JP2001216757A - 磁気テープカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 窓部材と上ハーフとを確実に溶着できる磁気
テープカセットを提供する。 【解決手段】 磁気テープカセットは、窓部材３によっ
て塞がれる窓用開口２が上ハーフ１に形成されている。
窓用開口２の周縁部には、窓部材３を固着するための固
着面４が形成され、固着面４を囲繞する部分に斜面６が
形成されている。さらに、固着面４を囲繞する部分であ
って、磁気テープが通過するカセットケースの開口部側
のコーナ部Ａには、肉盛り部８が形成されている。窓部
材３の周縁部には、複数の溶着リブ１０が形成されてい
る。そして、窓部材３の樹脂成形によって生じるウェル
ドラインを溶着リブ１０上に位置させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープ巻き量
確認用の窓部材を有する磁気テープカセットの窓枠構造
に特徴を有する磁気テープカセット、窓部材及び樹脂製
品に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、オーディオ機器やビデオ機器等
においては、一対のテープリールに巻回した磁気テープ
を、カセットケース内に走行可能に保持して記録再生を
行う磁気テープカセットが多用されている。

【０００３】図６に示すように、従来、例えばＤＶＣ
（デジタルビデオカセット）用として用いられる磁気テ
ープカセット５０は、カセットケースが上下ハーフ５
１，５２から構成される。それら上下ハーフ５１，５２
は互いに組み合わされ、複数のビス５４により締結され
る。そして、カセットケース内には、上フランジと、下
フランジが一体に形成されたハブとを溶着してなる一対
のテープリール５３，５３が、磁気テープ５７を巻回さ
れた状態で回動自在に収容される。

【０００４】下ハーフ５２における前端側（図中手前
側）の開口部５６の両側には、テープガイド５５，５５
が設けられている。各テープガイド５５は、一方のテー
プリール５３から送出されて他方のテープリール５３に
巻き取られる磁気テープ５７を案内し、磁気テープ５７
を開口部５６における所定の位置で通過させる。

【０００５】また、下ハーフ５２の後端側（図中奥側）
には、テープリール係止アーム５８ａを有するテープリ
ールロック部材５８が組み付けられる。テープリールロ
ック部材５８は、圧縮コイルばね５９によって付勢され
ることで、テープリール係止アーム５８ａを各テープリ
ール５３の下フランジ外周に形成された係合歯５３ａに
係合させ、各テープリール５３の不測の回転を阻止す
る。これにより磁気テープ５７の巻き緩みが防止され
る。

【０００６】また、上ハーフ５１の天板５１ａには、リ
ール付勢用板ばね６３がテープリール５３毎に取り付け
られる。各リール付勢用板ばね６３は上ハーフ５１に片
持支持され、対応するテープリール５３を下ハーフ５２
側に付勢する。さらに、上ハーフ５１の前端側には、屋
外での使用に耐える防塵性を得るために、下ハーフ５２
の一対のテープガイド５５間に張架される磁気テープ５
７の前面及び裏面を覆う、アウターリッド６０、トップ
リッド６１及びインナーリッド６２がそれぞれ開閉自在
に取り付けられる。

【０００７】このような磁気テープカセット５０では、
上ハーフ５１の天板５１ａに、テープリール５３におけ
る磁気テープ５７の巻き量（残量）を確認できるよう
に、天板５１ａの長手方向の一方側（図中右側）にて天
板５１ａの短手方向に延びる窓用開口６５が形成されて
いる。そして、窓用開口６５を塞ぐように透明の窓部材
６４が取り付けられる。

【０００８】図７に示すように、略六角形状の窓部材６
４は、その周縁部に形成された被固着面６４ａに複数の
溶着リブ６６を有している。一方、上ハーフ５１の天板
５１ａに形成された窓用開口６５の周縁には、窓部材６
４を固着するための固着面６５ａが形成されている。そ
の固着面６５ａが形成された箇所の肉厚は、天板５１ａ
のそれよりも薄くされている。固着面６５ａは、斜面６
７を介して天板５１ａの表面に連続している。また、固
着面６５ａを囲繞する部分には、窓用開口６５の各辺毎
に位置決め用リブ６８が立設されている。なお、固着面
６５ａを囲繞する部分の一部であるコーナ部Ｂについて
は、リール付勢用板ばね６３の片持支持される端部の直
下に位置する部分であるため、天板５１ａ表面に連続し
た平坦面となっており、斜面になっていない。

【０００９】このような窓部材６４を上ハーフ５１に取
り付けるには、先ず窓部材６４を位置決め用リブ６８に
ガイドさせながら窓用開口６５に被せ、窓部材６４の溶
着リブ６６を窓用開口６５の周縁部の固着面６５ａに載
置する。次いで、窓部材６４を窓用開口６５の周縁部の
固着面６５ａに押しつけた状態で、超音波振動等によっ
て、図８に示すように、窓部材６４の溶着リブ６６を固
着面６５ａに溶着させる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第一の目的
は、窓部材６４と上ハーフ５１とを確実に溶着すること
にある。ところで、上ハーフ５１の窓部材６４を溶着す
るための固着面６５ａは、天板５１ａの表面（内面又は
外面）に対して段差を有している。この段差の箇所にお
いて肉厚が急激に変化する場合には、射出成形時におい
て、圧力のかかる時間が異なる等の理由により、梨地転
写不良が発生して上ハーフ５１表面の外観を損なう恐れ
がある。

【００１１】そこで、上ハーフ５１では、上記したよう
に、固着面６５ａを斜面６７を介して天板５１ａ表面に
連続させることで、射出成形時の圧力の急激な変動を避
け、上ハーフ５１の外観不良を防止している。しかしな
がら、このような窓枠構造を採用したものは、窓部材６
４に外力が作用すると、その外力がカセットケースの磁
気テープが通過する開口部側のコーナ部Ｃに集中的に作
用し、それによって窓部材６４が窓用開口６５の周縁の
固着面６５ａ、特に集中荷重が作用するコーナ部Ｃ付近
から剥がれてしまう場合があった。

【００１２】本発明の第二の目的は、外観を損なうこと
なく、簡単な構造で、窓部材の剥がれを防止した磁気テ
ープカセットを提供することにある。

【００１３】ところで、上記従来の磁気テープカセット
５０では、窓部材６４が樹脂射出成形により形成され
る。その際、図９に示すように、窓部材６４には、溶融
樹脂の二つ以上の流れが合流する部分にできるヘアライ
ン状の細い線、すなわちウェルドラインＷが生じる。

【００１４】従来の窓部材６４では、ゲート位置を符号
６９で示す位置に設定しており、また、ゲート出口に至
る前において、バルブゲートを３つに分け、それがゲー
ト出口の前において合流する構成を採用していた。した
がって、そのゲート出口の前の合流地点で発生したウェ
ルドラインがそのまま溶融樹脂とともに流れ、図６に示
したように、ウェルドラインＷがゲート位置６９に比較
的近い、溶着リブ６６，６６間に生じることがあった。

【００１５】このような状態の窓部材６４を上ハーフ５
１の窓用開口６５の周縁に形成した固着面６５ａに超音
波振動によって溶着させようとすると、ウェルドライン
Ｗを境にして、亀裂が生じる場合がある。

【００１６】本発明の第三の目的は、樹脂製品を溶着に
よってある製品に固着させる場合でも、亀裂を生じる恐
れのない樹脂製品を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、上
下ハーフからなるカセットケースと、該カセットケース
の開口部を通過する磁気テープを巻回するとともに該カ
セットケース内に収容されるテープリールと、前記上ハ
ーフの天板に形成された窓用開口に設置される窓部材と
を備え、前記上ハーフの天板に形成された窓用開口の周
縁部に前記窓部材を固着するための固着面が形成される
とともに、該固着面を囲繞する部分に該固着面に連続す
る斜面が形成された磁気テープカセットであって、前記
固着面を囲繞する部分であって、前記磁気テープが通過
する前記カセットケースの開口部側のコーナ部に、肉盛
り部が形成されたことを特徴とする磁気テープカセット
によって達成される。また、本発明の上記目的は、上下
ハーフからなるカセットケースと、該カセットケースの
開口部を通過する磁気テープを巻回するとともに該カセ
ットケース内に収容されるテープリールと、前記上ハー
フの天板に形成された窓用開口に設置される窓部材とを
備え、前記上ハーフの天板の長手方向の一方側にて該天
板の短手方向に延びる窓用開口の周縁部に前記窓部材を
固着するための固着面が形成されるとともに、該固着面
を囲繞する部分に該固着面に連続する斜面が形成された
磁気テープカセットであって、前記固着面を囲繞する部
分であって、前記磁気テープが通過する前記カセットケ
ースの開口部側かつ前記天板の長手方向中央側のコーナ
部に、肉盛り部が形成されたことを特徴とする磁気テー
プカセットによって達成される。

【００１８】ここで、肉盛り部としては、上ハーフの天
板と同一肉厚からなる補強用リブや、コーナ部の円弧の
両端を直線的に結んだ面取り部等が好ましい。

【００１９】本発明に係る磁気テープカセットでは、固
着面を囲繞する部分に斜面を形成して梨地転写不良の発
生を防止するとともに、カセットケースの開口部側のコ
ーナ部には肉盛り部を形成して強度を確保し、変形し難
い形状としている。

【００２０】本発明の上記目的は、周縁部に溶着リブが
形成された窓部材の前記溶着リブを、上ハーフの窓用開
口の周縁部に形成された固着面に当接させ、超音波振動
によって前記窓部材を前記上ハーフの固着面に溶着させ
る磁気テープカセットにおいて、前記窓部材の樹脂成形
によって生じるウェルドラインを前記溶着リブ上に位置
させたことを特徴とする磁気テープカセットによって達
成される。また、本発明の上記目的は、複数の溶着リブ
を周縁部に形成した窓部材において、樹脂成形によって
生じるウェルドラインを前記溶着リブ上に位置させたこ
とを特徴する窓部材によって達成される。また、本発明
の上記目的は、複数の溶着リブを形成した樹脂製品にお
いて、樹脂成形によって生じるウェルドラインを前記溶
着リブ上に位置させたことを特徴する樹脂製品によって
達成される。

【００２１】本発明によれば、ゲート位置を適切な位置
に設定することで、ある部品と溶着するための溶着リブ
上にウェルドラインが形成される。すなわち、溶着リブ
間にウェルドラインを生じさせるのではなく、樹脂製品
の他の箇所に比較して、その肉厚が厚い箇所である溶着
リブの上にウェルドラインを生じさせるように、適切な
ゲート位置を設定する。したがって、樹脂製品を超音波
振動によってある製品に溶着しようとするときでも、溶
着リブ上にウェルドラインが設定されているため、ウェ
ルドラインを境にして亀裂が生じない。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る磁気テープカ
セットを図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明
の第１実施形態に係る磁気テープカセットにおける上ハ
ーフの窓用開口近傍と窓部材を示した斜視図、図２はそ
の窓部材を上ハーフの窓用開口に溶着した状態を示した
要部断面図であり、図２（Ａ）はそのコーナ部を示し、
図２（Ｂ）はその他の部分を示している。

【００２３】この磁気テープカセットでは、上ハーフ１
に形成した窓用開口２の周縁部に、窓部材３を固着する
ための平坦な固着面（第一固着面）４が形成されてい
る。この固着面４の肉厚は、窓部材３を固着する部分で
あるため、上ハーフ１の天板５のそれよりも薄く形成さ
れている。そして、固着面４は、該固着面４を囲繞する
斜面６を介して天板５の一方の表面（内面）５ａに連続
している。また、固着面４を囲繞する部分には、窓用開
口２の各辺毎に位置決め用リブ７が立設されている。

【００２４】この上ハーフ１では、固着面４を囲繞する
部分であって、磁気テープが通過するカセットケースの
開口部側のコーナ部Ａに肉盛り部としての補強用リブ８
が立設されている。すなわち、カセットケースの開口部
側かつ天板５の長手方向中央側に補強用リブ８が立設さ
れている。図１に示した補強用リブ８は、平面視で略３
角形状をなしており、固着面４から垂直に天板５の表面
５ａまで達している。一方、窓部材３は、上記した従来
のものとほぼ同様で、周縁部に形成された被固着面（第
二固着面）９の全周にわたり不連続な溶着リブ１０を有
している。すなわち、被固着面９の周方向に間隔を隔て
て複数の溶着リブ１０を有している。

【００２５】このように構成された磁気テープカセット
では、窓部材３を位置決め用リブ７にガイドさせながら
窓用開口２に被せ、窓部材３の溶着リブ１０を窓用開口
２周縁部の固着面４に載置させる。次いで、窓部材３を
窓用開口２周縁部の固着面４に押しつけた状態で、超音
波振動等によって溶着リブ１０を固着面４に溶着させ
る。

【００２６】このようにして窓部材３が溶着される窓用
開口２周縁部の固着面４を囲繞する部分のうち、コーナ
部Ａは、図２（Ａ）に示すように、補強用リブ８が窓部
材３の側面近傍まで張出しており斜面６がない。すなわ
ち、コーナ部Ａが補強されて厚肉になっており、十分な
強度が確保されるので、窓部材３に外力がかかっても、
コーナ部Ａが変形し難い。したがって、窓部材３が窓用
開口２周縁部の固着面４、特にコーナ部Ａ付近から剥が
れてしまう恐れはない。また、その他の部分では、図２
（Ｂ）に示すように、斜面６の下端が窓部材３の側面近
傍に位置する。斜面６によって、射出成形時の樹脂流動
が円滑化され、梨地転写不良の発生が防止される。

【００２７】図３は、本発明の第２実施形態に係る磁気
テープカセットにおける窓部材溶着エリアを示す。斜面
６のコーナ部Ａでは、面取り部１１（平面視でコーナ部
の円弧の両端を直線で結んだ形状）とすることで肉盛り
部としている。なお、図３における上ハーフ１の他の部
分は、図１のものとほぼ同じであるので、同一部分には
同一符号を付してその説明を省略する。また、窓部材３
については、図１のものと同一であるので、図示を省略
している。

【００２８】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れることなく、適宜な変更、改良等が可能である。例え
ば、本発明は、デジタルビデオカセット用に限定され
ず、窓部材を有する種々の磁気テープカセットに適用可
能である。また、コーナ部Ａに形成する肉盛り部の形状
は各種形状を採用することができることは勿論である。

【００２９】図４は本発明の第３実施形態に係る窓部材
とその窓部材を溶着する上ハーフの窓用開口近傍を示し
た斜視図、図５はその窓部材を成形する金型の要部を概
念的に示した断面図である。

【００３０】図４に示す窓部材２３は、周縁部に中央部
に比べて肉厚の薄い薄肉部２９ａが形成されている。薄
肉部２９ａの一方の表面（外面）は被固着面２９とさ
れ、該被固着面２９の全周にわたり不連続な棒状の溶着
リブ３０が複数個（図では１３個）形成されている。す
なわち、被固着面２９の周方向に間隔を隔てて複数の溶
着リブ３０が形成されている。

【００３１】この窓部材２３は、図５に示す金型３３に
よって形成される。金型３３は、固定型３３ａと可動型
３３ｂによって構成されている。固定型３３ａにはゲー
ト３１が形成され、該ゲート３１は溶着リブ３０を形成
するキャビティ３２に開口している。そして、この金型
３３によって射出成形された窓部材２３は、図４に示し
たように、溶着リブ３０を横切るようにしてウェルドラ
インＷが形成される。

【００３２】ここで、図４に示した符号３１ａは、本実
施形態における実験的に求めたゲート位置を示したもの
であり、この位置にゲート位置を設定することによっ
て、溶着リブ３０間にウェルドラインＷが生じるのを防
止したものである。すなわち、本実施形態によれば、ま
ずウェルドラインがどこに生じるかを予め実験的に確か
めてから、適切なゲート位置を設定している。

【００３３】図４に示すように、上ハーフの天板２５
は、窓用開口２２を有している。そして、窓用開口２２
の周縁部に、窓部材２３を固着するための固着面２４が
形成されている。この固着面２４の肉厚は、窓部材２３
を溶着する部分であるため、天板２５のそれよりも薄く
されている。固着面２４は、斜面２６を介して天板２５
の一方の表面（内面）２５ａに連続している。また、窓
用開口２２の周縁部には、窓用開口２２の各辺毎に位置
決め用リブ２７が立設されている。

【００３４】このように構成された磁気テープカセット
では、窓部材２３を位置決め用リブ２７にガイドさせな
がら窓用開口２２に被せ、窓部材２３の溶着リブ３０を
窓用開口２２周縁部の固着面２４に載置させる。次い
で、窓部材２３を窓用開口２２の周縁部の固着面２４に
押しつけた状態で、超音波振動等によって溶着リブ３０
を固着面２４に溶着させる。この際、溶着リブ３０間に
ウェルドラインＷはなく、他の箇所に比較して、肉厚が
厚い箇所である溶着リブ３０上にウェルドラインＷがあ
るので、ウェルドラインＷを境にして亀裂が生じない。

【００３５】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れることなく、適宜な変更、改良等が可能である。例え
ば、上記実施形態は、樹脂製品として磁気テープカセッ
トの窓部材を一例として示したもので、本発明は、他の
樹脂製品にも適用できることは勿論である。また、上記
実施形態では、窓部材を成形するときのゲート位置を溶
着リブ上に位置させているが、ウェルドラインの位置
は、ゲートの位置、ゲート出口の前に存在するバルブゲ
ートの位置及び形状、ゲートの径、樹脂の材料等によっ
て変わるものである。したがって、これらの条件を勘案
して、実験的にゲートの位置を設定する必要がある。

【００３６】以上、いくつかの実施形態に基づいて本発
明を説明してきたが、本発明はこれら実施形態のうち少
なくとも２つを組み合わせたものも当然含む。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気テー
プカセットでは、上ハーフの窓用開口の周縁部に、窓部
材を固着するための固着面を形成するととともに、該固
着面を囲繞する部分に斜面を形成し、かつ前記固着面を
囲繞する部分であって、磁気テープが通過するカセット
ケースの開口部側のコーナ部に肉盛り部を形成した。し
たがって、本発明の磁気テープカセットでは、コーナ部
が補強され十分な強度が確保されるので、窓部材に外力
がかかっても、それによって窓部材が固着面のコーナ部
付近から剥がれてしまう恐れはなく、他の部分の固着面
を囲繞する部分には斜面が形成されているため、梨地転
写不良の発生が防止される。また、本発明の樹脂製品で
は、ウェルドラインの位置を溶着リブ上に位置させて、
ウェルドラインによる強度の低下を補っている。したが
って、樹脂製品をある製品に超音波接着によって固着さ
せる場合でも、樹脂製品に亀裂を生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る磁気テープカセッ
トにおける上ハーフの窓用開口近傍と窓部材を示した斜
視図である。

【図２】本発明の第１実施形態に係る磁気テープカセッ
トの窓部材を上ハーフの窓用開口に溶着した状態を示し
た要部断面図であり、図２（Ａ）はそのコーナ部を示
し、図２（Ｂ）はその他の部分を示している。

【図３】本発明の第２実施形態に係る窓部材溶着エリア
を示した斜視図である。

【図４】本発明の第３実施形態に係る窓部材とその窓部
材を溶着する上ハーフの窓用開口を示した斜視図であ
る。

【図５】図４に示した窓部材を成形する金型の要部を概
念的に示した断面図である。

【図６】従来の磁気テープカセットの分解斜視図であ
る。

【図７】図６に示した磁気テープカセットの要部を拡大
して示した斜視図である。

【図８】図７に示した磁気テープカセットの窓部材を窓
用開口に設置した状態を示した断面図である。

【図９】従来の窓部材におけるウェルドラインの位置を
示した窓部材の平面図である。

【符号の説明】

１ 上ハーフ ２，２２ 窓用開口 ３，２３ 窓部材（樹脂製品） ４，２４ 固着面 ５，２５ 天板 ５ａ，２５ａ 表面 ６，２６ 斜面 ７，２７ 位置決め用リブ ８ 補強用リブ ９，２９ 被固着面 １０，３０ 溶着リブ １１ 面取り部 Ａ コーナ部 Ｗ ウェルドライン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下ハーフからなるカセットケースと、
   該カセットケースの開口部を通過する磁気テープを巻回
   するとともに該カセットケース内に収容されるテープリ
   ールと、前記上ハーフの天板に形成された窓用開口に設
   置される窓部材とを備え、 前記上ハーフの天板に形成された窓用開口の周縁部に前
   記窓部材を固着するための固着面が形成されるととも
   に、該固着面を囲繞する部分に該固着面に連続する斜面
   が形成された磁気テープカセットであって、 前記固着面を囲繞する部分であって、前記磁気テープが
   通過する前記カセットケースの開口部側のコーナ部に、
   肉盛り部が形成されたことを特徴とする磁気テープカセ
   ット。