JP2001269503A - 表面処理された粉体及び消泡剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は初期消泡性だけでなく持続消泡性に
も優れる消泡剤組成物を提供することを目的とする。 【解決手段】 （Ａ）シリコーンオイル、鉱物油、動植
物油から選ばれる１種以上の化合物と（Ｂ）一般式
（１）で表されるシリコーン化合物とで処理された粉体
からなる消泡剤組成物。 【化１】 （式中、Ｒ^１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ^２はＡ
（水素原子）、Ｂ（メチル基）、Ｃ（炭素数８〜２６の
アルキル基および／または炭素数８〜２６のアルコキシ
基）であり、Ａ／Ｂ／Ｃの数の比率は５〜９０／５〜９
０／１０〜９０であり、ｎは５０〜５００である。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は消泡剤に関する。さ
らに詳しくは塗料工業、インク工業、紙パルプ製造工程
における塗工工程、ラテックス製造工程、排水処理工
程、接着剤工業、石油工業などで有用な消泡剤に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】特開昭５７−４８３０７には疎水性基
油、オルガノハイドロジエンポリシロキサンで表面処理
された微粉末シリカ、および、オルガノハイドロジエン
ポリシロキサンで表面処理された微粉末シリカと触媒よ
り成る消泡剤組成物が開示されている。特開昭４８−１
７４８８にはポリメチル水素シリコーンで処理したシリ
カ、および、シリカをポリメチル水素シリコーンで処理
する消泡剤の製法が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の方法で処理され
たシリカを成分とする消泡剤組成物は持続消泡性が劣る
欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、（Ａ）シリコーンオイル、鉱物油、動植物油か
ら選ばれる１種以上の化合物と（Ｂ）一般式（１）で表
されるシリコーン化合物とで処理された粉体からなり、
粉体が沈澱法シリカ、ゲル法シリカ、乾式シリカ、アル
ミナ、タルク、カオリンクレー、または、炭酸カルシウ
ムである消泡剤組成物により解決できることを見出し本
発明に至った。

【化３】 （式中、Ｒ^１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ^２はＡ
（水素原子）、Ｂ（メチル基）、Ｃ（炭素数８〜２６の
アルキル基および／または炭素数８〜２６のアルコキシ
基）であり、Ａ／Ｂ／Ｃの数の比率は５〜９０／５〜９
０／１０〜９０であり、ｎは５０〜５００である。）

【０００５】

【実施の形態】シリコーンオイルとしてはジメチルポリ
シロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルエ
チルポリシロキサン、ジエチルポリシロキサン、エチル
フェニルポリシロキサンなどがあげられるが、消泡性お
よびコストの観点からジメチルポリシロキサンが好まし
い。

【０００６】鉱物油としては潤滑油、スピンドル油、パ
ラフィンオイル、白油(Ｗｅｉｓｓｏｅｌ）とも呼ばれ
る市販の常用のパラフィン混合物などがあげられる。

【０００７】動植物油としては乳脂肪、牛脂、ラード、
魚油、鯨油、菜種油、大豆油、ヒマワリ種子油、綿実
油、落花生油、米糠油、トウモロコシ油、サフラワー
油、オリーブ油、ゴマ油、月見草油、パーム油、シア
脂、サル脂、カカオ脂、ヤシ油、パーム核油などがあげ
られる。

【０００８】Ｒ^１の炭素数１〜４のアルキル基としては
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル
基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、イソブチル基な
どがあげられるが、消泡性およびコストの観点からメチ
ル基が好ましい。

【０００９】Ｒ^２の炭素数８〜２６のアルキル基として
はオクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、ｓｅ
ｃ−ノニル基、イソノニル基、デシル基、ｓｅｃ−ノニ
ル基、イソデシル基、ウンデシル基、ｓｅｃ−ウンデシ
ル基、イソウンデシル基、ドデシル基、ｓｅｃ−ドデシ
ル基、イソドデシル基、ミリスチル基、ｓｅｃ−ミリス
チル基、イソミリスチル基、パルミチル基、ｓｅｃ−パ
ルミチル基、イソパルミチル基、ステアリル基、ｓｅｃ
−ステアリル基、イソステアリル基、エイコシル基、ｓ
ｅｃ−エイコシル基、ドコシル基、ｓｅｃ−ドコシル
基、テトラコシル基、ｓｅｃ−テトラコシル基、ヘキサ
コシル基、ｓｅｃ−ヘキサコシル基、２−オクチルドデ
シル基などがあげられるが、消泡性の観点からパルミチ
ル基、ステアリル基が好ましい。

【００１０】Ｒ^２の炭素数８〜２６のアルコキシ基とし
てはオクチルオキシ基、２−エチルヘキシルオキシ基、
ノニルオキシ基、ｓｅｃ−ノニルオキシ基、イソノニル
オキシ基、デシルオキシ基、ｓｅｃ−デシルオキシ基、
イソデシルオキシ基、ウンデシルオキシ基、ｓｅｃ−ウ
ンデシルオキシ基、イソウンデシルオキシ基、ドデシル
オキシ基、ｓｅｃ−ドデシルオキシ基、イソドデシルオ
キシ基、ミリスチルオキシ基、ｓｅｃ−ミリスチルオキ
シ基、イソミリスチルオキシ基、パルミチルオキシ基、
ｓｅｃ−パルミチルオキシ基、イソパルミチルオキシ
基、ステアリルオキシ基、ｓｅｃ−ステアリルオキシ
基、イソステアリルオキシ基、エイコシルオキシ基、ｓ
ｅｃ−エイコシルオキシ基、ドコシルオキシ基、ｓｅｃ
−ドコシルオキシ基、テトラコシルオキシ基、ｓｅｃ−
テトラコシルオキシ基、ヘキサコシルオキシ基、ｓｅｃ
−ヘキサコシルオキシ基、２−オクチルドデシルオキシ
基、オレイルオキシ基などがあげられるが、消泡性の観
点からパルミチルオキシ基、ステアリルオキシ基、オレ
イルオキシ基が好ましい。

【００１１】Ａ／Ｂ／Ｃの比率は５〜９０／５〜９０／
１０〜９０が好ましい。

【００１２】一般式（１）で表されるシリコーン化合物
の分子量は２０００〜１０００００が好ましい。さらに
好ましくは５０００〜４００００である。

【００１３】一般式（１）で表されるシリコーン化合物
はポリジメチルアルキル水素シリコーンとアルコールま
たはオレフィンとの反応により製造される。必要により
触媒を使用する。

【００１４】ポリジメチルアルキル水素シリコーンとし
てはＬ−３１、ＦＺ−３８０５、ＦＺ−３７０２（日本
ユニカー製）、ＨＭＳ−０１３、ＨＭＳ−０３１、ＨＭ
Ｓ−０６４、ＨＭＳ−０７１、ＨＭＳ−１５１、ＨＭＳ
−３０１、ＨＭＳ−５０１、ＨＥＳ−９９２（アヅマッ
クス製）などが上げられる。また、オクタメチルシクロ
テトラシロキサンとメチルヒドロシクロテトラシロキサ
ンとの反応、オクタメチルシクロテトラシロキサンとポ
リメチルヒドロシロキサンとの反応、オクタメチルシク
ロテトラシロキサンとポリジメチルアルキル水素シリコ
ーンとの反応などでも得られる。これらの反応触媒とし
ては硫酸、トリフルオロ酢酸などが用いられる。

【００１５】アルコールとしては炭素数８〜２６のアル
コールが用いられ、オクチルアルコール、２−エチルヘ
キシルアルコール、ノニルアルコール、ｓｅｃ−ノニル
アルコール、イソノニルアルコール、デシルアルコー
ル、ｓｅｃ−デシルアルコール、イソデシルアルコー
ル、ウンデシルアルコール、ｓｅｃ−ウンデシルアルコ
ール、イソウンデシルアルコール、ドデシルアルコー
ル、ｓｅｃ−ドデシルアルコール、イソドデシルアルコ
ール、ミリスチルアルコール、ｓｅｃ−ミリスチルアル
コール、イソミリスチルアルコール、パルミチルアルコ
ール、ｓｅｃ−パルミチルアルコール、イソパルミチル
アルコール、ステアリルアルコール、ｓｅｃ−ステアリ
ルアルコール、イソステアリルアルコール、エイコシル
アルコール、ｓｅｃ−エイコシルアルコール、ドコシル
アルコール、ｓｅｃ−ドコシルアルコール、テトラコシ
ルアルコール、ｓｅｃ−テトラコシルアルコール、ヘキ
サコシルアルコール、ｓｅｃ−ヘキサコシルアルコー
ル、２−オクチルドデシルアルコールなどがあげられる
が、消泡性の観点からパルミチル基、ステアリル基が好
ましい。

【００１６】オレフィンとしてはオクテン、デセン、ド
デセン、ウンデセン、トリデセン、テトラデセン、ペン
タデセン、ヘキサデセン、オクタデセン、エイコデセン
などがあげられるが、消泡性の観点からヘキサデセン、
オクタデセンが好ましい。

【００１７】触媒としてはヘキサクロロ白金酸、白金カ
ルボニルビニルメチル錯体、白金ジビニルテトラメチル
ジシロキサン錯体、白金シクロビニルメチルシロキサン
錯体、白金オクチルアルデヒド／オクタノール錯体、ジ
−ｎ−ブチルジ酢酸スズ、ジ−ｎ−ブチルジオクチル酸
スズ、ジ−ｎ−ブチルジラウリル酸スズ、ジオクチルジ
ラウリル酸スズなどが用いられる。添加量は全体量に対
し０．０５〜２％が好ましい。

【００１８】反応温度は常温が好ましいが、アルコール
またはオレフィンが固体の場合は融点より高い温度で反
応させることができる。

【００１９】一般式（１）のシリコーン化合物の分子量
は２０００〜１０００００が好ましい。さらに好ましく
は５０００〜４００００である。

【００２０】粉体としては沈澱法シリカ、ゲル法シリ
カ、乾式法シリカ、アルミナ、タルク、カオリンクレ
ー、または、炭酸カルシウムなどがあげられるが、消泡
性の観点から沈澱法シリカ、ゲル法シリカ、乾式法シリ
カが好ましい。

【００２１】粉体の平均粒子径は０．１μｍ以上、１０
μｍ以下が好ましく、１μｍ以上、７μｍ以下がさらに
好ましい。

【００２２】一般式（１）のシリコーン化合物で粉体を
処理する方法としては、シリコーン化合物を有機溶剤、
鉱物油、シリコーンオイルなどに溶解または分散し、粉
体を攪拌混合する方法、シリコーン化合物を粉体にまぶ
し、ヘンシェルミキサー、ボールミルなどで攪拌混合す
る方法などがある。いずれの場合も加熱してもよい。ま
た、必要により触媒を用いる。

【００２３】触媒としては、ラウリルアミン、ミリスチ
ルアミン、パルミチルアミン、ステアリルアミンなどの
アルキルアミン類、モノエタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノールア
ミン類、ソジウムメチラート、ソジウムエチラート、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどがあげられる。

【００２４】本発明の消泡剤組成物には、なお追加して
他の群の化合物を含有してよく、それを以下、成分
（Ｄ）と呼ぶ。成分（Ｄ）は消泡剤組成物の構成に５０
重量％まで関与できる。成分（Ｄ）としては、一般に消
泡効果の認められる化合物、例えば、脂肪酸、脂肪酸ア
ミド、金属石鹸、ポリエーテル化合物、油脂類などを使
用することができる。

【００２５】

【実施例】次に、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明は以下の実施例により限定されるものではな
い。なお、実施例、試験方法などにおける部は質量部を
意味する。

【００２６】［シリコーン化合物の合成１］分子量４０
００、ポリジメチルメチル水素シリコーン（７７質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝８６／１４モル
比）とステアリルアルコール（２３質量部）とヘキサク
ロロ白金酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し
分子量５１００のシリコーン化合物１（Ａ／Ｂ／Ｃ＝８
０／５／１５）を得た。

【００２７】［シリコーン化合物の合成２］分子量４０
００のポリジメチルメチル水素シリコーン（３６質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝８６／１４モル
比）とステアリルアルコール（６４質量部）とヘキサク
ロロ白金酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し
分子量１１０００のシリコーン化合物２（Ａ／Ｂ／Ｃ＝
４３／４３／１４）を得た。

【００２８】［シリコーン化合物の合成３］分子量４０
００のポリジメチルメチル水素シリコーン（２３質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝８６／１４モル
比）とステアリルアルコール（７７質量部）とヘキサク
ロロ白金酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し
分子量１７０００のシリコーン化合物３（Ａ／Ｂ／Ｃ＝
５／８０／１５）を得た。

【００２９】［シリコーン化合物の合成４］分子量４０
００、ポリジメチルメチル水素シリコーン（７９質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝８６／１４モル
比）とオクタデセン（２１質量部）とヘキサクロロ白金
酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し分子量５
１００のシリコーン化合物４（Ａ／Ｂ／Ｃ＝８０／５／
１５）を得た。

【００３０】［シリコーン化合物の合成５］分子量４０
００のポリジメチルメチル水素シリコーン（３７質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝８６／１４モル
比）とオクタデセン（６３質量部）とヘキサクロロ白金
酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し分子量１
１０００のシリコーン化合物５（Ａ／Ｂ／Ｃ＝４３／４
３／１４）を得た。

【００３１】［シリコーン化合物の合成６］分子量４０
００のポリジメチルメチル水素シリコーン（２５質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝８６／１４モル
比）とオクタデセン（７５質量部）とヘキサクロロ白金
酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し分子量１
７０００のシリコーン化合物６（Ａ／Ｂ／Ｃ＝５／８０
／１５）を得た。

【００３２】［シリコーン化合物の合成７］分子量５７
００、ポリジメチルメチル水素シリコーン（３１質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝６２／３８モル
比）とステアリルアルコール（６９質量部）とヘキサク
ロロ白金酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し
分子量１８０００のシリコーン化合物７（Ａ／Ｂ／Ｃ＝
５／５５／４０）を得た。

【００３３】［シリコーン化合物の合成８］分子量５７
００のポリジメチルメチル水素シリコーン（７８質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝６２／３８モル
比）とステアリルアルコール（２２質量部）とヘキサク
ロロ白金酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し
分子量７３００のシリコーン化合物８（Ａ／Ｂ／Ｃ＝３
１／３１／３８）を得た。

【００３４】［シリコーン化合物の合成９］分子量５７
００のポリジメチルメチル水素シリコーン（３１質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝６２／３８モル
比）とオクタデセン（６９質量部）とヘキサクロロ白金
酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し分子量１
８０００のシリコーン化合物９（Ａ／Ｂ／Ｃ＝５／５５
／４０）を得た。

【００３５】［シリコーン化合物の合成１０］分子量５
７００のポリジメチルメチル水素シリコーン（７９質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝６２／３８モル
比）とオクタデセン（２１質量部）とヘキサクロロ白金
酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し分子量７
３００のシリコーン化合物１０（Ａ／Ｂ／Ｃ＝３１／３
１／３８）を得た。

【００３６】［シリコーン化合物の合成１１］分子量３
００００のポリジメチルメチル水素シリコーン（７９質
量部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝１４／８６モル
比）とステアリルアルコール（２１質量部）とヘキサク
ロロ白金酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し
分子量３７０００のシリコーン化合物１１（Ａ／Ｂ／Ｃ
＝５／５／９０）を得た。

【００３７】［シリコーン化合物の合成１２］分子量３
００００のポリジメチルメチル水素シリコーン（８０質
量部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝１４／８６モル
比）とステアリルアルコール（２０質量部）とヘキサク
ロロ白金酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し
分子量３７０００のシリコーン化合物１２（Ａ／Ｂ／Ｃ
＝５／５／９０）を得た。

【００３８】［シリコーン化合物の合成１３］分子量５
００００のポリジメチルメチル水素シリコーン（８０質
量部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝１０／９０モル
比）とステアリルアルコール（２０質量部）とヘキサク
ロロ白金酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し
分子量６００００のシリコーン化合物１３（Ａ／Ｂ／Ｃ
＝５／５／９０）を得た。

【００３９】［シリコーン化合物の合成１４］分子量５
００のポリジメチルメチル水素シリコーン（８０質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝８０／２０モル
比）とステアリルアルコール（２０質量部）とヘキサク
ロロ白金酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し
分子量１０００のシリコーン化合物１４（Ａ／Ｂ／Ｃ＝
４０／４０／２０）を得た。

【００４０】［シリコーン化合物の合成１５］分子量５
００００のポリジメチルメチル水素シリコーン（８０質
量部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝１０／９０モル
比）とオクタデセン（２０質量部）とヘキサクロロ白金
酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し分子量６
００００のシリコーン化合物１５（Ａ／Ｂ／Ｃ＝５／５
／９０）を得た。

【００４１】［シリコーン化合物の合成１６］分子量５
００のポリジメチルメチル水素シリコーン（８０質量
部、メチル水素Ｓｉ／ジメチルＳｉ＝８０／２０モル
比）とオクタデセン（２０質量部）とヘキサクロロ白金
酸（０．０５質量部）を７０℃にて混合攪拌し分子量１
０００のシリコーン化合物１６（Ａ／Ｂ／Ｃ＝４０／４
０／２０）を得た。

【００４２】実施例１ シリコーン化合物１（１０質量部）と動粘度２０ｃＳｔ
の鉱物油（３００質量部）を混合攪拌しながら沈澱法シ
リカニップシールＬ−２５０（日本シリカ製シリカ、平
均粒子径２μｍ、５０質量部）を加え、触媒としてジエ
タノールアミンを使用し１４０℃に加熱し表面処理され
たシリカを得た。これに成分（Ｄ）としてブタノールプ
ロピレンオキサイド付加物（分子量３０００、４０質量
部）を加えて消泡剤組成物１を得た。

【００４３】実施例２〜１２ シリコーン化合物１の替わりにシリコーン化合物２〜１
２を用い、実施例１と同様にして消泡剤組成物２〜１２
を得た。

【００４４】実施例１３ 動粘度２０ｃＳｔの鉱物油の替わりに動粘度１００ｃＳ
ｔのジメチルシリコーンオイルを用い、実施例１と同様
にして消泡剤組成物１３を得た。

【００４５】実施例１４ 動粘度２０ｃＳｔの鉱物油の替わりに大豆油を用い、実
施例１と同様にして消泡剤組成物１４を得た。

【００４６】実施例１５ 動粘度２０ｃＳｔの鉱物油の替わりに菜種油を用い、実
施例１と同様にして消泡剤組成物１５を得た。

【００４７】実施例１６ ニップシールＬ−２５０の替わりにゲル法シリカニップ
ジェルＡＺ−２０４（日本シリカ製、平均粒子径１．３
μｍ）を用い、実施例１と同様にして消泡剤組成物１６
を得た。

【００４８】実施例１７ ニップシールＬ−２５０の替わりに乾式法シリカＲ８１
２（日本エアロジル製、平均粒子径７μｍ）を用い、実
施例１と同様にして消泡剤組成物１７を得た。

【００４９】実施例１８ ニップシールＬ−２５０の替わりにアルミナＡ３１（日
本軽金属製アルミナ、平均粒子径５μｍ）を用い、実施
例１と同様にして消泡剤組成物１８を得た。

【００５０】実施例１９ ニップシールＬ−２５０の替わりにミストロンベーパー
（ソブエクレー製タルク、平均粒子径５μｍ）を用い、
実施例１と同様にして消泡剤組成物１９を得た。

【００５１】実施例２０ ニップシールＬ−２５０の替わりにカオホワイト（白石
工業製カオリンクレー、平均粒子径２μｍ）を用い、実
施例１と同様にして消泡剤組成物２０を得た。

【００５２】実施例２１ ニップシールＬ−２５０の替わりにエスカロン＃１００
（三共製粉製炭酸カルシウム、平均粒子径５μｍ）を用
い、実施例１と同様にして消泡剤組成物２１を得た。

【００５３】実施例２２〜２４ 実施例１〜３において動粘度２０ｃＳｔの鉱物油を５０
０質量部用いて、同様にして消泡剤組成物２２〜２４を
得た。

【００５４】比較例１〜４ シリコーン化合物１の替わりにシリコーン化合物１３〜
１６を用い、実施例１と同様にして消泡剤組成物２５〜
２８を得た。

【００５５】比較例５ 実施例１において動粘度２０ｃＳｔの鉱物油を５０質量
部用いて同様にして消泡剤作成を試みたが固化してしま
い消泡剤組成物を得るに至らなかった。

【００５６】消泡性評価結果を表１に示す。

【００５７】［消泡性評価方法１］家庭用水性塗料１０
０質量部に消泡剤０．５質量部を加え、ホモジナイザー
で２０００ｒｐｍ、２分間攪拌後、比重カップで比重を
測定した。比重値が大きいほど消泡性能が良好である。
また、比重カップの測定後、ローラーでスレート板に塗
布し泡消えの早さを測定した。数字が少ないほど消泡性
能が良好である。測定した家庭用塗料を密閉容器に入れ
５０℃にて１週間保管後、同様の試験を行い、持続消泡
性を評価した。

【００５８】［消泡性評価方法２］ラテックスエマルシ
ョン（ＪＳＲ０６９６、ＪＳＲ製）２００ｍＬを５００
ｍＬのメスシリンダーに入れる。７０℃に温度調節後、
デフューザーストーンを液中に入れ空気（１０００Ｌ／
分）を送り込み泡立たせる。泡の高さが５００ｍＬにな
った時点で消泡剤を０．１ｇ滴下する。１分後の泡の高
さを初期消泡性、３０分後の泡の高さを持続消泡性とし
た。高さが低いほど消泡性能が良好である。

【００５９】

【表１】

【００６０】

【発明の効果】本発明の消泡剤組成物は初期消泡性だけ
でなく持続消泡性にも優れる。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一般式（１）で表されるシリコーン化合
   物で表面処理された粉体。 【化１】 （式中、Ｒ^１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ^２はＡ
   （水素原子）、Ｂ（メチル基）、Ｃ（炭素数８〜２６の
   アルキル基および／または炭素数８〜２６のアルコキシ
   基）であり、Ａ／Ｂ／Ｃの数の比率は５〜９０／５〜９
   ０／１０〜９０であり、ｎは５０〜５００である。）
2. 【請求項２】 粉体が沈澱法シリカ、ゲル法シリカ、乾
   式シリカ、アルミナ、タルク、カオリンクレー、また
   は、炭酸カルシウムである請求項１記載の粉体。
3. 【請求項３】 粉体の平均粒子径が０．１μｍ以上、１
   ０μｍ以下である請求項１または２記載の表面処理され
   た粉体。
4. 【請求項４】 一般式（１）で表されるシリコーン化合
   物の分子量が２０００〜１０００００である請求項１〜
   ３のいずれか記載の表面処理された粉体。
5. 【請求項５】 （Ａ）シリコーンオイル、鉱物油、動植
   物油から選ばれる１種以上の化合物と（Ｂ）一般式
   （１）で表されるシリコーン化合物とで処理された粉体
   からなる消泡剤組成物。 【化２】 （式中、Ｒ^１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ^２はＡ
   （水素原子）、Ｂ（メチル基）、Ｃ（炭素数８〜２６の
   アルキル基および／または炭素数８〜２６のアルコキシ
   基）であり、Ａ／Ｂ／Ｃの数の比率は５〜９０／５〜９
   ０／１０〜９０であり、ｎは５０〜５００である。）
6. 【請求項６】 粉体が沈澱法シリカ、ゲル法シリカ、乾
   式シリカ、アルミナ、タルク、カオリンクレー、また
   は、炭酸カルシウムである請求項５記載の消泡剤組成
   物。
7. 【請求項７】 粉体の平均粒子径が０．１μｍ以上、１
   ０μｍ以下である請求項５または６記載の消泡剤組成
   物。
8. 【請求項８】 一般式（１）で表されるシリコーン化合
   物の分子量が２０００〜１０００００である請求項５〜
   ７のいずれか記載の消泡剤組成物。
9. 【請求項９】 （Ａ）シリコーンオイル、鉱物油、動植
   物油から選ばれる１種以上の化合物／（Ｂ）一般式
   （１）で表されるシリコーン化合物で処理されたシリカ
   の質量比が６０／４０〜９９／１である請求項６〜８の
   いずれか記載の消泡剤組成物。