JP2001288653A - 軸方向末端において閉鎖された丸編み製品の製造装置を備えた丸編機および丸編み製品の製造法 - Google Patents

軸方向末端において閉鎖された丸編み製品の製造装置を備えた丸編機および丸編み製品の製造法

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JP2001288653A
JP2001288653A JP2001079271A JP2001079271A JP2001288653A JP 2001288653 A JP2001288653 A JP 2001288653A JP 2001079271 A JP2001079271 A JP 2001079271A JP 2001079271 A JP2001079271 A JP 2001079271A JP 2001288653 A JP2001288653 A JP 2001288653A
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sinker
knitting machine
diverter
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JP2001079271A
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English (en)
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Gianfranco Truffelli
ジャンフランコ、トルフェルリ
Stefano Gabbrielli
ステファノ、ガブリエルリ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Macchine Tessili Circolari MATEC SpA
Original Assignee
Macchine Tessili Circolari MATEC SpA
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/46—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • D04B9/56—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof heel or toe portions

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸方向末端において閉鎖された丸編み製品の
製造装置を備えた丸編機および丸編み製品の製造法 【解決手段】 末端において閉じた丸編み製品の製造装
置を備えたメリヤス用丸編み機および丸編み製品の製法
が提供される。この丸編み機はニードルシリンダ２の内
部に収容されたダイバータ１０を有し、このダイバータ
はニードルシリンダ２のそれ自体の軸線２ａ回りのニー
ドル作動カムおよびシンカー下降作動カム８に対する回
転に際して、ニードルシリンダから切離される。前記ダ
イバータ１０はニードルシリンダ２の内部からニードル
シリンダ２の壁体に向かって徐々に突出する形材１１を
有する。この形材１１はニードルシリンダ２の軸線２ａ
回りに相互に角度的に離間された２つのニードル４の間
においてニードルシリンダ２の中に存在するメリヤス製
品３０の末端部分３１によって係合されて、ダイバータ
１０に対するニードルシリンダ２の回転に従って前記製
品部分３１を形材１１にそって摺動させる。またこの丸
編み機は摺動中の製品部分３１を形材１１に当接状態に
保持するためのシンカー７ａを有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一端において閉じた
丸編み製品の製造装置を備えたメリヤスまたは類似物の
編成用丸編機、および丸編み製品の製造法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】業界公知
のように、メリヤス丸編み機の通常の製法によれば、メ
リヤス製品がそのつま先部分を開いてその製造機から出
され次に仕上がり製品を成すように適当な機械上でステ
ッチングまたはルーピングを受けなければならない。
【０００３】つま先のステッチングまたはルーピング操
作はメリヤス製品の製造原価全体に大きく影響するの
で、つま先の閉じたメリヤス製品をその製造機上で直接
に製造する方法および装置が最近研究されまた改良され
ている。
【０００４】これらの方法の１つがイタリア特許第１，
２８６，６０４号に記載され、またこの方法は単シリン
ダ丸編み機上において、つま先から出発し、ニードルシ
リンダの実質的に半分に属するニードルを使用して最初
にポケットを形成することによってメリヤス製品を形成
するにある。ポケットの最初に形成された縁部はニード
ルシリンダの内部に残存するが、ポケットの最後に形成
された縁部はこれを形成したニードルシリンダの半分の
ニードル上に保持される。ポケットの最初に形成された
自由な縁部はニードルシリンダの内部区域の中で吸引作
用を受ける。ニードルシリンダ内部において実質的に集
中された空気吸引区域が発生され、この吸引区域に対す
るニードルシリンダのそれ自体の軸線回りの回転の結
果、ポケットの最初に形成された自由縁部に徐々に作用
する。このようにして、ポケットの最初に形成された自
由な縁部は、ノーズの上端に突起を有する特殊構造の下
降シンカーから成る適当な手段によって捕捉され徐々に
係合される。これらの下降シンカーの作用により、ポケ
ットの最初に形成された縁部はポケットの形成に参加し
なかったニードルシリンダの半分のニードルの上方に徐
々に転送されるので、次にこれらのニードルを持ち上げ
ることにより、前記ポケットの最初に形成された縁部は
ポケットの形成に参加しなかったニードルによって交差
される。ポケットの形成に使用された半分のニードルの
反対側にある他の半分のニードルの上にポケットの最初
に形成された縁部を転送するこの操作が終了した時、ポ
ケットを画成する縁部全体がニードルシリンダのニード
ルによって係合され、次にこれらのニードルが作動され
て通常のようにして製品の形成を継続し、このようにし
てつま先で閉じたメリヤス製品が形成されされる。
【０００５】この方法を実施する公知の型の丸編み機の
集中的空気吸引区域は一般に吸引ポートから成り、この
吸引ポートの吸引口がニードルシリンダの上端近くに配
置されまた形材を備え、この形材は、吸引ポートに対す
るニードルシリンダのそれ自体の軸線回りの回転によ
り、徐々にニードルシリンダの円筒形壁体に近接するの
で、ポケットの最初に形成された縁部が前記形材に係合
して徐々にニードルの方に移動させられ、これらのニー
ドルが前記のポケットの最初に形成された縁部を受け
て、前記の先端を備えた下降シンカーが前記のポケット
の最初に形成された縁部に係合してこれを前記ニードル
の上方に転送するように構成されている。
【０００６】ポケットの最初に形成された縁部を受ける
ように設計されたニードルに対してうまく転送するため
には、これらのポケットの最初に形成された縁部は吸引
ポートの形材と常に係合していなければならない。もし
ポケットの最初に形成された縁部がその編成法とその製
造に使用された糸の故に、十分に弾性でなければ、前記
ポケットの最初に形成された縁部は吸引ポートの形材か
ら離脱する可能性があり、従ってポケットの最初に形成
された縁部はこれと係合するニードルに向かって徐々に
移動するのでなく、ニードルシリンダの軸線に向かって
脱出し、下降シンカーがこれに係合することが不可能と
なり、従ってポケットの最初に形成された縁部の一部を
受けるように設計されたニードル上に転送することが不
可能となる。
【０００７】本発明の課題は前述のような問題点を解決
することのできる軸方向末端において閉じた丸編み製品
を製造することのできる単シリンダ型メリヤス用丸編み
機を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明の目的はニードルシリンダの実質的に半分に
属するニードルを使用して形成されたポケットの最初に
形成された縁部を、ニードルシリンダの他の半分に属す
るニードルまで、ニードルシリンダの中に集中吸引区域
を使用する必要なく効率的に転送することのできる丸編
み機を提供するにある。
【０００９】本発明の他の目的は、メリヤス用単シリン
ダ型丸編み機において、軸方向末端の閉じた丸編み製品
を、機能的観点からも美的観点からも完全に満足な結果
を生じるように製造することのできる方法を提供するに
ある。
【００１０】この目的および下記においてさらに詳細に
説明されるその他の目的は、軸方向末端において閉じた
丸編み製品を製造する装置を備えたメリヤスまたは類似
物の丸編み機において、前記装置は垂直軸線を有するニ
ードルシリンダにおいて、前記ニードルシリンダはその
円筒形壁体上に複数の軸方向溝穴を備え各溝穴が１本の
ニードルを収容し前記ニードルはニードルシリンダの円
筒形壁体にそって配置された複数の作動カムによって作
動されて編成作業を成すように成されたニードルシリン
ダと、前記ニードルシリンダの上端に近接配置されたシ
ンカーリングにおいて、前記シンカーリングはニードル
シリンダに剛着されて複数の放射方向溝穴を有し各前記
放射方向溝穴が下降シンカーを収容するように成された
シンカーリングと、前記下降シンカーを作動するように
備えられたカムにおいて、前記カムは前記シンカーリン
グに対向しまた前記シンカーによって係合されるように
成されたカムとを含み、前記ニードルシリンダは前記作
動カムおよび前記シンカー作動カムに対してそれ自体の
軸線回りに回転運動することができるように成された丸
編機において、前記装置はダイバータを含み、前記ダイ
バータは前記ニードルシリンダの中に収容されまたニー
ドルシリンダのそれ自体の軸線回りのニードル作動カム
に対する回転にに際してニードルシリンダから切離さ
れ、また前記ダイバータはニードルシリンダの内部区域
からニードルシリンダの円筒形壁体に向かって徐々に突
出する形材を有し、前記形材は、ニードルシリンダの軸
線回りに相互に角度的に離間された２つのニードルの間
においてニードルシリンダの中に存在するメリヤス製品
の末端部分によって係合されて、ニードルシリンダのそ
れ自体の軸線回りの前記ダイバータに対する回転の結果
として、前記メリヤス製品の前記部分を摺動させるよう
に成されたダイバータと、前記メリヤス製品の前記部分
の前記形材にそった摺動中に前記部分を前記形材に当接
状態に保持するための手段とを含むことを特徴とする丸
編み機によって達成される。
【００１１】以下、本発明を図面に示す実施例について
詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限
定されるものではない。
【００１２】
【発明の実施の形態】付図について述べれば、全体とし
て１で示す本発明の丸編み機はそれ自体公知のニードル
シリンダ２を含み、このニードルシリンダは垂直軸線２
ａを有しまたその円筒形壁体の中に複数の溝穴３を有
し、各溝穴が一本のニードル４を受ける。
【００１３】これらのニードル４を作動するカムがニー
ドルシリンダ２の円筒形壁体の回りに配置され、ニード
ルシリンダ２がこれらの作動カムに対してそれ自体の軸
線２ａ回りに回転する結果として、これらのカムはニー
ドル４のヒール４ａによって係合される通路を成し、そ
れ自体公知のようにしてニードル４をニードルシリンダ
２の対応の軸方向溝穴３にそって作動して編成を成す。
【００１４】ニードルシリンダ２の上端の近くにシンカ
ーリング５が配置され、このシンカーリングは複数の放
射方向溝穴６を有し、各放射方向溝穴６はその内部に下
降シンカー７，７ａを収容する。シンカーリング５の放
射方向溝穴６は軸線２ａ回りにニードルシリンダ２の軸
方向溝穴３に対して適当に片寄されているので、各シン
カー７，７ａは２つの隣接ニードル間に配置される。
【００１５】シンカーリング５は軸線２ａ回りに回転す
るようにニードルシリンダ２に対して剛着され、またシ
ンカー作動カム８が上からシンカーリング５に対向し、
これらのカムは、ニードルシリンダ２、従ってシンカー
リング５が軸線２ａ回りに作動カム８に対して回転する
結果として、これらのシンカーのヒール９によって係合
される通路を成す。これらの通路はそれ自体公知のよう
に、シンカー７，７ａを対応の放射方向溝穴６にそって
軸線２ａにむかって移動させまたは離間するように作動
して、通常型の単シリンダ円形編機の場合と同様にシン
カー７，７ａがニードル４と協働して編成作業を成すよ
うに形成されている。
【００１６】本発明による編機はダイバータ１０を含
み、このダイバータ１０は、ニードルシリンダ２の中に
収容され、またニードル４の作動カムおよびシンカー
７，７ａの作動カム８に対して軸線２ａ回りに回転する
際に、ニードルシリンダ２から切離される。
【００１７】ダイバータ１０は形材１１を有し、この形
材は、前記ダイバータ１０に対するニードルシリンダ２
の回転に対応して、徐々にニードルシリンダ２の円筒形
壁体に近接する。このような形材１１は、下記に詳細に
説明するように、編機によって製造されている製品３０
の末端部分によって係合され、また前記製品３０の末端
部分はニードルシリンダ２の内部において、その軸線２
ａ回りに相互に角度離間された２つのニードルの間に配
置されて、ダイバータ１０に対するニードルシリンダ２
の軸線２ａ回りの回転の結果として、製品の前記末端部
分をこの形材１１にそって摺動させる。
【００１８】さらに本発明による編機は、製品３０の前
記末端部分を前記形材１１にそったその摺動中に形材１
１に対して保持するための手段を含む。
【００１９】さらに詳しくは、ダイバータ１０の形材１
１は好ましくは、ニードルシリンダ２の軸線２ａに実質
的に垂直な面上に配置されたプレート１２から成る。前
記プレート１２はニードルシリンダ２の外側に向けられ
た外周リムを有し、この外周リムは、前記プレート１２
の上側面に載置された製品３０の部分の縁部３１によっ
て係合される。
【００２０】プレート１２はその下側面に突出したリム
１３を有する。前記リム１３は形材１１を形成するプレ
ート１２の前記外周リムから離間されて、この外周リム
に対応するような形状を有する。
【００２１】保持手段は好ましくはシンカー７ａから成
り、ニードルシリンダ２の約半分がこれらのシンカー７
ａを備えている。さらに本発明による編機は前記シンカ
ー７ａの一部を移動させて形材１１に当接させる補助作
動手段を備えて、製品３０の縁部３１が前記形材１１に
そって摺動する間にこの縁部３１と接触してこれを前記
形材１１に対して当接状態に保持する。
【００２２】前記の補助作動手段は望ましくは作動カム
１４から成り、この作動カムはダイバータ１０の作用を
受ける区域においてシンカーリング５に対向する。作動
カム１４は、ニードルシリンダ２の軸線２ａと反対側の
シンカー７ａ末端によって係合されることのできる形を
有する。作動カム１４の前記のような形は第１部分１４
ａと第２部分１４ｂとを有し、前記第１部分１４ａはシ
ンカー７ａをニードルシリンダ２の軸線２ａに徐々に近
接させるような形状を有し、また前記第２カム部分１４
ｂはダイバータ１０の形材１１に一致するように形成さ
れて、製品３０の縁部３１によって係合されるダイバー
タ１０の形材１１の延長全体にわって、カム１４と係合
したシンカー７ａの曲がった先端１５を形材１１の外周
リムと前記リム１３との間のプレート１２の区域に隣接
保持する。
【００２３】カム１４は公知の型のアクチュエータ、例
えば空気シリンダ、電磁駆動シリンダ、または機械的ア
クチュエータによってオンコマンド制御され、軸線２ａ
と反対側のシンカー７ａ末端に係合する作動位置から、
ニードルシリンダ２の軸線２ａに関して作動位置から離
間されシンカー７ａに係合しない不作動位置まで、また
はその逆に移動することができる。
【００２４】ダイバータ１０は支承軸２０に固着され、
この軸２０はその軸線が軸２ａに対して平行に配向され
またそれ自体の軸線にそってオンコマンド可動であっ
て、ダイバータ１０を作動位置から不作動位置まで、ま
た逆方向に移動させ、作動位置においてはダイバータ１
０はニードルシリンダ２の上端に隣接配置されてその形
材１１によって製品３０の縁部３１に係合し、また不作
動位置においてはダイバータはニードルシリンダ２の中
を作動位置に対して下降させられて製品３０との干渉を
避ける。
【００２５】軸２０は形材１１の末端に隣接してダイバ
ータ１０に固着され、形材１１の末端が製品３０の一部
によってまず係合されてそれ自体に軸線２０ａ回りに回
転させられ、ダイバータ１０全体を軸線２０回りに回転
させて形材１１をニードルシリンダ２のシリンダ壁体に
向かってまたは離間するように移動させる。
【００２６】望ましくは、ダイバータ１０はニードルシ
リンダ２の円筒形壁体に向けられた部分２７を有し、こ
の部分２７は実質的に水平な支承面を成して、シンカー
７ａがカム１４によってダイバータ１０の方に押される
時に、下方区域においてシンカー７ａの末端を支承す
る。
【００２７】シンカー７ａ、好ましくはそのノーズの上
端近くに、突起部分２５を有し、シンカーリング５の対
応の放射方向溝穴６の中において放射方向面においてニ
ードルシリンダ２に対して揺動させられることができ
る。さらに詳しくは、ニードルシリンダの軸線２ａから
反対側に向けられたシンカー７ａ末端に隣接して配置さ
れたシンカー７ａの下側面は傾斜面２６として形成さ
れ、またシンカーの作動カム８は、ニードルシリンダ２
それ自体の軸線２ａ回りのダイバータ１０に対する回転
方向にそってダイバータ１０の直後の区域において、前
記シンカー７ａの前記末端の上側面に係合して、前記末
端を対応の放射方向溝穴６の底部に向かって押すような
輪郭を有し、このようにして突起２５を上昇させるシン
カー７ａの揺動を生じる。
【００２８】本発明による編機は、ニードルシリンダの
一方の半分については通常型のシンカー７を備え、ニー
ドルシリンダの他方の半分についてはシンカー７ａを備
える。
【００２９】軸方向一端において閉じた丸編み製品の本
発明による編機の動作は下記である。
【００３０】製品３０の製造はイタリア特許第１，２８
６，６０４号に記載のように、通常型のシンカー７を備
えたニードルシリンダ２の半体に属するニードルを使用
して、ポケットを成すことによって閉鎖される末端から
開始される。
【００３１】オプションとして、ポケット形成の第１段
階に先だって、ニードルシリンダ２のすべてのニードル
によって数列の編成列を形成する段階を実施することが
できる。
【００３２】ポケットは、公知の型のメリヤス製品のヒ
ールの編成の場合と同様にニードルシリンダ２をそれ自
体の軸線２ａ回りに交代運動させることによって形成さ
れ、またはニードルシリンダ２をそれ自体の軸線２ａ回
りに連続的に回転させポケット末端において糸を切断す
ることによって形成することができる。ポケット形成の
終端において、ポケットの最初の縁部３１は編機のニー
ドルシリンダ２の内部に自由に存在するが、その最終縁
部はポケットの編成に使用されたニードルシリンダ２の
半体に属するニードル４の上に保持されている。
【００３３】この時点において、ニードルシリンダ２は
それ自体の軸線２ａ回りに完全１回転させられるので、
ポケットの最初の縁部３１は作動位置に移動させられた
ダイバータ１０の形材１１に係合する。ニードルシリン
ダ２のそれ自体の軸線２ａ回りの回転によって、ポケッ
トの形成に参加しなかったニードルシリンダの半体に属
するシンカー７ａが、カム１４と係合することにより、
その曲がった先端によってポケットの縁部３１に係合さ
せられ、ポケットの縁部３１を形材１１の全長に対して
強く保持する。このようにして、最初の縁部３１は形材
１１を形成するプレート１２の縁部とリム１３との間に
強く締付られ、いずれの場合にも形材１１にそって摺動
して徐々にニードルシリンダ１２の円筒形壁体に近接す
る。シンカー７ａは縁部３１を形材１１に当接状態に保
持するほか、その形材１１にそった摺動を容易にする。
形材１１のすぐ下流において、シンカー７ａが上昇させ
られるので、その突起２５が、形材１１と前記縁部３１
によって係合された最後のニードルとの間にある最初に
形成された縁部３１部分に係合する。シンカー７ａはイ
タリア特許第１，２８６，６０４号に記載のように作動
されて、ポケットの最初に形成された縁部３１をポケッ
トの形成に参加しなかったニードルシリンダ２の半体の
上方に徐々に移動させる。次にこれらのニードルが上昇
させられて前記のポケットの最初に形成された縁部３１
と交差し、ポケットの最初に形成された縁部３１全体が
ポケットの形成に参加しなかったニードルシリンダ２の
半体のニードル上に完全に転送される。この転送の終了
時に、すでに形成されたポケットがニードルシリンダの
すべてのシリンダと係合している。この時点において、
ダイバータ１０がニードルシリンダの内部を下降させら
れるので、このダイバータはもはや製品３０と干渉せ
ず、編成作業はそれ自体公知のようにして製品が完成す
るまで継続する。そこで、軸方向末端の閉じられた製品
が本発明の編機から取り出される。
【００３４】またポケットの形成に使用されないニード
ルシリンダ２の半体のニードル４の上をポケットの最初
に形成された縁部３１が通過することは、シンカー７ａ
の突起２５によって縁部３１に係合してこれを持ち上げ
ないで実施できることを注意しよう。実際にダイバータ
１０の形材１１は、この形材がニードル４の配置された
円筒形面の外側に到達するように形成され、このように
して縁部３１はこの縁部３１を単に形材にそって摺動さ
せることによりこれを受けるように設計されたニードル
の上方に配置されることができる。またこの場合、シン
カー７ａは縁部３１を形材１１の実質的に全延長にそっ
て当接するように保持する。この場合、シンカー７ａは
シンカー７，すなわち突起２５のないシンカーと同様に
構成することができる。
【００３５】このような他の実施態様の場合、突起２５
を有する特殊シンカーを使用する必要がないことのほ
か、シンカーを駆動するカム組立体は縁部３１を上昇さ
せるためにシンカーを揺動させる必要がないので、構造
が簡単化される。
【００３６】このような変形構造においては、シンカー
は、前記縁部３１を通過させるように上昇されたニード
ルのすぐ近傍において縁部３１を形材１１に当接状態に
保持することにより、製品の上昇を防止し、従ってニー
ドルが製品を通過しやすくなる。
【００３７】実際に、本発明による編機は完全に所期の
目的を達成することが発見された。これは、本発明の編
機はポケットの最初の縁部をダイバータの形材に当接状
態に保持する手段を有するので、このような最初の縁部
のダイバータからの離脱を確実に防止し、従ってポケッ
トの形成に参加しなかったニードルシリンダの半体に属
するニードルに対してポケットの最初に形成された縁部
を確実に転送し、このようにして軸方向末端の閉じた丸
編み製品の製造を完全に成功させるからである。
【００３８】本発明による編機は特につま先の閉じたメ
リヤス製品の製造について考案されているが、さらに一
般的に軸方向末端の閉じた丸編み製品の製造に使用する
ことができる。
【００３９】本発明は前記の説明のみに限定されるもの
でなく、その趣旨の範囲内において任意に変更実施でき
る。
【００４０】実際に使用される素材およびサイズは必要
に応じてまた先行技術に従って任意とすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による丸編み機の一部の概略平面図
【図２】本発明による丸編み機のニードルシリンダの上
部の概略軸方向断面図
【図３】製品に保持手段が係合する前の図２の細部の拡
大図
【図４】製品に保持手段が係合した後の図３と類似の拡
大図
【符号の説明】
１ 丸編み機 ２ ニードルシリンダ ２ａ ニードルシリンダの軸線 ３ 縦方向溝穴 ４ ニードル ５ シンカーリング ６ 放射方向溝穴 ７、７ａ シンカー ８ シンカー下降作動カム １０ ダイバータ １１ 形材 １２ プレート １３ 形材の下側面リム １４ シンカー（７ａ）作動カム １５ 曲がった先端部分 ２７ シンカー（７ａ）の支承面 ３０ 製品 ３１ 製品末端

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】垂直軸線（２ａ）を有するニードルシリン
    ダ（２）であって、編成作業を成すように、円筒形壁体
    にそって配置された複数の作動カムによって作動されう
    るニードル（４）をそれぞれ収容した複数の軸方向溝穴
    （３）を前記円筒壁体上に有するニードルシリンダ
    （２）と、 前記ニードルシリンダの上端に近接配置され、前記ニー
    ドルシリンダ（２）に剛着され、下降シンカー（７，７
    ａ）を収容する複数の放射方向溝穴（６）を有するシン
    カーリング（５）と、 前記下降シンカー（７，７ａ）を作動するように設けら
    れ、前記シンカーリング（５）に対向し、前記シンカー
    （７，７ａ）によって係合されるように成されたカム
    （８）と、を備え、 前記ニードルシリンダ（２）は、前記ニードル作動カム
    および前記シンカー作動カム（８）に対してそれ自体の
    軸線（２ａ）回りに回転運動することができるように成
    された、軸方向末端において閉じた丸編み製品を製造す
    る装置を備えたメリヤスまたは類似物の丸編み機におい
    て、 前記装置はダイバータ（１０）を有し、 このダイバータ（１０）は、前記ニードルシリンダ
    （２）の中に収容され、前記作動カムに対する前記ニー
    ドルシリンダ（２）のそれ自体の軸線（２ａ）回りの回
    転から切離され、 また前記ダイバータ（１０）は、前記ニードルシリンダ
    （２）の内部区域から前記ニードルシリンダ（２）の円
    筒形壁体に向かって徐々に突出する形材（１１）を有
    し、 この形材（１１）は、前記ダイバータ（１０）に対する
    軸線（２ａ）周りの前記ニードルシリンダ（２）の回転
    の結果、前記形材（１１）に沿って前記メリヤス製品の
    部分がスライドするように、前記ニードルシリンダ
    （２）の軸線（２ａ）回りに相互に角度的に離間された
    ２つのニードル（４）の間においてニードルシリンダ
    （２）の内側に存在するメリヤス製品（３０）の末端部
    分（３１）に係合可能になされ、 前記メリヤス製品の部分の前記形材（１１）に沿った摺
    動中に、前記部分の前記形材（１１）に対する当接状態
    を保持するための手段（７ａ）が設けられている、こと
    を特徴とする丸編み機。
  2. 【請求項２】前記保持手段は前記シンカー（７ａ）の少
    なくとも一部によって構成され、メリヤス製品（３０）
    の前記部分（３１）の前記形材（１１）にそった摺動中
    にこの部分（３１）を前記形材（１１）に接触させ当接
    状態に保持するために前記シンカーの少なくとも一部が
    形材（１１）と当接するように、シンカー作動補助手段
    （１４）が配備されることを特徴とする請求項１に記載
    の丸編み機。
  3. 【請求項３】前記ダイバータ（１０）の前記形材（１
    １）は前記ニードル（４）が配置されている円筒形面の
    外側に到達して前記末端縁部（３１）をニードル（４）
    の上方に徐々に移動させることを特徴とする請求項１に
    記載の丸編み機。
  4. 【請求項４】前記ダイバータ（１０）の前記形材はプレ
    ート（１２）から成り、前記プレート（１２）はニード
    ルシリンダ（２）の軸線（２ａ）に対して実質的に垂直
    な面の中に配置され、ニードルシリンダ（２）の外側に
    向けられた外周リムを有してこのプレート（１２）はそ
    の上側面に当接載置されたメリヤス製品（３０）の前記
    部分の縁部（３１）によって係合されることを特徴とす
    る請求項１乃至３のいずれかに記載の丸編み機
  5. 【請求項５】前記プレート（１２）はその下側面にリム
    （１３）を有し、このリム（１３）は下向きに突出して
    プレート（１２）の前記外周リムから離間されまた前記
    外周リムに対応致するように形成され、また前記シンカ
    ー（７ａ）は前記補助手段（１４）によって作動され
    て、前記メリヤス製品（３０）の前記末端部分（３１）
    を前記外周リムと前記突出リム（１３）との間の区域に
    保持することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに
    記載の丸編み機
  6. 【請求項６】シンカー（７ａ）は前記補助作動手段（１
    ４）によって作動されて、その曲がった先端（１５）に
    よって、前記ダイバータ（１０−）の前記形材（１１）
    によって係合されたメリヤス製品（３０）部分の前記縁
    部（３１）と接触することを特徴とする請求項１乃至５
    のいずれかに記載の丸編み機。
  7. 【請求項７】シンカー（７ａ）作動用の前記の補助手段
    はシンカー作動カム（１４）を含み、この作動カム（１
    ４）は前記ダイバータ（１０）によって作用される区域
    中の前記シンカーリング（５）に対向しまた前記シンカ
    ー（７ａ）によって係合されうる通路を形成し、前記通
    路は、この通路に係合するシンカー（７ａ）を前記ダイ
    バータ（１０）に向かって移動させ、また製品（３０）
    によって係合されうるダイバータ（１０）の実質的に全
    延長にそって、前記シンカーの曲がった先端（１５）を
    前記外周リムと前記突出リム（１３）との間の区域に隣
    接して保持するように形成されていることを特徴とする
    請求項１乃至６のいずれかに記載の丸編み機。
  8. 【請求項８】前記ダイバータ（１０）はニードルシリン
    ダ（２）の軸線（２ａ）に対して平行な方向にオンコマ
    ンド移動して、ニードルシリンダ（２）の上端近くに配
    置されその形材（１１）をもって製品（３０）の前記部
    分（３１）と係合する作動位置から、ニードルシリンダ
    （２）内部を前記作動位置に対して下降されて製品（３
    ０）との干渉を避ける不作動位置まで、またはその逆方
    向に通過できることを特徴とする請求項１乃至７のいず
    れかに記載の丸編み機。
  9. 【請求項９】前記ダイバータ（１０）は、ニードルシリ
    ンダ（２）の軸線（２ａ）に対して実質的に平行であっ
    て製品（３０）の前記部分（３１）によって最初に係合
    される前記形材（１１）の末端に隣接した軸線（２０
    ａ）回りに、オンコマンド回転して前記形材（１１）を
    ニードルシリンダ（２）の円筒形壁体に向かってまたは
    これから離間するように運動させることを特徴とする請
    求項１乃至８のいずれかに記載の丸編み機。
  10. 【請求項１０】前記ダイバータ（１０）の一部（２７）
    はニードルシリンダ（２）の円筒形壁体に向けられ、ま
    た前記ダイバータの一部（２７）は、前記補助作動手段
    （１４）によって前記ダイバータ（１０）に向かって押
    されるシンカー（７ａ）の下方区域を支承する形状の実
    質的に水平支承面を成すことを特徴とする請求項１乃至
    ９のいずれかに記載の丸編み機。
  11. 【請求項１１】ニードルシリンダの実質的に半分に属す
    るニードルを使用してポケットを形成し、ポケットの最
    初に形成された縁部をニードルシリンダの内部に自由に
    残存させ、他方、ポケットの最後に形成された縁部をこ
    れを形成したニードルの上に保持する第１段階と、 ポケットの最初に形成された縁部をニードルシリンダの
    他の実質的に半分に属するニードルに転送する第２段階
    と、 メリヤス製品を前記ポケットの継続として完成する第３
    段階と、 を備えた軸方向末端において閉じた丸編み製品をメリヤ
    ス用の丸編み機または類似物によって製造する方法にお
    いて、 前記ポケットの最初に形成された縁部の転送は、 前記ニードルシリンダの内部に配置されまたニードルシ
    リンダの内部区域から徐々にニードルシリンダの円筒形
    壁体に向かって突出する形材を有するダイバータに、ポ
    ケットの前記最初に形成された縁部を係合する段階と、 前記ダイバータに対するニードルシリンダのそれ自体の
    軸線回りの回転作用によって前記ポケットの最初に形成
    された縁部を前記形材に沿って転送する際に、前記ポケ
    ットの最初に形成された縁部を機械的手段をもって前記
    形材上に保持する段階と、によって実施されることを特
    徴とする方法。
  12. 【請求項１２】ニードルシリンダの前記他の半分に属す
    るニードルの配置された円筒形面の外側にポケットの前
    記最初に形成された縁部を移動させることによって前記
    転送が完了されることを特徴とする請求項１１に記載の
    方法。
  13. 【請求項１３】前記製品の前記最初に形成された縁部
    は、ニードルシリンダの前記他の半分に属するニードル
    が配置された円筒形面の外側に、ダイバータの前記形材
    にそって移動されることを特徴とする請求項１１または
    １２のいずれかに記載の方法。
  14. 【請求項１４】前記製品の前記最初に形成された縁部
    は、前記の縁部に係合してこれをニードルシリンダの前
    記他の半分の中に配置された下降シンカー部分の上に持
    ち上げることによって、ニードルシリンダの前記他の半
    分に属するニードルが配置された円筒形面の外側に移動
    されることを特徴とする請求項１１または１２のいずれ
    かに記載の方法。
  15. 【請求項１５】ダイバータの前記形材上の前記ポケット
    の前記最初に形成された縁部の保持はニードルシリンダ
    の前記他の半分の中に配置された下降シンカーによって
    実施されることを特徴とする請求項１１乃至１４のいず
    れかに記載の方法。
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