JP2001248904A - ヒートポンプ式給湯器 - Google Patents
ヒートポンプ式給湯器Info
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- JP2001248904A JP2001248904A JP2000063502A JP2000063502A JP2001248904A JP 2001248904 A JP2001248904 A JP 2001248904A JP 2000063502 A JP2000063502 A JP 2000063502A JP 2000063502 A JP2000063502 A JP 2000063502A JP 2001248904 A JP2001248904 A JP 2001248904A
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- hot water
- heat
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- Details Of Fluid Heaters (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】熱交換器の組付け時のコストと時間を大幅に削
減し、組付け効率の良い熱交換器の固定構造を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 筐体を構成する底板に、水又は低温の温
水が流れる偏平状の管とこの管に断面が略等しく冷媒が
流れる管とを少なくとも２本以上を交互に重ねて螺旋状
に巻いた熱交換器を固定するための構造を有するヒート
ポンプ式給湯器であって、前記底板に前記熱交換器の一
端面側を成す管の形状に合わせた環状の凹部を形成した
構成とする。
減し、組付け効率の良い熱交換器の固定構造を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 筐体を構成する底板に、水又は低温の温
水が流れる偏平状の管とこの管に断面が略等しく冷媒が
流れる管とを少なくとも２本以上を交互に重ねて螺旋状
に巻いた熱交換器を固定するための構造を有するヒート
ポンプ式給湯器であって、前記底板に前記熱交換器の一
端面側を成す管の形状に合わせた環状の凹部を形成した
構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はヒートポンプ式給
湯器の筐体内に熱交換器を固定する方法に関するもので
ある。
湯器の筐体内に熱交換器を固定する方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来のヒートポンプ式給湯器の集熱装置
は、圧縮機、凝縮器、キャピラリーチューブ、蒸発器を
高圧冷媒配管および低圧冷媒配管で環状に連結してなる
冷媒回路と、蓄熱槽、水循環ポンプ、前記凝縮器と熱交
換を行う温水熱交換器を連結してなる温水回路とから構
成されている。
は、圧縮機、凝縮器、キャピラリーチューブ、蒸発器を
高圧冷媒配管および低圧冷媒配管で環状に連結してなる
冷媒回路と、蓄熱槽、水循環ポンプ、前記凝縮器と熱交
換を行う温水熱交換器を連結してなる温水回路とから構
成されている。
【０００３】前述の装置において、集熱作用を行う場合
は、圧縮機および水循環ポンプを駆動させる。これによ
り圧縮機で圧縮された高温・高圧の冷媒は凝縮器で温水
熱交換器内を流れる水に放熱し、凝縮液化する。この凝
縮液化した冷媒は高圧冷媒配管を通ってキャピラリーチ
ューブに至り、このキャピラリーチューブを通過する際
に減圧されて低圧となり、蒸発器へ至る。
は、圧縮機および水循環ポンプを駆動させる。これによ
り圧縮機で圧縮された高温・高圧の冷媒は凝縮器で温水
熱交換器内を流れる水に放熱し、凝縮液化する。この凝
縮液化した冷媒は高圧冷媒配管を通ってキャピラリーチ
ューブに至り、このキャピラリーチューブを通過する際
に減圧されて低圧となり、蒸発器へ至る。
【０００４】蒸発器に流入した冷媒は、大気熱より吸熱
し、蒸発ガス化した後、低圧冷媒配管を通り、圧縮機に
再び吸入されるのである。
し、蒸発ガス化した後、低圧冷媒配管を通り、圧縮機に
再び吸入されるのである。
【０００５】一方、蓄熱槽の給湯水は循環ポンプの作用
により温水回路に送水され、前述したように温水熱交換
器で冷媒の凝縮熱によって加熱され再び蓄熱槽に戻る。
上記作用を繰り返すことにより蓄熱槽内で所定の温度ま
で加熱された温水の量が増加するものである。
により温水回路に送水され、前述したように温水熱交換
器で冷媒の凝縮熱によって加熱され再び蓄熱槽に戻る。
上記作用を繰り返すことにより蓄熱槽内で所定の温度ま
で加熱された温水の量が増加するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ここで、ヒートポンプ
式給湯器の従来の具体構成では、筐体を構成する底板に
蓄熱槽、循環ポンプ、熱交換器などが配置されていた。
また、蓄熱槽の上側には仕切板が設けられており、この
仕切板には圧縮機、蒸発器、送風機などが配置されてい
た。
式給湯器の従来の具体構成では、筐体を構成する底板に
蓄熱槽、循環ポンプ、熱交換器などが配置されていた。
また、蓄熱槽の上側には仕切板が設けられており、この
仕切板には圧縮機、蒸発器、送風機などが配置されてい
た。
【０００７】ここで、熱交換器の固定方法は、冷媒が通
過する銅パイプ製の管（以下冷媒管と言う）と給湯水が
通過する銅パイプ製の管（以下給湯水管と言う）とを偏
平にし、交互に重ねて螺旋状に巻付けコイルとし、その
両端面側に端板を設け、この両端側に設けられた端板を
ボルトにより締結し、熱交換器を構成していた。
過する銅パイプ製の管（以下冷媒管と言う）と給湯水が
通過する銅パイプ製の管（以下給湯水管と言う）とを偏
平にし、交互に重ねて螺旋状に巻付けコイルとし、その
両端面側に端板を設け、この両端側に設けられた端板を
ボルトにより締結し、熱交換器を構成していた。
【０００８】しかし、この従来の熱交換器の固定方法で
は、熱交換器の両端面側に端板を設け冷媒管・給湯水管
を両端側から締結しているため、二枚の端板が必要とさ
れていた。
は、熱交換器の両端面側に端板を設け冷媒管・給湯水管
を両端側から締結しているため、二枚の端板が必要とさ
れていた。
【０００９】このため、熱交換器の組付け時にはコスト
と時間がかかり非常に面倒であり組付けの効率が悪くな
るという問題があった。
と時間がかかり非常に面倒であり組付けの効率が悪くな
るという問題があった。
【００１０】本発明は上記従来の問題点を解消するもの
で、熱交換器の組付け時のコストと時間を大幅に削減
し、組付け効率の良い熱交換器の固定方法を提供するこ
とを目的とする。
で、熱交換器の組付け時のコストと時間を大幅に削減
し、組付け効率の良い熱交換器の固定方法を提供するこ
とを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に記載の本発明では、筐体を構成する底板
に、水又は低温の温水が流れる偏平状の管とこの管に断
面が略等しく冷媒が流れる管とを少なくとも２本以上を
交互に重ねて螺旋状に巻いた熱交換器を固定するための
構造を有するヒートポンプ式給湯器であって、前記底板
に前記熱交換器の一端面側を成す管の形状に合わせた環
状の凹部を形成したことを特徴とする。
め、請求項１に記載の本発明では、筐体を構成する底板
に、水又は低温の温水が流れる偏平状の管とこの管に断
面が略等しく冷媒が流れる管とを少なくとも２本以上を
交互に重ねて螺旋状に巻いた熱交換器を固定するための
構造を有するヒートポンプ式給湯器であって、前記底板
に前記熱交換器の一端面側を成す管の形状に合わせた環
状の凹部を形成したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１な
いし図４を参照しながら説明する。図１ないし図４にお
いて、図１は本実施例の熱交換器の縦断面説明図、図２
は本実施例のＡ−Ａより矢視の平面図、図３は本実施例
の底面図であり、図４は本実施例のヒートポンプ式給湯
器の概略説明図である。この図４において実線の矢印は
温水回路による給湯水の流れを示し、点線の矢印は冷媒
回路による冷媒の流れを示している。
いし図４を参照しながら説明する。図１ないし図４にお
いて、図１は本実施例の熱交換器の縦断面説明図、図２
は本実施例のＡ−Ａより矢視の平面図、図３は本実施例
の底面図であり、図４は本実施例のヒートポンプ式給湯
器の概略説明図である。この図４において実線の矢印は
温水回路による給湯水の流れを示し、点線の矢印は冷媒
回路による冷媒の流れを示している。
【００１３】この図１ないし図４において、１００はヒ
ートポンプ式給湯器の筐体である。この筐体１００は、
冷媒が流通する冷媒回路と給湯水が流通する温水回路と
の両回路により構成されている。
ートポンプ式給湯器の筐体である。この筐体１００は、
冷媒が流通する冷媒回路と給湯水が流通する温水回路と
の両回路により構成されている。
【００１４】そして、冷媒回路は冷媒を圧縮する圧縮機
１０１、冷媒を凝縮させ放熱する凝縮器（熱交換器内の
２Ｂ部）、キャピラリーチューブ１０５、冷媒を蒸発さ
せる蒸発器１０２などから構成されている。
１０１、冷媒を凝縮させ放熱する凝縮器（熱交換器内の
２Ｂ部）、キャピラリーチューブ１０５、冷媒を蒸発さ
せる蒸発器１０２などから構成されている。
【００１５】そして、圧縮機１０１にて圧縮された冷媒
は冷媒管を通り凝縮器にて熱交換器２Ｂにて放熱し凝縮
する。そして凝縮した冷媒は液冷媒となりキャピラリー
チューブ１０５を通り、蒸発器１０２に流入する。
は冷媒管を通り凝縮器にて熱交換器２Ｂにて放熱し凝縮
する。そして凝縮した冷媒は液冷媒となりキャピラリー
チューブ１０５を通り、蒸発器１０２に流入する。
【００１６】蒸発器１０２に流入した液冷媒は大気熱よ
り吸熱し、蒸発ガス化した後、再び圧縮機１０１に吸収
される。
り吸熱し、蒸発ガス化した後、再び圧縮機１０１に吸収
される。
【００１７】また、温水回路は、給湯水を溜めておくタ
ンク１０４、水を循環、送水するポンプ１０３、前記冷
媒回路の凝縮器と熱交換を行う熱交換器２などにより構
成されている。このタンク１０４に溜まっている給湯水
は循環ポンプ１０３の作用により熱交換器２内の２Ａに
送水され、前述の冷媒の凝縮熱により熱交換器２内にて
加熱され昇温し、再び、タンク１０４に戻るのである。
ンク１０４、水を循環、送水するポンプ１０３、前記冷
媒回路の凝縮器と熱交換を行う熱交換器２などにより構
成されている。このタンク１０４に溜まっている給湯水
は循環ポンプ１０３の作用により熱交換器２内の２Ａに
送水され、前述の冷媒の凝縮熱により熱交換器２内にて
加熱され昇温し、再び、タンク１０４に戻るのである。
【００１８】このように、前述の作用を繰り返しながら
タンク１０４内で加熱された温水の量が増加してゆく。
タンク１０４内で加熱された温水の量が増加してゆく。
【００１９】ここで、熱交換器本体１は、給湯水が流通
する偏平状の給湯水管２Ａ、この管と断面が略等しい冷
媒が流通する冷媒管２Ｂを少なくとも２本以上を交互に
重ねて螺旋状に巻付けてコイルとした熱交換器２と、こ
の熱交換器２を一方の端面側から支持する端板３、そし
て、これらを締結するボルト４とナット５、ワッシャー
６などにより構成されている。また、給湯水管２Ａおよ
び冷媒管２Ｂの両管は熱交換器本体１の内部で交互に直
接管同士が接触し熱交換を行うように構成している。
する偏平状の給湯水管２Ａ、この管と断面が略等しい冷
媒が流通する冷媒管２Ｂを少なくとも２本以上を交互に
重ねて螺旋状に巻付けてコイルとした熱交換器２と、こ
の熱交換器２を一方の端面側から支持する端板３、そし
て、これらを締結するボルト４とナット５、ワッシャー
６などにより構成されている。また、給湯水管２Ａおよ
び冷媒管２Ｂの両管は熱交換器本体１の内部で交互に直
接管同士が接触し熱交換を行うように構成している。
【００２０】そして、筐体１００を構成する底板１０８
には、熱交換器２（給湯水管２Ａ及び冷媒管２Ｂ）を固
定するため、前記底板１０８の一部に前記熱交換器２の
他方の端面側を成す管の形状に合わせた環状の凹部１０
８Ｂが形成されており、この熱交換器２が大きく横等に
ズレが生じないようなっている。この絞り加工による環
状の凹部１０８Ｂの中心部には、熱交換器２を動かない
ように固定するためのボルト４を貫通させる貫通孔１０
８Ａが設けられている。
には、熱交換器２（給湯水管２Ａ及び冷媒管２Ｂ）を固
定するため、前記底板１０８の一部に前記熱交換器２の
他方の端面側を成す管の形状に合わせた環状の凹部１０
８Ｂが形成されており、この熱交換器２が大きく横等に
ズレが生じないようなっている。この絞り加工による環
状の凹部１０８Ｂの中心部には、熱交換器２を動かない
ように固定するためのボルト４を貫通させる貫通孔１０
８Ａが設けられている。
【００２１】前述のような環状の凹部１０８Ｂが形成さ
れいる底板１０８に熱交換器２を組付けるには、まず、
給湯水管２Ａと冷媒管２Ｂを螺旋状に巻付けコイルをな
している熱交換器２の他方の端面側を、底板１０８に絞
り加工されている環状の凹部１０８Ｂにセットする。
れいる底板１０８に熱交換器２を組付けるには、まず、
給湯水管２Ａと冷媒管２Ｂを螺旋状に巻付けコイルをな
している熱交換器２の他方の端面側を、底板１０８に絞
り加工されている環状の凹部１０８Ｂにセットする。
【００２２】このようにすることで、熱交換器２は、底
板１０８のこの環状の凹部１０８Ｂに収まり、大きな横
ズレが生じないようになり、略組付けの位置が決まる。
板１０８のこの環状の凹部１０８Ｂに収まり、大きな横
ズレが生じないようになり、略組付けの位置が決まる。
【００２３】熱交換器２は、底板１０８のこの環状の凹
部１０８Ｂに収まり、略組付け位置が決まったら、ボル
ト４にスプリングワッシャー６を装入し、さらにこのボ
ルト４を環状の凹部１０８Ｂの中心部に設けられている
貫通孔１０８Ａに挿入する。すると、ボルト４は螺旋状
に巻かれたコイルの熱交換器２の略中央部を通過するこ
とになる。
部１０８Ｂに収まり、略組付け位置が決まったら、ボル
ト４にスプリングワッシャー６を装入し、さらにこのボ
ルト４を環状の凹部１０８Ｂの中心部に設けられている
貫通孔１０８Ａに挿入する。すると、ボルト４は螺旋状
に巻かれたコイルの熱交換器２の略中央部を通過するこ
とになる。
【００２４】そして、熱交換器２の他端面側にはこの熱
交換器２を上面から支持する円板状の支持体（端板）３
を設け、この支持体３の中心部に設けたボルト貫通孔
（図示せず）に、前記ボルト４を貫通させ、このボルト
４の突出したネジ部４Ａに、ナット５を螺合し締めて熱
交換器２を底板１０８に動かないように固定する。
交換器２を上面から支持する円板状の支持体（端板）３
を設け、この支持体３の中心部に設けたボルト貫通孔
（図示せず）に、前記ボルト４を貫通させ、このボルト
４の突出したネジ部４Ａに、ナット５を螺合し締めて熱
交換器２を底板１０８に動かないように固定する。
【００２５】また、ナット５と支持体３の間にはスプリ
ングワッシャー６が挿入されており、熱交換器２の熱に
よる膨張と収縮による締付力の変化を防止している。そ
して、螺旋状に巻かれコイルとした給湯水管２Ａと、冷
媒管２Ｂの外周には外部への熱損失を防止するための断
熱材７が円筒状に巻かれている。
ングワッシャー６が挿入されており、熱交換器２の熱に
よる膨張と収縮による締付力の変化を防止している。そ
して、螺旋状に巻かれコイルとした給湯水管２Ａと、冷
媒管２Ｂの外周には外部への熱損失を防止するための断
熱材７が円筒状に巻かれている。
【００２６】このように、底板１０８に熱交換器２の給
湯水管２Ａと冷媒管２Ｂの両管を収める環状の凹部１０
８Ｂを設けたことで、熱交換器２を底板１０８に組付け
るときに、大きな横ズレ等を生じないで、簡単に熱交換
器２の位置が決まり、また、支持体３も２枚から１枚と
なり部品点数が減ったことにより、組付時の品質が安定
し、効率の良い組付けが可能となる。
湯水管２Ａと冷媒管２Ｂの両管を収める環状の凹部１０
８Ｂを設けたことで、熱交換器２を底板１０８に組付け
るときに、大きな横ズレ等を生じないで、簡単に熱交換
器２の位置が決まり、また、支持体３も２枚から１枚と
なり部品点数が減ったことにより、組付時の品質が安定
し、効率の良い組付けが可能となる。
【００２７】尚、本実施例では、ボルト４を別部品とし
て組付け方法を説明してきたが、ボルト４を底板１０８
の貫通孔１０８Ａに予め溶接等で固定しておいてもよ
い。
て組付け方法を説明してきたが、ボルト４を底板１０８
の貫通孔１０８Ａに予め溶接等で固定しておいてもよ
い。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の本
発明によれば、筐体を構成する底板に、水又は低温の温
水が流れる偏平状の管とこの管に断面が略等しく冷媒が
流れる管とを少なくとも２本以上を交互に重ねて螺旋状
に巻いた熱交換器を固定するための構造を有するヒート
ポンプ式給湯器であって、前記底板に前記熱交換器の一
端面側を成す管の形状に合わせた環状の凹部を形成した
構成としたことで、熱交換器を組付けるときに、大きな
横ズレ等を生じないで、簡単に熱交換器の位置が決ま
り、また、部品点数が減ったことにより、組付時の品質
が安定し、効率の良い組付けが可能となる。
発明によれば、筐体を構成する底板に、水又は低温の温
水が流れる偏平状の管とこの管に断面が略等しく冷媒が
流れる管とを少なくとも２本以上を交互に重ねて螺旋状
に巻いた熱交換器を固定するための構造を有するヒート
ポンプ式給湯器であって、前記底板に前記熱交換器の一
端面側を成す管の形状に合わせた環状の凹部を形成した
構成としたことで、熱交換器を組付けるときに、大きな
横ズレ等を生じないで、簡単に熱交換器の位置が決ま
り、また、部品点数が減ったことにより、組付時の品質
が安定し、効率の良い組付けが可能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す熱交換器本体を底板に
組付けた状態の縦断面の説明図である。
組付けた状態の縦断面の説明図である。
【図２】本発明の一実施例を示す熱交換器本体を底板に
組付けた状態のＡ−Ａ矢視の平面図である。
組付けた状態のＡ−Ａ矢視の平面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す熱交換器本体を底板に
組付けた状態の底面図である。
組付けた状態の底面図である。
【図４】本発明の一実施例を示すヒートポンプ給湯器に
熱交換器本体を組込んだ状態の説明図である。
熱交換器本体を組込んだ状態の説明図である。
１００ 筐体 １ 熱交換器本体 ２ 熱交換器 ２Ａ 給湯水管 ２Ｂ 冷媒管 ３ 支持体 ４ ボルト ４Ａ ネジ部 ５ ナット ６ スプリングワッシャー ７ 断熱材 １０８ 底板 １０８Ａ 貫通孔 １０８Ｂ 環状の凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠谷 義徳 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 向田 英明 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 小林 雅博 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 石垣 茂弥 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L036 AA32
Claims (1)
- 【請求項１】 筐体を構成する底板に、水又は低温の温
水が流れる偏平状の管とこの管に断面が略等しく冷媒が
流れる管とを少なくとも２本以上を交互に重ねて螺旋状
に巻いた熱交換器を固定するための構造を有するヒート
ポンプ式給湯器であって、前記底板に前記熱交換器の一
端面側を成す管の形状に合わせた環状の凹部を形成した
ことを特徴とするヒートポンプ式給湯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000063502A JP4111652B2 (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | ヒートポンプ式給湯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000063502A JP4111652B2 (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | ヒートポンプ式給湯器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001248904A true JP2001248904A (ja) | 2001-09-14 |
| JP4111652B2 JP4111652B2 (ja) | 2008-07-02 |
Family
ID=18583357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000063502A Expired - Fee Related JP4111652B2 (ja) | 2000-03-08 | 2000-03-08 | ヒートポンプ式給湯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4111652B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012137253A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Rinnai Corp | 潜熱熱交換器、及び給湯装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105091330A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-25 | 安徽欧瑞达电器科技有限公司 | 一种空气能热水器的加工工艺 |
-
2000
- 2000-03-08 JP JP2000063502A patent/JP4111652B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012137253A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Rinnai Corp | 潜熱熱交換器、及び給湯装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4111652B2 (ja) | 2008-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20051226 |
|
| A621 | Written request for application examination |
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