JP2001241741A - 室圧制御システム - Google Patents
室圧制御システムInfo
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- JP2001241741A JP2001241741A JP2000052226A JP2000052226A JP2001241741A JP 2001241741 A JP2001241741 A JP 2001241741A JP 2000052226 A JP2000052226 A JP 2000052226A JP 2000052226 A JP2000052226 A JP 2000052226A JP 2001241741 A JP2001241741 A JP 2001241741A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】注射剤工場における凍結乾燥製剤の充填室のよ
うに、室圧を厳しく管理する必要がある室に対する従来
の室圧制御システムは、室圧管理対象の室の排気側に、
室圧制御ダンパーと排気ファンによる排気系統を設けて
構成しており、このような従来のシステムでは、制御性
が悪く、ハンチング等が発生しやすいため安定な室圧管
理が困難であり、同一空調系統統の他の室にも影響を与
えてしまう恐れがあった。 【解決手段】そこで本発明では、このような課題を解決
するために、室圧管理対象の室１の排気側に還気ファン
５を設け、還気ファンから定風量装置６を経て空調機３
に還流する還気系統７を構成すると共に、還気ファンの
下流側から室圧制御用ダンパー８を経て屋外に至る排気
系統９を構成した室圧制御システムを提案するものであ
る。
うに、室圧を厳しく管理する必要がある室に対する従来
の室圧制御システムは、室圧管理対象の室の排気側に、
室圧制御ダンパーと排気ファンによる排気系統を設けて
構成しており、このような従来のシステムでは、制御性
が悪く、ハンチング等が発生しやすいため安定な室圧管
理が困難であり、同一空調系統統の他の室にも影響を与
えてしまう恐れがあった。 【解決手段】そこで本発明では、このような課題を解決
するために、室圧管理対象の室１の排気側に還気ファン
５を設け、還気ファンから定風量装置６を経て空調機３
に還流する還気系統７を構成すると共に、還気ファンの
下流側から室圧制御用ダンパー８を経て屋外に至る排気
系統９を構成した室圧制御システムを提案するものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医薬品の製造工場
等のように、厳しい室圧管理が必要な場合に適用するた
めの室圧制御システムに関するものである。
等のように、厳しい室圧管理が必要な場合に適用するた
めの室圧制御システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】医薬品の製造工場、例えば注射剤工場に
おける凍結乾燥製剤の充填室は、生産装置の性能上、隣
接室との差圧が、１．５mm〜２．５mmAqとなるように厳
しく管理する必要があり、このため各工場とも竣工時の
室圧調整に大きな比重がかかっている。
おける凍結乾燥製剤の充填室は、生産装置の性能上、隣
接室との差圧が、１．５mm〜２．５mmAqとなるように厳
しく管理する必要があり、このため各工場とも竣工時の
室圧調整に大きな比重がかかっている。
【０００３】図３は注射剤工場における室圧制御システ
ムの従来の構成を示す系統図であり、図中には各所の風
量の一例を示す数値（単位：ｍ3／ｈ）を記載してい
る。符号ａは厳しい室圧管理が必要な充填室、ｂは隣接
の洗浄滅菌室、ｃはこれらに調和空気を供給する空調機
を示すものであり、充填室ａと洗浄滅菌室ｂには、空調
機ｃから調和空気供給系統ｄを経て調和空気が供給され
る。そして充填室ａの排気側には、空調機ｃへの還気系
統ｅを構成すると共に、モーターダンパーである室圧制
御用ダンパーｆと排気ファンｇを設けた排気系統ｈを構
成しており、これらの室圧制御用ダンパーｆと排気ファ
ンｇの動作により充填室ａの室圧を制御している。この
場合、排気ファンｇはサージング領域を避ける最低風量
（例えば５００ｍ3／ｈ）以上のものを選定し、室圧制
御用ダンパーｆにより風量を調節して室圧を制御してい
る。尚、排気ファンｇは、サージング防止の点と省エネ
ルギー上の利点から、インバータ駆動とする場合もあ
る。
ムの従来の構成を示す系統図であり、図中には各所の風
量の一例を示す数値（単位：ｍ3／ｈ）を記載してい
る。符号ａは厳しい室圧管理が必要な充填室、ｂは隣接
の洗浄滅菌室、ｃはこれらに調和空気を供給する空調機
を示すものであり、充填室ａと洗浄滅菌室ｂには、空調
機ｃから調和空気供給系統ｄを経て調和空気が供給され
る。そして充填室ａの排気側には、空調機ｃへの還気系
統ｅを構成すると共に、モーターダンパーである室圧制
御用ダンパーｆと排気ファンｇを設けた排気系統ｈを構
成しており、これらの室圧制御用ダンパーｆと排気ファ
ンｇの動作により充填室ａの室圧を制御している。この
場合、排気ファンｇはサージング領域を避ける最低風量
（例えば５００ｍ3／ｈ）以上のものを選定し、室圧制
御用ダンパーｆにより風量を調節して室圧を制御してい
る。尚、排気ファンｇは、サージング防止の点と省エネ
ルギー上の利点から、インバータ駆動とする場合もあ
る。
【０００４】図４は、このような室圧制御システムにお
ける制御特性を示すもので、図中横軸は風量、縦軸は静
圧を示し、また曲線Ａは排気ファンｇの風圧−風量特
性、曲線Ｂは排気系統ｈを構成するダクト系の抵抗特性
を示すものである。
ける制御特性を示すもので、図中横軸は風量、縦軸は静
圧を示し、また曲線Ａは排気ファンｇの風圧−風量特
性、曲線Ｂは排気系統ｈを構成するダクト系の抵抗特性
を示すものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図３中に破線で示すよ
うに、充填室１から隣接の洗浄滅菌室ｂに開口部を経て
漏れ出る空気量、即ちトランスファー風量は、０〜１５
００ｍ3／ｈと大きく変化し、それと共に排気系統ｈを
流れて屋外に排気される風量も５００〜２０００ｍ3／
ｈと大きく変化する。
うに、充填室１から隣接の洗浄滅菌室ｂに開口部を経て
漏れ出る空気量、即ちトランスファー風量は、０〜１５
００ｍ3／ｈと大きく変化し、それと共に排気系統ｈを
流れて屋外に排気される風量も５００〜２０００ｍ3／
ｈと大きく変化する。
【０００６】このため、最大風量２０００ｍ3／ｈの時
点ｕと最小風量５００ｍ3／ｈの時点ｖでは、図４に示
すように室圧制御用ダンパーｆによる調整圧力が大きく
異なるため制御性が悪い。特に最小流量５００ｍ3／ｈ
の時点ｖでは室圧制御用ダンパーｆがハンチングを起こ
し易く、充填室ａの室圧に影響を及ぼし易い。そしてそ
の影響が、同一空調系統の他の室の室圧にも影響を与え
てしまう恐れがある。
点ｕと最小風量５００ｍ3／ｈの時点ｖでは、図４に示
すように室圧制御用ダンパーｆによる調整圧力が大きく
異なるため制御性が悪い。特に最小流量５００ｍ3／ｈ
の時点ｖでは室圧制御用ダンパーｆがハンチングを起こ
し易く、充填室ａの室圧に影響を及ぼし易い。そしてそ
の影響が、同一空調系統の他の室の室圧にも影響を与え
てしまう恐れがある。
【０００７】一方、上述したように排気ファンにインバ
ーターを用いるものでは、サージング防止の点と省エネ
ルギーについては利点があるが、上記充填室のようにト
ランスファー風量の変化が激しい室については、追従性
の問題があるため、適用は好ましくない。本発明はこの
ような課題を解決することを目的とするものである。
ーターを用いるものでは、サージング防止の点と省エネ
ルギーについては利点があるが、上記充填室のようにト
ランスファー風量の変化が激しい室については、追従性
の問題があるため、適用は好ましくない。本発明はこの
ような課題を解決することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明では、室圧管理対象の室の排気側に還気フ
ァンを設け、還気ファンから定風量装置を経て空調機に
還流する還気系統を構成すると共に、還気ファンの下流
側から室圧制御用ダンパーを経て屋外に至る排気系統を
構成した室圧制御システムを提案する。
ために本発明では、室圧管理対象の室の排気側に還気フ
ァンを設け、還気ファンから定風量装置を経て空調機に
還流する還気系統を構成すると共に、還気ファンの下流
側から室圧制御用ダンパーを経て屋外に至る排気系統を
構成した室圧制御システムを提案する。
【０００９】そして本発明では、上記の構成において、
室圧制御用ダンパーを複数台設置して風量を段階的に制
御する構成とすることを提案する。
室圧制御用ダンパーを複数台設置して風量を段階的に制
御する構成とすることを提案する。
【００１０】また、本発明では、以上の構成において、
室圧制御用ダンパーは、その最小開度を設定することを
提案する。
室圧制御用ダンパーは、その最小開度を設定することを
提案する。
【００１１】以上の本発明においては、還気ファンによ
り室圧管理対象の室の排気側から排気された空気の一部
は定風量装置を設けた還気系統を流れて空調機に還流す
ると共に、残りは室圧制御用ダンパーを設けた排気系統
を流れて屋外に排気され、室圧制御用ダンパーの開閉動
作により室圧の制御が行われる。
り室圧管理対象の室の排気側から排気された空気の一部
は定風量装置を設けた還気系統を流れて空調機に還流す
ると共に、残りは室圧制御用ダンパーを設けた排気系統
を流れて屋外に排気され、室圧制御用ダンパーの開閉動
作により室圧の制御が行われる。
【００１２】この際、室圧制御用ダンパーを経て排気系
統を流れる風量は、従来と同様に、室圧管理対象の室か
ら隣接の室へのトランスファー風量に対応して変化す
る。
統を流れる風量は、従来と同様に、室圧管理対象の室か
ら隣接の室へのトランスファー風量に対応して変化す
る。
【００１３】しかしながら還気ファンを流れる風量は、
排気系統を流れる風量に、還気系統を流れる風量を加え
たものであるため、還気ファンはサージング領域から十
分に離れた範囲で動作し、また排気系統を流れる風量の
変化に対する風圧の変化が小さい。
排気系統を流れる風量に、還気系統を流れる風量を加え
たものであるため、還気ファンはサージング領域から十
分に離れた範囲で動作し、また排気系統を流れる風量の
変化に対する風圧の変化が小さい。
【００１４】従って室圧制御ダンパーによる圧力制御範
囲が小さくなり、室圧の制御が安定に行われる。
囲が小さくなり、室圧の制御が安定に行われる。
【００１５】また空調機への還気系統には定風量装置を
設けているため、室圧制御ダンパーの制御時の開閉動作
の影響が同一空調系統の還気系統に伝わらない。
設けているため、室圧制御ダンパーの制御時の開閉動作
の影響が同一空調系統の還気系統に伝わらない。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図を参
照して説明する。図１は本発明にかかる室圧制御システ
ムを、上述した従来例と同様に注射剤工場における室圧
制御システムに適用した場合の構成を示す系統図であ
る。符号１は厳しい室圧管理が必要な室の例として充填
室を示すもので、２は隣接の洗浄滅菌室、３はこれらに
調和空気を供給する空調機を示すものであり、充填室１
と洗浄滅菌室２には、空調機１から調和空気供給系統４
を経て調和空気が供給される構成である。
照して説明する。図１は本発明にかかる室圧制御システ
ムを、上述した従来例と同様に注射剤工場における室圧
制御システムに適用した場合の構成を示す系統図であ
る。符号１は厳しい室圧管理が必要な室の例として充填
室を示すもので、２は隣接の洗浄滅菌室、３はこれらに
調和空気を供給する空調機を示すものであり、充填室１
と洗浄滅菌室２には、空調機１から調和空気供給系統４
を経て調和空気が供給される構成である。
【００１７】充填室１の排気側には還気ファン５を設
け、還気ファン５から定風量装置６を経て空調機３に還
流する還気系統７を構成している。また還気ファン５の
下流側から室圧制御用ダンパー８を経て屋外に至る排気
系統９を構成している。室圧制御用ダンパー８はモータ
ーダンパーであり、制御性を向上させるために、最小開
度、この例の場合、５００ｍ3／ｈの風量に対応する開
度に設定している。
け、還気ファン５から定風量装置６を経て空調機３に還
流する還気系統７を構成している。また還気ファン５の
下流側から室圧制御用ダンパー８を経て屋外に至る排気
系統９を構成している。室圧制御用ダンパー８はモータ
ーダンパーであり、制御性を向上させるために、最小開
度、この例の場合、５００ｍ3／ｈの風量に対応する開
度に設定している。
【００１８】以上の構成において、空調機３から調和空
気供給系統４を経て充填室１に調和空気が供給されると
共に、充填室１内の空気が還気ファン５により排気され
る。充填室１内から排気された空気の一部は還気ファン
５から還気系統７に流入し、定風量装置６を経て空調機
３に還流すると共に、残りは排気系統９に流入し、室圧
制御用ダンパー８を経て屋外に排気され、この際、室圧
制御用ダンパー８の開閉動作により充填室１の室圧の制
御が行われる。
気供給系統４を経て充填室１に調和空気が供給されると
共に、充填室１内の空気が還気ファン５により排気され
る。充填室１内から排気された空気の一部は還気ファン
５から還気系統７に流入し、定風量装置６を経て空調機
３に還流すると共に、残りは排気系統９に流入し、室圧
制御用ダンパー８を経て屋外に排気され、この際、室圧
制御用ダンパー８の開閉動作により充填室１の室圧の制
御が行われる。
【００１９】一方、充填室１に隣接している洗浄滅菌室
２には、空調機３から調和空気供給系統４を経て調和空
気が供給され、また、図中破線で示すように、充填室１
から開口部を経て空気が流入する。
２には、空調機３から調和空気供給系統４を経て調和空
気が供給され、また、図中破線で示すように、充填室１
から開口部を経て空気が流入する。
【００２０】以上の動作を図１中に記載した具体的数値
例につき、図２の制御特性図を参照して説明する。尚、
図２において、横軸は風量、縦軸は静圧を示し、また曲
線Ａは還気ファン５の風圧−風量特性、曲線Ｂは排気系
統９を構成するダクト系の抵抗特性を示すものである。
例につき、図２の制御特性図を参照して説明する。尚、
図２において、横軸は風量、縦軸は静圧を示し、また曲
線Ａは還気ファン５の風圧−風量特性、曲線Ｂは排気系
統９を構成するダクト系の抵抗特性を示すものである。
【００２１】まず調和空気供給系統４を経て空調機３か
ら充填室１に供給される調和空気の風量は６０００ｍ3
／ｈに設定されており、また充填室１の排気側から還気
系統７を経て空調機３に還流する風量は定風量装置６に
より４０００ｍ3／ｈに設定されている。また室圧制御
用ダンパー８の最小開度は５００ｍ3／ｈの風量となる
ように設定されているため、排気系統９を経て屋外に排
気される最小風量も５００ｍ3／ｈとなる。
ら充填室１に供給される調和空気の風量は６０００ｍ3
／ｈに設定されており、また充填室１の排気側から還気
系統７を経て空調機３に還流する風量は定風量装置６に
より４０００ｍ3／ｈに設定されている。また室圧制御
用ダンパー８の最小開度は５００ｍ3／ｈの風量となる
ように設定されているため、排気系統９を経て屋外に排
気される最小風量も５００ｍ3／ｈとなる。
【００２２】一方、充填室１から開口部を経て洗浄滅菌
室２に流入する空気の量、即ちトランスファー流量は、
上述したとおり０〜１５００ｍ3／ｈの範囲で変化する
ため、排気系統９を経て屋外に排気される風量は、室圧
制御用ダンパー８の開閉動作により、最小風量の５００
ｍ3／ｈから２０００ｍ3／ｈの範囲で変化し、この開閉
動作により充填室１の室圧が制御される。このため還気
ファン５を通る風量は、排気系統９の風量に還気系統７
の風量を加えた６０００〜４５００ｍ3／ｈの範囲で変
化する。
室２に流入する空気の量、即ちトランスファー流量は、
上述したとおり０〜１５００ｍ3／ｈの範囲で変化する
ため、排気系統９を経て屋外に排気される風量は、室圧
制御用ダンパー８の開閉動作により、最小風量の５００
ｍ3／ｈから２０００ｍ3／ｈの範囲で変化し、この開閉
動作により充填室１の室圧が制御される。このため還気
ファン５を通る風量は、排気系統９の風量に還気系統７
の風量を加えた６０００〜４５００ｍ3／ｈの範囲で変
化する。
【００２３】このように充填室１の室圧の制御におい
て、室圧制御用ダンパー８を通る風量は５００〜２００
０ｍ3／ｈの範囲で変化するのに対して、還気ファン５
を通る風量は６０００〜４５００ｍ3／ｈの範囲で変化
するため、室圧制御用ダンパー８を通る風量が最大風量
２０００ｍ3／ｈの時点、即ち還気ファン５を通る風量
が４５００ｍ3／ｈの時点Ｕにおける風圧と、室圧制御
用ダンパー８を通る風量が最小風量５００ｍ3／ｈの時
点、即ち還気ファン５を通る風量が６０００ｍ3／ｈの
時点Ｖにおける風圧との差が小さい。
て、室圧制御用ダンパー８を通る風量は５００〜２００
０ｍ3／ｈの範囲で変化するのに対して、還気ファン５
を通る風量は６０００〜４５００ｍ3／ｈの範囲で変化
するため、室圧制御用ダンパー８を通る風量が最大風量
２０００ｍ3／ｈの時点、即ち還気ファン５を通る風量
が４５００ｍ3／ｈの時点Ｕにおける風圧と、室圧制御
用ダンパー８を通る風量が最小風量５００ｍ3／ｈの時
点、即ち還気ファン５を通る風量が６０００ｍ3／ｈの
時点Ｖにおける風圧との差が小さい。
【００２４】従って、室圧の制御における圧力制御範囲
が小さくなり、室圧制御用ダンパー８の制御を安定に行
わせることができる。そして、室圧制御用ダンパー８の
最小開度を設定することにより制御性を向上することが
できる。
が小さくなり、室圧制御用ダンパー８の制御を安定に行
わせることができる。そして、室圧制御用ダンパー８の
最小開度を設定することにより制御性を向上することが
できる。
【００２５】また、還気ファン５はサージング領域から
離れた大きな風量の範囲で動作するため、サージングは
発生しない。
離れた大きな風量の範囲で動作するため、サージングは
発生しない。
【００２６】また、室圧制御用ダンパー８の開閉動作に
際して、圧力変動が生じたとしても、還気系統７には定
風量装置６を設けているため、この圧力変動の影響が同
一空調系統の還気系に伝わることがない。
際して、圧力変動が生じたとしても、還気系統７には定
風量装置６を設けているため、この圧力変動の影響が同
一空調系統の還気系に伝わることがない。
【００２７】以上の実施の形態は、室圧制御用ダンパー
８を１台設置した構成であるが、複数台を設置して風量
を段階的に制御することができる。例えば、以上の例に
おいて、室圧制御用ダンパー８を並列に２台設置し、一
方側のダンパーが閉状態において、他方側のダンパーに
より５００〜１０００ｍ3／ｈの範囲の制御を行うと共
に、この他方側のダンパーが全開の状態において、上記
一方側のダンパーを開として１０００〜２０００ｍ3／
ｈの範囲の制御を行わせる構成とすることができる。こ
の構成では、夫々のダンパーにおける圧力制御範囲が更
に小さくなるため、更に制御の安定性を向上することが
できる。
８を１台設置した構成であるが、複数台を設置して風量
を段階的に制御することができる。例えば、以上の例に
おいて、室圧制御用ダンパー８を並列に２台設置し、一
方側のダンパーが閉状態において、他方側のダンパーに
より５００〜１０００ｍ3／ｈの範囲の制御を行うと共
に、この他方側のダンパーが全開の状態において、上記
一方側のダンパーを開として１０００〜２０００ｍ3／
ｈの範囲の制御を行わせる構成とすることができる。こ
の構成では、夫々のダンパーにおける圧力制御範囲が更
に小さくなるため、更に制御の安定性を向上することが
できる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上のとおりであるので、次の
ような効果がある。 ａ．厳しい室圧管理を必要な室に対して、安定に精度の
高い室圧調整を行うことができる。 ｂ．厳しい室圧管理を必要な室と同一空調系統の還気系
を介して他の室の室圧に影響を及ぼすことがない。
ような効果がある。 ａ．厳しい室圧管理を必要な室に対して、安定に精度の
高い室圧調整を行うことができる。 ｂ．厳しい室圧管理を必要な室と同一空調系統の還気系
を介して他の室の室圧に影響を及ぼすことがない。
【図１】 本発明にかかる室圧制御システムを、注射剤
工場における室圧制御システムに適用した場合の構成を
示す系統図である。
工場における室圧制御システムに適用した場合の構成を
示す系統図である。
【図２】 図１の室圧制御システムにおける制御特性図
である。
である。
【図３】 注射剤工場における室圧制御システムの従来
の構成を示す系統図である。
の構成を示す系統図である。
【図４】 図３の室圧制御システムにおける制御特性図
である。
である。
１ 充填室 ２ 洗浄滅菌室 ３ 空調機 ４ 調和空気供給系統 ５ 還気ファン ６ 定風量装置 ７ 還気系統 ８ 室圧制御用ダンパー ９ 排気系統 ａ 充填室 ｂ 洗浄滅菌室 ｃ 空調機 ｄ 調和空気供給系統 ｅ 還気系統 ｆ 室圧制御用ダンパ ｇ 排気ファン ｈ 排気系統
Claims (3)
- 【請求項１】 室圧管理対象の室の排気側に還気ファン
を設け、還気ファンから定風量装置を経て空調機に還流
する還気系統を構成すると共に、還気ファンの下流側か
ら室圧制御用ダンパーを経て屋外に至る排気系統を構成
したことを特徴とする室圧制御システム - 【請求項２】 室圧制御用ダンパーを複数台設置して風
量を段階的に制御する構成とした請求項１に記載の室圧
制御システム - 【請求項３】 室圧制御用ダンパーの最小開度を設定す
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の室圧制御シ
ステム
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000052226A JP2001241741A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 室圧制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000052226A JP2001241741A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 室圧制御システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001241741A true JP2001241741A (ja) | 2001-09-07 |
Family
ID=18573782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000052226A Pending JP2001241741A (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 室圧制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001241741A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107023931A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-08 | 长春理工大学光电信息学院 | 一种湿度和温度联合控制的车间干燥通风系统 |
| JP2021096032A (ja) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | 株式会社竹中工務店 | 室圧調整システム及び室圧調整装置 |
-
2000
- 2000-02-24 JP JP2000052226A patent/JP2001241741A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107023931A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-08 | 长春理工大学光电信息学院 | 一种湿度和温度联合控制的车间干燥通风系统 |
| JP2021096032A (ja) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | 株式会社竹中工務店 | 室圧調整システム及び室圧調整装置 |
| JP7494422B2 (ja) | 2019-12-17 | 2024-06-04 | 株式会社竹中工務店 | 室圧調整システム及び室圧調整装置 |
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