JP2004057136A - 冷菓製造装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】果実などの新鮮な食材を冷菓に添加して販売できる冷菓製造装置を提供する。
【解決手段】冷菓製造装置は、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路１１と、この取出通路１１を開閉するプランジャ１２と、取出通路１１の出口部に設けられた撹拌室２１と、この撹拌室２１に設けられた冷菓出口と、撹拌室内に食材を搬送する搬送装置２２と、撹拌室２１内において取出通路１１から抽出された冷菓と搬送装置２２により搬送された食材を撹拌する撹拌装置２３とを備える。
【選択図】 図２
【解決手段】冷菓製造装置は、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路１１と、この取出通路１１を開閉するプランジャ１２と、取出通路１１の出口部に設けられた撹拌室２１と、この撹拌室２１に設けられた冷菓出口と、撹拌室内に食材を搬送する搬送装置２２と、撹拌室２１内において取出通路１１から抽出された冷菓と搬送装置２２により搬送された食材を撹拌する撹拌装置２３とを備える。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置に関し、特に冷菓に苺やブルーベリーなどの果実に代表される食材を添加するようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置は、特開平７−２６４９９１号公報に示される如く、冷菓原料により冷菓を製造すると共に、前端部には冷菓が抽出される抽出路が形成されている冷却シリンダと、抽出路の出口が内壁面に形成されると共に、下端には抽出された冷菓を取り出すための冷菓取出口部が形成されている冷菓通路と、この冷菓通路内に上下移動可能に設けられ、通常抽出路の出口を塞ぐプランジャとを備えている。
【０００３】
そして、冷菓抽出販売時にはプランジャを上方に移動させて抽出路の出口を開放するようにしている。ここで、このように抽出路の出口が開放されると、冷菓は冷却シリンダ内に設けられているビーターの撹拌圧力により抽出路を通って抽出路の出口から冷菓通路に抽出された後、冷菓取出口部から取り出されるように構成されている。
【０００４】
更に、前記公報ではプランジャ内に導通路を形成し、抽出したソフトクリーム等の冷菓に、導通路を介してシロップやチョコレートのソースを降りかけることにより、所謂トッピングを施していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来よりシロップやチョコレートなどをソフトクリームに添加するものはあったが、ソフトクリームに新鮮な苺やブルーベリーなどの果実を添加混合できる冷菓製造装置は開発されておらず、このような新鮮果実を添加する際には、一旦ソフトクリームを容器に取り出した後、当該容器内に果実を投入してミキサーなどで混合する方法が採られていた。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、果実などの新鮮な食材を冷菓に添加して販売できる冷菓製造装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷菓製造装置は、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、この取出通路を開閉するプランジャと、取出通路の出口部に設けられた撹拌室と、この撹拌室に設けられた冷菓出口と、撹拌室内に食材を搬送する搬送装置と、撹拌室内において取出通路から抽出された冷菓と搬送装置により搬送された食材を撹拌する撹拌装置とを備えているので、食材を搬送装置により撹拌室に搬送し、当該撹拌室内において食材と取出通路から抽出された冷菓を撹拌装置により撹拌して冷菓出口から取り出すことができるようになる。
【０００８】
これにより、冷却シリンダ内で製造された冷菓に新鮮な果実などの食材を添加混合して提供することができるようになり、顧客に新鮮食材による独特の風味を提供して購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【０００９】
請求項２の発明の冷菓製造装置は、上記に加えて撹拌室及び搬送装置を本体に対して着脱自在としているので、既存の冷菓製造装置に容易にオプション取付可能となると共に、清掃などのメンテナンスも容易となる。
【００１０】
請求項３の発明の冷菓製造装置は、上記各発明に加えて撹拌室には洗浄水注入口を設けたので、撹拌室内を常に清浄な状態に維持することが可能となるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の実施例の冷菓製造装置ＳＭの縦断斜視図、図２は食材添加装置ＦＴの概略構造説明図である。
【００１２】
図１において実施例の冷菓製造装置ＳＭは、ソフトクリームを製造して例えばコーンやカップに抽出し、販売するものであり、本体１内に液状のソフトクリームミックスが貯留されるミックスタンク６、６と、この液状のソフトクリームミックスを撹拌しながら冷却して半硬化状態とするビーター７を備えた冷却シリンダ８とが設けられている。尚、９は前記ビーター７を回転駆動するビーターモータである。
【００１３】
３は上記冷却シリンダ８前方の冷菓製造装置１の前面に取り付けられたフリーザドア（本体１の一部となる）であり、このフリーザドア３内には上下に取出通路１１が形成されている。そして、この取出通路１１内にはプランジャ１２が上下移動可能に挿入されており、このプランジャ１２は前面のレバー１３にて上下動される。一方、冷却シリンダ８の前端部下側には抽出路１４が形成されており、この抽出路１４の出口は前記取出通路１１の内壁面に形成されている。
【００１４】
また、１６は図示しないソフトクリーム抽出スイッチを動作させるためのアームであり、本体１の前面に設けられてプランジャ１２の上面に当接されている。
【００１５】
一方、食材添加装置ＦＴは、フリーザドア３の取出通路１１の下端取出部（出口部）に取り付けられた撹拌室２１と、この撹拌室２１の側面に連通して接続され、本体１の前面に取り付けられた搬送装置２２と、撹拌室２１内に上から進入する撹拌装置２３と、モーターユニット（駆動装置）２４などから構成されている。
【００１６】
前記撹拌室２１は上面が開口し、内部に所定容量の撹拌空間が形成されると共に、その下面には冷菓出口２６が開口形成されている。この冷菓出口２６に通常この種冷菓製造装置で使用される星形ノズル４が着脱自在に取り付けられる。また、この撹拌室２１には洗浄水を注入するためのノズル状の洗浄水注入口２７が設けられている。
【００１７】
前記搬送装置２２は、水平方向に設けられ、一端が前記撹拌室２１の側面に接続された所定内径を有するパイプ２８と、このパイプ２８内に他端から挿入され、当該パイプ２８内に回転自在とされた螺旋スクリュー２９と、この螺旋スクリュー２９の上方に対応してパイプ２８の上面に設けられた漏斗状の投入口３１と、この投入口３１を振動させて投入された食材の詰まりを防止する振動装置３２とを備えている。螺旋スクリュー２９はコネクタ３３を介してモーターユニット２４の出力軸に連結されており、回転して撹拌室２１方向への食材搬送機能と所定の食材粉砕機能を奏する。
【００１８】
前記撹拌装置２３はプランジャ１２内の中心に上下に貫通形成された貫通孔３４に回転自在に挿通された回転軸３６と、該回転軸３６の下端に取り付けられた撹拌羽根３７とから成る。そして、この撹拌羽根３７が撹拌室２１内に位置すると共に、回転軸３６の上端はワイヤー３８を介してモーターユニット２４の出力軸に連結されている。この撹拌羽根３７は回転して撹拌室２１内のソフトクリームや食材を撹拌しながら下方に押し出す作用を奏する。
【００１９】
このような食品添加装置ＦＴを冷菓製造装置ＳＭの本体１に取り付ける際には、先ず、フリーザドア３の取出通路１１の下端部に取り付けられている取出ノズル４を一旦取り外し、プランジャ１２の貫通孔３４に下から撹拌装置２３の回転軸３６を挿入する。次に、撹拌室２１をフリーザードア３の取出通路１１の下端取出部（出口部）に着脱自在に取り付け、撹拌装置２３の撹拌羽根３７を撹拌室２１内に配置する。また、搬送装置２２とモーターユニット２４も本体１の前面に着脱自在に取り付ける。
【００２０】
次に、撹拌室２１の冷菓出口２６に星形ノズル４を着脱自在に取り付けると共に、撹拌装置２３の回転軸３６上端にモーターユニット２４からのワイヤー３８を連結固定して取り付けを完了する。
【００２１】
以上の構成で、本発明の冷菓製造装置ＳＭ及び食材添加装置ＦＴの動作を説明する。ミックスタンク６にはソフトクリームミックスパウダー（しょ糖４０％〜４５％、乳固形分約５０％）に約２倍量の水を添加した所定量の液状ソフトクリームミックスを収納する。
【００２２】
そして、運転が開始された後の冷菓製造工程では前述の如くこの液状のソフトクリームミックスを冷却シリンダ８に導入し、ビーター７にて撹拌しつつ冷却することにより、半硬化状態のソフトクリームを生成する。また、食材添加装置ＦＴの運転を開始すると、モーターユニット２４が駆動され、搬送装置２２の螺旋スクリュー２９と撹拌装置２３の回転軸３６及び撹拌羽根３７がそれぞれ所定の速度で回転される。また、振動装置３２も駆動され、投入口３１に所定の振動を加える。
【００２３】
この状態で、例えば５ｍｍ乃至１０ｍｍ角に刻んだ新鮮な苺やブルーベリー（ブルーベリーの場合は刻まなくとも良い）などの食材を搬送装置２２の投入口３１に所定量投入する。投入された食材は振動装置３２の振動によって下方に円滑に落下し、パイプ２８内に入る。パイプ２８内に入った食材は、前述の如く内部で回転されている螺旋スクリュー２９により撹拌室２１方向（図２中に矢印で示す右方向）に搬送されていく。
【００２４】
この際、螺旋スクリュー２９の螺旋刃の間隔よりも大きい食材はパイプ２８内で螺旋スクリュー２９により粉砕されながら搬送されていき、やがて撹拌室２１内に入る。これに合わせてレバー１３を引き下げ、プランジャ１２を上方に移動させる（撹拌装置２３は移動しない）と、アーム１６を介して図示しないソフトクリーム抽出スイッチがＯＮされるので、ビーターモータ９が駆動され、ビーター７が回転される。
【００２５】
これにより、冷却シリンダ８内の半硬化状態のソフトクリームは前方に押し出され、抽出路１４から取出通路１１に入り、下端から撹拌室２１内に入る。そこでは撹拌装置２３の撹拌羽根３７が回転しているので、上述の如く撹拌室２１内に入ったソフトクリームと食材は内部で撹拌され、やがて冷菓出口２６から出て星形ノズル４を経てカップ内に抽出される。
【００２６】
このように、冷菓製造装置ＳＭは、本体１内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダ８と、この冷却シリンダ８から冷菓を抽出する取出通路１１と、この取出通路１１を開閉するプランジャ１２と、取出通路１１の下端部に設けられた撹拌室２１と、この撹拌室２１に設けられた冷菓出口２６と、撹拌室２１内に食材を搬送する搬送装置２２と、撹拌室２１内において取出通路１１から抽出されたソフトクリームと搬送装置２２により搬送された食材を撹拌する撹拌装置２３とを備えているので、新鮮な苺やブルーベリーなどの食材を搬送装置２２により撹拌室２１に搬送し、当該撹拌室２１内において食材と取出通路１１から抽出されたソフトクリームを撹拌装置２３により撹拌して冷菓出口２６、星形ノズル４から取り出すことができるようになる。
【００２７】
これにより、冷却シリンダ８内で製造されたソフトクリームに新鮮な果実などの食材を添加混合して提供することができるようになり、顧客に新鮮食材による独特の風味を提供して購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【００２８】
また、撹拌室２１及び搬送装置２２をフリーザードア３を含む本体１に対して着脱自在としているので、既存の冷菓製造装置に容易にオプション取付可能となると共に、清掃などのメンテナンスも容易となる。
【００２９】
このようなソフトクリームの販売によって撹拌室２１内が汚れた場合には、洗浄水注入口２７から洗浄水を吐出して内部及び撹拌羽根３７を洗浄する。これにより、食材添加装置ＦＴを取り外すこと無く、撹拌室２１内を常に清浄な状態に維持することが可能となる。
【００３０】
尚、上記各実施例では苺やブルーベリージャムなどの果実を添加混合する例で説明したが、それに限らず、ソフトクリームに合う食材であれば採用可能であることは云うまでもない。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、この取出通路を開閉するプランジャと、取出通路の出口部に設けられた撹拌室と、この撹拌室に設けられた冷菓出口と、撹拌室内に食材を搬送する搬送装置と、撹拌室内において取出通路から抽出された冷菓と搬送装置により搬送された食材を撹拌する撹拌装置とを備えているので、食材を搬送装置により撹拌室に搬送し、当該撹拌室内において食材と取出通路から抽出された冷菓を撹拌装置により撹拌して冷菓出口から取り出すことができるようになる。
【００３２】
これにより、冷却シリンダ内で製造された冷菓に新鮮な果実などの食材を添加混合して提供することができるようになり、顧客に新鮮食材による独特の風味を提供して購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【００３３】
また、請求項２の発明によれば、上記に加えて撹拌室及び搬送装置を本体に対して着脱自在としているので、既存の冷菓製造装置に容易にオプション取付可能となると共に、清掃などのメンテナンスも容易となる。
【００３４】
更に、請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて撹拌室には洗浄水注入口を設けたので、撹拌室内を常に清浄な状態に維持することが可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の冷菓製造装置の縦断斜視図である。
【図２】図１の冷菓製造装置の食材添加装置の概略構造説明図である。
【符号の説明】
ＳＭ 冷菓製造装置
ＦＴ 食材添加装置
１ 本体
３ フリーザドア
４ 星形ノズル
７ ビーター
８ 冷却シリンダ
１１ 取出通路
１２ プランジャ
１４ 抽出路
２１ 撹拌室
２２ 搬送装置
２３ 撹拌装置
２４ モーターユニット
２６ 冷菓出口
２７ 洗浄水注入口
２８ パイプ
２９ 螺旋スクリュー
３１ 投入口
３２ 振動装置
３８ ワイヤ
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置に関し、特に冷菓に苺やブルーベリーなどの果実に代表される食材を添加するようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ソフトクリーム等の冷菓を抽出販売する冷菓製造装置は、特開平７−２６４９９１号公報に示される如く、冷菓原料により冷菓を製造すると共に、前端部には冷菓が抽出される抽出路が形成されている冷却シリンダと、抽出路の出口が内壁面に形成されると共に、下端には抽出された冷菓を取り出すための冷菓取出口部が形成されている冷菓通路と、この冷菓通路内に上下移動可能に設けられ、通常抽出路の出口を塞ぐプランジャとを備えている。
【０００３】
そして、冷菓抽出販売時にはプランジャを上方に移動させて抽出路の出口を開放するようにしている。ここで、このように抽出路の出口が開放されると、冷菓は冷却シリンダ内に設けられているビーターの撹拌圧力により抽出路を通って抽出路の出口から冷菓通路に抽出された後、冷菓取出口部から取り出されるように構成されている。
【０００４】
更に、前記公報ではプランジャ内に導通路を形成し、抽出したソフトクリーム等の冷菓に、導通路を介してシロップやチョコレートのソースを降りかけることにより、所謂トッピングを施していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来よりシロップやチョコレートなどをソフトクリームに添加するものはあったが、ソフトクリームに新鮮な苺やブルーベリーなどの果実を添加混合できる冷菓製造装置は開発されておらず、このような新鮮果実を添加する際には、一旦ソフトクリームを容器に取り出した後、当該容器内に果実を投入してミキサーなどで混合する方法が採られていた。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、果実などの新鮮な食材を冷菓に添加して販売できる冷菓製造装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷菓製造装置は、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、この取出通路を開閉するプランジャと、取出通路の出口部に設けられた撹拌室と、この撹拌室に設けられた冷菓出口と、撹拌室内に食材を搬送する搬送装置と、撹拌室内において取出通路から抽出された冷菓と搬送装置により搬送された食材を撹拌する撹拌装置とを備えているので、食材を搬送装置により撹拌室に搬送し、当該撹拌室内において食材と取出通路から抽出された冷菓を撹拌装置により撹拌して冷菓出口から取り出すことができるようになる。
【０００８】
これにより、冷却シリンダ内で製造された冷菓に新鮮な果実などの食材を添加混合して提供することができるようになり、顧客に新鮮食材による独特の風味を提供して購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【０００９】
請求項２の発明の冷菓製造装置は、上記に加えて撹拌室及び搬送装置を本体に対して着脱自在としているので、既存の冷菓製造装置に容易にオプション取付可能となると共に、清掃などのメンテナンスも容易となる。
【００１０】
請求項３の発明の冷菓製造装置は、上記各発明に加えて撹拌室には洗浄水注入口を設けたので、撹拌室内を常に清浄な状態に維持することが可能となるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の実施例の冷菓製造装置ＳＭの縦断斜視図、図２は食材添加装置ＦＴの概略構造説明図である。
【００１２】
図１において実施例の冷菓製造装置ＳＭは、ソフトクリームを製造して例えばコーンやカップに抽出し、販売するものであり、本体１内に液状のソフトクリームミックスが貯留されるミックスタンク６、６と、この液状のソフトクリームミックスを撹拌しながら冷却して半硬化状態とするビーター７を備えた冷却シリンダ８とが設けられている。尚、９は前記ビーター７を回転駆動するビーターモータである。
【００１３】
３は上記冷却シリンダ８前方の冷菓製造装置１の前面に取り付けられたフリーザドア（本体１の一部となる）であり、このフリーザドア３内には上下に取出通路１１が形成されている。そして、この取出通路１１内にはプランジャ１２が上下移動可能に挿入されており、このプランジャ１２は前面のレバー１３にて上下動される。一方、冷却シリンダ８の前端部下側には抽出路１４が形成されており、この抽出路１４の出口は前記取出通路１１の内壁面に形成されている。
【００１４】
また、１６は図示しないソフトクリーム抽出スイッチを動作させるためのアームであり、本体１の前面に設けられてプランジャ１２の上面に当接されている。
【００１５】
一方、食材添加装置ＦＴは、フリーザドア３の取出通路１１の下端取出部（出口部）に取り付けられた撹拌室２１と、この撹拌室２１の側面に連通して接続され、本体１の前面に取り付けられた搬送装置２２と、撹拌室２１内に上から進入する撹拌装置２３と、モーターユニット（駆動装置）２４などから構成されている。
【００１６】
前記撹拌室２１は上面が開口し、内部に所定容量の撹拌空間が形成されると共に、その下面には冷菓出口２６が開口形成されている。この冷菓出口２６に通常この種冷菓製造装置で使用される星形ノズル４が着脱自在に取り付けられる。また、この撹拌室２１には洗浄水を注入するためのノズル状の洗浄水注入口２７が設けられている。
【００１７】
前記搬送装置２２は、水平方向に設けられ、一端が前記撹拌室２１の側面に接続された所定内径を有するパイプ２８と、このパイプ２８内に他端から挿入され、当該パイプ２８内に回転自在とされた螺旋スクリュー２９と、この螺旋スクリュー２９の上方に対応してパイプ２８の上面に設けられた漏斗状の投入口３１と、この投入口３１を振動させて投入された食材の詰まりを防止する振動装置３２とを備えている。螺旋スクリュー２９はコネクタ３３を介してモーターユニット２４の出力軸に連結されており、回転して撹拌室２１方向への食材搬送機能と所定の食材粉砕機能を奏する。
【００１８】
前記撹拌装置２３はプランジャ１２内の中心に上下に貫通形成された貫通孔３４に回転自在に挿通された回転軸３６と、該回転軸３６の下端に取り付けられた撹拌羽根３７とから成る。そして、この撹拌羽根３７が撹拌室２１内に位置すると共に、回転軸３６の上端はワイヤー３８を介してモーターユニット２４の出力軸に連結されている。この撹拌羽根３７は回転して撹拌室２１内のソフトクリームや食材を撹拌しながら下方に押し出す作用を奏する。
【００１９】
このような食品添加装置ＦＴを冷菓製造装置ＳＭの本体１に取り付ける際には、先ず、フリーザドア３の取出通路１１の下端部に取り付けられている取出ノズル４を一旦取り外し、プランジャ１２の貫通孔３４に下から撹拌装置２３の回転軸３６を挿入する。次に、撹拌室２１をフリーザードア３の取出通路１１の下端取出部（出口部）に着脱自在に取り付け、撹拌装置２３の撹拌羽根３７を撹拌室２１内に配置する。また、搬送装置２２とモーターユニット２４も本体１の前面に着脱自在に取り付ける。
【００２０】
次に、撹拌室２１の冷菓出口２６に星形ノズル４を着脱自在に取り付けると共に、撹拌装置２３の回転軸３６上端にモーターユニット２４からのワイヤー３８を連結固定して取り付けを完了する。
【００２１】
以上の構成で、本発明の冷菓製造装置ＳＭ及び食材添加装置ＦＴの動作を説明する。ミックスタンク６にはソフトクリームミックスパウダー（しょ糖４０％〜４５％、乳固形分約５０％）に約２倍量の水を添加した所定量の液状ソフトクリームミックスを収納する。
【００２２】
そして、運転が開始された後の冷菓製造工程では前述の如くこの液状のソフトクリームミックスを冷却シリンダ８に導入し、ビーター７にて撹拌しつつ冷却することにより、半硬化状態のソフトクリームを生成する。また、食材添加装置ＦＴの運転を開始すると、モーターユニット２４が駆動され、搬送装置２２の螺旋スクリュー２９と撹拌装置２３の回転軸３６及び撹拌羽根３７がそれぞれ所定の速度で回転される。また、振動装置３２も駆動され、投入口３１に所定の振動を加える。
【００２３】
この状態で、例えば５ｍｍ乃至１０ｍｍ角に刻んだ新鮮な苺やブルーベリー（ブルーベリーの場合は刻まなくとも良い）などの食材を搬送装置２２の投入口３１に所定量投入する。投入された食材は振動装置３２の振動によって下方に円滑に落下し、パイプ２８内に入る。パイプ２８内に入った食材は、前述の如く内部で回転されている螺旋スクリュー２９により撹拌室２１方向（図２中に矢印で示す右方向）に搬送されていく。
【００２４】
この際、螺旋スクリュー２９の螺旋刃の間隔よりも大きい食材はパイプ２８内で螺旋スクリュー２９により粉砕されながら搬送されていき、やがて撹拌室２１内に入る。これに合わせてレバー１３を引き下げ、プランジャ１２を上方に移動させる（撹拌装置２３は移動しない）と、アーム１６を介して図示しないソフトクリーム抽出スイッチがＯＮされるので、ビーターモータ９が駆動され、ビーター７が回転される。
【００２５】
これにより、冷却シリンダ８内の半硬化状態のソフトクリームは前方に押し出され、抽出路１４から取出通路１１に入り、下端から撹拌室２１内に入る。そこでは撹拌装置２３の撹拌羽根３７が回転しているので、上述の如く撹拌室２１内に入ったソフトクリームと食材は内部で撹拌され、やがて冷菓出口２６から出て星形ノズル４を経てカップ内に抽出される。
【００２６】
このように、冷菓製造装置ＳＭは、本体１内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダ８と、この冷却シリンダ８から冷菓を抽出する取出通路１１と、この取出通路１１を開閉するプランジャ１２と、取出通路１１の下端部に設けられた撹拌室２１と、この撹拌室２１に設けられた冷菓出口２６と、撹拌室２１内に食材を搬送する搬送装置２２と、撹拌室２１内において取出通路１１から抽出されたソフトクリームと搬送装置２２により搬送された食材を撹拌する撹拌装置２３とを備えているので、新鮮な苺やブルーベリーなどの食材を搬送装置２２により撹拌室２１に搬送し、当該撹拌室２１内において食材と取出通路１１から抽出されたソフトクリームを撹拌装置２３により撹拌して冷菓出口２６、星形ノズル４から取り出すことができるようになる。
【００２７】
これにより、冷却シリンダ８内で製造されたソフトクリームに新鮮な果実などの食材を添加混合して提供することができるようになり、顧客に新鮮食材による独特の風味を提供して購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【００２８】
また、撹拌室２１及び搬送装置２２をフリーザードア３を含む本体１に対して着脱自在としているので、既存の冷菓製造装置に容易にオプション取付可能となると共に、清掃などのメンテナンスも容易となる。
【００２９】
このようなソフトクリームの販売によって撹拌室２１内が汚れた場合には、洗浄水注入口２７から洗浄水を吐出して内部及び撹拌羽根３７を洗浄する。これにより、食材添加装置ＦＴを取り外すこと無く、撹拌室２１内を常に清浄な状態に維持することが可能となる。
【００３０】
尚、上記各実施例では苺やブルーベリージャムなどの果実を添加混合する例で説明したが、それに限らず、ソフトクリームに合う食材であれば採用可能であることは云うまでもない。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、この取出通路を開閉するプランジャと、取出通路の出口部に設けられた撹拌室と、この撹拌室に設けられた冷菓出口と、撹拌室内に食材を搬送する搬送装置と、撹拌室内において取出通路から抽出された冷菓と搬送装置により搬送された食材を撹拌する撹拌装置とを備えているので、食材を搬送装置により撹拌室に搬送し、当該撹拌室内において食材と取出通路から抽出された冷菓を撹拌装置により撹拌して冷菓出口から取り出すことができるようになる。
【００３２】
これにより、冷却シリンダ内で製造された冷菓に新鮮な果実などの食材を添加混合して提供することができるようになり、顧客に新鮮食材による独特の風味を提供して購買意欲の増進を図ることが可能となる。
【００３３】
また、請求項２の発明によれば、上記に加えて撹拌室及び搬送装置を本体に対して着脱自在としているので、既存の冷菓製造装置に容易にオプション取付可能となると共に、清掃などのメンテナンスも容易となる。
【００３４】
更に、請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて撹拌室には洗浄水注入口を設けたので、撹拌室内を常に清浄な状態に維持することが可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の冷菓製造装置の縦断斜視図である。
【図２】図１の冷菓製造装置の食材添加装置の概略構造説明図である。
【符号の説明】
ＳＭ 冷菓製造装置
ＦＴ 食材添加装置
１ 本体
３ フリーザドア
４ 星形ノズル
７ ビーター
８ 冷却シリンダ
１１ 取出通路
１２ プランジャ
１４ 抽出路
２１ 撹拌室
２２ 搬送装置
２３ 撹拌装置
２４ モーターユニット
２６ 冷菓出口
２７ 洗浄水注入口
２８ パイプ
２９ 螺旋スクリュー
３１ 投入口
３２ 振動装置
３８ ワイヤ
Claims (3)
- 本体内に設けられ、ミックスを撹拌しながら冷却して冷菓を製造する冷却シリンダと、
この冷却シリンダから冷菓を抽出する取出通路と、
この取出通路を開閉するプランジャと、
前記取出通路の出口部に設けられた撹拌室と、
該撹拌室に設けられた冷菓出口と、
前記撹拌室内に食材を搬送する搬送装置と、
前記撹拌室内において前記取出通路から抽出された冷菓と前記搬送装置により搬送された食材を撹拌する撹拌装置とを備えたことを特徴とする冷菓製造装置。 - 前記撹拌室及び搬送装置を前記本体に対して着脱自在としたことを特徴とする請求項１の冷菓製造装置。
- 前記撹拌室には洗浄水注入口を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２の冷菓製造装置。
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|---|---|---|---|
| JP2002222732A JP2004057136A (ja) | 2002-07-31 | 2002-07-31 | 冷菓製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002222732A JP2004057136A (ja) | 2002-07-31 | 2002-07-31 | 冷菓製造装置 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP2002222732A Pending JP2004057136A (ja) | 2002-07-31 | 2002-07-31 | 冷菓製造装置 |
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-
2002
- 2002-07-31 JP JP2002222732A patent/JP2004057136A/ja active Pending
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