JP2001242277A - 原子炉格納容器のトンネル構造 - Google Patents
原子炉格納容器のトンネル構造Info
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- JP2001242277A JP2001242277A JP2000053864A JP2000053864A JP2001242277A JP 2001242277 A JP2001242277 A JP 2001242277A JP 2000053864 A JP2000053864 A JP 2000053864A JP 2000053864 A JP2000053864 A JP 2000053864A JP 2001242277 A JP2001242277 A JP 2001242277A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インサートプレートに対する局部的な曲げ応
力の解消を図れる原子炉格納容器のトンネル構造を提供
する。 【解決手段】 格納容器本体２の側壁２ａを水平に貫通
する鏡板スリーブ２１の端部と、格納容器本体２中心側
へ向かって延びるトンネルスリーブ２３の端部とを同径
に設定し、更に、鏡板スリーブ２１の端面とトンネルス
リーブ２３の端面とを、格納容器本体２内面のライナ１
４に連なる環状のインサートプレート２２を介して同軸
に突き当たるようそれぞれインサートプレート２２に固
着して、トンネルスリーブ２３の荷重が鏡板スリーブ２
１の端面へ伝達されるようにする。
力の解消を図れる原子炉格納容器のトンネル構造を提供
する。 【解決手段】 格納容器本体２の側壁２ａを水平に貫通
する鏡板スリーブ２１の端部と、格納容器本体２中心側
へ向かって延びるトンネルスリーブ２３の端部とを同径
に設定し、更に、鏡板スリーブ２１の端面とトンネルス
リーブ２３の端面とを、格納容器本体２内面のライナ１
４に連なる環状のインサートプレート２２を介して同軸
に突き当たるようそれぞれインサートプレート２２に固
着して、トンネルスリーブ２３の荷重が鏡板スリーブ２
１の端面へ伝達されるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は原子炉格納容器のト
ンネル構造に関するものである。
ンネル構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３はコンクリート製原子炉格納容器の
一例であり、この原子炉格納容器は、基礎１に立設され
た中空構造の格納容器本体２と、該格納容器本体２の内
方に位置するように基礎１に立設され且つ上部に原子炉
圧力容器３を支持するペデスタル４と、前記の格納容器
本体２の内周面の上下方向中間部分からペデスタル４の
外周面に向かって略水平に延びるダイヤフラムフロア５
と、格納容器本体２の上端開口部を閉止するトップヘッ
ド６とを備え、格納容器本体２、ペデスタル４、及びダ
イヤフラムフロア５を、鉄筋コンクリート構造によって
一体的に形成させている。
一例であり、この原子炉格納容器は、基礎１に立設され
た中空構造の格納容器本体２と、該格納容器本体２の内
方に位置するように基礎１に立設され且つ上部に原子炉
圧力容器３を支持するペデスタル４と、前記の格納容器
本体２の内周面の上下方向中間部分からペデスタル４の
外周面に向かって略水平に延びるダイヤフラムフロア５
と、格納容器本体２の上端開口部を閉止するトップヘッ
ド６とを備え、格納容器本体２、ペデスタル４、及びダ
イヤフラムフロア５を、鉄筋コンクリート構造によって
一体的に形成させている。
【０００３】ダイヤフラムフロア５の上面、格納容器本
体２の内周面、及びトップヘッド６の下面により囲まれ
る空間である上部ドライウエル７には、原子炉圧力容器
３に接続される配管８や種々の機器が配置され、ペデス
タル４の内周面、及び基礎１の上面によって囲まれる空
間である下部ドライウエル９には、制御棒駆動装置など
の機器が配置されている。
体２の内周面、及びトップヘッド６の下面により囲まれ
る空間である上部ドライウエル７には、原子炉圧力容器
３に接続される配管８や種々の機器が配置され、ペデス
タル４の内周面、及び基礎１の上面によって囲まれる空
間である下部ドライウエル９には、制御棒駆動装置など
の機器が配置されている。
【０００４】また、基礎１の上面、格納容器本体２の内
周面、ペデスタル４の外周面、及びダイヤフラムフロア
５の下面によって囲まれる空間であるサプレッションチ
ェンバ１０には、水１１が貯留されている。
周面、ペデスタル４の外周面、及びダイヤフラムフロア
５の下面によって囲まれる空間であるサプレッションチ
ェンバ１０には、水１１が貯留されている。
【０００５】更に、サプレッションチェンバ１０には、
定期検査を実施する際に、作業者が格納容器本体２外部
と下部ドライウエル９との間を通行するためのアクセス
トンネル１２が設けられている。
定期検査を実施する際に、作業者が格納容器本体２外部
と下部ドライウエル９との間を通行するためのアクセス
トンネル１２が設けられている。
【０００６】このアクセストンネル１２は、図４に示す
ように、格納容器本体２の側壁２ａを水平に貫通する鏡
板スリーブ１３と、該鏡板スリーブ１３の下部ドライウ
エル９寄り端部に外接して固着され且つ外縁部が側壁２
ａ内面のライナ１４に連なる環状のインサートプレート
１５と、鏡板スリーブ１３周方向に等間隔に配置され且
つ鏡板スリーブ１３外周面及びインサートプレート１５
に固着されたガセットプレート１６と、インサートプレ
ート１５から下部ドライウエル９へ向かって水平に延び
るトンネルスリーブ１７とにより構成されており、鏡板
スリーブ１３の格納容器本体２外方側の端部には、エア
ロック扉１３ａを有する鏡板１３ｂが設けられている。
ように、格納容器本体２の側壁２ａを水平に貫通する鏡
板スリーブ１３と、該鏡板スリーブ１３の下部ドライウ
エル９寄り端部に外接して固着され且つ外縁部が側壁２
ａ内面のライナ１４に連なる環状のインサートプレート
１５と、鏡板スリーブ１３周方向に等間隔に配置され且
つ鏡板スリーブ１３外周面及びインサートプレート１５
に固着されたガセットプレート１６と、インサートプレ
ート１５から下部ドライウエル９へ向かって水平に延び
るトンネルスリーブ１７とにより構成されており、鏡板
スリーブ１３の格納容器本体２外方側の端部には、エア
ロック扉１３ａを有する鏡板１３ｂが設けられている。
【０００７】トンネルスリーブ１７は、鏡板スリーブ１
３よりも径が大きく且つインサートプレート１５の下部
ドライウエル９寄りの端面に同軸に固着されたフレキシ
ブルジョイント１８と、該フレキシブルジョイント１８
の下部ドライウエル９寄りの端面に同軸に固着された環
状のフランジプレート１９と、鏡板スリーブ１３と略同
径で且つフランジプレート１９の下部ドライウエル９寄
り端面に同軸に固着されたスリーブ本体２０とを有して
いる。
３よりも径が大きく且つインサートプレート１５の下部
ドライウエル９寄りの端面に同軸に固着されたフレキシ
ブルジョイント１８と、該フレキシブルジョイント１８
の下部ドライウエル９寄りの端面に同軸に固着された環
状のフランジプレート１９と、鏡板スリーブ１３と略同
径で且つフランジプレート１９の下部ドライウエル９寄
り端面に同軸に固着されたスリーブ本体２０とを有して
いる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４の
ような従来の原子炉格納容器のトンネル構造では、鏡板
スリーブ１３よりもトンネルスリーブ１７のフレキシブ
ルジョイント１８のほうが径が大きいため、インサート
プレート１５などに局部的な曲げ応力が作用することに
なる。
ような従来の原子炉格納容器のトンネル構造では、鏡板
スリーブ１３よりもトンネルスリーブ１７のフレキシブ
ルジョイント１８のほうが径が大きいため、インサート
プレート１５などに局部的な曲げ応力が作用することに
なる。
【０００９】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、インサートプレートなどの部材に対する局部的な曲
げ応力の解消を図れる原子炉格納容器のトンネル構造を
提供することを目的とするものである。
で、インサートプレートなどの部材に対する局部的な曲
げ応力の解消を図れる原子炉格納容器のトンネル構造を
提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の原子炉格納容器のトンネル構造では、格納
容器本体の側壁を水平に貫通する鏡板スリーブと、外縁
部が格納容器内面のライナに連なる環状に形成され且つ
一方の面が鏡板スリーブの格納容器本体内方寄り端面に
同軸に突き当たるように固着されたインサートプレート
と、該インサートプレートの他方の面に同軸に突き当た
るように固着され且つ格納容器本体中心側へ向かって延
びるトンネルスリーブとを備え、トンネルスリーブのイ
ンサートプレート寄り端部の径を、鏡板スリーブと略等
しく設定している。
め、本発明の原子炉格納容器のトンネル構造では、格納
容器本体の側壁を水平に貫通する鏡板スリーブと、外縁
部が格納容器内面のライナに連なる環状に形成され且つ
一方の面が鏡板スリーブの格納容器本体内方寄り端面に
同軸に突き当たるように固着されたインサートプレート
と、該インサートプレートの他方の面に同軸に突き当た
るように固着され且つ格納容器本体中心側へ向かって延
びるトンネルスリーブとを備え、トンネルスリーブのイ
ンサートプレート寄り端部の径を、鏡板スリーブと略等
しく設定している。
【００１１】本発明の原子炉格納容器のトンネル構造に
おいては、鏡板スリーブの端面とトンネルスリーブの端
面とを、インサートプレートを介して固着させ、トンネ
ルスリーブの荷重が鏡板スリーブの端面へ伝達されるよ
うにし、インサートプレートに対する局部的な曲げ応力
の解消を図る。
おいては、鏡板スリーブの端面とトンネルスリーブの端
面とを、インサートプレートを介して固着させ、トンネ
ルスリーブの荷重が鏡板スリーブの端面へ伝達されるよ
うにし、インサートプレートに対する局部的な曲げ応力
の解消を図る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例とともに説明する。
示例とともに説明する。
【００１３】図１及び図２は本発明の原子炉格納容器の
実施の形態の一例を示すものであり、図中、図３及び図
４と同一符号を付したものは同一物を表わしている。
実施の形態の一例を示すものであり、図中、図３及び図
４と同一符号を付したものは同一物を表わしている。
【００１４】この原子炉格納容器のトンネル構造は、格
納容器本体２の側壁２ａを水平に貫通する鏡板スリーブ
２１と、該鏡板スリーブ２１の格納容器本体２内方寄り
端面に同軸に突き当たるように固着され且つ外縁部が格
納容器本体２の側壁２ａ内面のライナ１４に連なる環状
のインサートプレート２２と、鏡板スリーブ２１周方向
に等間隔に配置され且つ鏡板スリーブ２１外周面及びイ
ンサートプレート２２に固着されたガセットプレート１
６と、インサートプレート２２の格納容器内方寄り端面
に同軸に突き当たるように固着され且つ格納容器本体２
中心側へ向かって延びるトンネルスリーブ２３とを備え
ており、鏡板スリーブ２１の格納容器本体２外方側の端
部には、エアロック扉２１ａを有する鏡板２１ｂが設け
られている。
納容器本体２の側壁２ａを水平に貫通する鏡板スリーブ
２１と、該鏡板スリーブ２１の格納容器本体２内方寄り
端面に同軸に突き当たるように固着され且つ外縁部が格
納容器本体２の側壁２ａ内面のライナ１４に連なる環状
のインサートプレート２２と、鏡板スリーブ２１周方向
に等間隔に配置され且つ鏡板スリーブ２１外周面及びイ
ンサートプレート２２に固着されたガセットプレート１
６と、インサートプレート２２の格納容器内方寄り端面
に同軸に突き当たるように固着され且つ格納容器本体２
中心側へ向かって延びるトンネルスリーブ２３とを備え
ており、鏡板スリーブ２１の格納容器本体２外方側の端
部には、エアロック扉２１ａを有する鏡板２１ｂが設け
られている。
【００１５】トンネルスリーブ２３は、その直径が鏡板
スリーブ２１の径と略等しく設定されており、インサー
トプレート２２寄りの長手方向中途位置には、所定の間
隔を置いて同軸上に対峙し且つトンネルスリーブ２３の
分割端面にそれぞれ当接する一対のフランジプレート２
４，２４と、該フランジプレート２４，２４の間に同軸
に挟持されたフレキシブルジョイント２５とが設けられ
ている。
スリーブ２１の径と略等しく設定されており、インサー
トプレート２２寄りの長手方向中途位置には、所定の間
隔を置いて同軸上に対峙し且つトンネルスリーブ２３の
分割端面にそれぞれ当接する一対のフランジプレート２
４，２４と、該フランジプレート２４，２４の間に同軸
に挟持されたフレキシブルジョイント２５とが設けられ
ている。
【００１６】上述した原子炉格納容器のトンネル構造で
は、直径が等しい鏡板スリーブ２１の端面とトンネルス
リーブ２３の端面とを、インサートプレート２２を介し
て固着させたので、トンネルスリーブ２３の荷重が鏡板
スリーブ２１の端面へ伝達される。
は、直径が等しい鏡板スリーブ２１の端面とトンネルス
リーブ２３の端面とを、インサートプレート２２を介し
て固着させたので、トンネルスリーブ２３の荷重が鏡板
スリーブ２１の端面へ伝達される。
【００１７】これによって、インサートプレート２２に
対する局部的な曲げ応力の解消が図られ、また、ガセッ
トプレート１６を従来よりも小さくすることができる。
対する局部的な曲げ応力の解消が図られ、また、ガセッ
トプレート１６を従来よりも小さくすることができる。
【００１８】なお、本発明の原子炉格納容器のトンネル
構造は上述した実施の形態のみに限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
構造は上述した実施の形態のみに限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の原子炉格納
容器のトンネル構造によれば、下記のような種々の優れ
た効果を奏し得る。
容器のトンネル構造によれば、下記のような種々の優れ
た効果を奏し得る。
【００２０】（１） 直径が等しい鏡板スリーブの端面
とトンネルスリーブの端面とを、インサートプレートを
介して固着させたので、トンネルスリーブの荷重が鏡板
スリーブの端面へ伝達され、インサートプレートに対す
る局部的な曲げ応力の解消を図ることができる。
とトンネルスリーブの端面とを、インサートプレートを
介して固着させたので、トンネルスリーブの荷重が鏡板
スリーブの端面へ伝達され、インサートプレートに対す
る局部的な曲げ応力の解消を図ることができる。
【００２１】（２） 鏡板スリーブにインサートプレー
トを外嵌しないので、鏡板スリーブの外径とインサート
プレートの内径とを合致させる必要がなく、加工が容易
となり、また、現地据付工事の能率向上を図ることがで
きる。
トを外嵌しないので、鏡板スリーブの外径とインサート
プレートの内径とを合致させる必要がなく、加工が容易
となり、また、現地据付工事の能率向上を図ることがで
きる。
【図１】本発明の原子炉格納容器のトンネル構造の実施
の形態の一例を示す断面図である。
の形態の一例を示す断面図である。
【図２】図１のトンネル構造を適用したコンクリート製
原子炉格納容器の一例を示す概略図である。
原子炉格納容器の一例を示す概略図である。
【図３】コンクリート製原子炉格納容器の一例を示す概
略図である。
略図である。
【図４】図３に関連するトンネル構造の一例を示す断面
図である。
図である。
２ 格納容器本体 ２ａ 側壁 １４ ライナ ２１ 鏡板スリーブ ２２ インサートプレート ２３ トンネルスリーブ
Claims (1)
- 【請求項１】 格納容器本体の側壁を水平に貫通する鏡
板スリーブと、外縁部が格納容器内面のライナに連なる
環状に形成され且つ一方の面が鏡板スリーブの格納容器
本体内方寄り端面に同軸に突き当たるように固着された
インサートプレートと、該インサートプレートの他方の
面に同軸に突き当たるように固着され且つ格納容器本体
中心側へ向かって延びるトンネルスリーブとを備え、ト
ンネルスリーブのインサートプレート寄り端部の径を、
鏡板スリーブと略等しく設定したことを特徴とする原子
炉格納容器のトンネル構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000053864A JP2001242277A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 原子炉格納容器のトンネル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000053864A JP2001242277A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 原子炉格納容器のトンネル構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001242277A true JP2001242277A (ja) | 2001-09-07 |
Family
ID=18575194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000053864A Pending JP2001242277A (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | 原子炉格納容器のトンネル構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001242277A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109749294A (zh) * | 2017-11-05 | 2019-05-14 | 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 | 一种橡胶用含钛铝合金微粒热材料 |
| CN109749293A (zh) * | 2017-11-05 | 2019-05-14 | 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 | 一种橡胶用含镍钴合金微粒热材料 |
| CN109749292A (zh) * | 2017-11-05 | 2019-05-14 | 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 | 一种橡胶用含铝硅合金微粒导热材料 |
-
2000
- 2000-02-29 JP JP2000053864A patent/JP2001242277A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109749294A (zh) * | 2017-11-05 | 2019-05-14 | 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 | 一种橡胶用含钛铝合金微粒热材料 |
| CN109749293A (zh) * | 2017-11-05 | 2019-05-14 | 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 | 一种橡胶用含镍钴合金微粒热材料 |
| CN109749292A (zh) * | 2017-11-05 | 2019-05-14 | 丹阳市贝尔特橡塑制品有限公司 | 一种橡胶用含铝硅合金微粒导热材料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061218 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090114 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090120 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090318 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090714 |