JP2001249709A - 稼働モニタ付き工作機械 - Google Patents
稼働モニタ付き工作機械Info
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- JP2001249709A JP2001249709A JP2000061656A JP2000061656A JP2001249709A JP 2001249709 A JP2001249709 A JP 2001249709A JP 2000061656 A JP2000061656 A JP 2000061656A JP 2000061656 A JP2000061656 A JP 2000061656A JP 2001249709 A JP2001249709 A JP 2001249709A
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- actuator
- time
- machine tool
- machine
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 工作機械に搭載されているアクチュエータが
設計通りの時間で動作しているかどうかを簡単に確認で
きるようにする。 【解決手段】 機械駆動部６を構成するアクチュエータ
７の動作時間を確認する稼働モニタ手段１１を備える。
この手段１１は、アクチュエータ７の実際の動作と、設
計上の動作の時間差を識別可能に表示手段１２に表示さ
せる表示出力手段１３を備える。前記表示手段１２は、
例えばランプ等の光源とされる。その場合、表示出力手
段１３は、アクチュエータ７を動作させたときに、設計
上の時間が経過した時点で点滅させ、動作の完了で点灯
状態とする。
設計通りの時間で動作しているかどうかを簡単に確認で
きるようにする。 【解決手段】 機械駆動部６を構成するアクチュエータ
７の動作時間を確認する稼働モニタ手段１１を備える。
この手段１１は、アクチュエータ７の実際の動作と、設
計上の動作の時間差を識別可能に表示手段１２に表示さ
せる表示出力手段１３を備える。前記表示手段１２は、
例えばランプ等の光源とされる。その場合、表示出力手
段１３は、アクチュエータ７を動作させたときに、設計
上の時間が経過した時点で点滅させ、動作の完了で点灯
状態とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、工作機械に搭載
されているアクチュエータが設計通りの時間で動作して
いるかどうかを確認する機能を備えた稼働モニタ付き工
作機械に関する。
されているアクチュエータが設計通りの時間で動作して
いるかどうかを確認する機能を備えた稼働モニタ付き工
作機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】工作機械におけるワークの搬送や計測に
おいては、サイクルタイムが重要なポイントとなる。そ
れぞれのアクチュエータは、設計上の動きを目指したサ
イクルで動くことが必要となる。これらのアクチュエー
タは、初期調整時は正しい時間で動作していても、使用
する間にずれが生じ、再調整が必要になることがある。
そのため、従来は、シリンダ等のアクチュエータをマニ
ュアルで動作させ、その動作時間をストップウォッチ等
で計測し、この計測結果をノート等に書き移してその後
の処理を検討していた。
おいては、サイクルタイムが重要なポイントとなる。そ
れぞれのアクチュエータは、設計上の動きを目指したサ
イクルで動くことが必要となる。これらのアクチュエー
タは、初期調整時は正しい時間で動作していても、使用
する間にずれが生じ、再調整が必要になることがある。
そのため、従来は、シリンダ等のアクチュエータをマニ
ュアルで動作させ、その動作時間をストップウォッチ等
で計測し、この計測結果をノート等に書き移してその後
の処理を検討していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように作
業者によるストップウォッチ等の計測では、作業が煩わ
しく、また計測に多大な時間を要する。
業者によるストップウォッチ等の計測では、作業が煩わ
しく、また計測に多大な時間を要する。
【０００４】この発明の目的は、工作機械に搭載されて
いるアクチュエータが設計通りの時間で動作しているか
どうかを簡単に確認できる稼働モニタ付き工作機械を提
供することである。この発明の他の目的は、上記機能が
簡単な構成で得られるようにすることである。この発明
のさらに他の目的は、時間差を確実に確認できるように
することである。
いるアクチュエータが設計通りの時間で動作しているか
どうかを簡単に確認できる稼働モニタ付き工作機械を提
供することである。この発明の他の目的は、上記機能が
簡単な構成で得られるようにすることである。この発明
のさらに他の目的は、時間差を確実に確認できるように
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の構成を実施形
態に対応する図１と共に説明する。この稼働モニタ付き
工作機械は、機械駆動部（６）を構成するアクチュエー
タ（７）の動作時間を確認する稼働モニタ手段（１１）
を備える。この手段（１１）は、アクチュエータ（７）
の実際の動作と、設計上の動作の時間差を識別可能に表
示手段（１２）に表示させる表示出力手段（１３）を備
える。この構成によると、アクチュエータ（７）の実際
の動作と、設計上の動作との時間差が識別可能に表示手
段（１２）に表示される。そのため、工作機械に搭載さ
れているアクチュエータ（７）が設計通りの時間で動作
しているかどうかを簡単に確認できる。
態に対応する図１と共に説明する。この稼働モニタ付き
工作機械は、機械駆動部（６）を構成するアクチュエー
タ（７）の動作時間を確認する稼働モニタ手段（１１）
を備える。この手段（１１）は、アクチュエータ（７）
の実際の動作と、設計上の動作の時間差を識別可能に表
示手段（１２）に表示させる表示出力手段（１３）を備
える。この構成によると、アクチュエータ（７）の実際
の動作と、設計上の動作との時間差が識別可能に表示手
段（１２）に表示される。そのため、工作機械に搭載さ
れているアクチュエータ（７）が設計通りの時間で動作
しているかどうかを簡単に確認できる。
【０００６】この発明において、前記表示手段（１２）
は、光源であり、前記表示出力手段（１３）は、アクチ
ュエータ（７）を実際に動作させたときに、設計上の時
間が経過した時点と動作が完了した時点とで、前記表示
手段の表示形態を変えるものであっても良い。上記光源
は、例えばランプや発光ダイオード等の点光源が用いら
れる。このように表示手段（１２）として光源を用いた
場合、簡単な構成で表示が行える。
は、光源であり、前記表示出力手段（１３）は、アクチ
ュエータ（７）を実際に動作させたときに、設計上の時
間が経過した時点と動作が完了した時点とで、前記表示
手段の表示形態を変えるものであっても良い。上記光源
は、例えばランプや発光ダイオード等の点光源が用いら
れる。このように表示手段（１２）として光源を用いた
場合、簡単な構成で表示が行える。
【０００７】この発明において、上記表示手段（１２）
は、画面に数字を表示可能なディスプレイであり、前記
表示出力手段（１３）は、アクチュエータ（７）を実際
に動作させたときに、設計上の時間と、実際の動作が完
了したときの時間を前記表示手段（１２）に表示させる
ものであっても良い。この構成の場合、設計上の時間と
実際の動作完了時間とが表示されるため、時間差、およ
びその程度が確実に確認できる。
は、画面に数字を表示可能なディスプレイであり、前記
表示出力手段（１３）は、アクチュエータ（７）を実際
に動作させたときに、設計上の時間と、実際の動作が完
了したときの時間を前記表示手段（１２）に表示させる
ものであっても良い。この構成の場合、設計上の時間と
実際の動作完了時間とが表示されるため、時間差、およ
びその程度が確実に確認できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の一実施形態を図１に従
って説明する。この稼働モニタ付き工作機械は、工作機
械本体１と、機外計測機２と、搬送装置３と、これらの
制御装置４とを備える。制御装置４は操作盤５が設けら
れている。工作機械本体１は、ワークＷを実際に加工す
る機械のことであり、旋盤等からなる。機外計測機２
は、工作機械本体１で加工されたワークＷの寸法を計測
する機械であり、例えばワークＷの加工後の直径寸法を
計測するものとされる。搬送装置３は、工作機械本体１
に対して素材のワークＷを搬入すると共に、加工された
ワークＷを機外計測機２に搬入，搬出する装置である。
制御装置４は、工作機械本体１、機外計測機２、および
搬送装置３を制御する装置であり、プログラムに従って
数値制御やシーケンス制御等を行うコンピュータ式の制
御装置とされている。制御装置４は、工作機械本体１、
機外計測機２、および搬送装置３の各々に対して独立し
て設けられたものでも、また１台でこれらの機械１〜３
を制御するものであっても良い。
って説明する。この稼働モニタ付き工作機械は、工作機
械本体１と、機外計測機２と、搬送装置３と、これらの
制御装置４とを備える。制御装置４は操作盤５が設けら
れている。工作機械本体１は、ワークＷを実際に加工す
る機械のことであり、旋盤等からなる。機外計測機２
は、工作機械本体１で加工されたワークＷの寸法を計測
する機械であり、例えばワークＷの加工後の直径寸法を
計測するものとされる。搬送装置３は、工作機械本体１
に対して素材のワークＷを搬入すると共に、加工された
ワークＷを機外計測機２に搬入，搬出する装置である。
制御装置４は、工作機械本体１、機外計測機２、および
搬送装置３を制御する装置であり、プログラムに従って
数値制御やシーケンス制御等を行うコンピュータ式の制
御装置とされている。制御装置４は、工作機械本体１、
機外計測機２、および搬送装置３の各々に対して独立し
て設けられたものでも、また１台でこれらの機械１〜３
を制御するものであっても良い。
【０００９】工作機械本体１、機外計測機２、および搬
送装置３は、各々機械駆動部６を有し、これら機械駆動
部６は、１個または複数のアクチュエータ７を備える。
工作機械本体１の機械駆動部６は、内部でワークＷまた
は工具（図示せず）を駆動する手段や、これらワークＷ
または工具を搭載した送り台（図示せず）を移動させる
手段等である。機外計測機２の機械駆動部６は、計測ヘ
ッドまたはワークＷを移動させる手段である。搬送装置
３の機械駆動部６は、ワークＷを移動させる手段であ
る。
送装置３は、各々機械駆動部６を有し、これら機械駆動
部６は、１個または複数のアクチュエータ７を備える。
工作機械本体１の機械駆動部６は、内部でワークＷまた
は工具（図示せず）を駆動する手段や、これらワークＷ
または工具を搭載した送り台（図示せず）を移動させる
手段等である。機外計測機２の機械駆動部６は、計測ヘ
ッドまたはワークＷを移動させる手段である。搬送装置
３の機械駆動部６は、ワークＷを移動させる手段であ
る。
【００１０】工作機械本体１、機外計測機２、および搬
送装置３の各機械駆動部６における各アクチュエータ７
は、シリンダ装置やモータ等であり、各々種類の異なる
ものであっても良い。この実施形態では、アクチュエー
タ７はエアシリンダまたは油圧シリンダ等のシリンダ装
置であり、ポンプ等の流体圧供給源８に、調整手段９お
よびバルブ１０を介して配管接続されている。調整手段
９は絞り弁からなる。バルブ１０は方向切換弁とされて
いる。
送装置３の各機械駆動部６における各アクチュエータ７
は、シリンダ装置やモータ等であり、各々種類の異なる
ものであっても良い。この実施形態では、アクチュエー
タ７はエアシリンダまたは油圧シリンダ等のシリンダ装
置であり、ポンプ等の流体圧供給源８に、調整手段９お
よびバルブ１０を介して配管接続されている。調整手段
９は絞り弁からなる。バルブ１０は方向切換弁とされて
いる。
【００１１】制御装置４には、これら工作機械本体１、
機外計測機２、および搬送装置３の各機械駆動部６にお
ける各アクチュエータ７の動作時間を確認する稼働モニ
タ手段１１が設けられている。稼働モニタ手段１１は、
工作機械本体１、機外計測機２、または搬送装置３のい
ずれか一つに対してのみ設けられたものであっても、こ
れら３者の全てに対して設けられたものであっても良
い。また、稼働モニタ手段１１は、工作機械本体１と機
外計測機２の組、機外計測機２と搬送装置３の組、また
は搬送装置３と工作機械本体１の組に対してのみ設けら
れたものであっても良い。稼働モニタ手段１１は、個々
のアクチュエータ７について各々設けられる。ここで
は、説明の簡易のため、搬送装置３に備えられたアクチ
ュエータ７を代表例として説明する。
機外計測機２、および搬送装置３の各機械駆動部６にお
ける各アクチュエータ７の動作時間を確認する稼働モニ
タ手段１１が設けられている。稼働モニタ手段１１は、
工作機械本体１、機外計測機２、または搬送装置３のい
ずれか一つに対してのみ設けられたものであっても、こ
れら３者の全てに対して設けられたものであっても良
い。また、稼働モニタ手段１１は、工作機械本体１と機
外計測機２の組、機外計測機２と搬送装置３の組、また
は搬送装置３と工作機械本体１の組に対してのみ設けら
れたものであっても良い。稼働モニタ手段１１は、個々
のアクチュエータ７について各々設けられる。ここで
は、説明の簡易のため、搬送装置３に備えられたアクチ
ュエータ７を代表例として説明する。
【００１２】稼働モニタ手段１１は、アクチュエータ７
の実際の動作と、設計上の動作の時間差を識別可能に表
示手段１２に表示させる表示出力手段１３を備える。稼
働モニタ手段１１は、詳しくは、アクチュエータ７の設
計上の動作時間を設定した設計上動作時間設定手段１４
と、動作時間計測手段１５とを備える。動作時間計測手
段１５は、操作盤５のアクチュエータ７をマニュアルで
動作させる所定のスイッチ１６のオン操作に応答してア
クチュエータ７の動作時間を計測開始し、動作完了検出
手段１７によりアクチュエータ７の所定の動作が完了し
たことが計測されるまで、時間計測を行う。動作完了検
出手段１７は、例えばリッミットスイッチが用いれら
る。
の実際の動作と、設計上の動作の時間差を識別可能に表
示手段１２に表示させる表示出力手段１３を備える。稼
働モニタ手段１１は、詳しくは、アクチュエータ７の設
計上の動作時間を設定した設計上動作時間設定手段１４
と、動作時間計測手段１５とを備える。動作時間計測手
段１５は、操作盤５のアクチュエータ７をマニュアルで
動作させる所定のスイッチ１６のオン操作に応答してア
クチュエータ７の動作時間を計測開始し、動作完了検出
手段１７によりアクチュエータ７の所定の動作が完了し
たことが計測されるまで、時間計測を行う。動作完了検
出手段１７は、例えばリッミットスイッチが用いれら
る。
【００１３】表示手段１２は、この例では、ランプまた
は発光ダイオード等の点光源とされている。表示出力手
段１３は、アクチュエータ７を実際に動作させたとき
に、設計上の時間が経過した時点と動作が完了した時点
とで、表示手段１２の表示形態を変えるものである。表
示出力手段１３は、この例では、動作時間計測手段１５
の出力により、設計上動作時間設定手段１４に設定され
た設計上の動作時間が経過した時点で表示手段１２を点
滅させ、実際の動作が完了した時点で表示手段１２を連
続した点灯状態とする。
は発光ダイオード等の点光源とされている。表示出力手
段１３は、アクチュエータ７を実際に動作させたとき
に、設計上の時間が経過した時点と動作が完了した時点
とで、表示手段１２の表示形態を変えるものである。表
示出力手段１３は、この例では、動作時間計測手段１５
の出力により、設計上動作時間設定手段１４に設定され
た設計上の動作時間が経過した時点で表示手段１２を点
滅させ、実際の動作が完了した時点で表示手段１２を連
続した点灯状態とする。
【００１４】上記構成の動作を説明する。予め、各アク
チュエータ７の設計上の動作時間を設計上動作時間設定
手段１４に記憶させておく。動作時間の計測に際して
は、所定のスイッチ１６をオンしてアクチュエータ７を
動作させる。例えば、アクチュエータ７を所定方向に各
々動作させる「ＩＮ」および「ＯＵＴ」のスイッチ１６
がある場合に、「ＩＮ」とあるスイッチ１６をオンさせ
る。このオン操作により、対応するアクチュエータ７が
動作を開始する。動作開始から、設計上の動作時間が経
過すると、表示手段１２が点滅し、実際の動作が完了す
ると、表示手段１２が連続した点灯状態となる。そのた
め、この点滅と点灯との違いによって、アクチュエータ
７の実際の動作時間の差が分かり、この差に応じてアク
チュエータ７の速度調整が行える。アクチュエータ７の
速度調整は、可変絞り弁等からなる調整手段９を調整す
ることで行える。アクチュエータ７の速度調整をして、
再度スイッチ１６をオンし、表示手段１２の点滅と点灯
の時間差が無くなったことを確認することで、アクチュ
エータ７を設計上の動作時間どおりに調整できる。
チュエータ７の設計上の動作時間を設計上動作時間設定
手段１４に記憶させておく。動作時間の計測に際して
は、所定のスイッチ１６をオンしてアクチュエータ７を
動作させる。例えば、アクチュエータ７を所定方向に各
々動作させる「ＩＮ」および「ＯＵＴ」のスイッチ１６
がある場合に、「ＩＮ」とあるスイッチ１６をオンさせ
る。このオン操作により、対応するアクチュエータ７が
動作を開始する。動作開始から、設計上の動作時間が経
過すると、表示手段１２が点滅し、実際の動作が完了す
ると、表示手段１２が連続した点灯状態となる。そのた
め、この点滅と点灯との違いによって、アクチュエータ
７の実際の動作時間の差が分かり、この差に応じてアク
チュエータ７の速度調整が行える。アクチュエータ７の
速度調整は、可変絞り弁等からなる調整手段９を調整す
ることで行える。アクチュエータ７の速度調整をして、
再度スイッチ１６をオンし、表示手段１２の点滅と点灯
の時間差が無くなったことを確認することで、アクチュ
エータ７を設計上の動作時間どおりに調整できる。
【００１５】図２は、この発明の他の実施形態における
表示手段１２Ａを示す。この実施形態は、図１の実施形
態において、表示手段１２Ａおよび表示出力手段１３Ａ
の構成を異ならせたものであり、他の事項は図１の実施
形態と同じである。この実施形態では、表示手段１２Ａ
は、画面１８に数字やその他の任意内容を表示可能なデ
ィスプレイであり、液晶ディスプレイやブラウン管等が
用いられる。また、表示手段１２Ａは、透明ディジタイ
ザを画面１８上に重ねたタッチパネルとされ、入力手段
を兼用する。表示出力手段１３Ａは、アクチュエータ７
を実際に動作させたときに、設計上の動作時間と、実際
の動作が完了したときの時間を表示手段１３Ａに表示さ
せるものものである。この画面１８の例では、複数のア
クチュエータ７についての、設計上の動作時間を表示す
る表示部１９と、アクチュエータ７の動作開始から現在
時間までの経過時間を表示する表示部２０とが設けられ
ている。現在時間の表示部２０は、アクチュエータ７の
動作が完了すると、それ以後は、完了までの時間の表示
状態に固定される。また、表示手段１２Ａの画面には、
自動サイクル合計時間の表示部２１が設けられる。この
表示部２１は、通常の機械運転時に順次動作する複数の
アクチュエータ７を、その動作設定順に動作させた場合
の合計時間を表示する。上記の表示手段１２Ａの各表示
の制御は、表示出力手段１３Ａで行われる。
表示手段１２Ａを示す。この実施形態は、図１の実施形
態において、表示手段１２Ａおよび表示出力手段１３Ａ
の構成を異ならせたものであり、他の事項は図１の実施
形態と同じである。この実施形態では、表示手段１２Ａ
は、画面１８に数字やその他の任意内容を表示可能なデ
ィスプレイであり、液晶ディスプレイやブラウン管等が
用いられる。また、表示手段１２Ａは、透明ディジタイ
ザを画面１８上に重ねたタッチパネルとされ、入力手段
を兼用する。表示出力手段１３Ａは、アクチュエータ７
を実際に動作させたときに、設計上の動作時間と、実際
の動作が完了したときの時間を表示手段１３Ａに表示さ
せるものものである。この画面１８の例では、複数のア
クチュエータ７についての、設計上の動作時間を表示す
る表示部１９と、アクチュエータ７の動作開始から現在
時間までの経過時間を表示する表示部２０とが設けられ
ている。現在時間の表示部２０は、アクチュエータ７の
動作が完了すると、それ以後は、完了までの時間の表示
状態に固定される。また、表示手段１２Ａの画面には、
自動サイクル合計時間の表示部２１が設けられる。この
表示部２１は、通常の機械運転時に順次動作する複数の
アクチュエータ７を、その動作設定順に動作させた場合
の合計時間を表示する。上記の表示手段１２Ａの各表示
の制御は、表示出力手段１３Ａで行われる。
【００１６】この構成の場合、各アクチュエータ７の設
計上の動作時間と、実際の動作時間とが並べて表示され
るため、動きの悪いアクチュエータ７がいずれである
か、どのアクチュエータ７が悪くなっているかが明確に
分かる。また、一連の自動サイクルの時間が明確化され
る。これらのため、サイクルタイムをより設計上の値に
近づくように、各アクチュエータ７の調整を簡単に行え
る。また、全体の無駄部分が把握でき、不具合のアクチ
ュエータ７を特定することができる。
計上の動作時間と、実際の動作時間とが並べて表示され
るため、動きの悪いアクチュエータ７がいずれである
か、どのアクチュエータ７が悪くなっているかが明確に
分かる。また、一連の自動サイクルの時間が明確化され
る。これらのため、サイクルタイムをより設計上の値に
近づくように、各アクチュエータ７の調整を簡単に行え
る。また、全体の無駄部分が把握でき、不具合のアクチ
ュエータ７を特定することができる。
【００１７】
【発明の効果】この発明の稼働モニタ付き工作機械は、
機械駆動部を構成するアクチュエータの動作時間を確認
する稼働モニタ手段を備え、この手段は、アクチュエー
タの実際の動作と、設計上の動作の時間差を識別可能に
表示手段に表示させる表示出力手段を備えるものである
ため、工作機械に搭載されているアクチュエータが設計
通りの時間で動作しているかどうかを簡単に確認でき
る。前記表示手段が光源であり、前記表示出力手段が、
アクチュエータを実際に動作させたときに、設計上の時
間が経過した時点と動作が完了した時点とで、前記表示
手段の表示形態を変えるものである場合は、上記確認の
機能が簡単な構成で得られる。前記表示手段が、画面に
数字を表示可能なディスプレイであり、前記表示出力手
段は、アクチュエータを実際に動作させたときに、設計
上の時間と、実際の動作が完了したときの時間を前記表
示手段に表示させるものである場合は、時間差を確実に
確認できる。
機械駆動部を構成するアクチュエータの動作時間を確認
する稼働モニタ手段を備え、この手段は、アクチュエー
タの実際の動作と、設計上の動作の時間差を識別可能に
表示手段に表示させる表示出力手段を備えるものである
ため、工作機械に搭載されているアクチュエータが設計
通りの時間で動作しているかどうかを簡単に確認でき
る。前記表示手段が光源であり、前記表示出力手段が、
アクチュエータを実際に動作させたときに、設計上の時
間が経過した時点と動作が完了した時点とで、前記表示
手段の表示形態を変えるものである場合は、上記確認の
機能が簡単な構成で得られる。前記表示手段が、画面に
数字を表示可能なディスプレイであり、前記表示出力手
段は、アクチュエータを実際に動作させたときに、設計
上の時間と、実際の動作が完了したときの時間を前記表
示手段に表示させるものである場合は、時間差を確実に
確認できる。
【図１】この発明の一実施形態にかかる稼働モニタ付き
工作機械の概念構成を示すブロック図である。
工作機械の概念構成を示すブロック図である。
【図２】この発明の他の実施形態にかかる稼働モニタ付
き工作機械における表示手段の画面例説明図である。
き工作機械における表示手段の画面例説明図である。
１…工作機械本体 ２…機外計測機 ３…搬送装置 ４…制御装置 ５…操作盤 ６…機械駆動部 ７…アクチュエータ １１…稼働モニタ手段 １２，１２Ａ…表示手段 １３，１３Ａ…表示出力手段 １４…設計上動作時間設定手段 １５…動作時間計測手段 １６…スイッチ １７…動作完了検出手段 １９〜２１…表示部 Ｗ…ワーク
Claims (3)
- 【請求項１】 機械駆動部を構成するアクチュエータの
動作時間を確認する稼働モニタ手段を備え、この手段
は、アクチュエータの実際の動作と、設計上の動作の時
間差を識別可能に表示手段に表示させる表示出力手段を
備えるものである稼働モニタ付き工作機械。 - 【請求項２】 前記表示手段は、光源であり、前記表示
出力手段は、アクチュエータを実際に動作させたとき
に、設計上の時間が経過した時点と動作が完了した時点
とで、前記表示手段の表示形態を変えるものである請求
項１記載の稼働モニタ付き工作機械。 - 【請求項３】 前記表示手段は、画面に数字を表示可能
なディスプレイであり、前記表示出力手段は、アクチュ
エータを実際に動作させたときに、設計上の時間と、実
際の動作が完了したときの時間を前記表示手段に表示さ
せるものである請求項１記載の稼働モニタ付き工作機
械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000061656A JP2001249709A (ja) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | 稼働モニタ付き工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000061656A JP2001249709A (ja) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | 稼働モニタ付き工作機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001249709A true JP2001249709A (ja) | 2001-09-14 |
Family
ID=18581766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000061656A Pending JP2001249709A (ja) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | 稼働モニタ付き工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001249709A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009064161A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 自動機械のモニタ装置及び自動機械の運転装置 |
| JP2009122978A (ja) * | 2007-11-15 | 2009-06-04 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 自動機械のモニタ装置及び自動機械の運転装置 |
| JP2021026636A (ja) * | 2019-08-08 | 2021-02-22 | ｉ Ｓｍａｒｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ株式会社 | 生産管理システムおよび生産管理方法 |
-
2000
- 2000-03-07 JP JP2000061656A patent/JP2001249709A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2009064161A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 自動機械のモニタ装置及び自動機械の運転装置 |
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