JP2001228549A - レンズシート用樹脂組成物、レンズシート及び透過型スクリーン - Google Patents
レンズシート用樹脂組成物、レンズシート及び透過型スクリーンInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 歪みをため込まないようにするともに、柔軟
で復元性にすぐれたレンズシート用樹脂組成物、レンズ
シート及び透過型スクリーンを提供する。 【解決手段】透過型スクリーン１は、フレネルレンズシ
ート２と、レンチキュラーレンズシート３とを組み合わ
せた２枚構成であり、フレネルレンズシート２は、電離
放射線硬化型樹脂によるレンズ部４を、透明基材５の一
方の面に形成したものであり、レンズ部４は、電離放射
線硬化型樹脂の動的粘弾性の散逸率ｔａｎδが、−２０
〜４０℃の温度範囲において、０．０２０＜ｔａｎδ＜
１．０であり、弾性変形率ηｅが、１５≦ηｅ≦３０あ
り、かつ、動摩擦係数μが０＜μ＜０．１である。
で復元性にすぐれたレンズシート用樹脂組成物、レンズ
シート及び透過型スクリーンを提供する。 【解決手段】透過型スクリーン１は、フレネルレンズシ
ート２と、レンチキュラーレンズシート３とを組み合わ
せた２枚構成であり、フレネルレンズシート２は、電離
放射線硬化型樹脂によるレンズ部４を、透明基材５の一
方の面に形成したものであり、レンズ部４は、電離放射
線硬化型樹脂の動的粘弾性の散逸率ｔａｎδが、−２０
〜４０℃の温度範囲において、０．０２０＜ｔａｎδ＜
１．０であり、弾性変形率ηｅが、１５≦ηｅ≦３０あ
り、かつ、動摩擦係数μが０＜μ＜０．１である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電離放射線硬化型
樹脂を用いて少なくともレンズ部を成形するためのレン
ズシート用樹脂組成物、その樹脂組成物からなるレンズ
シート、及び、そのレンズシートを含む透過型スクリー
ンに関するものである。
樹脂を用いて少なくともレンズ部を成形するためのレン
ズシート用樹脂組成物、その樹脂組成物からなるレンズ
シート、及び、そのレンズシートを含む透過型スクリー
ンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の透過型スクリーンは、フ
レネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートとを
組み合わせた２枚構成のものが一般的であり、レンズ部
の接触部分が存在する。この透過型スクリーンは、フレ
ネルレンズが断面鋸刃形状であり、レンチキュラーレン
ズが半円柱形状（蒲鉾形状）をしているので、レンズ部
の接触部分で生じる擦れや衝撃などによって、フレネル
レンズの突端部が変形又は破壊されたり、レンチキュラ
ーレンズが削れて白い粉が発生したりする状況が生じ
る。
レネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートとを
組み合わせた２枚構成のものが一般的であり、レンズ部
の接触部分が存在する。この透過型スクリーンは、フレ
ネルレンズが断面鋸刃形状であり、レンチキュラーレン
ズが半円柱形状（蒲鉾形状）をしているので、レンズ部
の接触部分で生じる擦れや衝撃などによって、フレネル
レンズの突端部が変形又は破壊されたり、レンチキュラ
ーレンズが削れて白い粉が発生したりする状況が生じ
る。
【０００３】また、レンチキュラーレンズシートは、レ
ンズ部を構成する樹脂に、温度による伸縮変化の大きい
活性エネルギー線硬化樹脂を用いていることが多いの
で、温度変化が生じた場合にも、耐擦れ性能も備えてい
る必要がある。
ンズ部を構成する樹脂に、温度による伸縮変化の大きい
活性エネルギー線硬化樹脂を用いていることが多いの
で、温度変化が生じた場合にも、耐擦れ性能も備えてい
る必要がある。
【０００４】特開平１０−１０６４７号は、レンズシー
トのレンズ部に用いられる活性エネルギー線硬化樹脂の
弾性率を、−２０〜４０°Ｃの温度範囲で８０〜２００
００ｋｇ／ｃｍ2 の範囲となるようして、広い温度範囲
で形状安定性に優れ、光学特性の維持が図れるレンズシ
ートを提案している。
トのレンズ部に用いられる活性エネルギー線硬化樹脂の
弾性率を、−２０〜４０°Ｃの温度範囲で８０〜２００
００ｋｇ／ｃｍ2 の範囲となるようして、広い温度範囲
で形状安定性に優れ、光学特性の維持が図れるレンズシ
ートを提案している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、弾性率は、静
的な力を与えたときに得られる特性であり、レンズシー
トに振動、すなわち動的な力が加わった場合に、そのレ
ンズシートに及ぼされる状態を必ずしも反映しておら
ず、十分適切なレンズシートとしての設計がなされれい
るとはいえなかった。このため、特開平１０−１０６４
７号で規定する弾性率の数値範囲においても、レンズシ
ートは、いわゆる擦れを生じてしまう、という問題点が
あった。
的な力を与えたときに得られる特性であり、レンズシー
トに振動、すなわち動的な力が加わった場合に、そのレ
ンズシートに及ぼされる状態を必ずしも反映しておら
ず、十分適切なレンズシートとしての設計がなされれい
るとはいえなかった。このため、特開平１０−１０６４
７号で規定する弾性率の数値範囲においても、レンズシ
ートは、いわゆる擦れを生じてしまう、という問題点が
あった。
【０００６】この問題点は、単純に、添加剤を混入し
て、滑り性を付与することによっては解消することはで
きず、本質的に、材料特性及びレンズシートとしての滑
り性を適切に設計する必要があった。
て、滑り性を付与することによっては解消することはで
きず、本質的に、材料特性及びレンズシートとしての滑
り性を適切に設計する必要があった。
【０００７】本発明の目的は、前述した課題を解決し
て、様々な衝撃エネルギーを熱エネルギーに変換して、
歪みをため込まないようにするともに、柔軟で復元性に
すぐれたレンズシート用樹脂組成物、レンズシート及び
透過型スクリーンを提供することである。
て、様々な衝撃エネルギーを熱エネルギーに変換して、
歪みをため込まないようにするともに、柔軟で復元性に
すぐれたレンズシート用樹脂組成物、レンズシート及び
透過型スクリーンを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、レンズシートの少なくともレン
ズ部を、電離放射線硬化型樹脂によって成形するための
レンズシート用樹脂組成物において、硬化後の動的粘弾
性の散逸率ｔａｎδが、−２０〜４０℃の温度範囲にお
いて、０．０２０＜ｔａｎδ＜１．０であり、弾性変形
率ηｅが、１５≦ηｅ≦３０であり、かつ、動摩擦係数
μが０＜μ＜０．１であることを特徴とするレンズシー
ト用樹脂組成物である。
に、請求項１の発明は、レンズシートの少なくともレン
ズ部を、電離放射線硬化型樹脂によって成形するための
レンズシート用樹脂組成物において、硬化後の動的粘弾
性の散逸率ｔａｎδが、−２０〜４０℃の温度範囲にお
いて、０．０２０＜ｔａｎδ＜１．０であり、弾性変形
率ηｅが、１５≦ηｅ≦３０であり、かつ、動摩擦係数
μが０＜μ＜０．１であることを特徴とするレンズシー
ト用樹脂組成物である。
【０００９】請求項２の発明は、少なくともレンズ部を
電離放射線硬化型樹脂により形成したレンズシートであ
って、前記樹脂の動的粘弾性の散逸率ｔａｎδが、−２
０〜４０℃の温度範囲において、０．０２０＜ｔａｎδ
＜１．０であり、弾性変形率ηｅが、１５≦ηｅ≦３０
であり、かつ、動摩擦係数μが０＜μ＜０．１であるこ
とを特徴とするレンズシートである。
電離放射線硬化型樹脂により形成したレンズシートであ
って、前記樹脂の動的粘弾性の散逸率ｔａｎδが、−２
０〜４０℃の温度範囲において、０．０２０＜ｔａｎδ
＜１．０であり、弾性変形率ηｅが、１５≦ηｅ≦３０
であり、かつ、動摩擦係数μが０＜μ＜０．１であるこ
とを特徴とするレンズシートである。
【００１０】請求項３の発明は、請求項２に記載のレン
ズシートにおいて、架橋密度ρが０．４０×１０8 ＜ρ
＜１．０×１０8 であることを特徴とするレンズシート
である。
ズシートにおいて、架橋密度ρが０．４０×１０8 ＜ρ
＜１．０×１０8 であることを特徴とするレンズシート
である。
【００１１】請求項４の発明は、請求項２又は請求項３
に記載のレンズシートにおいて、前記レンズ部に滑り剤
を含有することを特徴とするレンズシートである。
に記載のレンズシートにおいて、前記レンズ部に滑り剤
を含有することを特徴とするレンズシートである。
【００１２】請求項５の発明は、請求項２から請求項４
までのいずれか１項に記載のレンズシートにおいて、透
明基材と、前記透明基材の少なくとも一方の面に形成さ
れた前記レンズ部と、を備えたことを特徴とするレンズ
シートである。
までのいずれか１項に記載のレンズシートにおいて、透
明基材と、前記透明基材の少なくとも一方の面に形成さ
れた前記レンズ部と、を備えたことを特徴とするレンズ
シートである。
【００１３】請求項６の発明は、請求項２から請求項５
までのいずれか１項に記載のレンズシートにおいて、前
記レンズ部は、フレネルレンズであることを特徴とする
レンズシートである。
までのいずれか１項に記載のレンズシートにおいて、前
記レンズ部は、フレネルレンズであることを特徴とする
レンズシートである。
【００１４】請求項７の発明は、請求項６に記載のフレ
ネルレンズシートを有することを特徴とする透過型スク
リーンである。
ネルレンズシートを有することを特徴とする透過型スク
リーンである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面などを参照しながら、
本発明の実施の形態をあげて、さらに詳細に説明する。 ［透過型スクリーン及びレンズシート］図１は、本発明
による透過型スクリーンの実施形態を示す図である。こ
の実施形態の透過型スクリーン１は、フレネルレンズシ
ート２と、レンチキュラーレンズシート３とを組み合わ
せた２枚構成のスクリーンである。また、フレネルレン
ズシート２は、紫外線又は電子線などの電離放射線で硬
化する電離放射線硬化型樹脂によるレンズ部４を、透明
基材５の一方の面に形成したものである。
本発明の実施の形態をあげて、さらに詳細に説明する。 ［透過型スクリーン及びレンズシート］図１は、本発明
による透過型スクリーンの実施形態を示す図である。こ
の実施形態の透過型スクリーン１は、フレネルレンズシ
ート２と、レンチキュラーレンズシート３とを組み合わ
せた２枚構成のスクリーンである。また、フレネルレン
ズシート２は、紫外線又は電子線などの電離放射線で硬
化する電離放射線硬化型樹脂によるレンズ部４を、透明
基材５の一方の面に形成したものである。
【００１６】［レンズシート用樹脂組成物］電離放射線
硬化型樹脂により成形されたレンズ部４（以下、レンズ
シート用樹脂組成物ということがある）は、動的粘弾性
の散逸率ｔａｎδ、弾性変形率ηｅ（％）、架橋密度
ρ、動摩擦係数μなどの数値がトータルの樹脂性能を示
す指標となる。
硬化型樹脂により成形されたレンズ部４（以下、レンズ
シート用樹脂組成物ということがある）は、動的粘弾性
の散逸率ｔａｎδ、弾性変形率ηｅ（％）、架橋密度
ρ、動摩擦係数μなどの数値がトータルの樹脂性能を示
す指標となる。
【００１７】すなわち、動的粘弾性の散逸率ｔａｎδ
は、振動エネルギーを緩和させる指標となる。弾性変形
率ηｅは、柔軟性の言葉から見られる復元性を示す指標
となる。架橋密度ρは、物理的な変形力がなるべく塑性
成分に働くのを防ぎ、柔らかさを表す指標となる。動摩
擦係数μは、レンズシートの表面を滑らせる表面滑り性
を表す指標となる。以下、これらの樹脂性能について詳
細に説明する。
は、振動エネルギーを緩和させる指標となる。弾性変形
率ηｅは、柔軟性の言葉から見られる復元性を示す指標
となる。架橋密度ρは、物理的な変形力がなるべく塑性
成分に働くのを防ぎ、柔らかさを表す指標となる。動摩
擦係数μは、レンズシートの表面を滑らせる表面滑り性
を表す指標となる。以下、これらの樹脂性能について詳
細に説明する。
【００１８】（動的粘弾性の散逸率ｔａｎδ）動的粘弾
性とは、動的に作用する力に変形速度が比例するような
粘性液体と、動的に作用する力に変形が比例する純弾性
固体との両者に類似した性質をいう。また、動的粘弾性
の散逸率（ｔａｎδ）とは、弾性の不完全さを評価する
値であって、材料を変形させるのに使用されるエネルギ
ーが直接熱として散逸される値をいい、損失弾性率（虚
数弾性率Ｊ”）と貯蔵弾性率（実数弾性率Ｊ’）との比
で表される。 ｔａｎδ＝Ｊ”／Ｊ’ …（１） この散逸率（ｔａｎδ）は、力学的減衰項であり、振動
エネルギーを緩和し（減らし）、共振振動によって振幅
が危険な大きさになることを妨げる目安となる。
性とは、動的に作用する力に変形速度が比例するような
粘性液体と、動的に作用する力に変形が比例する純弾性
固体との両者に類似した性質をいう。また、動的粘弾性
の散逸率（ｔａｎδ）とは、弾性の不完全さを評価する
値であって、材料を変形させるのに使用されるエネルギ
ーが直接熱として散逸される値をいい、損失弾性率（虚
数弾性率Ｊ”）と貯蔵弾性率（実数弾性率Ｊ’）との比
で表される。 ｔａｎδ＝Ｊ”／Ｊ’ …（１） この散逸率（ｔａｎδ）は、力学的減衰項であり、振動
エネルギーを緩和し（減らし）、共振振動によって振幅
が危険な大きさになることを妨げる目安となる。
【００１９】レンズシート用樹脂組成物は、減衰のピー
ク（一般に、ガラス点移転温度（Ｔｇ）とされる）で
は、高分子の構造が部分的に緩められて、原子団や小さ
い分子鎖セグメントが運動できるようになり、十分に低
い温度では、減衰は小さくなる。すなわち、分子間のす
べりその他の運動は、凍結されるので、この樹脂組成物
の変形中に蓄積された殆どすべてのエネルギーは、応力
を除去するときに、急速に熱に取り替えられる。
ク（一般に、ガラス点移転温度（Ｔｇ）とされる）で
は、高分子の構造が部分的に緩められて、原子団や小さ
い分子鎖セグメントが運動できるようになり、十分に低
い温度では、減衰は小さくなる。すなわち、分子間のす
べりその他の運動は、凍結されるので、この樹脂組成物
の変形中に蓄積された殆どすべてのエネルギーは、応力
を除去するときに、急速に熱に取り替えられる。
【００２０】このとき、分子鎖セグメントは、凍結され
てはいるが依然として応力を受けながら自由に運動でき
るので、まず、応力が加えられているとするならば、そ
の分子鎖セグメントは、作用している応力を減らすよう
に働き、蓄積エネルギーは少なくなる。このような遅延
した応答の結果として、変形は、応力より位相角δだけ
遅れることとなる。
てはいるが依然として応力を受けながら自由に運動でき
るので、まず、応力が加えられているとするならば、そ
の分子鎖セグメントは、作用している応力を減らすよう
に働き、蓄積エネルギーは少なくなる。このような遅延
した応答の結果として、変形は、応力より位相角δだけ
遅れることとなる。
【００２１】（ｔａｎδの範囲）このレンズシート用樹
脂組成物は、その動的粘弾性の散逸率ｔａｎδが、−２
０〜４０℃の温度範囲において、０．０２０＜ｔａｎδ
＜１．０のものを使用でき、より好ましくは、０．０２
５＜ｔａｎδ＜１．０のものを使用することができる。
脂組成物は、その動的粘弾性の散逸率ｔａｎδが、−２
０〜４０℃の温度範囲において、０．０２０＜ｔａｎδ
＜１．０のものを使用でき、より好ましくは、０．０２
５＜ｔａｎδ＜１．０のものを使用することができる。
【００２２】（ｔａｎδの測定）このｔａｎδは、照射
波長２００［μｍ］、照射光量２．５［Ｊ／ｃｍ2 ］の
条件で空気雰囲気中で硬化させたフィルムを、２０×３
［ｍｍ］の短冊状の試験片に作製し、動的粘弾性測定装
置（オリエンティック社製）を用いて測定することがで
きる。この動的粘弾性測定装置は、強制共振振動型（長
軸方向に一定周期で振動）であって、以下のような条件
で測定する。 振動周波数：１〜３０Ｈｚ 測定温度 ：−１００〜１００℃ 昇温速度 ：２℃／分 ここで、振動周波数は、後述する実際の振動試験での共
振点付近（１１〜１３Ｈｚ）である１０Ｈｚを基本とし
た。
波長２００［μｍ］、照射光量２．５［Ｊ／ｃｍ2 ］の
条件で空気雰囲気中で硬化させたフィルムを、２０×３
［ｍｍ］の短冊状の試験片に作製し、動的粘弾性測定装
置（オリエンティック社製）を用いて測定することがで
きる。この動的粘弾性測定装置は、強制共振振動型（長
軸方向に一定周期で振動）であって、以下のような条件
で測定する。 振動周波数：１〜３０Ｈｚ 測定温度 ：−１００〜１００℃ 昇温速度 ：２℃／分 ここで、振動周波数は、後述する実際の振動試験での共
振点付近（１１〜１３Ｈｚ）である１０Ｈｚを基本とし
た。
【００２３】（弾性変形率ηｅ）また、レンズシート用
樹脂組成物は、樹脂硬化物系全体に、「柔軟で復元性が
ない」と、系全体で振動変形を緩和したことにはならな
い。「柔軟で復元性がある」という現象は、一般に変形
がもとに戻るということであると考えると、全硬化物中
に力学的変形を緩和できる構造がなければならないし、
それがなるべく塑性成分に力を及ぼさないように、マト
リックス中に存在していなければならない。よって、柔
軟性と復元性の指標となる別の何らかの指標が必要とな
り、それが弾性変形率ηｅで表される。
樹脂組成物は、樹脂硬化物系全体に、「柔軟で復元性が
ない」と、系全体で振動変形を緩和したことにはならな
い。「柔軟で復元性がある」という現象は、一般に変形
がもとに戻るということであると考えると、全硬化物中
に力学的変形を緩和できる構造がなければならないし、
それがなるべく塑性成分に力を及ぼさないように、マト
リックス中に存在していなければならない。よって、柔
軟性と復元性の指標となる別の何らかの指標が必要とな
り、それが弾性変形率ηｅで表される。
【００２４】ここで、弾性変形率ηｅなどの材料特性値
の評価は、ユニバーサル硬さ試験によって行うことがで
きる。つまり、圧子を試料面に押し込み、荷重をかけた
状態で、くぼみの押し込み深さを直読し、硬さ（ユニバ
ーサル硬さ）を求める測定方法を応用できる。具体的に
は、圧子での押し込み深さを１点だけ測定するのではな
く、設定した荷重まで徐々に荷重を増加又は減少させる
ことによって、樹脂膜の様々な物性を求める［ユニバー
サル硬さ試験による材料特性値の評価（材料試験技術Vo
l.４３ No. ２ １９９８年４月）参照］。
の評価は、ユニバーサル硬さ試験によって行うことがで
きる。つまり、圧子を試料面に押し込み、荷重をかけた
状態で、くぼみの押し込み深さを直読し、硬さ（ユニバ
ーサル硬さ）を求める測定方法を応用できる。具体的に
は、圧子での押し込み深さを１点だけ測定するのではな
く、設定した荷重まで徐々に荷重を増加又は減少させる
ことによって、樹脂膜の様々な物性を求める［ユニバー
サル硬さ試験による材料特性値の評価（材料試験技術Vo
l.４３ No. ２ １９９８年４月）参照］。
【００２５】図２は、荷重−侵入深さ曲線を示したグラ
フである。弾性変形率ηｅは、全負荷エネルギー中の弾
性変形エネルギーの割合を求めたものであり、図２の荷
重−侵入深さ曲線から求めることができる。図２におい
て、 Ａ：初期状態 Ｂ：最大加重負荷時、最大変形時 Ｃ：除荷重後 Ｃ−Ａ：残留変形量 ｈmax −Ｃ：回復変形量 とすると、弾性変形の割合ηｅは、 ηｅ＝Ｗelastic ／Ｗtotal で表すことができる。ただし、 Ｗtotal ＝∫Ｆ１（ｈ）ｄｈ Ｗelastic ＝∫Ｆ２（ｈ）ｄｈ
フである。弾性変形率ηｅは、全負荷エネルギー中の弾
性変形エネルギーの割合を求めたものであり、図２の荷
重−侵入深さ曲線から求めることができる。図２におい
て、 Ａ：初期状態 Ｂ：最大加重負荷時、最大変形時 Ｃ：除荷重後 Ｃ−Ａ：残留変形量 ｈmax −Ｃ：回復変形量 とすると、弾性変形の割合ηｅは、 ηｅ＝Ｗelastic ／Ｗtotal で表すことができる。ただし、 Ｗtotal ＝∫Ｆ１（ｈ）ｄｈ Ｗelastic ＝∫Ｆ２（ｈ）ｄｈ
【００２６】（弾性変形率の範囲）この樹脂組成物は、
その弾性変形率ηｅが、１５．０≦ηｅ≦３０．０のも
のを使用でき、さらに好ましくは、1 ５．０≦ηｅ≦２
８．０のものを使用でき、最も好ましくは、１５．０≦
ηｅ≦２５．０のものを使用できる。この理由は、上限
値より大きい場合には、硬くなり、この樹脂組成物であ
るフレネルレンズシート２のレンズ部４と重なったもの
を傷つけてしまい、下限値より小さい場合には、柔らか
くなり、変形力が加わったときに、そのレンズ部４がつ
ぶれてしまうからである。
その弾性変形率ηｅが、１５．０≦ηｅ≦３０．０のも
のを使用でき、さらに好ましくは、1 ５．０≦ηｅ≦２
８．０のものを使用でき、最も好ましくは、１５．０≦
ηｅ≦２５．０のものを使用できる。この理由は、上限
値より大きい場合には、硬くなり、この樹脂組成物であ
るフレネルレンズシート２のレンズ部４と重なったもの
を傷つけてしまい、下限値より小さい場合には、柔らか
くなり、変形力が加わったときに、そのレンズ部４がつ
ぶれてしまうからである。
【００２７】（弾性変形率の測定方法）この弾性変形率
は、以下のようにして測定することができる。 （１） 測定機器：超微小硬さ試験装置（フィッシャー
製，フィシャースコープＨ−１００） （２） 測定法：ポール圧子（０．４ｍｍφ）を用いて
歪み一荷重をプロット （３） 測定条件： ０．１ｓ間隔、１００ステップで２００ｍＮ（＝２
０ｇ）まで圧縮 ２００ｍＮで６０秒間保持するクリープ変形 ０．１ｓ間隔、４０ステップで荷重０．４ｍＮまで
圧子引き上げ 荷重０．４ｍＮで６０秒間保持する弾性回復測定
は、以下のようにして測定することができる。 （１） 測定機器：超微小硬さ試験装置（フィッシャー
製，フィシャースコープＨ−１００） （２） 測定法：ポール圧子（０．４ｍｍφ）を用いて
歪み一荷重をプロット （３） 測定条件： ０．１ｓ間隔、１００ステップで２００ｍＮ（＝２
０ｇ）まで圧縮 ２００ｍＮで６０秒間保持するクリープ変形 ０．１ｓ間隔、４０ステップで荷重０．４ｍＮまで
圧子引き上げ 荷重０．４ｍＮで６０秒間保持する弾性回復測定
【００２８】圧子により試験を行った理由は、レンチキ
ュラーレンズとフレネルレンズの組み合わせで擦れる
（又は、つぶれる）部分は、レンチキュラーレンズ形状
が縦であるのに対して、フレネルレンズ形状が横になっ
ている点接触する部分であり、点荷重が実際に則した現
象であるからである。
ュラーレンズとフレネルレンズの組み合わせで擦れる
（又は、つぶれる）部分は、レンチキュラーレンズ形状
が縦であるのに対して、フレネルレンズ形状が横になっ
ている点接触する部分であり、点荷重が実際に則した現
象であるからである。
【００２９】２００ｍＮに設定した理由は、振動時の圧
力が測定できないために、適宜に設定したものである。
荷重０．４ｍＮかけたまま歪みを回復した理由は、レン
チキュラーレンズと接触したままの復元挙動が実際に即
しているからであり、実際の接触圧の圧力レベルにも則
したものである。
力が測定できないために、適宜に設定したものである。
荷重０．４ｍＮかけたまま歪みを回復した理由は、レン
チキュラーレンズと接触したままの復元挙動が実際に即
しているからであり、実際の接触圧の圧力レベルにも則
したものである。
【００３０】よって、ＵＶ樹脂物性の設計は、最も厳し
い条件を基本に設計を行っている。中心部分は、フレネ
ルレンズ山形状が低いために、材料力学的にも、レンチ
キュラーレンズとの接触圧力の影響が少ない。
い条件を基本に設計を行っている。中心部分は、フレネ
ルレンズ山形状が低いために、材料力学的にも、レンチ
キュラーレンズとの接触圧力の影響が少ない。
【００３１】（架橋密度）動的粘弾性の散逸率ｔａｎδ
がピークを過ぎると、セグメントが緩和しきった状態と
なり、そのときの貯蔵弾性率成分が結合部分となる。よ
って、ゴム状弾性領域の貯蔵弾性率（Ｅ’＝平衡弾性
率）を、架橋密度として考えることができる。
がピークを過ぎると、セグメントが緩和しきった状態と
なり、そのときの貯蔵弾性率成分が結合部分となる。よ
って、ゴム状弾性領域の貯蔵弾性率（Ｅ’＝平衡弾性
率）を、架橋密度として考えることができる。
【００３２】（架橋密度の範囲）このレンズシート用樹
脂組成物は、その架橋密度ρが０．４０×１０8 ＜ρ＜
１．０×１０8 のものを使用でき、さらに好ましくは、
０．５０×１０8 ≦ρ＜１．０×１０8 のものを使用で
き、最も好ましくは、０．５５×１０8 ≦ρ＜１．０×
１０8 のものを使用できる。
脂組成物は、その架橋密度ρが０．４０×１０8 ＜ρ＜
１．０×１０8 のものを使用でき、さらに好ましくは、
０．５０×１０8 ≦ρ＜１．０×１０8 のものを使用で
き、最も好ましくは、０．５５×１０8 ≦ρ＜１．０×
１０8 のものを使用できる。
【００３３】（表面滑り性／動摩擦係数）このレンズシ
ート用樹脂組成物は、前述した各樹脂性能を持つことに
合せて、表面滑り性も有することが好ましい。この理由
は、表面滑り性を上げることにより、擦れ現象における
外力を分散することができるからである。この表面滑り
性を表す指標として、動摩擦係数があげられる。
ート用樹脂組成物は、前述した各樹脂性能を持つことに
合せて、表面滑り性も有することが好ましい。この理由
は、表面滑り性を上げることにより、擦れ現象における
外力を分散することができるからである。この表面滑り
性を表す指標として、動摩擦係数があげられる。
【００３４】（動摩擦係数の範囲）このレンズシート用
樹脂組成物は、動摩擦係数μが０＜μ＜０．１のものを
好適に使用することができる。
樹脂組成物は、動摩擦係数μが０＜μ＜０．１のものを
好適に使用することができる。
【００３５】表面滑り性を上げるための具体的方法は、
レンズ部４内に適当な添加剤を混入することが挙げられ
る。
レンズ部４内に適当な添加剤を混入することが挙げられ
る。
【００３６】この添加剤は、以下の性質を備えるものを
好ましく使用することができる。 （１） 光学的阻害（透過率の減少、高温環境試験にお
けるブリードアウト）がなく、（２） 樹脂本体との相
溶性が良好であり、（３） 成型時に、表面にマイグレ
ーションをし、しかも、硬化後には、ブリードアウトを
しないものであり、（４） 樹脂との屈折率がほぼ同じ
か、粒子が光の波長以下で見えないものであり、（５）
透明基材５との密着性を損なわないもの。
好ましく使用することができる。 （１） 光学的阻害（透過率の減少、高温環境試験にお
けるブリードアウト）がなく、（２） 樹脂本体との相
溶性が良好であり、（３） 成型時に、表面にマイグレ
ーションをし、しかも、硬化後には、ブリードアウトを
しないものであり、（４） 樹脂との屈折率がほぼ同じ
か、粒子が光の波長以下で見えないものであり、（５）
透明基材５との密着性を損なわないもの。
【００３７】この添加剤は、具体的には、メチルフェニ
ルシリコーンオイルＳＨ７０４（東レ・ダウコーニング
・シリコーン（株）製），メチルフェニルシリコーンオ
イルＨＩＶＡＣＦ−４（信越シリコーン（株）製），メ
チルフェニルシロキサンオリゴマーＰＤＭ−７０４（ア
ズマックス販売）等を使用することができる。
ルシリコーンオイルＳＨ７０４（東レ・ダウコーニング
・シリコーン（株）製），メチルフェニルシリコーンオ
イルＨＩＶＡＣＦ−４（信越シリコーン（株）製），メ
チルフェニルシロキサンオリゴマーＰＤＭ−７０４（ア
ズマックス販売）等を使用することができる。
【００３８】このレンズ部（樹脂組成物）４は、前述し
た樹脂性能に加えて、滑り剤を付与することにより、振
動による擦れを回避することができる。すなわち、レン
ズ部（樹脂組成物）４は、柔らかすぎると、衝撃時の接
触面積が広くなって、動摩擦係数も高くなり、添加剤に
よる滑り性の付与にも限界がある（密着・環境試験参
照）ため、ある程度の硬さは必要である。また、柔らか
過ぎるときには、テレビセットに、レンチキュラーレン
ズシート３と一緒に組み込んだだけで、レンズ部４がつ
ぶれてしまうので、ある程度の硬さは必要である。
た樹脂性能に加えて、滑り剤を付与することにより、振
動による擦れを回避することができる。すなわち、レン
ズ部（樹脂組成物）４は、柔らかすぎると、衝撃時の接
触面積が広くなって、動摩擦係数も高くなり、添加剤に
よる滑り性の付与にも限界がある（密着・環境試験参
照）ため、ある程度の硬さは必要である。また、柔らか
過ぎるときには、テレビセットに、レンチキュラーレン
ズシート３と一緒に組み込んだだけで、レンズ部４がつ
ぶれてしまうので、ある程度の硬さは必要である。
【００３９】また、温度が下がると硬くなるので、滑り
性能が最も必要となる常温域の滑り性能が良好に保たれ
ればよい。つまり、温度が下がると硬くなり、脆い要素
を含んだ構造であると、滑ってもレンズ部４が欠けてし
まい、構造の結合が弱いものであると、ミクロ的に破壊
され、つぶれ（永久歪み）が残るからである。しかし、
結合を強くし低温で硬くなり過ぎると、常温で滑っても
レンチキュラーレンズ用樹脂も硬くなるため、白粉現象
が出やすい。よって、低温で最適な硬さと復元性能を発
現する必要がある。
性能が最も必要となる常温域の滑り性能が良好に保たれ
ればよい。つまり、温度が下がると硬くなり、脆い要素
を含んだ構造であると、滑ってもレンズ部４が欠けてし
まい、構造の結合が弱いものであると、ミクロ的に破壊
され、つぶれ（永久歪み）が残るからである。しかし、
結合を強くし低温で硬くなり過ぎると、常温で滑っても
レンチキュラーレンズ用樹脂も硬くなるため、白粉現象
が出やすい。よって、低温で最適な硬さと復元性能を発
現する必要がある。
【００４０】従って、理想的には、非常に硬く、復元性
があり、滑るものが好ましい。しかし、現状でレンチキ
ュラーレンズの接触圧力でつぶれが発生しない程度に硬
いものは、復元性能（弾性変形率）はあるが、クッショ
ン状（変形に対する応答が早い性質）に働く要素が少な
くなってしまうので、実際には、その程度に柔軟で復元
性を有し、滑り性のあるものを使用することとなる。ま
た、表面滑り性を向上させることができれば、かなり柔
らかくして変形に対する復元力、変形に対する応答性に
すぐれた物性のものを使用しても回避することはでき
る。しかし、この場合は、レンチキュラーレンズシート
の反り量を適性に施しておかないとレンズがつぶれてし
まう可能性がある。
があり、滑るものが好ましい。しかし、現状でレンチキ
ュラーレンズの接触圧力でつぶれが発生しない程度に硬
いものは、復元性能（弾性変形率）はあるが、クッショ
ン状（変形に対する応答が早い性質）に働く要素が少な
くなってしまうので、実際には、その程度に柔軟で復元
性を有し、滑り性のあるものを使用することとなる。ま
た、表面滑り性を向上させることができれば、かなり柔
らかくして変形に対する復元力、変形に対する応答性に
すぐれた物性のものを使用しても回避することはでき
る。しかし、この場合は、レンチキュラーレンズシート
の反り量を適性に施しておかないとレンズがつぶれてし
まう可能性がある。
【００４１】
【実施例】次に、具体的な実施例をあげて、さらに詳し
く説明する。 （実施例１）硬化後の特性の異なる電離放射線硬化型樹
脂を用いて、レンズ部を成形した９種類のフレネルレン
ズシート（サンプル１〜サンプル９）を作製した。
く説明する。 （実施例１）硬化後の特性の異なる電離放射線硬化型樹
脂を用いて、レンズ部を成形した９種類のフレネルレン
ズシート（サンプル１〜サンプル９）を作製した。
【００４２】これらのフレネルレンズシートと、一般の
レンチキュラーレンズシートとを組み合わせた透過型ス
クリーンについて、後述する各種評価試験を行なった。
表１は、その結果を示したものである。
レンチキュラーレンズシートとを組み合わせた透過型ス
クリーンについて、後述する各種評価試験を行なった。
表１は、その結果を示したものである。
【００４３】
【表１】
【００４４】（評価試験）実際、フレネルレンズシート
２とレンチキュラーレンズシート３とを組み合わせた状
態で、透過型スクリーン１を枠にはめ込み、下記条件で
試験を行う。試験：振動試験 振動試験機（アイデックスＢＦ５０ＵＣ）を用いて、−
２０℃，０℃，２５℃，４０℃の温度下で、表２の振動
条件によって振動試験を行いった。ここで、この条件設
定は、５０インチサイズの大きさの透過型スクリーン１
で行った。また、図３に示すように、１サイクルをＡ→
Ｂ→Ｃ→Ｄとして、振動周波数は、１Ｈｚ／１０ｓで、
５→５０→５（Ｈｚ）まで線形掃引を行った。
２とレンチキュラーレンズシート３とを組み合わせた状
態で、透過型スクリーン１を枠にはめ込み、下記条件で
試験を行う。試験：振動試験 振動試験機（アイデックスＢＦ５０ＵＣ）を用いて、−
２０℃，０℃，２５℃，４０℃の温度下で、表２の振動
条件によって振動試験を行いった。ここで、この条件設
定は、５０インチサイズの大きさの透過型スクリーン１
で行った。また、図３に示すように、１サイクルをＡ→
Ｂ→Ｃ→Ｄとして、振動周波数は、１Ｈｚ／１０ｓで、
５→５０→５（Ｈｚ）まで線形掃引を行った。
【００４５】
【表２】
【００４６】これは、輸送試験を疑似的に行うラボ振動
試験であり、所定の振動モード等で試験を行った。よっ
て、このラボ振動試験では、振動周波数を変化させるこ
とによって、現実の状況に対応することとした。その結
果、擦れによるレンチキュラーレンズの白粉発生、又
は、擦れによるレンチキュラーレンズの白粉発生及びフ
レネルレンズ先端のつぶれ発生の状態を×、フレネルレ
ンズ先端のつぶれのみ発生の状態を△、なにも発生しな
い状態を○とする評価を行なった。
試験であり、所定の振動モード等で試験を行った。よっ
て、このラボ振動試験では、振動周波数を変化させるこ
とによって、現実の状況に対応することとした。その結
果、擦れによるレンチキュラーレンズの白粉発生、又
は、擦れによるレンチキュラーレンズの白粉発生及びフ
レネルレンズ先端のつぶれ発生の状態を×、フレネルレ
ンズ先端のつぶれのみ発生の状態を△、なにも発生しな
い状態を○とする評価を行なった。
【００４７】試験：輸送試験 透過型スクリーン１を組み込んだテレビセットを梱包し
て、トラックに積み、寒冷地を２０００ｋｍ走行して、
擦れ状況を見て、擦れによる白粉発生の状態を×、なに
も発生しない状態を○、とする評価を行った。
て、トラックに積み、寒冷地を２０００ｋｍ走行して、
擦れ状況を見て、擦れによる白粉発生の状態を×、なに
も発生しない状態を○、とする評価を行った。
【００４８】試験：環境試験 温度６０℃，湿度９０％の環境下に、１６８ｈｒ放置し
て、その結果、外観観察で添加剤ブリードアウト等で発
生した染みがＴＶセット状態で観察される状態を×、外
観観察し試験前と後で変化なしの状態を○とする評価を
行った。
て、その結果、外観観察で添加剤ブリードアウト等で発
生した染みがＴＶセット状態で観察される状態を×、外
観観察し試験前と後で変化なしの状態を○とする評価を
行った。
【００４９】表１から判るように、サンプル５のもの
が、全ての評価試験で良好な結果が得られた。
が、全ての評価試験で良好な結果が得られた。
【００５０】（実施例２）サンプル５の樹脂系で、シリ
コン系添加剤の添加量を、０．２％，０．５％，０．８
％及び１．０％に変え、そのときの動摩擦係数（０．１
８，０．１２，０．１０，０．０７，０．０４）と、高
温高湿試験，密着性試験及び振動評価試験（−２０℃，
０℃及び２５℃）を行った。表３は、その結果を示した
ものである。 密着性試験；ＪＩＳ−Ｋ５４００（塗膜の試験方法）に
おける基盤目テープ法の試験を実施した。２００μｍの
膜厚で基板上に樹脂を塗布し、メタルハロイド ランプ（照度：２５０ｍＷ／ｃｍ2 、２０００ｍＪ／ｃ
ｍ2 ）で硬化させる。
コン系添加剤の添加量を、０．２％，０．５％，０．８
％及び１．０％に変え、そのときの動摩擦係数（０．１
８，０．１２，０．１０，０．０７，０．０４）と、高
温高湿試験，密着性試験及び振動評価試験（−２０℃，
０℃及び２５℃）を行った。表３は、その結果を示した
ものである。 密着性試験；ＪＩＳ−Ｋ５４００（塗膜の試験方法）に
おける基盤目テープ法の試験を実施した。２００μｍの
膜厚で基板上に樹脂を塗布し、メタルハロイド ランプ（照度：２５０ｍＷ／ｃｍ2 、２０００ｍＪ／ｃ
ｍ2 ）で硬化させる。
【００５１】各試験での硬化条件は、以下の通りであ
る。 （１）密着性：上記と同様とした （２）復元性 メタルハロイドランプ（照度：２５０ｍＷ／ｃｍ2 ，積
算光量２０００ｍＪ／ｃｍ2 ）で硬化させ、２００μｍ
の樹脂膜を作製する。 （３）動的粘弾性 メタルハロイドランプ（照度：２５０ｍＷ／ｃｍ2 ，積
算光量２０００ｍＪ／ｃｍ2 ）で硬化させ、２００μｍ
の樹脂膜を作製し、そのフィルムを２０×３（ｍｍ）の
短冊状試験片にする。 （４）動摩擦係数 窒素雰囲気下において、メタルハロイドランプ（照度：
２５０ｍＷ／ｃｍ2 ，積算光量１０００ｍＪ／ｃｍ2 ）
で硬化させ、１００μｍの樹脂膜を作製する。
る。 （１）密着性：上記と同様とした （２）復元性 メタルハロイドランプ（照度：２５０ｍＷ／ｃｍ2 ，積
算光量２０００ｍＪ／ｃｍ2 ）で硬化させ、２００μｍ
の樹脂膜を作製する。 （３）動的粘弾性 メタルハロイドランプ（照度：２５０ｍＷ／ｃｍ2 ，積
算光量２０００ｍＪ／ｃｍ2 ）で硬化させ、２００μｍ
の樹脂膜を作製し、そのフィルムを２０×３（ｍｍ）の
短冊状試験片にする。 （４）動摩擦係数 窒素雰囲気下において、メタルハロイドランプ（照度：
２５０ｍＷ／ｃｍ2 ，積算光量１０００ｍＪ／ｃｍ2 ）
で硬化させ、１００μｍの樹脂膜を作製する。
【００５２】また、実施例１の評価結果を示す表の中
に、各樹脂系でのシリコン系添加剤を１％添加した場合
の動摩擦係数を示した。すなわち、動摩擦係数が０．０
４，０．０７，０．１０のものが良好であった。
に、各樹脂系でのシリコン系添加剤を１％添加した場合
の動摩擦係数を示した。すなわち、動摩擦係数が０．０
４，０．０７，０．１０のものが良好であった。
【００５３】
【表３】
【００５４】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、様々な衝撃エネルギーを熱エネルギーに変換し
て、歪みをため込まないようにするともに、柔軟で復元
性にすぐれたレンズシート用樹脂組成物、レンズシート
及び透過型スクリーンを提供することができる。
れば、様々な衝撃エネルギーを熱エネルギーに変換し
て、歪みをため込まないようにするともに、柔軟で復元
性にすぐれたレンズシート用樹脂組成物、レンズシート
及び透過型スクリーンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による透過型スクリーンの実施形態を示
す図である。
す図である。
【図２】弾性変形率ηｅを求める荷重−侵入深さ曲線を
示したグラフである。
示したグラフである。
【図３】振動試験機の掃引時間と振動周波数の関係を示
すグラフである。
すグラフである。
【符号の説明】 １ 透過型スクリーン ２ フレネルレンズシート ３ レンチキュラーレンズシート ４ レンズ部 ５ 透明基材
Claims (7)
- 【請求項１】 レンズシートの少なくともレンズ部を、
電離放射線硬化型樹脂によって成形するためのレンズシ
ート用樹脂組成物において、 硬化後の動的粘弾性の散逸率ｔａｎδが、−２０〜４０
℃の温度範囲において、０．０２０＜ｔａｎδ＜１．０
であり、 弾性変形率ηｅが、１５≦ηｅ≦３０であり、かつ、 動摩擦係数μが０＜μ＜０．１であることを特徴とする
レンズシート用樹脂組成物。 - 【請求項２】 少なくともレンズ部を電離放射線硬化型
樹脂により形成したレンズシートであって、 前記樹脂の動的粘弾性の散逸率ｔａｎδが、−２０〜４
０℃の温度範囲において、０．０２０＜ｔａｎδ＜１．
０であり、 弾性変形率ηｅが、１５≦ηｅ≦３０であり、かつ、 動摩擦係数μが０＜μ＜０．１であることを特徴とする
レンズシート。 - 【請求項３】 請求項２に記載のレンズシートにおい
て、 架橋密度ρが０．４０×１０8 ＜ρ＜１．０×１０8 で
あることを特徴とするレンズシート。 - 【請求項４】 請求項２又は請求項３に記載のレンズシ
ートにおいて、 前記レンズ部に滑り剤を含有することを特徴とするレン
ズシート。 - 【請求項５】 請求項２から請求項４までのいずれか１
項に記載のレンズシートにおいて、 透明基材と、前記透明基材の少なくとも一方の面に形成
された前記レンズ部と、 を備えたことを特徴とするレンズシート。 - 【請求項６】 請求項２から請求項５までのいずれか１
項に記載のレンズシートにおいて、 前記レンズ部は、フレネルレンズであることを特徴とす
るレンズシート。 - 【請求項７】 請求項６に記載のフレネルレンズシート
を有することを特徴とする透過型スクリーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000036435A JP4358960B2 (ja) | 2000-02-15 | 2000-02-15 | レンズシート用樹脂組成物、レンズシート及び透過型スクリーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000036435A JP4358960B2 (ja) | 2000-02-15 | 2000-02-15 | レンズシート用樹脂組成物、レンズシート及び透過型スクリーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001228549A true JP2001228549A (ja) | 2001-08-24 |
| JP4358960B2 JP4358960B2 (ja) | 2009-11-04 |
Family
ID=18560482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000036435A Expired - Fee Related JP4358960B2 (ja) | 2000-02-15 | 2000-02-15 | レンズシート用樹脂組成物、レンズシート及び透過型スクリーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4358960B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003071314A1 (fr) * | 2002-02-20 | 2003-08-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Composition de resine d'utilisation pour element optique, element optique, et ecran de projection |
| WO2005013000A1 (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-10 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | スクリーン用レンズシート |
| US7375883B2 (en) | 2005-11-28 | 2008-05-20 | Sony Corporation | Lens sheet, transmission type screen, and rear projection type display |
| WO2008117854A1 (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-02 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | シート状光学部材、光学シート用樹脂組成物、光学シート及びその製造方法 |
| JP2010085539A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シート |
| JP2013003542A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Konica Minolta Advanced Layers Inc | 光学素子集合体、光学素子、光学素子集合体の製造方法、及び、光学素子の製造方法 |
| JP2016001322A (ja) * | 2015-07-28 | 2016-01-07 | 大日本印刷株式会社 | 光学シート、面光源装置及び画像表示装置 |
| CN109445005A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-03-08 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种棱镜组件、光源模组、背光模组及显示装置 |
-
2000
- 2000-02-15 JP JP2000036435A patent/JP4358960B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2003071314A1 (fr) * | 2002-02-20 | 2003-08-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Composition de resine d'utilisation pour element optique, element optique, et ecran de projection |
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| US7532395B2 (en) | 2003-07-31 | 2009-05-12 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Lens sheet for screen |
| US7375883B2 (en) | 2005-11-28 | 2008-05-20 | Sony Corporation | Lens sheet, transmission type screen, and rear projection type display |
| CN100430755C (zh) * | 2005-11-28 | 2008-11-05 | 索尼株式会社 | 透镜片、透射型屏幕以及背投型显示器 |
| WO2008117854A1 (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-02 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | シート状光学部材、光学シート用樹脂組成物、光学シート及びその製造方法 |
| JP2009037204A (ja) * | 2007-03-27 | 2009-02-19 | Dainippon Printing Co Ltd | シート状光学部材、光学シート用樹脂組成物、光学シート及びその製造方法 |
| US8169707B2 (en) | 2007-03-27 | 2012-05-01 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Sheet-like optical member, resin composition for optical sheet, optical sheet and method for producing the same |
| JP2010085539A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シート |
| JP2013003542A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Konica Minolta Advanced Layers Inc | 光学素子集合体、光学素子、光学素子集合体の製造方法、及び、光学素子の製造方法 |
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|---|---|
| JP4358960B2 (ja) | 2009-11-04 |
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