JP2001231458A - 冷菓製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 円滑にソースを圧送でき、且つ、ソース容器
を含めた全体的構成の簡素化も可能となると共に、ソー
スの冷却も容易とした冷菓製造装置を提供する。 【解決手段】ソース圧送装置２は、ソース容器５４を収
容してソース容器５４の外側に液体を満たす密閉容器５
３と、この密閉容器５３内の液体の圧力を制御するポン
プ５１とを備え、このポンプ５１より液体から密閉容器
５３に圧力を加えてソースを圧送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソフトクリーム等
の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置に関し、特に冷菓に
苺ジャムやチョコレート等のソースをトッピングするよ
うにしたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販
売する冷菓製造装置は、特開平７−２６４９９１号公報
に示される如く、冷菓原料により冷菓を製造すると共
に、前端部には冷菓が抽出される抽出路が形成されてい
る冷却シリンダと、抽出路の出口が内壁面に形成される
と共に、下端には抽出された冷菓を取り出すための冷菓
取出口部が形成されている冷菓通路と、この冷菓通路内
に上下移動可能に設けられ、通常抽出路の出口を塞ぐプ
ランジャとを備えている。

【０００３】そして、冷菓抽出販売時にはプランジャを
上方に移動させて抽出路の出口を開放するようにしてい
る。ここで、このように抽出路の出口が開放されると、
冷菓は冷却シリンダ内に設けられている攪拌装置の攪拌
圧力により抽出路を通って抽出路の出口から冷菓通路に
抽出された後、冷菓取出口部から取り出されるように構
成されている。

【０００４】また、前記公報ではプランジャ内に導通路
を形成し、抽出したソフトクリーム等の冷菓に、導通路
を介してシロップやチョコレートのソースを降りかける
ことにより、所謂トッピングを施すことができるように
構成されていた。

【０００５】更に他の従来例としては、流動性のトッピ
ングソースを冷菓取出口部に圧送するソース圧送装置を
備え、前記プランジャによる冷菓の取出動作に連動して
ソース圧送装置より前記ソースが充填されたソース容器
からソースを圧送する冷菓製造装置が開発されて来てい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る従
来の冷菓製造装置では、ソースを圧送する圧送装置は、
押圧装置を構成するソース抽出モータ及び押出装置と、
シリンダとから構成されており、このシリンダ内に装填
したソース容器を、モータにて直線運動される押出装置
にて押圧することにより容器からソースを押し出すもの
であったため、円滑に無駄なくソースを押し出すために
は機械的構造が複雑となると共に、ソース容器自体の形
状も限定されるなどの問題があった。

【０００７】また、ソース圧送装置に充填されるソース
容器は、外部の環境に影響を受けやすい。係る場合に
は、外気温の高い環境に設置された場合、ソースの温度
が外気温によって上昇するため、冷却シリンダから抽出
される冷菓とソースの温度差が大きくなり、ソースの温
度によって冷菓の融解を助長する問題がある。

【０００８】これを防止するためにソース容器を冷却す
る方法として、ペルチェ素子などで冷却する場合や、蓄
冷剤などによって冷却することが考えられるが、何れに
しても従来の構成では更なる構造の複雑化を招く問題が
ある。

【０００９】そこで、本発明は係る従来の技術的課題を
解決するために成されたものであり、円滑にソースを圧
送でき、且つ、ソース容器を含めた全体的構成の簡素化
も可能となると共に、ソースの冷却も容易とした冷菓製
造装置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の冷菓製造装置
は、冷菓を製造する冷却シリンダと、この冷却シリンダ
から冷菓を抽出する取出通路と、この取出通路を開閉し
て冷菓の取り出しを制御するプランジャと、流動性のト
ッピング用ソースが貯蔵されたソース容器と、このソー
ス容器から取出通路の出口部にソースを圧送するソース
圧送装置とを備えたものであって、このソース圧送装置
は、ソース容器を収容して当該ソース容器の外側に液体
を満たす密閉容器と、この密閉容器内の液体の圧力を制
御する圧力制御手段とを備え、この圧力制御手段により
液体から密閉容器に圧力を加えてソースを圧送すること
を特徴とする。

【００１１】請求項２の発明は上記発明に加えて、ソー
ス圧送装置は、密閉容器内の液体を冷却する冷却手段を
備えていることを特徴とする。

【００１２】本発明によれば、冷菓を製造する冷却シリ
ンダと、この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路
と、この取出通路が開閉して冷菓の取り出しを制御する
プランジャと、流動性のトッピング用ソースが貯蔵され
たソース容器と、このソース容器から取出通路の出口部
にソースを圧送するソース圧送装置とを備えた冷菓製造
装置において、このソース圧送装置は、ソース容器を収
容して当該ソース容器の外側に液体を満たす密閉容器
と、この密閉容器内の液体の圧力を制御する圧力制御手
段とを備え、この圧力制御手段により液体から密閉容器
に圧力を加えてソースを圧送するようにしたので、液体
よりソース容器全体に圧力を加えて内部のソースを押し
出すことが可能となる。これにより、圧力によって変形
可能なソース容器であればその形状に限定されること無
く円滑なソースの圧送・添加を達成できるようになる。
また、機械的全体構造も簡素化することができるので、
著しいコストの削減も図ることが可能となる。

【００１３】そして、請求項２の発明の如く密閉容器内
の液体を冷却する冷却手段を設ければ、冷菓製造装置が
外気温の高い環境に設置された場合であっても、ソース
容器を冷却することができ、ソースが外気温によって昇
温することなく、適温に冷却されたソースを冷菓に添加
することができるようになる。

【００１４】これにより、冷却シリンダから抽出される
冷菓の温度とソースの温度差を小さくすることができ、
ソースの温度によって冷菓が融解することを未然に防止
できると共に、適温に冷却されたソースが冷菓に添加さ
れることによって味覚の向上を図ることができるように
なる。

【００１５】特に、密閉容器内に充填された液体を圧力
制御手段で圧力制御すると共に、係る液体を冷却するこ
とによってソース容器を冷却すると云う簡単な構成とな
るため、組立作業性も向上させることができるようにな
るものである。

【００１６】請求項３の発明の冷菓製造装置は、請求項
１の発明に加えて圧力制御手段には密閉容器内に流入す
る流量を測定する流量計が設けられていることを特徴と
する。

【００１７】請求項３の発明によれば、請求項１の発明
に加えて圧力制御手段には密閉容器内に流入する流量を
測定する流量計が設けられているので、密閉容器内に流
入する流量を流量計によって測定することにより、ソー
ス残量を計測することができるようになる。

【００１８】請求項４の発明の冷菓製造装置は、請求項
１の発明に加えて密閉容器内には液体の圧力を検出する
圧力検出器が設けられていることを特徴とする。

【００１９】請求項４の発明によれば、請求項１の発明
に加えて密閉容器内には液体の圧力を検出する圧力検出
器が設けられているので、制御装置によって一定の圧力
となるように制御され、異常高圧となることを未然に回
避することができるようになる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の実施例の冷菓製造装置
１の縦断斜視図、図２は冷菓製造装置１のフリーザドア
３部分の縦断正面図及びソース圧送装置２の構造説明
図、図３はフリーザドア３部分の縦断正面図、図４は冷
菓製造装置１の取出ノズル４の縦断正面図、図５は冷菓
製造装置１の取出ノズル４の平断面図を示している。

【００２１】図１において実施例の冷菓製造装置１は、
ソフトクリームを製造して例えばコーン製のカップに抽
出し、螺旋状の冷菓の流れを盛り上げて生成し、販売す
るものであり、液状のソフトクリームミックスが貯留さ
れるミックスタンク６、６は、周囲にホッパー冷却用の
冷却パイプＰ１が巻回されている。８は前記液状のソフ
トクリームミックスをビータ（撹拌装置）７によって撹
拌しながら冷却して半硬化状態の冷菓を製造する冷却シ
リンダであり、その周囲にはシリンダ冷却用の冷却器Ｐ
２を配している。

【００２２】ここで、ホッパー２を冷却する冷却パイプ
Ｐ１および冷却シリンダ８を冷却する冷却器Ｐ２は圧縮
機５を備えた周知の冷却装置Ｒにより冷却されるものと
する。

【００２３】３は上記冷却シリンダ８前方の冷菓製造装
置１の前面に取り付けられたフリーザドアであり、この
フリーザドア３内には上下に取出通路１１が形成されて
いる。この取出通路１１内にはプランジャ１２が上下移
動可能に挿入されており、このプランジャ１２は前面の
レバー１３にて上下動される。一方、冷却シリンダ８の
前端部下側には抽出路１４が形成されており、この抽出
路１４の出口は前記取出通路１１の内壁面に形成されて
いる。

【００２４】また、フリーザドア３の取出通路１１の下
端部には取出ノズル４が下側から取り付けられており、
フリーザドア３側方の冷菓製造装置１の側面には本発明
を適用したソース圧送装置２が設置されている。そし
て、このソース圧送装置２と前記取出ノズル４とはソー
ス通路を構成するホース１６によって連通されている。

【００２５】次ぎに、図２乃至図５において取出ノズル
４は何れも金属製のノズル上部材１７とノズル下部材１
８とを重合して構成されており、両部材１７、１８の略
中央部には星形アダプタ１９が嵌合する嵌合孔２１、２
２が形成されている。ノズル下部材１８は図５の平面図
に示す如く、嵌合孔２２の周囲を囲繞する環状溝２３
と、この環状溝２３から側方に延在する導入溝２４（何
れもソース通路の一部を構成する）と、この導入溝２４
の環状溝２３側に形成された断面円形の凹所２６とを備
えており、導入溝２４の端部が接続口２７とされ、この
接続口２７には前記ホース１６が接続される（図２）。

【００２６】一方、ノズル上部材１７には嵌合孔２１の
側方であって前記凹所２６の上方に対応する位置から起
立する筒状の保持筒部２８が形成されている。そして、
これらノズル上部材１７をパッキン２９を介してノズル
下部材１８に重合すると、嵌合溝２１、２２の周囲には
接続口２７に連通した半円弧状の通路が構成される。こ
の状態で両嵌合孔２１、２２には下側から星形アダプタ
１９を嵌め込む。

【００２７】この星形アダプタ１９は図５に示す如く円
筒状の部材であり、中央部に星形の透孔３１が上下に貫
通形成され、側壁上端部にはフリーザドア３に螺合する
ネジ溝が形成されている。また、透孔３１周囲の上面は
透孔３１の中心に向けて低く傾斜している。更に、対向
する側壁には透孔３１と外面とを連通する出口３２、３
２がそれぞれ形成されおり、取出ノズル４の嵌合孔２
１、２２に嵌め込まれた状態で、両出口３２、３２はノ
ズル下部材１８の環状溝２３に連通する。

【００２８】このように組み立てられた取出ノズル４は
フリーザドア３の取出通路１１下端に前記星形アダプタ
１９をねじ込んで螺着させることにより、フリーザドア
３に取り付けられる。プランジャ１２の下端は星形アダ
プタ１９の上面形状に合致するように中心の先端が尖っ
た円錐状を呈しており、プランジャ１２は常には降下し
ていて星形アダプタ１９の透孔３１にその下端を密着さ
せ、これを閉じると共にその側面により前記抽出路１４
の出口を閉じている。そして、レバー１３の操作により
プランジャ１２が上方に移動されると、その下端は透孔
３１から離間すると共に、抽出路１４の出口を開放す
る。

【００２９】また、取出ノズル４がフリーザドア３に取
り付けられた状態で、保持筒部２８は取出通路１１の側
方にて起立し、フリーザドア３内に形成された保持孔３
５の下端に連続する。そして、この保持孔３５と保持筒
部２８内には上からソース弁３６が挿入される。このソ
ース弁３６は例えば断面円形の金属棒状体であり、保持
孔３５と保持筒部２８に上下移動可能に保持されると共
に、下端部は凹所２６内に略キッチリと収納される寸法
とされている。係る構造により、ソース弁３６が降下し
た状態ではその下端が凹所２６内に進入して導入溝２４
を閉じる。そして、ソース弁３６が上方に移動すると、
導入溝２４が開放される。尚、３７はソース弁３６の周
囲に取り付けられ、保持筒部２８との間をシールするＯ
リングである。

【００３０】係るソース弁３６の上端には水平面上で回
動自在の連結アーム３８が取り付けられており、前記プ
ランジャ１２の上部にはこの連結アーム３８が係脱自在
に係合される係合溝３９が形成されている。尚、４１は
プランジャ１２の周囲に取り付けられて取出通路１１と
の間をシールするＯリングである。

【００３１】また、４２、４３はソフトクリーム抽出ス
イッチ４４とソース抽出スイッチ４６を動作させるため
のアームであり、冷菓製造装置１の前面に設けられ、そ
れぞれプランジャ１２の上面及びソース弁３６の上面に
当接されている。

【００３２】一方、前記ソース圧送装置２は、図２に示
す如く上面が開口する本体５７と、この本体５７内に形
成されると共に、上面が開口される密閉容器５３と、こ
の本体５７及び密閉容器５３を密閉するための蓋部材５
５と、この密閉容器５３に液体、例えば水（或いはブラ
イン）を送り出す圧力制御手段としてのポンプ５１と、
前記液体を貯留するためのシスターン５２とから構成さ
れている。そして、この密閉容器５３内に十分な余裕を
もってソース容器５４が装填される。このソース容器５
４は変形可能な例えば薄い合成樹脂製の容器である。ま
た、ソース圧送装置２の本体５７と密閉容器５３間には
断熱材５６が充填されている。

【００３３】そして、密閉容器５３の底面には、断熱材
５６及び本体５７を貫通して前記シスターン５２と連通
する配管７８が接続されている。この配管７８には制御
弁（電磁弁）７９が介設されている。ここで、前記ポン
プ５１及び制御弁７９は図示しない制御装置によって制
御されるものとする。

【００３４】また、シスターン５２とポンプ５１は、配
管８０によって接続されている。そして、密閉容器５３
の側方には開口５８が形成されており、この開口５８に
は、断熱材５６及び本体５７を貫通して前記ポンプ５１
と連通して配管８１が接続されている。この開口５８に
は、逆止弁５９が設けられており、この逆止弁５９は配
管８１側から密閉容器５３へ向かう方向のみ開放するも
のとする。ポンプ５１と開口５８との間の配管８１には
シスターン５２から密閉容器５３内に流入する液体の流
量を測定する流量計８４が設けられている。

【００３５】更に、密閉容器５３内には、前記ホッパー
用の冷却パイプＰ１及び冷却シリンダ用の冷却器Ｐ２と
共に前記冷却装置Ｒによって冷却されるソース用の冷却
パイプＰ３が配設されている。尚、係る冷却パイプＰ３
への冷媒供給は、密閉容器５３内に設けられた温度セン
サ６６によって検出される温度により前記制御装置によ
って制御される。密閉容器５３内には、この密閉容器内
の液体の圧力を検出する圧力検出器８５が設けられ、こ
の圧力検出器８５によってポンプ５１の運転を制御する
ようにしている。

【００３６】これにより、密閉容器５３内の液体は、冷
却パイプＰ３によって所定の温度に冷却され、密閉容器
５３内に装填されるソース容器５４内のソースも所定の
温度（例えば＋５℃程）に冷却される。

【００３７】一方、前記密閉容器５３と本体５７の上面
開口を開閉自在に閉塞する蓋部材５５には、上面にソー
ス容器５４の上部を固定すると共に、ソース容器５４に
連通して着脱接続されるホース１６を挿入するための開
口８２が形成されていると共に、係る蓋部材５５の開口
８２の下面縁部には、ソース容器５４を密閉容器５３内
に密閉するためのワッシャ状のゴム部材８３が設けられ
ている。これによって、ソース容器５４は密閉容器５３
内に交換可能に保持されることになる。

【００３８】ここで、ソース容器５４内に充填されるソ
ースとしては、苺ジャムなどのように、ソフトクリーム
ミックスが実質的に非含有であって、冷却されて半硬化
状態となったソフトクリームミックスと同程度の流動性
を呈する流動性材料が用いられる。また、使用するソフ
トクリームミックスは、ソフトクリームミックスパウダ
ー（しょ糖４０％〜４５％、乳固形分約５０％）に約２
倍量の水を添加したものである。

【００３９】以上の構成で、本発明の冷菓製造装置１の
動作を説明する。ミックスタンク６には液状ソフトクリ
ームミックスを収納する。そして、前述の如くこの液状
のソフトクリームミックスを冷却シリンダ８に導入し、
ビータ７にて撹拌しつつ冷却することにより、半硬化状
態のソフトクリームを生成する。

【００４０】また、ソース圧送装置２の密閉容器５３内
には、蓋部材５５の開口８２にホース１６を挿入し、ソ
ース容器５４の上部を固定したソース容器５４を装填す
る。尚、係るソース容器５４内には、例えば苺ジャムが
充填されているものとする。そして、蓋部材５５を閉鎖
した後、前記制御装置は、制御弁７９を閉とし、ポンプ
５１にてシスターン５２内の液体（水）を密閉容器５３
内に送給する。

【００４１】ソース容器５４をセットした状態でポンプ
５１によって密閉容器５３内に少許圧力を加えた状態で
液体を入れたときに流量計８４の設定を０にセットす
る。

【００４２】また、今ソース弁３６の連結アーム３８は
プランジャ１２の係合溝３９に係合されているものとす
る。そして、レバー１３を引き下げてプランジャ１２を
上方に移動させると、前述の如く星形アダプタ１９の透
孔３１からプランジャ１２が離間すると共に、抽出路１
４の出口も開放する。また、プランジャ１２の上昇によ
ってアーム４２を介し、ソフトクリーム抽出スイッチ４
４がＯＮとされるので、前記制御装置はビータモータ９
を駆動してビータ７を回転させる。

【００４３】これにより、冷却シリンダ８内の半硬化状
態のソフトクリームは前方に押し出され、抽出路１４か
ら取出通路１１に入り、取出ノズル４の星形アダプタ１
９の透孔３１を経て抽出される。

【００４４】一方、ソース弁３６の連結アーム３８がプ
ランジャ１２の係合溝３９に係合していることにより、
ソース弁３６はプランジャ１２の上昇に伴って上昇す
る。ソース弁３６が上昇すると、前述の如く導入溝２４
を開放するので、ホース１６を介し、ソース容器５４と
取出ノズル４は連通される。

【００４５】また、ソース弁３６の上昇によってアーム
４３を介し、ソース抽出スイッチ４６がＯＮされるの
で、前記制御装置はポンプ５１をＯＮする。これによっ
て、密閉容器５３に充填された液体は、ソース容器５４
に周囲から圧力を加えるので、ソース容器５４内のソー
スは上面開口から押し出され、ホース１６を通って取出
ノズル４内に入る。このとき、密閉容器５３内の液体の
圧力は圧力検出器８５で検出され、制御装置で一定の圧
力となるように制御され、異常高圧とならないようにし
ている。

【００４６】取出ノズル４内に入ったソースは導入溝２
４から環状溝２３に至り、そこで左右に分流された後、
出口３２、３２から吐出される。

【００４７】これにより、取出通路１１から星形アダプ
タ１９の透孔３１を経て抽出されるソフトクリームの流
れに沿ってその周縁部に苺ジャムから成るソースが連続
的に添加されることになるので、抽出されたソフトクリ
ームの表面には独特のソース模様が形成され、購買意欲
の増進が図られると共に、顧客は食べ始め当初から食べ
終わるまで苺ジャム独自の風味を味わうことが可能とな
る。

【００４８】そして、抽出を終了する場合には、レバー
１３を押し上げてプランジャ１２を引き下げる。これに
よって、プランジャ１２は抽出路１４の出口を閉じると
共に、星形アダプタ１９の透孔３１に密着するので、ソ
フトクリームの抽出は停止される。また、アーム４２を
介してソフトクリーム抽出スイッチ４４もＯＦＦされる
ので、制御装置はビータモータ９を停止させる。また、
ポンプ５１によって開口５８から密閉容器５３内に流入
させた液体は、ソース容器５４から流出したソース分が
流入し、この流入量を流量計８４で測定することによ
り、ソース残量を計測することができる。

【００４９】更に、ソース弁３６もプランジャ１２の降
下に伴って引き下げられるので、取出ノズル４内の導入
溝２４は閉じられ、これによって、ソースの添加も停止
される。また、ソース弁３６が導入溝２４を閉じること
により、出口３２からのソースの漏洩も阻止される。

【００５０】そして、アーム４３を介してソース抽出ス
イッチ４６もＯＦＦされるので、制御装置はポンプ５１
の運転を終了する。以上において、ソース容器５４と蓋
部材５５間にはゴム部材８３が介設されているので、密
閉容器５３内に加えられる圧力によって密閉容器５３内
の液体の漏洩または、蓋部材５５が破損する不都合も防
止される。

【００５１】このようなソースの添加によってソース容
器５４は徐々に容積が縮小されて行き、流量計８４で測
定された所定量の液体が密閉容器５３内に充填される
と、ソース容器５４が空になったものとされ、制御弁７
９を開放し、密閉容器５３内の液体を全てシスターン５
２に戻す。又、流量計８４で常に流量を測定しているた
め、ソース容器５４の残量を表示することもできる。そ
して、蓋部材５５を開放し、密閉容器５３内の液体を除
去し、ソース容器５４の交換作業を行う。交換作業終了
後は、制御弁７９を閉とし、前述の如く密閉容器５３内
に液体を充填する。

【００５２】尚、密閉容器５３内の水は、衛生状態を保
持するために交換可能とされており、その場合には制御
弁７９を開放する。また、シスターン５２には定期的に
或いは常時水道水などを供給すると良い。

【００５３】ここで、ソフトクリームにソースを添加し
ない販売を行う場合には、ソース弁３６の連結アーム３
８を回動させ、プランジャ１２の係合溝３９から出して
係合を解除する。これにより、レバー１３が引き下げら
れ、プランジャ１２が押し上げられてもソース弁３６は
上昇しないので、導入溝２４は開放されず、従って、ソ
ースの添加は行われなくなる。

【００５４】以上の構成により、ソース圧送装置２は、
密閉容器５３内に液体を充填させ、ポンプによって密閉
容器５３内に圧力を加えることによって、ソース容器５
４を押圧しソースを取出ノズル４に送出するため、圧力
によって変形可能なソース容器であればその形状に限定
されること無く、例えば、柔軟な合成樹脂製の単純な袋
状ソース容器であっても円滑なソースの圧送・添加を達
成できるようになる。また、機械的全体構造も簡素化す
ることができるので、著しいコストの削減も図ることが
可能となる。

【００５５】また、ソース容器５４は、密閉容器５３内
に充填された液体を冷却パイプＰ３にて冷却することに
よって所定温度に冷却することができるため、冷菓製造
装置が外気温の高い環境に設置された場合であっても、
ソース容器５４を冷却することができ、ソースが外気温
によって加熱されることなく、適温に冷却されたソース
を冷菓に添加することができるようになる。

【００５６】これにより、冷却シリンダ８から抽出され
る冷菓の温度とソースの温度差を小さくすることがで
き、ソースの温度によって冷菓が融解することを未然に
防止できると共に、適温に冷却されたソースが冷菓に添
加されることによって味覚の向上を図ることができるよ
うになる。

【００５７】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、冷菓
を製造する冷却シリンダと、この冷却シリンダから冷菓
を抽出する取出通路と、この取出通路が開閉して冷菓の
取り出しを制御するプランジャと、流動性のトッピング
用ソースが貯蔵されたソース容器と、このソース容器か
ら取出通路の出口部にソースを圧送するソース圧送装置
とを備えた冷菓製造装置において、このソース圧送装置
は、ソース容器を収容して当該ソース容器の外側を液体
を満たす密閉容器と、この密閉容器内の液体の圧力を制
御する圧力制御手段とを備え、この圧力制御手段により
液体から密閉容器に圧力を加えてソースを圧送するよう
にしたので、液体よりソース容器全体に圧力を加えて内
部のソースを押し出すことが可能となる。これにより、
圧力によって変形可能なソース容器であればその形状に
限定されること無く円滑なソースの圧送・添加を達成で
きるようになる。また、機械的全体構造も簡素化するこ
とができるので、著しいコストの削減も図ることが可能
となる。

【００５８】そして、請求項２の発明の如く密閉容器内
の液体を冷却する冷却手段を設ければ、冷菓製造装置が
外気温の高い環境に設置された場合であっても、ソース
容器を冷却することができ、ソースが外気温によって昇
温することなく、適温に冷却されたソースを冷菓に添加
することができるようになる。

【００５９】これにより、冷却シリンダから抽出される
冷菓の温度とソースの温度差を小さくすることができ、
ソースの温度によって冷菓が融解することを未然に防止
できると共に、適温に冷却されたソースが冷菓に添加さ
れることによって味覚の向上を図ることができるように
なる。

【００６０】特に、密閉容器内に充填された液体を圧力
制御手段で圧力制御すると共に、係る液体を冷却するこ
とによってソース容器を冷却すると云う簡単な構成とな
るため、組立作業性も向上させることができるようにな
るものである。

【００６１】請求項３の発明によれば、請求項１の発明
に加えて圧力制御手段には密閉容器内に流入する流量を
測定する流量計が設けられているので、密閉容器内に流
入する流量を流量計によって測定することにより、ソー
ス残量を計測することができるようになる。

【００６２】請求項４の発明の冷菓製造装置は、請求項
１の発明に加えて密閉容器内には液体の圧力を検出する
圧力検出器が設けられていることを特徴とする。

【００６３】請求項４の発明によれば、請求項１の発明
に加えて密閉容器内には液体の圧力を検出する圧力検出
器が設けられているので、制御装置によって一定の圧力
となるように制御され、異常高圧となることを未然に回
避することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図1】本発明の実施例の冷菓製造装置の縦断斜視図で
ある。

【図２】図１の冷菓製造装置のフリーザドア部分の縦断
正面図及びソース圧送装置の構造説明図である。

【図３】図１のフリーザドア部分の縦断正面図である。

【図４】取出ノズルの縦断正面図である。

【図５】図４の取出ノズルの平断面図である。

【符号の説明】

１ 冷菓製造装置 ２ ソース圧送装置 ３ フリーザドア ４ 取出ノズル ５ 扉 ７ ビータ（撹拌装置） ８ 冷却シリンダ １１ 取出通路 １２ プランジャ １４ 抽出路 １６ 吐出口 １９ 星形アダプタ ３１ 透孔 ３２ 出口 ３８ 連結アーム ３９ 係合溝 ４６ ソース抽出スイッチ ５１ ポンプ ５２ シスターン ５３ 密閉容器 ５４ ソース容器 ５５ 蓋部材 ５７ 本体 ５９ 逆止弁 ６６ 温度センサ ７８、８０、８１ 配管 ７９ 制御弁 ８４ 流量計 ８５ 圧力検出器 Ｐ３ 冷却パイプ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷菓を製造する冷却シリンダと、この冷
   却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、この取出通
   路を開閉して冷菓の取り出しを制御するプランジャと、
   流動性のトッピング用ソースが貯蔵されたソース容器
   と、このソース容器から前記取出通路の出口部にソース
   を圧送するソース圧送装置とを備えた冷菓製造装置にお
   いて、 このソース圧送装置は、前記ソース容器を収容して当該
   ソース容器の外側に液体を満たす密閉容器と、この密閉
   容器内の液体の圧力を制御する圧力制御手段とを備え、
   この圧力制御手段により液体から前記密閉容器に圧力を
   加えてソースを圧送することを特徴とする冷菓製造装
   置。
2. 【請求項２】 ソース圧送装置は、密閉容器内の液体を
   冷却する冷却手段を備えていることを特徴とする請求項
   １の冷菓製造装置。
3. 【請求項３】 圧力制御手段には密閉容器内に流入する
   流量を測定する流量計が設けられていることを特徴とす
   る請求項１の冷菓製造装置。
4. 【請求項４】 密閉容器内には液体の圧力を検出する圧
   力検出器が設けられていることを特徴とする請求項１の
   冷菓製造装置。