JP2001240434A - サーモクロミック調光体の温度制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】転移温度を境として、白濁状態から透明状態
へ、または透明状態から白濁状態へ、人為的に電気的に
加熱または冷却することで、状態変化を起こさせるサー
モクロミック調光体において、通電を開始、あるいは止
めてからの応答速度を速くする。 【解決手段】サーモクロミック調光体の温調を、転移温
度を境として狭い範囲で行い、サーモクロミック調光体
が、転移温度を境として透明状態と白濁状態に可逆的に
変化する際の応答速度を上げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築用内外装窓材、シ
ョーウィンド用透明基板、車両用窓材等の各種の透明基
板に用いることが可能な、所定の温度で状態変化を起こ
し、光透過率および／または色調が変化するサーモクロ
ミック調光体の温度制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の調光法、例えば、液晶調光
法、エレクトロクロミック調光法、フォトクロミック調
光法、サーモクロミック調光法が知られている。

【０００３】液晶調光法は、液晶に対しての電圧の印加
のありなしによる分子配向の違いによって、透明状態、
あるいは白濁状態に可逆的に変化させる調光方法であ
る。

【０００４】エレクトロクロミック調光法は、電気化学
反応を利用し電気的に、透明状態、あるいは着色状態に
可逆的に変化させる調光方法である。

【０００５】フォトクロミック調光法は、光照射のあり
なしによって、透明状態、あるいは着色状態に可逆的に
変化させる調光方法である。

【０００６】サ−モクロミック調光法は、凝集や分散に
より曇点現象を示す非イオン性界面活性剤や非イオン性
水溶性高分子の等方性水溶液であり、液状あるいは湿潤
ゲル状であるサーモクロミック材料を用いる調光方法で
ある。サーモクロミック材料は、温度変化による相転移
等で、透明状態、あるいは不透明状態（白濁状態）に可
逆的に変化する調光材料である。

【０００７】一般的に、サーモクロミック材料を用いた
サーモクロミック調光体は、離間させた一対の相対向す
るガラス基板間の間隙に、サーモクロミック材料を挟み
込み周囲をシールして作られる。

【０００８】サーモクロミック調光体に太陽光が当た
り、サーモクロミック材料の温度が上がることでサーモ
クロミック材料が状態変化を起こすことが利用される
が、太陽光によってサーモクロミック材料の温度を上げ
ていては、状態変化を起こすのに時間がかかるので、電
気的にサーモクロミック材料を加熱して、状態変化を起
こさせるサーモクロミック調光体が提案されている。

【０００９】サーモクロミック調光体の例として、特開
平５−１８１１６９号公報には、透明板上に０℃〜８０
℃の温度において、ゾルゲル転移を示すと共に、ゾル状
態とゲル状態とで、その光線透過率が異なる高分子材料
を水と共に積層して遮光層、即ち、サーモクロミック層
を形成し、透明板状体に通電する電極と、遮光層の温度
を検出しつつ温度を制御する、加熱および／または冷却
手段を組み込み、透明と不透明の状態を、環境温度に関
係なく人為的に変化させる遮光窓材が開示されている。

【００１０】また、特開平６−８０４４６号公報には、
上下２枚の透明無機ガラスの間に、曇点が３９〜４０℃
のポリビニルアセタールからなる水溶液である調光層を
封入して、調光層の加熱および／または冷却手段を組み
込み、透明と不透明の状態を、環境温度に関係なく、人
為的に変化させる調光合わせガラスが開示されている。

【００１１】また、特開平１０−３１６４５３号公報に
は、温度の上昇により、水に溶解している分子の凝集変
化により、光透過が変化する高分子水溶液またはハイド
ロゲルを直視可能な基板で積層した積層体が開示されて
いる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平５−１８１１６９号公報、特開平６−８０４４６号
公報に記載されたサーモクロミック調光体は、サーモク
ロミック調光体が、人為的な温度変化により、ゾル状態
よりゲル状態へ、あるいはゲル状態よりゾル状態へ可逆
的に変化させるが、変化させるのに長い時間を要すると
いう問題があった。即ち、サーモクロミック調光体の構
成材料に、透明基板としてガラス基板、透明樹脂基板等
を使用した場合、透明基板の熱伝導が遅いため、サーモ
クロミック調光材料の温度を変化させるのに時間を要す
るという問題があった。

【００１３】更に、前記特開平５−１８１１６９号公
報、特開平６−８０４４６号公報に記載されたサーモク
ロミック調光体は、サーモクロミック調光体の構造が複
雑であり、サーモクロミック調光体が高価であるという
問題があった。

【００１４】特開平１０−３１６４５３号公報では、日
射による温度変化によって、サーモクロミック調光体
を、透明状態あるいは白濁状態に変化させており、人為
的に任意には、状態を変化させていない。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決することを目的としたものであり、サーモクロミッ
ク材料を、その転移温度より低温側に０．１℃以上、５
℃以下の温度差に加熱した状態で保持しておく、または
転移温度より高温側に０．１℃以上、５℃以下の温度差
に加熱した状態で保持しておく温度制御機能を備えてい
るもので、該サーモクロミック材料の、透明と白濁状態
の変化が非常に速い、即ち、加熱のため発熱体に通電を
開始してから、あるいは冷却のため発熱体への通電を止
めてから、サーモクロミック材料が状態変化を起こすま
での、応答速度が非常に速いサーモクロミック調光体の
温度制御方法を提供するものである。

【００１６】本発明は、離間させた一対の相対向する透
明基板の周辺部をシール材により封止し、その間隙にサ
ーモクロミック材料が充填されてなるサーモクロミック
調光体において、該サーモクロミック材料をその転移温
度より低温側に０．１℃以上、５℃以下の温度差に保持
おくこと、または該転移温度より高温側に０．１℃以
上、５℃以下の温度差に保持しておくことを特徴とする
サーモクロミック調光体の温度制御方法である。

【００１７】更に、本発明は、サーモクロミック材料
中、またはサーモクロミック材料の近傍に温度を感知す
る温度センサーが設けられてなることを特徴とする上記
のサーモクロミック調光体の温度制御方法である。

【００１８】更に、本発明は、少なくとも一方の透明基
板は、少なくとも片側の面に、電気的に加熱可能な透明
導電膜が被覆されてなることを特徴とする上記のサーモ
クロミック調光体の温度制御方法である。

【００１９】本発明は離間させた一対の相対向する透明
基板の周辺部をシール材により封止し、その間隙にサー
モクロミック材料が充填されてなるサーモクロミック調
光体の温度制御方法に関するものである。

【００２０】サーモクロミック材料は、ある狭い温度域
において、透明状態と白濁状態に可逆変化する物質であ
る。即ち、サーモクロミック材料は、ある決まった温度
で、構成分子が凝集、あるいは分散することにより、曇
点現象を示す非イオン性界面活性剤および／または非イ
オン性水溶性高分子の等方性水溶液であり、液状あるい
は湿潤ゲル状の物質である。

【００２１】本発明で使用するサーモクロミック材料と
しては、例えば、ヒドロキシプロピルセルロースのよう
なヒドロキシプロピル基をもつ多糖類誘導体やメチルセ
ルロース等を用いることができる。ヒドロキシプロピル
基をもつ水溶性高分子は高温時に凝集の度合いが強いた
め、白濁時の遮光性に優れており、耐候性も兼ね備えて
おり、更に前記特開平５−１８１１６９号公報、特開平
６−８０４４６号公報に記載されたサーモクロミック調
光体に比較して、安価に容易に入手できるので、ヒドロ
キシプロピル基をもつ水溶性高分子を、本発明に用いる
ことが好ましい。

【００２２】上記のサーモクロミック材料は、塩化ナト
リウム等の電解質を添加することで、サーモクロミック
材料が状態変化する温度を変えることが可能である。即
ち、を添加することで、サーモクロミック材料が状態変
化（透明→白濁、または白濁→透明）する温度を低くす
ることが可能である。更に、加える電解質の量を調整す
ることで、状態変化する所望の温度を得ることができ
る。電解質を多く加え、高濃度にする程、サーモクロミ
ック材料が状態変化する温度をより低く設定することが
できる。

【００２３】本発明で使用するサーモクロミック調光体
を作製する際は、離間させた一対の相対向する透明基板
の周辺部をシール材により封止し、その間隙に前記のサ
ーモクロミック材料を充填する。詳しくは、相対向する
透明基板間にサーモクロミック材料を充填する前に、透
明基板の周縁部を封止する必要がある。その封止材料と
しては、充填されたサーモクロミック材料の溶媒の蒸発
または揮発を抑制し、基板との接着性がよく実使用条件
においてこれらの条件を長期間満たすものを選択するこ
とが必要であり、例えば、インナ−シ−ル材としては帯
状に成形したブチルテープ（協立化学製ＴＢ−２４
０）、アウタ−シール材としてはチオコ−ル等を用いる
ことができる。

【００２４】本発明のサーモクロミック材料の温度制御
方法において、サーモクロミック材料を、その転移温度
より低温側に０．１℃以上、５℃以下の温度差に加熱し
て保持した状態から、更に、人為的に加熱することで、
サーモクロミック材料の温度を上げて、状態変化（透明
→白濁）を起こす際の応答速度を上げることができる。
サーモクロミック材料の転移温度と、サーモクロミック
材料の温度差が０．１℃より小さいと、室外で使用する
場合、例えば、外気温等の影響を受けやすくなり、状態
変化が不安定になる。また、該温度差が５℃以上ある
と、加熱させてから状態変化させるまでに時間がかか
り、本発明の目的に即していない。

【００２５】温度制御しない、即ち、サ−モクロミック
調光体を室温または外気温より転移温度まで加熱するこ
とに比較し、転移温度より低温側に０．１℃以上、５℃
以下の温度差に加熱して保持した状態から加熱した方
が、格段に速く転移温度に達し、状態変化を起こさせ応
答速度を速くすることができる。

【００２６】本発明のサーモクロミック材料の温度制御
方法において、サーモクロミック材料を、その転移温度
より高温側に０．１℃以上、５℃以下の温度差に保持さ
せた状態から、温度を保持するための発熱体、即ち、本
発明において、発熱体として使用する透明導電膜への通
電を止めることによって、サーモクロミック材料の温度
を下げて、状態変化（白濁→透明）を起こす際の応答速
度を上げることができる。サーモクロミック材料の転移
温度と、加熱して保持したサーモクロミック材料の温度
差が０．１℃より小さいと、例えば外気温などの影響を
受けやすくなり状態変化が不安定になる。また、該温度
差が５℃以上あると、通電を止めてから状態変化させる
までに時間がかかり、本発明の目的に即していない。

【００２７】サーモクロミック材料の転移温度と低温
側、あるいは高温側に０．１℃以上、５℃以下の温度差
にサーモクロミック材料の温度を制御しておく、即ち、
保持しておくことによって、その状態より電気的な加熱
手段をＯＮ、ＯＦＦすることによって、サーモクロミッ
ク材料を加熱、あるいは自然冷却させ、素速くサーモク
ロミック調光体を状態変化させることが可能である。ま
た、冷却する際は、自然冷却に限らず、冷却手段を設け
ても構わない。

【００２８】本発明のサーモクロミック材料の温度制御
方法において、サーモクロミック材料の温度を感知する
温度センサーが必要であり、例えば、熱電対等が挙げら
れ、熱電対をサーモクロミック材料中に挿入する、また
はサーモクロミック材料の極近傍に設置することによっ
て、サーモクロミック材料の温度を感知することができ
る。

【００２９】本発明のサーモクロミック調光体の温度制
御方法において、サーモクロミック材料を加熱するため
の発熱手段が必要である。

【００３０】本発明のサーモクロミック調光体の温度制
御方法は、サーモクロミック調光体を構成する、少なく
とも一方の透明基板表面に、電気的に加熱可能な透明導
電膜、即ち、ＩＴＯ（酸化インジウムと酸化錫の複合酸
化物）あるいはＮＥＳＡ（酸化錫）等の透明導電膜を被
覆し、該導電性膜に通電した際に発生する熱により、サ
ーモクロミック材料を人為的に自在に温度制御させるも
のである。

【００３１】該透明基板に透明導電膜を被覆する面は、
サーモクロミック材料と接しない面に透明導電膜を被覆
しておく方に比較して、サーモクロミック材料と接する
面に、透明導電膜を被覆しておく方が、熱伝導率の低い
透明基板を介さずにサーモクロミック材料を直接加熱し
て、応答速度をより速くすることができるので、好まし
い。

【００３２】透明基板のサーモクロミック材料と接する
側に透明導電膜が被覆された、即ち、透明基板のサーモ
クロミック材料と接する側に透明導電膜がある場合は、
透明導電膜とサーモクロミック材料を直接接触させても
よいが、サーモクロミック調光体の耐久性を考慮すれ
ば、金属からなる透明導電膜が直接サーモクロミック材
料と接すると、経時によりサーモクロミック材料が変質
したり発泡したりする懸念があるので、透明導電膜上
に、更に、シリカ等からなる絶縁膜を被覆した方が好ま
しい。

【００３３】なお、本発明のサーモクロミック調光体の
温度制御方法に使用する、サーモクロミック材料は、フ
ィルム状、液状等その形態に限定されるものではない。

【００３４】本発明に使用するサーモクロミック調光体
を構成する透明基板としては、各種のコーティング法で
透明基板表面に着色膜を被覆したもの、あるいは透明基
板自体が透明あるいは着色されたもの等、特に限定され
ることなく使用できる。

【００３５】なお、透明基板としては、ガラス板に限ら
ず透明プラスチック板を用いることが可能である。

【００３６】

【発明の実施の形態】（１）サーモクロミック材料の調
製 白濁開始温度の異なる３種類のサーモクロミック材料を
調製した。ヒドロキシプロピルセルロース、５重量部、
プロピレングリコール、２.５重量部、水、８重量部を
混合し、７０℃以上で白濁するサーモクロミック材料、
仮称、ＴＣＭ１を調製した。次に、ヒドロキシプロピル
セルロース、５重量部、プロピレングリコール１重量
部、水、８重量部を混合し５０℃以上で白濁するサーモ
クロミック材料、仮称、ＴＣＭ２を調製した。さらに、
ヒドロキシプロピルセルロース５重量部、ポリオキシプ
ロピレントリメチロールプロパンエーテル、１.５重量
部、濃度４ｗｔ％の塩化ナトリウム水溶液８.５重量部
を混合し、３５℃以上で白濁するサーモクロミック材
料、仮称、ＴＣＭ３を調製した。

【００３７】（２）調光体の構成および作用 図１の（ａ）に本発明のサーモクロミック調光体の一例
の概略側面図を示す。図１の（ｂ）は、図１の（ａ）に
示したサーモクロミック調光体１を上側から見た概略平
面図である。サーモクロミック調光体１は、サーモクロ
ミック材料５と接する側に透明導電膜である発熱体とし
ての酸化錫膜６、次いで絶縁膜１１をコーティングした
板厚３.５ｍｍ、サイズ１００ｍｍｘ１１０ｍｍの大き
さのガラス基板２と、板厚２ｍｍ、１００ｍｍｘ１００
ｍｍの大きさのガラス基板３を相対向させ、インナーシ
ール材４１としてブチルテープ（協立化学製ＴＢ−２４
０）、アウターシール材４２としてチオコール（横浜ゴ
ム製ＳＭ８０００）でシールし、サーモクロミック材料
５をガラス基板２とガラス基板３の間の空隙部に充填し
た構成とした。

【００３８】サーモクロミック調光材料５と接しない側
に、酸化錫膜６をコーティングした以外は、サーモクロ
ミック調光体１と同じ構成のサーモクロミック調光体
１’を図２に示す。図２はサーモクロミック調光体１’
の概略側面図である。

【００３９】本発明で使用するサーモクロミック調光体
の温度制御部は、サーモクロミック調光材料５中に温度
センサーとして熱電対８を挿入し、サーモクロミック調
光体の外部に設けた温度コントローラー９と電導線によ
りつなげ、更に温度コントローラー９と発熱体である酸
化錫膜６を導電性クリップ７、およびリード線１０によ
ってつなげた構成とした。

【００４０】なお、導電性クリップ７と透明導電膜の接
触部分には、銀ペーストを塗布した。接触部分に銀ペー
ストを塗布すると、導電性クリップ７と透明導電膜との
電気的接触がよくなり好ましい。

【００４１】熱電対８の挿入場所は、サーモクロミック
材料５中としたが、サーモクロミック材料５の極近傍の
インナーシール材４１中であっても構わない。

【００４２】熱電対８は、エポキシ樹脂にてシールした
後に、サーモクロミック材料５中に挿入した。サーモク
ロミック材料５側に透明導電膜がある場合、金属からな
る熱電対８が、透明導電膜に直接触れると短絡し、温度
を測れなくなる。また、熱電対８がサーモクロミック材
料５に直接触れると、経時により、サーモクロミック材
料５が変質したり、発泡したりする懸念があるので、熱
電対８をサーモクロミック材料５中に挿入する場合は、
熱電対８をエポキシ樹脂等の絶縁シール材で被覆するこ
とが好ましい。

【００４３】熱電対８は、サーモクロミック材料５中の
方がより正確な温度を検出できるが、サーモクロミック
材料５側に透明導電膜があり、熱電対８をインナーシー
ル材４１中に挿入する場合は、短絡防止のため、挿入部
については、透明導電膜を成膜しないこと、即ち、フォ
トリソグラフィー法等を用いてパターニングし成膜しな
いこと、または、熱電対８挿入部の透明導電膜を、予
め、透明導電膜をエッチング液によるウェットエッチン
グ方式、あるいは、スパッタ、プラズマ等のドライエッ
チング方式により、エッチング除去しておくことが好ま
しい。

【００４４】熱電対８でサーモクロミック材料５の温度
を測りつつ、温度コントローラー９にてサーモクロミッ
ク材料５の温度を、任意の設定温度に制御させる機構と
した。

【００４５】本発明のサーモクロミック調光体の温度制
御方法において、温度コントローラー９によってサーモ
クロミック調光体の温度が設定温度に制御された状態か
ら、人為的に加熱または冷却することによって、サーモ
クロミック材料５の温度を、設定温度より上昇、あるい
は下降させることができる。

【００４６】（３）サーモクロミック調光体の作製 該サーモクロミック調光体の作製は以下のようにして行
った。ガラス基板３の中央部にサーモクロミック材料５
を２ｇ秤量してのせた後、ガラス基板３の外周にブチル
テープをインナーシール材４１として配置し、その外側
にアウターシール材４２としてチオコールを配置し、シ
ール部より内側に熱電対８を配置した。更に、四角に注
射針を配置した後、その上方に、酸化錫膜６を片面に成
膜したガラス基板２を載置し、ガラス部分のみをプレス
して、ガラス２とガラス基板３を圧着した。その後、ガ
ラス基板の四隅に配置してなる４本の注射針にシリコー
ンホースを接続し、真空ポンプにてセル内の空気を排気
した。排気することによって、サーモクロミック材料５
が完全に広がった時点で、真空ポンプを停止し、エポキ
シシール材で４個の孔を封止した後、紫外光を照射して
シール材を紫外線にて反応硬化させた。

【００４７】以下、実施例１〜７、及び比較例１〜７に
より本発明を具体的に説明する。

【００４８】

【実施例】実施例１ サーモクロミック材料として、７０℃以上で白濁するＴ
ＣＭ１を用いて、図１（ａ）に示すガラス基板２の酸化
錫膜６を被覆した膜面側が、ＴＣＭ１と接するようにし
たサーモクロミック調光体１を作製した。

【００４９】温度コントローラー９にて温度設定して、
ＴＣＭ１の温度を６５℃に温度制御し、加熱して保持し
た状態から、酸化錫膜６にＡＣ１００Ｖを印加し、連続
的に通電を開始すると、サーモクロミック調光体１は加
熱されて、ＴＣＭ１の白濁温度である７０℃に達し、通
電開始後、１秒でサーモクロミック調光体１は白濁し
た。６９℃に加熱して保持した状態から、酸化錫膜６に
ＡＣ１００Ｖを印加すると、即座にサーモクロミック調
光体１は白濁した。

【００５０】実施環境は、室温下の室内、即ち、２２℃
で無風の状態であった。。

【００５１】以下、実施例２〜７、比較例１〜７におい
ても同様の環境で行った。 比較例１ 実施例１と同様に、サーモクロミック材料として、７０
℃以上で白濁するＴＣＭ１を用いて、図１（ａ）に示す
サーモクロミック調光体１を作製した。

【００５２】ＴＣＭ１を温度制御せず、室温、即ち２２
℃の状態から、通電すると、通電開始後、サーモクロミ
ック調光体１が白濁するのに９秒を要した。

【００５３】ＴＣＭ１を温度制御して、５０℃に保った
状態から、通電すると、通電開始後、サーモクロミック
調光体１が白濁するのに３秒を要した。 実施例２ サーモクロミック材料として、７０℃以上で白濁するＴ
ＣＭ１を用いて、図２に示すガラス基板２のガラス面側
が、ＴＣＭ１と接するようにしたサーモクロミック調光
体１’を作製した。

【００５４】温度コントローラー９にて温度設定して、
ＴＣＭ１の温度を６５℃に温度制御し、加熱して保持し
た状態から、酸化錫膜６にＡＣ１００Ｖを印加し、連続
的に通電を開始すると、調光体は加熱されて、ＴＣＭ１
の白濁温度である７０℃に達し、通電開始後、３秒でサ
ーモクロミック調光体１’は白濁した。６９℃に加熱し
て保持した状態から、酸化錫膜６にＡＣ１００Ｖを印加
すると、１秒でサーモクロミック調光体１’は白濁し
た。 比較例２ 実施例２と同様に、サーモクロミック材料として、７０
℃以上で白濁するＴＣＭ１を用いて、図２に示すサーモ
クロミック調光体１’を作製した。

【００５５】ＴＣＭ１を温度制御せず、室温、即ち２２
℃の状態から、通電すると、通電開始後、サーモクロミ
ック調光体１’が白濁するのに１１秒を要した。

【００５６】ＴＣＭ１を温度制御して、５０℃に保った
状態から、通電すると、通電開始後、サーモクロミック
調光体１’が白濁するのに５秒を要した。 実施例３ サーモクロミック材料として、５０℃以上で白濁するＴ
ＣＭ２を用いて、図１（ａ）に示すガラス基板２の酸化
錫膜６による膜面側が、ＴＣＭ２と接するようにしたサ
ーモクロミック調光体１を作製した。

【００５７】温度コントローラー９にて温度設定して、
ＴＣＭ２の温度を４６℃に温度制御し、加熱して保持し
た状態から、酸化錫膜にＡＣ１００Ｖを印加し、連続的
に通電を開始すると、サーモクロミック調光体１は加熱
されて、ＴＣＭ２の白濁温度である５０℃に達し、通電
開始後、１秒でサーモクロミック調光体１は白濁した。 比較例３ 実施例３と同様に、サーモクロミック材料として、５０
℃以上で白濁するＴＣＭ２を用いて、図１（ａ）に示す
サーモクロミック調光体１を作製した。

【００５８】ＴＣＭ２を温度制御せず、室温、即ち２２
℃の状態から、通電すると、通電開始後、サーモクロミ
ック調光体１が白濁するのに４秒を要した。 実施例４ サーモクロミック材料として、５０℃以上で白濁するＴ
ＣＭ２を用いて、図２に示す、ガラス基板２のガラス面
側がＴＣＭ２と接するようにしたサーモクロミック調光
体１’を作製した。

【００５９】温度コントローラー９にて温度設定して、
ＴＣＭ１の温度を４６℃に温度制御し、加熱して保持し
た状態から、酸化錫膜にＡＣ１００Ｖを印加し、連続的
に通電を開始すると、サーモクロミック調光体１’は加
熱されて、ＴＣＭ１の白濁温度である５０℃に達し、通
電開始後、５秒でサーモクロミック調光体１’は白濁し
た。 比較例４ 実施例４と同様に、サーモクロミック材料として、５０
℃以上で白濁するＴＣＭ２を用いて、図２に示すサーモ
クロミック調光体１’を作製した。

【００６０】ＴＣＭ２を温度制御せず、室温、即ち２２
℃の状態から、通電すると、通電開始後、サーモクロミ
ック調光体１’が白濁するのに１０秒を要した。 実施例５ 本実施例は、調光体に印加する電圧を、貨物自動車等の
車用電圧であるＤＣ２４Ｖとした以外は、実施例３と同
様にして白濁を開始するまでの時間を測定した。

【００６１】温度コントローラー９にて温度設定して、
ＴＣＭ２の温度を４７℃に温度制御し、加熱して保持し
た状態から、酸化錫膜６にＤＣ２４Ｖを印加し、連続的
に通電を開始すると、サーモクロミック調光体１は加熱
されて、ＴＣＭ２の白濁温度である５０℃に達し、通電
開始後、３０秒でサーモクロミック調光体１は白濁し
た。 比較例５ 実施例３と同様に、サーモクロミック材料として、５０
℃以上で白濁するＴＣＭ２を用いて、図１の（ａ）に示
すサーモクロミック調光体１を作製した。

【００６２】ＴＣＭ２を温度制御せず、室温、即ち２２
℃の状態から、ＤＣ２４Ｖを印加し通電すると、通電開
始後、サーモクロミック調光体１が白濁するのに２１０
秒を要した。 実施例６ サーモクロミック材料として、３５℃以上で白濁するＴ
ＣＭ３を用いて、図１の（ａ）に示すガラス基板２の酸
化錫膜６による膜面側が、ＴＣＭ３と接するようにした
サーモクロミック調光体１を作製した。

【００６３】温度コントローラー９にて温度設定して、
ＴＣＭ３の温度を３１℃に温度制御し、加熱して保持し
た状態から、酸化錫膜にＡＣ１００Ｖを印加し、連続的
に通電を開始すると、サーモクロミック調光体１は加熱
されて、ＴＣＭ１の白濁温度である３５℃に達し、通電
開始後、１秒でサーモクロミック調光体１は白濁した。 比較例６ 実施例６と同様に、サーモクロミック材料として、３５
℃以上で白濁するＴＣＭ３を用いて、図１の（ａ）に示
すサーモクロミック調光体１を作製した。

【００６４】ＴＣＭ３を温度制御せず、室温、即ち２２
℃の状態から、ＡＣ１００Ｖを印加し通電すると、通電
開始後、サーモクロミック調光体１が白濁するのに２秒
を要した。 実施例７ 本実施例は、調光体に印加する電圧を、貨物自動車等の
車用電圧であるＤＣ２４Ｖとした以外は、実施例６と同
様にして、図１の（ａ）に示すガラス基板２の酸化錫膜
６による膜面側がＴＣＭ３と接するようにした、サーモ
クロミック調光体１を用い、白濁を開始するまでの時間
を測定した。

【００６５】温度コントローラー９にて温度設定して、
ＴＣＭ３の温度を３１℃に温度制御し、加熱して保持し
た状態から、酸化錫膜にＤＣ２４Ｖを印加し、連続的に
通電を開始すると、サーモクロミック調光体１は加熱さ
れて、ＴＣＭ３の白濁温度である３５℃に達し、通電開
始後、１５秒でサーモクロミック調光体１は白濁した。 比較例７ 実施例７と同様に、サーモクロミック材料として、３５
℃以上で白濁するＴＣＭ３を用いて、図１に示すサーモ
クロミック調光体１を作製した。

【００６６】ＴＣＭ３を温度制御せず、室温、即ち２２
℃の状態から、ＤＣ２４Ｖを印加し、通電すると、通電
開始後、サーモクロミック調光体１が白濁するのに４６
秒を要した。

【００６７】

【発明の効果】サーモクロミック調光体の温調を人為的
に精密に制御する本発明によって、サーモクロミック調
光体が転移温度を境として、透明状態と白濁状態に可逆
的に変化する際の応答速度を速くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の実施例１のサーモクロミック調
光体の概略側面図である。 （ｂ）本発明の実施例１のサーモクロミック調光体の概
略平面図である。

【図２】本発明の実施例２の調光体の調光体の概略側面
図である。

【符号の説明】

１、１’調光体 ２、３ ガラス基板 ４１ インナーシール材 ４２ アウターシール材 ５ サーモクロミック材料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｈ０５Ｂ 3/00 ３６５ Ｈ０５Ｂ 3/00 ３６５Ａ 3/84 3/20 ３２６Ｚ Ｆターム(参考） 3D025 AA02 AC11 AC20 AD01 3K034 AA02 AA03 AA04 AA06 AA15 AA16 AA34 AA35 BA01 BA15 BB05 BB08 BB14 BC16 CA03 DA04 3K058 AA02 BA00 CA69 CA91 CE13 CE19 4G061 AA00 AA26 BA01 BA02 CB06 CB16 CD02 CD19 CD24 DA09

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】離間させた一対の相対向する透明基板の周
   辺部をシール材により封止し、その間隙にサーモクロミ
   ック材料が充填されてなるサーモクロミック調光体にお
   いて、該サーモクロミック材料をその転移温度と低温側
   に０．１℃以上、５℃以下の温度差に保持しておくこ
   と、または該転移温度より高温側に０．１℃以上、５℃
   以下の温度差に保持しておくことを特徴とするサーモク
   ロミック調光体の温度制御方法。
2. 【請求項２】サーモクロミック材料中、またはサーモク
   ロミック材料の近傍に温度を感知する温度センサーが設
   けられてなることを特徴とする請求項１に記載のサーモ
   クロミック調光体の温度制御方法。
3. 【請求項３】少なくとも一方の透明基板は、少なくとも
   片側の面に、電気的に加熱可能な透明導電膜が被覆され
   てなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   のサーモクロミック調光体の温度制御方法。