JP3920503B2 - 冷菓製造装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置に関し、特に冷菓に苺ジャムやチョコレート等のソースをトッピングするようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置は、特開平７−２６４９９１号公報に示される如く、冷菓原料（ソフトクリームミックス）により冷菓を製造すると共に、前端部には冷菓が抽出される抽出路が形成されている冷却シリンダと、抽出路の出口が内壁面に形成されると共に、下端には抽出された冷菓を取り出すための冷菓取出口部が形成されている冷菓通路と、この冷菓通路内に上下移動可能に設けられ、通常抽出路の出口を塞ぐプランジャとを備えている。
【０００３】
そして、冷菓抽出販売時にはプランジャを上方に移動させて抽出路の出口を開放する。ここで、このように抽出路の出口が開放されると、冷菓は冷却シリンダ内に設けられている撹拌装置（ビータ）の撹拌圧力により、抽出路を通って抽出路の出口から冷菓通路に抽出された後、下端の冷菓取出口部（取出ノズル）から取り出されるように構成されている。
【０００４】
また、前記公報ではプランジャ内に導通路を形成し、抽出したソフトクリーム等の冷菓に、導通路を介してシロップやチョコレートのソースを降りかけることにより、所謂トッピングを施すことができるように構成されていた。
【０００５】
一方、特願平１１−５８３１９号公報には、苺ジャムやチョコレートなどのトッピングソースを冷菓と同時に抽出することにより、冷菓に独特の模様を形成する冷菓製造装置が示されている。この冷菓製造装置には、ソースを供給するためのソース通路と、ソース容器と、ソース容器を押圧してソース通路にソースを押し出すためのソース圧送装置と、ソース通路を開閉するソース弁が備えられており、冷菓の抽出と同時に、抽出中の冷菓にソースが供給される構造とされていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、ソース圧送装置により押圧されるソース容器は、一般的には軟質樹脂により構成されており、ソース圧送装置に押圧される底壁とこれに対向してソース通路に連通される抽出口を有している。ところで、係るソース容器をブロー成形で製造する場合、圧縮エアーは抽出口から封入される。そして、成形金型内においてソース容器の各壁となる部分が膨らんで行き、最後に抽出口に対向することになる底壁部分が押し広げられるかたちとなる。そのため、この底壁には延びきれない部分が圧肉の硬質部となって残留すると共に、外側には金型が存在するため、この硬質部はソース容器の内方に突出して来る。このようなソース容器の底壁を押圧部で押圧すると、硬質部の存在によってソース容器がそれ以上潰れず、結果として最終的には比較的多量のソースがソース容器内部に残留してしまう問題があった。
【０００７】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、ソース容器内部に残留するソースを最小限に抑えることができ、経済性を向上させた冷菓製造装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明の冷菓製造装置は、 撹拌装置によりミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、この取出通路を開閉するプランジャと、取出通路の出口部に流動性のトッピング用ソースを供給するソース通路と、ソースが貯蔵されたソース容器と、このソース容器を押圧して当該ソース容器よりソース通路にソースを押し出す押圧装置とを備え、ソース容器は、ソース通路に連通される抽出口とこの抽出口に対向した底壁とを有した軟質樹脂製容器から成り、底壁には成形時に構成される内方に突出した硬質部を有し、押圧装置は、ソース容器の底壁を押圧すると共に、硬質部以外の部分の底壁に対応する位置には、硬質部と略同一の突出寸法を有する凸部を備えていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明の冷菓製造装置は、冷菓を製造すると共に、前端部には冷菓が抽出される抽出路が形成された冷却シリンダと、抽出路の出口が内壁面に形成されると共に、下端部には抽出された冷菓を取り出すための取出ノズルが取り付けられた取出通路と、この取出通路内に上下移動可能に設けられると共に、降下した状態で取出ノズルを閉塞し、上方に移動して取出ノズルより離間した際には、抽出路の出口を開放するプランジャと、流動性のトッピング用ソースが貯蔵されたソース容器と、取出ノズルに出口が形成され、ソース容器から出口にソースを供給するソース通路と、ソース容器を押圧して当該ソース容器よりソース通路にソースを押し出す押圧装置とを備え、ソース容器は、ソース通路に連通される抽出口とこの抽出口に対向した底壁とを有した軟質樹脂製容器から成り、底壁には成形時に構成される内方に突出した硬質部を有し、押圧装置は、ソース容器の底壁を押圧すると共に、硬質部以外の部分の底壁に対応する位置には、硬質部と略同一の突出寸法を有する凸部を備えていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、冷却シリンダから取り出された冷菓が通過する取出通路の出口部或いは取出ノズルに、押圧装置によりソース容器内のソースを押し出して供給し、冷菓の流れに沿ってその表面にソースを添加することができるようになる。これにより、抽出される冷菓の流れの表面に独特のソース模様を形成し、購買意欲の増進を図ることができるようになると共に、顧客は冷菓の流れに沿ってソース独自の風味を味わうことが可能となる。
【００１１】
特に、ソース容器は、ソース通路に連通される抽出口とこの抽出口に対向した底壁とを有した軟質樹脂製容器から成り、底壁には成形時に構成される内方に突出した硬質部を有し、押圧装置は、ソース容器の底壁を押圧すると共に、硬質部以外の部分の底壁に対応する位置には、硬質部と略同一の突出寸法を有する凸部を備えているので、ソース容器の硬質部以外の部分の底壁を押圧装置の凸部によって内方に変形させることができるようになる。
【００１２】
これにより、硬質部の存在によって最終的にソース容器内部に残留してしまうソース量を減少させることができるようになり、経済性が向上するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の実施例の冷菓製造装置１の縦断斜視図、図２は冷菓製造装置１のソース圧送装置２の構成図、図３は冷菓製造装置１のフリーザドア３部分の縦断正面図、図４は冷菓製造装置１のフリーザドア３及び取出ノズル５の分解斜視図、図５は冷菓製造装置１の取出ノズル５の縦断正面図、図６は取出ノズル５の平断面図を示している。
【００１４】
図１において実施例の冷菓製造装置１は、ソフトクリームを製造して例えばコーン製のカップに抽出し、螺旋状の冷菓の流れを盛り上げて生成し、販売するものであり、液状のソフトクリームミックスが貯留されるミックスタンク６、６と、この液状のソフトクリームミックスを撹拌しながら冷却して半硬化状態とするビータ（撹拌装置）７を備えた冷却シリンダ８と、この冷却シリンダ８やミックスタンク６を冷却する冷却装置Ｒが設けられている。尚、９は前記ビータ７を回転駆動するビータモータである。
【００１５】
３は上記冷却シリンダ８前方の冷菓製造装置１の前面に取り付けられたフリーザドアであり、このフリーザドア３内には上下方向に連通する２つの冷菓取出通路１１、１５が左右方向に並設されている。そして、取出通路１１内には、通路開閉部材としてのプランジャ１２が上下移動可能に挿入されており、このプランジャ１２は前面のレバー１３にて上下動される。そして、取出通路１５内には、開閉部材としてのプランジャ２０が上下移動可能に挿入されており、このプランジャ２０は前面のレバー１０にて上下動される。一方、冷却シリンダ８の前端部下側には取出通路１１および取出通路１５の内壁面の双方に連通される抽出路１４が形成されている。
【００１６】
また、フリーザドア３の取出通路１１の下端部には、取出ノズル４が下側から取り付けられると共に、取出通路１５の下端部には、取出ノズル（出口部）５が下側から取り付けられている。そして、フリーザドア３の側方の冷菓製造装置１側面にはソース圧送装置２が設置されている。このソース圧送装置２と前記取出ノズル５とはソース通路を構成するホース１６によって連通されている。
【００１７】
このように、後述する如くソースを添加する冷菓（ソフトクリーム）の取出通路１５と、ソースを添加しない冷菓（ソフトクリーム）の取出通路１１を別系統にて形成しているため、ソースを添加しない冷菓（ソフトクリーム）を提供する際には、取出通路１１から冷菓を取り出すことにより、ソースの付着が全くない冷菓（ソフトクリーム）を提供することができるようになる。
【００１８】
次ぎに、図２乃至図６を参照して取出ノズル４及び５について詳述する。取出ノズル５は、金属製のノズル上部材１７とノズル下部材１８とを重合して構成されており、ノズル上部材１７の略中央部には、ノズル下部材１８の略中央に一体に立設された星形アダプタ１９が下側から挿入嵌合される嵌合孔２１が形成されている。
【００１９】
ノズル上部材１７の嵌合孔２１周囲には、図６に示す如く星形アダプタ１９の周囲略半分を囲繞する円弧状溝２３が形成され、この円弧状溝２３の中間部から導入溝２４（何れもソース通路の一部を構成する）が側方に延在している。また、この導入溝２４と円弧状溝２３の接続点に位置するノズル下部材１８には、断面円形の凹所２６が形成されている。更に、導入溝２４の端部が接続口２７とされ、この接続口２７には前記ホース１６が接続される（図２）。
【００２０】
また、ノズル上部材１７には嵌合孔２１の側方であって前記凹所２６の上方に対応する位置から起立する筒状の保持筒部２８が形成されている。そして、このノズル上部材１７を、パッキン２２、２２、２９を介してノズル下部材１８に重合しネジ止めすると、ノズル下部材１８の星形アダプタ１９の周囲には接続口２７に連通した円弧状溝２３の通路が構成される。
【００２１】
ここで、ノズル下部材１８に形成された星形アダプタ１９は、図４乃至図６に示す如く円筒状の部材であり、中央部に星形の透孔３１が上下に貫通形成されている。また、透孔３１は、周囲の上面は透孔３１の中心に向けて低く傾斜している。更に、対向する側壁には透孔３１内と星形アダプタ１９の外面とを連通する出口３２、３２がそれぞれ形成されており、この出口３２、３２の下側に連続する透孔３１の側壁には、切欠２５がそれぞれ透孔３１の下端まで連続して形成されている。そして、ノズル上部材１７とノズル下部材１８が嵌合された状態で、両出口３２、３２は前記円弧状溝２３に連通する。
【００２２】
このように透孔３１の出口３２の下側に連続する側壁には切欠２５が形成されているため、円弧状溝２３に流動性の低いソースが流入し、出口３２から流れ出る際、当該ソースは冷菓（ソフトクリーム）の表面に沿って円滑に添加されるようになる。
【００２３】
このように組み立てられた取出ノズル５はフリーザドア３の取出通路１５下端に設けられ、図示しないネジなどによりフリーザドア３に取り付けられる。プランジャ２０の下端は星形アダプタ１９の上面形状に合致するように中心の先端が尖った円錐状を呈しており、プランジャ２０は常には降下していて星形アダプタ１９の透孔３１にその下端を密着させ、これを閉じると共にその側面により前記抽出路１４の出口を閉じている。そして、レバー１０の操作によりプランジャ２０が上方に移動されると、その下端は透孔３１から離間すると共に、抽出路１４の出口を開放する構造である。
【００２４】
また、取出ノズル５がフリーザドア３に取り付けられた状態で、保持筒部２８は取出通路１５の側方にて起立し、フリーザドア３内に形成された保持孔３５の下端に連続する。そして、この保持孔３５と保持筒部２８内には上からソース弁３６が挿入される。このソース弁３６は例えば断面円形の金属棒状体であり、保持孔３５と保持筒部２８に上下移動可能に保持されると共に、下端部は凹所２６内に略キッチリと収納される寸法とされている。係る構造により、ソース弁３６が降下した状態ではその下端が凹所２６内に進入して導入溝２４を閉じる。そして、ソース弁３６が上方に移動すると、導入溝２４が開放される。尚、３７はソース弁３６の周囲に取り付けられ、保持筒部２８との間をシールするＯリングである。
【００２５】
係るソース弁３６の上端には連結アーム３８が取り付けられており、前記プランジャ２０の上部にはこの連結アーム３８が係合される係合溝３９が形成されている。尚、４１はプランジャ２０の周囲に取り付けられて取出通路１５との間をシールするＯリングである。
【００２６】
また、４２は取出通路１５からソフトクリームの抽出及びソースの抽出を行うためのスイッチ４４を動作させるアームであり、冷菓製造装置１の前面に設けられ、ソース弁３６の上面に当接されている。
【００２７】
一方、もう一つの取出ノズル４は星形の透孔３３を備えた星形アダプタ３４を有する金属製のノズル部材４５により構成されており、フリーザドア３に螺合することにより取り付けられる。プランジャ１２の下端は星形アダプタ３４の上面形状に合致するように中心の先端が尖った円錐状を呈しており、プランジャ１２は常には降下していて星形アダプタ３４の透孔３３にその下端を密着させ、これを閉じると共にその側面により前記抽出路１４の出口を閉じている。そして、レバー１３の操作によりプランジャ１２が上方に移動されると、その下端は透孔３３から離間すると共に、抽出路１４の出口を開放する。
【００２８】
また、４３は取出通路１１からソフトクリームを抽出するためのスイッチ４６を動作させるアームであり、冷菓製造装置１の前面に設けられ、プランジャ１２の上面に当接されている。
【００２９】
次に、前記ソース圧送装置２は、押圧装置を構成するソース抽出モータ５１及び押出装置５２と、シリンダ５３とから成り、このシリンダ５３内にはソース容器５４が着脱可能に装填される。前記ソース抽出モータ５１は固定板５６によってベース５７上の後端部に据え付けられており、その回転軸５１Ａはカップリング５８を介して押出装置５２に連結されている。
【００３０】
この押出装置５２は先端にピストン５９が取り付けられたシャフト６１と、軸受６２とから構成されており、ソース抽出モータ５１の回転をシャフト６１及びピストン５９の前後運転（直線運転）に変換するものである。尚、ソース抽出モータ５１が正転するとピストン５９は前進し、逆転した場合には後退する構造である。
【００３１】
そして、押出装置５２のシャフト６１の向かって右側の側面後端部にはプッシャ７７が取り付けられており、軸受６２とシリンダ５３間のベース５７上には前後に準備スイッチ７３と初期位置を示す原点スイッチ７９とが設置され、シャフト６１の移動によって前記プッシャ７７と当接する位置関係とされている。同じくシャフト６１の向かって左側の側面後端部には、プッシャ７５が取り付けられており、軸受６２とシリンダ５３間のベース５７上の前部（準備スイッチ７３より前側）には売切スイッチ７８が設置され、シャフト６１の移動によって前記プッシャ７５と当接する位置関係とされている。
【００３２】
シリンダ５３内に装填されたソース容器５４は、変形可能な軟質樹脂ボトルにより構成された容器であり、底壁５４Ａには、成形時に構成される内方に突出した硬質部５４Ｂ、５４Ｂが形成されている。また、この底壁５４Ａに対向する面には前記ソース通路を構成するホース１６に接続されて連通される抽出口４７が形成されている。
【００３３】
また、前記押出装置５２のピストン５９には、前記ソース容器５４の底壁５４Ａを押圧した際に、ソース容器５４の硬質部５４Ｂ、５４Ｂ以外の部分、例えば、図７に示す如く硬質部５４Ｂ、５４Ｂの外側の部分の底壁５４Ａに対応する位置に、硬質部５４Ｂと略同一の突出寸法を有する凸部５９Ａ、５９Ａが形成されている。尚、図２は左右に硬質部５４Ｂがあり、その左右外側に対応して凸部５９Ａを配置した例を示し、図７〜図９は上下に硬質部５４Ｂがあり、その上下外側に対応して凸部５９Ａを配置した例を示している。
【００３４】
そして、このソース容器５４は、その底壁５４Ａをピストン５９側とし、底壁５４Ａにピストン５９を当接させると共に、底壁５４Ａに対向する位置にある抽出口４７はシリンダ５３から前方に引き出して装填される。
【００３５】
このソース容器５４内に充填されるソースとしては、苺ジャムなどのように、ソフトクリームミックスが実質的に非含有であって、冷却されて半硬化状態となったソフトクリームミックスと同程度の流動性を呈する流動性材料が用いられる。また、使用するソフトクリームミックスは、ソフトクリームミックスパウダー（しょ糖４０％〜４５％、乳固形分約５０％）に約２倍量の水を添加したものである。
【００３６】
上記の構成により、押出装置５２がソース容器５４の底壁５４Ａを押圧した際に、ピストン５９の凸部５９Ａ、５９Ａが、ソース容器５４の硬質部５４Ｂ以外の部分を押圧して、底壁５４Ａの硬質部５４Ｂ以外の部分を内方に変形させる。
【００３７】
これにより、硬質部５４Ｂの存在によって最終的にソース容器５４内部に残留してしまうソース量を減少させることができるようになり、ソース量の無駄を省くことができ、経済性を向上させることができる。
【００３８】
ここで、６３はシリンダ５３の前面開口を開閉する内蓋であり、６４は内蓋６３の一端部に設けられた把手である。この内蓋６３の他端部には図８、図９に示す如く長孔６６が穿設されており、シリンダ５３をベース５７に固定する前板６７の上部には両側方に突出する軸６８が設けられている。そして、この長孔６６に軸６８を回動且つ移動自在に係合することにより、内蓋６３はシリンダ５３に回動且つ移動自在に枢支されている。
【００３９】
この内蓋６３がシリンダ５３の前面を閉じた状態で、内蓋６３の一端は下側となり降下して（非枢支側に移動）、図８に示す如くベース５７に取り付けられたストッパとしての押さえ板７１の後側に係合する。
【００４０】
そして、ソース容器５４を交換する際には、把手６４を持って長孔６６に沿い内蓋６３を持ち上げ（枢支側に移動）、押さえ板７１との係合を解いた後、一端を手前上に回動させてシリンダ５３の前面を開放する。そして、水平となった状態で押し込むと、内蓋６３の他端（後端）は前板６７上部に取り付けられた略逆Ｌ字状の係合板７２内に係合するので、開放状態は保持される（図９）。
【００４１】
次に、図１０は上記ソース圧送装置２の制御回路図を示している。ソース圧送装置２は、この図に示す如く汎用のマイクロコンピュータ８０にて制御されている。尚、マイクロコンピュータ８０は冷却装置Ｒやビータモータ９による冷菓の製造および抽出の制御も行うが、ここでは説明を省略する。このマイクロコンピュータ８０の入力側にはソース抽出モータ５１の通電電流を検出する電流検出手段としての電流センサ８１と、スイッチ回路８２と、前記原点スイッチ７９と、前記準備スイッチ７３及び売切スイッチ７８が接続されている。また、マイクロコンピュータ８０の出力側には前記ソース抽出モータ５１の運転／停止を行うためのモータＯＮリレー８３と、モータ５１の低速で運転するためのモータ低速リレー８４と、モータ５１を逆転させるためのモータ逆転リレー８５と、モータ保護リレー８６と、ＬＥＤランプから成る自動ＬＥＤ８７と、後退ＬＥＤ８８及びカートリッジＬＥＤ８９（カートリッジはソース容器５４を意味する）が接続されている。
【００４２】
以上の構成により、図１１のタイミングチャートを参照しながらソース圧送装置２の動作を説明する。尚、このときピストン５９は最も後退しており、プッシャ７７は原点スイッチ７９をＯＮしている。そして、ソース圧送装置２には前述の如く内蓋６３を開けて例えば苺ジャムが封入されたソース容器５４を装填し、底壁５４Ａをピストン５９側として、抽出口４７にはホース１６を接続する。そして、スイッチ回路８２の自動スイッチがＯＮされていれば、マイクロコンピュータ８０はこのようにソース容器５４がセットされた状態でモータＯＮリレー８３及びモータ低速リレー８４をＯＮする。
【００４３】
これにより、ソース抽出モータ５１が例えば１分間に５回の速度の低速で正転し、ソース容器５４を後方から少許押圧して予圧をかける予圧運転を行う。このとき、ピストン５９の凸部５９Ａ、５９Ａはソース容器５４の硬質部５４Ｂの外側に当接し、徐々に前進して後方から圧力を加えていくと共に、マイクロコンピュータ８０は自動ＬＥＤ８７を点滅する。
【００４４】
ピストン５９がソース容器５４を押圧するのに伴い、ソース抽出モータ５１の負荷が増大するため、その通電電流（モータ電流）は上昇して行く。マイクロコンピュータ８０は電流センサ８１によりソース抽出モータ５１の通電電流を監視しており、規定の予圧が加わる初期設定電流（例えば０．３１Ａ）までソース抽出モータ５１の通電電流が上昇したところでモータＯＮリレー８３をＯＦＦし、ソース抽出モータ５１を停止する。係る予圧運転によってホース１６内などに存在する空気はソース弁３６と凹所２６の隙間などから押し出され、ソースはソース弁３６まで押し出される。そして、自動ＬＥＤ８７を常時点灯として予圧運転を終了し、販売待機状態となる。
【００４５】
この販売待機状態で前記レバー１０が下げられると、前記ソース弁３６の連結アーム３８がプランジャ２０の上昇に伴って上昇され、前述の如く導入溝２４が開放されるので、ホース１６を介してソース容器５４と取出ノズル５は連通される。
【００４６】
また、ソース弁３６の上昇によってアーム４２を介し、スイッチ４４がＯＮされるので、前記ビータモータ９がＯＮされ、ビータ７が回転されると共に、スイッチ４４のＯＮによりスイッチ回路８２の果肉抽出スイッチもＯＮされる。果肉抽出スイッチがＯＮされると、マイクロコンピュータ８０はモータＯＮリレー８３及びモータ低速リレー８４をＯＮし、ソース抽出モータ５１を低速で正転させる。
【００４７】
これによって、前述同様にソース容器５４の底壁５４Ｂはピストン５９によって押圧されるので、負荷の上昇によってソース抽出モータ５１の通電電流も上昇していく。そして、前述同様に電流センサ８１によりソース抽出中のモータ５１の通電電流（モータ電流）を監視し、それが所定の抽出設定電流（上限値：例えば０．４Ａ）に到達した場合は、マイクロコンピュータ８０は、モータＯＮリレー８３および低速リレー８４をＯＦＦとし、ソース抽出モータ５１への通電を停止する。
【００４８】
そして、例えば０．５秒間停止した後、マイクロコンピュータ８０は再びモータＯＮリレー８３および低速リレー８４をＯＮしてソース抽出モータ５１への通電を行い、前記レバー１０が上げられ、スイッチ４４がＯＦＦとされて前記果肉抽出スイッチがＯＦＦされるまで係るソース抽出モータ５１への通電（運転）／停止のサイクルを繰り返す。
【００４９】
このような制御によって、ピストン５９はソース容器５４の底壁５４Ａを押圧するので、ソース容器５４内のソースは抽出口４７から押し出され、ホース１６を通って取出ノズル５内に入る。
【００５０】
取出ノズル５内に入ったソースは導入溝２４から円弧状溝２３に至り、そこで左右に分流された後、出口３２、３２から吐出される。これにより、取出通路１５から星形アダプタ１９の透孔３１を経て抽出されるソフトクリームの流れに沿ってその周縁部に苺ジャムから成るソースが連続的に添加されることになるので、抽出されたソフトクリームの表面には独特のソース模様が形成され、購買意欲の増進が図られると共に、顧客は食べ始め当初から食べ終わるまで苺ジャム独自の風味を味わうことが可能となる。
【００５１】
前記ソース抽出モータ５１の抽出設定電流（上限値）はスイッチ回路８２の設定スイッチによって調整可能とされている。これにより、ソース容器５４に加える圧力を調整してソースの単位時間当たりの抽出流量、即ち、ソフトクリームの表面に添加するソースの量を適宜調整することができる。
【００５２】
また、上述の如くソースの押圧抽出中はソース抽出モータ５１の通電（運転）／停止のサイクルを繰り返すことにより、ソース容器５４に所定の押圧力を加えるようにしているので、連続通電でソース抽出モータ５１を運転する場合に比して、安定したソース抽出が行えるようになると共に、消費電力も削減でき、モータ５１の負荷も軽減できる。従って、モータ５１の寿命も延長できるようになる。
【００５３】
尚、この場合ミックスタンク６にソースを混ぜ込むものではないので、加熱殺菌によって変質してしまう材料も使用できるようになり、ソフトクリームの華やかな外観と独特の風味を味わうことができるようになる。
【００５４】
そして、抽出を終了する場合には、レバー１０を押し上げてプランジャ２０を引き下げる。ソース弁３６もプランジャ２０の降下に伴って引き下げられるので、取出ノズル５内の導入溝２４は閉じられ、これによって、ソースの添加も停止される。また、ソース弁３６が導入溝２４を閉じることにより、出口３２からのソースの漏洩も阻止される。
【００５５】
ソース弁３６の降下により、アーム４２を介してスイッチ４４もＯＦＦされるので、前記果肉抽出スイッチもＯＦＦとなり、マイクロコンピュータ８０はモータＯＮリレー８３および低速リレー８４をＯＦＦしてソース抽出モータ５１を停止する。マイクロコンピュータ８０は一回の冷菓販売動作（ソフトクリームおよびソースの抽出）が終了すると、内部に有するメモリ（カウンタ）の販売回数をカウントアップする。これにより、冷菓販売数を管理することも可能となる。
【００５６】
このようなソースの抽出によってソース容器５４は徐々に潰され、その容積が縮小されて行くと共に、シャフト６１およびピストン５９は前進する。そして、ソース容器５４内のソース量が残り少なくなった時点で、プッシャ７７は準備スイッチ７３を押し、ＯＮする。この準備スイッチ７３がＯＮされると、マイクロコンピュータ８０は、カートリッジＬＥＤ８９を点滅させ、使用者にソース容器５４内のソース量が少量であることを報知する。
【００５７】
更に、ソースの抽出が行われることによってソース容器５４はより一層容積が縮小されていき、やがてピストン５９が抽出口４７までに至ると（図７参照）、プッシャ７５が今度は売切スイッチ７８を押してＯＮさせるので、マイクロコンピュータ８０はこの売切スイッチ７８のＯＮによってカートリッジＬＥＤ８９を点灯させ、ソース容器５４が空になったことを検知すると共に、自動ＬＥＤ８７を点滅させる。
【００５８】
また、売切スイッチ７８がＯＮとなった時点でソース容器５４は図７に示すような状態まで潰されている。このときピストン５９の凸部５９Ａ、５９Ａはソース容器５４の硬質部５４Ｂ、５４Ｂの外側部分の底壁５４Ａを押圧し、底壁５４Ａの硬質部５４Ｂの外側部分を硬質部５４Ｂ、５４Ｂの突出寸法と同じくらい内方に変形させている。
【００５９】
ここで、ソース容器５４の底壁５４Ａを平坦なピストンにて押圧すると、硬質部５４Ｂが潰れないために、底壁５４Ａと内蓋６３間には少なくとも硬質部５４Ｂの突出寸法分の間隔ができてしまい、その容積分のソースが残留することになるが、凸部５９Ａ、５９Ａは硬質部５４Ｂ以外の部分（外側部分）の底壁５４を内蓋６３側に押し込むので、ソースの残留量は著しく少なくなる。
【００６０】
この売切スイッチ７８がＯＮとされた後、例えば、０．５秒経過すると、マイクロコンピュータ８０は、今度はモータ逆転リレー８５をＯＮし、更に、０．５秒経過すると、モータＯＮリレー８３をＯＮする。これによって、モータ５１は逆転され、ピストン５９は初期位置に戻って行く。そして、プッシャ７７が原点スイッチ７９を押してＯＮすることでマイクロコンピュータ８０は初期位置を検知し、モータＯＮリレー８３およびモータ逆転リレー８５をＯＦＦする。尚、このときモータ低速リレー８４はＯＦＦしているので、ソース抽出モータ５１の逆転時の速度は、正転時の低速運転の約６倍の速度で回転する。
【００６１】
その後、ソース容器５４が交換されれば、再び前記予圧運転を行い待機状態となる。尚、ソースとしては実施例の苺ジャムに限らず、ブルーベリージャムや杏ジャム、チョコレートなども有効である。
【００６２】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、冷却シリンダから取り出された冷菓が通過する取出通路の出口部或いは取出ノズルに、押圧装置によりソース容器内のソースを押し出して供給し、冷菓の流れに沿ってその表面にソースを添加することができるようになる。これにより、抽出される冷菓の流れの表面に独特のソース模様を形成し、購買意欲の増進を図ることができるようになると共に、顧客は冷菓の流れに沿ってソース独自の風味を味わうことが可能となる。
【００６３】
特に、ソース容器は、ソース通路に連通される抽出口とこの抽出口に対向した底壁とを有した軟質樹脂製容器から成り、底壁には成形時に構成される内方に突出した硬質部を有し、押圧装置は、ソース容器の底壁を押圧すると共に、硬質部以外の部分の底壁に対応する位置には、硬質部と略同一の突出寸法を有する凸部を備えているので、ソース容器の硬質部以外の部分の底壁を押圧装置の凸部によって内方に変形させることができるようになる。
【００６４】
これにより、硬質部の存在によって最終的にソース容器内部に残留してしまうソース量を減少させることができるようになり、経済性が向上するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例の冷菓製造装置の縦断斜視図である。
【図２】 ソース圧送装置の構成図である。
【図３】 フリーザドア部分の縦断正面図である。
【図４】 フリーザドア部分の分解斜視図である。
【図５】 取出ノズルの縦断正面図である。
【図６】 取出ノズルの平断面図である。
【図７】 ソース容器縮小時のシリンダ内の拡大縦断側面図である。
【図８】 ソース圧送装置の内蓋部分の側面図である。
【図９】 内蓋を開いた状態のソース圧送装置の側面図である。
【図１０】 制御回路のブロック図である。
【図１１】 ソース圧送装置の動作を説明するタイミングチャートである。
【符号の説明】
１ 冷菓製造装置
２ ソース圧送装置
３ フリーザドア
５ 取出ノズル
１１、１５ 取出通路
１２、２０ プランジャ
１４ 抽出路
１６ ホース（ソース通路）
１９ 星形アダプタ
３２ 出口
３６ ソース弁
３８ 連結アーム
５１ ソース抽出モータ
５２ 押出装置
５３ シリンダ
５４ ソース容器
５４Ａ 底壁
５４Ｂ 硬質部
５９ ピストン
５９Ａ 凸部

Claims (2)

1. 撹拌装置によりミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、
   この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、
   この取出通路を開閉するプランジャと、
   前記取出通路の出口部に流動性のトッピング用ソースを供給するソース通路と、
   前記ソースが貯蔵されたソース容器と、
   このソース容器を押圧して当該ソース容器より前記ソース通路にソースを押し出す押圧装置とを備え、
   前記ソース容器は、前記ソース通路に連通される抽出口とこの抽出口に対向した底壁とを有した軟質樹脂製容器から成り、前記底壁には成形時に構成される内方に突出した硬質部を有し、前記押圧装置は、前記ソース容器の底壁を押圧すると共に、前記硬質部以外の部分の前記底壁に対応する位置には、前記硬質部と略同一の突出寸法を有する凸部を備えていることを特徴とする冷菓製造装置。
2. 冷菓を製造すると共に、前端部には前記冷菓が抽出される抽出路が形成された冷却シリンダと、
   前記抽出路の出口が内壁面に形成されると共に、下端部には抽出された前記冷菓を取り出すための取出ノズルが取り付けられた取出通路と、
   この取出通路内に上下移動可能に設けられると共に、降下した状態で前記取出ノズルを閉塞し、上方に移動して前記取出ノズルより離間した際には、前記抽出路の出口を開放するプランジャと、
   流動性のトッピング用ソースが貯蔵されたソース容器と、
   前記取出ノズルに出口が形成され、前記ソース容器から前記出口にソースを供給するソース通路と、
   前記ソース容器を押圧して当該ソース容器より前記ソース通路にソースを押し出す押圧装置とを備え、
   前記ソース容器は、ソース通路に連通される抽出口とこの抽出口に対向した底壁とを有した軟質樹脂製容器から成り、前記底壁には成形時に構成される内方に突出した硬質部を有し、前記押圧装置は、前記ソース容器の底壁を押圧すると共に、前記硬質部以外の部分の前記底壁に対応する位置には、前記硬質部と略同一の突出寸法を有する凸部を備えていることを特徴とする冷菓製造装置。

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