JP2001271961A

JP2001271961A - 開閉弁の動作状態視認装置

Info

Publication number: JP2001271961A
Application number: JP2000085970A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ejiri; 隆江尻
Original assignee: Fujikura Rubber Ltd
Current assignee: Fujikura Composites Inc
Priority date: 2000-03-27
Filing date: 2000-03-27
Publication date: 2001-10-05
Anticipated expiration: 2020-03-27
Also published as: JP3500344B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】動作状態を目視できる開閉弁を得る。【解決手段】流路を開閉する弁体１８を作動させる作
動ロッド２７に流路開閉方向に付勢するばね部材３７
と、作動ロッドに接続されたピストン体２９をハウジン
グ２１内に摺動自在に嵌め、ピストン体に視認部材５２
を取付けて、該視認部材が、作動ロッドの動作位置に応
じてハウジングから突出する量を目視することにより弁
体の開閉状態を確認する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、流路を開閉する弁に関し、特に
その動作状態を目視で確認することができる装置に関す
る。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】ばね力により常時は弁体
を開弁方向または閉弁方向に付勢し、このばね力に抗す
る作動流体の圧力で流路を閉じまたは開く開閉弁は、多
数が知られている。しかし、その開閉弁の動作状態は流
量計、圧力計その他の計器によらなければ知ることがで
きなかった。

【０００３】

【発明の目的】本発明は、開閉弁の動作状態、すなわ
ち、開弁状態にあるのか閉弁状態にあるのか等を目視で
知ることができる、簡単な構造の開閉弁を得ることを目
的とする。

【０００４】

【発明の概要】本発明は、従来はハウジングから出没す
る部材を設けないとされていた技術常識を見直し、弁体
を作動させる作動ロッドに視認部材を一体に設け、この
視認部材をハウジングから突出させるという着眼に基づ
いてなされたものである。すなわち本発明の開閉弁の動
作状態視認装置は、弁座に接離して流路を開閉する弁体
を作動させる作動ロッド；この作動ロッドを弁体が流路
を閉じる方向または開く方向に付勢するばね手段；作動
ロッドに接続されハウジング内に摺動自在に嵌めたピス
トン体；ハウジング内にピストン体を介して形成された
圧力室；及びこの圧力室にばね手段に抗して作動ロッド
を開弁方向または閉弁方向に移動させる作動流体を与え
る圧力供給手段；を備えた開閉弁において、作動ロッド
と一体に、該作動ロッドの動作位置に応じてハウジング
からの突出量を変化させる視認部材を設けたことを特徴
としている。視認部材は、赤色等の目立つ色に着色する
のが実際的である。

【０００５】視認部材は、例えば作動ロッドが開弁状態
と閉弁状態のいずれか一方にあるときにはハウジング内
に全体が隠れるようにし、他方にあるときにハウジング
から突出するようにすることができる。

【０００６】視認部材は作動ロッドと同軸の筒状に形成
することができる。この態様では、作動ロッドには、圧
力室と通じる通路を形成し、さらに、筒状視認部材内に
位置させて、該通路と連通する管路を接続することがで
きる。また、作動ロッドには、該作動ロッドと同軸の筒
状ロッドホルダを設け、この筒状ロッドホルダの外周面
に一体に、筒状をなす視認部材を設けることができる。

【０００７】ばね手段が作動ロッドを閉弁方向に付勢す
る場合、筒状ロッドホルダを利用したマニュアル開弁治
具を設けることが好ましい。このマニュアル開弁治具
は、筒状ロッドホルダに係脱可能な強制開弁アタッチメ
ントと、この強制開弁アタッチメントを介して作動ロッ
ドを開弁方向に移動させる操作部材とから構成できる。

【０００８】本発明の開閉弁の動作状態視認装置は、開
閉弁の具体的構造を問わずに適用できるが、例えば、本
出願人が特開平１１−８２８０４号で提案した緩作動開
閉弁、すなわちさらに、ピストン体及び作動ロッドに相
対移動自在に嵌めた固定軸部材；このピストン体、ハウ
ジング及び固定軸部材により画成された上記圧力室；こ
の圧力室に対して作動流体を与える、ピストン体と固定
軸部材との間の摺動隙間とこの摺動部分に設けたスリッ
ト通路；及びピストン体がばね手段による移動端に位置
するときには、このスリット通路の端部を開放して、圧
力室をスリット通路及びピストン体と固定軸部材の間の
摺動隙間を介して作動流体通路に連通させ、ピストン体
が上記移動端から移動を開始したとき、ピストン体と固
定軸部材の間の摺動隙間を閉じ、上記スリット通路だけ
で圧力室と作動流体通路とを連通させる、ピストン体又
は固定軸部材に支持したシール部材；を有する緩作動開
閉弁に適用することができる。

【０００９】

【発明の実施形態】図示実施形態は、常閉型の倍力開閉
弁に本発明を適用したものである。この倍力開閉弁の弁
構造は、本出願人が特開平１１−８２８０４号で提案し
た弁構造であり、最初にその全体構造を説明する。流路
ブロック１１には、同一軸線上の一対の流路接続口１
２、１３と、この一対の流路接続口の軸線に対して直交
する開閉弁接続口１４が備えられている。流路接続口１
２と１３内の流路１２ａ、１３ａは、開閉弁接続口１４
側に向けて開口し、流路１２ａの開口端に環状弁座１５
が設けられている。開閉弁接続口１４には、環状弁座１
５と流路１３ａの開口端とを覆う円板状の金属ダイアフ
ラム１６と、その周縁を押えるリテイナー１７と、この
リテイナー１７内に移動自在に支持された開閉弁体１８
とが備えられている。この例では、流路１２ａが高圧流
体の供給側であり、環状弁座１５は、金属ダイアフラム
１６の中心に位置している。開閉弁体１８は、金属ダイ
アフラム１６の中心部に接離し、流路１２ａ内の流体の
圧力に打ち勝つ力で環状弁座１５側に押し付けられる
と、金属ダイアフラム１６が流路１２ａと１３ａの連通
を断つ。

【００１０】開閉弁接続口１４には、倍力開閉弁２０の
ロワハウジング２１ａが螺合結合されている。ハウジン
グ２１は、このロワハウジング２１ａと、ロワハウジン
グ２１ａにロックリング２１ｃで結合されたアッパハウ
ジング２１ｂとからなっている。

【００１１】ハウジング２１内には、可動部材として、
図１、図２の下方から順に、弁軸アッセンブリ２４、一
対の遊動ローラ部材２５、及び作動部材２６が挿入支持
されている。弁軸アッセンブリ２４は、環状弁座１５に
接離する方向に開閉弁体１８を移動させる弁軸２２と、
一対の弁軸ローラ部材２３とを有する。一対の弁軸ロー
ラ部材２３はそれぞれ、外周ローラ２３ａと軸部材２３
ｂとからなり、軸部材２３ｂは、弁軸２２を一体に有す
る支持ブロック２２ａに支持されている。一対の弁軸ロ
ーラ部材２３（軸部材２３ｂ）は、弁軸２２の軸線に関
する回転対称位置に、弁軸２２の軸線とは交わらずに直
交する位置関係で互いに平行に配置されている。

【００１２】作動部材２６は、弁軸２２と同軸の作動ロ
ッド２７と、この作動ロッド２７の中間部に一体に結合
したピストン体２９とを一体に有している。ピストン体
２９は、その外周部がハウジング２１（ロアハウジング
２１ａ）に気密に摺動自在に嵌まり、内周部は、固定軸
部材３０の中心筒状部３２の外周面３２ａに摺動自在に
嵌まっている。中心筒状部３２の内周面３２ｂには、作
動ロッド２７がＯリング３２ｃにより気密状態で摺動自
在に挿通されている。固定軸部材３０の外周部はハウジ
ング２１に気密に固定されており、これらのハウジング
２１、ピストン体２９（作動ロッド２７）、及び固定軸
部材３０で、（開弁）圧力室３１を画成している。

【００１３】図５、図６に示すように、圧力室３１の中
心筒状部３２の外周面３２ａとピストン体２９との間に
は、摺動隙間Ｃ１が存在し、同内周面３２ｂと作動ロッ
ド２７との間にも摺動隙間Ｃ２が存在する。このうち摺
動隙間Ｃ２は、Ｏリング３２ｃによって閉じられ、圧力
室３１の気密性が保持されている。圧力室３１には、作
動ロッド２７に穿設した軸方向通路（作動流体通路）３
３ａと径方向通路（同）３３ｂを介して、パイロット圧
（圧縮空気）Ｐが及ぼされる。

【００１４】ピストン体２９とアッパハウジング２１ｂ
の間には、圧縮ばね３７が挿入されていて、作動部材２
６を常時弁軸アッセンブリ２４側に移動付勢している。
作動部材２６の作動ロッド２７の先端部には、テーパ面
部２７ａが形成されており、このテーパ面部２７ａと弁
軸アッセンブリ２４の弁軸ローラ部材２３との間に、上
記一対の遊動ローラ部材２５が挿入されている。テーパ
面部２７ａは、図３に示すような円錐状のテーパ軸部２
７ａ１から構成することも、図４に示すような平面から
なる楔面２７ａ２から構成することもできる。

【００１５】各遊動ローラ部材２５は、外周ローラ２５
ａと軸部材２５ｂとを有し、外周ローラ２５ａは、固定
軸部材３０の下面の凹部３０ａに軸方向移動が生じない
ように収納され、軸部材２５ｂは、固定軸部材３０の下
面案内壁３０ｂに移動自在に案内されている。この一対
の遊動ローラ部材２５は、弁軸ローラ部材２３と平行を
なし、かつ作動ロッド２７のテーパ面部２７ａと、一対
の弁軸ローラ部材２３の間に位置している。作動部材２
６に作用する閉弁圧力は、作動ロッド２７のテーパ面部
２７ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ローラ部材２３
を介して弁軸２２に伝達される。

【００１６】作動ロッド２７のテーパ面部２７ａのテー
パ、遊動ローラ部材２５と弁軸ローラ部材２３の外径及
び初期位置（開閉弁体１８が環状弁座１５から離れてい
るときの位置）は、次のように定められている。すなわ
ち、作動部材２６が弁軸アッセンブリ２４側に移動し、
テーパ面部２７ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ロー
ラ部材２３を介して弁軸２２が環状弁座１５側に移動す
るとき、作動部材２６の単位移動量に対し、弁軸２２が
該単位移動量より小さい移動量だけ移動するように、こ
れらが設定されている。例えば、作動部材２６の移動
量：弁軸２２の移動量＝１：０．２あるいは１：０．１
のように定める。また、どの作動状態でも、テーパ面部
２７ａ、遊動ローラ部材２５、及び弁軸ローラ部材２３
は接触状態を維持し、かつ作動部材２６が最大に弁軸ア
ッセンブリ２４側に移動したときでも、遊動ローラ部材
２５の軸位置は、弁軸ローラ部材２３の軸位置より外側
に移動することがない。２４ａは、弁軸アッセンブリ２
４を開弁側に付勢する弱い圧縮ばねである。

【００１７】前述のように、固定軸部材３１の中心筒状
部３２の外周面３２ａとピストン体２９との間には、摺
動隙間Ｃ１が存在し（図５ないし図８参照）、この摺動
隙間Ｃ１を介して、径方向通路３３ｂからの圧縮空気が
圧力室３１に導かれる。この摺動隙間Ｃ１を構成する中
心筒状部３２には、摺動隙間Ｃ１と連通し軸線方向に直
線状にあるいはスパイラル状等に延びる１ないし複数の
スリット通路４０が形成されており、また、ピストン体
２９には、この摺動隙間Ｃ１に臨む一方向シール部材４
１が保持されている。この一方向シール部材４１は、中
心筒状部３２の外周面３２ａに接触したときには、摺動
隙間Ｃ１を塞ぎ、径方向通路３３ｂと圧力室３１とを、
スリット通路４０だけを介して連通させる（図６、図
７）。しかし、ピストン体２９が圧縮ばね３７の力によ
る移動端に位置する図５の状態では、この一方向シール
部材４１は、スリット通路４０の下端部を開放し（中心
筒状部３２の外周面３２ａから離れ）、径方向通路３３
ｂと圧力室３１とを、摺動隙間Ｃ１及びスリット通路４
０を介して連通させる。よって、径方向通路３３ｂと圧
力室３１との連通面積は、明らかに、図６の状態より図
５の状態の方が大きい。

【００１８】以上の構成は、特開平１１−８２８０４号
の実施例と同一の構成である。本実施形態は、この緩作
動型倍力開閉弁に、動作状態視認装置を付加したもので
あり、その実施形態を図１、図２について説明する。作
動ロッド２７には、そのリテイナー１７の反対側の端部
に、固定ねじ５０を介して筒状ロッドホルダ５１が固定
されており、この筒状ロッドホルダ５１の外周にはさら
に、筒状視認部材５２が嵌合固定されている。一方、ア
ッパハウジング２１ｂには、筒状視認部材５２を摺動可
能に嵌める開口２１ｄが形成されており、筒状視認部材
５２は、作動ロッド２７が閉弁位置にあるときには、こ
の開口２１ｄ内に隠れ（図１、図９）、作動ロッド２７
が開弁位置にあるときには、開口２１ｄから突出する
（図２、図９）。筒状視認部材５２は、例えば、合成樹
脂材料や金属材料から構成し、目立つ色（例えば赤色）
に着色されている。

【００１９】作動ロッド２７には、筒状ロッドホルダ５
１内に位置させて、軸方向通路３３ａに通じる管路継手
５４が結合されている。この管路継手５４には、管路
（フレキシブルチューブ）５５が接続され、管路５５
は、開閉制御弁５６、レギュレータ５７及びパイロット
圧力源５８に順に接続されている。

【００２０】本実施形態の倍力開閉弁は次のように動作
する。圧力室３１に圧縮空気を導入しない状態では、圧
縮ばね３７の力により、作動部材２６が弁軸アッセンブ
リ２４側に移動する。この移動力（閉弁力）は、作動ロ
ッド２７のテーパ面部２７ａ、遊動ローラ部材２５、及
び弁軸ローラ部材２３を介して弁軸２２に伝達され、弁
軸２２が開閉弁体１８を環状弁座１５側に移動させて、
図１のように、金属ダイアフラム１６を介して流路１２
ａと１３ａの連通を断つ。

【００２１】また、このとき、図５に示すように、ピス
トン体２９に保持されている一方向シール部材４１は、
中心筒状部３２の外周面３２ａから離れてスリット通路
４０の下端部を開放し、パイロット圧力源５８（径方向
通路３３ｂ）と圧力室３１とを、摺動隙間Ｃ１及びスリ
ット通路４０による大きい連通面積で連通させている。

【００２２】この状態から、開閉制御弁５６を開き、パ
イロット圧力源５８の圧縮空気を、管路５５、管路継手
５４を介して、作動ロッド２７の軸方向通路３３ａと径
方向通路３３ｂに導くと、この圧縮空気は、中心筒状部
３２とピストン体２９との間の摺動隙間Ｃ１及びスリッ
ト通路４０を介して、圧力室３１に導かれる。よって、
摺動隙間Ｃ１とスリット通路４０の合計断面積に基づく
流量の圧縮空気が圧力室３１に流れ、圧縮ばね３７に抗
するに十分な圧力が瞬時に圧力室３１に満たされ、ピス
トン体２９（作動ロッド２７）は、僅かに移動し、弁軸
２２は、上の例では、このピストン体２９の移動量の１
／１０あるいは１／５数分の１だけ微動する。その結
果、開閉弁体１８が環状弁座１５から僅かに離れて開弁
が開始される。この開弁に至る迄のデッドタイムは、図
９の区間ａに相当し、このデッドタイムを短くすること
ができる。

【００２３】開弁が開始されると、そのときには、ピス
トン体２９の一方向シール部材４１は、中心筒状部３２
（固定軸部材３１）の外周面３２ａに接触し、摺動隙間
Ｃ１を閉塞するようになる（図６）。つまり、径方向通
路３３ｂと圧力室３１とは、スリット通路４０を介して
のみ連通する。従って、径方向通路３３ｂと圧力室３１
との連通面積は、急激に減少し、この状態は、図７に示
すように、一方向シール部材４１が外周面３２ａに接触
している状態が続く限り続く。よって、圧力室３１に導
かれる単位時間当りの圧縮空気の量は制限され、ピスト
ン体２９（作動ロッド２７、弁軸２２）は、低速で移動
する（図９区間ｂ）。この区間ｂの作動ロッド２７（弁
軸２２）の移動が緩作動開弁動作である。

【００２４】ピストン体２９がさらに上昇すると、やが
て一方向シール部材４１は中心筒状部３２の外周面３２
ａとの接触を解く（図８、図２）。この状態は、パイロ
ット圧力源５８（径方向通路３３ｂ）と圧力室３１と
が、直接連通する状態であり、よって作動ロッド２７
（弁軸２２）は急速に開弁端に達する。開弁端は、ピス
トン体２９がハウジング２１のストッパ面４２に当接す
る位置で規制される。この区間は、図９の区間ｃに相当
する。

【００２５】以上の全体の開弁動作をみると、圧縮空気
を圧力室３１に導入する開弁初期（開弁信号を与えたと
き）には、少ないデッドタイム（図９の区間ａ）でピス
トン体２９（弁軸２２）が移動を開始し、開弁が始まる
と緩作動が得られ（同ｂ）、弁開度が一定値に達する
と、直ちに全開する（同ｃ）という開弁動作が得られ
る。勿論、最後の急速開弁動作が不要であれば、ピスト
ン体２９の全ストロークにおいて、一方向シール部材４
１が外周面３２ａに接触するように諸要素を設定すれば
よい。緩作動速度は、スリット通路４０の合計断面積に
よって設定することができる。

【００２６】パイロット圧を排気すれば、圧縮ばね３７
の力により、弁軸２２が開閉弁体１８を環状弁座１５に
押し付け、閉弁する（一方向シール部材４１を用いてい
るため短時間で閉弁する）。このときの力の伝達経路を
見ると、テーパ面部２７ａ、遊動ローラ部材２５、及び
弁軸ローラ部材２３を介して、作動部材２６の閉弁力が
弁軸２２に伝達されるとき、作動部材２６の単位移動量
より小さい移動量だけ弁軸２２が移動するため、小さい
圧縮ばね３７の力で大きい閉弁力を得ることができる。
上の例では、圧縮ばね３７の力の５倍、１０倍の閉弁力
が得られることとなる。

【００２７】そして、本実施形態によると、作動ロッド
２７が圧縮ばね３７の力による移動端に位置する閉弁状
態では、作動ロッド２７と一体の筒状視認部材５２が開
口２１ｄ内に後退してハウジング２１内に隠れ（図１、
図９）、作動ロッド２７がパイロット圧力によって開弁
位置（全開位置）に移動すると、筒状視認部材５２が開
口２１ｄから突出し（図２、図９）、中間の開弁位置で
は、筒状視認部材５２のハウジング２１からの突出量
が、開弁量に応じて変化する。また、この作動ロッド２
７（筒状視認部材５２）の移動に際して、管路継手５
４、管路５５も作動ロッド２７と一緒に移動する。よっ
て、動作状態を一目で目視できることとなる。

【００２８】本実施形態は、強制開弁手段をさらに備え
ている。この強制開弁手段は、パイロット圧力源５８の
故障等の原因で開弁パイロット圧が得られないとき、手
動で開弁させるためのものである。筒状ロッドホルダ５
１の内周面には、図１、図２に示すように、環状溝５１
ａが形成されており、この環状溝５１ａに連通させて、
図１１、図１２に示すように、直径方向に対向する一対
の軸方向溝５１ｂが形成されている。

【００２９】一方、マニュアル開弁治具６０は、この筒
状ロッドホルダ５１の環状溝５１ａに軸方向溝５１ｂを
介して係脱可能な強制開弁アタッチメント６１と、この
強制開弁アタッチメント６１を介して作動ロッド２７を
開弁方向に移動させる操作部材６２とを備えている。強
制開弁アタッチメント６１は、一対の軸方向溝５１ｂに
対応する一対の爪部６１ａを有し、この爪部６１ａは、
軸方向溝５１ｂから環状溝５１ａ内に挿入した後該アタ
ッチメント６１を回動させると、環状溝５１ａに係合し
て抜け止められる。一方、操作部材６２は、径方向に突
出する操作レバー６２ａを有する円盤６２ｂと、ハウジ
ング２１の開口２１ｄの周縁上に載置される操作台６２
ｃとを有し、強制開弁アタッチメント６１と操作部材６
２は、円盤６２ｂの偏心位置に立てた偏心連結ピン６２
ｄで結合されている。円盤６２ｂの周縁は操作台６２ｃ
に当接する（図１３）。

【００３０】このマニュアル開弁治具６０を用いて強制
開弁を行うには、管路継手５４から管路５５を外し、強
制開弁アタッチメント６１の爪部６１ａを筒状ロッドホ
ルダ５１の軸方向溝５１ｂから環状溝５１ａに嵌め、回
転させて結合する。このとき、偏心連結ピン６２ｄは操
作台６２ｃに最も接近した状態にあり、操作台６２ｃが
同時にハウジング２１の頭部上に当接する（図１２）。
この図１２の状態において、操作レバー６２ａを介して
円盤６２ｂを回動させると、円盤６２ｂの偏心位置にあ
る偏心連結ピン６２ｄを介して強制開弁アタッチメント
６１が持ち上げられる。すると、該アタッチメント６１
の一対の爪部６１ａが軸方向溝５１ｂを介して筒状ロッ
ドホルダ５１を持ち上げるため、作動ロッド２７が圧縮
ばね３７の力に抗して持ち上げられ、開弁する。

【００３１】以上の実施形態では、作動ロッド２７と筒
状ロッドホルダ５１を固定ねじ５０で結合し、筒状ロッ
ドホルダ５１の外周面に筒状視認部材５２を固定した
が、これらは一部材から構成してもよい。

【００３２】図示例は、実際に流路を開閉する弁軸２２
（弁軸アッセンブリ２４）の動き量に比して、ピストン
体２９（作動ロッド２７）の動き量が遥かに大きい倍力
開閉弁に本発明を適用したものであるが、弁軸２２とピ
ストン体２９とが一体に結合されている直結タイプにも
勿論本発明は適用でき、さらに本発明は開閉弁一般に適
用できる。

【００３３】また、図示実施形態のように、ばね圧力に
よって閉弁圧力を得る常閉型の開閉弁だけでなく、パイ
ロット圧力によって閉弁圧力を得る常開型の開閉弁にも
本発明は適用できる。

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、動作状態を目視できる
開閉弁を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を常閉型の緩作動型倍力開閉弁に適用し
た一実施形態を示す、閉弁状態の縦断面図である。

【図２】同開弁状態の縦断面図である。

【図３】図１、図２の開閉弁のテーパ面部、遊動ローラ
部材、及び弁軸遊動部材の関係を示す斜視図である。

【図４】図１、図２の倍力開閉弁のテーパ面部の他の形
状例を示す、図３と同様の斜視図である。

【図５】ピストン体、固定軸部材及びシール部材の閉弁
時の状態を示す拡大断面図である。

【図６】緩作動が始まった状態を示す拡大断面図であ
る。

【図７】緩作動中の状態を示す拡大断面図である。

【図８】緩作動が終了した状態を示す拡大断面図であ
る。

【図９】図１ないし図８の緩作動型倍力開閉弁の開弁特
性例を示すグラフ図である。

【図１０】図１ないし図８の緩作動型倍力開閉弁の閉弁
状態と開弁状態の外観変化を示す一部平面図である。

【図１１】図１ないし図８の緩作動型倍力開閉弁のマニ
ュアル開弁治具の斜視図である。

【図１２】同マニュアル開弁治具を用いた開弁操作状態
を示す要部の断面図である。

【図１３】図１２のXIII‐XIII線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１１流路ブロック１５環状弁座１６金属ダイアフラム１８開閉弁体２０倍力開閉弁２１ハウジング２１ｄ開口２２弁軸２３弁軸ローラ部材２４弁軸アッセンブリ２５遊動ローラ部材２６作動部材２７作動ロッド２７ａ２楔面２９ピストン体３０固定軸部材３１圧力室３２中心筒状部３２ａ外周面３２ｂ内周面３３ａ軸方向通路（作動流体通路）３３ｂ径方向通路（作動流体通路）３４パイロット圧導入ポート３５開閉制御弁３６パイロット圧力源３７圧縮ばね（付勢手段）４０スリット通路４１（一方向）シール部材５０固定ねじ５１筒状ロッドホルダ５１ａ環状溝５１ｂ軸方向溝５２筒状視認部材５４管路継手５５管路５６開閉制御弁５７レギュレータ５８パイロット圧力源６０マニュアル開弁治具６１強制開弁アタッチメント６１ａ爪部６２操作部材６２ａ操作レバー６２ｂ円盤６２ｃ操作台６２ｄ偏心連結ピン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弁座に接離して流路を開閉する弁体を作
動させる作動ロッド；この作動ロッドを弁体が流路を閉
じる方向または開く方向に付勢するばね手段；上記作動
ロッドに接続されハウジング内に摺動自在に嵌めたピス
トン体；上記ハウジング内に上記ピストン体を介して形
成された圧力室；及びこの圧力室に上記ばね手段に抗し
て作動ロッドを開弁方向または閉弁方向に移動させる作
動流体を与える圧力供給手段；を備えた開閉弁におい
て、上記作動ロッドと一体に、該作動ロッドの動作位置に応
じてハウジングからの突出量を変化させる視認部材を設
けたことを特徴とする開閉弁の動作状態視認装置。
【請求項２】請求項１記載の動作状態視認装置におい
て、視認部材は、作動ロッドが開弁状態と閉弁状態のい
ずれか一方にあるときにはハウジング内に全体が隠れ、
他方にあるときにハウジングから突出する開閉弁の動作
状態視認装置。
【請求項３】請求項１または２記載の動作状態視認装
置において、視認部材は作動ロッドと同軸の筒状をな
し、作動ロッドには、圧力室と通じる通路が形成され、
さらに、筒状視認部材内に位置させて、該通路と連通す
る管路が接続されている開閉弁の動作状態視認装置。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれか１項記載の
動作状態視認装置において、作動ロッドは、該作動ロッ
ドと同軸の筒状ロッドホルダと、この筒状ロッドホルダ
の外周面に一体に設けた筒状をなす上記視認部材を有し
ている開閉弁の動作状態視認装置。
【請求項５】請求項４記載の動作状態視認装置におい
て、ばね手段は作動ロッドを閉弁方向に付勢しており、
さらに、筒状ロッドホルダに係脱可能な強制開弁アタッ
チメントと、この強制開弁アタッチメントを介して作動
ロッドを開弁方向に移動させる操作部材とを有するマニ
ュアル開弁治具が備えられている開閉弁の動作状態視認
装置。
【請求項６】請求項１ないし５のいずれか１項記載の
動作状態視認装置において、視認部材は着色されている
開閉弁の動作状態視認装置。
【請求項７】請求項１ないし６のいずれか１項記載の
動作状態視認装置において、さらに、ピストン体及び作動ロッドに相対移動自在に嵌めた固定
軸部材；このピストン体、ハウジング及び固定軸部材に
より画成された上記圧力室；この圧力室に対して作動流
体を与える、ピストン体と固定軸部材との間の摺動隙間
とこの摺動部分に設けたスリット通路；及びピストン体
がばね手段による移動端に位置するときには、このスリ
ット通路の端部を開放して、圧力室をスリット通路及び
ピストン体と固定軸部材の間の摺動隙間を介して作動流
体通路に連通させ、ピストン体が上記移動端から移動を
開始したとき、ピストン体と固定軸部材の間の摺動隙間
を閉じ、上記スリット通路だけで圧力室と作動流体通路
とを連通させる、ピストン体又は固定軸部材に支持した
シール部材；を有する開閉弁の動作状態視認装置。