JP2001252653A - 汚濁水浄化装置 - Google Patents
汚濁水浄化装置Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 浮上油などの浮上汚濁物を汚濁水から効率良
く分離し浄化することができる汚濁水浄化装置を提供す
る。 【解決手段】 油濁水８０から浮上油分を分離して汚水
とする分離槽４と，汚水を浄化する浄化槽とからなる汚
濁水浄化装置において，分離槽４は，浮上油分を回収す
るフロート回収器４１を有し，フロート回収器４１は，
油濁水８０の表面に浮かび浮力を発生させるフロート部
と，浮上油分を回収し排出する排出管１と，排出管１を
フロート部に対して固定するための固定部材２と，排出
管１の回収口１０が油分濃厚層８１の中に開口するよう
に回収口１０の位置を調整する位置調整手段４１０とか
らなる。
く分離し浄化することができる汚濁水浄化装置を提供す
る。 【解決手段】 油濁水８０から浮上油分を分離して汚水
とする分離槽４と，汚水を浄化する浄化槽とからなる汚
濁水浄化装置において，分離槽４は，浮上油分を回収す
るフロート回収器４１を有し，フロート回収器４１は，
油濁水８０の表面に浮かび浮力を発生させるフロート部
と，浮上油分を回収し排出する排出管１と，排出管１を
フロート部に対して固定するための固定部材２と，排出
管１の回収口１０が油分濃厚層８１の中に開口するよう
に回収口１０の位置を調整する位置調整手段４１０とか
らなる。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は，廃油などの汚濁物を含む汚濁水
から汚濁物を分離回収し，浄化する汚濁水浄化装置に関
する。
から汚濁物を分離回収し，浄化する汚濁水浄化装置に関
する。
【０００２】
【従来技術】油分は，海や湖沼に流出して水環境を汚染
する原因となる。このため，油分が流出した場合には，
油分を回収して環境保全を図る必要がある。油分を回収
するにあたっては，油分が水よりも比重が軽いことを利
用して，汚濁水を水槽内に貯留し浮上してきた浮上油を
水面付近の水分とともに吸引ポンプにより機械的に吸引
して回収する方法がある。
する原因となる。このため，油分が流出した場合には，
油分を回収して環境保全を図る必要がある。油分を回収
するにあたっては，油分が水よりも比重が軽いことを利
用して，汚濁水を水槽内に貯留し浮上してきた浮上油を
水面付近の水分とともに吸引ポンプにより機械的に吸引
して回収する方法がある。
【０００３】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記のごとく
機械的に浮上油を吸引する方法では，回収した油分の中
に多量の水分が混入することがある。特に，回収用の開
口部が水面に対して深い位置に開口している場合には，
想像を超える多量の水分が混入する。これにより，以下
の問題が生じる。
機械的に浮上油を吸引する方法では，回収した油分の中
に多量の水分が混入することがある。特に，回収用の開
口部が水面に対して深い位置に開口している場合には，
想像を超える多量の水分が混入する。これにより，以下
の問題が生じる。
【０００４】第一に，汚水の廃棄処理が困難となる。即
ち，廃油は，一般的には燃焼により処理されていること
から，回収した油分中の水分含量が多いと，燃焼に多大
な負荷，エネルギー，作業を費やすことになる。そのた
め，燃焼負荷軽減のために，油水分離処理を再度行う必
要が生じてしまう。
ち，廃油は，一般的には燃焼により処理されていること
から，回収した油分中の水分含量が多いと，燃焼に多大
な負荷，エネルギー，作業を費やすことになる。そのた
め，燃焼負荷軽減のために，油水分離処理を再度行う必
要が生じてしまう。
【０００５】第二に，浮上油の回収に多大なエネルギー
が必要となる。即ち，油分は，多量の水分とともに回収
されるため，吸引ポンプは大型のものを用いる必要があ
る。このため，ポンプ作動に多大なエネルギーが必要と
なる。
が必要となる。即ち，油分は，多量の水分とともに回収
されるため，吸引ポンプは大型のものを用いる必要があ
る。このため，ポンプ作動に多大なエネルギーが必要と
なる。
【０００６】本発明はかかる従来の問題点に鑑み，浮上
油などの浮上汚濁物を汚濁水から効率良く分離し浄化す
ることができる汚濁水浄化装置を提供しようとするもの
である。
油などの浮上汚濁物を汚濁水から効率良く分離し浄化す
ることができる汚濁水浄化装置を提供しようとするもの
である。
【０００７】
【課題の解決手段】請求項１の発明は，汚濁水を浮上汚
濁物と汚水とに分離する分離槽と，該分離槽から導出さ
れた上記汚水を浄化する浄化槽とからなる汚濁水浄化装
置において，上記分離槽は，上記浮上汚濁物を回収する
フロート回収器を有し，該フロート回収器は，汚濁水表
面に浮かび浮力を発生させるフロート部と，浮上汚濁物
を回収し排出する排出管と，該排出管を上記フロート部
に対して固定するための固定部材と，上記排出管の回収
口が浮上汚濁物濃厚層の中に開口するように上記回収口
の位置を調整する位置調整手段とからなることを特徴と
する汚濁水浄化装置である。
濁物と汚水とに分離する分離槽と，該分離槽から導出さ
れた上記汚水を浄化する浄化槽とからなる汚濁水浄化装
置において，上記分離槽は，上記浮上汚濁物を回収する
フロート回収器を有し，該フロート回収器は，汚濁水表
面に浮かび浮力を発生させるフロート部と，浮上汚濁物
を回収し排出する排出管と，該排出管を上記フロート部
に対して固定するための固定部材と，上記排出管の回収
口が浮上汚濁物濃厚層の中に開口するように上記回収口
の位置を調整する位置調整手段とからなることを特徴と
する汚濁水浄化装置である。
【０００８】本発明において，フロート回収器は，排出
管の回収口の位置を調整する位置調整手段を設けてい
る。位置調整手段は，汚濁水水面に浮上している汚濁物
濃厚層の中に位置するように回収口の位置を調整する。
このため，回収口には，濃厚な汚濁物が流入することに
なる。したがって，油分を汚濁水から効率よく分離する
ことができる。また，位置調整手段によって回収口の位
置を適宜調整することができるため，分離槽内の汚濁水
の水位や，汚濁水の中の汚濁物濃厚層の位置が変わった
場合にも，それに応じて回収口の位置を変えることがで
きる。
管の回収口の位置を調整する位置調整手段を設けてい
る。位置調整手段は，汚濁水水面に浮上している汚濁物
濃厚層の中に位置するように回収口の位置を調整する。
このため，回収口には，濃厚な汚濁物が流入することに
なる。したがって，油分を汚濁水から効率よく分離する
ことができる。また，位置調整手段によって回収口の位
置を適宜調整することができるため，分離槽内の汚濁水
の水位や，汚濁水の中の汚濁物濃厚層の位置が変わった
場合にも，それに応じて回収口の位置を変えることがで
きる。
【０００９】また，回収された浮上汚濁物の濃度は高
く，その後の燃焼処理を効率よく行うことができる。ま
た，分離槽において浮上汚濁物を除去した後に，浄化槽
により汚濁水を浄化しているため，浄化槽での浄化効率
が高い。以上のごとく，本発明によれば，浮上油などの
浮上汚濁物を汚濁水から効率良く分離し浄化することが
できる汚濁水浄化装置を提供することができる。
く，その後の燃焼処理を効率よく行うことができる。ま
た，分離槽において浮上汚濁物を除去した後に，浄化槽
により汚濁水を浄化しているため，浄化槽での浄化効率
が高い。以上のごとく，本発明によれば，浮上油などの
浮上汚濁物を汚濁水から効率良く分離し浄化することが
できる汚濁水浄化装置を提供することができる。
【００１０】本発明の汚濁水浄化装置は，海，湖沼，河
川，地下水などの自然水の浄化に用いることができるだ
けでなく，廃油，汚染物質などを含む排水を有効に浄化
することができる。
川，地下水などの自然水の浄化に用いることができるだ
けでなく，廃油，汚染物質などを含む排水を有効に浄化
することができる。
【００１１】請求項２の発明のように，上記位置調整手
段は，上記固定部材に対する上記回収口の相対位置を調
整するように構成されていることが好ましい。これによ
り，回収口を浮上汚濁物濃厚層の中に位置するように調
整することができる。固定部材に対する回収口の相対位
置を調整するための具体的手段としては，たとえば，以
下の２つがある。
段は，上記固定部材に対する上記回収口の相対位置を調
整するように構成されていることが好ましい。これによ
り，回収口を浮上汚濁物濃厚層の中に位置するように調
整することができる。固定部材に対する回収口の相対位
置を調整するための具体的手段としては，たとえば，以
下の２つがある。
【００１２】第１に，請求項３の発明のように，上記位
置調整手段は，上記固定部材に設けた雌ネジ部と，上記
排出管に設けた雄ネジ部とからなり，上記雌ネジ部と上
記雄ネジ部との螺合位置を調整することにより上記固定
部材に対する上記回収口の相対位置を調整するよう構成
されていることが好ましい。これにより，回収口と固定
部材との相対的な位置を調整することができる。
置調整手段は，上記固定部材に設けた雌ネジ部と，上記
排出管に設けた雄ネジ部とからなり，上記雌ネジ部と上
記雄ネジ部との螺合位置を調整することにより上記固定
部材に対する上記回収口の相対位置を調整するよう構成
されていることが好ましい。これにより，回収口と固定
部材との相対的な位置を調整することができる。
【００１３】第２に，請求項４の発明のように，上記位
置調整手段は，上記固定部材において上記排出管を挿入
するために設けられた筒状部と，該筒状部に設けたピン
穴に進退可能に挿入される止めピンと，上記排出管表面
に軸方向に沿って所定間隔に設けられ，上記止めピンを
挿入可能なピン固定用凹部とからなることが好ましい。
ピン固定用凹部は，排出管の軸方向に沿って複数配列し
ている。このため，ピン固定用凹部を適宜選択すること
により，回収口と固定部材との相対位置を調整すること
ができる。
置調整手段は，上記固定部材において上記排出管を挿入
するために設けられた筒状部と，該筒状部に設けたピン
穴に進退可能に挿入される止めピンと，上記排出管表面
に軸方向に沿って所定間隔に設けられ，上記止めピンを
挿入可能なピン固定用凹部とからなることが好ましい。
ピン固定用凹部は，排出管の軸方向に沿って複数配列し
ている。このため，ピン固定用凹部を適宜選択すること
により，回収口と固定部材との相対位置を調整すること
ができる。
【００１４】次に，請求項５の発明のように，上記フロ
ート部は，上記固定部材を挟んで互いに反対側に，複数
配置されていることが好ましい。これにより，固定部材
を安定して汚濁水に浮かせることができる。
ート部は，上記固定部材を挟んで互いに反対側に，複数
配置されていることが好ましい。これにより，固定部材
を安定して汚濁水に浮かせることができる。
【００１５】請求項６の発明のように，上記複数のフロ
ート部の間は，連結バーを介して互いに連結されている
ことが好ましい。これにより，フロート部を補強するこ
とができる。
ート部の間は，連結バーを介して互いに連結されている
ことが好ましい。これにより，フロート部を補強するこ
とができる。
【００１６】請求項７の発明のように，上記固定部材
は，汚濁水の中に浸るように配置されていることが好ま
しい。これにより，固定部材の腐蝕を抑制することがで
きる。
は，汚濁水の中に浸るように配置されていることが好ま
しい。これにより，固定部材の腐蝕を抑制することがで
きる。
【００１７】請求項８の発明のように，上記固定部材
は，排出管の固定位置から上記フロート部に延びる棒状
体を有することが好ましい。これにより，固定部材が汚
濁水から受ける抵抗を少なくでき，回収口を所定位置に
安定に留めることができる。
は，排出管の固定位置から上記フロート部に延びる棒状
体を有することが好ましい。これにより，固定部材が汚
濁水から受ける抵抗を少なくでき，回収口を所定位置に
安定に留めることができる。
【００１８】請求項９の発明のように，上記棒状体は，
上記排出管の固定位置を中心として放射状に配置されて
いることが好ましい。これにより，フロート回収器の重
心がほぼ中心に位置することになり，フロート回収器を
バランスよく水面に浮かべることができる。また，回収
口を所定位置に留めることができる。この場合，棒状体
の数は，２本以上であり，その数に応じて放射状に配置
されている。たとえば，棒状体が４本の場合には，棒状
体は上記固定位置を中心として四方に広がって延びるよ
うに配置される。
上記排出管の固定位置を中心として放射状に配置されて
いることが好ましい。これにより，フロート回収器の重
心がほぼ中心に位置することになり，フロート回収器を
バランスよく水面に浮かべることができる。また，回収
口を所定位置に留めることができる。この場合，棒状体
の数は，２本以上であり，その数に応じて放射状に配置
されている。たとえば，棒状体が４本の場合には，棒状
体は上記固定位置を中心として四方に広がって延びるよ
うに配置される。
【００１９】請求項１０の発明のように，上記浄化槽に
は，汚濁水の浄化能力を有する微生物の担持体が収容さ
れていることが好ましい。これにより，汚濁水を効率よ
く浄化することができる。
は，汚濁水の浄化能力を有する微生物の担持体が収容さ
れていることが好ましい。これにより，汚濁水を効率よ
く浄化することができる。
【００２０】請求項１１の発明のように，上記汚濁水
は，油濁水であることが好ましい。この場合，たとえ
ば，請求項１２の発明のように，上記浮上汚濁物は，浮
上油分であることである。浮上油分としては，鉱油，動
植物油などがある。
は，油濁水であることが好ましい。この場合，たとえ
ば，請求項１２の発明のように，上記浮上汚濁物は，浮
上油分であることである。浮上油分としては，鉱油，動
植物油などがある。
【００２１】排出管の回収口は，漏斗形状であることが
好ましい。これにより，効率よく浮上汚濁物を回収する
ことができる。排出管は，貯留槽に連結されていること
が好ましい。これにより，一定期間浮上汚濁物を貯留し
ておくことができる。
好ましい。これにより，効率よく浮上汚濁物を回収する
ことができる。排出管は，貯留槽に連結されていること
が好ましい。これにより，一定期間浮上汚濁物を貯留し
ておくことができる。
【００２２】
実施形態例１ 本発明の実施形態に係る油濁水浄化装置について，図１
〜図４を用いて説明する。本例の油濁水浄化装置９は，
図１に示すごとく，汚濁水としての油濁水８０を浮上汚
濁物としての浮上油分と汚水８２１とに分離する分離槽
４と，汚水８２１を浄化する浄化槽５とからなる。分離
槽４は，浮上油分を回収するフロート回収器４１を有す
る。フロート回収器４１は，図２，図３に示すごとく，
浮力を発生させるフロート部３と，浮上油分を回収し排
出する排出管１と，排出管１をフロート部３に対して固
定するための固定部材２とを有する。
〜図４を用いて説明する。本例の油濁水浄化装置９は，
図１に示すごとく，汚濁水としての油濁水８０を浮上汚
濁物としての浮上油分と汚水８２１とに分離する分離槽
４と，汚水８２１を浄化する浄化槽５とからなる。分離
槽４は，浮上油分を回収するフロート回収器４１を有す
る。フロート回収器４１は，図２，図３に示すごとく，
浮力を発生させるフロート部３と，浮上油分を回収し排
出する排出管１と，排出管１をフロート部３に対して固
定するための固定部材２とを有する。
【００２３】フロート回収器４１は，図４に示すごと
く，排出管１の回収口１０が油分濃厚層８１の中に開口
するように回収口１０の位置を調整する位置調整手段４
１０を設けている。位置調整手段４１０は，排出管１の
表面に軸方向に沿って設けた雄ネジ部１１と，固定部材
２に設けられた排出管１挿入用の開口穴２０とからな
る。開口穴２０の内壁には，排出管１の雄ネジ部１１に
螺合する雌ネジ部２１が形成されている。雄ネジ部１１
と雌ネジ部２１との螺合位置を調整することにより，固
定部材２に対する回収口１０の相対位置が調整される。
く，排出管１の回収口１０が油分濃厚層８１の中に開口
するように回収口１０の位置を調整する位置調整手段４
１０を設けている。位置調整手段４１０は，排出管１の
表面に軸方向に沿って設けた雄ネジ部１１と，固定部材
２に設けられた排出管１挿入用の開口穴２０とからな
る。開口穴２０の内壁には，排出管１の雄ネジ部１１に
螺合する雌ネジ部２１が形成されている。雄ネジ部１１
と雌ネジ部２１との螺合位置を調整することにより，固
定部材２に対する回収口１０の相対位置が調整される。
【００２４】油濁水８０の水位または油分濃厚層８１の
厚みが変わると，排出管１の回収口１０が油分濃厚層８
１の外に位置することになる場合がある。回収口１０が
油分濃厚層８１の上の空気層４０に突出しているときに
は，雄ネジ部１１が雌ネジ部２１に対して進行する方向
に排出管１を相対的に回転させて，回収口１０を油分濃
厚層８１の中に配置する。回収口１０が油分濃厚層８１
の下の油分希薄層８２に位置しているときには，雄ネジ
部１１が雌ネジ部２１に対して後退する方向に排出管１
を相対的に回転させて，回収口１０を油分濃厚層８１の
中に配置する。
厚みが変わると，排出管１の回収口１０が油分濃厚層８
１の外に位置することになる場合がある。回収口１０が
油分濃厚層８１の上の空気層４０に突出しているときに
は，雄ネジ部１１が雌ネジ部２１に対して進行する方向
に排出管１を相対的に回転させて，回収口１０を油分濃
厚層８１の中に配置する。回収口１０が油分濃厚層８１
の下の油分希薄層８２に位置しているときには，雄ネジ
部１１が雌ネジ部２１に対して後退する方向に排出管１
を相対的に回転させて，回収口１０を油分濃厚層８１の
中に配置する。
【００２５】図２に示すごとく，固定部材２は，開口穴
２０を設けたプレート部２９と，該プレート部２９から
四方に延びる棒状体２８とからなる。プレート部２９と
棒状体２８とは，ステンレス鋼から作製されており，溶
接されている。固定部材２は，図３に示すごとく，油濁
水８０の中に浸るように配置されている。
２０を設けたプレート部２９と，該プレート部２９から
四方に延びる棒状体２８とからなる。プレート部２９と
棒状体２８とは，ステンレス鋼から作製されており，溶
接されている。固定部材２は，図３に示すごとく，油濁
水８０の中に浸るように配置されている。
【００２６】フロート部３は，空気が充填された浮き袋
である。フロート部３は，排出管１の固定位置を中心と
する正方形のコーナーに対応する位置に４つ配置されて
いる。複数のフロート部３の間は，連結バー２５を介し
て互いに固定されている。図１に示すごとく，排出管１
は，分離槽４の外部に配置した貯留槽４８に連結されて
いる。貯留槽４８の下部には，油分取出管６９が設けら
れている。
である。フロート部３は，排出管１の固定位置を中心と
する正方形のコーナーに対応する位置に４つ配置されて
いる。複数のフロート部３の間は，連結バー２５を介し
て互いに固定されている。図１に示すごとく，排出管１
は，分離槽４の外部に配置した貯留槽４８に連結されて
いる。貯留槽４８の下部には，油分取出管６９が設けら
れている。
【００２７】分離槽４は，地下８から油濁水８０を汲み
上げる流入管６１を接続している。流入管６１の途中に
は，揚水ポンプ６２が設けられている。分離槽４は，フ
ロートスイッチ６４を設けている。フロートスイッチ６
４は，分離槽４の中の油濁水量を制御する制御回路６３
と接続されている。制御回路６３は，フロートスイッチ
６４により検知された油濁水貯留量が設定量になるよう
に揚水ポンプ６２を管理している。分離槽４は，連結管
６５を介して浄化槽５と連結されている。連結管６５の
途中には，必要に応じて油液フィルター６６を設ける。
貯留槽４８及び浄化槽５は，ハウジング４９の中に収容
されている。
上げる流入管６１を接続している。流入管６１の途中に
は，揚水ポンプ６２が設けられている。分離槽４は，フ
ロートスイッチ６４を設けている。フロートスイッチ６
４は，分離槽４の中の油濁水量を制御する制御回路６３
と接続されている。制御回路６３は，フロートスイッチ
６４により検知された油濁水貯留量が設定量になるよう
に揚水ポンプ６２を管理している。分離槽４は，連結管
６５を介して浄化槽５と連結されている。連結管６５の
途中には，必要に応じて油液フィルター６６を設ける。
貯留槽４８及び浄化槽５は，ハウジング４９の中に収容
されている。
【００２８】浄化槽５の中には，汚水８２１を浄化する
ことができる微生物の担持体５１が収容されている。担
持体５１は，大きさ数ｍｍ程度の活性炭微粒子に微生物
を担持させたものであり，浄化槽５の下部に固定された
メッシュ５４の上に堆積している。浄化槽５の上部に
は，空気口５５が開口している。浄化槽５の下部には，
浄化槽５の中に気泡５２を発生させる気泡発生器５３が
設けられている。気泡発生器５３は，浄化槽５の外部に
設定した空気供給器５４と連結されている。
ことができる微生物の担持体５１が収容されている。担
持体５１は，大きさ数ｍｍ程度の活性炭微粒子に微生物
を担持させたものであり，浄化槽５の下部に固定された
メッシュ５４の上に堆積している。浄化槽５の上部に
は，空気口５５が開口している。浄化槽５の下部には，
浄化槽５の中に気泡５２を発生させる気泡発生器５３が
設けられている。気泡発生器５３は，浄化槽５の外部に
設定した空気供給器５４と連結されている。
【００２９】浄化槽５の側壁上方には，浄化水を取り出
すための浄化水取出管６７が連結されている。浄化水取
出管６７の途中には，水の汚れを検知する検知器６８が
設けられている。気泡発生器５３は，検知器６８により
得られたデータに基づいて，空気の発生量が調整される
ようになっている。なお，図１において，符号７は開閉
弁である。本例の油濁水浄化装置９は，油を使う工場，
ガソリンスタンドに設置される。
すための浄化水取出管６７が連結されている。浄化水取
出管６７の途中には，水の汚れを検知する検知器６８が
設けられている。気泡発生器５３は，検知器６８により
得られたデータに基づいて，空気の発生量が調整される
ようになっている。なお，図１において，符号７は開閉
弁である。本例の油濁水浄化装置９は，油を使う工場，
ガソリンスタンドに設置される。
【００３０】次に，本例の油濁水浄化装置を用いた油濁
水浄化方法について説明する。揚水ポンプ６２のスイッ
チを入れ，油濁水８０を地下８から汲み上げ，分離層４
に導く。油濁水８０は分離層４において貯留され，その
間に浮上油分が上方に移行して，油濁水８０の水面付近
の油分濃厚層８１と，その下方の浮上油分が少ない油分
希薄層８２とに分離する。油分濃厚層８１の中には，フ
ロート回収器４１の排出管１の回収口１０が開口してい
る。そのため，回収口１０から油分濃厚液８１１が排出
管１の中に流入する。排出管１から油分濃厚液８１１が
貯留層４８に移行し，そこで所定期間貯留される。油分
濃厚液８１１は，油分取出管６９より取り出され，焼却
処分される。
水浄化方法について説明する。揚水ポンプ６２のスイッ
チを入れ，油濁水８０を地下８から汲み上げ，分離層４
に導く。油濁水８０は分離層４において貯留され，その
間に浮上油分が上方に移行して，油濁水８０の水面付近
の油分濃厚層８１と，その下方の浮上油分が少ない油分
希薄層８２とに分離する。油分濃厚層８１の中には，フ
ロート回収器４１の排出管１の回収口１０が開口してい
る。そのため，回収口１０から油分濃厚液８１１が排出
管１の中に流入する。排出管１から油分濃厚液８１１が
貯留層４８に移行し，そこで所定期間貯留される。油分
濃厚液８１１は，油分取出管６９より取り出され，焼却
処分される。
【００３１】一方，分離層４の下方に配置している油分
希薄層８２の中の汚水８２１は，連結管６５を伝って，
油分回収フィルター６５を通過し，浄化槽５に導かれ
る。浄化槽５では微生物の浄化作用によって浄化され
る。これにより，浄化水取出管６７から浄化水８９が取
り出される。
希薄層８２の中の汚水８２１は，連結管６５を伝って，
油分回収フィルター６５を通過し，浄化槽５に導かれ
る。浄化槽５では微生物の浄化作用によって浄化され
る。これにより，浄化水取出管６７から浄化水８９が取
り出される。
【００３２】本例の作用及び効果について説明する。汚
濁水８０に浮かぶフロート回収器４１は，排出管１の表
面に雄ネジ部１１を設け，固定部材２の開口穴２０には
雌ネジ部２１を設けている。雄ネジ部１１と雌ネジ部２
１との螺合位置を調整することにより，回収口１０の固
定部材２に対する相対位置が変わり，回収口１０を油分
濃厚層８１の中に位置させることができる。したがっ
て，回収口１０から濃厚な浮上油分が流入することにな
る。ゆえに，浮上油分を油濁水から効率よく分離するこ
とができる。
濁水８０に浮かぶフロート回収器４１は，排出管１の表
面に雄ネジ部１１を設け，固定部材２の開口穴２０には
雌ネジ部２１を設けている。雄ネジ部１１と雌ネジ部２
１との螺合位置を調整することにより，回収口１０の固
定部材２に対する相対位置が変わり，回収口１０を油分
濃厚層８１の中に位置させることができる。したがっ
て，回収口１０から濃厚な浮上油分が流入することにな
る。ゆえに，浮上油分を油濁水から効率よく分離するこ
とができる。
【００３３】また，上記のように，回収口１０の位置を
適宜調整することができるため，分離層４内の油濁水の
水位や，油濁水の中の濃厚層の位置が変わった場合に
も，それに応じて回収口の位置を変えることができる。
また，回収された浮上油分の濃度は高く，その後の処理
を効率よく行うことができる。また，分離槽において浮
上油分を除去した後に，浄化槽により油濁水を浄化して
いるため，浄化槽での浄化効率が高い。
適宜調整することができるため，分離層４内の油濁水の
水位や，油濁水の中の濃厚層の位置が変わった場合に
も，それに応じて回収口の位置を変えることができる。
また，回収された浮上油分の濃度は高く，その後の処理
を効率よく行うことができる。また，分離槽において浮
上油分を除去した後に，浄化槽により油濁水を浄化して
いるため，浄化槽での浄化効率が高い。
【００３４】実施形態例２ 本例においては，図５に示すごとく，排出管１の回収口
１０の位置調整手段４１０が，ピン止め方式である。即
ち，本例の位置調整手段４１０は，固定部材２に設けら
れ，排出管１を挿入する筒状部２２と，筒状部２２に設
けたピン穴２２０に進退可能に挿入される止めピン２３
と，排出管１の表面に設けられ，止めピン２３を挿入可
能なピン固定用凹部１２とからなる。ピン固定用凹部１
２は，排出管１表面に軸方向に沿ってピッチ５〜１０ｍ
ｍに設けられている。
１０の位置調整手段４１０が，ピン止め方式である。即
ち，本例の位置調整手段４１０は，固定部材２に設けら
れ，排出管１を挿入する筒状部２２と，筒状部２２に設
けたピン穴２２０に進退可能に挿入される止めピン２３
と，排出管１の表面に設けられ，止めピン２３を挿入可
能なピン固定用凹部１２とからなる。ピン固定用凹部１
２は，排出管１表面に軸方向に沿ってピッチ５〜１０ｍ
ｍに設けられている。
【００３５】回収口１０が油分濃厚層８１の中に位置す
るように，排出管１の軸方向に複数配列しているピン固
定用凹部１２の中から，適当なものを選択し，そこに，
止めピン２３をピン穴２２０を通じて押し込む。これに
より，固定部材２に対する回収口１０の相対位置が調整
され，回収口１０を油分濃厚層８１の中に位置させるこ
とができる。その他の構成は，実施形態例１と同様であ
る。本例においても，実施形態例１と同様に，効率よく
浮上油分を回収することができる。
るように，排出管１の軸方向に複数配列しているピン固
定用凹部１２の中から，適当なものを選択し，そこに，
止めピン２３をピン穴２２０を通じて押し込む。これに
より，固定部材２に対する回収口１０の相対位置が調整
され，回収口１０を油分濃厚層８１の中に位置させるこ
とができる。その他の構成は，実施形態例１と同様であ
る。本例においても，実施形態例１と同様に，効率よく
浮上油分を回収することができる。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば，浮上油などの浮上汚濁
物を汚濁水から効率良く分離し浄化することができる汚
濁水浄化装置を提供することができる。
物を汚濁水から効率良く分離し浄化することができる汚
濁水浄化装置を提供することができる。
【図１】実施形態例１における，油濁水浄化装置の説明
図。
図。
【図２】実施形態例１における，フロート回収器の平面
図（ａ）及び正面図（ｂ）。
図（ａ）及び正面図（ｂ）。
【図３】実施形態例１における，油濁水に浮かぶフロー
ト回収器の正面図。
ト回収器の正面図。
【図４】実施形態例１における，回収口の位置調整手段
の説明図。
の説明図。
【図５】実施形態例２における，回収口の位置調整手段
の説明図。
の説明図。
１．．．排出管， １０．．．回収口， １１．．．雄ネジ部， １２．．．ピン固定用凹部， ２．．．固定部材， ２０．．．開口穴， ２１．．．雌ネジ部， ２２．．．筒状部， ２３．．．止めピン， ２８．．．棒状体， ２９．．．プレート部， ３．．．フロート部， ４．．．分離槽， ４１．．．フロート回収器， ４８．．．貯留槽， ５．．．浄化槽， ５１．．．担持体， ８０．．．油濁水， ８１．．．油分濃厚槽， ８１１．．．油分濃厚液， ８２．．．油分希薄層， ８２１．．．汚水， ８９．．．浄化水， ９．．．油濁水浄化装置，
Claims (12)
- 【請求項１】 汚濁水を浮上汚濁物と汚水とに分離する
分離槽と，該分離槽から導出された上記汚水を浄化する
浄化槽とからなる汚濁水浄化装置において，上記分離槽
は，上記浮上汚濁物を回収するフロート回収器を有し，
該フロート回収器は，汚濁水表面に浮かび浮力を発生さ
せるフロート部と，浮上汚濁物を回収し排出する排出管
と，該排出管を上記フロート部に対して固定するための
固定部材と，上記排出管の回収口が浮上汚濁物濃厚層の
中に開口するように上記回収口の位置を調整する位置調
整手段とからなることを特徴とする汚濁水浄化装置。 - 【請求項２】 請求項１において，上記位置調整手段
は，上記固定部材に対する上記回収口の相対位置を調整
するように構成されていることを特徴とする汚濁水浄化
装置。 - 【請求項３】 請求項２において，上記位置調整手段
は，上記固定部材に設けた雌ネジ部と，上記排出管に設
けた雄ネジ部とからなり，上記雌ネジ部と上記雄ネジ部
との螺合位置を調整することにより上記固定部材に対す
る上記回収口の相対位置を調整するよう構成されている
ことを特徴とする汚濁水浄化装置。 - 【請求項４】 請求項１または２において，上記位置調
整手段は，上記固定部材において上記排出管を挿入する
ために設けられた筒状部と，該筒状部に設けたピン穴に
進退可能に挿入される止めピンと，上記排出管表面に軸
方向に沿って所定間隔に設けられ，上記止めピンを挿入
可能なピン固定用凹部とからなることを特徴とする汚濁
水浄化装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項において，
上記フロート部は，上記固定部材を挟んで互いに反対側
に，複数配置されていることを特徴とする汚濁水浄化装
置。 - 【請求項６】 請求項５において，上記複数のフロート
部の間は，連結バーを介して互いに連結されていること
を特徴とする汚濁水浄化装置。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項において，
上記固定部材は，汚濁水の中に浸るように配置されてい
ることを特徴とする汚濁水浄化装置。 - 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項において，
上記固定部材は，排出管の固定位置から上記フロート部
に延びる棒状体を有することを特徴とする汚濁水浄化装
置。 - 【請求項９】 請求項８において，上記棒状体は，上記
排出管の固定位置を中心として放射状に配置されている
ことを特徴とする汚濁水浄化装置。 - 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１項において
は，上記浄化槽には，汚濁水の浄化能力を有する微生物
の担持体が収容されていることを特徴とする汚濁水浄化
装置。 - 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれか１項におい
て，上記汚濁水は，油濁水であることを特徴とする汚濁
水浄化装置。 - 【請求項１２】 請求項１〜１１のいずれか１項におい
て，上記浮上汚濁物は，浮上油分であることを特徴とす
る汚濁水浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000068764A JP2001252653A (ja) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | 汚濁水浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000068764A JP2001252653A (ja) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | 汚濁水浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001252653A true JP2001252653A (ja) | 2001-09-18 |
Family
ID=18587770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000068764A Withdrawn JP2001252653A (ja) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | 汚濁水浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001252653A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011013422A1 (ja) * | 2009-07-28 | 2011-02-03 | 永進テクノ株式会社 | 液面追従式吸引装置を有する浮上油回収装置 |
| JP2016022452A (ja) * | 2014-07-23 | 2016-02-08 | 谷口商会株式会社 | 浮遊物回収装置及び浮遊物回収方法 |
-
2000
- 2000-03-13 JP JP2000068764A patent/JP2001252653A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011013422A1 (ja) * | 2009-07-28 | 2011-02-03 | 永進テクノ株式会社 | 液面追従式吸引装置を有する浮上油回収装置 |
| JP4837803B2 (ja) * | 2009-07-28 | 2011-12-14 | 永進テクノ株式会社 | 液面追従式吸引装置及びこの装置を備える浮上油回収装置 |
| CN102471097A (zh) * | 2009-07-28 | 2012-05-23 | 永进科技株式会社 | 具有液面追随式吸引装置的浮油回收装置 |
| KR101334572B1 (ko) * | 2009-07-28 | 2013-11-28 | 에이신 테크노 가부시키가이샤 | 액면추종식 흡인 장치 및 이 장치를 구비하는 부상유 회수 장치 |
| US8911618B2 (en) | 2009-07-28 | 2014-12-16 | Eishin Techno Ltd. | Liquid-level following type suction apparatus and floating oil collecting system having the same |
| JP2016022452A (ja) * | 2014-07-23 | 2016-02-08 | 谷口商会株式会社 | 浮遊物回収装置及び浮遊物回収方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070222 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20071030 |