JP2001259602A - 廃棄物脱水装置 - Google Patents
廃棄物脱水装置Info
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物を効率よく脱水することができる廃棄
物脱水装置を提供する。 【解決手段】 ケーシング１と、スクリュー４と、ケー
シング１内の一部に排出口側ほど径が大きくなるように
したテーパ軸４ｂを備えてケーシング１に脱水孔８ａが
形成された脱水部Ｂと、透孔１１ａを形成した有孔板を
備えた脱水装置において、有孔板１１の廃棄物搬送方向
上流側に透孔１１ａのスクリュー回転方向下流側の先端
部を横切るカッター１２を設けた。
物脱水装置を提供する。 【解決手段】 ケーシング１と、スクリュー４と、ケー
シング１内の一部に排出口側ほど径が大きくなるように
したテーパ軸４ｂを備えてケーシング１に脱水孔８ａが
形成された脱水部Ｂと、透孔１１ａを形成した有孔板を
備えた脱水装置において、有孔板１１の廃棄物搬送方向
上流側に透孔１１ａのスクリュー回転方向下流側の先端
部を横切るカッター１２を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス化炉などの焼
却炉に供給する廃棄物を脱水するための廃棄物脱水装置
に関する。
却炉に供給する廃棄物を脱水するための廃棄物脱水装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、生ごみなどの廃棄物をガス化炉に
供給して燃焼するためには、廃棄物を破砕するとともに
磁選して金属類を除去し、次いで、脱水装置にて脱水
し、然る後にガス化炉に供給するが、上記のような脱水
装置としては、例えば、上流側に廃棄物の投入口が形成
され下流側に廃棄物の排出口が形成されたケーシング
と、このケーシング内に回転自在に配置されて廃棄物を
投入口から排出口に送るスクリューと、このスクリュー
の軸の一部に排出口側ほど径が大きくなるようにしたテ
ーパ軸を備え、搬送空間の横断面の少なくとも一部が排
出口側ほど小さく絞られてケーシングに多数の脱水孔が
形成された脱水部と、脱水部の下流側に配置され脱水部
から搬送された廃棄物中に含まれる水分の脱水を促進す
るための透孔を形成した有孔板とを備えた２軸型スクリ
ュー式などの脱水装置が提案されている。この脱水装置
においては、テーパ軸によりケーシング内の搬送空間が
排水口側ほど小さく絞られることにより廃棄物が圧縮さ
れて脱水され、有孔板でケーシング内における廃棄物が
さらに圧縮されて脱水が促進される。しかし、上記有孔
板は、図８に示すように、有孔板１１に所定の角度ごと
に透孔１１ａを形成したものである。このような有孔板
１１を設けることによってここに搬送された廃棄物はあ
る程度までの脱水が促進されるものの、必ずしも十分な
脱水効果が得られないことがあり、さらに、ここに搬送
された廃棄物の寸法が大きいときは透孔１１ａ又はその
下流に設けられた脱水孔などが廃棄物によって閉塞され
るおそれがあり、したがって廃棄物を効率よく脱水する
ことができないことがあった。
供給して燃焼するためには、廃棄物を破砕するとともに
磁選して金属類を除去し、次いで、脱水装置にて脱水
し、然る後にガス化炉に供給するが、上記のような脱水
装置としては、例えば、上流側に廃棄物の投入口が形成
され下流側に廃棄物の排出口が形成されたケーシング
と、このケーシング内に回転自在に配置されて廃棄物を
投入口から排出口に送るスクリューと、このスクリュー
の軸の一部に排出口側ほど径が大きくなるようにしたテ
ーパ軸を備え、搬送空間の横断面の少なくとも一部が排
出口側ほど小さく絞られてケーシングに多数の脱水孔が
形成された脱水部と、脱水部の下流側に配置され脱水部
から搬送された廃棄物中に含まれる水分の脱水を促進す
るための透孔を形成した有孔板とを備えた２軸型スクリ
ュー式などの脱水装置が提案されている。この脱水装置
においては、テーパ軸によりケーシング内の搬送空間が
排水口側ほど小さく絞られることにより廃棄物が圧縮さ
れて脱水され、有孔板でケーシング内における廃棄物が
さらに圧縮されて脱水が促進される。しかし、上記有孔
板は、図８に示すように、有孔板１１に所定の角度ごと
に透孔１１ａを形成したものである。このような有孔板
１１を設けることによってここに搬送された廃棄物はあ
る程度までの脱水が促進されるものの、必ずしも十分な
脱水効果が得られないことがあり、さらに、ここに搬送
された廃棄物の寸法が大きいときは透孔１１ａ又はその
下流に設けられた脱水孔などが廃棄物によって閉塞され
るおそれがあり、したがって廃棄物を効率よく脱水する
ことができないことがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は上記
のような課題を解決するものであって、廃棄物を効率よ
く脱水することができる廃棄物脱水装置を提供すること
を課題とする。
のような課題を解決するものであって、廃棄物を効率よ
く脱水することができる廃棄物脱水装置を提供すること
を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明のうち、請求項１に記載された発明は、上流
側に廃棄物の投入口が形成され下流側に廃棄物の排出口
が形成されたケーシングと、このケーシング内に回転自
在に配置されて廃棄物を投入口から排出口に送る螺旋羽
根を備えたスクリューと、ケーシング内の搬送空間の横
断面の少なくとも一部が排出口側ほど小さく絞られて脱
水孔が形成された脱水部と、脱水部の下流側に廃棄物の
通過を許容する複数の透孔を形成した有孔板を備えた廃
棄物脱水装置において、上記有孔板に透孔を通過する廃
棄物を切断するためのカッターを設けたものである。
めに本発明のうち、請求項１に記載された発明は、上流
側に廃棄物の投入口が形成され下流側に廃棄物の排出口
が形成されたケーシングと、このケーシング内に回転自
在に配置されて廃棄物を投入口から排出口に送る螺旋羽
根を備えたスクリューと、ケーシング内の搬送空間の横
断面の少なくとも一部が排出口側ほど小さく絞られて脱
水孔が形成された脱水部と、脱水部の下流側に廃棄物の
通過を許容する複数の透孔を形成した有孔板を備えた廃
棄物脱水装置において、上記有孔板に透孔を通過する廃
棄物を切断するためのカッターを設けたものである。
【０００５】上記構成によれば、有孔板に形成された透
孔を廃棄物が通過するときに、廃棄物がカッターに押し
付けられて切断され、それによって廃棄物中に含まれる
水分の脱水が促進され、それとともに透孔及びその下流
側に形成された脱水孔が廃棄物によって閉塞することが
防止される。したがって、脱水が効率よく行われ、含水
量が少ない廃棄物を焼却炉へ供給することができる。
孔を廃棄物が通過するときに、廃棄物がカッターに押し
付けられて切断され、それによって廃棄物中に含まれる
水分の脱水が促進され、それとともに透孔及びその下流
側に形成された脱水孔が廃棄物によって閉塞することが
防止される。したがって、脱水が効率よく行われ、含水
量が少ない廃棄物を焼却炉へ供給することができる。
【０００６】また、請求項２に記載された発明は、上記
構成において、脱水部でスクリューの螺旋羽根の外周部
に突起を形成し、この螺旋羽根に形成された突起が回転
する面内でケーシングの内壁に沿ってこの突起が通過す
る溝を形成するとともにこの溝と連通する複数の脱水孔
をケーシングに形成したものである。
構成において、脱水部でスクリューの螺旋羽根の外周部
に突起を形成し、この螺旋羽根に形成された突起が回転
する面内でケーシングの内壁に沿ってこの突起が通過す
る溝を形成するとともにこの溝と連通する複数の脱水孔
をケーシングに形成したものである。
【０００７】上記構成によれば、螺旋羽根に形成した突
起がスクリューの回転によって溝内を通過し、それに伴
ってこの突起が脱水孔内を間欠的に通過して脱水孔に詰
まった廃棄物を除去するので、脱水孔が閉塞することが
なく、廃棄物から分離された分離水を効率よく装置外へ
排出することができる。
起がスクリューの回転によって溝内を通過し、それに伴
ってこの突起が脱水孔内を間欠的に通過して脱水孔に詰
まった廃棄物を除去するので、脱水孔が閉塞することが
なく、廃棄物から分離された分離水を効率よく装置外へ
排出することができる。
【０００８】また、請求項３に記載された発明は、上記
構成において、廃棄物の投入口よりも上流側でスクリュ
ーの下方に異物排出口を設け、その上方にスクリューの
螺旋羽根を存在させたものである。
構成において、廃棄物の投入口よりも上流側でスクリュ
ーの下方に異物排出口を設け、その上方にスクリューの
螺旋羽根を存在させたものである。
【０００９】上記構成によれば、廃棄物の投入口よりも
上流側でスクリューの下方に異物排出口を設け、その上
方にスクリューの螺旋羽根を存在させたので、廃棄物中
に金属類などの異物が混入していても、スクリューを逆
回転するだけで異物が混入した廃棄物を簡単に装置外へ
排出することができて、運転を短時間中止するだけで運
転を再開することができ、効率よく脱水を行うことがで
きる。
上流側でスクリューの下方に異物排出口を設け、その上
方にスクリューの螺旋羽根を存在させたので、廃棄物中
に金属類などの異物が混入していても、スクリューを逆
回転するだけで異物が混入した廃棄物を簡単に装置外へ
排出することができて、運転を短時間中止するだけで運
転を再開することができ、効率よく脱水を行うことがで
きる。
【００１０】
【発明の実施の形態】ここで、本発明に係る廃棄物脱水
装置の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
装置の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【００１１】図１、図２において、便宜上紙面の左側を
脱水装置の正面とし、右側をその背面とする。図１、図
２に示す脱水装置は２軸型のスクリュー式で同じ構成の
左右両軸を有するものであって、図１はこの脱水装置の
右軸を示す側面断面図であり、図２はこの脱水装置の平
面断面図である。
脱水装置の正面とし、右側をその背面とする。図１、図
２に示す脱水装置は２軸型のスクリュー式で同じ構成の
左右両軸を有するものであって、図１はこの脱水装置の
右軸を示す側面断面図であり、図２はこの脱水装置の平
面断面図である。
【００１２】この脱水装置は右軸Ｒと左軸Ｌの２軸を備
え、これら２軸は横断面が略８の字形の筒型のケーシン
グ１内に収納され、ケーシング１の廃棄物搬送方向の上
流側に右軸Ｒと左軸Ｌとが共有する廃棄物の投入口２が
形成され、ケーシング１の廃棄物搬送方向の下流側に右
軸Ｒと左軸Ｌの排出口３がそれぞれ設けられている。こ
のケーシング１内には、右軸Ｒと左軸Ｌの軸心部にそれ
ぞれスクリュー４が回転自在に配置され、動力分配用ギ
ヤーボックス５及び減速機６を介して脱水用回転駆動装
置（油圧又は電動モータ）７により、右軸Ｒのスクリュ
ー４が正面視反時計回りに回転駆動され、左軸Ｌのスク
リュー４が正面視時計回りに回転駆動されるようになっ
ている。このケーシング１内には、投入口２から排出口
３側に移送部Ａと脱水部Ｂと脱水促進部Ｃと押出し部Ｄ
が形成されている。すなわち、上記ケーシング１は、移
送部Ａと脱水部Ｂと脱水促進部Ｃが内部横断面が一定の
略８の字形の直状筒部１ａに形成され、押出し部Ｄでは
右軸Ｒと左軸Ｌにそれぞれ排出口２側が絞られたテーパ
筒部１ｂに形成される。また、スクリュー４の螺旋羽根
が、移送部Ａと脱水部Ｂでは外径が一定となる直状羽根
４Ａに形成され、脱水促進部Ｃでは削除され、また、押
出し部Ｄでは排出口３側ほど小外径となるテーパ状羽根
４Ｂに形成されている。そして、移送部Ａでは、ケーシ
ング１内において、スクリュー４に軸部が小径の小径軸
４ａに形成されてケーシング１の内横断面から右軸Ｒと
左軸Ｌの小径軸４ａの横断面を減算した搬送空間の横断
面が一定に形成されている。また、脱水部Ｂは、スクリ
ュー４の軸部が、投入口２側で排出口３側ほど大径とな
るテーパ軸４ｂと、脱水促進部Ｃの排出口３側で直状の
大径軸４ｃとで構成され、テーパ軸４ｂにより搬送空間
が排出口側ほど小さく絞られることにより廃棄物が圧縮
され、ケーシング１に形成された後述の複数のスリット
状の脱水孔８ａから排水される。さらに、押出し部Ｄで
は、ケーシング１が排出口側ほど小径となる円錐形のテ
ーパ筒部１ｂに形成され、このテーパ筒部１ｂには複数
の円形の脱水孔８ｂが形成されている。また、スクリュ
ー４の軸部も、排出口３側が尖る円錐軸４ｅに形成され
てテーパ状羽根４Ｂが突設され、排出口３に小径の先端
ノズル９が設けられている。この押出し部Ｄにより脱水
部Ｂの後にさらに連続して二段階に圧縮脱水される。
え、これら２軸は横断面が略８の字形の筒型のケーシン
グ１内に収納され、ケーシング１の廃棄物搬送方向の上
流側に右軸Ｒと左軸Ｌとが共有する廃棄物の投入口２が
形成され、ケーシング１の廃棄物搬送方向の下流側に右
軸Ｒと左軸Ｌの排出口３がそれぞれ設けられている。こ
のケーシング１内には、右軸Ｒと左軸Ｌの軸心部にそれ
ぞれスクリュー４が回転自在に配置され、動力分配用ギ
ヤーボックス５及び減速機６を介して脱水用回転駆動装
置（油圧又は電動モータ）７により、右軸Ｒのスクリュ
ー４が正面視反時計回りに回転駆動され、左軸Ｌのスク
リュー４が正面視時計回りに回転駆動されるようになっ
ている。このケーシング１内には、投入口２から排出口
３側に移送部Ａと脱水部Ｂと脱水促進部Ｃと押出し部Ｄ
が形成されている。すなわち、上記ケーシング１は、移
送部Ａと脱水部Ｂと脱水促進部Ｃが内部横断面が一定の
略８の字形の直状筒部１ａに形成され、押出し部Ｄでは
右軸Ｒと左軸Ｌにそれぞれ排出口２側が絞られたテーパ
筒部１ｂに形成される。また、スクリュー４の螺旋羽根
が、移送部Ａと脱水部Ｂでは外径が一定となる直状羽根
４Ａに形成され、脱水促進部Ｃでは削除され、また、押
出し部Ｄでは排出口３側ほど小外径となるテーパ状羽根
４Ｂに形成されている。そして、移送部Ａでは、ケーシ
ング１内において、スクリュー４に軸部が小径の小径軸
４ａに形成されてケーシング１の内横断面から右軸Ｒと
左軸Ｌの小径軸４ａの横断面を減算した搬送空間の横断
面が一定に形成されている。また、脱水部Ｂは、スクリ
ュー４の軸部が、投入口２側で排出口３側ほど大径とな
るテーパ軸４ｂと、脱水促進部Ｃの排出口３側で直状の
大径軸４ｃとで構成され、テーパ軸４ｂにより搬送空間
が排出口側ほど小さく絞られることにより廃棄物が圧縮
され、ケーシング１に形成された後述の複数のスリット
状の脱水孔８ａから排水される。さらに、押出し部Ｄで
は、ケーシング１が排出口側ほど小径となる円錐形のテ
ーパ筒部１ｂに形成され、このテーパ筒部１ｂには複数
の円形の脱水孔８ｂが形成されている。また、スクリュ
ー４の軸部も、排出口３側が尖る円錐軸４ｅに形成され
てテーパ状羽根４Ｂが突設され、排出口３に小径の先端
ノズル９が設けられている。この押出し部Ｄにより脱水
部Ｂの後にさらに連続して二段階に圧縮脱水される。
【００１３】上記ケーシング１には、脱水部Ｂと押出し
部Ｄに形成された脱水孔８ａ、８ｂを覆う排水カバー３
１が設けられており、脱水孔から排水された分離水がド
レン口３１ａから排水される。
部Ｄに形成された脱水孔８ａ、８ｂを覆う排水カバー３
１が設けられており、脱水孔から排水された分離水がド
レン口３１ａから排水される。
【００１４】上記の脱水部Ｂでは、図５、図６に示すよ
うに、スクリュー４の直状羽根４Ａの外周部には棒状の
突起１６が形成され、この直状羽根４Ａに形成された突
起１６が回転する面内でケーシング１の内壁に沿ってこ
の突起１６が通過する溝１５が形成されており、さらに
この直状羽根４Ａに形成された突起１６が回転する面内
で上記の溝１５を所定の角度ごとにケーシング１を貫通
させて形成した複数のスリット状の脱水孔８ａが形成さ
れ、これらのスリット状の脱水孔８ａは上記の溝１５と
連通している。上記の突起１６は１ピッチ分のスクリュ
ーの直状羽根４Ａの対称な位置にそれぞれ２つ形成さ
れ、これらの突起１６が回転する面においてそれぞれケ
ーシング１の内壁に溝１５が形成されるとともにそれに
連通する複数の脱水孔８ａが形成されている。そして、
突起１６が間欠的に複数の脱水孔８ａ内を通過し、それ
によって脱水孔８ａに詰まった廃棄物が除去されるよう
になっている。
うに、スクリュー４の直状羽根４Ａの外周部には棒状の
突起１６が形成され、この直状羽根４Ａに形成された突
起１６が回転する面内でケーシング１の内壁に沿ってこ
の突起１６が通過する溝１５が形成されており、さらに
この直状羽根４Ａに形成された突起１６が回転する面内
で上記の溝１５を所定の角度ごとにケーシング１を貫通
させて形成した複数のスリット状の脱水孔８ａが形成さ
れ、これらのスリット状の脱水孔８ａは上記の溝１５と
連通している。上記の突起１６は１ピッチ分のスクリュ
ーの直状羽根４Ａの対称な位置にそれぞれ２つ形成さ
れ、これらの突起１６が回転する面においてそれぞれケ
ーシング１の内壁に溝１５が形成されるとともにそれに
連通する複数の脱水孔８ａが形成されている。そして、
突起１６が間欠的に複数の脱水孔８ａ内を通過し、それ
によって脱水孔８ａに詰まった廃棄物が除去されるよう
になっている。
【００１５】上記の脱水促進部Ｃには、右軸Ｒと左軸Ｌ
が共有する有孔板１１が設けられている。すなわち、ク
リュー４の螺旋羽根である直状羽根４Ａが削除され、大
径軸４ｃを切削して形成された支持軸４ｄに、透孔１１
ａ、１１ｂを形成した有孔板１１がスクリュー４に軸受
１３を介して軸心方向に外嵌され、有孔板１１がケーシ
ング１に固定されることにより、軸受１３を介してスク
リュー４に支持されている。この有孔板１１は、図３に
示すように、長方形であって、繭形の透孔１１ａが所定
の開口率で所定角度ごとに形成されており、右軸Ｒの直
状羽根４Ａと左軸Ｌの直状羽根４Ａとが背面（投入口
側）において交差する中央の位置にはそこを通過して搬
送される廃棄物の量が他の透孔１１ａよりも多いので、
不要な抵抗の増加を抑えるために他の透孔１１ａよりは
大きめの透孔１１ｂが形成されている。そして、図３、
図４に示すように、有孔板１１の廃棄物搬送方向上流側
には凹部１１ｃが形成され、この凹部１１ｃに切削角の
大きなカッター１２が透孔１１ａ、１１ｂのスクリュー
回転方向下流側の先端部を横切るように埋設され、ねじ
１４によって螺着されており、それによって透孔１１
ａ、１１ｂを廃棄物が圧縮されて通過するときに、廃棄
物がカッター１２によって切断され、廃棄物中の水分の
脱水が促進される。このように、カッター１２を有孔板
１１に形成した凹部１１ｃに埋設すると、直状羽根４Ａ
を有孔板１１の直近まで形成してもその旋回に支障をき
たすことがない。
が共有する有孔板１１が設けられている。すなわち、ク
リュー４の螺旋羽根である直状羽根４Ａが削除され、大
径軸４ｃを切削して形成された支持軸４ｄに、透孔１１
ａ、１１ｂを形成した有孔板１１がスクリュー４に軸受
１３を介して軸心方向に外嵌され、有孔板１１がケーシ
ング１に固定されることにより、軸受１３を介してスク
リュー４に支持されている。この有孔板１１は、図３に
示すように、長方形であって、繭形の透孔１１ａが所定
の開口率で所定角度ごとに形成されており、右軸Ｒの直
状羽根４Ａと左軸Ｌの直状羽根４Ａとが背面（投入口
側）において交差する中央の位置にはそこを通過して搬
送される廃棄物の量が他の透孔１１ａよりも多いので、
不要な抵抗の増加を抑えるために他の透孔１１ａよりは
大きめの透孔１１ｂが形成されている。そして、図３、
図４に示すように、有孔板１１の廃棄物搬送方向上流側
には凹部１１ｃが形成され、この凹部１１ｃに切削角の
大きなカッター１２が透孔１１ａ、１１ｂのスクリュー
回転方向下流側の先端部を横切るように埋設され、ねじ
１４によって螺着されており、それによって透孔１１
ａ、１１ｂを廃棄物が圧縮されて通過するときに、廃棄
物がカッター１２によって切断され、廃棄物中の水分の
脱水が促進される。このように、カッター１２を有孔板
１１に形成した凹部１１ｃに埋設すると、直状羽根４Ａ
を有孔板１１の直近まで形成してもその旋回に支障をき
たすことがない。
【００１６】上記スリット状の脱水孔８ａは、ケーシン
グ１の肉厚が薄いときは、図７に示すように、ケーシン
グ１に開口１７を形成し、これに座金１８を取り付けて
形成してもよい。
グ１の肉厚が薄いときは、図７に示すように、ケーシン
グ１に開口１７を形成し、これに座金１８を取り付けて
形成してもよい。
【００１７】さらに、上記投入口２よりの上流側には、
図１に示すように、スクリュー４の下方に異物排出口４
２が設けられており、その上方にはスクリューの小径軸
４ａに１ピッチ分の直状羽根４１Ａが余分に付加されて
存在しており、異物Ｚがスクリューに噛み込んだときに
スクリューを逆回転させて異物Ｚを含む廃棄物を異物排
出口４２から排出するようになっている。
図１に示すように、スクリュー４の下方に異物排出口４
２が設けられており、その上方にはスクリューの小径軸
４ａに１ピッチ分の直状羽根４１Ａが余分に付加されて
存在しており、異物Ｚがスクリューに噛み込んだときに
スクリューを逆回転させて異物Ｚを含む廃棄物を異物排
出口４２から排出するようになっている。
【００１８】上記構成の脱水装置において、投入口２か
ら投入された廃棄物は移送部Ａから脱水部Ｂに移送さ
れ、脱水部Ｂにおいて圧縮されて脱水され、ケーシング
１に形成された脱水孔８ａから排出されるが、その間に
直状羽根４Ａの外周部に形成された突起１６がスリット
状の脱水孔８ａを間欠的に通過して脱水孔８ａに詰まっ
た廃棄物を除去する。そして、脱水部Ｂで脱水された搬
送物は脱水促進部Ｃに搬送され、有孔板１１の透孔１１
ａを通過するときにさらに圧縮されるとともにカッター
１２によって切断されて、さらに例えば数パーセント程
度の水分を脱水することができる。また、廃棄物中に異
物Ｚが含まれているときはスクリューを逆回転させるこ
とにより投入口２の上流に設けられた直状羽根４１Ａを
介して異物Ｚを含む廃棄物を異物排出口４２から排出す
ることができる。
ら投入された廃棄物は移送部Ａから脱水部Ｂに移送さ
れ、脱水部Ｂにおいて圧縮されて脱水され、ケーシング
１に形成された脱水孔８ａから排出されるが、その間に
直状羽根４Ａの外周部に形成された突起１６がスリット
状の脱水孔８ａを間欠的に通過して脱水孔８ａに詰まっ
た廃棄物を除去する。そして、脱水部Ｂで脱水された搬
送物は脱水促進部Ｃに搬送され、有孔板１１の透孔１１
ａを通過するときにさらに圧縮されるとともにカッター
１２によって切断されて、さらに例えば数パーセント程
度の水分を脱水することができる。また、廃棄物中に異
物Ｚが含まれているときはスクリューを逆回転させるこ
とにより投入口２の上流に設けられた直状羽根４１Ａを
介して異物Ｚを含む廃棄物を異物排出口４２から排出す
ることができる。
【００１９】上記の実施の形態においては、脱水装置と
して２軸型のスクリュー式のものを示したが、本発明は
１軸型のスクリュー式にも適用することができる。ま
た、有孔板１１の廃棄物搬送方向上流側にカッター１２
を形成したが、カッター１２は廃棄物搬送方向下流側に
形成してもよく、また、カッター１２は透孔１１ａのス
クリュー回転方向下流側の先端部に限らず、透孔１１ａ
の中央部に設けてもよい。また、投入口２の上流側に設
ける直状羽根４１Ａは２ピッチ分以上余分に付加しても
よい。
して２軸型のスクリュー式のものを示したが、本発明は
１軸型のスクリュー式にも適用することができる。ま
た、有孔板１１の廃棄物搬送方向上流側にカッター１２
を形成したが、カッター１２は廃棄物搬送方向下流側に
形成してもよく、また、カッター１２は透孔１１ａのス
クリュー回転方向下流側の先端部に限らず、透孔１１ａ
の中央部に設けてもよい。また、投入口２の上流側に設
ける直状羽根４１Ａは２ピッチ分以上余分に付加しても
よい。
【００２０】さらに、上記の実施の態様においては、１
ピッチ分のスクリューの直状羽根４Ａに突起１６を２つ
形成した例を示したが、１ピッチ分のスクリューの直状
羽根４Ａに形成する突起１６の数は１つ又は３つ以上で
もよく、また、脱水孔８ａの形状もスリット状の他円
形、楕円などでもよい。
ピッチ分のスクリューの直状羽根４Ａに突起１６を２つ
形成した例を示したが、１ピッチ分のスクリューの直状
羽根４Ａに形成する突起１６の数は１つ又は３つ以上で
もよく、また、脱水孔８ａの形状もスリット状の他円
形、楕円などでもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたとおり請求項１に記載された
発明によれば、有孔板に設けたカッターによって廃棄物
が切断されるので、廃棄物中に含まれる水分の脱水が促
進され、また、有孔板に形成した透孔及びその下流側に
形成された脱水孔などが廃棄物によって閉塞することが
防止される。したがって、脱水が効率よく行われ、含水
量が少ない廃棄物を焼却炉へ供給することができる。
発明によれば、有孔板に設けたカッターによって廃棄物
が切断されるので、廃棄物中に含まれる水分の脱水が促
進され、また、有孔板に形成した透孔及びその下流側に
形成された脱水孔などが廃棄物によって閉塞することが
防止される。したがって、脱水が効率よく行われ、含水
量が少ない廃棄物を焼却炉へ供給することができる。
【００２２】また、請求項２に記載された発明によれ
ば、螺旋羽根に形成した突起によって脱水孔に詰まった
廃棄物を除去できるので、脱水孔が閉塞することがな
く、廃棄物から分離した分離水を効率よく装置外へ排出
することができる。
ば、螺旋羽根に形成した突起によって脱水孔に詰まった
廃棄物を除去できるので、脱水孔が閉塞することがな
く、廃棄物から分離した分離水を効率よく装置外へ排出
することができる。
【００２３】さらに、請求項３に記載された発明によれ
ば、廃棄物中に金属などの異物が混入していても簡単に
装置外へ排出することができて、運転を短時間中止する
だけで運転を再開することができ、効率よく脱水を行う
ことができる。
ば、廃棄物中に金属などの異物が混入していても簡単に
装置外へ排出することができて、運転を短時間中止する
だけで運転を再開することができ、効率よく脱水を行う
ことができる。
【図１】 本発明に係る廃棄物脱水装置の一例を示す側
面断面図である。
面断面図である。
【図２】 図１に示す廃棄物脱水装置の平面断面図であ
る。
る。
【図３】 本発明に係る廃棄物脱水装置における脱水促
進部を構成する有孔板を示す背面図である。
進部を構成する有孔板を示す背面図である。
【図４】 図３に示す有孔板のＸ−Ｘ線矢視断面図であ
る。
る。
【図５】 本発明に係る廃棄物脱水装置における脱水孔
と突起の取り付け状態を示す横断面図である。
と突起の取り付け状態を示す横断面図である。
【図６】 図５に示す廃棄物脱水装置の要部拡大縦断面
図である。
図である。
【図７】 本発明に係る廃棄物脱水装置における脱水孔
の他の形態を示す縦断面図である。
の他の形態を示す縦断面図である。
【図８】 従来の廃棄物脱水装置における脱水促進部を
構成する有孔板を示し、（ａ）はその背面図、（ｂ）は
そのＹ−Ｙ線矢視断面図である。
構成する有孔板を示し、（ａ）はその背面図、（ｂ）は
そのＹ−Ｙ線矢視断面図である。
Ａ 移送部 Ｂ 脱水部 Ｃ 脱水促進部 Ｄ 押出し部 Ｒ 右軸 Ｌ 左軸 Ｓ 廃棄物搬送方向 Ｚ 異物 １ ケーシング １ａ 直状筒部 １ｂ テーパ筒部 ２ 投入口 ３ 排水口 ４ スクリュー ４Ａ 直状羽根 ４Ｂ テーパ状羽根 ４ａ 小径軸 ４ｂ テーパ軸 ４ｃ 大径軸 ４ｄ 支持軸 ４ｅ 円錐軸 ５ 動力分配用ギヤーボックス ６ 減速機 ７ 脱水用回転駆動装置 ８ａ スリット状の脱水孔 ８ｂ 円形の脱水孔 ９ 先端ノズル １１ 有孔板 １１ａ 透孔 １１ｂ 透孔 １１ｃ 凹部 １２ カッター １３ 軸受 １４ ねじ １５ 溝 １６ 突起 １７ 開口 １８ 座金 ３１ 排水カバー ３１ａ ドレン口 ４１Ａ 直状羽根 ４２ 異物排水口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 11/12 Ｆ２３Ｋ 3/16 ３０２Ｂ // Ｆ２３Ｇ 5/02 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｐ 5/033 ＺＡＢ Ｂ０１Ｄ 29/30 ５０１ Ｆ２３Ｋ 3/16 ３０２ Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＺ (72)発明者 佐野 順一 大阪府大阪市住之江区南港北１丁目７番89 号 日立造船株式会社内 Ｆターム(参考） 3K065 AA24 AB01 AB02 AC01 CA10 4D004 AA03 AB01 AC04 CA04 CA13 CB09 CB12 CB13 CB15 CB50 4D059 AA07 BE26 BJ02 BJ07 BJ14 BJ16 BK11 4D065 CA18 CB07 CC01 CC08 DD16 DD20 DD24 EB17 EB20 ED06 ED16 ED25 ED27
Claims (3)
- 【請求項１】 上流側に廃棄物の投入口が形成され下流
側に廃棄物の排出口が形成されたケーシングと、このケ
ーシング内に回転自在に配置されて廃棄物を投入口から
排出口に送る螺旋羽根を備えたスクリューと、ケーシン
グ内の搬送空間の横断面の少なくとも一部が排出口側ほ
ど小さく絞られて脱水孔が形成された脱水部と、脱水部
の下流側に廃棄物の通過を許容する複数の透孔を形成し
た有孔板を備えた廃棄物脱水装置において、 上記有孔板に透孔を通過する廃棄物を切断するためのカ
ッターを設けたことを特徴とする廃棄物脱水装置。 - 【請求項２】 脱水部でスクリューの螺旋羽根の外周部
に突起を形成し、 この螺旋羽根に形成された突起が回転する面内でケーシ
ングの内壁に沿ってこの突起が通過する溝を形成すると
ともにこの溝と連通する複数の脱水孔をケーシングに形
成したことを特徴とする請求項１記載の廃棄物脱水装
置。 - 【請求項３】 廃棄物の投入口よりも上流側でスクリュ
ーの下方に異物排出口を設け、その上方にスクリューの
螺旋羽根を存在させたことを特徴とする請求項１又は請
求項２記載の廃棄物脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000081085A JP2001259602A (ja) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | 廃棄物脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000081085A JP2001259602A (ja) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | 廃棄物脱水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001259602A true JP2001259602A (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=18598067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000081085A Pending JP2001259602A (ja) | 2000-03-23 | 2000-03-23 | 廃棄物脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001259602A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010107089A1 (ja) * | 2009-03-19 | 2010-09-23 | 株式会社ブリヂストン | スクリュー型脱水機及びスクリュー型脱水機を用いた脱水方法 |
| JP2012000527A (ja) * | 2010-06-14 | 2012-01-05 | Tsukishima Kikai Co Ltd | バイオマスの脱水装置及び脱水方法 |
| CN103447286A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-18 | 北京化工大学 | 一种小型化多用途餐厨垃圾分选脱水处理设备 |
| CN104722557A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-24 | 大连泰达环保有限公司 | 一种餐厨垃圾破碎、制浆和分选一体化预处理设备 |
-
2000
- 2000-03-23 JP JP2000081085A patent/JP2001259602A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010107089A1 (ja) * | 2009-03-19 | 2010-09-23 | 株式会社ブリヂストン | スクリュー型脱水機及びスクリュー型脱水機を用いた脱水方法 |
| JP2012000527A (ja) * | 2010-06-14 | 2012-01-05 | Tsukishima Kikai Co Ltd | バイオマスの脱水装置及び脱水方法 |
| CN103447286A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-18 | 北京化工大学 | 一种小型化多用途餐厨垃圾分选脱水处理设备 |
| CN104722557A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-24 | 大连泰达环保有限公司 | 一种餐厨垃圾破碎、制浆和分选一体化预处理设备 |
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