JP2001233546A - 線状体の牽引方法及び牽引装置 - Google Patents
線状体の牽引方法及び牽引装置Info
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- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
- B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
- B65H51/08—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 線状体の牽引装置における引取手段に使用す
る走行ベルト、回転ローラ等の部材の使用寿命を延ば
す。 【解決手段】光ファイバ１等の線状体を走行ベルト１３
又は回転ローラを有する引取手段１５を使って牽引する
方法であって、引取手段１５の手前の走行路に回転軸を
有して該回転軸の方向に往復移動するガイドローラ２等
からなる進入角度変動手段を設置して、該ガイドローラ
２を通過させた光ファイバ１等の線状体を前記走行ベル
ト１３等に接触走行させて牽引することによって、前記
走行ベルト１３等への線状体の接触位置を走行ベルト等
の幅方向に変位させて走行ベルト１３等の摩耗を少なく
する。
る走行ベルト、回転ローラ等の部材の使用寿命を延ば
す。 【解決手段】光ファイバ１等の線状体を走行ベルト１３
又は回転ローラを有する引取手段１５を使って牽引する
方法であって、引取手段１５の手前の走行路に回転軸を
有して該回転軸の方向に往復移動するガイドローラ２等
からなる進入角度変動手段を設置して、該ガイドローラ
２を通過させた光ファイバ１等の線状体を前記走行ベル
ト１３等に接触走行させて牽引することによって、前記
走行ベルト１３等への線状体の接触位置を走行ベルト等
の幅方向に変位させて走行ベルト１３等の摩耗を少なく
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの線引
き装置、着色装置、巻き替え装置等において光ファイバ
を牽引走行させたり、絶縁電線等の押出し装置等におい
て絶縁電線等の線状体を牽引走行させたりするために用
いる方法及び装置に関する。
き装置、着色装置、巻き替え装置等において光ファイバ
を牽引走行させたり、絶縁電線等の押出し装置等におい
て絶縁電線等の線状体を牽引走行させたりするために用
いる方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの線引き、着色、巻き替え等
の作業においては、ガラスファイバに樹脂被覆を施して
なる外径が０．２５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の光ファイバ
を走行路に沿って推進させるための牽引装置が必要であ
る。図４は、その代表的な牽引装置の一例であって、図
４（Ａ）は正面図、図４（Ｂ）はＸ方向断面図、図４
（Ｃ）はＹ方向断面図である。図４において、１は光フ
ァイバ、１１はガイドローラ、１２はホイール、１３は
走行ベルト、１４はベルト案内ローラ、１５は引取手
段、１６はガイドローラである。
の作業においては、ガラスファイバに樹脂被覆を施して
なる外径が０．２５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の光ファイバ
を走行路に沿って推進させるための牽引装置が必要であ
る。図４は、その代表的な牽引装置の一例であって、図
４（Ａ）は正面図、図４（Ｂ）はＸ方向断面図、図４
（Ｃ）はＹ方向断面図である。図４において、１は光フ
ァイバ、１１はガイドローラ、１２はホイール、１３は
走行ベルト、１４はベルト案内ローラ、１５は引取手
段、１６はガイドローラである。
【０００３】この牽引装置の場合、無限軌道式の走行ベ
ルト１３と、ホイール１２と、走行ベルト１３をホイー
ル１２の一部の表面に沿って走行するように案内するベ
ルト案内ローラ１４とを有する引取手段１５を備えてい
る。そして、走行ベルト１３とホイール１２とで光ファ
イバ１を挟み込んで、走行ベルト１３及びホイール１２
と光ファイバ１との摩擦力でもって光ファイバ１を進行
方向に推進させる。また、ガイドローラ１１及び１６
は、光ファイバ１を走行ベルト１３及びホイール１２と
の間に案内する役目を果たす。
ルト１３と、ホイール１２と、走行ベルト１３をホイー
ル１２の一部の表面に沿って走行するように案内するベ
ルト案内ローラ１４とを有する引取手段１５を備えてい
る。そして、走行ベルト１３とホイール１２とで光ファ
イバ１を挟み込んで、走行ベルト１３及びホイール１２
と光ファイバ１との摩擦力でもって光ファイバ１を進行
方向に推進させる。また、ガイドローラ１１及び１６
は、光ファイバ１を走行ベルト１３及びホイール１２と
の間に案内する役目を果たす。
【０００４】また、ホイール１２は図示しない駆動装置
によって回転駆動する。走行ベルト１３を案内するベル
ト案内ローラ１４は回転駆動していない。従って、走行
ベルト１３は、ホイール１２との接触摩擦によってホイ
ール１２の回転に合わせて走行する。また、ガイドロー
ラ１１及び１６も回転駆動しない。ガイドローラ１１及
び１６は、接触して進行する光ファイバ１との接触摩擦
で自在回転を行なう。
によって回転駆動する。走行ベルト１３を案内するベル
ト案内ローラ１４は回転駆動していない。従って、走行
ベルト１３は、ホイール１２との接触摩擦によってホイ
ール１２の回転に合わせて走行する。また、ガイドロー
ラ１１及び１６も回転駆動しない。ガイドローラ１１及
び１６は、接触して進行する光ファイバ１との接触摩擦
で自在回転を行なう。
【０００５】また、図４（Ａ）に示す牽引装置では、引
取手段１５を走行路に沿って直列に２組配置し、走行手
段１５と光ファイバ１とのスリップをより少なくする構
成としているが、この引取手段１５は１組でも牽引は可
能である。また、２組の引取手段の２つのホイール及び
２つの走行ベルトを互いに平行になるように（２組の牽
引装置を紙面に対して垂直な方向に重ね合わせて）配置
し、２つのホイールを一つの回転軸でもって回転させる
ことも可能である。
取手段１５を走行路に沿って直列に２組配置し、走行手
段１５と光ファイバ１とのスリップをより少なくする構
成としているが、この引取手段１５は１組でも牽引は可
能である。また、２組の引取手段の２つのホイール及び
２つの走行ベルトを互いに平行になるように（２組の牽
引装置を紙面に対して垂直な方向に重ね合わせて）配置
し、２つのホイールを一つの回転軸でもって回転させる
ことも可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の牽引装置におい
ては、ホイール１２は直径が約２００ｍｍ〜３００ｍｍ
の円盤状物体であって、そのローラ面は、鋼にクロムめ
っきしたもの、あるいはステンレススチール等の硬質金
属からなる。また走行ベルト１３は、始端と終端とを接
続して無限軌道にしたテープ状物体であって、ネオプレ
ン・ブチル・ゴム等の光ファイバとの摩擦係数の大きい
材料からなる。そして、３個のベルト案内ローラ１４に
よって、走行ベルト１３の一部をホイール１２のローラ
面の一部に押付け、ホイール１２の回転に合わせて走行
ベルト１３を走行させている。
ては、ホイール１２は直径が約２００ｍｍ〜３００ｍｍ
の円盤状物体であって、そのローラ面は、鋼にクロムめ
っきしたもの、あるいはステンレススチール等の硬質金
属からなる。また走行ベルト１３は、始端と終端とを接
続して無限軌道にしたテープ状物体であって、ネオプレ
ン・ブチル・ゴム等の光ファイバとの摩擦係数の大きい
材料からなる。そして、３個のベルト案内ローラ１４に
よって、走行ベルト１３の一部をホイール１２のローラ
面の一部に押付け、ホイール１２の回転に合わせて走行
ベルト１３を走行させている。
【０００７】光ファイバ１は、走行ベルト１３とホイー
ル１２とで挟み込んで摩擦力で推進させるので、光ファ
イバ１は、走行ベルト１３の幅方向の中心部分及びホイ
ール１２のローラ面の幅方向の中心部分に接触しながら
進行する。従って、走行ベルト１３及びホイール１２
は、それぞれ１回転毎に常に幅方向に対してほぼ同じ箇
所が光ファイバ１と接触することになる。ホイール１２
のローラ面はクロム鋼、ステンレススチール等の硬質金
属で形成されているので、光ファイバ１の樹脂被覆との
接触を繰り返しても摩耗することが少ないが、走行ベル
ト１３はネオプレン・ブチル・ゴム等で出来ているた
め、同じ箇所が光ファイバの樹脂被覆との接触を繰り返
すと、走行ベルト１３の一部が摩耗し、溝が走行ベルト
１３の幅方向の中央部に形成される。図５は、摩耗した
走行ベルトの断面図であって、１３ａは溝である。
ル１２とで挟み込んで摩擦力で推進させるので、光ファ
イバ１は、走行ベルト１３の幅方向の中心部分及びホイ
ール１２のローラ面の幅方向の中心部分に接触しながら
進行する。従って、走行ベルト１３及びホイール１２
は、それぞれ１回転毎に常に幅方向に対してほぼ同じ箇
所が光ファイバ１と接触することになる。ホイール１２
のローラ面はクロム鋼、ステンレススチール等の硬質金
属で形成されているので、光ファイバ１の樹脂被覆との
接触を繰り返しても摩耗することが少ないが、走行ベル
ト１３はネオプレン・ブチル・ゴム等で出来ているた
め、同じ箇所が光ファイバの樹脂被覆との接触を繰り返
すと、走行ベルト１３の一部が摩耗し、溝が走行ベルト
１３の幅方向の中央部に形成される。図５は、摩耗した
走行ベルトの断面図であって、１３ａは溝である。
【０００８】光ファイバ１は走行中、わずかではあるが
振動しながら進行しているので、走行ベルト１３との接
触位置は走行ベルトの幅方向に光ファイバの直径に相当
する程度には動いている。従って、摩耗で形成される溝
１３ａの幅は光ファイバの直径よりも少し大きく光ファ
イバの直径の約２倍程度となる。また、光ファイバ１が
振動等によって動くので、時によっては溝１３ａの縁に
乗り上げることもある。走行ベルト１３の摩耗が進行し
て溝１３ａが深くなり、光ファイバがその溝の縁に乗り
上げると、光ファイバに曲げを生じて光ファイバの伝送
特性を悪化させることがある。
振動しながら進行しているので、走行ベルト１３との接
触位置は走行ベルトの幅方向に光ファイバの直径に相当
する程度には動いている。従って、摩耗で形成される溝
１３ａの幅は光ファイバの直径よりも少し大きく光ファ
イバの直径の約２倍程度となる。また、光ファイバ１が
振動等によって動くので、時によっては溝１３ａの縁に
乗り上げることもある。走行ベルト１３の摩耗が進行し
て溝１３ａが深くなり、光ファイバがその溝の縁に乗り
上げると、光ファイバに曲げを生じて光ファイバの伝送
特性を悪化させることがある。
【０００９】そこで、走行ベルト１３の接触面を一定の
使用時間毎に目視で調べ、溝が形成された走行ベルトは
取り替えることにしている。ネオプレン・ブチル・ゴム
からなる走行ベルトの場合、平均的には通過する光ファ
イバの長さが約８００ｋｍになったところで新しい走行
ベルトと取り替えている。本発明は、引取手段に使用す
る走行ベルト等の部材の使用寿命を延ばすことが可能な
線状体の牽引方法及び牽引装置を提供するものである。
使用時間毎に目視で調べ、溝が形成された走行ベルトは
取り替えることにしている。ネオプレン・ブチル・ゴム
からなる走行ベルトの場合、平均的には通過する光ファ
イバの長さが約８００ｋｍになったところで新しい走行
ベルトと取り替えている。本発明は、引取手段に使用す
る走行ベルト等の部材の使用寿命を延ばすことが可能な
線状体の牽引方法及び牽引装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の線状体の牽引方
法は、線状体を回転ローラ又は走行ベルトを有する引取
手段を使って牽引する方法であって、前記引取手段の手
前に設置した進入角度変動手段を使って前記線状体の前
記引取手段への進入角度を回転ローラ面又は走行ベルト
面に沿って変動させて進入させ、該線状体を前記回転ロ
ーラ又は走行ベルトに接触走行させて牽引するものであ
る。
法は、線状体を回転ローラ又は走行ベルトを有する引取
手段を使って牽引する方法であって、前記引取手段の手
前に設置した進入角度変動手段を使って前記線状体の前
記引取手段への進入角度を回転ローラ面又は走行ベルト
面に沿って変動させて進入させ、該線状体を前記回転ロ
ーラ又は走行ベルトに接触走行させて牽引するものであ
る。
【００１１】この線状体の牽引方法によれば、線状体の
引取手段へ進入角度が回転ローラ面又は走行ベルト面に
沿って変動するので、線状体が引取手段の回転ローラ又
は走行ベルトと接触を開始する位置も回転ローラ又は走
行ベルトの幅方向に変位する。従って、回転ローラ又は
走行ベルトが線状体と接触する位置は、常に同じ箇所で
はなく一定の幅で幅方向に移動するので、回転ローラ又
は走行ベルトの線状体との接触による摩耗は分散され
る。これによって、進入角度を変動させない場合に比較
して、回転ローラ又は走行ベルトの表面に溝が生じて交
換するまでの時間、即ち回転ローラ又は走行ベルトの使
用寿命を延ばすことが出来る。
引取手段へ進入角度が回転ローラ面又は走行ベルト面に
沿って変動するので、線状体が引取手段の回転ローラ又
は走行ベルトと接触を開始する位置も回転ローラ又は走
行ベルトの幅方向に変位する。従って、回転ローラ又は
走行ベルトが線状体と接触する位置は、常に同じ箇所で
はなく一定の幅で幅方向に移動するので、回転ローラ又
は走行ベルトの線状体との接触による摩耗は分散され
る。これによって、進入角度を変動させない場合に比較
して、回転ローラ又は走行ベルトの表面に溝が生じて交
換するまでの時間、即ち回転ローラ又は走行ベルトの使
用寿命を延ばすことが出来る。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、本発明にかかる線状体の
牽引装置を光ファイバの牽引に適用した実施形態を説明
する図であって、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）はＸ
方向断面図、図１（Ｃ）はＹ方向断面図である。図１に
おいて、図４と同じ符号は同じものを示す。図１におい
て、２は進入角度変動手段の１例である往復移動するガ
イドローラ、２ａは溝、３は往復移動駆動装置である。
ガイドローラ２は、回転軸を有して自在回転を行なう直
径が６０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の円盤状の物体で、周囲
に沿って溝２ａを有し、ベークライトかアルミニウム等
の軽量金属で形成する。また、ガイドローラ２にエアシ
リンダ等の往復移動駆動装置３を連結して、ガイドロー
ラ２を回転軸の方向に５ｍｍ程度の幅で往復移動させ
る。
牽引装置を光ファイバの牽引に適用した実施形態を説明
する図であって、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）はＸ
方向断面図、図１（Ｃ）はＹ方向断面図である。図１に
おいて、図４と同じ符号は同じものを示す。図１におい
て、２は進入角度変動手段の１例である往復移動するガ
イドローラ、２ａは溝、３は往復移動駆動装置である。
ガイドローラ２は、回転軸を有して自在回転を行なう直
径が６０ｍｍ〜１００ｍｍ程度の円盤状の物体で、周囲
に沿って溝２ａを有し、ベークライトかアルミニウム等
の軽量金属で形成する。また、ガイドローラ２にエアシ
リンダ等の往復移動駆動装置３を連結して、ガイドロー
ラ２を回転軸の方向に５ｍｍ程度の幅で往復移動させ
る。
【００１３】引取手段としては、図４に示したものと同
じ引取手段１５を用いることが出来る。図２は、ガイド
ローラと引取手段との間の光ファイバの変位と進入角度
の変動を説明する上面図である。図２において、１’、
１”は変位した時の光ファイバを、２’、２”は変位し
た時のガイドローラを示す。また、１３ｂは走行ベルト
１３と光ファイバ１との接触が開始される接触開始ライ
ンで、１３ｃは走行ベルト１３と光ファイバ１との接触
が終了する接触終了ラインである。
じ引取手段１５を用いることが出来る。図２は、ガイド
ローラと引取手段との間の光ファイバの変位と進入角度
の変動を説明する上面図である。図２において、１’、
１”は変位した時の光ファイバを、２’、２”は変位し
た時のガイドローラを示す。また、１３ｂは走行ベルト
１３と光ファイバ１との接触が開始される接触開始ライ
ンで、１３ｃは走行ベルト１３と光ファイバ１との接触
が終了する接触終了ラインである。
【００１４】ガイドローラ２が往復移動駆動装置３によ
って、２’の位置から２”の位置までＤの幅で変位する
と、そのガイドローラ２に案内される光ファイバ１も、
１’の位置から１”の位置まで変位して、それぞれ進入
角度が変化する。それに伴って走行ベルト１３との接触
開始ライン１３ｂでの光ファイバ１の位置も変位する。
そして接触開始ラインでの変位幅はｄとなる。なお、走
行ベルトの寿命延長の観点からは接触開始ライン１３ａ
での光ファイバの変位幅ｄは出来るだけ大きいことが望
ましく、光ファイバ１の変位幅ｄが光ファイバの外径の
４倍以上となるように、ガイドローラの変位幅Ｄを決め
ることが望ましい。また、これによって、走行ベルト１
３への光ファイバ１の接触位置は、走行ベルトの幅方向
に変化するので、走行ベルト１３の摩耗を少なくするこ
とが出来る。
って、２’の位置から２”の位置までＤの幅で変位する
と、そのガイドローラ２に案内される光ファイバ１も、
１’の位置から１”の位置まで変位して、それぞれ進入
角度が変化する。それに伴って走行ベルト１３との接触
開始ライン１３ｂでの光ファイバ１の位置も変位する。
そして接触開始ラインでの変位幅はｄとなる。なお、走
行ベルトの寿命延長の観点からは接触開始ライン１３ａ
での光ファイバの変位幅ｄは出来るだけ大きいことが望
ましく、光ファイバ１の変位幅ｄが光ファイバの外径の
４倍以上となるように、ガイドローラの変位幅Ｄを決め
ることが望ましい。また、これによって、走行ベルト１
３への光ファイバ１の接触位置は、走行ベルトの幅方向
に変化するので、走行ベルト１３の摩耗を少なくするこ
とが出来る。
【００１５】図１に示す牽引装置では、引取手段１５と
して走行ベルト１３とホイール１２とで光ファイバ１を
挟んで推進させるものを用いているが、引取手段として
はそのような形式のものに限られるものではない。図３
（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ、本発明の牽引装置に用いるこ
とが出来る別の形式の引取手段の例を示す正面図であ
る。図３において、１７は引取手段、１７ａ、１７ｂは
走行ベルト、１８は回転ローラ、１８ａは接触層、１９
は押さえローラ、２０は引取手段である。
して走行ベルト１３とホイール１２とで光ファイバ１を
挟んで推進させるものを用いているが、引取手段として
はそのような形式のものに限られるものではない。図３
（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ、本発明の牽引装置に用いるこ
とが出来る別の形式の引取手段の例を示す正面図であ
る。図３において、１７は引取手段、１７ａ、１７ｂは
走行ベルト、１８は回転ローラ、１８ａは接触層、１９
は押さえローラ、２０は引取手段である。
【００１６】図３（Ａ）に示す引取手段１７は、２つの
無限軌道式の走行ベルト１７ａ、１７ｂからなり、それ
ぞれの走行ベルト１７ａ及び１７ｂは上下又は左右に対
称的にかつそれぞれの対向する一部の面同士が重なり合
うように配置し、同期して図示しない駆動装置で回転駆
動させる。そして、走行ベルト１７ａ及び１７ｂの重な
り合う部分で光ファイバ１を挟み込んで推進させる。ま
た、走行ベルトはネオプレン・ブチル・ゴム、ウレタン
ゴム等でベルトの接触面を形成する。
無限軌道式の走行ベルト１７ａ、１７ｂからなり、それ
ぞれの走行ベルト１７ａ及び１７ｂは上下又は左右に対
称的にかつそれぞれの対向する一部の面同士が重なり合
うように配置し、同期して図示しない駆動装置で回転駆
動させる。そして、走行ベルト１７ａ及び１７ｂの重な
り合う部分で光ファイバ１を挟み込んで推進させる。ま
た、走行ベルトはネオプレン・ブチル・ゴム、ウレタン
ゴム等でベルトの接触面を形成する。
【００１７】また、図３（Ｂ）に示す引取手段２０は、
回転ローラ１８と押さえローラ１９からなるもので、光
ファイバ１を回転ローラ１８に１回以上巻付けて、その
一部を押さえローラ１９で押さえて光ファイバ１を推進
させる。巻付けローラ１８は光ファイバを巻付ける接触
面を形成する接触層１８ａをネオプレン・ブチル・ゴ
ム、ウレタンゴム等で形成する。また、押さえローラ１
９はクロムめっきした鋼、ステンレススチール等の金属
ローラを用いることが出来る。
回転ローラ１８と押さえローラ１９からなるもので、光
ファイバ１を回転ローラ１８に１回以上巻付けて、その
一部を押さえローラ１９で押さえて光ファイバ１を推進
させる。巻付けローラ１８は光ファイバを巻付ける接触
面を形成する接触層１８ａをネオプレン・ブチル・ゴ
ム、ウレタンゴム等で形成する。また、押さえローラ１
９はクロムめっきした鋼、ステンレススチール等の金属
ローラを用いることが出来る。
【００１８】なお、以上説明した図３（Ａ）（Ｂ）にそ
れぞれ示す引取手段は、それらの手前に図１（Ａ）に示
す回転軸の方向に往復移動するガイドローラ等の進入角
度変動手段を設置することによって、本発明にかかる光
ファイバの牽引装置とすることが出来る。
れぞれ示す引取手段は、それらの手前に図１（Ａ）に示
す回転軸の方向に往復移動するガイドローラ等の進入角
度変動手段を設置することによって、本発明にかかる光
ファイバの牽引装置とすることが出来る。
【００１９】また、上述した実施形態では進入角度変動
手段として往復移動するガイドローラを用いる例につい
て説明したが、線状体が光ファイバよりも強靭な線状体
である場合は、往復移動するガイドリング等を進入角度
変動手段とし、ガイドリングに線状体を通過させて変位
させ引取手段への進入角度を変えることも可能である。
また、上記の本発明の実施形態の説明では、線状体が光
ファイバである例について説明したが、本発明は光ファ
イバのみならず、絶縁電線等の線状体にも適用が可能で
ある。
手段として往復移動するガイドローラを用いる例につい
て説明したが、線状体が光ファイバよりも強靭な線状体
である場合は、往復移動するガイドリング等を進入角度
変動手段とし、ガイドリングに線状体を通過させて変位
させ引取手段への進入角度を変えることも可能である。
また、上記の本発明の実施形態の説明では、線状体が光
ファイバである例について説明したが、本発明は光ファ
イバのみならず、絶縁電線等の線状体にも適用が可能で
ある。
【００２０】
【実施例】図１の形式の牽引装置を用い、ガイドローラ
２と走行ベルト１３の接触開始ライン１３ａとの間隔が
約２５０ｍｍとなる位置にガイドローラ及び引取手段を
設置して、往復移動駆動装置３によってガイドローラ２
を変位幅Ｄが約５ｍｍ、移動回数が３往復／分で、往復
移動させた。そして、外径０．２５ｍｍの光ファイバを
線速６００ｍ／分にて走行させたところ、接触開始ライ
ン１３ａでの光ファイバの変位幅ｄは約２ｍｍ程度とな
った。
２と走行ベルト１３の接触開始ライン１３ａとの間隔が
約２５０ｍｍとなる位置にガイドローラ及び引取手段を
設置して、往復移動駆動装置３によってガイドローラ２
を変位幅Ｄが約５ｍｍ、移動回数が３往復／分で、往復
移動させた。そして、外径０．２５ｍｍの光ファイバを
線速６００ｍ／分にて走行させたところ、接触開始ライ
ン１３ａでの光ファイバの変位幅ｄは約２ｍｍ程度とな
った。
【００２１】なお、引取手段には従来装置と同様のネオ
プレン・ブチル・ゴムからなる走行ベルトを使用したと
ころ、走行ベルトの表面に溝が生じて交換する必要が生
じたのは、走行距離が４３００ｋｍになった時点であっ
た。従来装置では、ネオプレン・ブチル・ゴムからなる
走行ベルトを使用した場合は、８００ｋｍ毎に走行ベル
トを交換していたので、本発明によって走行ベルトの寿
命を４倍以上に延ばせることが確認出来た。また、走行
ベルトをウレタンゴム製に変更して他は同じ条件で光フ
ァイバを走行させたところ、走行距離１３０００ｋｍで
も走行ベルトに溝は出来ず、ネオプレン・ブチル・ゴム
の走行ベルトに比べて更に大幅に寿命が延ばせることが
確認出来た。
プレン・ブチル・ゴムからなる走行ベルトを使用したと
ころ、走行ベルトの表面に溝が生じて交換する必要が生
じたのは、走行距離が４３００ｋｍになった時点であっ
た。従来装置では、ネオプレン・ブチル・ゴムからなる
走行ベルトを使用した場合は、８００ｋｍ毎に走行ベル
トを交換していたので、本発明によって走行ベルトの寿
命を４倍以上に延ばせることが確認出来た。また、走行
ベルトをウレタンゴム製に変更して他は同じ条件で光フ
ァイバを走行させたところ、走行距離１３０００ｋｍで
も走行ベルトに溝は出来ず、ネオプレン・ブチル・ゴム
の走行ベルトに比べて更に大幅に寿命が延ばせることが
確認出来た。
【００２２】
【発明の効果】本発明の線状体の牽引方法は、引取手段
の手前に進入角度変動手段を配置して、それによって線
状体の引取手段への進入角度を変えるものであるので、
線状体が回転ローラ又は走行ベルトと接触する位置も回
転ローラ又は走行ベルトの幅方向に変位する。従って、
回転ローラ又は走行ベルトの線状体との接触による摩耗
は幅方向に分散されるので、回転ローラ又は走行ベルト
の使用寿命を延ばすことが出来る。
の手前に進入角度変動手段を配置して、それによって線
状体の引取手段への進入角度を変えるものであるので、
線状体が回転ローラ又は走行ベルトと接触する位置も回
転ローラ又は走行ベルトの幅方向に変位する。従って、
回転ローラ又は走行ベルトの線状体との接触による摩耗
は幅方向に分散されるので、回転ローラ又は走行ベルト
の使用寿命を延ばすことが出来る。
【００２３】また、回転ローラ又は走行ベルトの線状体
との接触面をウレタンゴムからなる層で形成することに
よって、回転ローラ又は走行ベルトの使用寿命を更に延
ばすことが出来る。
との接触面をウレタンゴムからなる層で形成することに
よって、回転ローラ又は走行ベルトの使用寿命を更に延
ばすことが出来る。
【００２４】線状体が光ファイバの場合は大きな側圧を
加えると光ファイバの伝送特性を悪化させるので、回転
ローラ面又は走行ベルト面は比較的柔軟なゴム等の材料
を使用せざるをえない、また、このために回転ローラ又
は走行ベルトの摩耗による耐久性が低い。従って、本発
明を光ファイバの牽引方法又は牽引装置に適用して、回
転ローラ又は走行ベルトの交換寿命を延ばすことは、他
の線状体の場合に比較して大きな効果を奏することが出
来る。
加えると光ファイバの伝送特性を悪化させるので、回転
ローラ面又は走行ベルト面は比較的柔軟なゴム等の材料
を使用せざるをえない、また、このために回転ローラ又
は走行ベルトの摩耗による耐久性が低い。従って、本発
明を光ファイバの牽引方法又は牽引装置に適用して、回
転ローラ又は走行ベルトの交換寿命を延ばすことは、他
の線状体の場合に比較して大きな効果を奏することが出
来る。
【図１】本発明にかかる線状体の牽引装置を光ファイバ
の牽引に適用した実施形態を説明する図であって、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）はＸ方向断面図、（Ｃ）はＹ方
向断面図である。
の牽引に適用した実施形態を説明する図であって、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）はＸ方向断面図、（Ｃ）はＹ方
向断面図である。
【図２】ガイドローラと引取手段との間の光ファイバの
変位の状態を説明する上面図である。
変位の状態を説明する上面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ、本発明の牽引装置に
用いることが出来る別の形式の引取手段の例を示す正面
図である。
用いることが出来る別の形式の引取手段の例を示す正面
図である。
【図４】従来技術による牽引装置の一例を説明する図で
あって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はＸ方向断面図、
（Ｃ）はＹ方向断面図である。
あって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はＸ方向断面図、
（Ｃ）はＹ方向断面図である。
【図５】摩耗した走行ベルトの断面図である。
１：光ファイバ １’、１”：変位した時の光ファイバ ２：回転軸の方向に往復移動するガイドローラ ２’、２”：変位した時のガイドローラ ２ａ：溝 ３：往復移動駆動装置 １１、１６：ガイドローラ（固定型） １２：ホイール １３：走行ベルト １３ａ：溝 １４：ベルト案内ローラ １５：引取手段 １６：ガイドローラ １７：引取手段 １７ａ、１７ｂ：走行ベルト １８：回転ローラ １８ａ：接触層 １９：押さえローラ ２０：引取手段
Claims (6)
- 【請求項１】 線状体を回転ローラ又は走行ベルトを有
する引取手段を使って牽引する方法において、前記引取
手段の手前に設置した進入角度変動手段を使って前記線
状体の前記引取手段への進入角度を回転ローラ面又は走
行ベルト面に沿って変動させて進入させ、該線状体を前
記回転ローラ又は走行ベルトに接触走行させて牽引する
ことを特徴とする線状体の牽引方法。 - 【請求項２】 前記進入角度変動手段は、回転軸を有す
るガイドローラを該回転軸の方向に往復移動させるもの
であることを特徴とする請求項１に記載の線状体の牽引
方法。 - 【請求項３】 前記線状体の前記回転ローラ又は走行ベ
ルトへの接触開始位置を、前記回転ローラ又は走行ベル
トの幅方向に前記線状体の外径の４倍以上の幅で往復変
位させることを特徴とする請求項１に記載の線状体の牽
引方法。 - 【請求項４】 前記線状体は光ファイバであることを特
徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の
線状体の牽引方法。 - 【請求項５】 回転ローラ又は走行ベルトを有する引取
手段と、該引取手段の手前の線状体走行路に設置した進
入角度変動手段とを備え、走行する線状体の前記引取手
段への進入角度を前記進入角度変動手段によって回転ロ
ーラ面又は走行ベルト面に沿って変動させながら該線状
体を該引取手段に進入させ、前記回転ローラ又は走行ベ
ルトに線状体を接触走行させて摩擦力にて該線状体を牽
引することを特徴とする線状体の牽引装置。 - 【請求項６】 前記回転ローラ又は走行ベルトの線状体
との接触面は、ウレタンゴムからなる層で出来ているこ
とを特徴とする請求項５に記載の線状体の牽引装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000042666A JP2001233546A (ja) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | 線状体の牽引方法及び牽引装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000042666A JP2001233546A (ja) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | 線状体の牽引方法及び牽引装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001233546A true JP2001233546A (ja) | 2001-08-28 |
Family
ID=18565710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000042666A Pending JP2001233546A (ja) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | 線状体の牽引方法及び牽引装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001233546A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010180012A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Murata Machinery Ltd | フィラメントワインディング装置におけるテンション装置 |
| CN107416591A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-01 | 安徽蓝通科技股份有限公司 | 一种用于pvc管材的牵引装置 |
| WO2019133312A1 (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| EP3536672A1 (en) * | 2018-03-07 | 2019-09-11 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| NL2020822B1 (en) * | 2018-03-07 | 2019-09-13 | Corning Inc | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
-
2000
- 2000-02-21 JP JP2000042666A patent/JP2001233546A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010180012A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Murata Machinery Ltd | フィラメントワインディング装置におけるテンション装置 |
| CN107416591A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-12-01 | 安徽蓝通科技股份有限公司 | 一种用于pvc管材的牵引装置 |
| WO2019133312A1 (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| US10968070B2 (en) | 2017-12-27 | 2021-04-06 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| EP3536672A1 (en) * | 2018-03-07 | 2019-09-11 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| NL2020822B1 (en) * | 2018-03-07 | 2019-09-13 | Corning Inc | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
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