JP2001025364A - 冷菓製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ソース容器内部に残留するソースを最小限に
抑えることができ、経済性を向上させた冷菓製造装置を
提供する。 【解決手段】 冷菓の取出通路の出口部に流動性のトッ
ピング用ソースを供給するホース１６と、ソースが貯蔵
されたソース容器５４と、このソース容器を押圧して当
該ソース容器よりホース１６にソースを押し出す押圧装
置５２とを備え、ソース容器は、ホース１６に連通され
る抽出口４７とこの抽出口に対向した底壁５４Ａとを有
した軟質樹脂製容器から成り、底壁には成形時に構成さ
れる内方に突出した硬質部５４Ｂを有し、押圧装置は、
ソース容器の底壁を押圧すると共に、硬質部以外の部分
の底壁に対応する位置には凸部５９Ａを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソフトクリーム等
の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置に関し、特に冷菓に
苺ジャムやチョコレート等のソースをトッピングするよ
うにしたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販
売する冷菓製造装置は、特開平７−２６４９９１号公報
に示される如く、冷菓原料（ソフトクリームミックス）
により冷菓を製造すると共に、前端部には冷菓が抽出さ
れる抽出路が形成されている冷却シリンダと、抽出路の
出口が内壁面に形成されると共に、下端には抽出された
冷菓を取り出すための冷菓取出口部が形成されている冷
菓通路と、この冷菓通路内に上下移動可能に設けられ、
通常抽出路の出口を塞ぐプランジャとを備えている。

【０００３】そして、冷菓抽出販売時にはプランジャを
上方に移動させて抽出路の出口を開放する。ここで、こ
のように抽出路の出口が開放されると、冷菓は冷却シリ
ンダ内に設けられている撹拌装置（ビータ）の撹拌圧力
により、抽出路を通って抽出路の出口から冷菓通路に抽
出された後、下端の冷菓取出口部（取出ノズル）から取
り出されるように構成されている。

【０００４】また、前記公報ではプランジャ内に導通路
を形成し、抽出したソフトクリーム等の冷菓に、導通路
を介してシロップやチョコレートのソースを降りかける
ことにより、所謂トッピングを施すことができるように
構成されていた。

【０００５】一方、特願平１１−５８３１９号公報に
は、苺ジャムやチョコレートなどのトッピングソースを
冷菓と同時に抽出することにより、冷菓に独特の模様を
形成する冷菓製造装置が示されている。この冷菓製造装
置には、ソースを供給するためのソース通路と、ソース
容器と、ソース容器を押圧してソース通路にソースを押
し出すためのソース圧送装置と、ソース通路を開閉する
ソース弁が備えられており、冷菓の抽出と同時に、抽出
中の冷菓にソースが供給される構造とされていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この場合、ソース圧送
装置により押圧されるソース容器は、一般的には軟質樹
脂により構成されており、ソース圧送装置に押圧される
底壁とこれに対向してソース通路に連通される抽出口を
有している。ところで、係るソース容器をブロー成形で
製造する場合、圧縮エアーは抽出口から封入される。そ
して、成形金型内においてソース容器の各壁となる部分
が膨らんで行き、最後に抽出口に対向することになる底
壁部分が押し広げられるかたちとなる。そのため、この
底壁には延びきれない部分が圧肉の硬質部となって残留
すると共に、外側には金型が存在するため、この硬質部
はソース容器の内方に突出して来る。このようなソース
容器の底壁を押圧部で押圧すると、硬質部の存在によっ
てソース容器がそれ以上潰れず、結果として最終的には
比較的多量のソースがソース容器内部に残留してしまう
問題があった。

【０００７】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、ソース容器内部に残留す
るソースを最小限に抑えることができ、経済性を向上さ
せた冷菓製造装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の冷菓製
造装置は、 撹拌装置によりミックスを撹拌しながら冷
却して冷菓を製造する冷却シリンダと、この冷却シリン
ダから冷菓を抽出する取出通路と、この取出通路を開閉
するプランジャと、取出通路の出口部に流動性のトッピ
ング用ソースを供給するソース通路と、ソースが貯蔵さ
れたソース容器と、このソース容器を押圧して当該ソー
ス容器よりソース通路にソースを押し出す押圧装置とを
備え、ソース容器は、ソース通路に連通される抽出口と
この抽出口に対向した底壁とを有した軟質樹脂製容器か
ら成り、底壁には成形時に構成される内方に突出した硬
質部を有し、押圧装置は、ソース容器の底壁を押圧する
と共に、硬質部以外の部分の底壁に対応する位置には凸
部を備えていることを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明の冷菓製造装置は、冷菓を
製造すると共に、前端部には冷菓が抽出される抽出路が
形成された冷却シリンダと、抽出路の出口が内壁面に形
成されると共に、下端部には抽出された冷菓を取り出す
ための取出ノズルが取り付けられた取出通路と、この取
出通路内に上下移動可能に設けられると共に、降下した
状態で取出ノズルを閉塞し、上方に移動して取出ノズル
より離間した際には、抽出路の出口を開放するプランジ
ャと、流動性のトッピング用ソースが貯蔵されたソース
容器と、取出ノズルに出口が形成され、ソース容器から
出口にソースを供給するソース通路と、ソース容器を押
圧して当該ソース容器よりソース通路にソースを押し出
す押圧装置とを備え、ソース容器は、ソース通路に連通
される抽出口とこの抽出口に対向した底壁とを有した軟
質樹脂製容器から成り、底壁には成形時に構成される内
方に突出した硬質部を有し、押圧装置は、ソース容器の
底壁を押圧すると共に、硬質部以外の部分の底壁に対応
する位置には凸部を備えていることを特徴とする。

【００１０】本発明によれば、冷却シリンダから取り出
された冷菓が通過する取出通路の出口部或いは取出ノズ
ルに、押圧装置によりソース容器内のソースを押し出し
て供給し、冷菓の流れに沿ってその表面にソースを添加
することができるようになる。これにより、抽出される
冷菓の流れの表面に独特のソース模様を形成し、購買意
欲の増進を図ることができるようになると共に、顧客は
冷菓の流れに沿ってソース独自の風味を味わうことが可
能となる。

【００１１】特に、ソース容器は、ソース通路に連通さ
れる抽出口とこの抽出口に対向した底壁とを有した軟質
樹脂製容器から成り、底壁には成形時に構成される内方
に突出した硬質部を有し、押圧装置は、ソース容器の底
壁を押圧すると共に、硬質部以外の部分の底壁に対応す
る位置には凸部を備えているので、ソース容器の硬質部
以外の部分の底壁を押圧装置の凸部によって内方に変形
させることができるようになる。

【００１２】これにより、硬質部の存在によって最終的
にソース容器内部に残留してしまうソース量を減少させ
ることができるようになり、経済性が向上するものであ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の実施例の冷菓製造装置
１の縦断斜視図、図２は冷菓製造装置１のソース圧送装
置２の構成図、図３は冷菓製造装置１のフリーザドア３
部分の縦断正面図、図４は冷菓製造装置１のフリーザド
ア３及び取出ノズル５の分解斜視図、図５は冷菓製造装
置１の取出ノズル５の縦断正面図、図６は取出ノズル５
の平断面図を示している。

【００１４】図１において実施例の冷菓製造装置１は、
ソフトクリームを製造して例えばコーン製のカップに抽
出し、螺旋状の冷菓の流れを盛り上げて生成し、販売す
るものであり、液状のソフトクリームミックスが貯留さ
れるミックスタンク６、６と、この液状のソフトクリー
ムミックスを撹拌しながら冷却して半硬化状態とするビ
ータ（撹拌装置）７を備えた冷却シリンダ８と、この冷
却シリンダ８やミックスタンク６を冷却する冷却装置Ｒ
が設けられている。尚、９は前記ビータ７を回転駆動す
るビータモータである。

【００１５】３は上記冷却シリンダ８前方の冷菓製造装
置１の前面に取り付けられたフリーザドアであり、この
フリーザドア３内には上下方向に連通する２つの冷菓取
出通路１１、１５が左右方向に並設されている。そし
て、取出通路１１内には、通路開閉部材としてのプラン
ジャ１２が上下移動可能に挿入されており、このプラン
ジャ１２は前面のレバー１３にて上下動される。そし
て、取出通路１５内には、開閉部材としてのプランジャ
２０が上下移動可能に挿入されており、このプランジャ
２０は前面のレバー１０にて上下動される。一方、冷却
シリンダ８の前端部下側には取出通路１１および取出通
路１５の内壁面の双方に連通される抽出路１４が形成さ
れている。

【００１６】また、フリーザドア３の取出通路１１の下
端部には、取出ノズル４が下側から取り付けられると共
に、取出通路１５の下端部には、取出ノズル（出口部）
５が下側から取り付けられている。そして、フリーザド
ア３の側方の冷菓製造装置１側面にはソース圧送装置２
が設置されている。このソース圧送装置２と前記取出ノ
ズル５とはソース通路を構成するホース１６によって連
通されている。

【００１７】このように、後述する如くソースを添加す
る冷菓（ソフトクリーム）の取出通路１５と、ソースを
添加しない冷菓（ソフトクリーム）の取出通路１１を別
系統にて形成しているため、ソースを添加しない冷菓
（ソフトクリーム）を提供する際には、取出通路１１か
ら冷菓を取り出すことにより、ソースの付着が全くない
冷菓（ソフトクリーム）を提供することができるように
なる。

【００１８】次ぎに、図２乃至図６を参照して取出ノズ
ル４及び５について詳述する。取出ノズル５は、金属製
のノズル上部材１７とノズル下部材１８とを重合して構
成されており、ノズル上部材１７の略中央部には、ノズ
ル下部材１８の略中央に一体に立設された星形アダプタ
１９が下側から挿入嵌合される嵌合孔２１が形成されて
いる。

【００１９】ノズル上部材１７の嵌合孔２１周囲には、
図６に示す如く星形アダプタ１９の周囲略半分を囲繞す
る円弧状溝２３が形成され、この円弧状溝２３の中間部
から導入溝２４（何れもソース通路の一部を構成する）
が側方に延在している。また、この導入溝２４と円弧状
溝２３の接続点に位置するノズル下部材１８には、断面
円形の凹所２６が形成されている。更に、導入溝２４の
端部が接続口２７とされ、この接続口２７には前記ホー
ス１６が接続される（図２）。

【００２０】また、ノズル上部材１７には嵌合孔２１の
側方であって前記凹所２６の上方に対応する位置から起
立する筒状の保持筒部２８が形成されている。そして、
このノズル上部材１７を、パッキン２２、２２、２９を
介してノズル下部材１８に重合しネジ止めすると、ノズ
ル下部材１８の星形アダプタ１９の周囲には接続口２７
に連通した円弧状溝２３の通路が構成される。

【００２１】ここで、ノズル下部材１８に形成された星
形アダプタ１９は、図４乃至図６に示す如く円筒状の部
材であり、中央部に星形の透孔３１が上下に貫通形成さ
れている。また、透孔３１は、周囲の上面は透孔３１の
中心に向けて低く傾斜している。更に、対向する側壁に
は透孔３１内と星形アダプタ１９の外面とを連通する出
口３２、３２がそれぞれ形成されており、この出口３
２、３２の下側に連続する透孔３１の側壁には、切欠２
５がそれぞれ透孔３１の下端まで連続して形成されてい
る。そして、ノズル上部材１７とノズル下部材１８が嵌
合された状態で、両出口３２、３２は前記円弧状溝２３
に連通する。

【００２２】このように透孔３１の出口３２の下側に連
続する側壁には切欠２５が形成されているため、円弧状
溝２３に流動性の低いソースが流入し、出口３２から流
れ出る際、当該ソースは冷菓（ソフトクリーム）の表面
に沿って円滑に添加されるようになる。

【００２３】このように組み立てられた取出ノズル５は
フリーザドア３の取出通路１５下端に設けられ、図示し
ないネジなどによりフリーザドア３に取り付けられる。
プランジャ２０の下端は星形アダプタ１９の上面形状に
合致するように中心の先端が尖った円錐状を呈してお
り、プランジャ２０は常には降下していて星形アダプタ
１９の透孔３１にその下端を密着させ、これを閉じると
共にその側面により前記抽出路１４の出口を閉じてい
る。そして、レバー１０の操作によりプランジャ２０が
上方に移動されると、その下端は透孔３１から離間する
と共に、抽出路１４の出口を開放する構造である。

【００２４】また、取出ノズル５がフリーザドア３に取
り付けられた状態で、保持筒部２８は取出通路１５の側
方にて起立し、フリーザドア３内に形成された保持孔３
５の下端に連続する。そして、この保持孔３５と保持筒
部２８内には上からソース弁３６が挿入される。このソ
ース弁３６は例えば断面円形の金属棒状体であり、保持
孔３５と保持筒部２８に上下移動可能に保持されると共
に、下端部は凹所２６内に略キッチリと収納される寸法
とされている。係る構造により、ソース弁３６が降下し
た状態ではその下端が凹所２６内に進入して導入溝２４
を閉じる。そして、ソース弁３６が上方に移動すると、
導入溝２４が開放される。尚、３７はソース弁３６の周
囲に取り付けられ、保持筒部２８との間をシールするＯ
リングである。

【００２５】係るソース弁３６の上端には連結アーム３
８が取り付けられており、前記プランジャ２０の上部に
はこの連結アーム３８が係合される係合溝３９が形成さ
れている。尚、４１はプランジャ２０の周囲に取り付け
られて取出通路１５との間をシールするＯリングであ
る。

【００２６】また、４２は取出通路１５からソフトクリ
ームの抽出及びソースの抽出を行うためのスイッチ４４
を動作させるアームであり、冷菓製造装置１の前面に設
けられ、ソース弁３６の上面に当接されている。

【００２７】一方、もう一つの取出ノズル４は星形の透
孔３３を備えた星形アダプタ３４を有する金属製のノズ
ル部材４５により構成されており、フリーザドア３に螺
合することにより取り付けられる。プランジャ１２の下
端は星形アダプタ３４の上面形状に合致するように中心
の先端が尖った円錐状を呈しており、プランジャ１２は
常には降下していて星形アダプタ３４の透孔３３にその
下端を密着させ、これを閉じると共にその側面により前
記抽出路１４の出口を閉じている。そして、レバー１３
の操作によりプランジャ１２が上方に移動されると、そ
の下端は透孔３３から離間すると共に、抽出路１４の出
口を開放する。

【００２８】また、４３は取出通路１１からソフトクリ
ームを抽出するためのスイッチ４６を動作させるアーム
であり、冷菓製造装置１の前面に設けられ、プランジャ
１２の上面に当接されている。

【００２９】次に、前記ソース圧送装置２は、押圧装置
を構成するソース抽出モータ５１及び押出装置５２と、
シリンダ５３とから成り、このシリンダ５３内にはソー
ス容器５４が着脱可能に装填される。前記ソース抽出モ
ータ５１は固定板５６によってベース５７上の後端部に
据え付けられており、その回転軸５１Ａはカップリング
５８を介して押出装置５２に連結されている。

【００３０】この押出装置５２は先端にピストン５９が
取り付けられたシャフト６１と、軸受６２とから構成さ
れており、ソース抽出モータ５１の回転をシャフト６１
及びピストン５９の前後運転（直線運転）に変換するも
のである。尚、ソース抽出モータ５１が正転するとピス
トン５９は前進し、逆転した場合には後退する構造であ
る。

【００３１】そして、押出装置５２のシャフト６１の向
かって右側の側面後端部にはプッシャ７７が取り付けら
れており、軸受６２とシリンダ５３間のベース５７上に
は前後に準備スイッチ７３と初期位置を示す原点スイッ
チ７９とが設置され、シャフト６１の移動によって前記
プッシャ７７と当接する位置関係とされている。同じく
シャフト６１の向かって左側の側面後端部には、プッシ
ャ７５が取り付けられており、軸受６２とシリンダ５３
間のベース５７上の前部（準備スイッチ７３より前側）
には売切スイッチ７８が設置され、シャフト６１の移動
によって前記プッシャ７５と当接する位置関係とされて
いる。

【００３２】シリンダ５３内に装填されたソース容器５
４は、変形可能な軟質樹脂ボトルにより構成された容器
であり、底壁５４Ａには、成形時に構成される内方に突
出した硬質部５４Ｂ、５４Ｂが形成されている。また、
この底壁５４Ａに対向する面には前記ソース通路を構成
するホース１６に接続されて連通される抽出口４７が形
成されている。

【００３３】また、前記押出装置５２のピストン５９に
は、前記ソース容器５４の底壁５４Ａを押圧した際に、
ソース容器５４の硬質部５４Ｂ、５４Ｂ以外の部分、例
えば、図７に示す如く硬質部５４Ｂ、５４Ｂの外側の部
分の底壁５４Ａに対応する位置に、硬質部５４Ｂと略同
一の突出寸法を有する凸部５９Ａ、５９Ａが形成されて
いる。尚、図２は左右に硬質部５４Ｂがあり、その左右
外側に対応して凸部５９Ａを配置した例を示し、図７〜
図９は上下に硬質部５４Ｂがあり、その上下外側に対応
して凸部５９Ａを配置した例を示している。

【００３４】そして、このソース容器５４は、その底壁
５４Ａをピストン５９側とし、底壁５４Ａにピストン５
９を当接させると共に、底壁５４Ａに対向する位置にあ
る抽出口４７はシリンダ５３から前方に引き出して装填
される。

【００３５】このソース容器５４内に充填されるソース
としては、苺ジャムなどのように、ソフトクリームミッ
クスが実質的に非含有であって、冷却されて半硬化状態
となったソフトクリームミックスと同程度の流動性を呈
する流動性材料が用いられる。また、使用するソフトク
リームミックスは、ソフトクリームミックスパウダー
（しょ糖４０％〜４５％、乳固形分約５０％）に約２倍
量の水を添加したものである。

【００３６】上記の構成により、押出装置５２がソース
容器５４の底壁５４Ａを押圧した際に、ピストン５９の
凸部５９Ａ、５９Ａが、ソース容器５４の硬質部５４Ｂ
以外の部分を押圧して、底壁５４Ａの硬質部５４Ｂ以外
の部分を内方に変形させる。

【００３７】これにより、硬質部５４Ｂの存在によって
最終的にソース容器５４内部に残留してしまうソース量
を減少させることができるようになり、ソース量の無駄
を省くことができ、経済性を向上させることができる。

【００３８】ここで、６３はシリンダ５３の前面開口を
開閉する内蓋であり、６４は内蓋６３の一端部に設けら
れた把手である。この内蓋６３の他端部には図８、図９
に示す如く長孔６６が穿設されており、シリンダ５３を
ベース５７に固定する前板６７の上部には両側方に突出
する軸６８が設けられている。そして、この長孔６６に
軸６８を回動且つ移動自在に係合することにより、内蓋
６３はシリンダ５３に回動且つ移動自在に枢支されてい
る。

【００３９】この内蓋６３がシリンダ５３の前面を閉じ
た状態で、内蓋６３の一端は下側となり降下して（非枢
支側に移動）、図８に示す如くベース５７に取り付けら
れたストッパとしての押さえ板７１の後側に係合する。

【００４０】そして、ソース容器５４を交換する際に
は、把手６４を持って長孔６６に沿い内蓋６３を持ち上
げ（枢支側に移動）、押さえ板７１との係合を解いた
後、一端を手前上に回動させてシリンダ５３の前面を開
放する。そして、水平となった状態で押し込むと、内蓋
６３の他端（後端）は前板６７上部に取り付けられた略
逆Ｌ字状の係合板７２内に係合するので、開放状態は保
持される（図９）。

【００４１】次に、図１０は上記ソース圧送装置２の制
御回路図を示している。ソース圧送装置２は、この図に
示す如く汎用のマイクロコンピュータ８０にて制御され
ている。尚、マイクロコンピュータ８０は冷却装置Ｒや
ビータモータ９による冷菓の製造および抽出の制御も行
うが、ここでは説明を省略する。このマイクロコンピュ
ータ８０の入力側にはソース抽出モータ５１の通電電流
を検出する電流検出手段としての電流センサ８１と、ス
イッチ回路８２と、前記原点スイッチ７９と、前記準備
スイッチ７３及び売切スイッチ７８が接続されている。
また、マイクロコンピュータ８０の出力側には前記ソー
ス抽出モータ５１の運転／停止を行うためのモータＯＮ
リレー８３と、モータ５１の低速で運転するためのモー
タ低速リレー８４と、モータ５１を逆転させるためのモ
ータ逆転リレー８５と、モータ保護リレー８６と、ＬＥ
Ｄランプから成る自動ＬＥＤ８７と、後退ＬＥＤ８８及
びカートリッジＬＥＤ８９（カートリッジはソース容器
５４を意味する）が接続されている。

【００４２】以上の構成により、図１１のタイミングチ
ャートを参照しながらソース圧送装置２の動作を説明す
る。尚、このときピストン５９は最も後退しており、プ
ッシャ７７は原点スイッチ７９をＯＮしている。そし
て、ソース圧送装置２には前述の如く内蓋６３を開けて
例えば苺ジャムが封入されたソース容器５４を装填し、
底壁５４Ａをピストン５９側として、抽出口４７にはホ
ース１６を接続する。そして、スイッチ回路８２の自動
スイッチがＯＮされていれば、マイクロコンピュータ８
０はこのようにソース容器５４がセットされた状態でモ
ータＯＮリレー８３及びモータ低速リレー８４をＯＮす
る。

【００４３】これにより、ソース抽出モータ５１が例え
ば１分間に５回の速度の低速で正転し、ソース容器５４
を後方から少許押圧して予圧をかける予圧運転を行う。
このとき、ピストン５９の凸部５９Ａ、５９Ａはソース
容器５４の硬質部５４Ｂの外側に当接し、徐々に前進し
て後方から圧力を加えていくと共に、マイクロコンピュ
ータ８０は自動ＬＥＤ８７を点滅する。

【００４４】ピストン５９がソース容器５４を押圧する
のに伴い、ソース抽出モータ５１の負荷が増大するた
め、その通電電流（モータ電流）は上昇して行く。マイ
クロコンピュータ８０は電流センサ８１によりソース抽
出モータ５１の通電電流を監視しており、規定の予圧が
加わる初期設定電流（例えば０．３１Ａ）までソース抽
出モータ５１の通電電流が上昇したところでモータＯＮ
リレー８３をＯＦＦし、ソース抽出モータ５１を停止す
る。係る予圧運転によってホース１６内などに存在する
空気はソース弁３６と凹所２６の隙間などから押し出さ
れ、ソースはソース弁３６まで押し出される。そして、
自動ＬＥＤ８７を常時点灯として予圧運転を終了し、販
売待機状態となる。

【００４５】この販売待機状態で前記レバー１０が下げ
られると、前記ソース弁３６の連結アーム３８がプラン
ジャ２０の上昇に伴って上昇され、前述の如く導入溝２
４が開放されるので、ホース１６を介してソース容器５
４と取出ノズル５は連通される。

【００４６】また、ソース弁３６の上昇によってアーム
４２を介し、スイッチ４４がＯＮされるので、前記ビー
タモータ９がＯＮされ、ビータ７が回転されると共に、
スイッチ４４のＯＮによりスイッチ回路８２の果肉抽出
スイッチもＯＮされる。果肉抽出スイッチがＯＮされる
と、マイクロコンピュータ８０はモータＯＮリレー８３
及びモータ低速リレー８４をＯＮし、ソース抽出モータ
５１を低速で正転させる。

【００４７】これによって、前述同様にソース容器５４
の底壁５４Ｂはピストン５９によって押圧されるので、
負荷の上昇によってソース抽出モータ５１の通電電流も
上昇していく。そして、前述同様に電流センサ８１によ
りソース抽出中のモータ５１の通電電流（モータ電流）
を監視し、それが所定の抽出設定電流（上限値：例えば
０．４Ａ）に到達した場合は、マイクロコンピュータ８
０は、モータＯＮリレー８３および低速リレー８４をＯ
ＦＦとし、ソース抽出モータ５１への通電を停止する。

【００４８】そして、例えば０．５秒間停止した後、マ
イクロコンピュータ８０は再びモータＯＮリレー８３お
よび低速リレー８４をＯＮしてソース抽出モータ５１へ
の通電を行い、前記レバー１０が上げられ、スイッチ４
４がＯＦＦとされて前記果肉抽出スイッチがＯＦＦされ
るまで係るソース抽出モータ５１への通電（運転）／停
止のサイクルを繰り返す。

【００４９】このような制御によって、ピストン５９は
ソース容器５４の底壁５４Ａを押圧するので、ソース容
器５４内のソースは抽出口４７から押し出され、ホース
１６を通って取出ノズル５内に入る。

【００５０】取出ノズル５内に入ったソースは導入溝２
４から円弧状溝２３に至り、そこで左右に分流された
後、出口３２、３２から吐出される。これにより、取出
通路１５から星形アダプタ１９の透孔３１を経て抽出さ
れるソフトクリームの流れに沿ってその周縁部に苺ジャ
ムから成るソースが連続的に添加されることになるの
で、抽出されたソフトクリームの表面には独特のソース
模様が形成され、購買意欲の増進が図られると共に、顧
客は食べ始め当初から食べ終わるまで苺ジャム独自の風
味を味わうことが可能となる。

【００５１】前記ソース抽出モータ５１の抽出設定電流
（上限値）はスイッチ回路８２の設定スイッチによって
調整可能とされている。これにより、ソース容器５４に
加える圧力を調整してソースの単位時間当たりの抽出流
量、即ち、ソフトクリームの表面に添加するソースの量
を適宜調整することができる。

【００５２】また、上述の如くソースの押圧抽出中はソ
ース抽出モータ５１の通電（運転）／停止のサイクルを
繰り返すことにより、ソース容器５４に所定の押圧力を
加えるようにしているので、連続通電でソース抽出モー
タ５１を運転する場合に比して、安定したソース抽出が
行えるようになると共に、消費電力も削減でき、モータ
５１の負荷も軽減できる。従って、モータ５１の寿命も
延長できるようになる。

【００５３】尚、この場合ミックスタンク６にソースを
混ぜ込むものではないので、加熱殺菌によって変質して
しまう材料も使用できるようになり、ソフトクリームの
華やかな外観と独特の風味を味わうことができるように
なる。

【００５４】そして、抽出を終了する場合には、レバー
１０を押し上げてプランジャ２０を引き下げる。ソース
弁３６もプランジャ２０の降下に伴って引き下げられる
ので、取出ノズル５内の導入溝２４は閉じられ、これに
よって、ソースの添加も停止される。また、ソース弁３
６が導入溝２４を閉じることにより、出口３２からのソ
ースの漏洩も阻止される。

【００５５】ソース弁３６の降下により、アーム４２を
介してスイッチ４４もＯＦＦされるので、前記果肉抽出
スイッチもＯＦＦとなり、マイクロコンピュータ８０は
モータＯＮリレー８３および低速リレー８４をＯＦＦし
てソース抽出モータ５１を停止する。マイクロコンピュ
ータ８０は一回の冷菓販売動作（ソフトクリームおよび
ソースの抽出）が終了すると、内部に有するメモリ（カ
ウンタ）の販売回数をカウントアップする。これによ
り、冷菓販売数を管理することも可能となる。

【００５６】このようなソースの抽出によってソース容
器５４は徐々に潰され、その容積が縮小されて行くと共
に、シャフト６１およびピストン５９は前進する。そし
て、ソース容器５４内のソース量が残り少なくなった時
点で、プッシャ７７は準備スイッチ７３を押し、ＯＮす
る。この準備スイッチ７３がＯＮされると、マイクロコ
ンピュータ８０は、カートリッジＬＥＤ８９を点滅さ
せ、使用者にソース容器５４内のソース量が少量である
ことを報知する。

【００５７】更に、ソースの抽出が行われることによっ
てソース容器５４はより一層容積が縮小されていき、や
がてピストン５９が抽出口４７までに至ると（図７参
照）、プッシャ７５が今度は売切スイッチ７８を押して
ＯＮさせるので、マイクロコンピュータ８０はこの売切
スイッチ７８のＯＮによってカートリッジＬＥＤ８９を
点灯させ、ソース容器５４が空になったことを検知する
と共に、自動ＬＥＤ８７を点滅させる。

【００５８】また、売切スイッチ７８がＯＮとなった時
点でソース容器５４は図７に示すような状態まで潰され
ている。このときピストン５９の凸部５９Ａ、５９Ａは
ソース容器５４の硬質部５４Ｂ、５４Ｂの外側部分の底
壁５４Ａを押圧し、底壁５４Ａの硬質部５４Ｂの外側部
分を硬質部５４Ｂ、５４Ｂの突出寸法と同じくらい内方
に変形させている。

【００５９】ここで、ソース容器５４の底壁５４Ａを平
坦なピストンにて押圧すると、硬質部５４Ｂが潰れない
ために、底壁５４Ａと内蓋６３間には少なくとも硬質部
５４Ｂの突出寸法分の間隔ができてしまい、その容積分
のソースが残留することになるが、凸部５９Ａ、５９Ａ
は硬質部５４Ｂ以外の部分（外側部分）の底壁５４を内
蓋６３側に押し込むので、ソースの残留量は著しく少な
くなる。

【００６０】この売切スイッチ７８がＯＮとされた後、
例えば、０．５秒経過すると、マイクロコンピュータ８
０は、今度はモータ逆転リレー８５をＯＮし、更に、
０．５秒経過すると、モータＯＮリレー８３をＯＮす
る。これによって、モータ５１は逆転され、ピストン５
９は初期位置に戻って行く。そして、プッシャ７７が原
点スイッチ７９を押してＯＮすることでマイクロコンピ
ュータ８０は初期位置を検知し、モータＯＮリレー８３
およびモータ逆転リレー８５をＯＦＦする。尚、このと
きモータ低速リレー８４はＯＦＦしているので、ソース
抽出モータ５１の逆転時の速度は、正転時の低速運転の
約６倍の速度で回転する。

【００６１】その後、ソース容器５４が交換されれば、
再び前記予圧運転を行い待機状態となる。尚、ソースと
しては実施例の苺ジャムに限らず、ブルーベリージャム
や杏ジャム、チョコレートなども有効である。

【００６２】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、冷却
シリンダから取り出された冷菓が通過する取出通路の出
口部或いは取出ノズルに、押圧装置によりソース容器内
のソースを押し出して供給し、冷菓の流れに沿ってその
表面にソースを添加することができるようになる。これ
により、抽出される冷菓の流れの表面に独特のソース模
様を形成し、購買意欲の増進を図ることができるように
なると共に、顧客は冷菓の流れに沿ってソース独自の風
味を味わうことが可能となる。

【００６３】特に、ソース容器は、ソース通路に連通さ
れる抽出口とこの抽出口に対向した底壁とを有した軟質
樹脂製容器から成り、底壁には成形時に構成される内方
に突出した硬質部を有し、押圧装置は、ソース容器の底
壁を押圧すると共に、硬質部以外の部分の底壁に対応す
る位置には凸部を備えているので、ソース容器の硬質部
以外の部分の底壁を押圧装置の凸部によって内方に変形
させることができるようになる。

【００６４】これにより、硬質部の存在によって最終的
にソース容器内部に残留してしまうソース量を減少させ
ることができるようになり、経済性が向上するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の冷菓製造装置の縦断斜視図で
ある。

【図２】ソース圧送装置の構成図である。

【図３】フリーザドア部分の縦断正面図である。

【図４】フリーザドア部分の分解斜視図である。

【図５】取出ノズルの縦断正面図である。

【図６】取出ノズルの平断面図である。

【図７】ソース容器縮小時のシリンダ内の拡大縦断側面
図である。

【図８】ソース圧送装置の内蓋部分の側面図である。

【図９】内蓋を開いた状態のソース圧送装置の側面図で
ある。

【図１０】制御回路のブロック図である。

【図１１】ソース圧送装置の動作を説明するタイミング
チャートである。

【符号の説明】

１ 冷菓製造装置 ２ ソース圧送装置 ３ フリーザドア ５ 取出ノズル １１、１５ 取出通路 １２、２０ プランジャ １４ 抽出路 １６ ホース（ソース通路） １９ 星形アダプタ ３２ 出口 ３６ ソース弁 ３８ 連結アーム ５１ ソース抽出モータ ５２ 押出装置 ５３ シリンダ ５４ ソース容器 ５４Ａ 底壁 ５４Ｂ 硬質部 ５９ ピストン ５９Ａ 凸部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 撹拌装置によりミックスを撹拌しながら
   冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、 この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、 この取出通路を開閉するプランジャと、 前記取出通路の出口部に流動性のトッピング用ソースを
   供給するソース通路と、 前記ソースが貯蔵されたソース容器と、 このソース容器を押圧して当該ソース容器より前記ソー
   ス通路にソースを押し出す押圧装置とを備え、 前記ソース容器は、前記ソース通路に連通される抽出口
   とこの抽出口に対向した底壁とを有した軟質樹脂製容器
   から成り、前記底壁には成形時に構成される内方に突出
   した硬質部を有し、前記押圧装置は、前記ソース容器の
   底壁を押圧すると共に、前記硬質部以外の部分の前記底
   壁に対応する位置には凸部を備えていることを特徴とす
   る冷菓製造装置。
2. 【請求項２】 冷菓を製造すると共に、前端部には前記
   冷菓が抽出される抽出路が形成された冷却シリンダと、 前記抽出路の出口が内壁面に形成されると共に、下端部
   には抽出された前記冷菓を取り出すための取出ノズルが
   取り付けられた取出通路と、 この取出通路内に上下移動可能に設けられると共に、降
   下した状態で前記取出ノズルを閉塞し、上方に移動して
   前記取出ノズルより離間した際には、前記抽出路の出口
   を開放するプランジャと、 流動性のトッピング用ソースが貯蔵されたソース容器
   と、 前記取出ノズルに出口が形成され、前記ソース容器から
   前記出口にソースを供給するソース通路と、 前記ソース容器を押圧して当該ソース容器より前記ソー
   ス通路にソースを押し出す押圧装置とを備え、 前記ソース容器は、ソース通路に連通される抽出口とこ
   の抽出口に対向した底壁とを有した軟質樹脂製容器から
   成り、前記底壁には成形時に構成される内方に突出した
   硬質部を有し、前記押圧装置は、前記ソース容器の底壁
   を押圧すると共に、前記硬質部以外の部分の前記底壁に
   対応する位置には凸部を備えていることを特徴とする冷
   菓製造装置。