JP2001212710A - フィン修正加工機 - Google Patents
フィン修正加工機Info
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- JP2001212710A JP2001212710A JP2000023728A JP2000023728A JP2001212710A JP 2001212710 A JP2001212710 A JP 2001212710A JP 2000023728 A JP2000023728 A JP 2000023728A JP 2000023728 A JP2000023728 A JP 2000023728A JP 2001212710 A JP2001212710 A JP 2001212710A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸気タービンのフィン修正加工機に関し、ハ
ンディカッタとして現地にてフィンの修正を容易に行
う。 【解決手段】 外筒２内には内筒１１が摺動自在に挿入
され、内筒１１は把持部３の回転式ダイヤル４へネジで
連結され、先端は直角に曲げられ、回転刃を回転可能に
支持している。外筒２の先端には支持部１２を介して回
転刃保護ケース１３が取付けられ、回転刃１４が回転す
る。ケース１３の前後には加工用溝１４が設けられ、こ
の溝１４内へシールフィンを挿入し、回転刃１４を回転
させることによりフィンの加工を行う。回転刃の回転は
空気開閉スイッチ１０を開き、空気供給チューブ５から
内筒１１を通り、回転刃１４へ導き、刃を回転させる。
又、ダイヤル４を回転して内筒１１を前後に移動させ、
回転刃の位置調整を行う。
ンディカッタとして現地にてフィンの修正を容易に行
う。 【解決手段】 外筒２内には内筒１１が摺動自在に挿入
され、内筒１１は把持部３の回転式ダイヤル４へネジで
連結され、先端は直角に曲げられ、回転刃を回転可能に
支持している。外筒２の先端には支持部１２を介して回
転刃保護ケース１３が取付けられ、回転刃１４が回転す
る。ケース１３の前後には加工用溝１４が設けられ、こ
の溝１４内へシールフィンを挿入し、回転刃１４を回転
させることによりフィンの加工を行う。回転刃の回転は
空気開閉スイッチ１０を開き、空気供給チューブ５から
内筒１１を通り、回転刃１４へ導き、刃を回転させる。
又、ダイヤル４を回転して内筒１１を前後に移動させ、
回転刃の位置調整を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフィン修正加工機に
関し、タービンの円形状の翼環内周面に取付けられ回転
する動翼先端との間をシールするフィン先端部を修正加
工したり、あるいは新しいフィンに取替えを行い先端部
を調整加工する場合に使用され、人手に保持して簡単に
フィンの加工ができるようにしたものである。
関し、タービンの円形状の翼環内周面に取付けられ回転
する動翼先端との間をシールするフィン先端部を修正加
工したり、あるいは新しいフィンに取替えを行い先端部
を調整加工する場合に使用され、人手に保持して簡単に
フィンの加工ができるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は蒸気タービンの一般的な翼環と静
翼の一部を示す斜視図である。図において、３０は静翼
であり、円周方向に複数枚が配列し、内側シュラウド３
１と外側シュラウド３２との間に取付けられ、外側シュ
ラウド３２は翼環３３に組み込まれ、固定されている。
円周方向Ｒに取付けられた静翼３３は軸方向には回転す
る動翼（図示省略）と交互に配列しており、動翼先端が
通過する翼環３３の周方向壁面３５にはシールフィンが
取付けられている。シールフィン３４ａ，３４ｂ，３４
ｃは軸方向Ｘには複数列（図では３列）平行に翼環３３
壁面の溝に埋め込まれ、円周方向全周に配設されてお
り、その先端は回転する動翼先端部と近接し、ガスパス
を通過する高温の蒸気が動翼先端から洩れるのを防止し
ている。
翼の一部を示す斜視図である。図において、３０は静翼
であり、円周方向に複数枚が配列し、内側シュラウド３
１と外側シュラウド３２との間に取付けられ、外側シュ
ラウド３２は翼環３３に組み込まれ、固定されている。
円周方向Ｒに取付けられた静翼３３は軸方向には回転す
る動翼（図示省略）と交互に配列しており、動翼先端が
通過する翼環３３の周方向壁面３５にはシールフィンが
取付けられている。シールフィン３４ａ，３４ｂ，３４
ｃは軸方向Ｘには複数列（図では３列）平行に翼環３３
壁面の溝に埋め込まれ、円周方向全周に配設されてお
り、その先端は回転する動翼先端部と近接し、ガスパス
を通過する高温の蒸気が動翼先端から洩れるのを防止し
ている。
【０００３】図６はシールフィン取付部の断面図であ
り、翼環３３の壁面３５には周方向全周に溝３６が加工
されており、Ｌ字状の基部を形成したシールフィン３４
ａ（３４ａを代表して図示）が挿入され、溝３６内へは
コーキングピース３７が注入されてシールフィン３４ａ
を溝３６内へ固定している。シールフィンの寸法の一例
を示すと、壁面３５から突出する部分の高さは、約５〜
６mm、フィンの厚さが１．０〜０．８mmの薄い形状のも
のが翼環３９の全周囲に配設されている。
り、翼環３３の壁面３５には周方向全周に溝３６が加工
されており、Ｌ字状の基部を形成したシールフィン３４
ａ（３４ａを代表して図示）が挿入され、溝３６内へは
コーキングピース３７が注入されてシールフィン３４ａ
を溝３６内へ固定している。シールフィンの寸法の一例
を示すと、壁面３５から突出する部分の高さは、約５〜
６mm、フィンの厚さが１．０〜０．８mmの薄い形状のも
のが翼環３９の全周囲に配設されている。
【０００４】上記構成のシールフィンは、ロータに取付
けられた動翼が回転し、動翼先端が近接し、一定のクリ
アランスを確保して回転しなければならないので、その
先端部は真円度を保って配置されることが要求される。
工場で組立時には、ターニングテーブル等にカッタを取
付けて加工すれば良いが、現地での調整や、点検時にお
いて新しいフィンに取替えを行う際には、手作業による
加工となり、長時間を要し、かつ、一定の寸法に先端を
加工し、かつ、真円度を保持するには熟練を要し、困難
な作業であった。
けられた動翼が回転し、動翼先端が近接し、一定のクリ
アランスを確保して回転しなければならないので、その
先端部は真円度を保って配置されることが要求される。
工場で組立時には、ターニングテーブル等にカッタを取
付けて加工すれば良いが、現地での調整や、点検時にお
いて新しいフィンに取替えを行う際には、手作業による
加工となり、長時間を要し、かつ、一定の寸法に先端を
加工し、かつ、真円度を保持するには熟練を要し、困難
な作業であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
蒸気タービンのシールフィンの補修作業は、現地での手
作業に依存しなければならず、困難な作業を実施してお
り、シールフィンの先端部の真円度を保つためには何ら
かの対策が望まれていた。
蒸気タービンのシールフィンの補修作業は、現地での手
作業に依存しなければならず、困難な作業を実施してお
り、シールフィンの先端部の真円度を保つためには何ら
かの対策が望まれていた。
【０００６】そこで本発明は、シールフィンの補修を行
う際に簡単な構造で作業員が手に持って作業することが
でき、かつ、カッタの位置合わせを行うのみで、シール
フィンに沿って円周方向に移動させながらフィンの修正
加工を高精度で、かつ、短時間に行うことのできるフィ
ン修正加工機を提供することを課題としてなされたもの
である。
う際に簡単な構造で作業員が手に持って作業することが
でき、かつ、カッタの位置合わせを行うのみで、シール
フィンに沿って円周方向に移動させながらフィンの修正
加工を高精度で、かつ、短時間に行うことのできるフィ
ン修正加工機を提供することを課題としてなされたもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題を解
決するために、次の（１）〜（４）の手段を提供する。
決するために、次の（１）〜（４）の手段を提供する。
【０００８】（１）タービン翼環の内周壁面に、回転す
る動翼先端と対向し同動翼先端に近接して取付けられた
シールフィン先端部を修正加工する加工機であって、後
端に把持部及び空気供給チューブを有する外筒と、同外
筒内に摺動可能に挿通され先端部が前記外筒から突出
し、前記空気供給チューブから供給される空気流により
回転する回転刃を回転可能に支持する内筒と、前記外筒
の先端部に取付けられ前記回転刃周囲を覆うと共に先端
側に同回転刃の切削位置までシールフィンが挿入される
溝を有する回転刃保護ケースと、前記内筒内へ供給され
る空気を開閉するスイッチとを具備してなることを特徴
とするフィン修正加工機。
る動翼先端と対向し同動翼先端に近接して取付けられた
シールフィン先端部を修正加工する加工機であって、後
端に把持部及び空気供給チューブを有する外筒と、同外
筒内に摺動可能に挿通され先端部が前記外筒から突出
し、前記空気供給チューブから供給される空気流により
回転する回転刃を回転可能に支持する内筒と、前記外筒
の先端部に取付けられ前記回転刃周囲を覆うと共に先端
側に同回転刃の切削位置までシールフィンが挿入される
溝を有する回転刃保護ケースと、前記内筒内へ供給され
る空気を開閉するスイッチとを具備してなることを特徴
とするフィン修正加工機。
【０００９】（２）前記内筒の先端部は直角に曲げら
れ、前記回転刃及び回転刃保護ケースの中心軸は前記外
筒の軸心と直交する方向とし前記回転刃の回転面を前記
外筒から所定の距離離すと共に、前記回転刃保護ケース
の溝は前後両側に設けられていることを特徴とする
（１）記載のフィン修正加工機。
れ、前記回転刃及び回転刃保護ケースの中心軸は前記外
筒の軸心と直交する方向とし前記回転刃の回転面を前記
外筒から所定の距離離すと共に、前記回転刃保護ケース
の溝は前後両側に設けられていることを特徴とする
（１）記載のフィン修正加工機。
【００１０】（３）前記内筒は把持部において回転式ダ
イヤルに螺合し、前記外筒内で前後に移動可能とし先端
の回転刃の位置調整を可能とすることを特徴とする
（１）記載のフィン修正加工機。
イヤルに螺合し、前記外筒内で前後に移動可能とし先端
の回転刃の位置調整を可能とすることを特徴とする
（１）記載のフィン修正加工機。
【００１１】（４）前記外筒は移動可能な回転ローラ付
きの台車に取付けられ、同台車はシールフィン間を跨い
で配置され、同シールフィンに沿って周方向に移動させ
前記回転刃によりシールフィンを修正加工することを特
徴とする（１）から（３）のいずれかに記載のフィン修
正加工機。
きの台車に取付けられ、同台車はシールフィン間を跨い
で配置され、同シールフィンに沿って周方向に移動させ
前記回転刃によりシールフィンを修正加工することを特
徴とする（１）から（３）のいずれかに記載のフィン修
正加工機。
【００１２】本発明の（１）においては、作業員は把持
部を持ってシールフィンを回転刃保護ケースの溝内に挿
入し、内筒を前後することにより先端の回転刃を前後さ
せ、加工すべきシールフィンとの間の位置合わせを行
う。位置調整が完了するとスイッチを開いて空気を内筒
に流入させると、空気は先端の回転刃に当たり、回転刃
を空気流により回転させてシールフィン先端部が修正加
工される。同時に作業員はシールフィンに沿って加工機
を所定の速さで移動させ、翼環の全周囲を加工する。こ
のような加工機により、シールフィンが所定の寸法で周
方向に均一な加工ができ、真円度を正確に保つことがで
きるので現地でのシールフィンの修正加工作業が大幅に
合理化される。
部を持ってシールフィンを回転刃保護ケースの溝内に挿
入し、内筒を前後することにより先端の回転刃を前後さ
せ、加工すべきシールフィンとの間の位置合わせを行
う。位置調整が完了するとスイッチを開いて空気を内筒
に流入させると、空気は先端の回転刃に当たり、回転刃
を空気流により回転させてシールフィン先端部が修正加
工される。同時に作業員はシールフィンに沿って加工機
を所定の速さで移動させ、翼環の全周囲を加工する。こ
のような加工機により、シールフィンが所定の寸法で周
方向に均一な加工ができ、真円度を正確に保つことがで
きるので現地でのシールフィンの修正加工作業が大幅に
合理化される。
【００１３】本発明の（２）では、回転刃保護ケース
は、外筒より所定距離ずらせ、回転刃の回転面が外筒よ
り外側に配設されているので、加工用の溝も前後両方に
設けることができ、後方の溝にシールフィンが挿入でき
る場合には、後方の溝内へシールフィンを挿入して加工
することもできる。又、回転刃保護ケースの外筒への取
付けも簡単な構造で実現できる。
は、外筒より所定距離ずらせ、回転刃の回転面が外筒よ
り外側に配設されているので、加工用の溝も前後両方に
設けることができ、後方の溝にシールフィンが挿入でき
る場合には、後方の溝内へシールフィンを挿入して加工
することもできる。又、回転刃保護ケースの外筒への取
付けも簡単な構造で実現できる。
【００１４】本発明の（３）では、内筒の移動は回転式
ダイヤルを回転することにより、内筒を容易に前後に移
動、位置調整することが可能となる。例えば、回転式ダ
イヤルに目盛を付しておき、目盛に比例して回転させる
ようにすれば、内筒を前後に微調整が容易になされ、回
転刃のシールフィン先端に対する位置調整が簡単な機構
で実現できる。
ダイヤルを回転することにより、内筒を容易に前後に移
動、位置調整することが可能となる。例えば、回転式ダ
イヤルに目盛を付しておき、目盛に比例して回転させる
ようにすれば、内筒を前後に微調整が容易になされ、回
転刃のシールフィン先端に対する位置調整が簡単な機構
で実現できる。
【００１５】本発明の（４）では、加工機の外筒を移動
可能な台車に固定し、作業員は台車をシールフィンを跨
いで翼環に当接し、回転刃とシールフィンとの間の位置
調整を上記（１）〜（３）のように行った後、空気流に
より回転刃を回転させ、台車をシールフィンに沿って周
方向に移動させるだけで、シールフィンの修正加工が容
易にでき、台車により位置がセットされているので正確
な寸法でシールフィンの修正加工ができ、（１）の発明
よりも一層精度良く加工ができる。
可能な台車に固定し、作業員は台車をシールフィンを跨
いで翼環に当接し、回転刃とシールフィンとの間の位置
調整を上記（１）〜（３）のように行った後、空気流に
より回転刃を回転させ、台車をシールフィンに沿って周
方向に移動させるだけで、シールフィンの修正加工が容
易にでき、台車により位置がセットされているので正確
な寸法でシールフィンの修正加工ができ、（１）の発明
よりも一層精度良く加工ができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の第１形態に係る修正加工機の全体を示し、（ａ）は
側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視図である。
（ａ）において、１は加工機全体であり、２は外筒、３
は外筒２に接続する把持部で作業員が手で把持する部分
である。４は回転式ダイヤルであり、後述するように回
転刃の位置調整を行うものである。５は空気供給チュー
ブで駆動用の空気を内筒へ供給するチューブである。６
はプラグであり、図示してない空気源へ接続される。７
は位置決めガイドであり、外筒２に設けられている。８
はピンであり、後述する内筒に螺合し、内，外筒を固定
するものである。９は溝であり外筒２に設けられ、空気
開閉スイッチ１０が挿入されており、内筒内へ流れる空
気を開閉するものである。
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の第１形態に係る修正加工機の全体を示し、（ａ）は
側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視図である。
（ａ）において、１は加工機全体であり、２は外筒、３
は外筒２に接続する把持部で作業員が手で把持する部分
である。４は回転式ダイヤルであり、後述するように回
転刃の位置調整を行うものである。５は空気供給チュー
ブで駆動用の空気を内筒へ供給するチューブである。６
はプラグであり、図示してない空気源へ接続される。７
は位置決めガイドであり、外筒２に設けられている。８
はピンであり、後述する内筒に螺合し、内，外筒を固定
するものである。９は溝であり外筒２に設けられ、空気
開閉スイッチ１０が挿入されており、内筒内へ流れる空
気を開閉するものである。
【００１７】１１は内筒であり、外筒２内へ摺動自在に
挿通され、回転式ダイヤル４に連結し、回転式ダイヤル
４を回転することにより前後に移動可能な構成である。
回転式ダイヤル４は１回転で０．５mmの移動を可能なよ
うに内筒１１に螺合されている。１２は支持部であり一
端は外筒２にネジ等で固定され、他端は回転刃保護ケー
ス１３に固定され、回転刃保護ケース１３を外筒２に支
持している。回転刃保護ケース１３は（ｂ）に示すよう
に円筒形状で、後述するように周辺の前後には加工用溝
１４が設けられ、又、内部には内筒１１に支持された回
転刃１５が回転する構成である。
挿通され、回転式ダイヤル４に連結し、回転式ダイヤル
４を回転することにより前後に移動可能な構成である。
回転式ダイヤル４は１回転で０．５mmの移動を可能なよ
うに内筒１１に螺合されている。１２は支持部であり一
端は外筒２にネジ等で固定され、他端は回転刃保護ケー
ス１３に固定され、回転刃保護ケース１３を外筒２に支
持している。回転刃保護ケース１３は（ｂ）に示すよう
に円筒形状で、後述するように周辺の前後には加工用溝
１４が設けられ、又、内部には内筒１１に支持された回
転刃１５が回転する構成である。
【００１８】図２は図１（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図で
あり、回転刃と回転刃保護ケースを示している。図にお
いて、回転刃保護ケース１３には両側に加工用溝１４が
形成されており、この溝１４内にシールフィン先端部１
７が挿入される。中心には内筒１１に回転可能に取付け
られた軸１６を有する回転刃１５が回転自在配置されて
おり、回転することにより刃１５ａによりシールフィン
先端部１７を加工する。
あり、回転刃と回転刃保護ケースを示している。図にお
いて、回転刃保護ケース１３には両側に加工用溝１４が
形成されており、この溝１４内にシールフィン先端部１
７が挿入される。中心には内筒１１に回転可能に取付け
られた軸１６を有する回転刃１５が回転自在配置されて
おり、回転することにより刃１５ａによりシールフィン
先端部１７を加工する。
【００１９】図３は回転刃保護ケース１３を示し、
（ａ）は上面図、（ｂ）はその側面図である。両図にお
いて、回転刃保護ケース１３には支持部１２が設けら
れ、外筒２へ取付けられる構造であり、回転刃保護ケー
ス１３の中心部には内筒１１の先端が挿入され、内筒１
１の中心部には軸挿入部１８が内壁面に固定され、軸挿
入部１８には回転刃１５の軸１６が回転可能に挿入され
て支持され、回転刃１５が回転する構成である。回転刃
保護ケース１３の前後両端には加工用溝１４が形成さ
れ、シールフィンの先端部が挿入される。加工用溝１４
はシールフィンが挿入しやすいように開口部が拡大した
テーパが設けられている。又、回転刃保護ケース１３は
支持部１２により外筒２よりもやや外側の位置となるよ
うに離れて取付けられ、両側の加工用溝１４でシールフ
ィンを加工可能としている。
（ａ）は上面図、（ｂ）はその側面図である。両図にお
いて、回転刃保護ケース１３には支持部１２が設けら
れ、外筒２へ取付けられる構造であり、回転刃保護ケー
ス１３の中心部には内筒１１の先端が挿入され、内筒１
１の中心部には軸挿入部１８が内壁面に固定され、軸挿
入部１８には回転刃１５の軸１６が回転可能に挿入され
て支持され、回転刃１５が回転する構成である。回転刃
保護ケース１３の前後両端には加工用溝１４が形成さ
れ、シールフィンの先端部が挿入される。加工用溝１４
はシールフィンが挿入しやすいように開口部が拡大した
テーパが設けられている。又、回転刃保護ケース１３は
支持部１２により外筒２よりもやや外側の位置となるよ
うに離れて取付けられ、両側の加工用溝１４でシールフ
ィンを加工可能としている。
【００２０】上記構成の実施の第１形態において、シー
ルフィンを加工する場合には、空気開閉スイッチ１０を
閉にして、プラグ６を空気源に接続し、作業員が加工機
の把持部３を把持し、回転刃保護ケース１３の加工溝１
４へシールフィン先端部１７を図１（ｂ）に示すように
挿入してセットする。次に、回転式ダイヤル４を左右に
回転して内筒１１を外筒２内から出入させ回転刃１５の
前後の位置を調整する。回転刃保護ケース１３は、支持
部１２により外筒２に固定されているので、回転刃１５
は回転刃保護ケース１３内で前後の位置を調整し、シー
ルフィンの加工すべき長さを調整することができる。
ルフィンを加工する場合には、空気開閉スイッチ１０を
閉にして、プラグ６を空気源に接続し、作業員が加工機
の把持部３を把持し、回転刃保護ケース１３の加工溝１
４へシールフィン先端部１７を図１（ｂ）に示すように
挿入してセットする。次に、回転式ダイヤル４を左右に
回転して内筒１１を外筒２内から出入させ回転刃１５の
前後の位置を調整する。回転刃保護ケース１３は、支持
部１２により外筒２に固定されているので、回転刃１５
は回転刃保護ケース１３内で前後の位置を調整し、シー
ルフィンの加工すべき長さを調整することができる。
【００２１】回転刃１５の位置調整が終わると、ピン８
を廻して外筒２と内側１１との位置を固定し、空気開閉
スイッチ１０を開き、空気を内筒１１内に流す。空気は
空気供給チューブ５より内筒１１内を流れ、内筒１１先
端の周囲より回転刃１５の周囲に噴出し、４枚の刃を空
気流により回転させ、４枚の刃１５ａでシールフィン先
端部１７を高速回転して加工する。同時に、作業員は把
持部３を把持して所定の速度でフィンに沿って加工機を
翼環周方向に移動させると、回転刃保護ケース１３と回
転刃１５とにより設定された加工溝１４の所定の深さに
ガイドされて、シールフィン先端部１７は所定の寸法で
円周方向に順次加工される。通常、蒸気タービンの翼環
の内径は約２ｍ前後あり、フィン全周を加工するのに約
１５分程度で加工ができ、しかも正確な寸法で真円度が
確保される。
を廻して外筒２と内側１１との位置を固定し、空気開閉
スイッチ１０を開き、空気を内筒１１内に流す。空気は
空気供給チューブ５より内筒１１内を流れ、内筒１１先
端の周囲より回転刃１５の周囲に噴出し、４枚の刃を空
気流により回転させ、４枚の刃１５ａでシールフィン先
端部１７を高速回転して加工する。同時に、作業員は把
持部３を把持して所定の速度でフィンに沿って加工機を
翼環周方向に移動させると、回転刃保護ケース１３と回
転刃１５とにより設定された加工溝１４の所定の深さに
ガイドされて、シールフィン先端部１７は所定の寸法で
円周方向に順次加工される。通常、蒸気タービンの翼環
の内径は約２ｍ前後あり、フィン全周を加工するのに約
１５分程度で加工ができ、しかも正確な寸法で真円度が
確保される。
【００２２】図４は本発明の実施の第２形態に係るフィ
ン修正加工機を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面
図、（ｃ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ矢視図である。これ
ら図において、２０は台車であり、２２，２３は台車２
０に取付けられたローラで台車２０の両側にそれぞれ２
個所、軸２３により回転自在に取付けられている。台車
２０は門型をしており、複数のシールフィン３４（図で
は３列のシールフィンで構成されている）を跨ぐ構造で
４個のローラ２１，２２で走行可能としている。
ン修正加工機を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面
図、（ｃ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ矢視図である。これ
ら図において、２０は台車であり、２２，２３は台車２
０に取付けられたローラで台車２０の両側にそれぞれ２
個所、軸２３により回転自在に取付けられている。台車
２０は門型をしており、複数のシールフィン３４（図で
は３列のシールフィンで構成されている）を跨ぐ構造で
４個のローラ２１，２２で走行可能としている。
【００２３】台車２０には外筒２５が固定されており、
外筒２５の下部には内筒２４が接続されている。内筒２
４及び外筒２５は図１に示した内筒１１、外筒２と同じ
構造で、下端には回転刃保護ケース１３が支持されてい
る。内筒２４は外筒２５内に挿通され、図１と同様の構
造で上，下方向に微調整可能とし回転刃保護ケース１３
との位置を調整し、シールフィン先端の加工範囲を調整
できるようにしている。外筒２５は図１の外筒２と同じ
ように把持部３、回転式ダイヤル４、スイッチ１０が取
付けられ、その構造、作用は図１のものと同じである。
外筒２５の下部には内筒２４が接続されている。内筒２
４及び外筒２５は図１に示した内筒１１、外筒２と同じ
構造で、下端には回転刃保護ケース１３が支持されてい
る。内筒２４は外筒２５内に挿通され、図１と同様の構
造で上，下方向に微調整可能とし回転刃保護ケース１３
との位置を調整し、シールフィン先端の加工範囲を調整
できるようにしている。外筒２５は図１の外筒２と同じ
ように把持部３、回転式ダイヤル４、スイッチ１０が取
付けられ、その構造、作用は図１のものと同じである。
【００２４】上記の構成において、台車２０のローラ２
１，２２を、把持部３を把持するか、又は台車２０を手
で支持してシールフィン３３を跨いで翼環側に押し当て
る。回転式ダイヤル４を廻して回転刃を上下動して位置
調整を行い、その後、スイッチ１０を操作して空気を内
筒２４へ導き、回転刃を回転させてシールフィン３４を
加工する。同時に台車２０を翼環の円周方向に所定の速
度で人手により移動し、シールフィン３３を加工してゆ
く。従って、図１に示す実施の第１形態と同様に、シー
ルフィンの加工が一定の寸法で加工され、真円度が正確
に確保される。
１，２２を、把持部３を把持するか、又は台車２０を手
で支持してシールフィン３３を跨いで翼環側に押し当て
る。回転式ダイヤル４を廻して回転刃を上下動して位置
調整を行い、その後、スイッチ１０を操作して空気を内
筒２４へ導き、回転刃を回転させてシールフィン３４を
加工する。同時に台車２０を翼環の円周方向に所定の速
度で人手により移動し、シールフィン３３を加工してゆ
く。従って、図１に示す実施の第１形態と同様に、シー
ルフィンの加工が一定の寸法で加工され、真円度が正確
に確保される。
【００２５】以上説明の実施の第１形態では、図１に示
すように把持部３を把持して先端の回転刃保護ケース１
３の溝１４にシールフィンを挿入して、シールフィンに
沿わせて加工機を走行させ、回転刃１５を回転させてシ
ールフィン先端部を加工し、実施の第２形態ではローラ
付きの台車２０に外筒２５、内筒２４、回転刃保護ケー
ス１３からなる加工機を支持し、台車２０をシールフィ
ンに沿って走行させて加工するようにしたので、シール
フィンの修正、加工が一定の寸法で、正確かつ、高速度
に加工することができ、真円度を正確に確保することが
できる。
すように把持部３を把持して先端の回転刃保護ケース１
３の溝１４にシールフィンを挿入して、シールフィンに
沿わせて加工機を走行させ、回転刃１５を回転させてシ
ールフィン先端部を加工し、実施の第２形態ではローラ
付きの台車２０に外筒２５、内筒２４、回転刃保護ケー
ス１３からなる加工機を支持し、台車２０をシールフィ
ンに沿って走行させて加工するようにしたので、シール
フィンの修正、加工が一定の寸法で、正確かつ、高速度
に加工することができ、真円度を正確に確保することが
できる。
【００２６】
【発明の効果】本発明のフィン修正加工機は、（１）タ
ービン翼環の内周壁面に、回転する動翼先端と対向し同
動翼先端に近接して取付けられたシールフィン先端部を
修正加工する加工機であって、後端に把持部及び空気供
給チューブを有する外筒と、同外筒内に摺動可能に挿通
され先端部が前記外筒から突出し、前記空気供給チュー
ブから供給される空気流により回転する回転刃を回転可
能に支持する内筒と、前記外筒の先端部に取付けられ前
記回転刃周囲を覆うと共に先端側に同回転刃の切削位置
までシールフィンが挿入される溝を有する回転刃保護ケ
ースと、前記内筒内へ供給される空気を開閉するスイッ
チとを具備してなることを特徴としている。このような
構成により、シールフィンが所定の寸法で周方向に均一
な加工ができ、真円度を正確に保つことができるので現
地でのシールフィンの修正加工作業が大幅に合理化され
る。
ービン翼環の内周壁面に、回転する動翼先端と対向し同
動翼先端に近接して取付けられたシールフィン先端部を
修正加工する加工機であって、後端に把持部及び空気供
給チューブを有する外筒と、同外筒内に摺動可能に挿通
され先端部が前記外筒から突出し、前記空気供給チュー
ブから供給される空気流により回転する回転刃を回転可
能に支持する内筒と、前記外筒の先端部に取付けられ前
記回転刃周囲を覆うと共に先端側に同回転刃の切削位置
までシールフィンが挿入される溝を有する回転刃保護ケ
ースと、前記内筒内へ供給される空気を開閉するスイッ
チとを具備してなることを特徴としている。このような
構成により、シールフィンが所定の寸法で周方向に均一
な加工ができ、真円度を正確に保つことができるので現
地でのシールフィンの修正加工作業が大幅に合理化され
る。
【００２７】本発明の（２）では、回転刃保護ケース
は、外筒より所定距離ずらせ、回転刃の回転面が外筒よ
り外側に配設されているので、加工用の溝も前後両方に
設けることができ、回転刃保護ケースの外筒への取付け
が簡単な構造で取付けることができる。また、後方の溝
にシールフィンが挿入できる場合には、後方の溝内へシ
ールフィンを挿入して加工することもできる。
は、外筒より所定距離ずらせ、回転刃の回転面が外筒よ
り外側に配設されているので、加工用の溝も前後両方に
設けることができ、回転刃保護ケースの外筒への取付け
が簡単な構造で取付けることができる。また、後方の溝
にシールフィンが挿入できる場合には、後方の溝内へシ
ールフィンを挿入して加工することもできる。
【００２８】本発明の（３）では、内筒の移動は回転式
ダイヤルを回転することにより、内筒を容易に前後に移
動、位置調整することが可能となる。例えば、回転式ダ
イヤルに目盛を付しておき、目盛に比例して回転させる
ようにすれば、内筒を前後に微調整が容易になされ、回
転刃のシールフィン先端に対する位置調整が簡単な機構
で実現できる。
ダイヤルを回転することにより、内筒を容易に前後に移
動、位置調整することが可能となる。例えば、回転式ダ
イヤルに目盛を付しておき、目盛に比例して回転させる
ようにすれば、内筒を前後に微調整が容易になされ、回
転刃のシールフィン先端に対する位置調整が簡単な機構
で実現できる。
【００２９】本発明の（４）では、加工機の外筒を移動
可能な台車に固定し、作業員は台車をシールフィンを跨
いで翼環に当接し、回転刃とシールフィンとの間の位置
調整を上記（１）〜（３）のように行った後、空気流に
より回転刃を回転させ、台車をシールフィンに沿って周
方向に移動させるだけで、シールフィンの修正加工が容
易にでき、台車により位置がセットされているので正確
な寸法でシールフィンの修正加工ができ、（１）の発明
よりも一層精度良く加工ができる。
可能な台車に固定し、作業員は台車をシールフィンを跨
いで翼環に当接し、回転刃とシールフィンとの間の位置
調整を上記（１）〜（３）のように行った後、空気流に
より回転刃を回転させ、台車をシールフィンに沿って周
方向に移動させるだけで、シールフィンの修正加工が容
易にでき、台車により位置がセットされているので正確
な寸法でシールフィンの修正加工ができ、（１）の発明
よりも一層精度良く加工ができる。
【図１】本発明の実施の第１形態に係るフィン修正加工
機を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ
−Ａ矢視図である。
機を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ
−Ａ矢視図である。
【図２】図（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】本発明の実施の第１形態に係るフィン修正加工
機の先端部を示し、（ａ）は回転刃保護ケースの平面
図、（ｂ）は側面図である。
機の先端部を示し、（ａ）は回転刃保護ケースの平面
図、（ｂ）は側面図である。
【図４】本発明の実施の第２形態に係るフィン修正加工
機を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
（ａ）におけるＣ−Ｃ矢視図である。
機を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
（ａ）におけるＣ−Ｃ矢視図である。
【図５】蒸気タービンのシールフィンを示す一般的な斜
視図である。
視図である。
【図６】シールフィンの一般的な断面図である。
【符号の説明】 １ 加工機全体 ２，２５ 外筒 ３ 把持部 ４ 回転式ダイヤル ５ 空気供給チューブ ６ プラグ ７ 位置決めガイド ８ ピン ９ 溝 １０ 空気開閉スイッチ １１，２４ 内筒 １２ 支持部 １３ 回転刃保護ケース １４ 加工用溝 １５ 回転刃 １６ 軸 １７ シールフィン先端部 １８ 軸挿入部 ２０ 台車 ２１，２２ ローラ ２３ 軸 ３４ａ，３４ｂ，３４ｃ シールフィン
Claims (4)
- 【請求項１】 タービン翼環の内周壁面に、回転する動
翼先端と対向し同動翼先端に近接して取付けられたシー
ルフィン先端部を修正加工する加工機であって、後端に
把持部及び空気供給チューブを有する外筒と、同外筒内
に摺動可能に挿通され先端部が前記外筒から突出し、前
記空気供給チューブから供給される空気流により回転す
る回転刃を回転可能に支持する内筒と、前記外筒の先端
部に取付けられ前記回転刃周囲を覆うと共に先端側に同
回転刃の切削位置までシールフィンが挿入される溝を有
する回転刃保護ケースと、前記内筒内へ供給される空気
を開閉するスイッチとを具備してなることを特徴とする
フィン修正加工機。 - 【請求項２】 前記内筒の先端部は直角に曲げられ、前
記回転刃及び回転刃保護ケースの中心軸は前記外筒の軸
心と直交する方向とし前記回転刃の回転面を前記外筒か
ら所定の距離離すと共に、前記回転刃保護ケースの溝は
前後両側に設けられていることを特徴とする請求項１記
載のフィン修正加工機。 - 【請求項３】 前記内筒は把持部において回転式ダイヤ
ルに螺合し、前記外筒内で前後に移動可能とし先端の回
転刃の位置調整を可能とすることを特徴とする請求項１
記載のフィン修正加工機。 - 【請求項４】 前記外筒は移動可能な回転ローラ付きの
台車に取付けられ、同台車はシールフィン間を跨いで配
置され、同シールフィンに沿って周方向に移動させ前記
回転刃によりシールフィンを修正加工することを特徴と
する請求項１から３のいずれかに記載のフィン修正加工
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000023728A JP4370033B2 (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | フィン修正加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000023728A JP4370033B2 (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | フィン修正加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001212710A true JP2001212710A (ja) | 2001-08-07 |
| JP4370033B2 JP4370033B2 (ja) | 2009-11-25 |
Family
ID=18549848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000023728A Expired - Lifetime JP4370033B2 (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | フィン修正加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4370033B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023506429A (ja) * | 2019-12-12 | 2023-02-16 | ヌオーヴォ・ピニォーネ・テクノロジー・ソチエタ・レスポンサビリタ・リミタータ | 機械用の複合シール構造及び複合シール構造を製造する方法 |
-
2000
- 2000-02-01 JP JP2000023728A patent/JP4370033B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023506429A (ja) * | 2019-12-12 | 2023-02-16 | ヌオーヴォ・ピニォーネ・テクノロジー・ソチエタ・レスポンサビリタ・リミタータ | 機械用の複合シール構造及び複合シール構造を製造する方法 |
| JP7444988B2 (ja) | 2019-12-12 | 2024-03-06 | ヌオーヴォ・ピニォーネ・テクノロジー・ソチエタ・レスポンサビリタ・リミタータ | 機械用の複合シール構造及び複合シール構造を製造する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4370033B2 (ja) | 2009-11-25 |
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