JP2001243933A - 蓄電池パック - Google Patents
蓄電池パックInfo
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- JP2001243933A JP2001243933A JP2000054569A JP2000054569A JP2001243933A JP 2001243933 A JP2001243933 A JP 2001243933A JP 2000054569 A JP2000054569 A JP 2000054569A JP 2000054569 A JP2000054569 A JP 2000054569A JP 2001243933 A JP2001243933 A JP 2001243933A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安全性を損なうことなく小型化及び低コスト
化を図る。 【解決手段】 複数本の蓄電池セル１を金属板２にて直
列に接続しているとともに、これら蓄電池セル１を納め
たケース外面に外部接続端子３を配している蓄電池パッ
クである。両端が蓄電池セル１，１の電極に固定されて
いる金属板２を電極間距離より全長が長くて中間部に屈
曲部２０が設けられたものとするとともに過大電流で溶
断する特性のものとする。外部接続端子間が短絡される
ことで過大な短絡電流が流れた時、金属板が屈曲部にお
いて容易に溶断してしまうものである。
化を図る。 【解決手段】 複数本の蓄電池セル１を金属板２にて直
列に接続しているとともに、これら蓄電池セル１を納め
たケース外面に外部接続端子３を配している蓄電池パッ
クである。両端が蓄電池セル１，１の電極に固定されて
いる金属板２を電極間距離より全長が長くて中間部に屈
曲部２０が設けられたものとするとともに過大電流で溶
断する特性のものとする。外部接続端子間が短絡される
ことで過大な短絡電流が流れた時、金属板が屈曲部にお
いて容易に溶断してしまうものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複数本の蓄電池セル
を直列に接続してケース内に組み込んでいる電池パック
に関するものである。
を直列に接続してケース内に組み込んでいる電池パック
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電池パック内に納める複数本の蓄電池セ
ル間の直列接続は、通常、蓄電池セルの電極にスポット
溶接した導電性の金属板で行っている。図４及び図５に
一例を示す。図示例の蓄電池パックは携帯式電動工具用
のもので、各蓄電池セル１はその端部の電極にスポット
溶接で固定した金属板２によって直列に接続してある。
図中３は電池パックの外面に露出配置される外部接続端
子であり、蓄電池セル１にリード線４によって接続され
ている。
ル間の直列接続は、通常、蓄電池セルの電極にスポット
溶接した導電性の金属板で行っている。図４及び図５に
一例を示す。図示例の蓄電池パックは携帯式電動工具用
のもので、各蓄電池セル１はその端部の電極にスポット
溶接で固定した金属板２によって直列に接続してある。
図中３は電池パックの外面に露出配置される外部接続端
子であり、蓄電池セル１にリード線４によって接続され
ている。
【０００３】ところで、電池パックの外面に露出する外
部接続端子３，３間が他の金属片などで短絡した場合、
過大な短絡電流が流れて、異常発熱や発火、蓄電池セル
の破裂といった事態を招くことから、蓄電池セルと直列
にＰＴＣ素子や電流ヒューズを挿入することで、短絡電
流の遮断を図る必要がある。
部接続端子３，３間が他の金属片などで短絡した場合、
過大な短絡電流が流れて、異常発熱や発火、蓄電池セル
の破裂といった事態を招くことから、蓄電池セルと直列
にＰＴＣ素子や電流ヒューズを挿入することで、短絡電
流の遮断を図る必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、通常の放電電
流に耐えることができるＰＴＣ素子や電流ヒューズは非
常に大型でコストも高く、これが電池パックの小型化や
低コスト化に対する制限となっていた。
流に耐えることができるＰＴＣ素子や電流ヒューズは非
常に大型でコストも高く、これが電池パックの小型化や
低コスト化に対する制限となっていた。
【０００５】本発明はこのような点に鑑みなされたもの
であって、その目的とするところは安全性を損なうこと
なく小型化及び低コスト化を図ることができる電池パッ
クを提供するにある。
であって、その目的とするところは安全性を損なうこと
なく小型化及び低コスト化を図ることができる電池パッ
クを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、複数
本の蓄電池セルを金属板にて直列に接続しているととも
に、これら蓄電池セルを納めたケース外面に外部接続端
子を配している蓄電池パックにおいて、両端が蓄電池セ
ルの電極に固定されている上記金属板を電極間距離より
全長が長くて中間部に屈曲部が設けられたものとしてい
るとともに過大電流で溶断する特性のものとしているこ
とに特徴を有している。外部接続端子間が短絡されるこ
とで過大な短絡電流が流れた時、金属板が屈曲部におい
て容易に溶断してしまうようにしたものである。
本の蓄電池セルを金属板にて直列に接続しているととも
に、これら蓄電池セルを納めたケース外面に外部接続端
子を配している蓄電池パックにおいて、両端が蓄電池セ
ルの電極に固定されている上記金属板を電極間距離より
全長が長くて中間部に屈曲部が設けられたものとしてい
るとともに過大電流で溶断する特性のものとしているこ
とに特徴を有している。外部接続端子間が短絡されるこ
とで過大な短絡電流が流れた時、金属板が屈曲部におい
て容易に溶断してしまうようにしたものである。
【０００７】３本以上の蓄電池セルを直列に接続してい
るものでは、複数本の金属板のうちの一つのみに屈曲部
を設けておけばよい。
るものでは、複数本の金属板のうちの一つのみに屈曲部
を設けておけばよい。
【０００８】また、屈曲部を備えた金属板の厚みを他の
金属板の厚みよりも薄くしたり、屈曲部を備えた金属板
の幅を他の金属板の幅よりも小さくしたり、屈曲部を備
えた金属板を他の金属板よりも電気抵抗値が高い材料で
形成しておくのが好ましい。
金属板の厚みよりも薄くしたり、屈曲部を備えた金属板
の幅を他の金属板の幅よりも小さくしたり、屈曲部を備
えた金属板を他の金属板よりも電気抵抗値が高い材料で
形成しておくのが好ましい。
【０００９】金属板の屈曲部は、該金属板で接続されて
いるとともに平行に並んでいる２本の蓄電池セル間の空
間に配置しておけばよく、この時、蓄電池セルの側面と
金属板の屈曲部との間に空間を介在させたり、金属板近
くの蓄電池セル表面に難燃材を配しておくとよい。
いるとともに平行に並んでいる２本の蓄電池セル間の空
間に配置しておけばよく、この時、蓄電池セルの側面と
金属板の屈曲部との間に空間を介在させたり、金属板近
くの蓄電池セル表面に難燃材を配しておくとよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明を実施の形態の一例に
基づいて詳述すると、図１に示すケースを外した状態の
蓄電池パックは、前記従来例と同じく携帯式電動工具用
のもので、多数本の本の蓄電池セル１を金属板２によっ
て直列に接続してあり、該直列回路の両端はリード線４
を介してケース外面に露出配置される外部接続端子３に
接続してある。図中５は蓄電池セル１を保持しているフ
レームである。
基づいて詳述すると、図１に示すケースを外した状態の
蓄電池パックは、前記従来例と同じく携帯式電動工具用
のもので、多数本の本の蓄電池セル１を金属板２によっ
て直列に接続してあり、該直列回路の両端はリード線４
を介してケース外面に露出配置される外部接続端子３に
接続してある。図中５は蓄電池セル１を保持しているフ
レームである。
【００１１】上記金属板２はその両端を蓄電池セル１，
１にスポット溶接で固定しているのであるが、複数本あ
る金属板２のうちの一つは、該金属板２によって接続す
る２本の蓄電池セル１，１の電極間距離も全長を長く
し、中間部において余った部分を屈曲させることで図２
にも示すように、屈曲部２０を形成している。
１にスポット溶接で固定しているのであるが、複数本あ
る金属板２のうちの一つは、該金属板２によって接続す
る２本の蓄電池セル１，１の電極間距離も全長を長く
し、中間部において余った部分を屈曲させることで図２
にも示すように、屈曲部２０を形成している。
【００１２】上記屈曲部２０は、外部接続端子３，３間
の短絡で過大な短絡電流が流れた時、発熱して溶断する
ことで短絡電流を遮断する。従って、蓄電池セル１の発
熱や発火、破裂等を防ぐことができる。
の短絡で過大な短絡電流が流れた時、発熱して溶断する
ことで短絡電流を遮断する。従って、蓄電池セル１の発
熱や発火、破裂等を防ぐことができる。
【００１３】ここにおいて、屈曲部２０を備えた金属板
２は他のものよりも全長が長くなっていることから、電
気抵抗値が少し大きくなっているが、複数本ある金属板
２のうちの１本のみであることから、電池パック全体と
しての電気抵抗値の増大は無視できる程度であり、充放
電特性に影響を与えてしまうことはない。
２は他のものよりも全長が長くなっていることから、電
気抵抗値が少し大きくなっているが、複数本ある金属板
２のうちの１本のみであることから、電池パック全体と
しての電気抵抗値の増大は無視できる程度であり、充放
電特性に影響を与えてしまうことはない。
【００１４】また、短絡電流による屈曲部２０の溶断を
より確実にするには、この屈曲部２０を有する金属板２
の厚みを薄くしたり幅を小さくしたりすることでその断
面積を他の金属板２の断面積よりも小さくしたり、他の
金属板２よりも電気抵抗値の大きい金属材料で形成して
おくとよい。
より確実にするには、この屈曲部２０を有する金属板２
の厚みを薄くしたり幅を小さくしたりすることでその断
面積を他の金属板２の断面積よりも小さくしたり、他の
金属板２よりも電気抵抗値の大きい金属材料で形成して
おくとよい。
【００１５】ところで、蓄電池セル１，１の電極間を接
続するのに必要な長さよりも長い全長を持たせて、屈曲
部２０を形成しているのは、溶断時に蓄電池セル１に熱
が奪われずに良好な溶断特性を得ることができるように
しているためであり、また図示例のように、Ｖ字形の屈
曲部を設けて、該屈曲部２０を蓄電池１，１間の空間に
配置していいるのは、蓄電池パック内のスペースの有効
利用を図るためである。ただし、屈曲部２０と蓄電池セ
ル１側面とが接触しないように空間をあけて蓄電池セル
１に熱が奪われないようにしておく。
続するのに必要な長さよりも長い全長を持たせて、屈曲
部２０を形成しているのは、溶断時に蓄電池セル１に熱
が奪われずに良好な溶断特性を得ることができるように
しているためであり、また図示例のように、Ｖ字形の屈
曲部を設けて、該屈曲部２０を蓄電池１，１間の空間に
配置していいるのは、蓄電池パック内のスペースの有効
利用を図るためである。ただし、屈曲部２０と蓄電池セ
ル１側面とが接触しないように空間をあけて蓄電池セル
１に熱が奪われないようにしておく。
【００１６】図３に示すものは、屈曲部２０を有する金
属板２が溶断する時の熱で蓄電池セル１に被せてある吸
液用の紙筒が燃えてしまうのを防ぐために、屈曲部２０
を有する金属板２の両横の蓄電池セル１の側面で金属板
２に近いところにシート状の難燃材７を貼り付けたもの
を示している。
属板２が溶断する時の熱で蓄電池セル１に被せてある吸
液用の紙筒が燃えてしまうのを防ぐために、屈曲部２０
を有する金属板２の両横の蓄電池セル１の側面で金属板
２に近いところにシート状の難燃材７を貼り付けたもの
を示している。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明においては、両端が
蓄電池セルの電極に固定されている金属板を電極間距離
より全長が長くて中間部に屈曲部が設けられたものとし
ているとともに過大電流で溶断する特性のものとしてい
るために、外部接続端子間が短絡されることで過大な短
絡電流が流れた時、金属板が屈曲部において容易に溶断
してしまうものであり、このために短絡電流による発熱
や発火、蓄電池セルの破裂といった事態が生じるのを防
ぐことができる上に、コスト的にもスペース的にも問題
となるようなことはなく、蓄電池パックの小型化及び低
コスト化に有利なものである。
蓄電池セルの電極に固定されている金属板を電極間距離
より全長が長くて中間部に屈曲部が設けられたものとし
ているとともに過大電流で溶断する特性のものとしてい
るために、外部接続端子間が短絡されることで過大な短
絡電流が流れた時、金属板が屈曲部において容易に溶断
してしまうものであり、このために短絡電流による発熱
や発火、蓄電池セルの破裂といった事態が生じるのを防
ぐことができる上に、コスト的にもスペース的にも問題
となるようなことはなく、蓄電池パックの小型化及び低
コスト化に有利なものである。
【００１８】この時、３本以上の蓄電池セルを直列に接
続しているものでは、複数本の金属板のうちの一つのみ
に屈曲部を設けておけばよく、蓄電池パックとしての充
放電特性に影響を与えてしまうことがない。
続しているものでは、複数本の金属板のうちの一つのみ
に屈曲部を設けておけばよく、蓄電池パックとしての充
放電特性に影響を与えてしまうことがない。
【００１９】また、屈曲部を備えた金属板の厚みを他の
金属板の厚みよりも薄くしたり、屈曲部を備えた金属板
の幅を他の金属板の幅よりも小さくしたり、屈曲部を備
えた金属板を他の金属板よりも電気抵抗値が高い材料で
形成しておくのが短絡電流による確実な溶断の点で好ま
しい。
金属板の厚みよりも薄くしたり、屈曲部を備えた金属板
の幅を他の金属板の幅よりも小さくしたり、屈曲部を備
えた金属板を他の金属板よりも電気抵抗値が高い材料で
形成しておくのが短絡電流による確実な溶断の点で好ま
しい。
【００２０】金属板の屈曲部は、該金属板で接続されて
いるとともに平行に並んでいる２本の蓄電池セル間の空
間に配置しておくことで、屈曲部を設けたことが蓄電池
パック内におけるスペース利用の点で好ましく、この
時、蓄電池セルの側面と金属板の屈曲部との間に空間を
介在させておくことで、蓄電池セルに熱を奪われてしま
うことを防ぐことができ、さらに金属板近くの蓄電池セ
ル表面に難燃材を配しておくことで、金属板の溶断が蓄
電池セルに及ぼす影響を無くすことができる。
いるとともに平行に並んでいる２本の蓄電池セル間の空
間に配置しておくことで、屈曲部を設けたことが蓄電池
パック内におけるスペース利用の点で好ましく、この
時、蓄電池セルの側面と金属板の屈曲部との間に空間を
介在させておくことで、蓄電池セルに熱を奪われてしま
うことを防ぐことができ、さらに金属板近くの蓄電池セ
ル表面に難燃材を配しておくことで、金属板の溶断が蓄
電池セルに及ぼす影響を無くすことができる。
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すもので、(a)
は側面図、(b)は底面図である。
は側面図、(b)は底面図である。
【図２】同上の要部斜視図である。
【図３】他例の側面図である。
【図４】従来例を示しており、(a)は側面図、(b)は底面
図である。
図である。
【図５】同上の要部斜視図である。
１ 蓄電池セル ２ 金属板 ３ 外部接続端子 ２０ 屈曲部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 真佐雄 滋賀県野洲郡野洲町大篠原2026番地 滋賀 小林精工株式会社内 Ｆターム(参考） 5H022 AA04 CC25 KK03 5H040 AA01 AA18 AS19 AT01 AT02 AY08 DD07 DD13 DD26
Claims (8)
- 【請求項１】 複数本の蓄電池セルを金属板にて直列に
接続しているとともに、これら蓄電池セルを納めたケー
ス外面に外部接続端子を配している蓄電池パックにおい
て、両端が蓄電池セルの電極に固定されている上記金属
板を電極間距離より全長が長くて中間部に屈曲部が設け
られたものとしているとともに過大電流で溶断する特性
のものとしていることを特徴とする蓄電池パック。 - 【請求項２】 ３本以上の蓄電池セルを直列に接続して
いる複数本の金属板のうちの一つのみに屈曲部を設けて
いることを特徴とする請求項１記載の蓄電池パック。 - 【請求項３】 屈曲部を備えた金属板の厚みを他の金属
板の厚みよりも薄くしていることを特徴とする請求項２
記載の蓄電池パック。 - 【請求項４】 屈曲部を備えた金属板の幅を他の金属板
の幅よりも小さくしていることを特徴とする請求項２記
載の蓄電池パック。 - 【請求項５】 屈曲部を備えた金属板を他の金属板より
も電気抵抗値が高い材料で形成していることを特徴とす
る請求項２記載の蓄電池パック。 - 【請求項６】 金属板の屈曲部を該金属板で接続されて
いるとともに平行に並んでいる２本の蓄電池セル間の空
間に配置していることを特徴とする請求項１〜５のいず
れかに記載の蓄電池パック。 - 【請求項７】 蓄電池セルの側面と金属板の屈曲部との
間に空間を介在させていることを特徴とする請求項６記
載の蓄電池パック。 - 【請求項８】 金属板近くの蓄電池セル表面に難燃材を
配していることを特徴とする請求項６記載の蓄電池パッ
ク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000054569A JP3807186B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 蓄電池パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000054569A JP3807186B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 蓄電池パック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001243933A true JP2001243933A (ja) | 2001-09-07 |
| JP3807186B2 JP3807186B2 (ja) | 2006-08-09 |
Family
ID=18575804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000054569A Expired - Fee Related JP3807186B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 蓄電池パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3807186B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006019140A (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Toyota Motor Corp | 組電池 |
| JP2007250301A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 電気接続体および電池ユニット |
| JP2011134540A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 円筒形の電池パック |
| WO2013021592A1 (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-14 | パナソニック株式会社 | 電池パック |
| JP2013073929A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-22 | Gs Yuasa Corp | 電池パック |
| JP2013254739A (ja) * | 2007-12-25 | 2013-12-19 | Byd Co Ltd | バッテリシステム |
| CN110710017A (zh) * | 2017-06-01 | 2020-01-17 | 三星Sdi株式会社 | 电池组 |
-
2000
- 2000-02-29 JP JP2000054569A patent/JP3807186B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006019140A (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Toyota Motor Corp | 組電池 |
| JP2007250301A (ja) * | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 電気接続体および電池ユニット |
| JP2013254739A (ja) * | 2007-12-25 | 2013-12-19 | Byd Co Ltd | バッテリシステム |
| JP2011134540A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 円筒形の電池パック |
| WO2013021592A1 (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-14 | パナソニック株式会社 | 電池パック |
| JP2013073929A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-22 | Gs Yuasa Corp | 電池パック |
| CN110710017A (zh) * | 2017-06-01 | 2020-01-17 | 三星Sdi株式会社 | 电池组 |
| CN110710017B (zh) * | 2017-06-01 | 2023-04-04 | 三星Sdi株式会社 | 电池组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3807186B2 (ja) | 2006-08-09 |
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