３８】例えば、図５に示すように、内スロット２
４の側面２４ａの延長線上に外スロット２５の側面２５
ａが位置する状態を想定した場合、図上の左側コイル線
材Ｃ 1は、傾斜底面２４ｂと接し、また隣位のコイル線
材Ｃ2とも相互に接しているが、右側のコイル線材Ｃ
2は、左側コイル線材Ｃ1の側部に邪魔され、底面２５ｂ
に接する状態になると、左側コイル線材Ｃ1に接するこ
とはできず、傾斜底面２５ｂでの整列時には隙間Ｇが生
じることになり、当該スロットでのコイル占有率が低下
し、モータ効率が低下することになる。
４の側面２４ａの延長線上に外スロット２５の側面２５
ａが位置する状態を想定した場合、図上の左側コイル線
材Ｃ 1は、傾斜底面２４ｂと接し、また隣位のコイル線
材Ｃ2とも相互に接しているが、右側のコイル線材Ｃ
2は、左側コイル線材Ｃ1の側部に邪魔され、底面２５ｂ
に接する状態になると、左側コイル線材Ｃ1に接するこ
とはできず、傾斜底面２５ｂでの整列時には隙間Ｇが生
じることになり、当該スロットでのコイル占有率が低下
し、モータ効率が低下することになる。
【００３９】しかし、本実施形態では、このような隙間
Ｇが生じることはないため、両傾斜底面２４ｂ，２５ｂ
上で密に整列状態となる。
Ｇが生じることはないため、両傾斜底面２４ｂ，２５ｂ
上で密に整列状態となる。
【００４０】この結果、より多くのコイル線材Ｃ1，Ｃ2
・・が傾斜底面２４ｂ，２５ｂと接することになり、コイ
ルＣとステータ２１が直接接触する面積が増大し、コイ
ルＣからの熱がより素早くヨーク等に取込まれ、放熱性
能が向上する。
・・が傾斜底面２４ｂ，２５ｂと接することになり、コイ
ルＣとステータ２１が直接接触する面積が増大し、コイ
ルＣからの熱がより素早くヨーク等に取込まれ、放熱性
能が向上する。
【００４１】また、スロットの底面２４ｂ，２５ｂを傾
斜させると、傾斜底面２４ｂ，２５ｂのコーナー部分が
ティース部２４あるいはヨーク部２２内にも入り込むこ
とになるので、放熱に寄与しない部分が低減し、前記熱
の取込みとも相俟って放熱性能が大幅に向上する。
斜させると、傾斜底面２４ｂ，２５ｂのコーナー部分が
ティース部２４あるいはヨーク部２２内にも入り込むこ
とになるので、放熱に寄与しない部分が低減し、前記熱
の取込みとも相俟って放熱性能が大幅に向上する。
【００４２】しかも、所定の卷数の場合、底面２４ｂ，
２５ｂの面積が増大することにより各スロット２４，２
５でのコイルＣの断面厚さＴも薄くなり、必然的にコイ
ルエンドでの突出量Ｋも低減し、モータの小型化も可能
となる。
２５ｂの面積が増大することにより各スロット２４，２
５でのコイルＣの断面厚さＴも薄くなり、必然的にコイ
ルエンドでの突出量Ｋも低減し、モータの小型化も可能
となる。
【００４３】さらに、この放熱性能の向上が、単にスロ
ット２４，２５の底面２４ｂ，２５ｂを傾斜させるのみ
でできるため、例えば、冷却ファン等という他の冷却手
段が不要とできることもあり、コスト的にも有利とな
る。
ット２４，２５の底面２４ｂ，２５ｂを傾斜させるのみ
でできるため、例えば、冷却ファン等という他の冷却手
段が不要とできることもあり、コスト的にも有利とな
る。
【００４４】なお、コイルの卷回に当っては、ヨーク部
２２が無端の円環状であれば、卷回が困難なため、分割
された状態のヨーク部２２に卷回し、その後、各ヨーク
部２２接合することになる。
２２が無端の円環状であれば、卷回が困難なため、分割
された状態のヨーク部２２に卷回し、その後、各ヨーク
部２２接合することになる。
【００４５】《実施形態２》図６は本発明の実施形態２
を示す要部断面図、図７は図６の要部を示す拡大断面図
であり、前記図１〜５に示す部材と共通する部材は同一
符号を付し説明を省略する。
を示す要部断面図、図７は図６の要部を示す拡大断面図
であり、前記図１〜５に示す部材と共通する部材は同一
符号を付し説明を省略する。
【００４６】前記実施形態では、外スロット２５の側面
２５ａが、内スロット２４の側面２４ａの延長線上にな
いので、厳密には、図４において、内スロット２４に整
列しているコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・と外スロット２５に整
列しているコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・とは、多少ずれがあ
る。
２５ａが、内スロット２４の側面２４ａの延長線上にな
いので、厳密には、図４において、内スロット２４に整
列しているコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・と外スロット２５に整
列しているコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・とは、多少ずれがあ
る。
【００４７】このようなずれは、実質的には問題はない
が、本実施形態では、内スロット２４の側面２４ａを傾
斜底面２４ｂと直交するようにし、内スロット２４の側
面２４ａの延長線上に外スロット２５の側面２５ａが位
置するようにしている。
が、本実施形態では、内スロット２４の側面２４ａを傾
斜底面２４ｂと直交するようにし、内スロット２４の側
面２４ａの延長線上に外スロット２５の側面２５ａが位
置するようにしている。
【００４８】これにより、内スロット２４に整列してい
るコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・と外スロット２５に整列してい
るコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・は、ずれがなく、離間もせず、
密にスロット内に整列し、両スロットの底面２４ｂ，２
５ｂ及び側面２４ａ，２５ａに接した状態となる。
るコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・と外スロット２５に整列してい
るコイル線材Ｃ1，Ｃ2・・は、ずれがなく、離間もせず、
密にスロット内に整列し、両スロットの底面２４ｂ，２
５ｂ及び側面２４ａ，２５ａに接した状態となる。
【００４９】この結果、本実施形態２では、前記実施形
態１の入口幅が前記Ｌ2と大きくなる点も加わり、コイ
ルＣの卷回が円滑にでき、作業性が向上するが、放熱性
能的には、実施形態１と同じである。
態１の入口幅が前記Ｌ2と大きくなる点も加わり、コイ
ルＣの卷回が円滑にでき、作業性が向上するが、放熱性
能的には、実施形態１と同じである。
【００５０】《実施形態３》図８は本発明の実施形態３
を示す概略断面図であり、コイルを省略しスロット部分
のみを示しているが、前記実施形態１，２の図１〜７に
示す部材と共通する部材は同一符号を付し説明を省略す
る。
を示す概略断面図であり、コイルを省略しスロット部分
のみを示しているが、前記実施形態１，２の図１〜７に
示す部材と共通する部材は同一符号を付し説明を省略す
る。
【００５１】前記実施形態１，２では、外スロット２５
の傾斜底面２５ｂが、内スロット２４の傾斜底面２４ｂ
と同じ幅Ｌ2であるが、本実施形態３では、外スロット
２５の傾斜底面２５ｂが、内スロット２４の傾斜底面２
４ｂより大きな幅Ｌ3を有するものである。
の傾斜底面２５ｂが、内スロット２４の傾斜底面２４ｂ
と同じ幅Ｌ2であるが、本実施形態３では、外スロット
２５の傾斜底面２５ｂが、内スロット２４の傾斜底面２
４ｂより大きな幅Ｌ3を有するものである。
【００５２】つまり、前記実施形態１，２では、外スロ
ット２５の底面２５ｂと側面２５ａとの交差部Ａが、内
スロット２４の側面２４ａの延長線上にあるが、本実施
形態３では、前記側面２４ａの延長線の外方に位置する
ようにしている。
ット２５の底面２５ｂと側面２５ａとの交差部Ａが、内
スロット２４の側面２４ａの延長線上にあるが、本実施
形態３では、前記側面２４ａの延長線の外方に位置する
ようにしている。
【００５３】このようにすれば、内スロット２４の傾斜
底面２４ｂでは、コイル線材Ｃ1，Ｃ2・・が離間せず密に
整列されているので、コイルＣからの熱がより素早くヨ
ーク等に取込まれ、放熱性能が向上することになり、ま
た、外スロット２５の傾斜底面２５ｂでは、コイル線材
Ｃ1，Ｃ2・・の積層状態がより扁平となり、当該コイル
は、図１に示すように、側面から見ると台形状となり、
所定の卷数の場合、コイルＣの前記断面厚さＴが一層薄
くなり、コイルエンドでの突出量も低減し、さらにモー
タを小型化できる。
底面２４ｂでは、コイル線材Ｃ1，Ｃ2・・が離間せず密に
整列されているので、コイルＣからの熱がより素早くヨ
ーク等に取込まれ、放熱性能が向上することになり、ま
た、外スロット２５の傾斜底面２５ｂでは、コイル線材
Ｃ1，Ｃ2・・の積層状態がより扁平となり、当該コイル
は、図１に示すように、側面から見ると台形状となり、
所定の卷数の場合、コイルＣの前記断面厚さＴが一層薄
くなり、コイルエンドでの突出量も低減し、さらにモー
タを小型化できる。
【００５４】本発明は、上述した実施形態のみに限定さ
れるものではなく、特許請求の範囲内で種々改変使用す
ることができる。例えば、前記実施形態１，２，３のス
テータのヨーク部２２は、内スロット２４及び外スロッ
ト２５ともに底面２４ｂ，２５ｂが傾斜されているもの
であるが、本発明は、これのみでなく、いずれか一方が
傾斜底面となるようにしてもよい。
れるものではなく、特許請求の範囲内で種々改変使用す
ることができる。例えば、前記実施形態１，２，３のス
テータのヨーク部２２は、内スロット２４及び外スロッ
ト２５ともに底面２４ｂ，２５ｂが傾斜されているもの
であるが、本発明は、これのみでなく、いずれか一方が
傾斜底面となるようにしてもよい。
【００５５】また、コイル線材Ｃ1，Ｃ2・・が傾斜底面２
４ｂ，２５ｂにおいて、離間せず密に整列されいるの
は、いずれか一方の傾斜底面２４ｂ，２５ｂであっても
よく、必ずしも両方のスロット２４，２５である必要も
ない。
４ｂ，２５ｂにおいて、離間せず密に整列されいるの
は、いずれか一方の傾斜底面２４ｂ，２５ｂであっても
よく、必ずしも両方のスロット２４，２５である必要も
ない。
【００５６】さらに、例えば、図９〜１１に示すもの等
であってもよい。
であってもよい。
【００５７】図９〜１１は、いずれも本発明の他の実施
形態を示す概略断面図であるが、前記実施形態１，２，
３の図１〜８に示す部材と共通する部材は同一符号を付
し説明を省略する。
形態を示す概略断面図であるが、前記実施形態１，２，
３の図１〜８に示す部材と共通する部材は同一符号を付
し説明を省略する。
【００５８】図９に示すものは、内スロット２４は、実
施形態１と同様の側面２４ａ及び傾斜底面２４ｂを有し
ているが、外スロット２５は、従来と同様の傾斜されて
いないものであり、幅も内スロット２４幅Ｌ１よりも広
いＬ4である。
施形態１と同様の側面２４ａ及び傾斜底面２４ｂを有し
ているが、外スロット２５は、従来と同様の傾斜されて
いないものであり、幅も内スロット２４幅Ｌ１よりも広
いＬ4である。
【００５９】図１０に示すものは、内スロット２４は、
実施形態１と同様の側面２４ａ及び傾斜底面２４ｂを有
し、外スロット２５は、前記傾斜底面２４ｂと平行な傾
斜底面２５ｂであり、側面２５ａも前記側面２４ａと平
行となるようにしたものである。
実施形態１と同様の側面２４ａ及び傾斜底面２４ｂを有
し、外スロット２５は、前記傾斜底面２４ｂと平行な傾
斜底面２５ｂであり、側面２５ａも前記側面２４ａと平
行となるようにしたものである。
【００６０】図１１に示すものは、内スロット２４は、
実施形態１と同様の傾斜底面２４ｂであるが、側面２４
ａが、実施形態１とは異なる深いもので、外スロット２
５は、前記傾斜底面２４ｂと平行な傾斜底面２５ｂであ
るが、幅もＬ5と広くしたものである。
実施形態１と同様の傾斜底面２４ｂであるが、側面２４
ａが、実施形態１とは異なる深いもので、外スロット２
５は、前記傾斜底面２４ｂと平行な傾斜底面２５ｂであ
るが、幅もＬ5と広くしたものである。
【００６１】これらのようにしても、コイルＣとステー
タ２２の接触面積を多くすることができ、コイルＣで生
じた発熱は、より素早くステータ２２に取込み、放熱性
能を高めることができることは、前記実施形態と同様で
ある。
タ２２の接触面積を多くすることができ、コイルＣで生
じた発熱は、より素早くステータ２２に取込み、放熱性
能を高めることができることは、前記実施形態と同様で
ある。
【図１】 本発明に係る実施形態１の縦断面図である。
【図２】 図１の２−２線に沿う断面図である。
【図３】 図２の要部を示す拡大断面図である。
【図４】 図３の要部を示す拡大断面図である。
【図５】 外スロットの位置を変更した状態のコイル線
材の卷回状態を示す拡大断面図である。
材の卷回状態を示す拡大断面図である。
【図６】 本発明の実施形態２を示す断面図である。
【図７】 図６の要部を示す拡大断面図である。
【図８】 本発明の実施形態３を示す概略断面図であ
る。
る。
【図９】 本発明の他の実施形態を示す概略断面図であ
る。
る。
【図１０】 本発明の更に他の実施形態を示す概略断面
図である。
図である。
【図１１】 本発明の別の実施形態を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図１２】 従来ステータの一例を示す断面図である。
【図１３】 従来ステータを示す斜視図である。
【図１４】 従来モータの一例を示す縦断面図である。
２１…ステータ、 ２２…ヨーク部、 ２４…内スロット、 ２４ａ…内スロットの底面、 ２５…外スロット、 ２５ａ…外スロットの底面、 Ａ…交差部、 Ｃ…コイル、 Ｃ1，Ｃ2…コイル線材、 Ｈ…法線、 Ｏ−Ｏ…中心線、 θ…傾斜角。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H002 AA10 AB04 AB08 AC06 AD05 AE08 5H603 AA11 BB01 BB09 BB12 CA01 CB02 CB17 CC15 CC17 CD01 CD21 CE01
Claims (6)
- 【請求項１】 ヨーク部に形成された内スロットと外ス
ロット内にコイル線材が複数回卷回された電動機のステ
ータにおいて、 前記スロットの少なくとも一方の底面を、当該底面に立
てられた法線が前記スロットの径方向中心線に対し所定
の傾斜角となるように、前記ステータの軸線に対し直交
する面内で傾斜し、当該底面に接するように前記コイル
線材を卷回したことを特徴とする電動機のステータ。 - 【請求項２】 前記コイル線材は、両スロットの底面に
各コイル線材が整数個接するようにしたことを特徴とす
る請求項１に記載の電動機のステータ。 - 【請求項３】 前記両スロットは、各底面が相互に平行
となるように形成したことを特徴とする請求項１又は２
に記載の電動機のステータ。 - 【請求項４】 前記スロットは、外スロットの底面と側
面との交差部が、内スロットの側面の延長線上若しくは
当該延長線の外方に位置するようにしたことを特徴とす
る請求項１〜３のいずれかに記載の電動機のステータ。 - 【請求項５】 前記スロットは、側面が当該スロットの
底面に対し直交するように形成されていることを特徴と
する請求項１〜４のいずれかにに記載の電動機のステー
タ。 - 【請求項６】 前記傾斜角（θ）を Ｌ2＝Ｌ1／ｃｏｓ
θで表すとき、 Ｌ2＝Ｌ1＋ｎｄ を満たす角度となるようにしたことを特徴とする請求項
１〜５のいずれかに記載の電動機のステータ。 ここに、 Ｌ1；一方のスロットの入口幅、 Ｌ2；一方のスロットの底面の幅、 ｄ；コイル線材の直径 ｎ；任意の整数 である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000116946A JP2001298882A (ja) | 2000-04-18 | 2000-04-18 | 電動機のステータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000116946A JP2001298882A (ja) | 2000-04-18 | 2000-04-18 | 電動機のステータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001298882A true JP2001298882A (ja) | 2001-10-26 |
Family
ID=18628338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000116946A Withdrawn JP2001298882A (ja) | 2000-04-18 | 2000-04-18 | 電動機のステータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001298882A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006008113A1 (de) * | 2004-07-16 | 2006-01-26 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Stator für elektrische maschinen |
| EP1734642A2 (en) * | 2005-06-16 | 2006-12-20 | LG Electronics Inc. | Motor with an induction rotor and a synchronous rotor |
| JP2007306784A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | モータおよびモータの製造方法 |
| JP2010148256A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Daihatsu Motor Co Ltd | モータ |
| US20140021809A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Ut-Battelle, Llc | Reluctance motor |
| JP2016086525A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社イムラ材料開発研究所 | 超電導回転電機ステータ及び超電導回転電機 |
| WO2019057597A1 (de) * | 2017-09-20 | 2019-03-28 | Continental Automotive Gmbh | Elektrische maschine |
-
2000
- 2000-04-18 JP JP2000116946A patent/JP2001298882A/ja not_active Withdrawn
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006008113A1 (de) * | 2004-07-16 | 2006-01-26 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Stator für elektrische maschinen |
| US7385331B2 (en) | 2004-07-16 | 2008-06-10 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Stator for electric machines |
| EP1734642A2 (en) * | 2005-06-16 | 2006-12-20 | LG Electronics Inc. | Motor with an induction rotor and a synchronous rotor |
| EP1734642A3 (en) * | 2005-06-16 | 2008-02-13 | LG Electronics Inc. | Motor with an induction rotor and a synchronous rotor |
| JP2007306784A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | モータおよびモータの製造方法 |
| JP2010148256A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Daihatsu Motor Co Ltd | モータ |
| US20140021809A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Ut-Battelle, Llc | Reluctance motor |
| JP2016086525A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 株式会社イムラ材料開発研究所 | 超電導回転電機ステータ及び超電導回転電機 |
| WO2019057597A1 (de) * | 2017-09-20 | 2019-03-28 | Continental Automotive Gmbh | Elektrische maschine |
| CN111201694A (zh) * | 2017-09-20 | 2020-05-26 | 维特思科科技有限责任公司 | 电机 |
| US11437872B2 (en) | 2017-09-20 | 2022-09-06 | Vitesco Technologies GmbH | Electric machine with stator segments and winding supports |
| CN111201694B (zh) * | 2017-09-20 | 2022-11-01 | 维特思科科技有限责任公司 | 电机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070703 |