JP2001295779A - スクロール型流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造の安全弁で正転運転時の過負荷対
策みならず、逆転運転時の高真空対策をも施したスクロ
ール型圧縮機等のスクロール型流体機械を安価に提供す
る。 【解決手段】 圧縮後の気体を固定スクロールと旋回ス
クロールとの間に形成された圧縮室から吐出する吐出通
路１２に大気開放弁２４を１つ設け、吐出通路１２の内
部圧力が許容範囲にあるときには大気開放弁２４を閉じ
て吐出通路１２を大気から遮断する一方、吐出通路１２
の内部圧力が許容範囲を超えたり下回ると大気開放弁２
４を開けて吐出通路１２を大気に開放するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、スクロール型流
体機械の逆転運転等の異常運転時における安全対策に関
し、特に吸入通路又は吐出通路の内部圧力を調整する技
術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スクロール型流体機械としての
例えばスクロール型圧縮機では、吐出通路に安全弁を設
置し、吐出通路の内部圧力が許容範囲を超えて過負荷運
転になると、高圧の内部圧力で上記安全弁を開弁して吐
出通路を大気に開放し、吐出通路の内部圧力を下げるよ
うにして安全対策を図っている（実用新案登録第２５５
２５４５号公報、特開平７−１８９９５４号公報及び特
開平９−４２１７５号公報参照）。

【０００３】一方、スクロール型圧縮機の初期設置時に
ケーブル結線の間違い等があると、スクロール型圧縮機
が逆転運転して吐出側の内部圧力が下がり、高真空運転
となって大幅な温度上昇等により軸受類が破損するおそ
れがあることから、この際には逃がし弁を開弁して吸入
側に流体を導入することで吐出側が高真空にならないよ
うにしたスクロール型圧縮機もある（特許第２７７０９
８０号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の後者
のスクロール型圧縮機では、逃がし弁が開閉する通路を
固定スクロールに貫通形成しなければならず、構造が複
雑になる。また、前者の正転運転時の過負荷対策に対し
後者の逆転運転時の高真空対策を施すにしても、両者を
単に組み合わせるだけでは構造の複雑化は免れず、しか
も、タイプの全く異なる弁機構になるため、コストアッ
プを招く。

【０００５】この発明はかかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、簡単な構造の安全弁
で正転運転時の過負荷対策のみならず、逆転運転時の高
真空対策をも施したスクロール型圧縮機等のスクロール
型流体機械を安価に提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明は、安全弁の構造に工夫を凝らしたことを
特徴とする。

【０００７】具体的には、この発明は、互いに対向して
配置されたスクロールを備え、上記両スクロールは各々
の渦巻き状ラップを噛合させて圧縮室を形成し、両スク
ロールの相対的な回転動作により上記圧縮室の内部容積
を縮小して流体を圧縮するスクロール型流体機械を前提
とし、次のような解決手段を講じた。

【０００８】すなわち、請求項１に記載の発明は、流体
を上記圧縮室に吸入する吸入通路又は圧縮後の気体を上
記圧縮室から吐出する吐出通路には、各々の内部圧力が
許容範囲にあるときには通路を大気から遮断する一方、
各々の内部圧力が許容範囲を超えたり下回ると通路を大
気に開放する１つの大気開放弁が設けられていることを
特徴とする。

【０００９】上記の構成により、請求項１に記載の発明
では、スクロール型流体機械が圧縮機である場合には、
大気開放弁は吐出通路に設けられ、吐出通路の内部圧力
が許容範囲にあるときには、大気開放弁が閉弁して吐出
通路が大気から遮断されているが、吐出通路の内部圧力
が許容範囲を超えたり下回ると、大気開放弁が開弁して
吐出通路が大気に開放され、流体が出入りする。

【００１０】一方、スクロール型流体機械が真空ポンプ
である場合には、大気開放弁は吸入通路に設けられ、吸
入通路の内部圧力が許容範囲にあるときには、大気開放
弁が閉弁して吸入通路が大気から遮断されているが、吸
入通路の内部圧力が許容範囲を超えたり下回ると、大気
開放弁が開弁して吸入通路が大気に開放され、流体が出
入りする。

【００１１】したがって、正転運転時及び逆転運転時に
おいて、通路の内部圧力が大気開放弁の開閉により正常
値にコントロールされ、異常事態が発生しない。

【００１２】また、大気開放弁は通路の内部圧力により
開閉コントロールされるため、互いに逆方向に開閉作動
する２つの逆止弁機能を有する大気開放弁が１つだけあ
ればよく、正転運転時の過負荷対策用と逆転運転時の高
真空対策用との２種類の安全弁を別々に設ける場合に比
べて廉価なものとなる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、上記の前提にお
いて、流体を上記圧縮室に吸入する吸入通路又は圧縮後
の気体を上記圧縮室から吐出する吐出通路には、内部圧
力を下げる減圧弁と、内部圧力を上げる昇圧弁とが設け
られ、上記減圧弁及び昇圧弁は共に、吸入通路又は吐出
通路の内部圧力が許容範囲にあるときには通路を大気か
ら遮断し、吸入通路又は吐出通路の内部圧力が許容範囲
を超えると、上記減圧弁は通路を大気に開放するが、上
記昇圧弁は通路を大気から遮断したままであり、吸入通
路又は吐出通路の内部圧力が許容範囲を下回ると、上記
昇圧弁は通路を大気に開放するが、上記減圧弁は通路を
大気から遮断したままであることを特徴とする。

【００１４】上記の構成により、請求項２に記載の発明
では、スクロール型流体機械が圧縮機である場合には、
減圧弁及び昇圧弁は共に吐出通路に設けられ、吐出通路
の内部圧力が許容範囲にあるときには、減圧弁及び昇圧
弁が共に閉弁して吐出通路が大気から遮断されている
が、吐出通路の内部圧力が許容範囲を超えると、減圧弁
が開弁して吐出通路が大気に開放され、流体が吐出通路
から大気中に出て行く。この際、昇圧弁は閉弁したまま
である。逆に、逆転時、吐出通路の内部圧力が許容範囲
を下回ると、昇圧弁が開弁して吐出通路が大気に開放さ
れ、大気が吐出通路に流入する。この際、減圧弁は閉弁
したままである。

【００１５】一方、スクロール型流体機械が真空ポンプ
である場合には、減圧弁及び昇圧弁は共に吸入通路に設
けられ、吸入通路の内部圧力が許容範囲にあるときに
は、減圧弁及び昇圧弁が共に閉弁して吸入通路が大気か
ら遮断されているが、吸入通路の内部圧力が許容範囲を
超えると、減圧弁が開弁して吸入通路が大気に開放さ
れ、流体が吸入通路から大気中に出て行く。この際、昇
圧弁は閉弁したままである。逆に、吸入通路の内部圧力
が許容範囲を下回ると、昇圧弁が開弁して吸入通路が大
気に開放され、大気が吸入通路に流入する。この際、減
圧弁は閉弁したままである。

【００１６】したがって、正転運転時及び逆転運転時に
おいて、通路の内部圧力が減圧弁及び昇圧弁の開閉によ
り正常値にコントロールされ、異常事態が発生しない。

【００１７】また、減圧弁及び昇圧弁は共に通路の内部
圧力により開閉コントロールされるため、互いに逆方向
に開閉作動する逆止弁で構成すればよく、汎用されてい
る簡単な構造の逆止弁で足りるため廉価なものとなる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面に基づいて説明する。

【００１９】（実施の形態１）図２はこの発明の実施の
形態１に係るスクロール型流体機械としてのスクロール
型圧縮機を示す。

【００２０】図２中、１は円筒状の密閉ケーシングであ
り、左右のケーシング１ａ，１ｂとこの両ケーシング１
ａ，１ｂ間に設けられた仕切板２とで構成され、この仕
切板２で図２右側がスクロール室３に、図２左側がモー
タ室４にそれぞれ区画されている。

【００２１】上記モータ室４には、一端側に偏心部５ａ
を有するクランク軸５が上記偏心部５ａをスクロール室
３に突出させてベアリング６，７により回転自在に支持
されて配置され、上記偏心部５ａは、その軸心がクラン
ク軸５の軸心に対して僅かに偏心している。また、上記
モータ室４には、電動モータ８が上記クランク軸５を取
り囲むように配置されている。この電動モータ８は、密
閉ケーシング１内壁に固定された円筒状のステータ９
と、このステータ９内に回転可能に配置された円筒状の
ロータ１０とからなり、このロータ１０の中心孔に上記
クランク軸５が挿入されて固定され、電動モータ８の起
動によりクランク軸５を軸心回りに回転駆動するように
なされている。

【００２２】上記密閉ケーシング１のスクロール室３側
には、流体を吸入するための吸入口１１と、圧縮された
流体を外部に吐出するための吐出通路１２とが形成さ
れ、スクロール室３内には、固定スクロール１３が密閉
ケーシング１に固定されて配置されている。この固定ス
クロール１３は、円板状の鏡板１４の片面に渦巻き状
（インボリュート状）に形成されたラップ１４ａを備
え、中心には上記吐出通路１２に開口する吐出口１２ｂ
が形成されている。

【００２３】一方、上記クランク軸５のスクロール室３
側の端部には、旋回スクロール１５が上記固定スクロー
ル１３と互いに対向するようにベアリング１６により回
転自在に支持されて配置されている。この旋回スクロー
ル１５は、上記固定スクロール１３と同様に、円板状の
鏡板１７の片面に渦巻き状（インボリュート状）に形成
されたラップ１７ａを備え、旋回スクロール１５のラッ
プ１７ａを固定スクロール１３のラップ１４ａと噛合さ
せ、両ラップ１４ａ，１７ａは互いに渦巻き方向に複数
箇所で接触して接触部間に流体を圧縮するための圧縮室
１８を形成している。

【００２４】上記旋回スクロール１５は、クランクピン
１９により上記仕切板２に複数箇所でベアリング２０，
２１を介して連結されている。このため、電動モータ８
の起動によりクランク軸５が回転すると、旋回スクロー
ル１５はクランクピン１９により自転を阻止された状態
でクランク軸５の軸心回りに公転駆動して圧縮室１８の
内部容積を縮小し、吸入口１１から吸入した流体を上記
圧縮室１８で圧縮して圧縮後の流体を圧縮室１８から吐
出口１２ｂを経て吐出通路１２から外部に吐出するよう
になっている。

【００２５】なお、図２中、２２，２３は、クランク軸
５の両端側に設けられたバランスウェイトであり、これ
らバランスウェイト２２，２３により、クランク軸５の
偏心部５ａと旋回スクロール１５とによって生ずる遠心
力を相殺してバランスを取るようになってている。

【００２６】この実施の形態１の特徴として、上記吐出
通路１２には、大気開放弁２４が設置されている。図１
（ａ）及び図１（ｂ）に拡大詳示するように、この大気
開放弁２４は、複数の開口部２５ａを有する筒状のケー
ス２５を備え、このケース２５は取付筒２６を介して吐
出通路１２に取り付けられ、ケース２５内部は取付筒２
６上面に形成された弁孔２６ａによって吐出通路１２に
連通するようになっている。上記ケース２５内部にはバ
ネ押さえ板２７と弁体２８とが配置され、上記バネ押さ
え板２７は調整ねじ２９によってケース２５に支持さ
れ、上記弁体２８はバネ押さえ板２７との間に縮装され
た圧縮バネ３０によって取付筒２６上面に押し付けられ
ている。この圧縮バネ３０のバネ力は上記調整ねじ２９
の突出量を調整することで行われる。上記弁体２８は内
部に収容部２８ａを有するように筒状に形成され、上記
収容部２８ａにはボール３１が移動自在に収容されてい
る。このボール３１は、上記収容部２８ａの上下両側に
取り付けられた上蓋３２及び下蓋３３により収容部２８
ａから脱落しないようになされている。この上蓋３２中
心には貫通孔３２ａが１つだけ貫通形成され、下蓋３３
の周りには複数の貫通孔３３ａが貫通形成されている。

【００２７】そして、このように構成された大気開放弁
２４は、上記吐出通路１２の内部圧力が許容範囲にある
正常運転時には、上記弁体２８が圧縮バネ３０のバネ力
により取付筒２６上面に押し付けられているとともに、
上記ボール３１が吐出通路１２の内部圧力により上蓋３
２に押し付けられて貫通孔３２ａを塞ぎ、吐出通路１２
を大気から遮断するようになっている。

【００２８】一方、上記大気開放弁２４は、スクロール
型圧縮機の運転が過剰気味になって上記吐出通路１２の
内部圧力が許容範囲を超える異常時（過負荷運転時）に
は、上記弁体２８を圧縮バネ３０のバネ力に抗して取付
筒２６上面から押し上げて浮かし、これにより、吐出通
路１２を弁孔２６ａ及びケース２５の開口部２５ａを介
して大気に開放し、吐出通路１２の過剰に圧縮されてい
る圧縮気体を大気に逃がして吐出通路１２の内部圧力を
正常値にコントロールするようになっている（図１
（ａ）参照）。

【００２９】また、上記大気開放弁２４は、スクロール
型圧縮機が初期設置時にケーブル結線の間違い等により
上記吐出通路１２の内部圧力が許容範囲を下回る異常時
（高真空運転時）には、上記弁体２８が圧縮バネ３０の
バネ力により取付筒２６上面に押し付けられるととも
に、上記ボール３１が自重及び負圧により下蓋３３に落
下して上蓋３２の貫通孔３２ａを開放し、これにより、
吐出通路１２を弁孔２６ａ、下蓋３３の貫通孔３３ａ、
上蓋３２の貫通孔３２ａ及びケース２５の開口部２５ａ
を介して大気に開放し、大気を吐出通路１２に導入して
吐出通路１２の内部圧力を正常値にコントロールするよ
うになっている（図１（ｂ）参照）。

【００３０】このように、過負荷運転時及び高真空運転
時等の異常事態が発生しても、吐出通路１２の内部圧力
を大気開放弁２４の開閉により正常値にコントロールす
ることができるので、大幅な温度上昇等による軸受類の
破損を防止することができる。

【００３１】また、１つの大気開放弁２４で過負荷運転
時と高真空運転時との両方の異常事態に対処することが
できるので、正転運転時の過負荷対策用と逆転運転時の
高真空対策用との２種類の安全弁を設ける場合に比べて
コストを大幅に低減することができる。

【００３２】なお、上記の例では、スクロール型流体機
械がスクロール型圧縮機である場合を例示したが、真空
ポンプ（図示せず）である場合にも適用することができ
るものである。そして、この場合には、大気開放弁２４
は吸入通路に設けられ、吸入通路の内部圧力が許容範囲
にあるときには、大気開放弁２４が閉弁して吸入通路が
大気から遮断されているが、吸入通路の内部圧力が許容
範囲を超えたり下回ると、大気開放弁２４が開弁して吸
入通路が大気に開放され、流体が出入りするようになっ
ている。大気開放弁２４の開閉動作は、上記スクロール
型圧縮機の例で説明した動作と同じであるので省略す
る。したがって、この場合においても、スクロール型圧
縮機の場合と同様の作用効果を奏することができる。

【００３３】（実施の形態２）図３はこの発明の実施の
形態２に係るスクロール型流体機械としてのスクロール
型圧縮機を示す。

【００３４】この実施の形態２では、大気開放弁２４の
構造が実施の形態１と異なるほかは実施の形態１と同じ
であるので、ここでは、大気開放弁２４についてのみ説
明し、そのほかの構成は実施の形態１で代用することに
する。

【００３５】すなわち、この実施の形態２において、吐
出通路１２には、大気開放弁２４が設置されている。こ
の大気開放弁２４は、複数の開口部２５ａを有する筒状
のケース２５を備え、このケース２５は取付筒２６を介
して吐出通路１２に取り付けられ、ケース２５内部は取
付筒２６上面に形成された弁孔２６ａによって吐出通路
１２に連通するようになっている。上記ケース２５内部
にはバネ押さえ板２７と弁体２８とが配置され、上記バ
ネ押さえ板２７は調整ねじ２９によってケース２５に支
持され、上記弁体２８はバネ押さえ板２７との間に縮装
された圧縮バネ３０によって取付筒２６上面に押し付け
られている。この圧縮バネ３０のバネ力は上記調整ねじ
２９の突出量を調整することで行われる。上記弁体２８
は内部に収容部２８ａを有するように筒状に形成され、
上記収容部２８ａには弁板３４が移動自在に収容されて
いる。この弁板３４は、上記収容部２８ａの下蓋３３と
の間に縮装された圧縮バネ３５により収容部２８ａ上面
に付勢されている。この収容部２８ａ上面の中心には貫
通孔２８ｂが１つ又は複数個貫通形成され、下蓋３３の
中心及びその周りには複数の貫通孔３３ａが貫通形成さ
れている。

【００３６】そして、このように構成された大気開放弁
２４は、上記吐出通路１２の内部圧力が許容範囲にある
正常運転時には、上記弁体２８が圧縮バネ３０のバネ力
により取付筒２６上面に押し付けられているとともに、
上記弁板３４が圧縮バネ３５のバネ力により弁体２８上
面に押し付けられて貫通孔２８ｂを塞ぎ、吐出通路１２
を大気から遮断するようになっている。

【００３７】一方、上記大気開放弁２４は、スクロール
型圧縮機の運転が過剰気味になって上記吐出通路１２の
内部圧力が許容範囲を超える異常時（過負荷運転時）に
は、上記弁体２８を圧縮バネ３０のバネ力に抗して取付
筒２６上面から押し上げて浮かし、これにより、吐出通
路１２を弁孔２６ａ及びケース２５の開口部２５ａを介
して大気に開放し、吐出通路１２の過剰に圧縮されてい
る圧縮気体を大気に逃がして吐出通路１２の内部圧力を
正常値にコントロールするようになっている（図３
（ａ）参照）。

【００３８】また、上記大気開放弁２４は、スクロール
型圧縮機が初期設置時にケーブル結線の間違い等により
上記吐出通路１２の内部圧力が許容範囲を下回る異常時
（高真空運転時）には、上記弁体２８が圧縮バネ３０の
バネ力により取付筒２６上面に押し付けられるととも
に、上記弁板３４が圧縮バネ３５のバネ力に抗して下方
に押し下げられて弁体２８の貫通孔２８ｂを開放し、こ
れにより、吐出通路１２を弁孔２６ａ、下蓋３３の貫通
孔３３ａ、弁体２８上面の貫通孔２８ｂ及びケース２５
の開口部２５ａを介して大気に開放し、大気を吐出通路
１２に導入して吐出通路１２の内部圧力を正常値にコン
トロールするようになっている（図３（ｂ）参照）。

【００３９】したがって、この実施の形態２では、上記
実施の形態１と同様に作用効果を奏することができるも
のである。

【００４０】また、スクロール型流体機械が真空ポンプ
である場合にも適用することができること、及びその際
の作用効果についても前述の如くである。

【００４１】（実施の形態３）図４及び図５はこの発明
の実施の形態３に係るスクロール型流体機械としてのス
クロール型圧縮機を示す。

【００４２】この実施の形態３では、実施の形態１，２
の１つの大気開放弁２４の代わりに減圧弁３６と昇圧弁
３７という２つの弁を設けているほかは実施の形態１と
同じであるので、ここでは、減圧弁３６及び昇圧弁３７
についてのみ説明し、そのほかの構成は実施の形態１で
代用することにする。

【００４３】すなわち、この実施の形態３において、吐
出通路１２には、内部圧力を下げる減圧弁３６（図４で
左側）と、内部圧力を上げる昇圧弁３７（図４で上側）
とが９０°角度を変えた位置に設置されている。

【００４４】上記減圧弁３６は、複数の開口部２５ａを
有する筒状のケース２５を備え、このケース２５は取付
筒２６を介して吐出通路１２に取り付けられ、ケース２
５内部は取付筒２６に形成された弁孔２６ａによって吐
出通路１２に連通するようになっている。上記ケース２
５内部にはバネ押さえ板２７と弁体２８とが配置され、
上記バネ押さえ板２７は調整ねじ２９によってケース２
５に支持され、上記弁体２８はバネ押さえ板２７との間
に縮装された圧縮バネ３０によって取付筒２６側面に押
し付けられている。この圧縮バネ３０のバネ力は上記調
整ねじ２９の突出量を調整することで行われる。

【００４５】一方、上記昇圧弁３７は、複数の開口部２
５ａを有する筒状のケース２５を備え、このケース２５
は取付筒２６を介して吐出通路１２に取り付けられ、ケ
ース２５内部は取付筒２６に形成された複数の弁孔２６
ａによって吐出通路１２に連通するようになっている。
上記ケース２５内部には、一端にバネ押さえ板２７が他
端に弁板３８が固定されたロッド３９が上記弁板３８を
取付筒２６側に突出させて配置され、上記弁板３８はバ
ネ押さえ板２７と取付筒２６との間に縮装された圧縮バ
ネ３０によって取付筒２６下面に押し付けられ、上記弁
孔２６ａを塞いでいる。

【００４６】そして、上記減圧弁３６及び昇圧弁３７
は、上記吐出通路１２の内部圧力が許容範囲にある正常
運転時には、上記弁体２８及び弁板３８は共に圧縮バネ
３０のバネ力により取付筒２６に押し付けられて弁孔２
６ａを塞ぎ、吐出通路１２を大気から遮断するようにな
っている。（図４実線参照） 一方、上記減圧弁３６は、スクロール型圧縮機の運転が
過剰気味になって上記吐出通路１２の内部圧力が許容範
囲を超える異常時（過負荷運転時）には、上記弁体２８
を圧縮バネ３０のバネ力に抗して取付筒２６側面から浮
かし、これにより、吐出通路１２を弁孔２６ａ及びケー
ス２５の開口部２５ａを介して大気に開放し、吐出通路
１２の過剰に圧縮されている圧縮気体を大気に逃がして
吐出通路１２の内部圧力を正常値にコントロールするよ
うになっている（図４仮想線参照）。この際、昇圧弁３
７は閉弁したままである（図４実線参照）。

【００４７】また、上記昇圧弁３７は、スクロール型圧
縮機が初期設置時にケーブル結線の間違い等により上記
吐出通路１２の内部圧力が許容範囲を下回る異常時（高
真空運転時）には、上記弁板３８が圧縮バネ３０のバネ
力に抗して下方に押し下げられて弁孔２６ａを開放し、
これにより、吐出通路１２を弁孔２６ａ及びケース２５
の開口部２５ａを介して大気に開放し、大気を吐出通路
１２に導入して吐出通路１２の内部圧力を正常値にコン
トロールするようになっている（図４仮想線参照）。こ
の際、減圧弁３６は閉弁したままである（図４実線参
照）。

【００４８】したがって、この実施の形態３において
も、上記実施の形態１と同様に作用効果を奏することが
できるものである。

【００４９】また、減圧弁３６及び昇圧弁３７は共に吐
出通路１２の内部圧力により開閉コントロールされるた
め、互いに逆方向に開閉作動する安全弁で構成すればよ
く、汎用されている簡単な構造の逆止弁で足りるため廉
価なものにすることができる。

【００５０】また、スクロール型流体機械が真空ポンプ
である場合にも適用することができること、及びその際
の作用効果についても前述の如くである。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、吸入通路又は吐出通路に１つの大気開放弁
を設け、上記吸入通路又は吐出通路の内部圧力に応じて
通路を遮断したり開放するようにしたので、正転運転時
及び逆転運転時において、通路の内部圧力を大気開放弁
の開閉により正常値にコントロールして異常事態が発生
しないようにすることができる。また、１つの大気開放
弁で互いに逆方向に開閉作動する２つの逆止弁機能を有
するので、正転運転時の過負荷対策用と逆転運転時の高
真空対策用との２種類の安全弁を別々に設ける場合に比
べてコストを低減することができる。

【００５２】請求項２に係る発明によれば、吸入通路又
は吐出通路に減圧弁と昇圧弁とを別々に設け、上記吸入
通路又は吐出通路の内部圧力に応じて通路を遮断したり
開放するようにしたので、上記と同様に、正転運転時及
び逆転運転時において、通路の内部圧力を減圧弁及び昇
圧弁の開閉により正常値にコントロールして異常事態が
発生しないようにすることができる。また、減圧弁及び
昇圧弁は互いに逆方向に開閉作動する専用の汎用されて
いる逆止弁でよいので、構造の複雑な高価な弁を採用す
る場合に比べてコストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１に係るスクロール型流
体機械としてのスクロール型圧縮機において大気開放弁
を拡大して示す断面図であり、（ａ）は過負荷運転時の
作動状態を、（ｂ）は高真空運転時の作動状態をそれぞ
れ示す。

【図２】この発明の実施の形態１に係るスクロール型流
体機械としてのスクロール型圧縮機の断面図である。

【図３】この発明の実施の形態２に係るスクロール型流
体機械としてのスクロール型圧縮機において大気開放弁
を拡大して示す断面図であり、（ａ）は過負荷運転時の
作動状態を、（ｂ）は高真空運転時の作動状態をそれぞ
れ示す。

【図４】図５のＡ矢視図である。

【図５】この発明の実施の形態３に係るスクロール型流
体機械としてのスクロール型圧縮機の断面図である。

【符号の説明】

１２ 吐出通路 １３ 固定スクロール １４ａ ラップ １５ 旋回スクロール １７ａ ラップ １８ 圧縮室 ３６ 減圧弁 ３７ 昇圧弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 正敏 兵庫県宝塚市新明和町１番１号 新明和工 業株式会社産機システム事業部内 Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA16 AB01 BB47 CC02 CC13 CC24 CC25 3H039 AA02 AA12 BB17 BB25 CC01 CC28 CC29 CC30

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに対向して配置されたスクロールを
   備え、上記両スクロールは各々の渦巻き状ラップを噛合
   させて圧縮室を形成し、両スクロールの相対的な回転動
   作により上記圧縮室の内部容積を縮小して流体を圧縮す
   るスクロール型流体機械であって、 流体を上記圧縮室に吸入する吸入通路又は圧縮後の気体
   を上記圧縮室から吐出する吐出通路には、各々の内部圧
   力が許容範囲にあるときには通路を大気から遮断する一
   方、各々の内部圧力が許容範囲を超えたり下回ると通路
   を大気に開放する１つの大気開放弁が設けられているこ
   とを特徴とするスクロール型流体機械。
2. 【請求項２】 互いに対向して配置されたスクロールを
   備え、上記両スクロールは各々の渦巻き状ラップを噛合
   させて圧縮室を形成し、両スクロールの相対的な回転動
   作により上記圧縮室の内部容積を縮小して流体を圧縮す
   るスクロール型流体機械であって、 流体を上記圧縮室に吸入する吸入通路又は圧縮後の気体
   を上記圧縮室から吐出する吐出通路には、内部圧力を下
   げる減圧弁と、内部圧力を上げる昇圧弁とが設けられ、 上記減圧弁及び昇圧弁は共に、吸入通路又は吐出通路の
   内部圧力が許容範囲にあるときには通路を大気から遮断
   し、 吸入通路又は吐出通路の内部圧力が許容範囲を超える
   と、上記減圧弁は通路を大気に開放するが、上記昇圧弁
   は通路を大気から遮断したままであり、 吸入通路又は吐出通路の内部圧力が許容範囲を下回る
   と、上記昇圧弁は通路を大気に開放するが、上記減圧弁
   は通路を大気から遮断したままであることを特徴とする
   スクロール型流体機械。