JP2001280708A - 燃焼温風暖房器 - Google Patents
燃焼温風暖房器Info
- Publication number
- JP2001280708A JP2001280708A JP2000097798A JP2000097798A JP2001280708A JP 2001280708 A JP2001280708 A JP 2001280708A JP 2000097798 A JP2000097798 A JP 2000097798A JP 2000097798 A JP2000097798 A JP 2000097798A JP 2001280708 A JP2001280708 A JP 2001280708A
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- JP
- Japan
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- combustion
- air
- flame
- gap
- blower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼筒とバーナーベースの接続部に生じる隙
間から空気が流入するのを阻止し、最小燃焼時の燃焼を
安定させる。 【解決手段】 送風機３に対面する燃焼筒２の背面壁の
比較的下方位置の、しかも送風機３からの送風に直接さ
らされる位置に、送風機３からの空気の一部を二次空気
として燃焼筒２の底部の火炎形成部１２に向けて流入さ
せて火炎形成部１２の内圧を高めるための二次空気導入
口１５を開設し、バーナーベース１と燃焼筒２の接続部
の隙間８から燃焼筒２内に空気がみだりに流入しないよ
うにしたので、特に最小火炎を形成して暖房運転が行な
われる場合に、隙間８からの空気流によって燃焼炎が乱
されて不良燃焼となるのを確実に防止することができる
ようになり、安全な暖房運転が行なえるようになった。
間から空気が流入するのを阻止し、最小燃焼時の燃焼を
安定させる。 【解決手段】 送風機３に対面する燃焼筒２の背面壁の
比較的下方位置の、しかも送風機３からの送風に直接さ
らされる位置に、送風機３からの空気の一部を二次空気
として燃焼筒２の底部の火炎形成部１２に向けて流入さ
せて火炎形成部１２の内圧を高めるための二次空気導入
口１５を開設し、バーナーベース１と燃焼筒２の接続部
の隙間８から燃焼筒２内に空気がみだりに流入しないよ
うにしたので、特に最小火炎を形成して暖房運転が行な
われる場合に、隙間８からの空気流によって燃焼炎が乱
されて不良燃焼となるのを確実に防止することができる
ようになり、安全な暖房運転が行なえるようになった。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は燃料を燃焼させて得
られる高温の燃焼ガスを室内に放散して暖房を行なう燃
焼温風暖房器に関するものである。
られる高温の燃焼ガスを室内に放散して暖房を行なう燃
焼温風暖房器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３および図４は従来のこの種の燃焼温
風暖房器を説明するための斜視図と断面図であり、まず
図３中の１はバーナーベース、２はこのバーナーベース
１に取り付けられた燃焼筒、３はこの燃焼筒２の背面に
設けられた送風機である。４、４は燃焼筒２の側面に開
設された二次空気取入口で、５、５はこの二次空気取入
口を通じた二次空気の取り入れが能率良く行なわれるよ
うにするための呼込フラップである。
風暖房器を説明するための斜視図と断面図であり、まず
図３中の１はバーナーベース、２はこのバーナーベース
１に取り付けられた燃焼筒、３はこの燃焼筒２の背面に
設けられた送風機である。４、４は燃焼筒２の側面に開
設された二次空気取入口で、５、５はこの二次空気取入
口を通じた二次空気の取り入れが能率良く行なわれるよ
うにするための呼込フラップである。
【０００３】６、６、・・・は燃焼筒２をバーナーベー
ス１上に取り付けるために裾部の４辺に折曲形成された
ベースフランジで、７、７はそのベースフランジ６、６
をバーナーベース１に重ねて固定するための取付ねじ、
８、８はバーナーベース１とこのベースフランジ６との
接合部に生じる隙間である。なお、この隙間８、８とい
うのは、組立完了時の未だ燃焼運転を経験していない場
合のみならず暖房運転に供されている高温の環境下のい
ずれの場合においても、その発生を低コストの下で効果
的に抑制することが極めて困難な種類のものである。ち
なみにその発生状況はというと、その大きさが機体ごと
にまちまちである。その一方で、隙間８がほとんど発生
していないといってもよいほどの機体も存在する場合が
ある。
ス１上に取り付けるために裾部の４辺に折曲形成された
ベースフランジで、７、７はそのベースフランジ６、６
をバーナーベース１に重ねて固定するための取付ねじ、
８、８はバーナーベース１とこのベースフランジ６との
接合部に生じる隙間である。なお、この隙間８、８とい
うのは、組立完了時の未だ燃焼運転を経験していない場
合のみならず暖房運転に供されている高温の環境下のい
ずれの場合においても、その発生を低コストの下で効果
的に抑制することが極めて困難な種類のものである。ち
なみにその発生状況はというと、その大きさが機体ごと
にまちまちである。その一方で、隙間８がほとんど発生
していないといってもよいほどの機体も存在する場合が
ある。
【０００４】図４は図３のＢ−Ｂ’線矢視断面図で、ベ
ースフランジ６とバーナーベース１の間に隙間８が発生
している状況を示したものである。この図４中、９は液
体燃料を気化させるための気化器であり、１０はその気
化器９で気化した燃料が噴出するノズル、１１はそのノ
ズル１０から噴出する燃料ガスを受け入れて燃焼させる
バーナー、１２はそのバーナー１１の火炎形成部、１３
はその火炎形成部１２に形成される火炎にさらされて燃
焼熱の一部を取り出し、それを気化器９に供給するため
の受熱棒である。
ースフランジ６とバーナーベース１の間に隙間８が発生
している状況を示したものである。この図４中、９は液
体燃料を気化させるための気化器であり、１０はその気
化器９で気化した燃料が噴出するノズル、１１はそのノ
ズル１０から噴出する燃料ガスを受け入れて燃焼させる
バーナー、１２はそのバーナー１１の火炎形成部、１３
はその火炎形成部１２に形成される火炎にさらされて燃
焼熱の一部を取り出し、それを気化器９に供給するため
の受熱棒である。
【０００５】そして１４は、送風器３からの送風の一部
を一次空気としてバーナーベース１の下面のノズル１０
側に導き入れるための一次空気導入口である。
を一次空気としてバーナーベース１の下面のノズル１０
側に導き入れるための一次空気導入口である。
【０００６】このような従来例において、燃焼筒２のベ
ースフランジ６とバーナーベース１との間に隙間８が生
じていると、暖房運転中の、送風器３が作動している間
中、送風空気の一部がその隙間８から流入する。
ースフランジ６とバーナーベース１との間に隙間８が生
じていると、暖房運転中の、送風器３が作動している間
中、送風空気の一部がその隙間８から流入する。
【０００７】その場合、隙間８の大きさは機体により一
定していないから、流入量も一定せず、したがって燃焼
状態も一定しないことになる。
定していないから、流入量も一定せず、したがって燃焼
状態も一定しないことになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来例において
は、バーナー１１の火炎形成部１２に最小規模の燃焼炎
を形成して暖房運転を行なわせる間に、機体ごとに定ま
らない位置から定まらない量の、しかも定まらない強さ
の空気が流入することによって、ときとして問題となる
ほどの不良燃焼を起こしてしまうことがあった。
は、バーナー１１の火炎形成部１２に最小規模の燃焼炎
を形成して暖房運転を行なわせる間に、機体ごとに定ま
らない位置から定まらない量の、しかも定まらない強さ
の空気が流入することによって、ときとして問題となる
ほどの不良燃焼を起こしてしまうことがあった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに本発明は、バーナーベースの上面に燃焼筒が設置さ
れるとともにその燃焼筒の背面に送風機が設置されたも
のにおいて、送風機に対面する燃焼筒の背面壁の比較的
下方位置であって、しかも送風機からの送風に直接さら
される位置に、送風機からの空気の一部を二次空気とし
て燃焼筒内の底部の火炎形成部に向けて流入させてその
火炎形成部の内圧を高めるための二次空気導入口を開設
し、それによってバーナーベースと燃焼筒の接続部に形
成される隙間から燃焼筒内に空気がみだりに流入しない
ようにして、燃焼温風暖房器を構成した。
めに本発明は、バーナーベースの上面に燃焼筒が設置さ
れるとともにその燃焼筒の背面に送風機が設置されたも
のにおいて、送風機に対面する燃焼筒の背面壁の比較的
下方位置であって、しかも送風機からの送風に直接さら
される位置に、送風機からの空気の一部を二次空気とし
て燃焼筒内の底部の火炎形成部に向けて流入させてその
火炎形成部の内圧を高めるための二次空気導入口を開設
し、それによってバーナーベースと燃焼筒の接続部に形
成される隙間から燃焼筒内に空気がみだりに流入しない
ようにして、燃焼温風暖房器を構成した。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、上述のように構成され
たものであり、バーナーベースの上面に燃焼筒が設置さ
れるとともにその燃焼筒の背面に送風機が設置されたも
のにおいて、送風機に対面する燃焼筒の背面壁の比較的
下方位置の、しかも送風機からの送風に直接さらされる
位置に、送風機からの空気の一部を二次空気として燃焼
筒内の底部の火炎形成部に向けて流入させてその火炎形
成部の内圧を高めるための二次空気導入口を開設し、そ
れによってバーナーベースと燃焼筒の接続部の隙間から
燃焼筒内に空気がみだりに流入しないようにし、特に最
小火炎を形成して暖房運転が行なわれる場合に、隙間か
らの空気流によって燃焼炎が乱されて不良燃焼が行なわ
れるのを防止するようにしている。
たものであり、バーナーベースの上面に燃焼筒が設置さ
れるとともにその燃焼筒の背面に送風機が設置されたも
のにおいて、送風機に対面する燃焼筒の背面壁の比較的
下方位置の、しかも送風機からの送風に直接さらされる
位置に、送風機からの空気の一部を二次空気として燃焼
筒内の底部の火炎形成部に向けて流入させてその火炎形
成部の内圧を高めるための二次空気導入口を開設し、そ
れによってバーナーベースと燃焼筒の接続部の隙間から
燃焼筒内に空気がみだりに流入しないようにし、特に最
小火炎を形成して暖房運転が行なわれる場合に、隙間か
らの空気流によって燃焼炎が乱されて不良燃焼が行なわ
れるのを防止するようにしている。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１と図２により説
明する。
明する。
【００１２】これらの図において、図３および図４の説
明で既に用いた符号と同一の符号が附されたものは同一
の部品である。
明で既に用いた符号と同一の符号が附されたものは同一
の部品である。
【００１３】そのうちのまず図１において、１５は、送
風機３に対面する燃焼筒２の背面壁の、比較的下方位置
であって、しかも送風機３から送風される空気に直接さ
らされる位置に、その空気の一部を二次空気として燃焼
筒２内の底部の火炎形成部１２に向けて積極的に流入さ
せるための二次空気導入口であり、この二次空気導入口
１５から空気の流入があることによって、火炎形成部の
内圧が高まって、既に説明したところの、燃焼筒２とバ
ーナーベース１の接続部の機体ごとに位置が定まらない
隙間８から、定まらない量の、かつ定まらない強さの空
気の流入が起きないようにするためのものである。
風機３に対面する燃焼筒２の背面壁の、比較的下方位置
であって、しかも送風機３から送風される空気に直接さ
らされる位置に、その空気の一部を二次空気として燃焼
筒２内の底部の火炎形成部１２に向けて積極的に流入さ
せるための二次空気導入口であり、この二次空気導入口
１５から空気の流入があることによって、火炎形成部の
内圧が高まって、既に説明したところの、燃焼筒２とバ
ーナーベース１の接続部の機体ごとに位置が定まらない
隙間８から、定まらない量の、かつ定まらない強さの空
気の流入が起きないようにするためのものである。
【００１４】そして図１のＡ−Ａ’線矢視断面図である
ず２において、１６は、この二次空気導入口１５１から
燃焼筒２内に流入する空気流がバーナー１１の火炎形成
部に形成される燃焼炎を直撃しないように設けられた、
空気流偏向板である。
ず２において、１６は、この二次空気導入口１５１から
燃焼筒２内に流入する空気流がバーナー１１の火炎形成
部に形成される燃焼炎を直撃しないように設けられた、
空気流偏向板である。
【００１５】本発明の一実施例はこのように構成された
ものであり、燃焼炎が形成されて暖房運転が行なわれて
いる間中、燃焼筒２の背面下部の二次空気導入口１５か
ら一定量の空気が一定の向きでしかも一定の強さで流入
し、燃焼筒２底部の火炎形成部の内圧を高めるから、燃
焼筒２の裾部のベースフランジ６とバーナーベース１の
接続部の定まらない位置に、定まらない大きさの隙間８
が生じていても、そこから燃焼筒２内に空気がみだりに
流入することはなく、どの機体においても安定してすぐ
れた燃焼が行なわれるようになった。特に、最小燃焼火
炎が形成されて暖房運転が行なわれる場合に、燃焼炎が
その隙間８から流入する空気流に乱されるようなことが
なくなり、不良燃焼を起こすことなく安全な暖房運転を
行なうことができるようになった。
ものであり、燃焼炎が形成されて暖房運転が行なわれて
いる間中、燃焼筒２の背面下部の二次空気導入口１５か
ら一定量の空気が一定の向きでしかも一定の強さで流入
し、燃焼筒２底部の火炎形成部の内圧を高めるから、燃
焼筒２の裾部のベースフランジ６とバーナーベース１の
接続部の定まらない位置に、定まらない大きさの隙間８
が生じていても、そこから燃焼筒２内に空気がみだりに
流入することはなく、どの機体においても安定してすぐ
れた燃焼が行なわれるようになった。特に、最小燃焼火
炎が形成されて暖房運転が行なわれる場合に、燃焼炎が
その隙間８から流入する空気流に乱されるようなことが
なくなり、不良燃焼を起こすことなく安全な暖房運転を
行なうことができるようになった。
【００１６】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明によれ
ば、送風機に対面する燃焼筒の背面壁の比較的下方位置
の、しかも送風機からの送風に直接さらされる位置に、
送風機からの空気の一部を二次空気として燃焼筒の底部
の火炎形成部に向けて流入させてその火炎形成部の内圧
を高めるための二次空気導入口を開設し、バーナーベー
スと燃焼筒の接続部の隙間から燃焼筒内に空気がみだり
に流入しないようにしたので、特に最小火炎を形成して
暖房運転が行なわれる場合に、隙間からの空気流によっ
て燃焼炎が乱されて不良燃焼が行なわれるのを確実に防
止することができるようになり、安全な暖房運転が行な
えるようになった。
ば、送風機に対面する燃焼筒の背面壁の比較的下方位置
の、しかも送風機からの送風に直接さらされる位置に、
送風機からの空気の一部を二次空気として燃焼筒の底部
の火炎形成部に向けて流入させてその火炎形成部の内圧
を高めるための二次空気導入口を開設し、バーナーベー
スと燃焼筒の接続部の隙間から燃焼筒内に空気がみだり
に流入しないようにしたので、特に最小火炎を形成して
暖房運転が行なわれる場合に、隙間からの空気流によっ
て燃焼炎が乱されて不良燃焼が行なわれるのを確実に防
止することができるようになり、安全な暖房運転が行な
えるようになった。
【図１】本発明の要部の斜視図である。
【図２】本発明の要部の断面図である。
【図３】従来例の要部の斜視図である。
【図４】従来例の要部の断面図である。
１：バーナーベース、２：燃焼筒、３：送風機、８：隙
間、１２：火炎形成部、１５：二次空気導入口。
間、１２：火炎形成部、１５：二次空気導入口。
Claims (1)
- 【請求項１】 バーナーベース（１）の上面に燃焼筒
（２）が設置されるとともにその燃焼筒の背面に送風機
（３）が設置されたものにおいて、前記送風機に対面す
る前記燃焼筒の背面壁の比較的下方位置であってしかも
前記送風機からの送風に直接さらされる位置に、前記送
風機からの空気の一部を二次空気として前記燃焼筒内の
底部の火炎形成部（１２）に向けて流入させてその火炎
形成部の内圧を高めるための二次空気導入口（１５）を
開設し、それによって前記バーナーベースと前記燃焼筒
の接続部に形成される隙間（８）から前記燃焼筒内への
空気の流入が阻止されるようにしたことを特徴とする燃
焼温風暖房器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000097798A JP2001280708A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 燃焼温風暖房器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000097798A JP2001280708A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 燃焼温風暖房器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001280708A true JP2001280708A (ja) | 2001-10-10 |
Family
ID=18612372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000097798A Pending JP2001280708A (ja) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | 燃焼温風暖房器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001280708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009192178A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Yamamoto Co Ltd | 木質ペレット燃焼装置 |
-
2000
- 2000-03-30 JP JP2000097798A patent/JP2001280708A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009192178A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Yamamoto Co Ltd | 木質ペレット燃焼装置 |
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