JP2001252953A - ニップル部成型金型の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のニップル成型品はニップル部先端の段
差寸法が小さく、首部傾斜角度が大きく取れないため、
ホースをはめた場合の保持力が弱かった。また金型を強
制的に開くため、白化が入り易く、商品価値や強度に劣
っていた。したがって保持力が強く、強度があって、商
品価値の優れたニップルを成型できる金型の構造を提供
する。 【解決手段】 第一のスライドコアに対称となった一対
の第二のスライドコアををテーパー状にはめ合せて連動
可能にする。これをニップル部の可動金型に取り付け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はニップルを有する樹
脂製品を成型する場合のニップル部成型金型の構造に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１のような樹脂製品を成型する場合、
ニップル部の成型方法としては、図図３に示すように、
基台（１）上に中子型（２）、可動金型（３）（４）及
びスライドコア（５）を配置して樹脂を射出充填する。
次に、図４に示すように、スライドコア（５）を後退さ
せて、ニップル内径用ピン（８）を抜く。次に図５に示
すように、可動金型（４）を強制的に後退させて引き抜
く。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら可動金型
（４）を後退するとき、図２に示すようにニップルの構
造として、Ａ寸法よりＢ寸法が大きいため、そのままで
は抜くことが困難であるから抜け易くするために次の手
段を講じる必要があった。 （１）図２に示すＢ部分が金型内を通過する時に受ける
変形抵抗を小さくするため、内径寸法Ｄより大きくした
Ｅ寸法を定め、Ｂ部分を肉薄状態にする。 （２）Ｆの角度を４０度以内とする。 （３）Ｃ寸法を０．６ｍｍ以下にする。 これらのことから、従来のものはニップルにホースをは
めた場合の保持力が弱く、強制的に引き抜く時に白化が
入り易く、商品価値に劣り、強度が低下することがあっ
た。またＣ寸法、Ｆ寸法を決定するまで金型の調整に多
くの時間がかかり不経済でもあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はニップル成型部
分に第一のスライドコアに対称となつた一対の第二のス
ライドコアをテーパー状にはめ合せて連動可能にし、こ
れを可動金型に取り付けたニツプル部成型金型の構造を
提供することによって、上記課題を解決したものであ
る。

【０００５】

【作用】次に本発明の作用を述べると、金型に樹脂を充
填後、第一のスライドコアを後退させると、第一のスラ
イドコアにはめ合わされた第二のスライドコアがピンを
ガイドにして上下方向に移動するから、第二のスライド
コアの開口はニップルの最大外径より大きく開くことが
できる。次に可動金型を後退すると、ニップルに傷を付
けることなく容易にニップルを可動金型から外すことが
できるから、図１１のような形状のニップルを成型する
ことができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
６に示すように、基台（１）上に中子型（２）と、摺動
可能にした可動金型（３）（４）を取り付ける。

【０００７】ニップル内径成型用ピン（８）をネジ込み
手段等で第一のスライドコア（６）に一体的に取り付け
る。

【０００８】図９に示すように、第一のスライドコア
（６）に対称となつた第二のスライドコア（７）
（７′）を上下にはめ合せて取り付ける。

【０００９】以上のように構成した第一のスライドコア
（６）を可動金型（４）に取り付ける。次に、ガイドピ
ン（１０）をガイドピン穴（９）に挿入し、第二のスラ
イドコア（７）（７′）のガイド溝（１２）に通して可
動金型（４）に圧入、固定する。

【００１０】第二のスライドコア（７）（７′）の開口
寸法は第一のスライドコア（６）の後退移動距離とテー
パー状はめ合い（１１）の角度によって決まるので、図
１０に示すようにニップル先端の最大直径より大きく開
くことができるように移動距離と角度を設定する。

【００１１】他の実施例として図１２に示すように、ニ
ップルが垂直方向にあっても同様の構造で成型できる。
また、ニップルが斜め方向の場合は、スライドコアと可
動金型の移動方向をニップルの長手軸方向に平行とすれ
ば成型可能である。ニップルの数は複数でも一度に成型
できる。

【００１２】次に動作について説明する。図６に示すよ
うに、金型を閉じて樹脂の充填が完了すると、次に第一
のスライドコア（６）を後退させる。図７に示すよう
に、第一のスライドコア（６）が後退すると、はめ合わ
された第二のスライドコア（７）（７′）が、ガイドピ
ン（１０）を基準にしてそれぞれ上下に移動してニップ
ル（１３）の最大外径より開く。次に図８に示すよう
に、可動金型（４）を後退するとニップル（１３）は金
型に全く干渉することなく取り出すことができる。

【００１３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば次のよう
な効果がある。 （１）図１１のようにニップル部先端の段差（Ｃ）が大
きくできるとともに、傾斜角（Ｆ）が直角に成型できる
ので、ホースの保持力がきわめて強力である。 （２）樹脂に傷が付かないため、信頼性が高く、また商
品価値が良い。 （３）金型の調整時間がほとんどかからず、製作上経済
的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 ニップルを有する成型品の一例を示した斜視
図である。

【図２】 従来のニップル部の断面図である。

【図３】 従来のニツプル部成型金型における型閉め状
態の断面図である。

【図４】 従来のニップル部成型金型におけるスライド
コアの開き状態の断面図である。

【図５】 従来のニップル部成型金型におけるスライド
型の開き途中の断面図である。

【図６】 本発明のニップル部成型金型の型閉め状態を
示す断面図である。

【図７】 本発明のニップル部成型金型において、第一
のスライドコアを開いた状態の断面図である。

【図８】 本発明のニップル部成型金型において、第二
のスライドコアを開いた状態を示す断面図である。

【図９】 第一のスライドコアと第二のスライドコアの
はめ合わせ部分の図である。

【図１０】図７において、第二のスライドコアが開いた
状態を示すＡ−Ａ断面図である。

【図１１】本発明によって成型したニップル部断面図で
ある。

【図１２】本発明の他の実施例を示すニップル部成型金
型の断面図である。

【符号の説明】

Ａ ニツプルの首部寸法 Ｂ ニップル部先端の最大寸法 Ｃ ニップル部先端の段差寸法 Ｄ ニップル部内径寸法 Ｅ ニップル部変形補正寸法 Ｆ ニツプルの首部傾斜角度 １ 基台 ２ 中子型 ３ 可動金型 ４ 可動金型 ５ スライドコア ６ 第一のスライドコア ７、７′ 第二のスライドコア ８ ニップル内径成型用ピン ９ ガイドピン穴 １０ ガイドピン １１ テーパー状はめ合い １２ ガイド溝 １３ ニップル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可動金型とスライドコア手段を具備すると
   ともに、スライドコア手段として第一のスライドコアに
   対称となつた一対の第二のスライドコアをテーパー状に
   はめ合せて連動可能としたニップル部成型金型の構造。