JP2001295995A - 水素貯蔵タンク - Google Patents
水素貯蔵タンクInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 単位容積当りの水素吸蔵放出面積を大にして
単位容積当りの水素吸蔵量を増加させ，また水素の放出
を迅速に行う。 【解決手段】 水素貯蔵タンク１は，外筒体２と，その
外筒体２内周面との間に水素通路３となる間隔を存して
その外筒体２内に収容され，且つ外周面全体を水素吸蔵
放出面９とした筒状水素貯蔵体４を備えている。筒状水
素貯蔵体４は水素貯蔵材集合体Ａと，その集合体Ａ内に
設けられて，加熱用流体および冷却用流体を流通させる
流体通路１４とを有する。
単位容積当りの水素吸蔵量を増加させ，また水素の放出
を迅速に行う。 【解決手段】 水素貯蔵タンク１は，外筒体２と，その
外筒体２内周面との間に水素通路３となる間隔を存して
その外筒体２内に収容され，且つ外周面全体を水素吸蔵
放出面９とした筒状水素貯蔵体４を備えている。筒状水
素貯蔵体４は水素貯蔵材集合体Ａと，その集合体Ａ内に
設けられて，加熱用流体および冷却用流体を流通させる
流体通路１４とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，水素を吸蔵し，ま
たその水素を放出する水素貯蔵タンクに関する。
たその水素を放出する水素貯蔵タンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来，この種の水素貯蔵タンクとして
は，例えば，二重円筒型タンクが知られている。このタ
ンクは，内筒内に水素貯蔵合金を収容すると共にその軸
線回りに吸蔵用水素および放出水素を流通させる水素通
路を設け，内，外筒間を加熱用流体および冷却用流体の
通路としたものである。
は，例えば，二重円筒型タンクが知られている。このタ
ンクは，内筒内に水素貯蔵合金を収容すると共にその軸
線回りに吸蔵用水素および放出水素を流通させる水素通
路を設け，内，外筒間を加熱用流体および冷却用流体の
通路としたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のタ
ンクは，水素通路が細いことに起因して単位容積当りの
水素吸蔵放出面積が小さいため，単位容積当りの水素吸
蔵量が少なく，また加熱効率が悪いため水素の放出速度
が遅い，という問題があった。
ンクは，水素通路が細いことに起因して単位容積当りの
水素吸蔵放出面積が小さいため，単位容積当りの水素吸
蔵量が少なく，また加熱効率が悪いため水素の放出速度
が遅い，という問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は，単位容積当り
の水素吸蔵放出面積を大にして単位容積当りの水素吸蔵
量を増加し，また水素の放出を迅速に行い得るようにし
た前記水素貯蔵タンクを提供することを目的とする。
の水素吸蔵放出面積を大にして単位容積当りの水素吸蔵
量を増加し，また水素の放出を迅速に行い得るようにし
た前記水素貯蔵タンクを提供することを目的とする。
【０００５】前記目的を達成するため本発明によれば，
外筒体と，その外筒体内周面との間に水素通路となる間
隔を存してその外筒体内に収容され，且つ外周面の少な
くとも一部を水素吸蔵放出面とした筒状水素貯蔵体とを
備え，その筒状水素貯蔵体は水素貯蔵材集合体と，その
集合体内に設けられて，加熱用流体および冷却用流体を
流通させる流体通路とを有する，水素貯蔵タンクが提供
される。
外筒体と，その外筒体内周面との間に水素通路となる間
隔を存してその外筒体内に収容され，且つ外周面の少な
くとも一部を水素吸蔵放出面とした筒状水素貯蔵体とを
備え，その筒状水素貯蔵体は水素貯蔵材集合体と，その
集合体内に設けられて，加熱用流体および冷却用流体を
流通させる流体通路とを有する，水素貯蔵タンクが提供
される。
【０００６】前記のように構成すると，水素吸蔵放出面
は水素貯蔵体の外周面に在り，またその回りを水素通路
が囲んでいるので，単位容積当りの水素吸蔵放出面積を
大にすることが可能であり，これにより単位容積当りの
水素吸蔵量を増加させることができる。
は水素貯蔵体の外周面に在り，またその回りを水素通路
が囲んでいるので，単位容積当りの水素吸蔵放出面積を
大にすることが可能であり，これにより単位容積当りの
水素吸蔵量を増加させることができる。
【０００７】また水素貯蔵材集合体内に冷却用流体を流
通させる流体通路が在り，一方，水素吸蔵時において
は，外周側，つまり水素吸蔵放出面から内部に向って水
素の吸蔵が進行する関係から，その水素吸蔵に伴う発生
熱が水素未吸蔵の水素貯蔵材を通じて冷却用流体へスム
ーズに伝播され，これにより水素貯蔵材集合体における
蓄熱を回避して水素吸蔵効率を向上させると共に水素吸
蔵量を増加させることができる。
通させる流体通路が在り，一方，水素吸蔵時において
は，外周側，つまり水素吸蔵放出面から内部に向って水
素の吸蔵が進行する関係から，その水素吸蔵に伴う発生
熱が水素未吸蔵の水素貯蔵材を通じて冷却用流体へスム
ーズに伝播され，これにより水素貯蔵材集合体における
蓄熱を回避して水素吸蔵効率を向上させると共に水素吸
蔵量を増加させることができる。
【０００８】さらに，水素放出時には水素貯蔵材集合体
を，その内部から効率良く加熱して，水素の放出を広い
水素吸蔵放出面より迅速に行うことができる。
を，その内部から効率良く加熱して，水素の放出を広い
水素吸蔵放出面より迅速に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１〜３に示す第１実施例におい
て，その水素貯蔵タンク１は，ステンレス鋼より構成さ
れた横断面円形の耐圧性外筒体２と，その外筒体２の外
周壁２ａ内周面との間に水素通路３となる間隔を存して
その外筒体２内に収容された筒状水素貯蔵体４とよりな
る。その水素貯蔵体４の，ステンレス鋼よりなる円筒状
ハウジング５は，上，下端壁６，７と，それら上，下端
壁６，７の対向外周部間に溶接等により接合されて外周
壁を構成する通気性フィルタ８とよりなる。フィルタ８
は，その外周面の少なくとも一部，実施例では外周面全
体を水素吸蔵放出面９とすべく，水素が出入りし得る多
数の微細孔，例えば，数ｎｍ〜０．１μｍの孔を有す
る。ハウジング５の上，下端壁６，７と外筒体２の上，
下端壁１０，１１間にはそれぞれ複数の断熱部材１２，
１３が介在され，それら断熱部材１２，１３は，耐火レ
ンガ，軽石等の多孔質セラミックス，ガラス繊維布，ガ
ラス繊維板等よりなる。
て，その水素貯蔵タンク１は，ステンレス鋼より構成さ
れた横断面円形の耐圧性外筒体２と，その外筒体２の外
周壁２ａ内周面との間に水素通路３となる間隔を存して
その外筒体２内に収容された筒状水素貯蔵体４とよりな
る。その水素貯蔵体４の，ステンレス鋼よりなる円筒状
ハウジング５は，上，下端壁６，７と，それら上，下端
壁６，７の対向外周部間に溶接等により接合されて外周
壁を構成する通気性フィルタ８とよりなる。フィルタ８
は，その外周面の少なくとも一部，実施例では外周面全
体を水素吸蔵放出面９とすべく，水素が出入りし得る多
数の微細孔，例えば，数ｎｍ〜０．１μｍの孔を有す
る。ハウジング５の上，下端壁６，７と外筒体２の上，
下端壁１０，１１間にはそれぞれ複数の断熱部材１２，
１３が介在され，それら断熱部材１２，１３は，耐火レ
ンガ，軽石等の多孔質セラミックス，ガラス繊維布，ガ
ラス繊維板等よりなる。
【００１０】ハウジング５内には粉末状水素貯蔵材ＨＳ
Ｍが充填されて１つの集合体Ａをなし，その水素貯蔵材
集合体Ａ内には加熱用流体および冷却用流体を流通させ
る流体通路１４が存する。水素貯蔵材ＨＳＭとしては水
素貯蔵合金（例えば，Ｍｇ2Ｎｉ等のＭｇ合金），ナノ
構造カーボン等が用いられる。
Ｍが充填されて１つの集合体Ａをなし，その水素貯蔵材
集合体Ａ内には加熱用流体および冷却用流体を流通させ
る流体通路１４が存する。水素貯蔵材ＨＳＭとしては水
素貯蔵合金（例えば，Ｍｇ2Ｎｉ等のＭｇ合金），ナノ
構造カーボン等が用いられる。
【００１１】流体通路１４は通路形成体１５により形成
され，その通路形成体１５は次のように構成される。即
ち，筒状水素貯蔵体４，したがって円筒状ハウジング５
の軸線と合致する軸線を有する複数のステンレス鋼製管
状部材１６が，１列に並んで配置され，相隣る両管状部
材１６間に円板状部材１７が配設される。円板状部材１
７はステンレス鋼製シェル１８を有し，そのシェル１８
の環状上端壁１９に存する中心孔２０周縁部に上側の管
状部材１６下端部が溶接等により接合される。またシェ
ル１８の環状下端壁２１に存する中心孔２２周縁部に下
側の管状部材１６上端部が溶接等により接合される。さ
らにシェル１８の外周壁２３はフィルタ８近傍に位置す
る。
され，その通路形成体１５は次のように構成される。即
ち，筒状水素貯蔵体４，したがって円筒状ハウジング５
の軸線と合致する軸線を有する複数のステンレス鋼製管
状部材１６が，１列に並んで配置され，相隣る両管状部
材１６間に円板状部材１７が配設される。円板状部材１
７はステンレス鋼製シェル１８を有し，そのシェル１８
の環状上端壁１９に存する中心孔２０周縁部に上側の管
状部材１６下端部が溶接等により接合される。またシェ
ル１８の環状下端壁２１に存する中心孔２２周縁部に下
側の管状部材１６上端部が溶接等により接合される。さ
らにシェル１８の外周壁２３はフィルタ８近傍に位置す
る。
【００１２】シェル１８は通気性環状体２４を被覆して
おり，その通気性環状体２４の中心孔２５は上，下端壁
１９，２１の中心孔２０，２２に合致する。また通気性
環状体２４は，その軸線方向２等分位置に埋め込まれた
円形隔壁板２６によって環状上部領域ａと環状下部領域
ｂとに二分割されているが，それら上，下部領域ａ，ｂ
は，隔壁板２６外周面およびシェル１８の外周壁２３内
周面間に存する環状中間部領域ｃを介して連通する。
おり，その通気性環状体２４の中心孔２５は上，下端壁
１９，２１の中心孔２０，２２に合致する。また通気性
環状体２４は，その軸線方向２等分位置に埋め込まれた
円形隔壁板２６によって環状上部領域ａと環状下部領域
ｂとに二分割されているが，それら上，下部領域ａ，ｂ
は，隔壁板２６外周面およびシェル１８の外周壁２３内
周面間に存する環状中間部領域ｃを介して連通する。
【００１３】最上位および最下位の管状部材１６はハウ
ジング５および外筒体２の上端壁６，１０ならびに下端
壁７，１１をそれぞれ貫通している。
ジング５および外筒体２の上端壁６，１０ならびに下端
壁７，１１をそれぞれ貫通している。
【００１４】このような通路形成体１５による流体通路
１４は，複数の管状部材１６による，ハウジング５の軸
線方向に並ぶ複数の直線路２７と，相隣る両管状部材１
６間，つまり相隣る両直線路２７間に在り，且つ円板部
材１７による分散−集束路２８とよりなる。
１４は，複数の管状部材１６による，ハウジング５の軸
線方向に並ぶ複数の直線路２７と，相隣る両管状部材１
６間，つまり相隣る両直線路２７間に在り，且つ円板部
材１７による分散−集束路２８とよりなる。
【００１５】最下位の管状体１６から加熱用流体等を供
給する，とした場合，分散−集束路２８の分散部２９
は，通気性環状体２４の下部領域ｂ内に在って，下側の
直線路２７から両中心孔２２，２５を経た流体を筒状水
素貯蔵体４の全外周に向けて分散させる，といった機能
を有する。一方，分散−集束路２８の集束部３０は，通
気性環状体２４の上部領域ａ内に在って，中間部領域ｃ
を経た流体を中心孔２５，したがって上側の直線路２７
に向けて集束させる，といった機能を有する。相隣る両
分散−集束路２８はそれらの間に熱集積が生じるように
配設され，これにより，相隣る両分散−集束路２８間に
存する水素貯蔵材ＨＳＭを効率良く加熱することができ
る。通気性環状体２４は連続気孔を有する金属（例え
ば，Ｎｉ）多孔質体，セラミック多孔質体等よりなり，
また隔壁板２６はステンレス鋼よりなる。
給する，とした場合，分散−集束路２８の分散部２９
は，通気性環状体２４の下部領域ｂ内に在って，下側の
直線路２７から両中心孔２２，２５を経た流体を筒状水
素貯蔵体４の全外周に向けて分散させる，といった機能
を有する。一方，分散−集束路２８の集束部３０は，通
気性環状体２４の上部領域ａ内に在って，中間部領域ｃ
を経た流体を中心孔２５，したがって上側の直線路２７
に向けて集束させる，といった機能を有する。相隣る両
分散−集束路２８はそれらの間に熱集積が生じるように
配設され，これにより，相隣る両分散−集束路２８間に
存する水素貯蔵材ＨＳＭを効率良く加熱することができ
る。通気性環状体２４は連続気孔を有する金属（例え
ば，Ｎｉ）多孔質体，セラミック多孔質体等よりなり，
また隔壁板２６はステンレス鋼よりなる。
【００１６】加熱用流体は燃焼用水素と酸素，実施例で
は空気であり，分散−集束路２８，したがって通気性環
状体２４には燃焼用水素と酸素との燃焼反応を促進する
触媒として白金，パラジウム等が担持される。冷却用流
体としては冷却用ガス，例えば空気が用いられる。外筒
体２の下端壁１１には吸蔵用水素および放出水素の流通
管３１が保持される。
は空気であり，分散−集束路２８，したがって通気性環
状体２４には燃焼用水素と酸素との燃焼反応を促進する
触媒として白金，パラジウム等が担持される。冷却用流
体としては冷却用ガス，例えば空気が用いられる。外筒
体２の下端壁１１には吸蔵用水素および放出水素の流通
管３１が保持される。
【００１７】次に，水素貯蔵タンク１における水素の吸
蔵および水素の放出について説明する。
蔵および水素の放出について説明する。
【００１８】水素吸蔵時には，水素を流通管３１から水
素通路３に導入する。水素は水素貯蔵体４のフィルタ８
全周においてそのフィルタ８を通過して水素貯蔵材集合
体Ａに吸蔵される。
素通路３に導入する。水素は水素貯蔵体４のフィルタ８
全周においてそのフィルタ８を通過して水素貯蔵材集合
体Ａに吸蔵される。
【００１９】冷却用空気は，最下位の管状部材１６から
供給されて直線路２７，分散−集束路２８，直線路７
０，分散−集束路２８……の順に流通する。
供給されて直線路２７，分散−集束路２８，直線路７
０，分散−集束路２８……の順に流通する。
【００２０】この場合，円筒状フィルタ８の外周面全体
が水素吸蔵放出面９であり，またその回りを水素通路３
が囲んでいるので，単位容積当りの水素吸蔵放出面積が
大となり，これにより単位容積当りの水素吸蔵量を増加
させると共に水素吸蔵速度を向上させることができる。
が水素吸蔵放出面９であり，またその回りを水素通路３
が囲んでいるので，単位容積当りの水素吸蔵放出面積が
大となり，これにより単位容積当りの水素吸蔵量を増加
させると共に水素吸蔵速度を向上させることができる。
【００２１】また水素貯蔵材集合体Ａ内に冷却用空気を
流通させる流体通路１４，つまり複数の直線路２７およ
び広い伝熱面積を有する複数の分散−集束路２８が在
り，一方，水素吸蔵時においては，外周側，つまり水素
吸蔵放出面９から内部に向って水素の吸蔵が進行する関
係から，その水素吸蔵に伴う発生熱が水素未吸蔵の水素
貯蔵材ＨＳＭを通じて冷却用空気へスムーズに伝播さ
れ，これにより水素貯蔵材集合体Ａにおける蓄熱を回避
して水素吸蔵効率を向上させると共に水素吸蔵量を増加
させることができる。
流通させる流体通路１４，つまり複数の直線路２７およ
び広い伝熱面積を有する複数の分散−集束路２８が在
り，一方，水素吸蔵時においては，外周側，つまり水素
吸蔵放出面９から内部に向って水素の吸蔵が進行する関
係から，その水素吸蔵に伴う発生熱が水素未吸蔵の水素
貯蔵材ＨＳＭを通じて冷却用空気へスムーズに伝播さ
れ，これにより水素貯蔵材集合体Ａにおける蓄熱を回避
して水素吸蔵効率を向上させると共に水素吸蔵量を増加
させることができる。
【００２２】水素放出時には，最下位の管状部材１６か
ら燃焼用水素および酸素としての空気を供給して直線路
２７，分散−集束路２８，直線路２７，分散−集束路２
８……の順に流通させる。分散−集束路２８では白金触
媒等の存在下，燃焼用水素と酸素との燃焼反応が生じ
る。これにより燃焼熱と加熱水蒸気が発生し，その加熱
水蒸気は未反応の燃焼用水素および空気と共にさらに流
体通路１４を流通する。
ら燃焼用水素および酸素としての空気を供給して直線路
２７，分散−集束路２８，直線路２７，分散−集束路２
８……の順に流通させる。分散−集束路２８では白金触
媒等の存在下，燃焼用水素と酸素との燃焼反応が生じ
る。これにより燃焼熱と加熱水蒸気が発生し，その加熱
水蒸気は未反応の燃焼用水素および空気と共にさらに流
体通路１４を流通する。
【００２３】燃焼熱は，広い伝熱面積を備えた分散−集
束路２８から水素貯蔵材集合体Ａに，また加熱水蒸気の
熱は各直線路２７から水素貯蔵材集合体Ａにそれぞれ伝
達されて，その水素貯蔵材ＨＳＭが，前記熱集積の発生
もあって，効率良く加熱され，これにより水素の放出が
広い水素吸蔵放出面９より迅速に行われる。
束路２８から水素貯蔵材集合体Ａに，また加熱水蒸気の
熱は各直線路２７から水素貯蔵材集合体Ａにそれぞれ伝
達されて，その水素貯蔵材ＨＳＭが，前記熱集積の発生
もあって，効率良く加熱され，これにより水素の放出が
広い水素吸蔵放出面９より迅速に行われる。
【００２４】前記のように，外筒体２と水素貯蔵体４と
の内，外周面間を水素通路３として，それら２，４を非
接触状態に保持すると，水素吸蔵時および水素放出時に
おける外筒体２および水素貯蔵体４間の断熱性を高める
ことができる。
の内，外周面間を水素通路３として，それら２，４を非
接触状態に保持すると，水素吸蔵時および水素放出時に
おける外筒体２および水素貯蔵体４間の断熱性を高める
ことができる。
【００２５】図４，５は水素貯蔵タンク１の第２実施例
を示す。この例では水素貯蔵体４内に，銅，Ｎｉ等の良
好な熱伝導性を持つ材料より構成された複数のフィン３
２が各管状部材１６から放射状に延びるように配置さ
れ，最上位の各フィン３２は管状部材１６，上端壁６お
よび円板状部材１７に，また最下位の各フィン３２は管
状部材１６，下端壁７および円板状部材１７に，さらに
中間位の各フィン３２は管状部材１６および上，下方の
両円板状部材１７にそれぞれ溶接等により接合されてい
る。つまり，各フィン３２は加熱および冷却に寄与する
管状部材１６および円板状部材１７に接触する。
を示す。この例では水素貯蔵体４内に，銅，Ｎｉ等の良
好な熱伝導性を持つ材料より構成された複数のフィン３
２が各管状部材１６から放射状に延びるように配置さ
れ，最上位の各フィン３２は管状部材１６，上端壁６お
よび円板状部材１７に，また最下位の各フィン３２は管
状部材１６，下端壁７および円板状部材１７に，さらに
中間位の各フィン３２は管状部材１６および上，下方の
両円板状部材１７にそれぞれ溶接等により接合されてい
る。つまり，各フィン３２は加熱および冷却に寄与する
管状部材１６および円板状部材１７に接触する。
【００２６】これらのフィン３２は水素貯蔵材集合体Ａ
内に埋込まれて，その水素貯蔵材ＨＳＭの冷却および加
熱に寄与するだけでなく，通路形成体１５を補強し，ま
た粉末状水素貯蔵材ＨＳＭの偏在を防止する。
内に埋込まれて，その水素貯蔵材ＨＳＭの冷却および加
熱に寄与するだけでなく，通路形成体１５を補強し，ま
た粉末状水素貯蔵材ＨＳＭの偏在を防止する。
【００２７】図６，７は水素貯蔵タンク１の第３実施例
を示す。この例では，最上位の隔壁板２６を除く他の隔
壁板２６の全部または選択された幾つかにおいて，その
中心部に貫通孔３３が形成されている。この貫通孔３３
は未燃焼の燃焼用水素および酸素の一部を分散−集束路
２８を経ずに次の直線路２７に直接導くために用いられ
る。
を示す。この例では，最上位の隔壁板２６を除く他の隔
壁板２６の全部または選択された幾つかにおいて，その
中心部に貫通孔３３が形成されている。この貫通孔３３
は未燃焼の燃焼用水素および酸素の一部を分散−集束路
２８を経ずに次の直線路２７に直接導くために用いられ
る。
【００２８】図８は水素貯蔵タンク１の第４実施例を示
す。この例では，水素吸蔵量の増加を図るべく，複数の
水素貯蔵体４が，耐圧性外筒体２内に最密充填構造をと
るように配置されている。
す。この例では，水素吸蔵量の増加を図るべく，複数の
水素貯蔵体４が，耐圧性外筒体２内に最密充填構造をと
るように配置されている。
【００２９】図９は水素貯蔵タンク１の第５実施例を示
す。この例では外筒体２および水素貯蔵体４が横断面六
角形に形成されている。このように外筒体２および水素
貯蔵体４の横断面形状には大きな自由度があるもので，
特別な制限はない。
す。この例では外筒体２および水素貯蔵体４が横断面六
角形に形成されている。このように外筒体２および水素
貯蔵体４の横断面形状には大きな自由度があるもので，
特別な制限はない。
【００３０】本発明は，外筒体２の端壁１１に保持され
た流通管３１から水素貯蔵材集合体Ａに直接水素を吸蔵
させ，またその水素を水素貯蔵材集合体Ａから直接流通
管３１を通じて放出させるようにした水素貯蔵タンク１
にも適用される。この場合，水素貯蔵タンク１は，外筒
体２と，その外筒体２内に存する水素貯蔵材集合体Ａ
と，その集合体Ａ内に設けられて，加熱用流体および冷
却用流体を流通させる流体通路１４とを有し，その流体
通路１４は，前記外筒体２の軸線方向に並ぶ複数の直線
路２７と，相隣る両直線路２７間に在って，一方の直線
路２７からの前記流体を前記外筒体２の全外周に向けて
分散させた後他方の直線路２７に向けて集束させる複数
の分散−集束路２８とよりなる。
た流通管３１から水素貯蔵材集合体Ａに直接水素を吸蔵
させ，またその水素を水素貯蔵材集合体Ａから直接流通
管３１を通じて放出させるようにした水素貯蔵タンク１
にも適用される。この場合，水素貯蔵タンク１は，外筒
体２と，その外筒体２内に存する水素貯蔵材集合体Ａ
と，その集合体Ａ内に設けられて，加熱用流体および冷
却用流体を流通させる流体通路１４とを有し，その流体
通路１４は，前記外筒体２の軸線方向に並ぶ複数の直線
路２７と，相隣る両直線路２７間に在って，一方の直線
路２７からの前記流体を前記外筒体２の全外周に向けて
分散させた後他方の直線路２７に向けて集束させる複数
の分散−集束路２８とよりなる。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば前記のように構成するこ
とによって，単位容積当りの水素吸蔵量を増加し，また
水素吸蔵効率を向上させ，さらに水素の放出を迅速に行
うことが可能であると共に構造の簡素化を図られた水素
貯蔵タンクを提供することができる。
とによって，単位容積当りの水素吸蔵量を増加し，また
水素吸蔵効率を向上させ，さらに水素の放出を迅速に行
うことが可能であると共に構造の簡素化を図られた水素
貯蔵タンクを提供することができる。
【図１】要部を破断した水素貯蔵タンクの第１実施例の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】水素貯蔵タンクの第１実施例の縦断面図であ
る。
る。
【図３】図２の３−３線断面図である。
【図４】水素貯蔵タンクの第２実施例の縦断面図であっ
て，図２に対応する。
て，図２に対応する。
【図５】図４の５−５線断面図である。
【図６】水素貯蔵タンクの第３実施例の縦断面図であっ
て，図２に対応する。
て，図２に対応する。
【図７】図６の７−７線断面図である。
【図８】水素貯蔵タンクの第４実施例の説明図である。
【図９】水素貯蔵タンクの第５実施例の横断面図で図３
に対応する。
に対応する。
１…………水素貯蔵タンク ２…………外筒体 ３…………水素通路 ４…………筒状水素貯蔵体 ９…………水素吸蔵放出面 １４………流体通路 ２７………直線路 ２８………分散−集束路 Ａ…………水素貯蔵材集合体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 細江 光矢 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 Ｆターム(参考） 3E072 EA10
Claims (5)
- 【請求項１】 外筒体（２）と，その外筒体（２）内周
面との間に水素通路（３）となる間隔を存してその外筒
体（２）内に収容され，且つ外周面の少なくとも一部を
水素吸蔵放出面（９）とした筒状水素貯蔵体（４）とを
備え，その筒状水素貯蔵体（４）は水素貯蔵材集合体
（Ａ）と，その集合体（Ａ）内に設けられて，加熱用流
体および冷却用流体を流通させる流体通路（１４）とを
有することを特徴とする水素貯蔵タンク。 - 【請求項２】 前記流体通路（１４）は，前記筒状水素
貯蔵体（４）の軸線方向に並ぶ複数の直線路（２７）
と，相隣る両直線路（２７）間に在って，一方の直線路
（２７）からの前記流体を前記筒状水素貯蔵体（４）の
全外周に向けて分散させた後他方の直線路（２７）に向
けて集束させる複数の分散−集束路（２８）とよりな
る，請求項１記載の水素貯蔵タンク。 - 【請求項３】 相隣る両分散−集束路（２８）は，それ
らの間に熱集積が生じるように配設されている，請求項
２記載の水素貯蔵タンク。 - 【請求項４】 前記加熱用流体は燃焼用水素と酸素であ
り，前記分散−集束路（２８）に燃焼用水素と酸素との
燃焼反応を促進する触媒を設けた，請求項２または３記
載の水素貯蔵タンク。 - 【請求項５】 外筒体（２）と，その外筒体（２）内に
存する水素貯蔵材集合体（Ａ）と，その集合体（Ａ）内
に設けられて，加熱用流体および冷却用流体を流通させ
る流体通路（１４）とを有し，前記流体通路（１４）
は，前記外筒体（２）の軸線方向に並ぶ複数の直線路
（２７）と，相隣る両直線路（２７）間に在って，一方
の直線路（２７）からの前記流体を前記外筒体（２）の
全外周に向けて分散させた後他方の直線路（２７）に向
けて集束させる複数の分散−集束路（２８）とよりなる
ことを特徴とする水素貯蔵タンク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000115823A JP2001295995A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 水素貯蔵タンク |
| US09/829,992 US6991770B2 (en) | 2000-04-11 | 2001-04-11 | Hydrogen storage tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000115823A JP2001295995A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 水素貯蔵タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001295995A true JP2001295995A (ja) | 2001-10-26 |
Family
ID=18627373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000115823A Withdrawn JP2001295995A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 水素貯蔵タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001295995A (ja) |
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-
2000
- 2000-04-11 JP JP2000115823A patent/JP2001295995A/ja not_active Withdrawn
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