JP2001261290A - 昇降機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で、持ち運びが容易な支柱を備
え、しかも堅固で十分な高さを備えた昇降力を持ち、さ
らに落下防止手段が講じられ、安価に構成できる昇降機
を提供する。 【解決手段】 基台１上に固定支柱管２を立設する。固
定支柱管２の上端部にウインチ３と降下防止ストッパー
７とを固定する。固定支柱管２の中空部分に昇降内筒５
を挿入する。断面がコの字状の昇降折板６の頂部を昇降
内筒５の頂部とフランジ５６により連結する。ベルト４
の一端を昇降折板６の下端部に固定し、もう一端をウイ
ンチ３の巻取部分に固定する。フランジ５６に荷台８を
固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は、空調装置や照明といっ
た機器等を天井などに取り付けるにあたって、これらの
機器等を取り付ける高さまで持ち上げる際などに使用さ
れる昇降機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】天井に空調機器や照明といった比較的大
きな機器を取り付けるにあたっては、工事者がこれらを
抱えながら脚立を昇ることは危険を伴う。したがって、
何らかの昇降手段をもって持ち上げる必要がある。

【０００３】例えば天井高に近い高さの支柱を立設し、
これに沿って昇降する荷台を取り付けたリフト式のもの
がある。しかしながら、これは持ち上げるだけの高さの
支柱を必要とし、自ずと高さに限界がある上、持ち運び
等が不便である。一般住宅の天井にあっては２４００ｍ
ｍ程度のものから、事業所に至っては３０００ｍｍを超
えるものも珍しくない。したがって、そのような長さの
支柱は扱いにくく、場合によっては組立式にせざるを得
ない。ところが、組立式にすると、接続部分の強度が問
題になり、横方向で十分な剛性・耐久性が保てなかった
り、組み立てた高さが天井高さに柔軟に対応できなかっ
たりする。これらを解決するためには、高度な精密性や
素材についての高耐磨耗性、高さの微調整機能などが要
求され、その結果高価なものとなってしまう。

【０００４】そのようなものの例としては、油圧や空気
圧によるシリンダー式のものがあげられる。これは、複
数の径の異なるシリンダーを順次内装させて、該シリン
ダー内に油圧や空気圧を加減圧して、アンテナロッド式
に伸縮させることにより、その頂部に取り付けた荷台を
昇降させるものである。しかしながら、このようなシリ
ンダー式のものは、前記したように精密性を要求される
ため高価であり、しかも圧を与えるための機材等が必要
で、装置自体が大型になる。また、駆動源が気体や流体
の圧力であるため、装置によっては圧の調整が難しく、
所望した高さに容易に調節できないものも少なくない。

【０００５】また、別の不具合として上げられるのが、
油汚れである。上記した支柱によるリフト式のものにあ
っては、その吊り上げ手段としてワイヤーを使用してい
ることが多く、このようなワイヤーには必ずといってい
いほど油が塗られている。また、前記したシリンダー式
についても、一本ごとのロッドの表面に油が付着してい
る。そのために、取付作業中にこの油が機器に付着する
ことがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題に鑑
みなされたもので、簡単な構造で、持ち運びが容易な支
柱を備え、しかも堅固で十分な高さを備えた昇降力を持
ち、さらに落下防止手段が講じられ、安価に構成できる
昇降機を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、昇降機を、基
台と、該基台上に立設して固定され、内部が中空に形成
された固定支柱管と、該固定支柱管に固定されたウイン
チと、前記固定支柱管の中空部分に挿入される昇降内筒
と、断面が略コの字状に形成され、頂部が該昇降内筒の
頂部と連結された昇降折板と、一端が該昇降折板の下端
部に固定され、もう一端が前記ウインチの巻取部分に固
定されたベルトと、前記ウインチとは個別に設けられた
降下防止ストッパーとから構成するようにしたものであ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明においては、基台の上に管
状の固定支柱管を固定立設し、この中に昇降内筒を挿入
し、頂部が昇降内筒の頂部に連結した昇降折板を固定支
柱管の外側に配置し、固定支柱管の上部に固定したウイ
ンチから繰り出すベルトの他端を昇降折板の下端部に連
結することにより、ウインチでベルトを巻き上げ、昇降
折板を上昇させることにより、昇降内筒が固定支柱管の
中空部分に沿ってまっすぐ上昇するように設けたもの
で、この昇降内筒の頂部に機器を載せる荷台を取り付け
ることにより、固定支柱管の約２倍の高さまで荷台を上
げることができるものである。

【０００９】また、ウインチという昇降手段とは別に、
不測の荷台降下防止手段を設けたもので、具体的には昇
降内筒の側面にその昇降方向に羅列した複数の嵌合孔を
穿設し、一端が回動自在で軸支されたＬ字状に折れ曲が
った棒状のストッパーを設け、軸支側とは反対の自由端
が嵌合孔の中に嵌合した状態で、固定支柱管の頂部との
間で挟まれるようにしたものである。詳細は下記実施例
で説明するが、ストッパーの一端はベアリングなどに固
定されてその軸まわりで回動自在であり、一端側から略
直角に折れ曲がった自由端は軸支軸に対して放射方向で
回動することにより、その先端が嵌合孔に出入りことが
できるように設けている。

【００１０】

【実施例】図１は昇降機の全体像を示す一部省略斜視
図、図２は昇降機の構成を示す分解斜視図、図３は図２
のＡ−Ａ断面図、図４はストッパーの作動を示す部分斜
視図である。図１および図２に示すように、本実施例の
昇降機は、基台１と、この上に立設して固定され、内部
が中空に形成された固定支柱管２と、固定支柱管２の上
端部に固定されたウインチ３と、固定支柱管２の中空部
分に挿入される昇降内筒５と、断面がコの字状に形成さ
れ、頂部が昇降内筒５の頂部とフランジ５６により連結
された昇降折板６と、一端が昇降折板６の下端部に固定
され、もう一端が前記ウインチ３の巻取部分に固定され
たベルト４と、ウインチ３とは個別に固定支柱管２上部
に設けられた降下防止ストッパー７と、昇降内筒５と昇
降折板６との接合部分であるフランジ５６に固定され、
持ち上げる物を載せる荷台８とから構成されている。

【００１１】図２に示すように、基台１の中心には、固
定支柱管２の下端部を差し込む立設管１１が設けられ、
その下部には固定支柱管２の下端面に設けられた嵌合凹
部２１が嵌る受け軸１２が設けられ、その両端には嵌合
凹部２１の外壁と密着するスペーサー１４が設けられて
いる。また、固定支柱管２の下端部各側面にはスペーサ
ー２２が固着されており、固定支柱管２の下端部を立設
管１１に差し込んだ際、立設管１１の内壁に密着するよ
うに設けられている。したがって、固定支柱管２の下端
部を立設管１１に差し込むことにより、受け軸１２が嵌
合凹部２１に嵌り、その重量を支えると共に前後左右に
動かなくなり、さらにスペーサー２２が立設管１１の内
壁に密着して、固定支柱管２が基台１上に頑強に立設固
定した状態となる。尚、基台１の底面には移動用のキャ
スター１３が設けられ、これは作業時に動かないように
できる固定手段を備えている。

【００１２】固定支柱管２の頂部には、後述する降下防
止ストッパー７と、昇降を制御するウインチ３が固定さ
れている。ウインチ３はベルト４を上端部分から巻き取
り、ベルト４の下端部は昇降折板６の下端部に固定され
るため、ベルト４を巻き取ると昇降折板６、すなわちそ
の頂部の荷台８が上昇し、ベルト４を繰り出すと荷台８
が降下する構造となっている。尚、ウインチ３を出たベ
ルト４はローラー３１を介して方向を変え、固定支柱管
２に沿って略垂直に昇降折板６の下端部に至る。ウイン
チ３は固定支柱管２の頂部に取付板２３によって固定さ
れているが、この取付板２３はＬ字を逆さまにした形状
であり、固定支柱管２の側壁との間で空間が形成され
る。したがって、前記したようにベルト４は後述する固
定軸６４まで垂直に降りるため、固定軸６４がこの空間
に入り荷台８を固定支柱管２の長さ限界一杯まで持ち上
げることができる。

【００１３】固定支柱管２は実質的に角状のパイプであ
り、内部が中空である。一方、図３に示すように昇降内
筒５は同様の角状のパイプであり、その頂部同士が連結
されている昇降折板６は、昇降内筒５とは間隔を持って
後側から囲むように形成された断面がコの字型に折られ
た板である。したがって、固定支柱管２の中に昇降内筒
５をその下端部から差し込むと、昇降折板６は固定支柱
管２を後方より覆った状態となる。昇降折板６の下端部
には、ベルト４の一端を固定する固定軸６４が設けられ
ている。また、昇降内筒５の下部側壁には異なる高さに
下段スペーサー５１および上段スペーサー５２が固定さ
れており、これらが固定支柱管２の内壁と密着すること
により、昇降内筒５は水平方向において安定する。

【００１４】固定支柱管２の頂部には降下防止ストッパ
ーが設けられているが、これは荷台８に物を載せた状態
の時に、ウインチ３の故障やベルト４の切断といった不
測の事態が起きたときであっても、荷台が急激におりて
その上の物が落下しないようにするためのものである。

【００１５】具体的には、図４（ａ）に示すように、昇
降内筒５の前面に垂直方向で隔置して穿設された複数の
嵌合孔５３と、Ｌ字型に折れ曲がった棒状で、嵌合孔５
３に自由端側の先端が入るストッパー７１と、もう一端
側を軸として回転するように設けたベアリング部７２
と、固定支柱管２の頂部に形成され、ストッパー７１を
嵌合孔５３とで挟持して荷台８が下がらないようにする
ストッパー受け２７とから構成されている。

【００１６】ベアリング部７２はウインチ３と同じく取
付板２３に取り付けられており、ストッパー７１の自由
端７１ａは回動自在に軸支され、昇降内筒５が上昇する
際は、嵌合孔５３の下面に持ち上げられ、嵌合孔５３へ
の出入りを繰り返しながら回動して、昇降内筒５の上昇
を妨げるものではない。

【００１７】何らかの理由で、操作者の意図に反して、
昇降内筒５が不意に降下を始めると、図４（ｂ）に示す
ようにストッパー７１の自由端７１ａは嵌合孔５３の上
面により押し下げられ、ストッパー受け２７との間に挟
まり昇降内筒５の降下を阻止する。これによって、不測
の降下は未然に防止できる。尚、意図的に荷台８を下げ
たい場合は、ストッパー７１の自由端７１ａを手前側に
倒して嵌合孔５３から完全に外せばよい。

【００１８】実際の機器の取付作業にあたっては、機器
を荷台８に載せ、ストッパー７１の自由端７１ａを嵌合
孔５３の中に入るようにした状態で、ウインチ３により
ベルト４を巻き上げていく、これにより荷台８は徐々に
上昇し、所望の高さに至った時点でウインチ３を止め
る。ウインチ３自体にもストッパー（図示せず）が設け
られているが、ウインチ３自体のストッパーが外れた場
合であっても、ストッパー７１によってもその高さから
下がらないようにできる。

【００１９】尚、上述したように、この昇降機の上昇限
界は固定支柱管２の２倍弱であるため、昇降機の設計に
あたっては機器を取り付ける高さを考慮し、固定支柱管
２の長さを約１．６ｍ程度にするとほとんどの天井高は
カバーでき、この長さであれば扱いも運搬も容易であ
る。また、本昇降機は単に機器の昇降のみならず、その
頑強な構造と柔軟性のある高さ調整機能により、天井の
仮支えなどにも有用である。

【００２０】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成したので次
に示す効果を得られる。 （１）簡単な構造であり組立が容易で、しかも頑強な支
柱を立設することができ、その支柱の高さからその約２
倍までの高さであれば、柔軟に高さを調節することが容
易に出来、空調装置や照明機器と言った器具を所望の高
さまで上昇させて取り付けるのに非常に便利である。分
解も容易であるため、持ち運びも簡単で、多くの高所作
業に適用できる。 （２）不測の降下を阻止する機構が設けられており、し
かもこれは上昇させる機構であるウインチとは全く別系
統で構成されているため、２重の安全装置があることに
なり、持ち上げる機器の不時落下防止や作業者の安全な
作業の確保に非常に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】昇降機の全体像を示す一部省略斜視図である。

【図２】昇降機の構成を示す分解斜視図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】ストッパーの作動を示す部分斜視図である。

【符号の説明】

１………基台 １１……立設管 １２……受け軸 １３……キャスター １４……スペーサー ２………固定支柱管 ２１……嵌合凹部 ２２……スペーサー ２３……取付板 ２７……ストッパー受け ３………ウインチ ３１……ローラー ４………ベルト ５………昇降内筒 ５１……下段スペーサー ５２……上段スペーサー ５３……嵌合孔 ５６……フランジ ６………昇降折板 ６４……固定軸 ７………降下防止ストッパー ７１……ストッパー７１ ７１ａ…自由端 ７２……ベアリング部 ８………荷台

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と、該基台上に立設して固定され、
   内部が中空に形成された固定支柱管と、該固定支柱管に
   固定されたウインチと、前記固定支柱管の中空部分に挿
   入される昇降内筒と、断面が略コの字状に形成され、頂
   部が該昇降内筒の頂部と連結された昇降折板と、一端が
   該昇降折板の下端部に固定され、もう一端が前記ウイン
   チの巻取部分に固定されたベルトと、前記ウインチとは
   個別に設けられた降下防止ストッパーとからなることを
   特徴とする昇降機。
2. 【請求項２】 降下防止ストッパーが、昇降内筒の側面
   に垂直方向で隔置して穿設された複数の嵌合孔と、自由
   端が該嵌合孔内に出入自在に回動するストッパーと、前
   記自由端を回動自在に保持する回動手段とからなり、前
   記ストッパーの前記自由端が前記嵌合孔内に嵌合した状
   態で、前記嵌合孔と固定支柱管の上端との間に挟まれる
   位置に前記ストッパーを配置したことを特徴とする請求
   項１記載の昇降機。