JP2001289927A

JP2001289927A - 磁気センサ

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Publication number: JP2001289927A
Application number: JP2000106531A
Authority: JP
Inventors: Tatsuoki Nagaishi; 竜起永石
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2000-04-07
Filing date: 2000-04-07
Publication date: 2001-10-19
Anticipated expiration: 2020-04-07
Also published as: KR20020036784A; US20020153884A1; WO2001077703A1; JP3358658B2; EP1281980A1

Abstract

(57)【要約】【課題】ＳＱＵＩＤの冷却効率が高く、且つ、熱雑音
を低減して被検体の磁場分布の測定精度を向上させるこ
とができる磁気センサを提供すること。【解決手段】被検体４０の磁場分布をＳＱＵＩＤ７を
用いて測定する磁気センサ１において、略カップ形状を
なし、内部にＳＱＵＩＤ７を冷却するための冷媒８を収
納する内容器３と、内容器３を収容すると共に、内容器
３の底部と対向する位置に窓部２３を有する外容器２
と、一側が内容器の底部の熱伝導体取付部３ｂに取り付
けられると共に他側が外容器２の窓部２３と対向するよ
うに位置し、当該他側にＳＱＵＩＤ７が取り付けられる
熱伝導体６と、を備え、内容器３と外容器２との間４が
略真空状態に保持され、内容器３は、金属材料によって
形成され、外容器２は、非金属材料によって形成されて
いることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＳＱＵＩＤ（supe
rconducting quantum interference device）によって
被検体の磁場を測定する磁気センサに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図２は、従来から知られている磁気セン
サを示す断面図である。この磁気センサ５０は、密閉容
器としての筐体を成す金属製の外容器５１内に、密閉容
器としての金属製の内容器５２が配設されて成ってい
る。外容器５１の上壁は、その周方向に複数配置された
ボルトで側壁に固定されている。内容器５２の内部には
冷媒としての液体窒素５３が収納されており、この液体
窒素５３に熱伝導体としての冷却棒５４の下端部が浸漬
されている。冷却棒５４は内容器５２の上壁を貫通し、
さらに外容器５１の上壁に穿設された孔部５５を挿通し
て外容器５１の外部に突設されており、上端にＳＱＵＩ
Ｄ５６が設置されている。この冷却棒５４は二分割さ
れ、その下端部側は熱膨張係数が内容器５２と略同等の
銅製の棒から成り、これに連結された上端部側は熱膨張
係数が比較的小さいサファイア製の棒から成る。

【０００３】また、冷却棒５４の上方には、冷却棒５４
の上端部に被さるように、窓部５７を有するカップ状部
材５８が設置され、当該窓部５７がＳＱＵＩＤ５６に対
向するように配設されている。このカップ状部材５８の
開放端は、当該カップ状部材５８の上下動を許容するベ
ローズ５９を介して、外容器５１上壁の上記孔部５５の
周辺に結合されている。そして、外容器５１、カップ状
部材５８およびベローズ５９で画成された内空間は略真
空に保持され真空断熱層６０が形成されている。

【０００４】さらに、上記ＳＱＵＩＤ５６には、このＳ
ＱＵＩＤ５６で得られる情報信号等を伝送するための配
線６１が接続されており、この配線６１は外容器５１の
上記孔部５５から一旦下方に導出され、外容器５１の上
壁に穿設された導出孔６２から上方の外部へ導出され
る。また、外容器５１の上壁には、内容器５２に液体窒
素５３を供給するための供給管６３が貫通配置され、内
容器５２に接続されている。また、カップ状部材５８
は、支持板６５および支持アーム６６を介して、当該カ
ップ状部材５８の上下動を可能とする送りねじ６７に螺
合される。この送りねじ６７は、外容器５１の上壁上面
に固定されている。

【０００５】このように構成された従来の磁気センサ５
０では、内容器５２に収納された液体窒素５３により、
冷却棒５４を介してＳＱＵＩＤ５６が超伝導遷移温度以
下に冷却される。また、冷却棒５４およびＳＱＵＩＤ５
６が、上記真空断熱層６０内に位置するので、外部との
熱交換が遮断されてＳＱＵＩＤ５６の冷却状態が保持さ
れる。そして、この状態で、カップ状部材５８に設けら
れた窓部５７の上方に被検体６４が設置され、ＳＱＵＩ
Ｄ５６による被検体６４の二次元の磁場分布が測定され
る。この時、上記送りねじ６７を回転し、カップ状部材
５８を上下に移動することで、ＳＱＵＩＤ５６と窓部５
７との間隔が最適な間隔にされて被検体６４の測定感度
が高められる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の磁気センサには、次のような問題があった。すなわ
ち、液体窒素５３の熱をＳＱＵＩＤ５６に伝導する熱伝
導体としての冷却棒５４は、一方端が内容器５２内に位
置して他方端が外容器５１の外部に突出しているため、
長尺となってＳＱＵＩＤ５６の冷却効率が悪かった。Ｓ
ＱＵＩＤ５６の冷却効率が悪いと、磁気センサによる被
検体の磁場分布の測定精度が低下してしまう。

【０００７】また、磁気センサを構成する各種部品の中
には金属で形成されているものがあり、金属からの熱雑
音によってＳＱＵＩＤ５６の測定精度が低下してしまう
という問題もあった。

【０００８】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、ＳＱＵＩＤの冷却効率が高く、且つ、熱雑音
を低減して被検体の磁場分布の測定精度を向上させるこ
とができる磁気センサを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、被検体の磁場分布をＳＱＵＩＤを用いて
測定する磁気センサにおいて、略カップ形状をなし、内
部にＳＱＵＩＤを冷却するための冷媒を収納する内容器
と、内容器を収容すると共に、内容器の底部と対向する
位置に窓部を有する外容器と、一側が内容器の底部の熱
伝導体取付部に取り付けられると共に他側が外容器の窓
部と対向するように位置し、当該他側にＳＱＵＩＤが取
り付けられる熱伝導体と、を備え、内容器と外容器との
間が略真空状態に保持され、内容器は、金属材料によっ
て形成され、外容器は、非金属材料によって形成されて
いることを特徴とする。

【００１０】本発明に係る磁気センサによれば、熱伝導
体を外容器の外部まで突出させず内部に収容する構成と
されていることから、熱伝導体を短くすることができ
る。これにより、冷媒の熱がＳＱＵＩＤまで伝導される
距離が短くなり、ＳＱＵＩＤの冷却効率を向上させるこ
とができる。また、内容器が金属材料によって形成され
ているため、内部の冷媒によって熱伝導体を介してＳＱ
ＵＩＤを冷却し易い。さらに、外容器は非金属材料によ
って形成されているため、金属からの熱雑音がＳＱＵＩ
Ｄに入り込む事態が防止され、被検体の磁場分布の測定
精度を向上させることができる。

【００１１】また、本発明の磁気センサにおいて、内容
器の開放端の外周面に雄ねじ部が形成されると共に、外
容器は雌ねじ部を有し、雄ねじ部と雌ねじ部との螺合に
よって内容器と外容器とは接続されることが好ましい。

【００１２】このような構成を採用した場合、内容器と
外容器との間の真空状態が保持され易くなる。また、両
ねじ部の螺合位置を変化させることで、内容器に取り付
けられた熱伝導体の上記他端側に位置するＳＱＵＩＤと
外容器の窓部との間隔を自在に調整することができる。

【００１３】また、本発明の磁気センサにおいて、熱伝
導体取付部は、内容器の熱伝導体取付部以外の部分より
も熱伝導率が高いことが好ましい。

【００１４】このような構成を採用した場合、内容器内
の冷媒の熱を、熱伝導体を介してＳＱＵＩＤに効率よく
伝達することができる。

【００１５】さらに、本発明の磁気センサにおいて、熱
伝導取付部は、熱伝導体の一側が嵌入される嵌合凹部を
有することが好ましい。

【００１６】このような構成を採用した場合、熱伝導体
と熱伝導取付部との接触面積が増加するため、内容器内
の冷媒の熱を、熱伝導体を介してＳＱＵＩＤに効率よく
伝達することができる。

【００１７】また、本発明の磁気センサにおいて、外容
器は、内容器を収容する略円筒状の筒部と、当該筒部の
開放端を塞ぐと共に窓部を有する蓋部材と、を備えるよ
うに構成してもよい。

【００１８】さらに、この場合に、筒部の開放端の外周
面に雄ねじ部が形成されると共に、蓋部材は雌ねじ部を
有し、雄ねじ部と雌ねじ部との螺合によって筒部と蓋部
材とは接続されることが好ましい。このような構成を採
用した場合、両ねじ部の螺合位置を変化させることで、
内容器に取り付けられた熱伝導体の上記他端側に位置す
るＳＱＵＩＤと外容器の蓋部材に設けられた窓部との間
隔を容易に調整することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に係る磁気センサの好適な実施形態について詳細に説
明する。尚、同一要素には同一符号を用いるものとし、
重複する説明は省略する。

【００２０】［第１実施形態］図１は、本実施形態の磁
気センサ１を示す断面図である。磁気センサ１は、ＳＱ
ＵＩＤ７によって被検体４０の二次元の磁場分布を測定
するものであり、非金属材料であるガラス繊維強化プラ
スチック（ Glass Fiber Reinforced Plastics；以下単
にＧＦＲＰと呼ぶ）で形成される外容器２内に、略カッ
プ状の内容器３が、底部同士が対面するように配設さ
れ、この内容器３に冷媒としての液体窒素８が収納され
ている。ＧＦＲＰは、その熱伝導率が金属よりも小さ
く、また非磁性という特性を有している。

【００２１】外容器２は、内周面の上部に雌ねじ部２１
が形成されたカップ状の外容器本体２ａと、雌ねじ部２
１に螺合する雄ねじ部３１が外周面の上部に形成される
と共に雌ねじ部１２が内周面の下部に形成された円筒状
の連結部材２ｂと、によって構成されており、外容器本
体２ａ及び連結部材２ｂは、ともに上記ＧＦＲＰによっ
て形成されている。連結部材２ｂは、外容器本体２ａと
内容器３とを連結するためのものである。また、外容器
本体２ａの底部中央には孔部２６が穿設されており、こ
の孔部２６周辺の外容器２外面に、その底壁の厚さより
も薄い、例えば厚さ数１００μｍ程度の窓部としてのサ
ファイア板２３が接合されて当該孔部２６が閉塞されて
いる。このサファイア板２３は非磁性であり透光性を有
している。また、上記孔部２６周辺のサファイア板２３
と外容器２外面との間にはＯリング２４が配置され、こ
のＯリング２４により上記接合部が封止されている。

【００２２】内容器３は、開放端の外周面に雄ねじ部１
１が形成された円筒部材３ａと、この円筒部材３ａの下
端に銀ロウ付けにて装着された円板状の熱伝導体取付板
（熱伝導体取付部）３ｂと、によって構成されている。
また、円筒部材３ａの下端及び熱伝導体取付板３ｂの上
面外縁部には、係合する段部が形成されている。また、
円筒部材３ａ及び熱伝導体取付板３ｂは共に金属材料に
よって形成されている。詳しくは、円筒部材３ａは非磁
性体のステンレスで形成され、熱伝導体取付板３ｂは、
ステンレスよりも熱伝導率が高く非磁性体である銅によ
って形成されている。

【００２３】そして、円筒部材３ａの雄ねじ部１１と、
外容器２の連結部材２ｂの雌ねじ部１２とを螺合させる
ことで、外容器２と内容器３とが接続されている。この
螺合により形成された外容器２と内容器３との間の空間
は、真空に保持されて真空断熱層４が形成されている。

【００２４】また、上記雌ねじ部２１と雄ねじ部３１と
の螺合部よりも真空断熱層４寄りの部分（螺合部近傍）
において、外容器本体２ａの内周には環状溝２２が形成
され、この環状溝２２に封止部材としてのＯリング５が
配される。このＯリング５は連結部材２ｂの外周に圧接
し、真空断熱層４の真空が保持されている。

【００２５】また、内容器３の熱伝導体取付板３ｂの下
面中央には、円筒状の嵌合凹部１３が形成されており、
この嵌合凹部１３に熱伝導体としてのサファイア棒６の
上端が嵌入されている。また、嵌合凹部１３とサファイ
ア棒６との間には、銀ペーストが配されており、熱伝導
体取付板３ｂとサファイア棒６との接合を確実にしてい
る。さらに、サファイア棒６の下端は真空断熱層４内、
詳しくは内容器３の外部で上記サファイア板２３に対向
する位置に配設されていて、この下端に上記ＳＱＵＩＤ
７が取り付けられている。そして、外容器２の外容器本
体２ａの底部の下方には、上記サファイア板２３を挟ん
でＳＱＵＩＤ７に対向するように、磁気センサ１の測定
対象である被検体４０が設置されている。

【００２６】また、外容器２の連結部材２ｂの内周部に
は、環状のバイパス部材３３が配設されている。このバ
イパス部材３３の下方端は、上記Ｏリング５よりも下方
の連結部材２ｂ内周に結合されており、また、その上方
端は上記Ｏリング５よりも上方の連結部材２ｂ内周に結
合されていて、連結部材２ｂの内周とバイパス部材３３
で囲まれる閉空間３４が画成されている。そして、連結
部材２ｂの側壁は、このバイパス部材３３の下方端が結
合されている位置を含む下方部分の厚さが、上方部分の
厚さに比して薄く形成されている。

【００２７】さらにまた、ＳＱＵＩＤ７には、当該ＳＱ
ＵＩＤ７で得られる上記被検体４０周辺の磁気情報を伝
送する配線７１が接続されている。この配線７１は、連
結部材２ｂの側壁にバイパス部材３３で囲まれるように
穿設された導出孔２５を経て、上記バイパス部材３３の
上部に穿設された導出孔３５を挿通して真空断熱層４内
から外部に導出され、信号処理手段５０に接続されてい
る。また、当該導出孔２５はエポキシ樹脂を主成分とす
る接着剤３２で封止され、真空断熱層４の略真空が保持
されている。そして、液体窒素８を内容器３開放端の上
方から内部に供給することにより、図１に示す磁気セン
サ１が得られる。

【００２８】このように構成された磁気センサ１では、
ＳＱＵＩＤ７は、サファイア棒６を介して内容器３に収
納された液体窒素８により、液体窒素温度（約７７Ｋ）
付近まで冷却され、被検体４０が誘起した微弱磁気を検
出することができる。また、液体窒素８の熱を伝導する
サファイア棒６の下端とＳＱＵＩＤ７とは真空断熱層４
内に位置しており、外部との熱交換が遮断されるので、
ＳＱＵＩＤ７は冷却状態に保持されてその安定な動作が
保証される。

【００２９】また、連結部材２ｂの雌ねじ部１２へ内容
器３の雄ねじ部１１が螺合して外容器２と内容器３とが
結合される構造であるため、両ねじ部１１，１２の螺合
位置を変化させることで、ＳＱＵＩＤ７とサファイア板
２３との間隔を自在に調整することができる。これによ
り、ＳＱＵＩＤ７とサファイア板２３との間隔が最適な
間隔にされて被検体４０の測定感度が高められる。ま
た、部品点数が少なく複雑な位置調整機構を必要としな
いため、磁気センサ１の製造コストを安価にすることが
できる。

【００３０】また、サファイア棒（熱伝導体）６を外容
器２の外部まで突出させて長尺とする構造ではないの
で、液体窒素８の熱が伝導される距離を短くして熱の散
逸を抑えることができ、ＳＱＵＩＤ７の冷却性能を向上
することが可能である。しかも長尺としないことから、
熱伝導体６を一種類の部材（サファイア）で形成でき、
異種部材が連結されるような場合と比較してＳＱＵＩＤ
７の冷却性能を一層向上することが可能となる。

【００３１】また、内容器３が熱伝導率の高いステンレ
ス及び銅によって形成されているため、液体窒素８によ
ってＳＱＵＩＤ７が冷却され易い。特に、内容器３の熱
伝導体取付板３ｂは、ステンレス製の円筒部材３ａより
も熱伝導率の高い銅によって形成されているため、液体
窒素８の熱をサファイア棒６を介してＳＱＵＩＤ７に効
率よく伝達することができる。さらに、外容器２は非金
属材料であるＧＦＲＰによって形成されているため、金
属からの熱雑音がＳＱＵＩＤ７に入り込む事態が防止さ
れ、被検体４０の磁場分布の測定精度を向上させること
ができる。また、内容器３及び外容器２の両者を金属に
よって形成する場合と比較して、外容器２をＧＦＲＰ等
の非金属材料によって形成することで、磁気センサ１の
軽量化を図ることができる。

【００３２】さらに、熱伝導体取付板３ｂに形成された
嵌合凹部１３に熱伝導体であるサファイア棒６の上端を
嵌入する構成としているため、サファイア棒６と熱伝導
体取付板３ｂとの接触面積が広く、内容器３内の液体窒
素８の熱をサファイア棒６を介してＳＱＵＩＤ７に効率
よく伝達することができる。

【００３３】加えて、液体窒素８を内容器３の開放端の
上方から供給するので、冷媒供給時の作業性を向上でき
る。さらに、内容器３の雄ねじ部１１が外容器２の連結
部材２ｂの雌ねじ部１２へ螺合するだけで両容器２，３
が結合される構造なので、両容器２，３の着脱に煩雑な
作業を必要としない。よって、組み立て時および保守時
の作業性を向上できる。

【００３４】また、ＳＱＵＩＤ７に接続された配線７１
は、内容器３に穿設された導出孔２５を経て、バイパス
部材３３の上部に穿設された導出孔３５を通して真空断
熱層４から外部へと導出されるので、配線７１を外部に
導出するのに２つの孔部を同一方向に通せばよく、配線
７１の挿通作業を簡易にすることができる。

【００３５】また、バイパス部材３３が、連結部材２ｂ
側壁を伝導する液体窒素８からの熱の流れを迂回させ、
液体窒素８の熱を連結部材２ｂ側壁のＯリング５の手前
から連結部材２ｂ側壁の上端近傍へと逃すので、連結部
材２ｂ側壁を介してＯリング５が冷却されて硬化するこ
とが防止される。よって、Ｏリング５の硬化による封止
機能の低下を招くことがなく、真空断熱層４の略真空を
より一層保持してＳＱＵＩＤ７の冷却状態をより一層安
定に維持できる。

【００３６】また、連結部材２ｂの側壁は、バイパス部
材３３の下方端が結合されている位置を含む下方部分の
厚さが、上方部分の厚さに比して薄く形成されており、
バイパス部材３３の下方端をこの薄い側壁部分に結合す
るので、連結部材２ｂ側壁の厚い上方部分側よりも、バ
イパス部材３３側へ熱を流れ易くすることができる。し
たがって、Ｏリング５の冷却硬化を一層防止することが
でき、真空断熱層４の略真空をさらに一層保持してＳＱ
ＵＩＤ７の冷却状態をさらに一層安定に維持できる。

【００３７】さらにまた、外容器２および内容器３は、
非磁性体材料で形成されているので、ＳＱＵＩＤ７によ
る被検体４０の磁気計測に磁気的な悪影響を及ぼすこと
がなく、したがって、被検体４０周辺の微弱磁気を精度
よく検出できる。

【００３８】また、連結部材２ｂの側壁は、バイパス部
材３３の下方端が結合されている位置を含む下方部分の
厚さが、上方部分の厚さに比して薄く形成されており、
バイパス部材３３の下方端をこの薄い側壁部分に結合す
るので、連結部材２ｂ側壁の厚い上方部分側よりも、バ
イパス部材３３側へ熱を流れ易くすることができる。し
たがって、Ｏリング５の冷却硬化を一層防止することが
でき、真空断熱層４の略真空をさらに一層保持してＳＱ
ＵＩＤ７の冷却状態をさらに一層安定に維持できる。

【００３９】［第２実施形態］図３は、本発明に係る磁
気センサの第２実施形態を示す断面図である。本実施形
態が第１実施形態と異なるのは、外容器の構成である。
同図に示すように、本実施形態の外容器４２は、内容器
３を収容する略円筒状の筒部４２ａと、当該筒部４２ａ
の開放端を塞ぐと共に窓部としてのサファイア板２３を
有する蓋部材４２ｃと、筒部４２ａと内容器３を連結す
るための連結部材４２ｂと、によって構成されている。
筒部４２ａ、連結部材４２ｂ、及び蓋部材４２ｃは、全
てＧＦＲＰによって形成されている。

【００４０】連結部材４２ｂは、内容器３の雄ねじ部１
１と螺合する雌ねじ部４１が内周面に形成された胴部４
４と、この胴部に一体的に形成されたつば部４５と、か
らなる。また、筒部４２ａにもつば部４６が形成されて
おり、連結部材４２ｂのつば部４５と筒部４２ａのつば
部４６とがねじ４３によってねじ止めされている。

【００４１】また、筒部４２ａの開放端（ＳＱＵＩＤ７
が位置する側）の外周面には、雄ねじ部４６が形成さ
れ、蓋部材４２ｃには、この雄ねじ部４６と螺合する雌
ねじ部４７が形成されている。また、蓋部材４２ｃの中
央部には、孔部２６が穿設されており、この孔部２６周
辺の外面にサファイア板２３が接合されて孔部２６が閉
塞されている。

【００４２】本実施形態の磁気センサによれば、筒部４
２ａの雄ねじ部４６と蓋部材４２ｃの雌ねじ部４７との
螺合位置を変化させることで、内容器３に取り付けられ
たサファイア棒６の下端に位置するＳＱＵＩＤ７と外容
器４２の蓋部材４２ｃに設けられたサファイア板（窓
部）２３との間隔を自在に調整することができる。特
に、第１実施形態と比較して連結部材２２の中に手を入
れて内容器３を回転させず、外部から蓋部材４２ｃを回
転させることができるので、ＳＱＵＩＤ７とサファイア
板２３との間隔を容易に調整することができる。

【００４３】以上、本発明者によってなされた発明を実
施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施
形態に限定されるものではない。例えば、連結部材を設
けずに、内容器の雄ねじ部を外容器本体の雌ねじ部に直
接螺合させるようにしてもよい。また、内容器及び外容
器の材料は上述のものに限られず、種々変更することが
できる。また、熱伝導体は、熱伝導体取付部の嵌合凹部
に嵌入させるのではなく、内容器の底部に形成された貫
通孔にはめ込むようにしてもよい。また、熱伝導体はサ
ファイア棒に限られるものではなく、熱伝導性に優れ、
熱膨張係数が小さく、且つ非磁性といった特性を有する
材質で成るもの、例えばルビー等であってもよく、また
形状は棒状でなく、例えば板状であってもよい。

【００４４】また、導出孔２５を封止する接着剤３２と
してエポキシ樹脂を主成分とするものを用いているが、
その他の不飽和ポリエステル系樹脂を主成分とするもの
でもよいし、内容器３の材質と同系の有機成分を含むも
のであってもよく、さらには、接着接合ではなく溶着し
てもよい。

【００４５】さらに、窓部２３としてのサファイア板２
３を外容器２の外面に接着接合しているが、真空吸着さ
せてもよい。また、接着接合する場合には、Ｏリング２
４を省いてもよい。さらに、窓部２３は非磁性であれ
ば、透光性を有していなくても構わない。例えば、外容
器２の内側から底壁の一部を切削して、その部分を薄い
窓部２３としてもよく、この場合にも、雌ねじ２１に対
する雄ねじ３１のねじ込み量を調整することにより、当
該窓部２３とＳＱＵＩＤ７との間隔を最適な間隔とする
ことが可能である。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る磁気
センサによれば、熱伝導体を外容器の外部まで突出させ
ず内部に収容する構成とされていることから、熱伝導体
を短くすることができる。これにより、冷媒の熱がＳＱ
ＵＩＤに伝導される距離が短くなり、ＳＱＵＩＤの冷却
効率を向上させることができる。また、内容器が金属材
料によって形成されているため、内部の冷媒によって熱
伝導体を介してＳＱＵＩＤを冷却し易い。さらに、外容
器は非金属材料によって形成されているため、金属から
の熱雑音がＳＱＵＩＤに入り込む事態が防止され、被検
体の磁場分布の測定精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気センサの第１実施形態を示す
断面図である。

【図２】従来の磁気センサを示す断面図である。

【図３】本発明に係る磁気センサの第２実施形態を示す
断面図である。

【符号の説明】

１…磁気センサ、２…外容器、２ａ…外容器本体、２ｂ
…連結部材、３ａ…円筒部材、３…内容器、３ｂ…熱伝
導体取付板、４…真空断熱層、６…サファイア棒（熱伝
導体）、７…ＳＱＵＩＤ、８…液体窒素（冷媒）、１３
…嵌合凹部、２３…サファイア板（窓部）、３３…バイ
パス部材、４０…被検体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被検体の磁場分布をＳＱＵＩＤを用いて
測定する磁気センサにおいて、略カップ形状をなし、内部に前記ＳＱＵＩＤを冷却する
ための冷媒を収納する内容器と、前記内容器を収容すると共に、前記内容器の底部と対向
する位置に窓部を有する外容器と、一側が前記内容器の底部の熱伝導体取付部に取り付けら
れると共に他側が前記外容器の前記窓部と対向するよう
に位置し、当該他側に前記ＳＱＵＩＤが取り付けられる
熱伝導体と、を備え、前記内容器と前記外容器との間が略真空状態に保持さ
れ、前記内容器は、金属材料によって形成され、前記外容器は、非金属材料によって形成されていること
を特徴とする磁気センサ。
【請求項２】前記内容器の開放端の外周面に雄ねじ部
が形成されると共に、前記外容器は雌ねじ部を有し、前記雄ねじ部と前記雌ねじ部との螺合によって前記内容
器と前記外容器とは接続されることを特徴とする請求項
１記載の磁気センサ。
【請求項３】前記熱伝導体取付部は、前記内容器の前
記熱伝導体取付部以外の部分よりも熱伝導率が高いこと
を特徴とする請求項１又は請求項２記載の磁気センサ。
【請求項４】前記熱伝導取付部は、前記熱伝導体の前
記一側が嵌入される嵌合凹部を有することを特徴とする
請求項１〜請求項３のうち何れか一項記載の磁気セン
サ。
【請求項５】前記外容器は、前記内容器を収容する略
円筒状の筒部と、当該筒部の開放端を塞ぐと共に前記窓
部を有する蓋部材と、を備えることを特徴とする請求項
１〜請求項４のうち何れか一項記載の磁気センサ。
【請求項６】前記筒部の開放端の外周面に雄ねじ部が
形成されると共に、前記蓋部材は雌ねじ部を有し、前記雄ねじ部と前記雌ねじ部との螺合によって前記筒部
と前記蓋部材とは接続されることを特徴とする請求項５
記載の磁気センサ。