JP2001237014A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 底壁と弾性接触片の双方の強度向上を図る。 【解決手段】 過度撓み規制片１９は、底壁１１から折
り返し部１７側へ前傾姿勢で立ち上がっているので、底
壁１１における折り返し部１７から過度撓み規制片１９
までの長さ寸法Ｓａを大きく確保しながら、弾性接触片
１４の折り返し部１７と過度撓み規制片１９への当接位
置との距離Ｓｂを小さくできる。よって、底壁１１と弾
性接触片１４の双方の強度を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、過度撓み防止機能
を備えた端子金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】過度撓み防止機能を備えた端子金具とし
て、従来、実開平７−４２００５号公報に開示されてい
るものがある。図８に示すように、この端子金具１００
は、相手側の雄端子金具１０１が挿入される角筒部１０
２を有し、この角筒部１０２の内部には、その底壁１０
３の前端縁から折り返し状に後方へ延出する弾性接触片
１０４が設けられている。雄端子金具１０１が挿入され
ると、弾性接触片１０４が下方へ弾性撓みしつつ上面壁
１０５との間で雄端子金具１０１を所定の接触圧で挟圧
し、もって両端子金具１００，１０１が接続状態とな
る。

【０００３】また、雄端子金具１０１が図８に示すよう
に、斜めに挿入された場合には、弾性接触片１０４がそ
の弾性限度を超えて過度に撓まされることが懸念される
ため、この過度の撓みを規制する手段として、底壁１０
３から立ち上がる過度撓み規制片１０６が設けられてい
る。弾性接触片１０４の撓み量が正常の範囲を越える
と、弾性接触片１０４は、過度撓み規制片１０６の上端
縁に当接することでそれ以上の撓みを阻止され、もっ
て、弾性接触片１０４の過度撓みが防止されるのであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の過度撓み規制片
１０６は、底壁１０３の一部を切り起こして形成されて
いるので、過度撓み規制片１０６の形成位置を後部側に
配することは、底壁１０３における過度撓み規制片１０
６から弾性接触片１０４の折り返し部１０７までの前後
方向の寸法が大きくなることを意味するので、底壁１０
３の強度向上の点で好ましい。しかしその反面、雄端子
金具１０１が斜めに弾性接触片１０４を押圧したとき
に、その押圧位置の両側において弾性接触片１０４を支
える２点間の距離、即ち折り返し部１０７と過度撓み規
制片１０６への当接位置との距離が長くなるので、弾性
接触片１０４がこの２点間で撓み易くなり、弾性接触片
１０４の変形防止の点では好ましくない。

【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案され、底
壁と弾性接触片の双方の強度向上を図ることを目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、底壁
の前端から後方へ折り返し状に延出する弾性接触片と、
この弾性接触片の折り返し部よりも後方の位置において
前記底壁の一部を立ち上げて形成した過度撓み規制片と
を有し、相手側端子が不正な姿勢で前記弾性接触片を押
圧したときには、その弾性接触片が前記過度撓み規制片
の立ち上がり端に当接することで過度の撓みを規制され
るようになっている端子金具であって、前記過度撓み規
制片は、前記底壁から前記折り返し部側へ前傾した姿勢
で立ち上げられている構成とした。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記過度撓み規制片には、その一部を前側へ曲げて
前記底壁に当接させた形態の補強部が形成されている構
成とした。

【０００８】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］過度撓み規
制片は、底壁から折り返し部側へ前傾姿勢で立ち上がっ
ているので、底壁における折り返し部から過度撓み規制
片までの長さ寸法を大きく確保しながら、弾性接触片の
折り返し部と過度撓み規制片への当接位置との距離を小
さくできる。よって、底壁と弾性接触片の双方の強度を
向上させることができる。

【０００９】［請求項２の発明］補強部を形成したこと
により、過度撓み規制片の前方への傾き変形が規制さ
れ、過度撓み規制片の強度向上を図ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図５を参照して説明す
る。本実施形態の端子金具Ｔは、所定の形状に打ち抜い
た金属板材（図５を参照）を曲げ加工及び切り起こし加
工することによって形成したものである。図１に示すよ
うに、略前半部分は相手側の雄端子金具Ｍとの接続部１
０とされ、略後半部分は電線（図示せず）が圧着される
電線圧着部２３とされている。

【００１１】接続部１０は、底壁１１と、この底壁１１
の左右両側縁から立ち上がる一対の側壁１２と、この両
側壁１２の立ち上がり端縁から内側へ延出して重ね合わ
せられた上下一対の上面壁１３とから構成され、全体と
して前後両端面が開放された角筒状をなしている。この
接続部１０内には前方から雄端子金具Ｍが挿入され、そ
の正規の挿入方向は、底壁１１、側壁１２及び上面壁１
３の各壁と平行な方向に設定されている。

【００１２】かかる接続部１０の内部には、雄端子金具
Ｍに対して所定の接触圧をもって接触するための弾性接
触片１４が設けられている。弾性接触片１４は、底壁１
１の前端縁からの延出部分を後方へ折返し状に曲げ加工
したものであり、側方から視て傾斜が緩やかな山形をな
している。この弾性接触片１４の後端部１５（延出端
部）は、接続部１０の後端における底壁１１の受け部１
６に弾接されており、弾性接触片１４は、この後端部１
５と折り返し部１７との間で両端支持された状態で上下
方向に弾性撓みするようになっている。この弾性接触片
１４の頂上部１８と上面壁１３との上下方向の間隔は、
雄端子金具Ｍの厚さ寸法よりも所定寸法だけ小さくなっ
ており、雄端子金具Ｍが接続部１０に挿入されると、弾
性接触片１４が所定量だけ弾性撓みし、その弾性復元力
によって所定の接触圧が得られるようになっている。

【００１３】本実施形態の端子金具Ｔには、雄端子金具
Ｍが不正な向き、即ち弾性接触片１４の上面に突き当た
るような斜め下向きに挿入された場合等に、弾性接触片
１４がその弾性限度を超えて過度に撓まされることを防
止するための手段として、過度撓み規制片１９が形成さ
れている。この過度撓み規制片１９は、底壁１１の一部
を上方（弾性接触片１４の下面に向かう方向）へ切り起
こすことによって形成されている。その形成位置は、弾
性接触片１４の前端の折り返し部１７よりも後方であっ
て、弾性接触片１４の頂上部１８よりも僅かに前方の位
置である。また、底壁１１における過度撓み規制片１９
よりも後方の領域は、図示しないランスを係止させるた
めのランス孔２０として開口されている。このランス孔
２０の後端の位置は、底壁１１の受け部１６よりも少し
前方の位置に設定されている。

【００１４】かかる過度撓み規制片１９は、平板状をな
すが、その底壁１１からの立ち上がり方向は底壁１１に
対して直角ではなく、少し前方（折り返し部１７側）へ
傾いた姿勢とされている。かかる過度撓み規制片１９の
立ち上がり端１９Ａは、図２に示すように、自由状態に
おける弾性接触片１４の下面に対して僅かに隙間を空け
ているが、雄端子金具Ｍが正規挿入されたときよりも大
きく撓まされたときには、図３に示すように、弾性接触
片１４の弾性撓み量が弾性限度の範囲内であるうちに、
その弾性接触片１４の下面が過度撓み規制片１９の立ち
上がり端１９Ａに当接し、それ以上の端子接続部１０へ
の弾性撓みが規制される。

【００１５】このときの、過度撓み規制片１９に対する
弾性接触片１４の当接位置は、折り返し部１７と頂上部
１８との間となっている。また、この当接位置は、雄端
子金具Ｍが斜めに挿入されたときにその雄端子金具Ｍの
先端が弾性接触片１４の上面に当接する位置と近い位置
となっている。また、立ち上がり端１９Ａには、弾性接
触片１４の下面に対してほほ平行となる受け面１９Ｂが
形成されている。この受け面１９Ｂは、過度撓み規制片
１９の立ち上がり方向に対して斜め方向となっている。

【００１６】さらに、過度撓み規制片１９には、その前
方へ倒れる方向へ変位することを規制するための補強部
２１が形成されている。補強部２１は、過度撓み規制片
１９のうちの幅方向における中央部を前方へ切り起こし
て斜め下向きに曲げ、その曲げの先端を底壁１１の上面
に当接させた形態となっている。尚、側壁１２には、過
度撓み規制片１９とは別の過度撓み防止手段として、頂
上部のほぼ真下の位置に突き出す規制突起２２が、左右
一対形成されている。

【００１７】上記構成になる本実施形態の端子金具Ｔに
おいては、過度撓み規制片１９が、底壁１１から折り返
し部１７側へ前傾姿勢で立ち上がっているので、底壁１
１における折り返し部１７から過度撓み規制片１９の基
端までの前後方向の長さ寸法Ｓａを大きく確保しなが
ら、折り返し部１７から過度撓み規制片１９の立ち上が
り端１９Ａ（＝弾性接触片１４が過度撓みを規制される
ときに過度撓み規制片１９に当接する位置）までの前後
方向の長さ寸法Ｓｂを比較的小さく設定することが可能
となっている。

【００１８】この寸法Ｓａが大きいことは、底壁１１の
強度が高くなり、ひいては、接続部１０全体としての強
度が向上することを意味する。一方、寸法Ｓｂは、雄端
子金具Ｍが斜めに弾性接触片１４を押圧したときに、そ
の押圧位置の両側において弾性接触片１４を支える２点
間の距離（スパンの長さ）を意味するが、この距離（寸
法Ｓｂ）が短いほど、折り返し部１７と過度撓み規制片
１９への当接位置との間における弾性接触片１４の撓み
剛性が高くなる。

【００１９】このように本実施形態においては、底壁１
１と弾性接触片１４の双方の強度向上を図ることが実現
されている。また、過度撓み規制片１９に補強部２１を
形成したことにより、過度撓み規制片１９の前方への傾
き変形が規制され、過度撓み規制片１９の強度向上も実
現されている。これにより、弾性接触片１４に対する雄
端子金具Ｍの突き当て力が大きくても、過度撓み規制片
１９による過度撓みの機能が確実に発揮されるようにな
っている。

【００２０】［実施形態２］次に、本発明を具体化した
実施形態２を図６及び図７を参照して説明する。本実施
形態２は、過度撓み規制片２４を上記実施形態１とは異
なる構成としたものである。その他の構成については上
記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、
同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略す
る。本実施形態の過度撓み規制片２４は、幅方向中央が
立ち上がり端側からの切欠部２５を形成した形態である
が、補強部２１が設けられていないという点で上記実施
形態１の過度撓み規制片１９と相違する。

【００２１】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態１では過度撓み規制片の幅方向中央
部を補強部としたが、本発明によれば、幅方向の一端部
又は両端部を補強部としてもよい。

【００２２】（２）上記実施形態２では過度撓み規制片
の幅方向中央部を切欠した形態としたが、本発明によれ
ば、過度撓み規制片を切欠部のない方形の板形状として
もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の斜視図

【図２】部分縦断面図

【図３】相手端子が不正な姿勢で挿入された状態を示す
部分縦断面図

【図４】横断面図

【図５】展開図

【図６】実施形態２の部分縦断面図

【図７】横断面図

【図８】従来例の断面図

【符号の説明】

Ｔ…端子金具 １１…底壁 １４…弾性接触片 １７…折り返し部 １９…過度撓み規制片 １９Ａ…立ち上がり端 ２１…補強部 ２４…過度撓み規制片 Ｍ…相手側端子

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底壁の前端から後方へ折り返し状に延出
   する弾性接触片と、この弾性接触片の折り返し部よりも
   後方の位置において前記底壁の一部を立ち上げて形成し
   た過度撓み規制片とを有し、相手側端子が不正な姿勢で
   前記弾性接触片を押圧したときには、その弾性接触片が
   前記過度撓み規制片の立ち上がり端に当接することで過
   度の撓みを規制されるようになっている端子金具であっ
   て、前記過度撓み規制片は、前記底壁から前記折り返し
   部側へ前傾した姿勢で立ち上げられていることを特徴と
   する端子金具。
2. 【請求項２】 前記過度撓み規制片には、その一部を前
   側へ曲げて前記底壁に当接させた形態の補強部が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。