JP2001255214A - 着火素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で容易に着火を検出することがで
きる着火素子を提供する。 【解決手段】 絶縁部材１１の内部に複数の発熱層１２
が埋設されると共に、異なる２箇所の温度を測定するた
めの第１の温度測定層１３と第２の温度測定層１４とが
それぞれ埋設されている。第１の温度測定層１３および
第２の温度測定層１４の温度測定部１３ａ，１４ａは、
発熱層１２の発熱により発熱部１３ａの中央部を中心と
して温度分布がほぼ対称となる領域において温度がほぼ
等しい位置に対称的に設けられている。これにより、発
熱層１２の発熱により温度測定部１３ａ，１４ａの温度
が上昇してもその温度差は基準値よりも小さく、着火に
より一方がより加熱されると、その温度差が基準値以上
に大きくなる。よって、温度差により着火を容易に検出
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、着火を検出する手
段を備えた着火素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、天然ガス、プロパンガス、灯油等
の気体燃料や液体燃料の着火には、セラミックスを用い
た通電式の着火素子が一般に用いられている。

【０００３】この種の着火素子としては、例えば、窒化
ケイ素を用いたセラミックスよりなる絶縁部材の中にタ
ングステン（Ｗ）などの高融点金属を含む発熱層を埋設
したものが知られている。この着火素子は、発熱層を発
熱させることにより発熱部近傍の温度を１０００℃以上
に上昇させて燃料に着火をするものである。従来、この
ような着火素子による着火の有無は、例えば、着火素子
の近傍に配置したフレームセンサにより空気の抵抗値を
測定し、着火すると抵抗値が低下することを利用して確
認していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フレー
ムセンサを用いる従来の方法では、着火素子に加えてフ
レームセンサを配設しなければならないので、装置が複
雑化してしまい、しかも狭い領域での使用には限界があ
るという問題があった。

【０００５】なお、フレームセンサ以外の着火を検出す
る方法としては、例えば、着火素子にサーミスタを内蔵
させて温度変化から着火を検出する方法も考えられる
が、素子の発熱部の温度は１２００℃〜１５００℃にも
達するのに対して炎の温度は１２００℃と低いので、サ
ーミスタは発熱部の影響を強く受けてしまい着火の検出
は難しかった。

【０００６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、簡単な構造で容易に着火を検出する
ことができる着火素子を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による着火素子
は、発熱手段と、異なる２箇所の温度を測定し、その温
度差の変化から着火を検出するための温度測定手段とを
備えたものである。

【０００８】本発明による着火素子では、温度測定手段
により異なる２箇所の温度が測定され、その温度差の変
化から着火が検出される。

【０００９】また、本発明による他の着火素子は、絶縁
部材の内部に発熱層が埋設されたものであって、絶縁部
材の内部に埋設され、異なる２箇所の温度を測定するた
めの第１の温度測定層と第２の温度測定層とを備えたも
のである。

【００１０】本発明による他の着火素子では、第１の温
度測定層と第２の温度測定層とにより素子の異なる２箇
所の温度が測定され、それにより着火が検出される。

【００１１】なお、第１の温度測定層の温度測定部およ
び第２の温度測定層の温度測定部は、着火によりそれら
の温度差が変化して基準値以上となる位置にそれぞれ設
けられることが好ましい。この場合、第１の温度測定層
により測定された温度と第２の温度測定層により測定さ
れた温度との差が基準値以上か否かにより、着火の有無
が検出される。

【００１２】また、第１の温度測定層および第２の温度
測定層は、温度測定部の断面積が他の部分の断面積の１
／５以下１／１００以上とされることが好ましい。これ
により、温度測定部の温度が正確に測定される。

【００１３】更に、絶縁部材は窒化ケイ素を含むセラミ
ックスにより構成されると共に、発熱層，第１の温度測
定層および第２の温度測定層はタングステン，炭化タン
グステンおよびモリブデンからなる群のうちの少なくと
も１種を含むように構成されることが好ましい。この場
合、発熱層，第１の温度測定層および第２の温度測定層
は窒化ケイ素、シリマナイト、ムライト、窒化アルミニ
ウム、酸窒化ケイ素およびサイアロンからなる群のうち
の少なくとも１種を更に含むように構成されることが好
ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。

【００１５】図１は本発明の一実施の形態に係る着火素
子の構成を分解して表すものであり、図２は図１に示し
た着火素子の外観構成を表すものである。この着火素子
は、例えば、絶縁部材１１の内部に並列回路を構成する
複数の発熱層１２が埋設されると共に、異なる２箇所の
温度を測定するための第１の温度測定層１３と第２の温
度測定層１４とがそれぞれ埋設された素子本体１０を有
している。なお、このうち発熱層１２は本発明の「発熱
手段」の一具体例に該当し、第１の温度測定層１３およ
び第２の温度測定層１４は本発明の「温度測定手段」の
一具体例に該当している。

【００１６】絶縁部材１１は、例えば、一方向に伸長さ
れた直方体形状とされており、窒化ケイ素を含むセラミ
ックスにより構成されている。中でも、絶縁部材１１
は、窒化ケイ素と酸化ケイ素と酸化アルミニウムとを含
む複合材料（いわゆるサイアロン）により構成されるこ
とが好ましい。サイアロンは、緻密性が高く、耐酸化性
および機械的強度にも優れた材料だからである。サイア
ロンにおける窒化ケイ素と酸化ケイ素と酸化アルミニウ
ムとの割合は、例えば、窒化ケイ素１００ｍｏｌに対し
て酸化ケイ素が５〜３０ｍｏｌ、好ましくは９〜２１ｍ
ｏｌ、酸化アルミニウムが３〜１０ｍｏｌ、好ましくは
４〜８ｍｏｌの範囲内が好適である。これらの範囲内に
おいて緻密性を高くすることができると共に、耐酸化性
および機械的強度を高くすることができるからである。

【００１７】絶縁部材１１は、更に、希土類元素を含有
していてもよく、この希土類元素は例えば酸化物として
含有される。好ましい希土類元素としては、イットリウ
ム（Ｙ）、サマリウム（Ｓｍ）、ランタン（Ｌａ）、セ
リウム（Ｃｅ）、ネオジム（Ｎｄ）あるいはイッテルビ
ウム（Ｙｂ）などが挙げられ、中でも、イットリウム、
ランタンおよびセリウムが好ましい。なお、含まれる希
土類元素は１種でもよく、２種以上が組み合わされてい
てもよい。

【００１８】発熱層１２は、絶縁部材１１の伸長方向に
おける一端部側に断面積が他の部分よりも小さくなるよ
うに形成された発熱部１２ａを有すると共に、絶縁部材
１１の伸長方向における他端部側に絶縁部材１１から露
出された一対の露出部１２ｂをそれぞれ有している。発
熱部１２ａの断面積は、例えば、他の部分における断面
積の１／５以下１／１００以上とされることが好まし
い。発熱部１２ａにおいて効率的に発熱させることがで
きるからである。

【００１９】発熱層１２は、高融点、低熱膨張率および
低電気比抵抗を有する材料、例えば融点２０００℃以
上、熱膨張率６．０×１０^-6／℃以下、電気比抵抗１０
^-5Ω・ｃｍ以下である材料により構成されることが好ま
しい。このような材料としては、タングステン，炭化タ
ングステンおよびモリブデン（Ｍｏ）などが挙げられ、
これらの２種以上を組み合わせて含んでいてもよい。中
でも、タングステンと炭素（Ｃ）との原子比が１：０．
４から１：０．９８の炭化タングステンが特に好まし
い。タングステンがケイ化されにくく、抵抗値の増加を
防止することができるからである。

【００２０】発熱層１２は、更に、窒化ケイ素、シリマ
ナイト、ムライト、窒化アルミニウム、酸窒化ケイ素お
よびサイアロンからなる群のうちの少なくとも１種を体
積占有率で６５％以下、更には１０％以上６０％以下の
範囲内で含有していることが好ましい。抵抗温度特性を
損なうことなく、絶縁部材１１との接合性を高めること
ができ、サイクル特性および連続通電特性などの信頼性
を向上させることができるからである。なお、この体積
占有率とは、物質が室温（２５℃）で混合状態にあると
き、各々の物質の占有する体積を百分率表示したもので
ある。

【００２１】第１の温度測定層１３は、絶縁部材１１の
伸長方向における一端部側に断面積が他の領域よりも小
さくなるように形成された温度測定部１３ａを有すると
共に、絶縁部材１１の伸長方向における他端部側に絶縁
部材１１から露出された一対の露出部１３ｂをそれぞれ
有している。温度測定部１３ａの断面積は、例えば、他
の部分のうち最も小さい断面積の１／５以下１／１００
以上とされることが好ましい。温度測定部１３ａ以外の
温度の影響を排除し、温度測定部１３の温度を正確に測
定するためである。

【００２２】第２の温度測定層１４も、同様に、絶縁部
材１１の伸長方向における一端部側に断面積が他の領域
よりも小さくなるように形成された温度測定部１４ａを
有すると共に、絶縁部材１１の伸長方向における他端部
側に絶縁部材１１から露出された一対の露出部１４ｂを
それぞれ有している。温度測定部１４ａの断面積も、他
の部分のうち最も小さい断面積の１／５以下１／１００
以上とされることが好ましい。

【００２３】なお、第１の温度測定層１３の温度測定部
１３ａと第２の温度測定層１４の温度測定部１４ａと
は、着火により温度測定部１３ａと温度測定部１４ａと
の温度差が変化して一定の基準値以上となる位置にそれ
ぞれ設けられることが好ましい。例えば、発熱層１３の
発熱により絶縁部材１１の伸長方向において発熱部１３
ａの中央部を中心として温度分布がほぼ対称となる領域
が存在する場合には、温度測定部１３ａ，１４ａはその
領域において温度差が基準値よりも小さいほぼ対称な位
置にそれぞれ設けられることが好ましい。このような位
置に設けるようにすれば、着火前は発熱層１３の発熱に
より２箇所はほぼ等しく加熱されそれらの温度差は基準
値よりも小さいのに対して、着火後は炎に近い方がより
加熱されて温度が高くなり、それらの温度差は基準値以
上となるので、その温度差から容易に着火を検出できる
からである。

【００２４】例えば、図３に示したように、発熱部１３
ａの発熱により絶縁部材１１の伸長方向において最も温
度が高くなる中心領域Ａが存在する場合には、中心領域
Ａよりも一端部側の領域Ｂに温度測定部１３ａを設ける
と共に、中心領域Ａよりも他端部側において発熱部１３
ａにより領域Ｂとほぼ同様に加熱される領域Ｃに温度測
定部１４ａを設けるようにすることが好ましい。

【００２５】また、発熱層１３の発熱により一定の範囲
で温度分布が均一となる領域が存在する場合には、温度
測定部１３ａ，１４ａはその領域において着火後の炎と
の距離が異なる位置にそれぞれ設けられることが好まし
い。このような位置に設けるようにすれば、着火前は発
熱層１３の発熱により２箇所は等しく加熱されそれらに
は温度差がないのに対して、着火後は炎に近い方がより
加熱されて温度が高くなり、それらに基準値以上の温度
差が生じるからである。なお、発熱層１３の発熱により
温度分布がほぼ対称となる領域が存在しない場合であっ
ても、温度測定部１３ａ，１４ａは発熱層１３によりほ
ぼ等しく加熱される位置にそれぞれ設けられることが好
ましい。同様に着火後はそれらの温度差が基準値以上と
なり着火を容易に検出できるからである。

【００２６】これら第１の温度測定層１３および第２の
温度測定層１４は、発熱層１２と同様に、高融点、低熱
膨張率および低電気比抵抗を有する材料、例えば融点２
０００℃以上、熱膨張率６．０×１０^-6／℃以下、電気
比抵抗１０^-5Ω・ｃｍ以下である材料により構成される
ことが好ましく、更に、窒化ケイ素、シリマナイト、ム
ライト、窒化アルミニウム、酸窒化ケイ素およびサイア
ロンからなる群のうちの少なくとも１種を体積占有率で
６５％以下、更には１０％以上６０％以下の範囲内で含
有していることが好ましい。本実施の形態では、例え
ば、発熱層１２と同一の材料により構成されている。

【００２７】また、素子本体１０には、発熱層１２の一
対の露出部１２ｂに対応して発熱層１２と電気的に接続
された一対の発熱層用電極２１がそれぞれ設けられい
る。更に、素子本体１０には、第１の温度測定層１３の
一方の露出部１３ｂおよび第２の温度測定層１４の一方
の露出部１４ｂにそれぞれ対応してそれらと電気的に接
続された温度測定層用共通電極２２が設けられると共
に、第１の温度測定層１３の他方の露出部１３ｂに対応
して第１の温度測定層１３と電気的に接続された第１の
温度測定層用電極２３、および第２の温度測定層１４の
他方の露出部１４ｂに対応して第２の温度測定層１４と
電気的に接続された第２の温度測定層用電極２４がそれ
ぞれ設けられている。

【００２８】発熱層用電極２１は、発熱層１２と構成元
素の少なくとも一部が共通する材料により構成されるこ
とが好ましく、例えば、タングステン，炭化タングステ
ンおよびモリブデンからなる群のうちの少なくとも１種
を主成分として含むように構成されることが好ましい。
発熱層１２との接続性を高めることができるからであ
る。発熱層用電極２１は、また、ニッケル（Ｎｉ）およ
びコバルト（Ｃｏ）からなる群のうちの少なくとも１種
を添加物として含むように構成されることが好ましい。
絶縁部材１１との接合性を高めることができるからであ
る。

【００２９】発熱層用電極２１における主成分と添加物
との割合は、質量比で主成分１００に対して添加物が
０．０１以上４．０以下の範囲内であることが好まし
い。主成分１００に対して添加物が０．０１未満では絶
縁部材１１との接合性を十分に高めることができず、添
加物が４．０を超えると素子の強度が低下してしまうか
らである。

【００３０】発熱層用電極２１は、更に、発熱層１２と
同様に、窒化ケイ素、シリマナイト、ムライト、窒化ア
ルミニウム、酸窒化ケイ素およびサイアロンからなる群
のうちの少なくとも１種を体積占有率で６５％以下、更
には１０％以上６０％以下の範囲内で含有していてもよ
い。絶縁部材１１との接合性を更に高めることができる
からである。

【００３１】温度測定層用共通電極２２，第１の温度測
定層用電極２３および第２の温度測定層用電極２４は、
発熱層用電極２１と同様の材料によりそれぞれ構成され
ている。

【００３２】このような着火素子は、例えば、次のよう
にして製造することができる。

【００３３】まず、絶縁部材１１を形成する窒化ケイ素
を含む原料粉末、例えば、窒化ケイ素粉末，酸化アルミ
ニウム粉末，酸化ケイ素粉末および必要に応じて希土類
元素の酸化物粉末を用意し、必要ならば、これに公知の
バインダーや分散剤などを添加して、ボールミルなどに
より湿式混合してスラリーを調製する。次いで、このス
ラリーをドクターブレード法、プレス成形法あるいは押
し出し成形法などにより成形しグリーンシートとする。

【００３４】続いて、発熱層１２を形成する原料粉末、
例えば、タングステン粉末，炭化タングステン粉末およ
びモリブデン粉末のうちの少なくとも１種と、必要に応
じて窒化ケイ素粉末，シリマナイト粉末，ムライト粉
末，窒化アルミニウム、酸窒化ケイ素およびサイアロン
のうちの少なくとも１種とを用意し、必要ならば、これ
に公知のバインダーや分散剤などを添加して、ボールミ
ルなどにより湿式混合して発熱層ペーストを調製する。
なお、炭化タングステン粉末に代えて、炭素粉末とタン
グステン粉末とを用いてもよい。発熱層ペーストを調整
したのち、この発熱層ペーストを先に形成したグリーン
シートの表面に所定のパターンで印刷する。

【００３５】また、第１の温度測定層１３および第２の
温度測定層１４を形成する原料粉末、例えば発熱層１２
の原料粉末と同一のものを用意し、発熱層ペーストと同
様にしてて温度測定層ペーストを調整する。温度測定層
ペーストを調整したのち、この温度測定層ペーストを先
に形成したグリーンシートの表面に所定のパターンで印
刷する。

【００３６】そののち、発熱層ペーストを印刷したグリ
ーンシートと温度測定層ペーストを印刷したグリーンシ
ートと未印刷のグリーンシートとを所定数積層し、ホッ
トプレス焼成方法、常圧焼成法、窒素ガス圧力焼成法あ
るいは熱間静水圧（ＨＩＰ）焼成法などの公知の方法に
より焼成して焼結体を形成する。焼成温度は、通常、１
９００℃以下、好ましくは１７００℃〜１８００℃の範
囲で設定され、雰囲気は窒素ガス（Ｎ₂ ）などの非酸化
性雰囲気とされることが好ましい。焼結体を形成したの
ち、この焼結体を所定の形状に加工して素子本体１０を
形成する。

【００３７】素子本体１０を形成したのち、発熱層用電
極２１，温度測定層用共通電極２２，第１の温度測定層
用電極２３および第２の温度測定層用電極２４をそれぞ
れ形成する原料粉末、例えば、タングステン粉末，炭化
タングステン粉末およびモリブデン粉末のうちの少なく
とも１種と、必要に応じてニッケル粉末およびコバルト
粉末のうちの少なくとも１種とを用意し、必要ならば、
これに公知のバインダーや分散剤などを添加して、ボー
ルミルなどにより湿式混合して電極ペーストを調製す
る。なお、炭化タングステン粉末に代えて、炭素粉末と
タングステン粉末とを用いてもよい。

【００３８】電極ペーストを調整したのち、この電極ペ
ーストを先に形成した素子本体１０の露出部１２ｂ，１
３ｂ，１４ｂに対応して塗布し焼成する。その際、焼成
温度は例えば１４００℃〜１９００℃の範囲で設定さ
れ、窒素ガスなどの非酸化性雰囲気とされることが好ま
しい。また、焼成温度を１４００℃〜１５００℃の範囲
とする場合には、０．６７Ｐａ以下の真空中で焼成する
ようにしてもよい。これにより、素子本体１０に発熱層
用電極２１，温度測定層用共通電極２２，第１の温度測
定層用電極２３および第２の温度測定層用電極２４がそ
れぞれ形成され、図１および図２に示した着火素子が得
られる。

【００３９】また、この着火素子は、次のようにしても
製造することができる。

【００４０】まず、先の製造方法と同様にして、グリー
ンシートを形成し、その表面に発熱層ペーストおよび温
度測定層ペーストを印刷する。次いで、黒鉛またはプラ
スチックなどよりなる基板を用意し、その上に窒化ホウ
素あるいは炭化ケイ素などよりなる離型材シートを配
し、発熱層ペーストを印刷したグリーンシートと温度測
定層ペーストを印刷したグリーンシートと未印刷のグリ
ーンシートとを所定の順序で所定数積層する。続いて、
この積層体を所定形状に切断して前駆体チップを形成し
たのち、先の製造方法と同様にして作製した電極ペース
トを発熱層用電極２１，温度測定層用共通電極２２，第
１の温度測定層用電極２３および第２の温度測定層用電
極２４の形成予定領域に塗布する。

【００４１】電極ペーストを塗布したのち、必要に応じ
て隣り合う前駆体チップの間の電極ペースト層を切断す
る。そののち、例えば、電極ペースト層の表面に窒化ホ
ウ素などの難焼結材料を溶媒に分散させた難焼結材ペー
ストを塗布し、先の製造方法と同様にして焼成する。こ
れにより、先駆体チップおよび電極ペースト層が焼結さ
れ、図１および図２に示した着火素子が得られる。な
お、突起付きスペーサを用いることにより、焼成後破断
により素子化するようにしてもよい。

【００４２】この着火素子は、例えば、次のように動作
する。

【００４３】この着火素子は、例えば、発熱層用電極２
１，温度測定層用共通電極２２，第１の温度測定層用電
極２３および第２の温度測定層用電極２４に銀ろうなど
を介して図示しないリード線がそれぞれ接続されると共
に、これらリード線に図示しない外部電源が接続されて
用いられる。

【００４４】この着火素子では、例えば、発熱層１２に
通電させると発熱部１２ａにおいて発熱する。これによ
り、発熱部１２ａの近傍は数秒で所定の温度にまで加熱
される。例えば、図３に示した領域Ａは１３３０℃程
度、領域Ｂは１３００℃程度、領域Ｃは１２９５℃程度
に加熱される。その際、領域Ｂの温度は第１の温度測定
層１３の抵抗値の変化により測定され、領域Ｃの温度は
第２の温度測定層１４の抵抗値の変化により測定され
る。

【００４５】ここでは、領域Ｂと領域Ｃとは発熱部１２
ａにより同様に加熱され、領域Ｂと領域Ｃの温度は同様
に上昇するので、領域Ｂと領域Ｃとの温度差、すなわち
第１の温度測定層１３の温度測定部１３ａと第２の温度
測定層１４の温度測定部１４ａとの温度差は５℃程度と
小さく、基準値よりも小さくなっている。

【００４６】また、この着火素子の近傍には図３に示し
たように燃料供給管３１が配設され、この燃料供給管３
１から燃料が供給される。着火素子の発熱により近傍の
燃料が加熱され所定の温度以上となると、燃料に着火す
る。着火すると、その炎３２により着火素子の領域Ｂは
領域Ｃよりも加熱され、温度が上昇する。例えば、領域
Ａは１３３２℃程度、領域Ｂは１３１０℃程度、領域Ｃ
は１２９５℃程度に加熱される。

【００４７】よって、領域Ｂと領域Ｃとの温度差、すな
わち第１の温度測定層１３の温度測定部１３ａと第２の
温度測定層１４の温度測定部１４ａとの温度差は１５℃
程度と基準値以上になる。すなわち、温度測定部１３
ａ，１４ａの温度差が基準値以上であるか基準値よりも
小さいかにより、着火が検出される。このようにして着
火が検出されたのち、発熱層１２への通電は停止され
る。

【００４８】このように本実施の形態によれば、絶縁部
材１１の内部に異なる２箇所の温度を測定するための第
１の温度測定層１３と第２の温度測定層１４とを備える
ようにしたので、その２箇所の温度差の変化から着火を
容易に検出することができる。よって、装置の構造を簡
素化および小型化することができる。

【００４９】なお、第１の温度測定層１３の温度測定部
１３ａおよび第２の温度測定層１４の温度測定部１４ａ
を、着火によりそれらの温度差が変化して基準値以上と
なる位置にそれぞれ設けるようにすれば、簡単に精度よ
く着火を検出することができる。

【００５０】また、第１の温度測定層１３および第２の
温度測定層１４について、温度測定部１３ａ，１４ａの
断面積を他の部分の断面積の１／５以下１／１００以上
とするようにすれば、他の部分の温度の影響を排除する
ことができ、温度測定部１３ａ，１４ａの温度を正確に
測定することができる。

【００５１】以上、実施の形態を挙げて本発明を説明し
たが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではな
く、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態で
は、絶縁部材１１または発熱層１２などの各構成要素を
構成する材料について具体的な例を挙げて説明したが、
本発明は、他の材料により構成要素を構成する場合につ
いても適用することができる。

【００５２】例えば、上記実施の形態では、発熱層１２
と第１の温度測定層１３および第２の温度測定層１４と
を同一の材料により構成する場合について説明したが、
互いに異なる材料により構成するようにしてもよい。こ
れは、発熱層用電極２１，温度測定用共通電極２２，第
１の温度測定用電極２３および第２の温度測定用電極２
４についても同様である。

【００５３】また、上記実施の形態では、第１の温度測
定層１３の温度測定部１３ａと第２の温度測定層１４の
温度測定部１４ａとを、発熱層１３の発熱によりほぼ等
しく加熱される位置にそれぞれ設ける場合について説明
したが、発熱層１３によりほぼ等しく加熱される位置で
なくても、着火により温度差が変化する位置に温度測定
部１３ａ，１４ａを設けるようにすれば、それらの温度
差の変化から着火を検出することができる。但し、上記
実施の形態で説明したように、発熱層１３の発熱により
等しくまたはほぼ等しく加熱される位置に温度測定部１
３ａ，１４ａをそれぞれ設けるようにした方が、簡単に
精度良く着火を検出することができるので好ましい。

【００５４】更に、上記実施の形態では、製造方法につ
いて具体的に例を挙げて説明したが、他の方法により製
造することもできる。例えば、上記実施例では、発熱層
ペーストを印刷したグリーンシートと温度測定層ペース
トを印刷したグリーンシートと未印刷のグリーンシート
とを積層して焼成するようにしたが、絶縁部材１１の原
料を含むスラリー，発熱層ペーストおよび温度測定用ペ
ーストを基板の上に所定の順に印刷して積層し焼成する
ようにしてもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の着火
素子によれば、異なる２箇所の温度を測定するための温
度測定手段を備えるようにしたので、また、請求項２な
いし請求項６のいずれか１に記載の着火素子によれば、
異なる２箇所の温度を測定するための第１の温度測定層
と第２の温度測定層を備えるようにしたので、２箇所の
温度差の変化から着火を容易に検出することができる。
よって、装置の構造を簡素化および小型化することがで
きるという効果を奏する。

【００５６】特に、請求項３ないし請求項６のいずれか
１に記載の着火素子によれば、第１の温度測定層の温度
測定部および第２の温度測定層の温度測定部を、着火に
よりそれらの温度差が変化して基準値以上となる位置に
それぞれ設けるようにしたので、簡単に精度よく着火を
検出することができるという効果を奏する。

【００５７】また、請求項４ないし請求項６のいずれか
１に記載の着火素子によれば、第１の温度測定層および
第２の温度測定層について、温度測定部の断面積を他の
部分の断面積の１／５以下１／１００以上とするように
したので、他の部分の温度の影響を排除することがで
き、温度測定部の温度を正確に測定することができると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る着火素子の構成を
表す部分分解斜視図である。

【図２】図１に示した着火素子の外観構成を表す斜視図
である。

【図３】図１に示した着火素子の一部を拡大して表す断
面図である。

【符号の説明】

１０…素子本体、１１…絶縁部材、１２…発熱層（発熱
手段）、１２ａ…発熱部、１２ｂ…露出部、１３…第１
の温度測定層（温度測定手段）、１３ａ…温度測定部、
１３ｂ…露出部、１４…第２の温度測定層（温度測定手
段）、１４ａ…温度測定部、１４ｂ…露出部、２１…発
熱層用電極、２２…温度測定層用共通電極、２３…第１
の温度測定層用電極、２４…第２の温度測定層用電極、
３１…燃料供給管、３２…炎。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱手段と、 異なる２箇所の温度を測定し、その温度差の変化から着
   火を検出するための温度測定手段とを備えたことを特徴
   とする着火素子。
2. 【請求項２】 絶縁部材の内部に発熱層が埋設された着
   火素子であって、 前記絶縁部材の内部に埋設され、異なる２箇所の温度を
   測定するための第１の温度測定層と第２の温度測定層と
   を備えたことを特徴とする着火素子。
3. 【請求項３】 前記第１の温度測定層の温度測定部およ
   び前記第２の温度測定層の温度測定部は、着火によりそ
   れらの温度差が変化して基準値以上となる位置にそれぞ
   れ設けられたことを特徴とする請求項２記載の着火素
   子。
4. 【請求項４】 前記第１の温度測定層および前記第２の
   温度測定層は、温度測定部の断面積が他の部分の断面積
   の１／５以下１／１００以上とされたことを特徴とする
   請求項２または請求項３記載の着火素子。
5. 【請求項５】 前記絶縁部材は窒化ケイ素を含むセラミ
   ックスにより構成され、前記発熱層，前記第１の温度測
   定層および前記第２の温度測定層はタングステン，炭化
   タングステンおよびモリブデンからなる群のうちの少な
   くとも１種を含むことを特徴とする請求項２ないし請求
   項４のいずれか１に記載の着火素子。
6. 【請求項６】 前記発熱層，前記第１の温度測定層およ
   び前記第２の温度測定層は、更に、窒化ケイ素、シリマ
   ナイト、ムライト、窒化アルミニウム、酸窒化ケイ素お
   よびサイアロンからなる群のうちの少なくとも１種を含
   むことを特徴とする請求項５記載の着火素子。