JP2001225910A

JP2001225910A - 移動棚装置

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Publication number: JP2001225910A
Application number: JP2000035401A
Authority: JP
Inventors: Kiyoji Tamaoki; 喜代次玉置; Kunio Iwasaki; 久二夫岩崎; Hirokatsu Ishigaki; 博克石垣
Original assignee: Itoki Crebio Corp; Itoki Co Ltd
Current assignee: Itoki Crebio Corp; Itoki Co Ltd
Priority date: 2000-02-14
Filing date: 2000-02-14
Publication date: 2001-08-21
Anticipated expiration: 2020-02-14
Also published as: JP4021112B2

Abstract

(57)【要約】【課題】作業者が物品の出し入れすべき棚４の箇所を
発見し易いようにする。【解決手段】メイン通路３の側方に沿って並列配置さ
れた複数の棚４を、棚駆動手段の駆動により配列方向に
沿って移動させて、各棚４の間の所望位置に、メイン通
路３に連通する作業用通路５を形成するようにした移動
棚装置において、メイン通路３の路面には、棚４の配列
方向に沿って適宜間隔で、表示装置１０を配置し、棚４
の所定位置に対する物品の出し入れの情報に基づいて、
該当する棚に対応して表示装置１０を点灯させると共
に、その該当作業通路５を形成すべく前記棚駆動手段を
制御する制御手段を備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メイン通路の側方
に沿って平行配列された複数の棚を、前記配列方向に沿
って相互に移動可能とし、任意の棚の間に作業通路を形
成できるようにした移動棚装置の構成に係り、より詳し
くは、物品を出し入れする所定の棚の箇所に、迅速且つ
正確に到達できるように案内するための表示装置を備え
た移動棚装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の移動棚装置におい
て、例えば、実開昭４７−９７２７号公報には、多数の
棚を並列させた棚列を複数列に配してある物品収納庫に
おいて、この物品収納庫の出入り口に面した最前列の棚
の上面に電球等の第１の表示灯をそれぞれ取付け、各棚
列の各棚群の側面（メイン通路に面した側面）には、そ
れぞれ第２の表示灯を取付け、さらに、各棚における各
棚段には第３の表示灯をそれぞれ取り付け、物品の出し
入れに際して、所定棚列の第の１表示灯及び所定棚の側
面の第２の表示灯、並びに所定棚段の第３の表示灯を共
に点灯するように構成したことが開示されている。

【０００３】この構成によれば、作業者は点灯している
表示灯を探し、点灯している第１の表示灯から第３の表
示灯までを順に辿れば、物品を出し入れすべき箇所に確
実に辿り着くことができるのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の棚列においては、収容効率を高めるため、通常１つの
棚列における多数の棚群をレールに沿って棚列に沿う方
向に移動自在とし、且つ隣接する棚同士の間の隙間の無
いように詰めておき、必要に応じて、作業する棚の間に
作業通路を形成するように棚を移動させるのであるか
ら、前記従来の構成では、第２の表示灯が点灯している
棚箇所まで、作業者が到達しても、ここで、隣接する棚
の間に作業通路を形成するための棚移動の駆動スイッチ
を押さなければならず、その間は作業者の待ち時間とな
り、迅速に所定場所に到達できず、作業効率が悪いとい
う問題があった。

【０００５】また、通常、作業者は、物品を入れる台車
を牽引もしくは押しながら通路を巡っているので、当該
作業者の目線は、その身長より低い側にいくことが自然
であるのに対して、第１の表示灯や第２の表示灯が棚の
天板上や側面上部に取付けられていると、作業者が顔を
上げて見なければらず、確認（視認）し難く且つ疲れ易
いという問題があった。

【０００６】本発明は、これら従来の問題点を解決すべ
くなされたものであって、物品を出し入れすべき所定の
箇所に迅速かつ容易に到達できるようにした移動棚装置
を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の移動棚装置は、メイン通路
の側方に沿って並列配置された複数の棚を、棚駆動手段
の駆動により配列方向に沿って移動させて、前記各棚の
間の所望位置に、前記メイン通路に連通する作業用通路
を形成するようにした移動棚装置において、前記メイン
通路の路面には、その通路方向に沿って適宜間隔毎に表
示装置を配置し、前記棚の所定位置に対する物品の出し
入れの情報に基づいて、該当する棚に対応して前記表示
装置を点灯させると共に、その該当作業通路を形成すべ
く前記棚駆動手段を制御する制御手段を備えたものであ
る。

【０００８】他方、請求項２に記載の発明の移動棚装置
は、メイン通路の側方に沿って並列配置された複数の棚
を、棚駆動手段の駆動により配列方向に沿って移動させ
て、前記各棚の間の所望位置に、前記メイン通路に連通
する作業用通路を形成するようにした移動棚装置におい
て、前記メイン通路の路面には、その通路方向に沿って
適宜間隔毎に表示装置を配置し、前記棚の所定位置に対
する物品の出し入れの情報に基づいて、該当する棚に誘
導するように前記複数の表示装置を列状に点灯させると
共に、その該当作業通路を形成すべく前記棚駆動手段を
制御する制御手段を備えたことを特徴とする移動棚装
置。

【０００９】また、請求項３に記載の発明の移動棚装置
は、メイン通路の側方に沿って並列配置された複数の棚
を、棚駆動手段の駆動により配列方向に沿って移動させ
て、前記各棚の間の所望位置に、前記メイン通路に連通
する作業用通路を形成するようにした移動棚装置におい
て、前記各棚における前記メイン通路側に対面する側面
のうち下部寄り部位には表示装置を配置し、前記棚の所
定位置に対する物品の出し入れの情報に基づいて、該当
する棚における前記表示装置を点灯させると共に、その
該当作業通路を形成すべく前記棚駆動手段を制御する制
御手段を備えたものである。

【００１０】

【発明の効果】上記の請求項１の発明の構成によれば、
物品の出し入れの際にメイン通路上を移動する作業者の
斜め下向きの目線にて表示装置の点灯、消灯の区別が付
き易く、作業者の疲労が少なく、また、作業者がいちい
ち該当する棚箇所で作業通路形成の指令を出さなくて
も、作業通路も自動的に形成されるので至極迅速に作業
できるという効果を奏する。

【００１１】請求項２の発明の構成によれば、メイン通
路に適宜間隔で配置された表示装置の複数のものを、作
業者が該当する棚箇所に誘導されるように列状に点灯さ
せるから、その点灯した表示装置に沿って移動すれば、
迅速に作業すべき棚箇所に近づくことができ、且つ、メ
イン通路が複数あったり、平面視で曲がり角が多数ある
なとして、作業者が迷い易い場合でも、確実に作業者を
該当する棚箇所に誘導することができるという効果を奏
する。

【００１２】請求項３の発明の構成によっても、物品の
出し入れの際にメイン通路上を移動する作業者の斜め下
向きの目線にて、各棚の側面の表示装置の点灯、消灯の
区別が付き易く、作業者の疲労が少なく、また、作業者
がいちいち該当する棚箇所で作業通路形成の指令を出さ
なくても、作業通路も自動的に形成されるので至極迅速
に作業できるという効果を奏するのである。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について説明する。図１は移動棚装置の第１実施形態
の平面図、図２は斜視図、図３は表示装置の断面図であ
る。図２に示すように、収納庫の床構造は、コンクリー
ト等の基礎床１Ａの上面に平面視正方形状等のブロック
状の床体（ベースユニット）１（所望により、床体１の
上面に表層パネル６を敷いても良い）を敷きつめた、二
重床にて構成され、その一部を図１及び図２に示すよう
に、Ｘ方向に伸びる平面視直線状のメイン通路３、３と
なし、これらメイン通路３、３の側方に複数本（実施形
態では３本）で１組のレール２を平行状に敷設し、実施
形態では、図１に示すように、これらの３本１組のレー
ル２に対して平面視で直交する方向（Ｙ方向）に伸びる
ように各ユニットにおける所定数の棚４を並列配置す
る。各棚４の下面側には、図示しないがレール２に載置
して転がる従動車輪及び駆動車輪とを備え、各棚４の下
部に搭載した正逆回転可能な駆動モータＭ（図４参照）
により、各棚４は各々単独でレール２に沿って移動可能
に構成されている（但し、１つのユニットにおける最前
列の棚のみ位置固定としても良い）。

【００１４】従って、任意の数の棚４を束にして一斉に
所定方向に移動させることにより、その移動した棚４の
束と他の棚４との間に、前記メイン通路３に連通し、Ｙ
方向に伸びる作業通路５を形成することができるように
構成されている。

【００１５】各棚４には、そのＹ方向に複数の棚連が設
けられ、さらに各連に上下方向（Ｚ方向）に複数段の棚
部が形成されており、従って、各棚４には正面で左右上
下のマトリックス状に物品収納部が形成されることにな
る。なお、各棚４の奥行き方向（Ｘ方向）の寸法Ｘ１を
大きくして、棚４の正面及び裏面から物品（例えばビデ
オテープカセット）を出し入れできるように、物品収納
部を棚の奥行き方向に２つ形成しても良い。なお、前記
作業通路５の幅寸法Ｘ２は、後述の表示装置１０の配置
間隔との関係から、棚４の奥行き寸法Ｘ１の整数倍とす
るすることが好ましい。

【００１６】そして、前記メイン通路３の路面には、適
宜間隔にて表示装置１０を配置する。前記棚４の奥行き
寸法Ｘ１と同じ間隔で表示装置１０を配置した場合に
は、開いた作業通路５の幅のほぼ真ん中に表示装置１０
位置することができる。

【００１７】表示装置１０の第１実施形態は、図３に示
すように、前記ブロック状の床体１と同じ大きさのブロ
ック体１１の上面側に透光板１２を水漏れしないように
配置し、透光板１２の下方（ブロック体１１）側には、
ＬＥＤや面発光（エレクトロルミネセンス板（ＥＬ
板））、ＭＩＭ型液晶パネル、ＴＦＴ型液晶パネル等の
発光体１３と駆動回路１４等を配置する。

【００１８】さらに、各棚４の側面パネル体１５には、
前記メイン通路３に面する側に、非常時に使用する棚駆
動スイッチや停止スイッチ、電源スイッチ等を備えた操
作パネル１６が配置され、また、各棚４の前記複数の棚
連及び段毎に、作業通路５に面する側にも、物品の収納
箇所を限定的に表示するために点灯する連段表示装置１
９を設けてある。なお、図示しないが、側面パネル体１
５における作業通路と面する側には、作業者等の出入り
を感知し、またはその出入りの別並びに数を検知するた
めの遮光式等の出入り検出センサを備えている。

【００１９】図１に示す符号１７は、棚４に対する物品
の出し入れに使用するため、物品等を入れるワゴン車で
あり、作業者が手で押し（または引き）ながらメイン通
路３及び作業通路５を通ることができるものである。

【００２０】次に、物品、例えば前記ビデオテープカセ
ットの出し入れ作業のための制御装置について、図４の
制御ブロック図を参照しながら説明する。なお、収納庫
における全ての棚４には、その列・連・段の棚番を持
つ。また、棚４を複数列を一まとめにした単位をブロッ
クといい、複数ブロックを一まとめにした単位をユニッ
トと称して、作業者が収納庫における現在位置を把握し
やすいようにしている。図４において、メインコントロ
ーラであるホストコンピュータ２０に接続されたデータ
蓄積装置（データ記憶手段）２１には、前記棚４のユニ
ット、ブロック、列、連、段の棚番の位置データと、そ
の位置（収納位置）に収納された物品（ビデオテープカ
セット）毎の個別識別データ（ＩＤデータ）とを記憶し
ておく。また、前記ホストコンピュータ２０には、前記
入庫すべき物品を読取り、出庫すべき物品を指示する等
の入出庫作業を管理するための管理用コントローラ２２
と、前記入出庫すべき棚４を駆動するための棚移動管理
コントローラ２３と、前記各表示装置１０及び各連段表
示装置１９をそれぞれ点灯させるための表示コントロー
ラ２４と、入出庫の作業者に携帯させたハンディ端末機
２５に入出庫情報を伝送するための通信コントローラ２
６等とが接続されている。

【００２１】前記各物品の表面等に貼付されまたは取付
けられたバーコードラベルやＩＣメモリには、当該物品
毎の個別識別データ（ＩＤデータ）が付され（記憶）さ
れている。

【００２２】前記管理用コントローラ２２のコンピュー
タの本体には、ＣＲＴディスプレイ又は液晶ディスプレ
イ等の表示装置（モニタ）と、キーボード及びバーコー
ド読取機等の入力装置とその他の入出力装置が接続され
ている。

【００２３】また、マイクロコンピュータ等からなるハ
ンディ端末機２５には、入力キー等の操作パネルと、液
晶ディスプレイ（モニタ）等が備えられ、前記物品に貼
付されたバーコード読取機及び／又は物品に取付けられ
たＩＣメモリ等のデータ読取り装置が一体的もしくは赤
外線通信等により接続されており、前記通信コントロー
ラ２６により制御される無線ユニット２７を収納庫内の
適宜箇所に設置することにより、前記ハンディ端末機２
５とホストコンピュータ２０との間で、無線ユニット２
７及び通信コントローラ２６を介して入出庫の情報を伝
送するように構成されている。

【００２４】例えば、放送局等において、適宜の番組の
ために録画した複数のビデオテープカセットは、予め定
められた棚４の予め定められた連・段の収納位置にまと
めて収納されているものとし、この出庫及び入庫の作業
について以下に説明する。

【００２５】例えば、異なる棚列４に収納された複数の
ビデオテープカセット（以下、ＶＴＲＣという）を取り
出す（出庫）する場合、前記管理用コントローラ２２か
ら出庫すべきＶＴＲＣのリストデータがハンディ端末機
２５に伝送され、そのディスプレイには、前記ＶＴＲＣ
の題名や収納されている棚４の番号、連・段の番号、ブ
ロック番号、ユニット番号等の情報が表示される。ワゴ
ン車１７が収納庫の入り口に近い箇所から順次移動し
て、出庫作業を実行する場合、ホストコンピュータ２０
は、前記入り口に近い棚４から出庫すべきＶＴＲＣを取
り出す順番で前記床面の表示装置１０を点灯させる。

【００２６】即ち、収納庫の入り口で作業者がハンディ
端末機２５における出庫作業実行のスイッチを押すと、
ホストコンピュータ２０は表示管理コントローラ２４及
び棚移動管理コントローラ２３に指令を出し、最初出庫
すべきＶＴＲＣが収納された棚４の側方のメイン通路面
の表示装置１０が点灯し、且つその棚４における該当す
る収納箇所近傍の連段表示装置１９も点灯する。さら
に、作業面にワゴン車１７が入れる幅の作業通路５が形
成されるように棚４列が移動する。

【００２７】従って、作業者は、収納庫の入り口からワ
ゴン車１７を押しながら、メイン通路３を前進し、前記
表示装置１０の点灯しているを探し、その箇所に到達す
れば、作業通路５に入り、該当する棚４の所定の連・段
の箇所を前記点灯している連段表示装置１９で探し出
し、その箇所で目的のＶＴＲＣを取り出し、バーコード
読取機等でＶＴＲＣの個別識別データ（ＩＤデータ）を
読取ると、ホストコンピュータ２０は、前記表示装置１
０を消灯させる。なお、同じ棚４に複数の取り出すべき
ＶＴＲＣがある場合のため、ハンディ端末機２５の表示
部（モニタ）には、該当する棚４に存在するＶＴＲＣの
数等が表示されるものとする。従って、ＶＴＲＣを１つ
取り出す毎に、前記表示数が１ずつ減算される。そし
て、同じ棚４で、複数の取り出すべきものをすべて取り
出し作業（ＶＴＲＣの個別識別データ（ＩＤデータ）の
読取り作業）が終了しないと、前記表示装置１０及び連
段表示装置１９は消灯しない。これにより、作業者の誤
り（思い違い）を確実に無くすることができる。

【００２８】ワゴン車１７が所定の作業通路５から出た
ことを、前記出入り検出センサにて検出するとホストコ
ンピュータ２０は次に出庫すべきＶＴＲＣの存在する箇
所まで作業者を誘導すべく、次の箇所の表示装置１０及
び連段表示装置１９を点灯させ、その棚４の作業通路５
を開くように、表示管理コントローラ２４及び棚移動管
理コントローラ２３に指令を出すのである。このように
して、表示装置１０の順次点灯・消灯制御を実行するの
で、作業者は、表示装置１０の点灯箇所を探して移動す
るだけで良く、また、表示装置１０はメイン通路３の路
面にあるので、作業者の目線を斜め下向きの状態にした
まま探すことができ、作業者の疲労が少ないという効果
を奏する。

【００２９】出庫順序は、メイン通路と作業通路とのワ
ゴン車の移動を一筆書きの順路で行うようにして作業効
率を向上させても良い。

【００３０】ＶＴＲＣの入庫（収納庫への返却）作業に
際しては、ワゴン車１７に搭載したＶＴＲＣの個別識別
データ（ＩＤデータ）をハンディ端末機２５に連結した
バーコード読取機で読取ると、ハンディ端末機２５にお
ける表示装置に、返却すべき棚４の番号、連・段番号、
ブロック番号、ユニット番号等の情報が表示される。こ
の情報は通信ユニット２７、通信コントローラ２６を介
してホストコンピュータ２０に送られ、データ蓄積装置
２１に記憶された収納データから、本来収納すべき棚４
の連・段等の収納場所を検索し、所定の棚４に対応する
箇所のメイン通路３面の表示装置１０及び連段表示装置
１９がそれぞれ点灯し、且つ作業通路５を形成すべく棚
４列が移動するのである。所定の位置に所定のＶＴＲＣ
が収納されたことを確認するため、再度ＶＴＲＣの個別
識別データ（ＩＤデータ）をハンディ端末機２５に連結
したバーコード読取機で読取り、収納完了スイッチを押
すことが好ましい。このような作業を順次繰り返して返
却作業を続行する。

【００３１】同じ１つの棚４箇所に複数の返却すべきＶ
ＴＲＣがある場合も前記出庫時の作業と同様に、すべて
の物品を返却するまで、表示装置１０及び連段表示装置
１９が消灯しないようにすることが好ましい。これによ
り、作業者の誤り（思い違い）を確実に無くすることが
できる。

【００３２】なお、別の箇所で予め管理用コントローラ
２２に接続したバーコード読取機等で、返却すべきＶＴ
ＲＣの個別識別データ（ＩＤデータ）を読取り、または
キー入力しておき、返却の作業者は収納庫の入り口に入
った箇所等で、ハンディ端末機２５の入庫作業実行スイ
ッチを押すと、前記出庫作業と同様な表示装置１０及び
連段表示装置１９の点灯・消灯制御と棚４列の移動制御
とが実行されるようにしても良い。

【００３３】１列の棚４の両側にメイン通路３，３が存
在する場合にはその各メイン通路３の路面に前記表示装
置１０及び連段表示装置１９を設けることが好ましい。

【００３４】図５は、作業者が認識し易いようにする表
示装置の他の実施形態を示し、各棚４の側面パネル１５
のうちメイン通路３に面した側の下部側に、ＬＥＤや面
発光（エレクトロルミネセンス板（ＥＬ板））、ＭＩＭ
型液晶パネル、ＴＦＴ型液晶パネル等の発光体等からな
る表示装置１８を配置するのである。なお、１つの棚４
の前後面に物品取り出し面がある場合には図5に示す如
く、両側に表紙装置１８、１８を設ける。このように構
成すれば、物品の入出庫の際にワゴン車を押す（引っ張
る）作業者の斜め下向きの目線にて表示装置１８の点
灯、消灯の区別が付き易く、作業者の疲労が少ないとい
う効果を奏する。

【００３５】なお、入出庫のための物品は、前記ビデオ
テープカセットに限らず、各種の販売用商品や、製造部
品等でも良いことはいうまでもない。

【００３６】図６及び図７は、さらに他の実施形態を示
す。この実施形態では、メイン通路３の路面に配置する
表示装置３０は、平面視で矩形もしくは正方形であっ
て、対角線をメイン通路３の進行方向に沿うように配置
する（図６参照）。

【００３７】そして、該表示装置３０の表示面３１を、
図７に示すごとく、両対角線で４つに分割して形成し、
各表示面３１毎にその下面側に前記第１実施形態と同様
な照明具（図示せず）を設け、複数の表示装置３０の点
灯及び消灯を、後述のように制御する。その場合、ハン
ディ端末機２５の操作と上記各実施形態と同じであり、
例えば、物品の入出庫の際にワゴン車を収納庫の入り口
に配置した状態から作業者を、該当する棚４の箇所まで
確実に（迷うことなく）誘導するように、前記メイン通
路３に沿って複数（多数）の表示装置３０を列状にて点
灯するように、表示管理コントローラ２４が制御する。
その場合、進行方向を明確にするため、進行方向に沿う
対角線を挟んでの左右２つであり、且つ進行方向に対し
て直角の対角線より前側の２つの表示面３１の箇所のみ
を点灯させることにより、平面視三角形状の２つの表示
面３１で矢印と同じ認識を作業者に与えて、進行方向を
示すように制御するのである（図６に示すように各表示
装置３０の４つの表示面３１のうちハッチングしていな
い部分を点灯したものとする）。

【００３８】そして、メイン通路３が枝分かれしている
箇所（十字路、Ｔ字路等）では、その交差点に配置され
ている表示装置３０は、２つの表示面３１、３１にて進
行方向に向かうような矢印型に点灯する。また、前記交
叉点で誤ったメイン通路方向に進行しないようにするた
め、正規の進行方向と逆方向に矢印が向かうように、２
つの表示面３１、３１を点灯させる。例えば、図６にお
いて、紙面の下方から上向きのメイン通路３において、
Ｔ字路交差点より上側のメイン通路３における表示装置
３０では下向きの矢印となるように点灯させるのであ
る。所定のメイン通路３から所定の作業通路５への入り
口箇所に近い表示装置３０では、その作業通路５の方向
に向かう矢印となるように２つの表示面３１、３１を点
灯させるのである。

【００３９】前記各表示面３１に対する色彩が２〜３種
類異なる照明具を表示装置３０内に内蔵しておき、前記
交差点を超えて前進方向とは違う進路の部分では前進経
路における表示面３１、３１と異なる色彩で点灯させる
ことにより、作業者に進路が誤っていることを確実に認
識させることができる。また、前記交差点及び／又は作
業通路５への入り口の表示装置３０では、前記矢印形状
の点灯に代えて点滅させる。この場合、交叉点では４つ
の表示面３１をすべて点滅させ、作業通路５への入り口
では矢印形状で点滅させるというように区別しても良
い。

【００４０】さらに、作業通路５への入り口の表示装置
３０では、作業通路５を挟む２つの棚４のいずれが物品
の出し入れに該当するかを認識するため、前記矢印形状
の一方（１つ）の表示面３１のみを点灯もしくは点滅さ
せるように構成してもよい。なお、メイン通路３におけ
る表示装置３０の配置間隔は、前記第１実施形態と同様
に、棚４の奥行き寸法Ｘ１と同じ間隔で表示装置３０を
配置した場合には、開いた作業通路５の幅のほぼ真ん中
に表示装置３０位置することができる。

【００４１】１箇所の棚４での物品の出庫（入庫）作業
が完了したときには、次の作業すべき棚４へ誘導するた
め、作業完了した棚４をスタート点としてメイン通路３
における前記複数の表示装置３０の列状の点灯が実行さ
れるのである。

【００４２】本実施形態によれば、メイン通路が複数あ
ったり、交叉等にて入り組んでいても、作業者を作業す
べき棚４箇所へと確実に誘導することができるという顕
著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】収納庫の部分平面図である。

【図２】収納庫の部分斜視図である。

【図３】表示装置の断面図である。

【図４】制御装置の機能ブロック図である。

【図５】表示装置の他の実施形態を示す斜視図である。

【図６】第３実施形態の表示装置の配置状態及び点灯状
態を示す平面図である。

【図７】第３実施形態の表示装置の４つの表示面の平面
視形状を示す拡大平面図である。

【符号の説明】

３メイン通路４棚１０、１８、３０表示装置１９連段表示装置２０ホストコンピュータ２１データ蓄積装置２３棚移動管理コントローラ２４表示管理コントローラ２５ハンディ端末機２６通信コントローラ２７通信（無線）ユニット３１表示面

フロントページの続き (72)発明者岩崎久二夫大阪市中央区淡路町１丁目６番11号株式会社イトーキ内 (72)発明者石垣博克大阪市中央区淡路町１丁目６番11号株式会社イトーキ内Ｆターム(参考） 3F022 FF24 LL02 MM08 MM11 MM22 MM35 NN02 NN52 PP04 QQ12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メイン通路の側方に沿って並列配置され
た複数の棚を、棚駆動手段の駆動により配列方向に沿っ
て移動させて、前記各棚の間の所望位置に、前記メイン
通路に連通する作業用通路を形成するようにした移動棚
装置において、前記メイン通路の路面には、その通路方向に沿って適宜
間隔毎に表示装置を配置し、前記棚の所定位置に対する
物品の出し入れの情報に基づいて、該当する棚に対応し
て前記表示装置を点灯させると共に、その該当作業通路
を形成すべく前記棚駆動手段を制御する制御手段を備え
たことを特徴とする移動棚装置。
【請求項２】メイン通路の側方に沿って並列配置され
た複数の棚を、棚駆動手段の駆動により配列方向に沿っ
て移動させて、前記各棚の間の所望位置に、前記メイン
通路に連通する作業用通路を形成するようにした移動棚
装置において、前記メイン通路の路面には、その通路方向に沿って適宜
間隔毎に表示装置を配置し、前記棚の所定位置に対する
物品の出し入れの情報に基づいて、該当する棚に誘導す
るように前記複数の表示装置を列状に点灯させると共
に、その該当作業通路を形成すべく前記棚駆動手段を制
御する制御手段を備えたことを特徴とする移動棚装置。
【請求項３】メイン通路の側方に沿って並列配置され
た複数の棚を、棚駆動手段の駆動により配列方向に沿っ
て移動させて、前記各棚の間の所望位置に、前記メイン
通路に連通する作業用通路を形成するようにした移動棚
装置において、前記各棚における前記メイン通路側に対面する側面のう
ち下部寄り部位には表示装置を配置し、前記棚の所定位
置に対する物品の出し入れの情報に基づいて、該当する
棚における前記表示装置を点灯させると共に、その該当
作業通路を形成すべく前記棚駆動手段を制御する制御手
段を備えたことを特徴とする移動棚装置。