JP2001263617A - グリル用バーナ及びガスグリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 調理物の焼きムラを少なくする。 【解決手段】 グリル用バーナ１は、ノズルパイプ７が
挿入される筒状部４と、その筒状部４に直交状に連通す
る筒状のノズル部５ａ〜５ｆとを備え、各ノズル部５ａ
〜５ｆの上下には空気孔６，６が穿設される。又、ノズ
ルパイプ７の側面には、筒状部４への収納状態で各ノズ
ル部の中心に位置する小径のノズル孔ｄ１〜ｄ６が穿設
され、ノズル孔ｄ１〜ｄ５は、ガスグリル内に配置した
際の温度分布が均等になるように、夫々開口面積がノズ
ル部ごとに設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グリル庫内の調理
物を加熱調理するグリル用バーナと、そのグリル用バー
ナを用いた両面焼きのガスグリルに関する。

【０００２】

【従来の技術】本件出願人は、ガスが供給されるパイプ
部に、複数のノズル部を直交状に連通させて形成し、ノ
ズル部内若しくはパイプ部とノズル部との連結部分に小
径のノズル孔を、ノズル部におけるノズル孔の下流に空
気孔を夫々形成してなるグリル用バーナの発明を既に出
願している。これは、両面焼きグリルにおいて焼網の下
側に配置される下バーナとして用いられるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記グリル用バーナに
おいては、狭いノズル孔をガスが高速で通過する際のイ
ンジェクション効果により、空気孔から夫々一次空気を
吸引し、燃料ガスとして噴出させるため、ノズル部ごと
に炎が長く形成される。よって、グリル庫の中央部分ま
で効果的に加熱できるが、調理物の裏側で炎に近い部分
に強い焼き色がつきやすく、調理の見栄えが良くなかっ
た。

【０００４】そこで、請求項１乃至請求項４に記載の発
明は、調理物に生じる焼きムラを少なくして良好な加熱
調理が可能なグリル用バーナ又はガスグリルを提供する
ことを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、ガスグリル内への設置状
態で温度分布が均一になるように、ノズル孔の径をノズ
ル部ごとに設定して炎の長さを調節したことを特徴とす
るものである。上記目的を達成するために、請求項２に
記載の発明は、ノズル部の間隔を、ガスグリル内への設
置状態で手前側が狭く、奥側が広くなるように設定した
ことを特徴とするものである。請求項３に記載の発明
は、請求項１又は２の目的に加えて、一本のグリル用バ
ーナで調理物の加熱調理とグリル庫内の他のバーナへの
火移りとを共に可能とするために、ガスグリル内の加熱
用のノズル部に加えて、ガスグリルへの設置状態で他の
バーナへ火移り可能な火移り用のノズル部を適宜位置に
設けたものである。上記目的を達成するために、請求項
４に記載の発明は、グリル庫内の最奥に排気孔を形成す
る一方、焼網の上方に上バーナを、下方に下バーナを夫
々配置したガスグリルであって、下バーナを請求項１乃
至３の何れかに記載のグリル用バーナとして、グリル庫
内の前後方向に配置したことを特徴とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、グリル用バーナの説明図
（上が平面、下が正面を示す）で、グリル用バーナ１
は、長手方向全長に亘る筒状部４と、その筒状部４と直
交状に連通する筒状のノズル部５ａ〜５ｆとがプレス成
形され、カシメ結合された上板２と下板３とからなり、
各ノズル部５ａ〜５ｆの上下には、空気孔６，６が穿設
されている。又、ここでは、ノズル部５ａ，５ｂ間とノ
ズル部５ｂ，５ｃ間との間隔Ｗ１を、ノズル部５ｃ，５
ｄ間とノズル部５ｄ，５ｅ間との間隔Ｗ２より狭くし
て、左側へ行くほどノズル部が密となるように設定して
いる。一方、筒状部４には、先端が閉塞され、基端がガ
スパイプに連結されるパイプ部としてのノズルパイプ７
が挿入されている。このノズルパイプ７の側面には、筒
状部４への収納状態で各ノズル部５ａ〜５ｆの中心に位
置する小径のノズル孔ｄ１〜ｄ６が穿設される。ノズル
孔ｄ１〜ｄ６は、全て同じ開口面積でなく、夫々開口面
積を独自に設定して炎の長さを調節することで（開口面
積が大きくなると炎も大きく長く形成される）、グリル
庫内に配置した際の温度分布が均等になるように図った
もので、例えばＬＰガスの場合には以下の表１のように
設定される。但し、ノズル孔ｄ６については、後述する
ように火移り用として用いるものであるため、他の調理
用のノズル孔ｄ１〜ｄ５とは異なり、適宜火移りに適し
た径に設定すれば良い。

【０００７】

【表１】

【０００８】そして、図２，３は、テーブルこんろにお
ける両面焼きのガスグリルにグリル用バーナ１を用いた
例を示すもので、グリル庫１０内では、グリル用バーナ
１，１を焼網１１の下部で互いに対向するように、且つ
ノズル部５ａがグリル庫１０の手前側（図３の下側）と
なるように左右対称に配置される。１２，１２は、グリ
ル用バーナ１の下部へ一体に取り付けられ、ノズル部５
ａ〜５ｆの開口際に保炎用炎孔１３を位置させる保炎用
バーナ、１４，１４は、焼網１１の上部左右に取り付け
られる上バーナで、焼網１１の下方には受皿１５が備え
られ、グリル庫１０の最奥の仕切板１６には、排気孔１
７が形成されている。尚、ノズル部５ｆは、グリル庫１
０の奥側に位置して、図示しないガイド板で炎を上向き
に形成させて上バーナ１４へ火移りさせるためのもの
で、加熱調理には寄与しない。

【０００９】以上の如く構成されたガスグリルにおいて
は、テーブルこんろ前面に設けられた図示しない点火ボ
タンを押し操作すると、ガス流路を開閉する電磁弁が開
弁され、各グリル用バーナ１のノズルパイプ７から各ノ
ズル部５ａ〜５ｆへガスが供給される。このとき、各ノ
ズル部５ａ〜５ｆにおいては、狭いノズル孔ｄ１〜ｄ６
をガスが高速で通過する際のインジェクション効果によ
り、空気孔６，６から夫々一次空気を吸引し、燃料ガス
として噴出される。一方、点火操作により保炎用バーナ
１２，１２へも燃料ガスが供給されて点火装置の作動に
よって点火するため、各ノズル部５ａ〜５ｆから噴出さ
れる燃料ガスに順に引火し、各ノズル部５ａ〜５ｆの開
口から炎を生じさせる。この炎は、ガスの供給圧力を利
用した速い噴出速度により前方へ長く形成される。

【００１０】そして、各ノズル部５ａ〜５ｅにおいて
は、焼網１１下部におけるグリル庫１０内の温度分布が
均一になるように、ノズル孔ｄ１〜ｄ５の径を変えて、
図３に示すようにノズル部５ごとに形成される炎Ｆ，Ｆ
・・の長さを調節しているため、調理物１８，１８の裏
面に焼きムラが生じることが少なく、見栄えの良い調理
が可能となる。又、ここでは、グリル用バーナ１におけ
るノズル部５ａ〜５ｅの間隔を手前側が密、奥側が疎と
なるように形成しているから、手前側の密のノズル部５
ａ，５ｂ等によって加熱された熱気がグリル庫１０後方
の排気孔１７へ流れることでグリル庫１０内の温度分布
をより均一化でき、調理物１８，１８裏面の焼きムラを
効果的に抑えることができる。よって、後方排気タイプ
のガスグリルにおいて好適に使用できる。更に、グリル
用バーナ１におけるノズル部５ｆを最奥に配置して、上
バーナ１４への火移り用としたことで、一本のグリル用
バーナ１で調理物の加熱調理と火移りとが行える合理的
な構成となる。

【００１１】尚、ノズル孔の径は、ガス種、ノズル部の
数や大きさ、グリル庫の大きさ等の条件によって適宜変
更できる。上記表１では２種類の径を採用しているが、
ノズル部ごとに全く異なるように変えても良い。又、グ
リル用バーナを左右に配置する場合、必ずしもノズル孔
も左右対称とする必要はなく、温度分布の均一化が図れ
れば、ノズル孔の径は勿論、ノズル部の位置も左右で千
鳥状に変えたりして差し支えない。又、グリル用バーナ
は、上記形態のようにプレス成形によるものに限らず、
パイプ部とノズル部とを夫々単独で形成し、パイプ部に
ノズル部を螺合させる等して両者を一体化する構造でも
本発明は適用可能である。この場合、ノズル孔はノズル
部内のガス通路に形成すれば良い。

【００１２】更に、グリル用バーナは、グリル庫内の左
右に配置した例で説明しているが、ノズル孔の設定若し
くはノズル部の間隔の設定によっては、グリル庫内の片
側にのみ設けることができる。一方、上記形態では、ノ
ズル孔の径を変える発明と、ノズル部の間隔を変える発
明とを同時に適用した例で説明したが、ノズル孔の径の
設定のみ、或いはノズル部の間隔の設定のみで温度分布
の均一化を図ることは勿論可能である。但し、上記のよ
うに両発明を適用することで温度分布の均一化はより促
進されて焼きムラは一層少なくなり、調理性能に優れた
好ましい形態となる。又、火移り用のノズル部も、１つ
に限らず、他のバーナとの関係によっては複数あっても
差し支えない。

【００１３】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、ガスグ
リル内への設置状態で温度分布が均一になるように、ノ
ズル孔の径をノズル部ごとに設定して炎の長さを調節し
たことで、ガスグリル内を均等に加熱でき、調理物の焼
きムラを効果的に抑えることができる。請求項２に記載
の発明によれば、ノズル部の間隔を、ガスグリル内への
設置状態で手前側が狭く、奥側が広くなるように設定し
たことで、後方排気タイプのガスグリル内を均等に加熱
でき、調理物の焼きムラを効果的に抑えることができ
る。請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の
効果に加えて、ガスグリル内の加熱用のノズル部に加え
て、ガスグリルへの設置状態で他のバーナへ火移り可能
な火移り用のノズル部を適宜位置に設けたことで、一本
のグリル用バーナで調理物の加熱調理とグリル庫内の他
のバーナへの火移りとが共に可能な合理的な構成とな
る。請求項４に記載の発明によれば、両面焼きのガスグ
リルにおいて、下バーナを請求項１乃至３の何れかに記
載のグリル用バーナとして、グリル庫内の前後方向に配
置したことで、調理物に生じる焼きムラが少なくなり、
見栄えの良い調理が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】グリル用バーナの説明図である。

【図２】グリル用バーナを配置したグリル庫を手前側か
ら見た概略説明図である。

【図３】グリル用バーナを配置したグリル庫内を上方か
ら見た概略説明図である。

【符号の説明】

１・・グリル用バーナ、４・・筒状部、５ａ〜５ｆ・・
ノズル部、７・・ノズルパイプ、１０・・グリル庫、１
１・・焼網、１７・・排気孔、ｄ１〜ｄ６・・ノズル
孔。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 楠井 智仁 名古屋市瑞穂区桃園町６番23号 パロマ工 業株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 3K017 AB01 AC01 AD01 4B040 AA02 AA08 AC01 AE13 CA02 CA17 CB02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスが供給されるパイプ部の側方に、前
   記パイプ部と連通する筒状のノズル部を複数突設し、前
   記各ノズル部内、又は前記各ノズル部と前記パイプ部と
   の連結部分に、ガス通路を部分的に小径とするノズル孔
   を形成し、そのノズル孔の下流側に前記ガス通路を外部
   と連通させる空気孔を夫々形成してなり、ガスグリルに
   おける焼網の下方に配置されるグリル用バーナであっ
   て、 前記ガスグリル内への設置状態で温度分布が均一になる
   ように、前記ノズル孔の径を前記ノズル部ごとに設定し
   て炎の長さを調節したことを特徴とするグリル用バー
   ナ。
2. 【請求項２】 ガスが供給されるパイプ部の側方に、前
   記パイプ部と連通する筒状のノズル部を複数突設し、前
   記各ノズル部内、又は前記各ノズル部と前記パイプ部と
   の連結部分に、ガス通路を部分的に小径とするノズル孔
   を形成し、そのノズル孔の下流側に前記ガス通路を外部
   と連通させる空気孔を夫々形成してなり、ガスグリルに
   おける焼網の下方に配置されるグリル用バーナであっ
   て、 前記ノズル部の間隔を、前記ガスグリル内への設置状態
   で手前側が狭く、奥側が広くなるように設定したことを
   特徴とするグリル用バーナ。
3. 【請求項３】 ガスグリル内の加熱用のノズル部に加え
   て、前記ガスグリルへの設置状態で他のバーナへ火移り
   可能な火移り用のノズル部を適宜位置に設けた請求項１
   又は２に記載のグリル用バーナ。
4. 【請求項４】 グリル庫内の最奥に排気孔を形成する一
   方、焼網の上方に上バーナを、下方に下バーナを夫々配
   置したガスグリルであって、 前記下バーナを請求項１乃至３の何れかに記載のグリル
   用バーナとして、前記グリル庫内の前後方向に配置した
   ことを特徴とするガスグリル。