JP2001263236A - 冷媒圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮機本体を密閉容器との間に位置するコイ
ルばねで弾性支持する冷媒圧縮機において、圧縮機本体
の運転時の振動伝達緩衝及び、始動停止時の回転方向の
力に対して破損しないだけの強度を備え、外形の小型化
可能な冷媒圧縮機を提供する。 【解決手段】 ばねの線材は楕円形又は卵形の断面形状
で、線材の幅広の面を軸方向に向けて楕円のコイル状に
形成したコイルばねを用い、コイルの長径方向を密閉容
器の内壁に沿う方向に備えることによって、回転方向の
力に対する強度を備え、ばねの有効巻き数を増加できる
ことから圧縮機本体の振動伝達緩衝ができ、密閉容器の
小型化が可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は密閉型の冷媒圧縮機
に関し、特に圧縮機本体を密閉容器内に弾性支持する支
持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電動機とこの電動機により駆動さ
れる圧縮装置からなる圧縮機本体を密閉容器内に収納し
てなる密閉型の冷媒圧縮機では、例えば、実開昭６４−
５６５８４号公報に開示されているように、圧縮機本体
を密閉容器に固定したコイルばねによって弾性支持して
いる。そして、冷媒圧縮機の運転時に圧縮機本体の振動
が密閉容器に伝わるのを緩衝している。

【０００３】この支持装置は、図５に示すように圧縮機
本体２の支持枠体１２に設けたコイルばね受の円筒状支
持突起である下向きの支持突起１３と密閉容器１の内壁
に取り付け固定された支持金具１４に設けたコイルばね
受の円筒状支持突起である上向きの支持突起１５にコイ
ルばね１６をそれぞれ挿入して構成されている。一般的
にはこの支持装置に使用されるコイルばね１６は、円形
に巻かれた円筒形状で、その線材は円形のものが用いら
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に圧縮機本体が密閉容器内に弾性支持された冷媒圧縮機
では、運転時や輸送時に圧縮機本体が密閉容器の内壁に
当たらないように、圧縮機本体と密閉容器の内壁との間
に所定の間隔を設けているが、この間隔を小さく設計す
れば、より小さな密閉容器を使用することができるの
で、冷媒圧縮機の外形を小型化できる。そのために圧縮
機本体と密閉容器の内壁との間に位置するコイルばねと
して、直径の小さな円形巻きのコイルばねを使用すれ
ば、圧縮機本体と密閉容器の内壁との間隔を小さくでき
る。

【０００５】しかしながら、運転時に圧縮機本体の振動
が密閉容器に伝わるのを緩衝するには、コイルばねの巻
き径を大きくするか、あるいは巻き数を多くする必要が
あること。また、コイルばねは、冷媒圧縮機の運転の始
動及び停止の際に加わる大きな回転方向の力に対して破
損しないだけの強度と、圧縮機本体の振動が密閉容器に
伝わるのを緩衝できる柔軟性を確保することが必要であ
り、円形巻きのコイルばねの直径を小さくすることには
限度がある。

【０００６】本発明は、コイルばねに必要な強度と柔軟
性を確保しながら、圧縮機本体と密閉容器の内壁との間
隔を小さく設計できる上に、振動の伝達をも緩衝できる
支持装置を有する冷媒圧縮機を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、電動機とこの電動機によ
り駆動される圧縮装置とからなる圧縮機本体を密閉容器
内に収納し、前記圧縮機本体をコイルばねによって前記
密閉容器に支持する冷媒圧縮機において、前記コイルば
ねの線材は楕円形又は卵形の断面形状で、線材の幅広の
面を軸方向に向けてコイル状に形成した構成を備えるこ
とによって、ばねの有効巻き数を増加するものである。

【０００８】請求項２にかかる発明は、前記コイルばね
のコイル形状が楕円形に巻かれており、長軸を前記密閉
容器の内壁に沿う方向に向けて取り付けた構成を備える
ことによって、圧縮機本体と密閉容器の内壁との間隔を
小さくするものである。

【０００９】請求項３にかかる発明は、前記コイルばね
が圧縮ばねで、前記圧縮機本体側及び前記密閉容器側に
設けたコイルばね受の何れか片側には、コイルばねの内
径形状と同一形状の挿入部を有する支持突起を備えるこ
とによって、コイルばねの組付け方向を容易に固定する
ものである。

【００１０】請求項４にかかる発明は、前記コイルばね
が圧縮ばねで、前記圧縮機本体側及び前記密閉容器側に
設けたコイルばね受の何れか片側には、コイルばねの内
径と同一形状で嵌入され、前記ばね受の円筒状支持突起
に回転自在に挿入されるブッシュを備えることによっ
て、コイルばねとばね受の方向性を自在にするものであ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。なお、従来と同一構成に関しては同一符
号を用いる。

【００１２】図１は本発明の圧縮機の概略を示す平面図
であり、支持装置部分を略記している。図１において、
１は密閉容器、２はこの密閉容器１内に収納された圧縮
機本体である。圧縮機本体２は支持枠体１２の下部に装
着された電動機３と上部に装着されたレシプロ型の圧縮
装置４とから構成される。圧縮装置４は、電動機３の回
転運動を往復運動に変換するクロススライド部５と、シ
リンダ６と、シリンダ６内を往復運動して吸入された冷
媒を圧縮するピストン７と、シリンダ６の端部に装着さ
れるシリンダヘッド８とから構成される。シリンダヘッ
ド８は、吸入弁及び吐出弁がそれぞれ吸入ポート及び吐
出ポートに対応して取り付けられる弁座９と、吐出マフ
ラ１０とからなり、シリンダ６の端部にボルトで一体に
装着される。１１は吸入マフラである。

【００１３】圧縮装置本体２は密閉容器１の内壁との間
に設けられた複数の支持装置Ｓにて密閉容器１内に弾性
支持される。

【００１４】図２に示すように、上部に圧縮装置４が装
着され下部に電動機３が装着された支持枠体１２の部分
には、コイルばね受の円筒状支持突起である下向きの支
持突起１３が設けられている。密閉容器１の内壁には下
向きの支持突起１３に対応して支持金具１４が設けられ
ており、支持金具１４にはコイルばね受の円筒状支持突
起である上向きの支持突起１５が設けられている。これ
ら支持突起１３、１５にコイルばね１６が挿入されて圧
縮機本体２を弾性支持する支持装置Ｓが構成される。

【００１５】また、図３に示すように、支持装置Ｓの下
向きの支持突起１３とコイルばね１６の間にはブッシュ
１７が介されており、その構成は図４に示すように、コ
イルばね１６はその線材が楕円形又は卵形の断面形状
で、線材の幅広の面を軸方向に向けてコイル状に形成し
ており、そのコイル形状は楕円形に巻かれた円筒状とし
ている。

【００１６】コイルの巻かれた楕円形状は、その長軸に
対する短軸の比率（短軸Ｂ／長軸Ａ）が０．９５以下と
している。また、図４において（イ）は支持装置Ｓの支
持枠体１２側の構成を詳細に示しており、コイルばね１
６の長軸方向から見た正面断面図とその下面図、（ロ）
は同様に支持金具１４側の構成を示しており、コイルば
ね１６の長軸方向から見た正面断面図とその上面図であ
る。そして、コイルばね１６は長軸が密閉容器１の内壁
に沿うように向けられて支持突起１５とブッシュ１７に
嵌入され、ブッシュ１７は支持突起１３に回転自在に挿
入されている。

【００１７】以上のように構成した本発明の冷媒圧縮機
では、支持装置のコイルばねの線材を楕円形又は卵形の
断面形状で、線材の幅広の面を軸方向に向けてコイル状
に形成していることから、コイルばねに加わる力に対し
ての強度を低下させずにばねの有効巻き数を増加させる
ことができ、運転中の圧縮機本体の振動が密閉容器に伝
わるのを緩衝できる柔軟性を充分確保することが可能に
なる。

【００１８】また、コイルばねのコイル形状を楕円形に
巻き、この楕円形コイルの長軸を前記密閉容器の内壁に
沿う方向に向けて取り付けた構成を備えることによっ
て、冷媒圧縮機の運転の始動及び停止の際に作用する大
きな回転方向の力が、コイルばねのばね定数の大きい方
向となるので充分な強度を得ることができ、更に楕円形
コイルの短軸が密閉容器の内壁と直角方向に向いている
ので、圧縮機本体と密閉容器の内壁との間隔を小さくす
ることができ、冷媒圧縮機の外形を小型化することが可
能になる。

【００１９】また、支持装置に用いるばねが楕円形コイ
ルの圧縮ばねで、密閉容器側に設けたコイルばね受（あ
るいは圧縮機本体側に設けたコイルばね受でもよい）に
は、楕円形コイルばねの内径形状と同一形状の挿入部を
有する支持突起を設け、この支持突起にコイルばねを嵌
入する構成を備えることによって、コイルばねの組付け
方向が支持突起の楕円形状の方向と必然的に合うことに
なり、組付け時の方向のばらつきを抑えることが容易に
でき、組立性を向上することが可能になる。

【００２０】また、同様に支持装置に用いるばねが楕円
形コイルの圧縮ばねで、圧縮機本体側に設けたコイルば
ね受（あるいは密閉容器側に設けたコイルばね受でもよ
い）には、コイルばねの内径と同一形状で嵌入され、ば
ね受の円筒状の支持突起に回転自在に挿入されるブッシ
ュを備えることによって、密閉容器側支持突起の楕円形
状の方向に対する圧縮機本体側の方向性を必要としない
ので、組立性を向上することが可能になる。

【００２１】更に、冷媒圧縮機の運転の始動及び停止の
際に作用する大きな回転方向の力により、圧縮機本体が
回転方向に変位してコイルばねを捻る方向に発生する力
も、前述の円筒状の支持突起に回転自在に挿入されるブ
ッシュを備えることによって回避でき、コイルばねに発
生する応力を低く抑えられ、信頼性の高い冷媒圧縮機を
提供することが可能となる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明（本
発明）によれば、電動機とこの電動機により駆動される
圧縮装置とからなる圧縮機本体を密閉容器内に収納し、
前記圧縮機本体をコイルばねによって前記密閉容器に支
持する冷媒圧縮機において、前記コイルばねの線材は楕
円形又は卵形の断面形状で、線材の幅広の面を軸方向に
向けてコイル状に形成した構成を備えることによって、
ばねの有効巻き数を増加することができ、圧縮機本体の
振動が密閉容器に伝わるのを緩衝できる柔軟性を確保す
ることが可能になる。

【００２３】請求項２の発明によれば、前記コイルばね
のコイル形状が楕円形に巻かれており、長軸を前記密閉
容器の内壁に沿う方向に向けて取り付けた構成を備える
ことによって、冷媒圧縮機の運転の始動及び停止の際に
作用する大きな回転方向の力に対して充分な強度を得な
がら圧縮機本体と密閉容器の内壁との間隔を小さくする
ことができ、冷媒圧縮機の外形を小型化することが可能
になる。

【００２４】請求項３の発明によれば、前記コイルばね
が圧縮ばねで、前記圧縮機本体側及び前記密閉容器側に
設けたコイルばね受の何れか片側には、コイルばねの内
径形状と同一形状の挿入部を有する支持突起を設けた構
成を備えることによって、コイルばねの組付け方向を容
易に固定することができ、組立性を向上することが可能
になる。

【００２５】請求項４の発明によれば、前記コイルばね
が圧縮ばねで、前記圧縮機本体側及び前記密閉容器側に
設けたコイルばね受の何れか片側には、コイルばねの内
径と同一形状で嵌入され、前記ばね受の支持突起に回転
自在に挿入されるブッシュを備えることによって、コイ
ルばねとばね受の方向性を自在にすることができ、冷媒
圧縮機の組立時や始動時にコイルばねの円周方向に加わ
る応力を無くすことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷媒圧縮機の概略を示す平面図であ
る。

【図２】同、冷媒圧縮機の概略を示す縦断面図である。

【図３】同、冷媒圧縮機の支持装置を示す要部断面図で
ある。

【図４】同、支持装置の要部の構成を示す図である。

【図５】従来の冷媒圧縮機の概略を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 密閉容器 ２ 圧縮機本体 ３ 電動機 ４ 圧縮装置 １３、１５ 支持突起 １６ コイルばね １７ ブッシュ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H003 AA02 AB03 AC03 BA02 BB03 CA01 CA02 CB03 CD01 CD02 CD03 CE02 CE03 CE04 CE05 CF04

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動機とこの電動機により駆動される圧
   縮装置とからなる圧縮機本体を密閉容器内に収納し、前
   記圧縮機本体をコイルばねによって前記密閉容器に支持
   する冷媒圧縮機において、前記コイルばねの線材は楕円
   形又は卵形の断面形状で、線材の幅広の面を軸方向に向
   けてコイル状に形成したものであることを特徴とする冷
   媒圧縮機。
2. 【請求項２】 前記コイルばねのコイル形状が楕円形に
   巻かれており、長軸を前記密閉容器の内壁に沿う方向に
   向けて取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の冷
   媒圧縮機。
3. 【請求項３】 前記コイルばねが圧縮ばねで、前記圧縮
   機本体側及び前記密閉容器側に設けたコイルばね受の何
   れか片側には、コイルばねの内径と同一形状で嵌入され
   る支持突起を備えたことを特徴とする請求項１又は請求
   項２に記載の冷媒圧縮機。
4. 【請求項４】 前記コイルばねが圧縮ばねで、前記圧縮
   機本体側及び前記密閉容器側に設けたコイルばね受の何
   れか片側には、コイルばねの内径と同一形状で嵌入さ
   れ、前記ばね受の円筒状支持突起に回転自在に挿入され
   るブッシュを備えたことを特徴とする請求項１又は請求
   項２に記載の冷媒圧縮機。