JP2001245927A - 吸収性物品 - Google Patents

吸収性物品

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JP2001245927A JP2000060246A JP2000060246A JP2001245927A JP 2001245927 A JP2001245927 A JP 2001245927A JP 2000060246 A JP2000060246 A JP 2000060246A JP 2000060246 A JP2000060246 A JP 2000060246A JP 2001245927 A JP2001245927 A JP 2001245927A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の吸収性物品では、防漏壁の内部に吸収
シートを設けることにより排泄液の横漏れを防止してい
たが、排泄液が逆戻りして肌を汚したり、また防漏壁に
変形が生じ、装着者に違和感を与えやすかった。 【解決手段】 生理用ナプキン１の各部の繊維密度が、
溝部４＞防漏壁６Ａ＞主吸収領域Ｓとなるように密度勾
配を設けたため、防漏壁６Ａが受液した排泄液を防漏壁
６Ａの下部位置に設けられた溝部４にスムーズに移行さ
せることができる。また溝部４に流れ出た排泄液が主吸
収領域Ｓの表面シート５や防漏壁６Ａ側に逆流すること
がない。よって、排泄液の横漏れを防止することがで
き、常にドライ感および柔軟性を維持することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生理用ナプキン、
パンティライナーなどの吸収性物品に係わり、特に排泄
液が漏れ難く、且つ柔軟性又はクッション性に優れた吸
収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】生理用ナプキンは、着用中の経血などの
排泄液が幅方向に移動して側縁部から液漏れを起こす、
いわゆる横漏れ現象を防止する必要がある。このため、
従来よりこの種の生理用ナプキンでは、以下に示すよう
な横漏れ防止に関する対策が講じられている。
【０００３】例えば、局部（膣口）に直接接触する生理
用ナプキンの表面シートの幅方向の両側部に長手方向に
沿う防漏壁を設けることにより、排泄液が容易に防漏壁
を乗り越えられないようにして、排泄液の横漏れを防止
する。
【０００４】あるいは、前記防漏壁の内部に吸収シート
を設け、防漏壁に流れ込む排泄液を前記吸収シートの内
部に吸収してしまうことにより、前記横漏れ現象を防止
するといったものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の対
策では、以下に示すような問題が残る。すなわち、単に
防漏壁を設けただけでは、排泄液の横漏れを防止するこ
とができるものの、排泄液の吸収率が低下しやすくなる
ため、肌と生理用ナプキンとの間の湿度が高くなり、心
地よいドライ感又はサラサラ感を得ることができないと
いった問題がある。
【０００６】また単に防漏壁を設けただけのものでは、
防漏壁が受液した排泄液を表面シートの下層に位置する
吸収コアにスムーズに移行させることができず、排泄液
が防漏壁内に保持されやすくなる。しかも防漏壁自体
は、吸収コアに比べ液の吸収許容容量が低いため、すぐ
に許容容量を越えやすい。そして、排泄液が前記防漏壁
内の許容容量を越えると、逆戻りして肌や下着を汚すと
いった問題が生じる。
【０００７】また防漏壁は、排泄液を吸収したことによ
る防漏壁全体の体積の膨張により、あるいは吸収した排
泄液の重さにより変形しやすくなる。よって、前記防漏
壁の所期の形状が崩れやすくなるため、柔軟性（ソフト
感又はクッション性）が低下し、時として防漏壁に折れ
や段差が生じて着用者に圧迫による痛みや違和感を与え
るといった問題がある。
【０００８】本発明は上記従来の課題を解決するための
ものであり、生理用ナプキンなどの吸収性物品の横漏れ
を防止するとともに、柔軟性又はクッション性に優れた
吸収性物品を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、透液性の表面
シートと、バックシートと、前記表面シートと前記バッ
クシートとの間に挟まれる吸収コアとを有する吸収性物
品において、前記吸収性物品の表面には、前記吸収コア
と前記表面シートとから成る全吸収領域の幅方向の中央
に主吸収領域が、この主吸収領域よりも前記幅方向の外
側には、前記吸収コアと表面シートとが凹状に形成され
た溝部が、前記溝部よりもさらに前記幅方向の外側に
は、吸収性物品の長手方向に延びる防漏壁が設けられ、
前記主吸収領域に位置する前記表面シートの繊維密度
と、前記溝部での前記表面シートの繊維密度と、前記防
漏壁の繊維密度との関係が、溝部＞防漏壁＞主吸収領域
の順であることを特徴とするものである。
【００１０】上記において、前記防漏壁が、２以上の防
漏壁より形成されているものが好ましい。
【００１１】また前記防漏壁が、親水性シート又は疎水
性シートから形成されているものが好ましい。
【００１２】また前記吸収コアよりも幅方向の外側に
は、前記バックシートとサイドシートとが延びるフラッ
プが設けられ、前記サイドシートが少なくとも１回以上
折り曲げられることにより防漏壁が形成されているもの
が好ましい。
【００１３】本発明では、主吸収領域および防漏壁に比
べ溝部の方が高い繊維密度に設定されているため、溝部
内の排泄液が主吸収領域および防漏壁側に逆流すること
なく、溝部内に熱圧縮されている表面シートの端部（主
吸収領域の端部）側に引き込み拡散することができる。
あるいは、溝部の下方に位置する吸収コアに排泄液をス
ムーズに移行させることができる。
【００１４】さらに防漏壁に比べ溝部の繊維密度の方が
高いので、防漏壁が受液した排泄液が、防漏壁の外側に
透過するよりも先に防漏壁を通じて溝部側に引き込むこ
とができる。よって、防漏壁を常に乾いた状態に維持す
ることができるため、肌を汚すことがない。また溝部に
流れ込んだ排泄液が防漏壁を逆流し、防漏壁を浸潤して
しまうことを防止できる。
【００１５】また主吸収領域の繊維密度に比べ防漏壁の
繊維密度を高くなるように設定されているので、例えば
着用中に主吸収領域と防漏壁とが接触した場合等におい
て、防漏壁で受液した排泄液が主吸収領域に引き込まれ
ることを防止できる。あるいは主吸収領域で受液した排
泄液を防漏壁を通じて溝部側に引き込むことが可能とな
る。すなわち、主吸収領域、特に表面シート５の表面
（局部との接触面）を常に乾いた状態に維持することが
できるようになる。
【００１６】上記吸収性物品では、前記防漏壁の高さ寸
法が、３ｍｍ〜２０ｍｍの範囲からなるものが好まし
い。
【００１７】また、前記防漏壁の内部には長手方向に延
びる弾性伸縮部材が設けられているものが好ましい。
【００１８】上記構成では、防漏壁を装着者の局部の方
向に適正な状態で起立させることができるので、排泄液
をより完全に拭い取り横漏れの発生を防止できる。さら
に適度な柔軟性又はクッション性を確保することができ
るため、装着者に違和感を生じさせることがない。
【００１９】上記のように、溝部の繊維密度を主吸収領
域の表面シートおよび防漏壁に比べ高くするためには、
上記吸収性物品は、例えば前記主吸収領域と前記溝部と
で同じ表面シートが使用されており、前記溝部で、吸収
コアおよび前記表面シートが熱圧縮されているものであ
る。
【００２０】または、前記主吸収領域の表面シートと、
前記溝部の表面シートと、前記防漏壁を形成するシート
とが、別々のものであり、前記主吸収領域の表面シート
を形成する繊維の繊度をＤ１、前記防漏壁を形成する繊
維の繊度をＤ２、溝部の表面シートを形成する繊維の繊
度をＤ３としたときに、前記各繊度がＤ１＝２〜６ｄｔ
ｅｘ、Ｄ２＝１．５〜６ｄｔｅｘ、Ｄ３＝１〜４．５ｄ
ｔｅｘの範囲内にあり、且つ前記各繊度の関係がＤ１＜
Ｄ２＜Ｄ３である。
【００２１】これにより、液溜まり発生を防止でき、ま
た風合いが損なわれることがない。あるいは、前記主吸
収領域の表面シートに含まれる熱融着繊維の熱圧着ポイ
ントのパーセント比率をＰ１、前記防漏壁に含まれる熱
融着繊維の熱圧着ポイントのパーセント比率をＰ２、前
記溝部の表面シートに含まれる熱融着繊維の熱圧着ポイ
ントのパーセント比率をＰ３としたときに、前記各パー
セント比率がＰ１＝０〜６０％、Ｐ２＝０〜７０％、Ｐ
３＝０〜８０％の範囲内にあり、且つ前記各パーセント
比率の関係がＰ１＜Ｐ２＜Ｐ３である。
【００２２】この範囲であれば、各繊維が硬くなりすぎ
ることを防止できるため、最適な柔軟性又はクッション
性を得ることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。図１は本発明における吸収性物品の第１
の実施の形態として生理用ナプキンを示す平面図、図２
は図１のII− II線におけるＹ１側の断面図、図３は図
１のIII−III線の右半面（Ｘ１側）を示す断面図であ
る。
【００２４】図１ないし図３に示す生理用ナプキン（吸
収性物品）１は、最下層に液不透過性シートからなるバ
ックシート２が設けられている。このバックシート２の
幅方向（Ｘ１−Ｘ２方向）にはフラップ１ａ，１ａが形
成され、これらの間に吸収コア３が設けられている。
【００２５】吸収コア３の上部には、液透過性の繊維シ
ートから形成された表面シート５が設けられている。前
記表面シート５は、図１ないし図３に示すようにフラッ
トな平面状に形成されていてもよいし、あるいは山部と
谷部とからなる断面波型形状に形成されていてもよい。
【００２６】前記表面シート５を形成する繊維シートの
端部５ａは、熱圧縮され吸収コア３に接合される。この
熱圧縮工程の際、表面シート５の中央に溝部４が周設さ
れる。なお、熱圧縮は、前記溝部４の全周に渡って行う
ものであってもよいし、部分的に行なうものであっても
よい。これにより、溝部４内の表面シート５の繊維密度
が高められ、優れた吸水性を有するものとなっている。
なお、前記溝部４よりも外側方向に延びる表面シート５
の端部５ａは、吸収コア３の外縁にホットメルト接着剤
などで接合されている。
【００２７】この吸収性物品１では、前記吸収コア３と
表面シート５とが重なる全域が吸収領域となっている
が、特に幅方向の中央（溝部４に囲まれた領域内部）は
主たる吸収領域（主吸収領域）Ｓであり、この前記主吸
収領域Ｓが経血などの排泄液を排出する膣口（局部）に
直接接触するものとなる。
【００２８】図１および図３に示すように、前記吸収コ
ア３の外縁からフラップ１ａが広がる外側（Ｘ１および
Ｘ２）方向には、親水性又は疎水性の不織布からなるサ
イドシート６が設けられている。前記サイドシート６の
一方の縁部６ａ（内側の端部）には、防漏壁６Ａ，６Ａ
が形成されている。前記防漏壁６Ａは、前記サイドシー
ト６の一方の縁部６ａを折り返したものである。また防
漏壁６Ａの折り返し部分の先端内部には、図示長手方向
に延びる弾性伸縮部材８がホットメルト接着剤又はヒー
トシールなどにより全体的に又は部分的に固定されてい
る。
【００２９】前記防漏壁６Ａ，６Ａは、サイドシート６
の一方の縁部６ａの部分が、前記吸収コア３の外縁３ａ
上に形成された溝部４に沿って図示長手方向に接合され
ている。より詳しくは、前記溝部４の外淵に表面シート
５の端部５ａが接合され、さらにこの端部５ａの上部に
防漏壁６Ａが接合されている。なお、前記サイドシート
６の他方（外側方向）の端部６ｂ側は、吸収コア３の外
縁３ａないしバックシート２上にホットメルト接着剤な
どで接合されている。
【００３０】前記防漏壁６Ａでは、高さ寸法ｈ（図３参
照）が３ｍｍ未満であると起立しにくくなる。また高さ
寸法ｈが、２０ｍｍ以上になると装着者が装着しにくく
なったり、また違和感を与えやすくなる。このため、防
漏壁６Ａの高さ寸法ｈは３〜２０ｍｍの範囲で形成され
ている。
【００３１】また上記表面シート５は、疎水性繊維に親
水処理したものまたは親水性繊維などで形成され液透過
性に優れた単層構造の不織布、あるいは多層構造（図２
及び図３では三層構造）の不織布を使用でき、この場合
の好ましい目付けの総量は８５ｇ／ｍ2程度である。
【００３２】また前記弾性伸縮部材８は、例えば天然ゴ
ム、ウレタン系の伸縮部材であり、その長手方向（Ｙ方
向）の長さ寸法が３０ｍｍ未満であると防漏壁６Ａが起
立しにくくなり、且つ３００ｍｍ以上になると装着者に
違和感を与えるため、３０〜３００ｍｍの範囲で形成し
たものが好ましい。また弾性伸縮部材８の伸縮弾性倍率
は、１倍以下であると防漏壁６Ａが起立しにくくなり、
２．５倍以上あると装着者に違和感を与えやすくなるた
め、１〜２．５倍程度が好ましい。さらに弾性伸縮部材
８は、１００ｍｍの伸縮部材を１５０％伸ばしたときの
引張荷重が９８×１０-3Ｎ（１０ｇｆ）未満であると防
漏壁６Ａが起立し難く、３Ｎ（約３００ｇｆ）以上であ
ると装着者に違和感を与えるため、９８×１０-3Ｎ〜３
Ｎ（１０ｇｆ〜約３００ｇｆ）未満であるのが好まし
い。また弾性伸縮部材８の歪み（変形量の原寸法に対す
る割合）は、１００ｍｍの弾性伸縮部材８を引張りスピ
ード１００ｍｍ／ｍｉｎで１５０％伸ばした後の変形量
が３０％以下であるものが好ましい。これは歪みが３０
％以上あると、前記防漏壁６Ａの立ち具合が悪くなるた
めである。
【００３３】このように、防漏壁６Ａの内部に弾性伸縮
部材８を設けると、防漏壁６Ａは装着者の激しい動きに
対する追従性を高めることができる。そして、局部周辺
の排泄液を拭い取り、排泄液が外部に漏れ出さないよう
な堰止め効果を高める必要がある。このため、防漏壁６
Ａを形成するサイドシート６の弾性伸縮部材８が取付け
られた部分の不織布の繊度としては、０．１ｄｔｅｘ〜
４．５ｄｔｅｘの範囲のものが好ましい。これは、繊度
が０．１ｄｔｅｘ以下であると繊維強度が不足するため
であり、４．５ｄｔｅｘ以上あると風合いが損なわれや
すくなるからである。またこの不織布部分は、常に肌と
接触し続けるため、開孔処理又は賦型処理などの柔軟加
工を施したものが好ましい。
【００３４】またバックシート２は、オレフィン系の樹
脂シート、不織布、樹脂シートと不織布とを重ねたもの
などにより形成されている。吸収コア３は、粉砕パルプ
あるいは粉砕パルプと高吸水性ポリマーなどの混合物に
より形成され、粉砕パルプ、あるいは粉砕パルプと高吸
水性ポリマーとの混合物がティッシュなどの吸収性シー
トで包まれている。また接着剤は、上記のようにホット
メルト型接着剤を使用することができるが、その他超音
波や加熱による熱融着により接合されていてもよい。
【００３５】上記生理用ナプキン（吸収性物品）１で
は、局部に対向する表面の各繊維密度に高低差が設けら
れている。すなわち、生理用ナプキン１表面の主吸収領
域Ｓ、溝部４および防漏壁６Ａの各繊維密度の高低差を
比べると、相対的に溝部４が最も高く、次に防漏壁６Ａ
が高く、主吸収領域Ｓが最も低くなるように設定されて
いる（溝部４＞防漏壁６Ａ＞主吸収領域Ｓ）。
【００３６】このように、各部の繊維密度に密度勾配差
を設けておくと、溝部４内の排泄液が、毛細管現象によ
り逆流して主吸収領域Ｓの表面シート５および／又は防
漏壁６Ａが浸潤されてしまうことを防止できる。
【００３７】また反対に、主吸収領域Ｓの表面シート５
又は防漏壁６Ａが受液した排泄液は、繊維密度の高い溝
部４方向に引き込まれやすくなるため、溝部４の内部に
拡散させることができ、あるいは溝部４を通じて吸収コ
ア３内にスムーズに移行させることができる。特に、防
漏壁６Ａの内部に排泄液が保持されなくなるため、常に
ドライ感又はサラサラ感に優れた生理用ナプキンを提供
できる。
【００３８】なお、防漏壁６Ａ（サイドシート６）を親
水性又は疎水性の不織布若しくは若干の吸収性を有する
不織布で形成しておくと、防漏壁６Ａが受液した排泄液
をより効果的に溝部４および吸収コア３に導くことが可
能となる。
【００３９】また上記防漏壁の形状は、例えば以下に示
すようなものであってもよい。図４は、吸収性物品の第
２の実施の形態として生理用ナプキンの右半分（Ｙ１
側）を示す断面図である。
【００４０】図４に示す生理用ナプキン１０は、上記第
１の実施の形態にで示した生理用ナプキン１とほぼ同様
の構成である。すなわち、バックシート１２の上に吸収
コア１３および表面シート１５が設けられており、吸収
コア１３と表面シート１５とは熱圧縮させられた溝部１
４において接合されている。また溝部１４の外縁１３ａ
にはサイドシート１６が設けられている。
【００４１】ただし、主に吸収コア１３の外縁１３ａ上
に複数（図４では４つ）の防漏壁１６Ａ（個別に１６Ａ
１，１６Ａ２，１６Ａ３および１６Ａ４で示す。）が設
けられている点が異なる。すなわち、前記防漏壁１６Ａ
は、サイドシート１６を複数回折り返すことにより形成
され、その折返し部分が吸収コア１３の外縁１３ａにそ
れぞれ接合されている。
【００４２】各防漏壁１６Ａ１，１６Ａ２，１６Ａ３お
よび１６Ａ４は、前記外縁１３ａに沿って長手方向にほ
ぼ直線的に形成されており、最内側（主吸収領域Ｓ側）
の防漏壁１６Ａがその外側（Ｘ１側）の防漏壁１６Ａに
より支えられる関係にある。すなわち、防漏壁１６Ａ１
は防漏壁１６Ａ２に、防漏壁１６Ａ２は防漏壁１６Ａ３
に、防漏壁１６Ａ３は防漏壁１６Ａ４にそれぞれ支えら
れている。しかも各防漏壁１６Ａの内部にはそれぞれ空
気層が形成されているため、防漏壁１６Ａは部分的に、
さらには全体としても高い弾性作用（クッション作用）
を有している。よって、図４に示すように、主吸収領域
Ｓ側（Ｘ２側）の防漏壁１６Ａほど高さ方向（Ｚ１方
向）に起立させることが可能である。このため、第１の
実施の形態と異なり、防漏壁１６Ａの内部に弾性伸縮部
材８を設けなくても内側の防漏壁１６Ａを起立させるこ
とが可能となる。なお、防漏壁１６Ａの数が少ない場合
には、上記同様に少なくとも最内側の防漏壁１６Ａ１の
内部に弾性伸縮部材８を設けることが好ましい。なお、
その他の外側の各防漏壁１６Ａに弾性伸縮部材８を設け
たものであってもよい。
【００４３】また、生理用ナプキン１０では、上記第１
の実施の形態同様に、生理用ナプキン１０表面の主吸収
領域Ｓ、溝部１４および防漏壁１６Ａの各繊維密度の高
低差を比べると、相対的に溝部１４が最も高く、次に防
漏壁１６Ａが高く、主吸収領域Ｓが最も低くなるように
設定されている（溝部１４＞防漏壁１６Ａ＞主吸収領域
Ｓ）。このため、特に防漏壁１６Ａが受液した排泄液
が、溝部１４を通じて吸収コア１３に引き込まれやすく
なる。よって、防漏壁１６Ａをドライ感又はサラサラ感
に優れ、型崩れし難いものにできる。
【００４４】上記のように生理用ナプキン１（および１
０）の表面の各部に繊維密度差（密度勾配差）を付ける
には、以下に示すような手段を用いることができる。
【００４５】（１）主吸収領域と溝部とで同じ表面シー
トが使用されている場合 主吸収領域Ｓと溝部４とで同じ表面シート５が使用され
る場合には、上記のように表面シート５を形成する繊維
シートの端部５ａを吸収コア３の表面に熱圧縮して溝部
４で接合する。この熱圧縮により、溝部４の繊維密度を
主吸収領域Ｓよりも高く設定することができ、両者の間
に繊維密度差を付けることが可能である。また熱圧縮さ
れない防漏壁６Ａに比べ、熱圧縮される溝部４の繊維密
度を高く設定することも可能となる。
【００４６】（２）主吸収領域、溝部および防漏壁が互
いに別々の表面シートが使用されている場合 この場合には、各繊維シートを異なる繊度の繊維で形成
することにより密度勾配を付けることができる。より具
体的には、主吸収領域Ｓの表面シート５を形成する繊維
の繊度Ｄ１を２〜６ｄｔｅｘ、防漏壁６Ａを形成する繊
維の繊度Ｄ２を１．５〜６ｄｔｅｘ、溝部４を形成する
繊維の繊度Ｄ３を１〜４．５ｄｔｅｘの範囲とし、且つ
前記各繊度がＤ１＜Ｄ２＜Ｄ３の関係となるような繊維
を用いて形成しておくとよい。なお、各繊度の範囲は、
最小が液溜まり発生の最低基準値から、最大は風合いが
損なわれることの最高基準値から決定したものである。
【００４７】（３）使用される表面シートの各部の繊維
の異同を問わない場合 主吸収領域、溝部および防漏壁に使用されている繊維が
同じであるか、異なるものであるかを問わない場合に
は、各部におけるボンディング面積率を調整することに
より、密度勾配差を付けることができる。
【００４８】すなわち、主吸収領域Ｓの表面シート５お
よびサイドシート６に含まれる熱融着繊維の熱圧着ポイ
ントのパーセント比率Ｐ（（単位面積内の熱圧着ポイン
ト面積／単位面積）×１００）を変えることで行うこと
ができる。例えば、表面シート５のパーセント比率Ｐ１
をＰ１＝０〜６０％、防漏壁６Ａのパーセント比率Ｐ２
をＰ２＝０〜７０％、溝部４のパーセント比率Ｐ３をＰ
３＝０〜８０％の範囲にとり、且つ前記各パーセント比
率がＰ１＜Ｐ２＜Ｐ３となるように設定しておくと、繊
維密度が溝部＞防漏壁＞主吸収領域となるように密度勾
配差を付けることができる。
【００４９】なお、パーセント比率が高くなると繊維が
硬くなりすぎるため、各繊維の最大パーセント比率以下
であることが好ましい。
【００５０】また主吸収領域Ｓの表面シート５は、排泄
液が排出される局部（膣口付近）に直接接触するが、こ
の場合に表面シート５が局部に違和感なく接触し続ける
ためには、前記表面シート５の柔軟性（ソフト感又はク
ッション感）が、前記局部の柔軟性よりも低いことが好
ましい。そこで、各部の圧縮力を測定して表面シート５
の柔軟性の適性な範囲を求めたので、これを以下に示
す。
【００５１】（柔軟性の測定方法）局部、局部周辺の内
太股（股の付け根付近）、表面シート５および防漏壁６
Ａに対し直径５ｍｍの円柱金属を押し当て、５ｍｍ陥没
させたときに作用する圧縮力を測定した。
【００５２】（柔軟性の結果） 局部の圧縮力＝７×１０-3（Ｋｇｆ）＝６８．６×１０
-3（Ｎ） 局部周辺の太股の圧縮力＝１３×１０-3（Ｋｇｆ）＝１
２７．４×１０-3（Ｎ） 表面シートの圧縮力＝３×１０-3（Ｋｇｆ）＝２９．４
×１０-3（Ｎ） 防漏壁の圧縮力＝１０×１０-3（Ｋｇｆ）＝９８×１０
-3（Ｎ） 以上の結果から、表面シート５および防漏壁６Ａの圧縮
力は、局部の圧縮力６８．６×１０-3（Ｎ）以下であれ
ばよいことがわかり、本生理用ナプキン１の表面シート
５および防漏壁６Ａの圧縮力は、前記局部の圧縮力以下
に設定されており十分な柔軟性を有することがわかる。
【００５３】
【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、防漏壁が
受液した排泄液が防漏壁の下部位置に設けられた繊維密
度の高い溝部を通じて吸収コアにスムーズに移行させる
ことができるため、排泄液の横漏れを防止することがで
きる。
【００５４】また高い柔軟性（クッション性）を持つこ
とができるため、装着者に違和感を与えることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における吸収性物品の第１の実施の形態
として生理用ナプキンを示す平面図、
【図２】図１のII− II線におけるＹ１側の断面図、
【図３】図１のIII−III線の右半面（Ｘ１側）を示す断
面図、
【図４】第２の実施の形態として生理用ナプキンの右半
分（Ｙ１側）を示す断面図、
【符号の説明】
１，１０ 生理用ナプキン（吸収性物品） ２，１２ バックシート ３，１３ 吸収コア ４，１４ 溝部 ５，１５ 表面シート ６，１６ サイドシート ６Ａ，１６Ａ 防漏壁 ８ 弾性伸縮部材 Ｓ 主吸収領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西谷 和也 香川県三豊郡豊浜町和田浜高須賀1531−７ ユニ・チャーム株式会社テクニカルセン ター内 Ｆターム(参考） 4C003 AA07 AA18 BA08 CA05 DA08 4C098 AA09 CC10 CC15 CC37

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 透液性の表面シートと、バックシート
    と、前記表面シートと前記バックシートとの間に挟まれ
    る吸収コアとを有する吸収性物品において、 前記吸収性物品の表面には、前記吸収コアと前記表面シ
    ートとから成る全吸収領域の幅方向の中央に主吸収領域
    が、この主吸収領域よりも前記幅方向の外側には、前記
    吸収コアと表面シートとが凹状に形成された溝部が、前
    記溝部よりもさらに前記幅方向の外側には、吸収性物品
    の長手方向に延びる防漏壁が設けられ、 前記主吸収領域に位置する前記表面シートの繊維密度
    と、前記溝部での前記表面シートの繊維密度と、前記防
    漏壁の繊維密度との関係が、溝部＞防漏壁＞主吸収領域
    の順であることを特徴とする吸収性物品。
  2. 【請求項２】 前記防漏壁が、２以上の防漏壁より形成
    されている請求項１記載の吸収性物品。
  3. 【請求項３】 前記防漏壁が、親水性シート又は疎水性
    シートから形成されている請求項１または２記載の吸収
    性物品。
  4. 【請求項４】 前記吸収コアよりも幅方向の外側には、
    前記バックシートとサイドシートとが延びるフラップが
    設けられ、前記サイドシートが少なくとも１回以上折り
    曲げられることにより防漏壁が形成されている請求項１
    ないし３のいずれかに記載の吸収性物品。
  5. 【請求項５】 前記防漏壁の高さ寸法が、３ｍｍ〜２０
    ｍｍである請求項１ないし４のいずれかに記載の吸収性
    物品。
  6. 【請求項６】 前記防漏壁の内部には長手方向に延びる
    弾性伸縮部材が設けられている請求項１ないし５のいず
    れかに記載の吸収性物品。
  7. 【請求項７】 前記主吸収領域と前記溝部とで同じ表面
    シートが使用されており、前記溝部で、吸収コアおよび
    前記表面シートが熱圧縮されている請求項１ないし６の
    いずれかに記載の吸収性物品。
  8. 【請求項８】 前記主吸収領域の表面シートと、前記溝
    部の表面シートと、前記防漏壁を形成するシートとが、
    別々のものであり、前記主吸収領域の表面シートを形成
    する繊維の繊度をＤ１、前記防漏壁を形成する繊維の繊
    度をＤ２、溝部の表面シートを形成する繊維の繊度をＤ
    ３としたときに、前記各繊度がＤ１＝２〜６ｄｔｅｘ、
    Ｄ２＝１．５〜６ｄｔｅｘ、Ｄ３＝１〜４．５ｄｔｅｘ
    の範囲内にあり、且つ前記各繊度の関係がＤ１＜Ｄ２＜
    Ｄ３である請求項１ないし６のいずれかに記載の吸収性
    物品。
  9. 【請求項９】 前記主吸収領域の表面シートに含まれる
    熱融着繊維の熱圧着ポイントのパーセント比率をＰ１、
    前記防漏壁に含まれる熱融着繊維の熱圧着ポイントのパ
    ーセント比率をＰ２、前記溝部の表面シートに含まれる
    熱融着繊維の熱圧着ポイントのパーセント比率をＰ３と
    したときに、前記各パーセント比率がＰ１＝０〜６０
    ％、Ｐ２＝０〜７０％、Ｐ３＝０〜８０％の範囲内にあ
    り、且つ前記各パーセント比率の関係がＰ１＜Ｐ２＜Ｐ
    ３である請求項１ないし６のいずれかに記載の吸収性物
    品。
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