JP2001279222A - リグノセルロース系材料用接着剤組成物、並びにそれを用いた熱圧成形体及び熱圧成形体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防カビ性、防蟻性、防腐性等に優れ、かつ、
機械的強度に優れたリグノセルロース系材料の熱圧成形
体が得られる接着剤を提供する。 【解決手段】 有機ポリイソシアネート化合物（Ａ）、
ヨードプロパルギルカーバメート化合物（Ｂ）、ホキシ
ム化合物（Ｃ）、ハロゲン化エーテル化合物（Ｄ）から
なるリグノセルロース系材料用接着剤組成物により解決
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、有機ポリイソシア
ネート化合物、ヨードプロパルギルカーバメート化合
物、ホキシム化合物、ハロゲン化エーテル化合物を成分
とする、防カビ性、防蟻性、防腐性等耐久性に優れたリ
グノセルロース系材料用接着剤組成物、並びにそれを用
いた熱圧成形体及び熱圧成形体の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】木質チップ、木質繊維等のリグノセルロ
ース系材料の熱圧成形体（パーティクルボード、ＭＤＦ
と称される中密度繊維板等のボード等）用の接着剤とし
て、従来、尿素樹脂、メラミン樹脂、尿素メラミン樹
脂、フェノール樹脂、フェノールメラミン樹脂等のホル
マリン系接着剤が使用されてきた。しかしながら、住宅
環境の向上や健康面での安全性向上の点から、最近の、
例えばシックハウス症候群の問題に見られるように接着
剤から放出されるホルマリンを低減化させる必要が出て
きた。

【０００３】前記問題に対応できる接着剤としては、非
ホルマリン系接着剤である有機ポリイソシアネート化合
物が、元来その構造にホルマリンを含有しないという特
徴に加えて、その卓越した接着特性、耐熱水性等によ
り、使用されつつある。しかし、有機ポリイソシアネー
ト化合物を前記熱圧成形体用の接着剤として用いる場
合、その優れた接着性の為、連続又はバッチ式プレスに
て熱圧成形する際、接触する金属表面（以下、熱盤と称
する。）に強固に接着するという現象が生じて、前記成
形体を安定的に連続製造できないという問題点が生じ
る。

【０００４】この熱盤との接着の問題を解決するため、
特開昭５２−１５４８７５号公報、特開昭５７−１１３
０５３号公報、特開昭５５−１６００１４号公報、特開
平４−２３２００４号公報、特開平４−２３２００４号
公報、特開昭５７−１１３０５３号公報、特開平４−２
３２００４号公報、特開平１１−７１５６６号公報等に
おいて離型剤を使用する技術が開示されている。

【０００５】しかしながら、前記のような熱圧成形体の
接着剤として有機ポリイソシアネート化合物を用いる際
の問題点として、有機ポリイソシアネート化合物には、
前記のようなホルマリン系接着剤に含まれるホルマリン
が含まれていないため、それによる防カビ性、防虫性、
防蟻性等が期待できないという点がある。更には、有機
ポリイソシアネート化合物を用いた熱圧成形体に関して
は、前記の熱盤に対する付着問題の解決が困難なため、
現在はまだ広範に生産されておらず、したがって、この
防カビ性、防虫性、防蟻性等の点が現時点でまだ顕著な
問題として取り上げられていない。今後、熱盤に対する
付着の問題の解決により、有機ポリイソシアネート化合
物を用いた熱圧成形体が今後広範囲に使用されるように
なれば、この防カビ性、防虫性、防蟻性等の点が、必ず
次の解決すべき問題点となるのは間違いない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】現在、防カビ性、防虫
性、防蟻性等を付与する化合物は数多く存在する。例え
ば、特開平９−１３６３０４号公報には、木材小片又は
木材繊維を、防虫剤としてシフェノトリン、ベルメトリ
ン、シベルメトリン、フェンバレレートから選ばれる一
種以上のピレスロイド化合物を含有する接着剤を用いて
成形、熱圧して得られることを特徴とする防虫木質ボー
ドが開示されている。更にこの公報では、防カビ、防腐
剤としてはヨードプロパルギルカーバメート化合物が開
示され、ピレスロイド化合物とヨードプロパルギルカー
バメート化合物とを用いて防虫、防カビ、防腐性に優れ
たボードが示されている。そして、その際に使用する接
着剤としては、尿素樹脂、尿素・メラミン共縮合樹脂、
フェノール・メラミン共縮合樹脂、フェノール樹脂、イ
ソシアネート樹脂が開示されている。

【０００７】一方、特公平７−８４７６５号公報には、
ウレタンプレポリマーであるポリオール成分と白蟻防除
剤と微小粒体との混合液と、ウレタンプレポリマーであ
るイソシアネート成分とからなる二成分の混合液とを建
築物の基礎の側面及び基礎の周辺地表面に塗布もしくは
散布し、硬化させてウレタンプレポリマーの硬化被膜を
形成させる防蟻材の施工方法が開示されている。そこで
は白蟻防除剤としてクロルデン、デイルドリン、アルド
リン等の有機塩素系薬剤やホキシム、フェニトロチオ
ン、サイアノホス、アセフェート、クロスビリホス等の
有機燐系薬剤、ベルメトリン等のピレスロイド系薬剤、
バイゴン等のカーバメート系薬剤が好ましく、また忌避
剤としてジエチルメタトルアミドが使用できると示され
ている。

【０００８】ところで、イソシアネート基は非常に反応
性が高く、例えば水やアルコール、ポリオール、アミン
化合物等活性水素基を有する化合物と極めて速く反応す
る性質を有し、更に反応系の塩基度（アルカリ性）が高
い時も反応性が高くなる等、使用する際には組み合わせ
る化合物の種類やその条件を厳密に見極める必要があ
る。そのため、木質チップ、木質繊維等のリグノセルロ
ース系材料の熱圧成形体（パーティクルボード、ＭＤＦ
等のボード等）用の接着剤としてイソシアネート系接着
剤を用いる場合には、例えば熱圧成形体の熱圧後の含水
率調整に使用する水や、ホルマリン系接着剤に含まれる
水との反応や、リグノセルロース系材料に含まれる活性
水素基との反応だけでなく、共存している各種化合物と
何らかの反応を起こすことも充分に考慮しておかねばな
らない。すなわち、リグノセルロース系材料の接着剤と
してイソシアネート系接着剤を使用する場合には、これ
らの反応のため接着剤組成物の粘度が上昇するためリグ
ノセルロース系材料への接着剤組成物の均一塗布並びに
均一な成形（フォーミング）ができず、密度、物性、厚
み等において均質な熱圧成形体が得られないという問題
点が生じる。

【０００９】前記の特開平９−１３６３０４号公報に
は、防カビ、防虫、防腐性を付与する化合物としてピレ
スロイド化合物とヨードプロパルギルカーバメート化合
物が開示されているが、これらの化合物をイソシアネー
ト系接着剤と組み合わせた場合に、その化合物の種類で
はその混合液自体が増粘する場合があり、長時間安定的
に使用することが困難であった。一方、特公平７−８４
７６５号公報では、防蟻性を付与させる方法として、白
蟻防除剤と微小粒体をウレタンプレポリマーであるイソ
シアネート成分ではなく、ウレタンプレポリマーである
ポリオール成分に混合した混合液を、建築物や基礎の表
面にその白蟻防除剤と微小粒体を含んだ接着剤を塗布す
る施工方法を開示しているが、この両成分を混合した場
合には前記と同様に、接着剤の増粘という問題が生じ
る。

【００１０】イソシアネート系接着剤は、この特公平７
−８４７６５号公報のようにポリオール成分とイソシア
ネート成分からなる二成分タイプのイソシアネート系接
着剤だけでなく、イソシアネート単独又は活性水素化合
物とのイソシアネート基末端プレポリマー単独のイソシ
アネート系接着剤を用いる場合もあり、その際には防カ
ビ、防虫、防蟻、防腐性を付与する化合物と組み合わせ
た場合、前記と同様に接着剤の増粘という問題が生じる
懸念がある。更に、この特公平７−８４７６５号公報で
は、建築物や基礎の表面にその白蟻防除剤と微小粒体を
含んだ接着剤を塗布する施工方法を開示しているのみで
あり、リグノセルロース系材料の熱圧成形体用に用いら
れる木質チップ、木質繊維等への根本的な防虫、防蟻、
防カビ、防腐対策は開示されていなかった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者等は鋭意研究の
結果、防虫、防蟻、防カビ、防腐性の根本的な解決のた
めには、パーティクルボード、ＭＤＦ等のボード等のリ
グノセルロース系材料の熱圧成形体用に用いられる木質
チップ、木質繊維等の接着剤中に防虫、防蟻、防カビ、
防腐性を付与させる化合物を混合する方が、木質チッ
プ、木質繊維等への接着剤及びその化合物の浸透、被覆
が可能のため、より効果的な防虫、防蟻、防カビ、防腐
性を付与できるという観点に立ち、その際に予想され
る、接着剤の液の安定性不良を解決する手段として、特
公平７−８４７６５号公報のように二液タイプのウレタ
ン系システムでなくてもイソシアネート基末端のウレタ
ンプレポリマー単独で接着剤として使用する場合でも、
有機ポリイソシアネート化合物と特定の組成の化合物か
らなる接着剤組成物が、液の安定性があり、防カビ性、
防虫性、防蟻性、防腐性に優れた接着剤組成物として前
記の諸問題を解決できることを見いだし、本発明を完成
させるに至った。

【００１２】すなわち、本発明は、以下の（１）〜
（８）に示されるものである。 （１） 有機ポリイソシアネート化合物（Ａ）、ヨード
プロパルギルカーバメート化合物（Ｂ）、ホキシム化合
物（Ｃ）、ハロゲン化エーテル化合物（Ｄ）からなるリ
グノセルロース系材料用接着剤組成物。

【００１３】（２） ワックスエマルジョン（Ｅ）を更
に含有してなることを特徴とする、前記（１）のリグノ
セルロース系材料用接着剤組成物。

【００１４】（３） ワックスエマルジョン（Ｅ）が、
パラフィン系ワックスエマルジョンである前記（２）の
リグノセルロース系材料用接着剤組成物。

【００１５】（４） ワックスエマルジョン（Ｅ）が、
モンタン系ワックスエマルジョンである前記（２）のリ
グノセルロース系材料用接着剤組成物。

【００１６】（５） 触媒（Ｆ）を更に含有してなるこ
とを特徴とする、前記（１）〜（４）のいずれかのリグ
ノセルロース系材料用接着剤組成物。

【００１７】（６） ホルマリン縮合系樹脂（Ｇ）を更
に含有してなることを特徴とする、前記（１）〜（５）
のいずれかのリグノセルロース系材料用接着剤組成物。

【００１８】（７） 前記（１）〜（６）のいずれかの
接着剤組成物を用いたリグノセルロース系材料の熱圧成
形体。

【００１９】（８） 前記（１）から（６）のいずれか
１項に記載の接着剤組成物を用いたリグノセルロース系
材料の熱圧成形体の製造方法。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の接着剤組成物の構
成成分について述べる。（Ａ）成分に用いられる有機ポ
リイソシアネート化合物としては、例えば、ジフェニル
メタンジイソシアネート（以下、ＭＤＩと称する。）、
ＭＤＩとＭＤＩ系多核縮合体との混合物（以下、ポリメ
リックＭＤＩと称する。）、液状ＭＤＩ（カルボジイミ
ド変性ＭＤＩ）、トリレンジイソシアネート、キシリレ
ンジイソシアネート、トリメチレンキシリレンジイソシ
アネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、水
素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、水素添加キ
シリレンジイソシアネート等のポリイソシアネートの単
独又は２種以上の混合物や、前記ポリイソシアネートに
触媒を加え、二量体（ウレトジオン変性）又は三量体
（イソシアヌレート変性）としたもの等が挙げられる。
本発明においては、本発明に規定するヨードプロパルギ
ルカーバメート化合物、ホキシム化合物、ハロゲン化エ
ーテル化合物、ワックスエマルジョン、触媒との相溶性
の良いタイプが好ましい。

【００２１】また前記のほかにも、例えばメタノール、
エタノール、プロパノール、ブタノール、オクタノー
ル、ラウリルアルコール等のモノオールや、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、ブチレングリコール、１，３−ブタンジオール、
１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール等
のジオールや、グリセリン、トリメチロールプロパン、
ペンタエリスリトール等のポリオールや、モノエタノー
ルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン
等のアルカノールアミンや、そのほかジグリセリン、ソ
ルビトール、蔗糖等の単独又は混合物にエチレンオキサ
イド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、ス
チレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを単独又は
併用し、公知の方法で付加重合して得られるモノオール
又はポリオールと、前記有機ポリイソシアネート化合物
とを、例えば有機ポリシソシアネート化合物のイソシア
ネート基と前記モノオール又はポリオールの水酸基との
当量比（イソシアネート基／水酸基）が１．５〜５０
０、好ましくは２．０〜４００の範囲となるように公知
の方法で反応させて得られるイソシアネート基含有ウレ
タンプレポリマーも、前記（Ａ）成分として好適に用い
ることができ、前記のようにヨードプロパルギルカーバ
メート化合物、ホキシム化合物、ハロゲン化エーテル化
合物、ワックスエマルジョンや触媒との相溶性の良いタ
イプが好ましい。

【００２２】有機ポリイソシアネート化合物（Ａ）のイ
ソシアネート含量は２５〜３５質量％が好ましく、特に
２８〜３３質量％がより好ましい。また、２５℃におけ
る粘度は１，０００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは８００
ｍＰａ・ｓ以下である。

【００２３】本発明で好ましい有機ポリイソシアネート
化合物（Ａ）は、ポリメリックＭＤＩとポリエーテルモ
ノ及び／又はジオールとのイソシアネート基末端プレポ
リマーである。

【００２４】本発明において、ヨードプロパルギルカー
バメート化合物（Ｂ）を用いる目的は、有機ポリイソシ
アネート化合物を接着剤として用いて得られた熱圧成形
体における防カビ性、防腐性としての効果である。好ま
しいヨードプロパルギルカーバメート化合物（Ｂ）とし
ては、ヨードプロパルギルエチルカーバメート、ヨード
プロパルギルプロピルカーバメート、ヨードプロパルギ
ルブチルカーバメート等のヨードプロパルギルアルキル
カーバメート、ヨードプロパルギルフェニルカーバメー
ト、ヨードプロパルギルベンジルカーバメート等が挙げ
られる。

【００２５】本発明において、ホキシム化合物（Ｃ）を
用いる目的は、同様の前記熱圧成形体における防虫性、
防蟻性としての効果である。好ましいホキシム化合物
（Ｃ）としては、０，０−ジエチル−ｏ−（α−シアノ
ベンジリデンアミノ）チオホスフェートが挙げられる。

【００２６】本発明において、ハロゲン化エーテル化合
物（Ｄ）を用いる目的は、防カビ性、防虫性、防蟻性、
防腐性としての効果に加えて、熱圧成形体用の接着剤と
して有機ポリイソシアネート化合物を用いた場合、前記
ヨードプロパルギルカーバメート化合物（Ｂ）とホキシ
ム化合物（Ｃ）を用いた場合の接着剤混合液の安定性改
良剤としての効果である。すなわち、イソシアネート基
の反応性をコントロールする方法としては、一般的に酸
性することが効果的な方法であり、例えば有機酸又はそ
れに準じた化合物を少量添加することが一般的である
が、ハロゲン化エーテル化合物（Ｄ）を用いることによ
り、防カビ性、防虫性、防蟻性、防腐性等の性能とイソ
シアネート基の反応性のコントロールという性能を付与
することになるので好ましい。このハロゲン化エーテル
化合物（Ｄ）としては、具体的には、２，２，２′，
２′−テトラクロルジエチルエーテル、２，２，２，
２′，２′，２′−ヘキサクロルジエチルエーテル、
２，３，３，３，２′，３′，３′，３′−オクタクロ
ルジプロピルエーテル、２，２，３，３，３，２′，
２′，３′，３′，３′−デカクロルジプロピルエーテ
ル、２，２，２，２′，２′，２′−ヘキサブロムジエ
チルエーテル、２，３，３，３，２′，３′，３′，
３′−オクタヨードジプロピルエーテル等が挙げられ
る。

【００２７】本発明において、ワックスエマルジョン
（Ｅ）を用いる目的は、熱盤との接着性を回避させるた
めの離型剤としての効果であり、例えば、パラフィンワ
ックス、モンタンワックス、カルナバワックス、ライス
ワックス等の天然ワックス、及びパラフィンワックス誘
導体、モンタンワックス誘導体、硬化ひまし油、ステア
リン酸アミド等の合成ワックスを水性エマルジョンにし
たもの等が挙げられ、その中でも特に、パラフィン系ワ
ックス、モンタン系ワックス及びその誘導体が良好な離
型性を発現し、二次的効果として、熱圧成形体の耐熱水
性に良好な効果を与えることになる。

【００２８】ワックス成分のエマルジョン化には、公知
の乳化剤を用いることが可能である。このような乳化剤
としては、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、ジアルキルアリールスルホン酸塩等の界面
活性剤や、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアリールエーテル等と脂肪酸等とのエス
テル等の界面活性剤を挙げることができる。

【００２９】ワックス成分の融点は４０〜１６０℃であ
る。ワックス成分の融点が４０℃未満の場合では、通常
の熱圧成形温度である１００〜２００℃の条件下で蒸
発、気化しやすくなり、離型性を発揮しにくくなる。一
方、融点が１６０℃以上の場合では、熱圧成形温度が２
００℃の条件下であっても成形時間内に成形体の内部の
温度が必ずしもその温度まで上昇するとは限らないた
め、ワックス成分が成形体表面に熱移動しにくくなり、
熱盤との離型性を発揮できない。また、安定なワックス
エマルジョンを得ることが難しい。更に、ワックスエマ
ルジョン（Ｅ）の固形分は１０〜６０質量％のものが好
ましい。

【００３０】本発明に用いられる触媒（Ｆ）は、前記
（Ａ）成分と、水や（Ｅ）成分やリグノセルロース系材
料との反応硬化を促進するための触媒としても作用する
ものである。

【００３１】触媒としては、アミン系触媒、金属系触媒
等がある。アミン系触媒の具体例として、トリエチルア
ミン、トリエチレンジアミン、Ｎ−メチルモルホリン、
Ｎ−メチルイミダゾール、１−メチルイミダゾール、１
−エチルイミダゾール、１−プロピルイミダゾール、１
−シアノイミダゾール、１−シアノメチルイミダゾー
ル、１，２−ジメチルイミダゾール、１，４−ジメチル
イミダゾール、１−メチル−２−エチルイミダゾール、
１−メチル−４−エチルイミダゾール、１−エチル−２
−メチルイミダゾール、１−エチル−４−メチルイミダ
ゾール、ピリジン、α−ピコリン等が挙げられる。

【００３２】また、有機ポリイソシアネート化合物と反
応する活性水素を有するアミン系触媒として、Ｎ，Ｎ−
ジメチルエタノールアミン等のＮ，Ｎ−ジアルキルアル
カノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン等のＮ
−アルキルジアルカノールアミン、トリエタノールアミ
ン等のトリアルカノールアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′−トリメ
チルアミノエチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，
Ｎ′−テトラメチルヒドロキシプロピレンジアミン等も
使用することができる。

【００３３】金属系触媒としては、触媒活性を発現でき
る金属化合物であれば特に制限はなく、例えば、スズ、
亜鉛、カルシウム、チタン等のエステル化物、金属塩、
酸誘導体、酸化物、塩化物等が挙げられ、具体的には、
ジブチルチンジラウレート、ジオクチルチンジラウレー
ト、ジブチルチンジクロライド、オクチル酸スズ、オク
チル酸亜鉛、ナフテン酸カルシウム、テトラブチルチタ
ネート、テトラステアリルチタネート、酸化スズ、塩化
スズ、塩化マグネシウム等が挙げられる。

【００３４】更に触媒（Ｆ）の配合量は、質量比で
（Ａ）に対して、０．１〜２０質量％が好ましく、特に
０．５〜１５質量％が好ましい。かかる（Ｃ）成分の配
合量が前記下限値未満である場合には、硬化反応が不充
分で、目的とした成形体が得られにくくなる傾向があ
り、また前記上限値を越える場合には、硬化反応が速す
ぎて熱盤での熱圧までにリグノセルロース系材料が反応
固化してしまい正常な成形体が得られない。

【００３５】ホルマリン縮合系樹脂（Ｇ）としては、尿
素樹脂、メラミン樹脂、尿素メラミン共縮合樹脂、フェ
ノール樹脂、フェノールメラミン共縮合樹脂等が混合使
用できる。（Ｇ）成分に対する（Ａ）成分の配合量は、
固形分換算の質量比で、（Ａ）成分／（Ｇ）成分＝５／
９５〜９５／５が好ましく、特に１０／９０〜９０／１
０が好ましい。

【００３６】リグノセルロース系材料の熱圧成形体は、
リグノセルロース系材料に本発明の接着剤組成物を塗布
し、加熱圧縮することによって得られる。このリグノセ
ルロース系材料としては、パーティクルボード、オリエ
ンテッドストランドボード（ＯＳＢ）、ウェイファーボ
ード、ラミネーテッドベニアランバー（ＬＶＬ）、ラミ
ネーテッドストランドランバー（ＬＳＬ）、パラレルス
トランドランバー（ＰＳＬ）等に使用される木質削片で
あるストランドチップ、ダストチップ、フレークチップ
や、ハードボード、ＭＤＦ、インシュレーションボード
等に使用されるファイバー、コーリャン茎、バガス、籾
殻、麻、わら、い草、あし、椰子の実や樹、ゴムの樹、
とうもろこし、おがくず等が挙げられる。これらは単独
で使用してもよいし、２種類以上を組み合わせて使用し
てもよい。

【００３７】接着剤組成物の塗布方法としては、有機ポ
リイソシアネート化合物（Ａ）、ヨードプロパルギルカ
ーバメート化合物（Ｂ）、ホキシム化合物（Ｃ）、ハロ
ゲン化エーテル化合物（Ｄ）、ワックスエマルジョン
（Ｅ）、触媒（Ｆ）及び前記のホルマリン系接着剤
（Ｇ）は、リグノセルロース系材料に塗布する直前に混
合して使用するか、又は（Ａ）〜（Ｇ）を別々に塗布し
て使用する。このとき、水を加えた混合系であってもよ
い。連続ラインで製造するときは、ヨードプロパルギル
カーバメート化合物（Ｂ）、ホキシム化合物（Ｃ）、ハ
ロゲン化エーテル化合物（Ｄ）、ワックスエマルジョン
（Ｅ）、触媒（Ｆ）、ホルマリン系接着剤（Ｇ）をあら
かじめ混合しておいたものを使用するほうが好ましい。
この予備混合物と有機ポリイソシアネート化合物（Ａ）
と水をスタティックミキサーで連続的に混合してから、
リグノセルロース系材料に塗布し、成形する。成形条件
はボードの公知の成形条件であればすべて適用できる。

【００３８】リグノセルロース系材料に対する各々の添
加量は、リグノセルロース系材料に対して、有機ポリイ
ソシアネート化合物（Ａ）が固形分で５〜２０質量％、
ヨードプロパルギルカーバメート化合物（Ｂ）が固形分
で０．００５〜２質量％、ホキシム化合物（Ｃ）が固形
分で０．００５〜２質量％、ハロゲン化エーテル化合物
（Ｄ）が固形分で０．００５〜２質量％、ワックスエマ
ルジョン（Ｅ）が固形分で０．５〜１０質量％、触媒
（Ｆ）が固形分で０．００５〜４質量％である。

【００３９】

【発明の効果】このように本発明の、有機ポリイソシア
ネート化合物（Ａ）、ヨードプロパルギルカーバメート
化合物（Ｂ）、ホキシム化合物（Ｃ）、ハロゲン化エー
テル化合物（Ｄ）からなる接着剤組成物を用いることに
よって、防カビ、防虫、防蟻、防腐性に優れたリグノセ
ルロース系材料の熱圧成形体を得ることができ、また特
定組成のワックスエマルジョン（Ｅ）を用いることによ
り、その熱圧成形時に、熱盤表面との接着を防ぐことが
できるだけでなく、物性面でも優れたリグノセルロース
系材料の熱圧成形体を得ることが可能となった。

【００４０】

【実施例】次に、本発明のリグノセルロース系材料用接
着剤組成物、並びにそれを用いた熱圧成形体及び製造方
法を、合成例、実施例に基づいて更に詳細に説明する
が、本発明はかかる合成例、実施例のみに限定されるも
のではない。なお「％」は、特に断りのない限り「質量
％」を意味する。

【００４１】［Ａ液の合成］ 合成例１〜５ 攪拌機、温度計、冷却器及び窒素ガス導入管のついた、
容量が２０００ｍｌの反応器を用いて、原料イソシアネ
ートと原料モノ又はポリオールを表１に示す量を仕込ん
だ後、８０℃まで昇温して３時間反応させて、有機ポリ
イソシアネート化合物Ａ１〜Ａ５を合成した。表１に原
料の種類、使用量、分析値を示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】［Ａ液合成原料］ ＰＭＤＩ−１ ：ポリメリックＭＤＩ ＮＣＯ含量＝３１．１％ ポリメリックＭＤＩ中のＭＤＩ含有量＝４２％ ＰＭＤＩ−２ ：ポリメリックＭＤＩ ＮＣＯ含量＝３０．１％ ポリメリックＭＤＩ中のＭＤＩ含有量＝３０％ ＰＰＧ−２００ ：ポリ（オキシプロピレン）ポリオー
ル 数平均分子量＝２００ 平均官能基数＝２ ＰＥＧ−２０００：ポリ（オキシエチレン）ポリオール 数平均分子量＝２，０００ 平均官能基数＝２ ＭＰＥＧ−７００：メトキシポリエチレングリコール 数平均分子量＝７００ 平均官能基数＝１

【００４４】［接着剤組成物の調製及び評価］上記、表
１により得られた有機ポリイソシアネートＡ１〜Ａ５と
下記に示す防カビ剤等、離型剤、触媒を組み合わせてリ
グノセルロース系材料用接着剤組成物を調整した。その
各接着剤組成物の仕込み量を表２に示す。なお、比較例
１は、ワックスエマルジョンを用いなかったため成形体
が熱盤に非常に強固に接着し、物性評価はできなかっ
た。比較例２〜４についてもワックスエマルジョンを用
いなかったため成形体が熱盤に非常に強固に接着した
が、下記の防カビ性、防蟻性、防腐性評価用のサンプル
作成の必要上、熱盤の上下に離型紙を敷いて熱圧成形し
た。

【００４５】

【表２】

【００４６】［Ｂ液原料］ ＩＣ：ヨードプロバルギルブチルカーバメート ［Ｃ液原料］ ホキシム：０，０−ジエチル−ｏ−（α−シアノベンジ
リデンアミノ）チオホスフェート ［Ｄ液原料］ ＯＣＤＰＥ：２，３，３，３，２′，３′，３′，３′
−オクタクロルジプロピルエーテル ［Ｅ液原料］ ワックスエマルジョンＰ：モンタン系のワックスエマル
ジョン（融点＝７８℃、固形分＝３０％） ワックスエマルジョンＱ：パラフィン系のワックスエマ
ルジョン（融点＝６０℃、固形分＝３０％） ［Ｆ液原料］ 触媒Ｓ：トリエチレンジアミン 触媒Ｔ：Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン 触媒Ｕ：ジブチルチンジラウレート ［Ｇ液原料］ Ｍ：尿素メラミン共縮合樹脂（モル比＝１．５、固形分
＝５０％）

【００４７】［リグノセルロース系材料の熱圧成形体の
成形方法］ （１）成形条件 ボードサイズ：４０ｃｍ×４０ｃｍ ボード厚み：１５ｍｍ 設定密度：７２０ｋｇ／ｍ³ 木質チップ又は木質繊維の含水率及び樹種：３％、針葉
樹 製品含水率：９％ マット含水率：１４％ 熱盤（プレス）温度：２００℃ 熱盤（プレス）圧力：３ＭＰａ（面圧） 熱盤（プレス）時間：１５０秒

【００４８】（２）成形方法 表２に記載の熱圧成形体の作成について、針葉樹の木質
チップを用いて得られるパーティクルボード（実施例
１、２、５、比較例１、２）については、下記の１）の
方法にて作成し、木質繊維を用いて得られる中密度繊維
板（実施例３、４、比較例３、４）については、下記の
２）の方法にて作成した。 １）実施例１、２、５、比較例１、２の成形体の作成方
法 表２に記載の量の針葉樹の木質チップを撹拌羽根のつい
た容積約０．５ｍ³ のブレンダーに投入し、そこに表２
に記載の量の有機ポリイソシアネート化合物、ワックス
エマルジョン、触媒及びマット含水率用の水の混合物
を、約５分間混合撹拌しながらスプレー塗布した。その
後、その接着剤組成物が塗布された木質チップを取り出
して、成形後の成形体の密度が設定密度になるように計
量し、下記の鉄板上に前記ボードサイズになるようにフ
ォーミングし、更に同形状の鉄板を上に載せ、前記条件
で熱圧成形した。 ２）実施例３、４、比較例３、４の成形体の作成方法 表２に記載の量の針葉樹の木質チップを加圧リファイナ
ー（解繊機）を用いて、蒸解圧力＝０．７ＭＰａ、蒸解
温度＝１５０℃の条件で解繊（繊維化）した。それを配
管に通し、そこに表２に記載の量の有機ポリイソシアネ
ート化合物、ワックスエマルジョン、触媒及びマット含
水率用の水の混合物を同時に配管内に添加して、気流乾
燥機にて前記マット含水率になるまで乾燥させた。その
後、その接着剤組成物が塗布された木質繊維を取り出し
て、成形後の成形体の密度が設定密度になるように計量
し、下記のステンレススチール板上に前記ボードサイズ
になるようにフォーミング成形装置を用いてフォーミン
グし、更に同形状のステンレススチール板を上に載せ、
前記条件で熱圧成形した。

【００４９】（３）評価方法 ［物性測定］前記、表２の実施例１、２、５、比較例
１、２の成形体の各種物性値については、ＪＩＳ Ａ−
５９０８に準じて測定し、実施例３、４、比較例３、４
の成形体の各種物性値については、ＪＩＳ Ａ−５９０
５に準じて測定し、その結果を表２に示す。 ［防カビ性の評価］ＪＩＳ Ｚ ２９１１（カビ抵抗性
試験方法）に従って、ＪＩＳ規定の５菌種混合胞子懸濁
液を用い、シャーレ内の培地上に設置した３個の縦３ｃ
ｍ、横３ｃｍ、高さ１ｃｍの大きさのボードサンプルの
それぞれに前記の胞子懸濁液を０．５ｍｌ垂らした後、
密封した。２８℃、９９％の恒温器中で３０日経過後の
ボード表面のカビの繁殖の程度を目視で判定した。全く
繁殖が見られないボードを−、完全に表面がカビの繁殖
で被覆されたボードを＋＋として、−、＋、＋＋の３段
階で表２に示す。 ［防蟻性の評価］直径９ｃｍ、深さ２ｃｍの大きさのシ
ャーレに湿った濾紙を敷いて、その上に前記と同じ大き
さのボードサンプルを入れた。そして、そこにイエシロ
アリ２０匹を入れて、２０℃、６５％の条件下で１０日
間保管し、その後のイエシロアリによるボードサンプル
の食害被害状況（蟻道）を目視で観察した。全く食害被
害が見られないボードサンプルを−、ボード全面に食害
被害が見られるボードサンプルを＋＋として、−、＋、
＋＋の３段階で表２に示す。 ［防腐性の評価］前記の防蟻性と同様に、直径９ｃｍ、
深さ２ｃｍの大きさのシャーレに湿った濾紙を敷いて、
その上に前記と同じ大きさのボードサンプルを入れた。
そして、そこにオオウズワラタケの菌を入れて、２０
℃、６５％の条件下で３０日間保管し、その後のオオウ
ズワラタケによるボードサンプルの腐朽被害状況を目視
で観察した。全く腐朽被害が見られないボードサンプル
を−、ボード全面に腐朽被害が見られるボードサンプル
を＋＋として、−、＋、＋＋の３段階で表２に示す。 ［離型性の評価］ボード上下に高抗張力ステンレススチ
ール板を置き、前記成形時に離型性の確認を行い、その
結果を表２に示す。 ［可使時間の測定］前記、表２の実施例１〜５、比較例
１〜４におけるＡ液からＧ液の組み合わせにより得られ
る接着剤組成物を５０℃、２時間放置して、その組成物
のゲル化の有無を判定した。ゲル化したサンプルを「不
可」、流動性があってゲル化していないサンプルを
「可」と判定し、その結果を表２に示す。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有機ポリイソシアネート化合物（Ａ）、
   ヨードプロパルギルカーバメート化合物（Ｂ）、ホキシ
   ム化合物（Ｃ）、ハロゲン化エーテル化合物（Ｄ）から
   なるリグノセルロース系材料用接着剤組成物。
2. 【請求項２】 ワックスエマルジョン（Ｅ）を更に含有
   してなることを特徴とする、請求項１に記載のリグノセ
   ルロース系材料用接着剤組成物。
3. 【請求項３】 ワックスエマルジョン（Ｅ）が、パラフ
   ィン系ワックスエマルジョンである請求項２記載のリグ
   ノセルロース系材料用接着剤組成物。
4. 【請求項４】 ワックスエマルジョン（Ｅ）が、モンタ
   ン系ワックスエマルジョンである請求項２記載のリグノ
   セルロース系材料用接着剤組成物。
5. 【請求項５】 触媒（Ｆ）を更に含有してなることを特
   徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載のリグ
   ノセルロース系材料用接着剤組成物。
6. 【請求項６】 ホルマリン縮合系樹脂（Ｇ）を更に含有
   してなることを特徴とする、請求項１から５のいずれか
   １項に記載のリグノセルロース系材料用接着剤組成物。
7. 【請求項７】 請求項１から６のいずれか１項に記載の
   接着剤組成物を用いたリグノセルロース系材料の熱圧成
   形体。
8. 【請求項８】 請求項１から６のいずれか１項に記載の
   接着剤組成物を用いたリグノセルロース系材料の熱圧成
   形体の製造方法。