JP2001288278A - 高密度ポリエチレン樹脂からなる装飾・表示用基材フィルムとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高密度ポリエチレン樹脂又はこれを主成分とす
る樹脂組成物からなる装飾・表示用基材フィルムと、上
記樹脂組成物のカレンダー加工によるそのようなフィル
ムの製造方法を提供することにある。 【解決手段】本発明による装飾・表示用基材フィルム、
例えば、マーキング用やステッカー用基材フィルムは、
重量平均分子量が１×１０⁵ 〜1.９×１０⁵ の範囲にあ
ると共に、キャピラリーレオメーターにて温度１８０℃
において引取り速度を５ｍ／分としたときの溶融張力が
３ｇｆ以上である高密度ポリエチレンとエチレン−ブチ
レンランダム共重合ゴム０〜２５重量％とからなる高密
度ポリエチレン樹脂組成物よりカレンダー成形されてな
る。このような高密度ポリエチレン樹脂組成物のカレン
ダー加工によれば、ロールとられなく、引取り性よく、
厚みが均一で表面が平滑であり、バンクマークやフロー
マークや柚子肌のない装飾・表示用基材フィルムを得る
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高密度ポリエチレ
ン樹脂か、又はこれを主成分とする樹脂組成物からな
り、例えば、マーキング用フィルムやステッカー用フィ
ルムのような装飾・表示用フィルムの基材フィルムとし
て好適に用いることができるフィルムとそのカレンダー
加工による製造方法に関する。更に、本発明は、このよ
うな基材フィルムの裏面に粘着剤層を設けてなるマーキ
ングフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】装飾・表示用フィルムとは、マーキング
用フィルムやステッカー用フィルムを含むものとし、マ
ーキング用フィルムとは、予め印刷や着色を施したフィ
ルムの裏面に粘着剤層とセパレータ（離型紙）をこの順
序にて積層した後、セパレータ上に所要の文字や記号等
を残して、他の部分を剥離除去してなる積層フィルムで
ある。使用に際しては、上記所要の文字や記号等をセパ
レータから剥がして、その裏面の粘着剤を利用して、こ
れを適宜の被着体、例えば、壁、看板基板等に貼り付
け、かくして、被着体上に、例えば、種々の名称や記
号、番号等を表示するようにした一種の積層フィルムを
いう。

【０００３】ステッカー用フィルムとは、予め印刷や着
色を施したフィルムであって、宣伝や表示を目的とし
て、粘着剤にて適宜の被着体、例えば、壁、窓等に貼り
付けるためのフィルムをいう。

【０００４】いずれにしても、装飾・表示用フィルム
は、基本的には、予め、印刷や着色等の意匠を施したフ
ィルムであって、粘着剤によって、用途、目的に応じ
て、種々の基板や被着体に貼り付けて、装飾や表示等の
機能を発現させるものである。

【０００５】従来、このような装飾・表示用フィルムの
基材フィルム、即ち、装飾・表示用基材フィルムとして
は、塩化ビニル樹脂フィルムが用いられている。特に、
マーキング用フィルムは、文字や記号をかたどったフィ
ルムが経時的に収縮すれば、そのフィルムから粘着剤が
部分的にはみ出し、これにほこりや汚れが付着して、体
裁が悪くなることから、従来、塩化ビニル樹脂のキャス
ト法（流延法）にて製造されている。

【０００６】このような装飾・表示用フィルムの製造方
法として、生産性にすぐれるカレンダー法によれば、カ
レンダーロール間に形成されるバンクのロールギャップ
通過時の流れむらに起因して、所謂バンクマーク又はフ
ローマークと呼ばれる厚みのばらつきがフィルムに生じ
ることがある。このような厚みむらは、フィルムの透過
光による色むらや反射光による艶むら等を引き起す。ま
た、カレンダー加工によるフィルムの製造においては、
カレンダーロールからフィルムを引き取る際に、ある程
度の張力が加わるので、得られるフィルムは幾分、延伸
される結果、収縮性を有することとなる。そこで、寸
法、形状に高精度が要求されるマーキング用フィルム基
材には、従来、カレンダー成形は適当ではないとされて
いる。

【０００７】このような事情にあって、塩化ビニル樹脂
は、塩素を含むところから、近年、環境問題の高まりを
背景として、マーキング用フィルムを含め、装飾・表示
用フィルム基材は、塩化ビニル樹脂からなるフィルムか
らポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹
脂からなるフィルムへの代替が進みつつある。

【０００８】しかし、従来、ポリオレフィン樹脂からな
るフィルムは、Ｔ型ダイスから溶融した樹脂を押し出し
て、平滑なフィルムを得るＴダイ法か、又はリング状の
円形ダイから溶融した樹脂をチューブ状に押出すと同時
にその中に圧搾空気を吹き込み、チューブを膨張させ
て、チューブ状のフィルムを得るインフレーション法に
よって製造されている。しかし、Ｔダイ法によれば、生
産性が低く、他方、インフレーション法によれば、フィ
ルムが波打っており、本来、粘着加工には適しない。

【０００９】更に、上述したＴダイ法は、上記問題を有
するほか、一般に、単一のフィルムを多量に連続生産す
るには適しているが、例えば、マーキング用フィルムの
製造におけるように、種々、色の相違するものの製造、
即ち、多色多品種生産するには適していない。特に、Ｔ
ダイ法においては、色替え時には、先のフィルムの製造
に用いた混練物が微量、押出機のバレル内に滞留してお
り、これを除去するために、段替えに多くの時間を要す
る。まして、ステッカー用フィルムは、これを貼り付け
る場所を選ばないので、自ずから、その製造において
は、樹脂に顔料を多量に配合して、高い隠蔽力を有する
フィルムとして製造されることが多いが、そのように、
樹脂に顔料を多量に配合すれば、Ｔダイ法によれば、ダ
イス内に樹脂が滞留しやすく、次の製造のための色替え
が厄介であるほか、そのようにダイス内に滞留した樹脂
が加工中に分解するという欠点もある。

【００１０】そこで、ポリオレフィン樹脂からなるフィ
ルムの製造においても、従来の通常の塩化ビニル樹脂フ
ィルムの製造におけるように、カレンダー加工によるこ
とが求められているが、カレンダー加工において、ポリ
エチレンやポリプロピレン樹脂を原料とする場合は、こ
れら樹脂が溶融すれば、粘度が低く、べたつきが著しい
ために、カレンダーロールのほか、ロールからの引取り
ロール、ロール間の樹脂バンクの幅を制御する板部材等
の周辺の付属設備に粘着し、剥がれなくなり、（即ち、
ロールとられが起こって、）平滑な表面を有するフィル
ムを厚み精度よく製造することが困難であり、場合によ
っては、連続したフィルムを製造することさえ、困難で
ある。また、樹脂を半溶融としても、平滑なフィルムを
得ることができない。

【００１１】更に、一般に、樹脂を混練機を用いて密閉
系にて加熱、溶融し、Ｔ型ダイスから押し出して、フィ
ルムとするＴダイ法と相違し、カレンダー加工において
は、樹脂を開放系にて加熱、溶融し、ロール間で圧延し
て、フィルムとするので、樹脂の温度を均一に保つこと
が困難である。

【００１２】かくして、樹脂をカレンダー加工するに
は、樹脂が広い温度範囲で加工に適する粘度を保持する
ことが必要であるが、一般に、ポリオレフィン樹脂は、
加工に適する粘度を有する温度範囲が狭く、この点にお
いても、従来、カレンダー加工が困難であるとされてい
る。

【００１３】このように、従来、Ｔダイ法によっては、
ポリオレフィン樹脂を用いて、マーキング用フィルムや
ステッカー用フィルムを生産性よく製造することができ
ず、他方、上述したように、ポリエチレンやポリプロピ
レン樹脂を原料とするカレンダー法によれば、従来、ロ
ールとられなしに、厚みが均一で表面が平滑であり、更
に、フローマークやバンクマークや柚子肌がなく、マー
キング用やステッカー用フィルム等の装飾・表示用フィ
ルムを得ることが困難であった。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高密度ポリ
エチレン樹脂からなる装飾・表示用基材フィルムの製造
における上述したような問題を解決するためになされた
ものであって、高密度ポリエチレン樹脂又はこれを主成
分とする樹脂組成物からなり、厚みが均一で表面が平滑
であり、表面性状にすぐれて、バンクマークやフローマ
ークや柚子肌がなく、しかも、長期間の後にも収縮のな
い装飾・表示用基材フィルムと、高密度ポリエチレン樹
脂又はこれを主成分とする樹脂組成物のカレンダー加工
によって、ロールとられなしに、ロールからの引取り性
よく、厚みが均一で表面が平滑であり、バンクマークや
フローマークや柚子肌のない装飾・表示用基材フィルム
を製造する方法を提供することを目的とする。更に、本
発明は、このような基材フィルムの裏面に粘着剤層を設
けてなり、適宜の基板に接着して、長期間の経過後に
も、収縮のないマーキングフィルムに関する。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、重量平
均分子量が1.０×１０⁵ 〜1.９×１０⁵ の範囲にあると
共に、キャピラリーレオメーターにて温度１８０℃にお
いて引取り速度を５ｍ／分としたときの溶融張力が３ｇ
ｆ以上である高密度ポリエチレン樹脂とエチレン−ブチ
レンランダム共重合ゴム０〜２５重量％とからなる高密
度ポリエチレン樹脂組成物より成形されてなる装飾・表
示用基材フィルムが提供される。

【００１６】このような装飾・表示用基材フィルムは、
本発明に従って、重量平均分子量が1.０×１０⁵ 〜1.９
×１０⁵ の範囲にあると共に、キャピラリーレオメータ
ーにて温度１８０℃において引取り速度を５ｍ／分とし
たときの溶融張力が３ｇｆ以上である高密度ポリエチレ
ン樹脂とエチレン−ブチレンランダム共重合ゴム０〜２
５重量％とからなる組成物をカレンダー加工してフィル
ムとすることによって得ることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明において、高密度ポリエチ
レン樹脂とは、既に、よく知られているように、所謂中
低圧法にて製造される密度が0.９４〜0.９７ｇ／ｃｍ³
の範囲にあるポリエチレン樹脂をいい、特に、本発明に
よれば、重量平均分子量が1.０×１０ ⁵ 〜1.９×１０⁵
の範囲にあると共に、キャピラリーレオメーターにて温
度１８０℃において引取り速度を５ｍ／分としたときの
溶融張力が３ｇｆ以上である高密度ポリエチレン樹脂が
用いられる。

【００１８】高密度ポリエチレン樹脂の重量平均分子量
が1.９×１０⁵ を越えるときは、カレンダー加工におい
て、バンクが円滑に回らないので、平滑なフィルムを得
ることができず、得られるフィルムはその表面が柚子肌
になる。他方、高密度ポリエチレン樹脂の重量平均分子
量が1.０×１０⁵ よりも小さいときは、ロール温度を低
くしても、溶融粘度が低すぎて、樹脂がロールに粘着し
たり（ロールとられ）、得られるフィルムの表面がタッ
ク（べたつき）を帯びて、平滑な表面を有するフィルム
を得ることが困難となる。

【００１９】本発明において、溶融張力は、（株）東洋
精機製作所製の単一のバレルを備えたキャピラリーレオ
メーターであるキャピログラフ（例えば、１Ｃ型）を用
いて好適に測定することができる。溶融張力の測定装置
を図１に示すように、キャピラリーレオメーター１１か
ら一定の速度で溶融樹脂をストランド１２に押し出し、
このストランドを張力検出器１３に取付けた張力検出プ
ーリ１４を経て、巻取ロール１５にて所定の速度で巻取
りながら、この際にストランドに加わる張力を張力検出
器１３で測定する。

【００２０】本発明によれば、樹脂をカレンダーロール
にて圧延し、これをフィルムとして最終ロールから引き
取るときに、樹脂がドローダウンしたり、フィルムが切
断しないように、用いる高密度ポリエチレン樹脂は、キ
ャピラリーレオメーターを用いて、温度１８０℃でピス
トン速度２０ｍｍ／分にて所定の寸法を有するキャピラ
リーからストランドとして押し出し、これを引取り速度
５ｍ／分にて巻取ロールに巻き取るとき、溶融張力が３
ｇｆ以上であることが必要である。

【００２１】引取り速度５ｍ／分にて巻取ロールで巻き
取るとき、この溶融張力が３ｇｆよりも小さいときは、
カレンダーロールにて圧延された樹脂をフィルムとして
最終ロールから引き取るときに、フィルムが切断した
り、ドローダウンが生じて、均一な厚みのフィルムを得
ることができない。また、引取り速度５ｍ／分にてスト
ランドが切断するときは、最終ロールからフィルムを引
き取る際に、フィルムが破断する。

【００２２】本発明においては、重量平均分子量と溶融
張力がそれぞれ上記範囲にある高密度ポリエチレン樹脂
であれば、そのような高密度ポリエチレン樹脂を２種以
上、混合して用いてもよい。

【００２３】本発明による装飾・表示用基材フィルム
は、上述したような高密度ポリエチレン樹脂とエチレン
−ブチレンランダム共重合ゴム０〜２５重量％とからな
る高密度ポリエチレン樹脂組成物より成形されてなる。
即ち、本発明による装飾・表示用基材フィルムは、樹脂
成分が上述したような高密度ポリエチレン樹脂のみであ
ってもよく、また、樹脂成分が上述したような高密度ポ
リエチレン樹脂とエチレン−ブチレンランダム共重合ゴ
ムとからなる樹脂組成物であってもよい。

【００２４】本発明によるフィルムが高密度ポリエチレ
ン樹脂とエチレン−ブチレンランダム共重合ゴムとから
なる樹脂組成物より成形されてなるときは、樹脂組成物
において、エチレン−ブチレンランダム共重合ゴムは、
５〜２５重量％の範囲にあることが好ましい。エチレン
−ブチレンランダム共重合ゴムを高密度ポリエチレン樹
脂に配合することによって、得られる樹脂組成物の溶融
張力を低減する効果があるので、樹脂組成物において、
エチレン−ブチレンランダム共重合ゴムが２５重量％よ
りも多いときは、樹脂の溶融張力が小さすぎることとな
って、得られるフィルムにバイクマークやフローマーク
が生じるのを避けることができない。

【００２５】本発明において、エチレン−ブチレンラン
ダム共重合ゴムは、特に、限定されるものではないが、
通常、エチレン含量５０〜９５重量％、メルトフローレ
ート（ＭＦＲ、温度１９０℃、荷重2.１６ｋｇｆ）0.５
〜１０ｇ／１０分の範囲のものが用いられるが、好まし
くは、エチレン含量６０〜９０重量％、メルトフローレ
ート（ＭＦＲ、温度１９０℃、荷重2.１６ｋｇｆ）1.０
〜５ｇ／１０分の範囲のものが用いられる。

【００２６】以下、本発明においては、樹脂成分とし
て、高密度ポリエチレン樹脂のみを用いる場合も、簡単
のために、エチレン−ブチレンランダム共重合ゴムを配
合したときと同様に、高密度ポリエチレン樹脂樹脂組成
物という。

【００２７】本発明によれば、高密度ポリエチレン樹脂
組成物には、従来、ポリエチレン樹脂に用いられている
種々の添加剤を必要に応じて配合してもよい。そのよう
な添加剤としては、例えば、滑剤、熱安定剤、光安定
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、改質剤、難燃
剤、帯電防止剤、補強剤、粘着付与剤、充填剤、防かび
剤等を配合してもよい。

【００２８】本発明による装飾・表示用基材フィルム
は、このような高密度ポリエチレン樹脂組成物よりな
り、表面が平滑、美麗で、厚みが均一である。その厚み
は、基板に接着したときの収縮や、着色した場合、その
隠蔽性を考慮して、５０〜１００μｍ程度が好ましい。

【００２９】本発明によるこのような装飾・表示用基材
フィルムは、上述したように、重量平均分子量が1.０×
１０⁵ 〜1.９×１０⁵ の範囲にあると共に、キャピラリ
ーレオメーターにて温度１８０℃において引取り速度を
５ｍ／分としたときの溶融張力が３ｇｆ以上である高密
度ポリエチレン樹脂とエチレン−ブチレンランダム共重
合ゴム０〜２５重量％とからなる高密度ポリエチレン樹
脂組成物に、必要に応じて、上述したような添加剤を配
合し、これをカレンダー加工することによって、ロール
とられなしに、ロールからの引取り性よく、得ることが
でき、かくして、得られるフィルムは、表面が平滑、美
麗で、厚みが均一であり、柚子肌をもたず、しかも、長
期間の後にも収縮しない。

【００３０】本発明によれば、必要に応じて、フィルム
の粘着適性や印刷性を改善するために、フィルムにコロ
ナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理等、従来より知ら
れている表面処理を定義施してもよい。このようなフィ
ルムの裏面に粘着剤層を設けることによって、装飾・表
示用基材フィルム、例えば、マーキング用やステッカー
用基材フィルムを得ることができる。

【００３１】上記粘着剤としては、粘着フィルムにおい
て、従来より用いられているものであれば、特に、限定
されることなく、任意のものが用いられるが、例えば、
アクリル系、合成ゴム系又はシリコーン系の粘着剤が用
いられるが、なかでも、金属基板との接着性にすぐれる
アクリル系粘着剤が好ましく用いられる。

【００３２】このようなアクリル系粘着剤は、ガラス転
移温度の低い重合体を形成する（メタ）アクリル酸の長
鎖アルキルエステル類、例えば、２−エチルヘキシルア
クリレート、イソブチルアクリレート、イソノニルアク
リレート等を主たる単量体成分とし、凝集力を与えるた
めに、必要に応じて、（メタ）アクリル酸の短鎖アルキ
ルエステル類、例えば、メチル（メタ）アクリレート、
エチル（メタ）アクリレート等や、又は酢酸ビニル等の
ようなビニルエステル類を共単量体成分として用い、更
に、必要に応じて、架橋点を与えるために、更なる共単
量体成分として、（メタ）アクリル酸やヒドロキシエチ
ル（メタ）アクリレート等のようなヒドロキシアルキル
（メタ）アクリレート等を用い、これらを共重合するこ
とによって得ることができる。即ち、このような単量体
成分を適宜の有機溶媒、例えば、脂肪族炭化水素、芳香
族炭化水素、脂肪族カルボン酸エステル、具体的には、
例えば、酢酸エチルやトルエン等の有機溶媒中、共重合
させることによって、所謂溶剤型アクリル系粘着剤を得
ることができる。

【００３３】更に、本発明によれば、粘着剤は架橋剤を
含んでいてもよい。架橋剤としては、例えば、トリレン
ジイソシアネートトリメチロールプロパン等のような変
性ポリイソシアネート（例えば、日本ポリウレタン工業
（株）製コロネートＬ）や、また、アルミニウムトリス
エチルトリアセテート等のようなキレーターを挙げるこ
とができる。このように、架橋剤を配合した粘着剤は、
基材フィルムに塗工した後、乾燥し、加温し、粘着剤を
架橋させることによって、粘着力を調節することができ
る。

【００３４】しかし、本発明によれば、粘着剤は、溶剤
型に限らず、必要に応じて、水溶液やエマルジョンのよ
うな水性の粘着剤も用いることができる。

【００３５】基材フィルムに上記粘着剤を塗布するため
の手段は、特に、限定されるものではないが、基材フィ
ルムに不必要な伸びを生じさせないように、例えば、剥
離紙上に粘着剤を塗工し、溶剤を乾燥させた後、これを
基材フィルムに貼り合わせて、粘着剤を剥離紙から基材
フィルムに転写する転写法によるのが好ましい。しか
し、ミクロンバーコーター等の適宜の塗工手段も好適に
用いることもできる。

【００３６】本発明において、例えば、マーキング用基
材フィルムについていえば、粘着剤層の厚みは、基板に
貼着したときの粘着剤の文字、記号等をかたどったフィ
ルムの外側にはみ出しがないようにしながら、基板との
間に十分な接着力を得ることができるように、通常、２
０〜６０μｍの範囲であり、特に、３０〜５０μｍの範
囲であることが好ましい。

【００３７】本発明による装飾・表示用基材フィルム
は、前述した高密度ポリエチレン樹脂組成物に、必要に
応じて、上記添加剤を配合し、得られた組成物を溶融混
練し、カレンダー加工によってフィルムとした後、これ
を、必要に応じて、通常、カレンダー装置の直後に配設
されているエンボス装置に導いて、又は一旦、フィルム
を製造した後、別の工程として、エンボス装置に導い
て、フィルムにエンボシングを行なうことによって得る
ことができる。

【００３８】即ち、前記高密度ポリエチレン樹脂組成物
に、必要に応じて、上記添加剤を配合し、得られた組成
物を連続混練機、バンバリーミキサー、ニーダー、押出
機等によって、通常、１５０〜２００℃の温度で加熱溶
融し、混練し、この溶融樹脂を、通常、ロール温度１５
０〜２２０℃、好ましくは、１６０〜１９０℃のカレン
ダーロールに供給して、所要厚みのフィルムに圧延した
後、必要に応じて、これを所要の絞の型模様を付けた金
属製、通常、鋼製のエンボスロール（絞付きロール）と
これをバックアップする耐熱性半硬質ゴムロール（圧ロ
ール）との組合わせからなるエンボス装置に導き、フィ
ルムにエンボシングし、かくして、本発明による装飾・
表示用基材フィルムを得ることができる。

【００３９】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。

【００４０】実施例１〜７及び比較例１〜５ 表１に示すように、高密度ポリエチレン樹脂１００重量
部にエチレン−ブチレンランダム共重合ゴム（ＪＳＲ
（株）製ＥＢＭ２０４１Ｐ）、酸化防止剤（チバガイギ
ー製イルガノックス１０７６0.１重量部）、滑剤（ヘン
ケル製ＥＷＫ−８３９１）0.０５重量部、紫外線吸収剤
（共同薬品（株）製バイオソーブ１３０）0.０２重量
部、光安定剤（旭電化（株）製アデカスタブＬＡ５２）
0.０２重量部及び白色顔料（大日精化工業（株）製ＨＣ
Ｍ−２０６０）１０重量部を配合し、１５０〜１８０℃
の温度で混練溶融して樹脂組成物とし、この混練物を２
４インチ４本逆Ｌ型カレンダー装置に供給し、ロール温
度１６０〜１９０℃で厚み７０μｍのフィルムに圧延し
た。ここに、ロールとは、４本逆Ｌ字ロールを形成する
すべてのロールをいうが、すべてのロールは、同じ温度
である必要はなく、上記温度範囲にあればよい。

【００４１】用いた高密度ポリエチレン樹脂の重量平均
分子量を以下に示す。 ＨＤＰＥ１ 三井化学（株）製５０００Ｓ 重量平均分
子量 1.３×１０⁵ ＨＤＰＥ２ 三井化学（株）製５３０５Ｅ 重量平均分
子量 1.２×１０⁵ ＨＤＰＥ３ 三井化学（株）製６００８Ｂ 重量平均分
子量 1.８×１０⁵ ＨＤＰＥ４ 三井化学（株）製６３００Ｍ 重量平均分
子量 1.６×１０⁵ ＨＤＰＥ５ 三井化学（株）製６８００Ｓ 重量平均分
子量 0.６７×１０⁵ ＨＤＰＥ６ 三井化学（株）製８０００Ｆ 重量平均分
子量 2.２×１０⁵ ＨＤＰＥ７ 三井化学（株）製８２００Ｂ 重量平均分
子量 2.３×１０⁵

【００４２】また、用いたエチレン−ブチレンランダム
共重合ゴム（ＪＳＲ（株）製ＥＢＭ２０４１Ｐ）は、エ
チレン含量８０重量％、メルトフローレート3.５ｇ／１
０分（温度１９０℃、荷重2.１６ｋｇｆ）である。

【００４３】上記樹脂組成物の溶融張力を測定し、更
に、このようにして得られたフィルムについて、透過光
による外観観察にてフローマークの有無を調べると共
に、反射光による外観観察にてバンクマークの有無を調
べた。結果を表１に示す。

【００４４】用いた高密度ポリエチレン樹脂の溶融張力
は、（株）東洋精機製作所製のキャピログラフ１Ｃ型
（ダイ長さ１０ｍｍ、ダイ直径1.０ｍｍ、ピストン速度
２０ｍｍ／分、ダイ入口角度１８０°）を用いて、温度
１８０℃で溶融樹脂をストランドに押し出し、このスト
ランドを張力検出器に取付けた張力検出プーリを経て、
巻取ロールにて５ｍ／分の速度で巻取りながら、この際
にストランドに加わる張力を張力検出器で測定した。

【００４５】

【表１】

【００４６】実施例８ 実施例５において得た厚み７０μｍのフィルムを基材フ
ィルムとして、その片面をコロナ処理して、濡れ試薬に
よる濡れ指数を４２dyne／cmに調整した後、市販のアク
リル系粘着剤（リキダイン（株）製ＡＲ−２０４５）１
００重量部に架橋剤として変性ポリイソシアネート（日
本ポリウレタン工業（株）製コロネートＬ）を0.００２
重量部配合し、これをミクロンバーコーターにて粘着剤
を固形分厚さが４０μｍとなるように塗工した。

【００４７】このようにして得た粘着剤層を有するマー
キング用フィルムを５ｃｍ四方に裁断し、これをアルミ
ニウム板に貼着し、５０℃で２週間、乾熱オーブン中で
熱劣化させた後、フィルムの熱収縮の程度と反射光によ
るバンクマークの有無を調べた。

【００４８】その結果、フィルムは、長さ方向に0.５ｍ
ｍ、幅方向に0.５ｍｍ、即ち、長さ及び幅方向にいずれ
も１％の収縮率を示したが、フィルムの外縁からの粘着
剤の基板へのはみ出しは見られなかった。また、バンク
マークも認められなかった。

【００４９】実施例９ 実施例６において得たフィルムを用いた以外は、実施例
８と同様にして、粘着剤層を有するマーキング用フィル
ムを調製し、これについて、実施例８と同様にして、フ
ィルムの熱収縮の程度と反射光によるバンクマークの有
無を調べた。

【００５０】その結果、フィルムは、長さ方向に0.５ｍ
ｍ、幅方向に0.５ｍｍ、即ち、長さ及び幅方向にいずれ
も１％の収縮率を示したが、フィルムの外縁からの粘着
剤の基板へのはみ出しは見られなかった。また、バンク
マークも認められなかった。

【００５１】比較例６ 比較例３において得たフィルムを用いた以外は、実施例
８と同様にして、粘着剤層を有するマーキング用フィル
ムを調製し、これについて、実施例８と同様にして、フ
ィルムの熱収縮の程度と反射光によるバンクマークの有
無を調べた。

【００５２】その結果、フィルムは、長さ方向に0.５ｍ
ｍ、幅方向に0.５ｍｍ、即ち、長さ及び幅方向にいずれ
も１％の収縮率を示したが、フィルムの外縁からの粘着
剤の基板へのはみ出しは見られなかった。しかし、フィ
ルムにはバンクマークが認められた。

【００５３】

【発明の効果】本発明による装飾・表示用基材フィルム
は、重量平均分子量が1.０×１０⁵ 〜1.９×１０⁵ の範
囲にあると共に、長さ１０ｍｍ、直径1.０ｍｍ、ダイ入
口角度１８０°のダイを備えたキャピラリーレオメータ
ーを用いて、温度１８０℃でピストン速度２０ｍｍ／分
にて溶融樹脂をストランドに押し出し、引取り速度５ｍ
／分にて引き取るときの溶融張力が３ｇｆ以上である高
密度ポリエチレン樹脂とエチレン−ブチレンランダム共
重合ゴム０〜２５重量％とからなる高密度ポリエチレン
樹脂組成物より成形されてなり、厚みが均一で表面が平
滑であり、バンクマークやフローマークや柚子肌がな
く、また、長期間の経過後、特に、熱劣化の後にも収縮
がなく、例えば、マーキング用又はステッカー用基材フ
ィルムとして好適に用いることができる。

【００５４】本発明によれば、上述したような高密度ポ
リエチレン樹脂組成物をカレンダー加工することによっ
て、ロールとられなく、引取り性よく、厚みが均一で表
面が平滑であり、バンクマークやフローマークや柚子肌
がなく、長期間の経過後にも収縮しない装飾・表示用基
材フィルムを得ることができる。

【００５５】従って、このような基材フィルムの裏面に
粘着剤層を設けてなるマーキングフィルムは、この粘着
剤によって適宜の基板に接着すれば、長期間の経過後、
特に、熱劣化の後にも、フィルムが収縮せず、従って、
文字、記号等をかたどったフィルムから粘着剤がはみ出
すことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明において、溶融張力を測定するため
の装置構成図である。

【符号の説明】

１１…キャピラリーレオメーター、１２…ストランド、
１３…張力検出器、１５…巻取ロール。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｆターム(参考） 4F071 AA15 AA15X AA16 AA21X AA76 AF26 AF26Y AH06 BA01 BB04 BC01 4F204 AA05 AG01 AG03 AM32 FA06 FA15 FB02 FN08 FQ26 FQ38 4J002 BB031 BB052 4J004 AA05 AA10 AA11 AB05 CA04 CC02 CD08 CD10 FA01

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】重量平均分子量が1.０×１０⁵ 〜1.９×１
   ０⁵ の範囲にあると共に、キャピラリーレオメーターに
   て温度１８０℃において引取り速度を５ｍ／分としたと
   きの溶融張力が３ｇｆ以上である高密度ポリエチレン樹
   脂とエチレン−ブチレンランダム共重合ゴム０〜２５重
   量％とからなる高密度ポリエチレン樹脂組成物より成形
   されてなることを特徴とする装飾・表示用基材フィル
   ム。
2. 【請求項２】高密度ポリエチレン樹脂とエチレン−ブチ
   レンランダム共重合ゴム５〜２５重量％とからなる樹脂
   組成物より成形されてなることを特徴とする装飾・表示
   用基材フィルム。
3. 【請求項３】請求項１又は２に記載のフィルムからなる
   マーキング用又はステッカー用基材フィルム。
4. 【請求項４】重量平均分子量が1.０×１０⁵ 〜1.９×１
   ０⁵ の範囲にあると共に、キャピラリーレオメーターに
   て温度１８０℃において引取り速度を５ｍ／分としたと
   きの溶融張力が３ｇｆ以上である高密度ポリエチレン樹
   脂とエチレン−ブチレンランダム共重合ゴム０〜２５重
   量％とからなる樹脂組成物をカレンダー加工してフィル
   ムとすることを特徴とする装飾・表示用基材フィルムの
   製造方法。
5. 【請求項５】高密度ポリエチレン樹脂とエチレン−ブチ
   レンランダム共重合ゴム５〜２５重量％とからなる樹脂
   組成物をカレンダー加工する請求項４に記載の装飾・表
   示用基材フィルムの製造方法。
6. 【請求項６】装飾・表示用基材フィルムがマーキング用
   又はステッカー用基材フィルムである請求項４又は５に
   記載の製造方法。
7. 【請求項７】請求項１又は２に記載の基材フィルムの裏
   面に粘着剤層を設けてなるマーキングフィルム。