JP2001212272A - ウッド型ゴルフクラブヘッド - Google Patents
ウッド型ゴルフクラブヘッドInfo
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- JP2001212272A JP2001212272A JP2000028239A JP2000028239A JP2001212272A JP 2001212272 A JP2001212272 A JP 2001212272A JP 2000028239 A JP2000028239 A JP 2000028239A JP 2000028239 A JP2000028239 A JP 2000028239A JP 2001212272 A JP2001212272 A JP 2001212272A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低重心化を図って球を上がり易くし、飛距離
の増大を図る。 【解決手段】 ヘッド高さに比べヘッド幅が大きく、金
属製外殻で形成された中空部を有するウッド型ゴルフク
ラブヘッドにおいて、ヘッド本体１のソール部２にフェ
ース側から後方に向かって凸状部７を設け、この凸状部
７にヘッド本体１より比重の大きな材料を嵌合出来るよ
うに凹部６を形成し、この凹部６に比重９以上のタング
ステン合金からなる錘部３を嵌合固定し、前記凹部６に
嵌合された錘部３の質量が２５〜８０ｇであるように構
成した。
の増大を図る。 【解決手段】 ヘッド高さに比べヘッド幅が大きく、金
属製外殻で形成された中空部を有するウッド型ゴルフク
ラブヘッドにおいて、ヘッド本体１のソール部２にフェ
ース側から後方に向かって凸状部７を設け、この凸状部
７にヘッド本体１より比重の大きな材料を嵌合出来るよ
うに凹部６を形成し、この凹部６に比重９以上のタング
ステン合金からなる錘部３を嵌合固定し、前記凹部６に
嵌合された錘部３の質量が２５〜８０ｇであるように構
成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッド高さよりヘ
ッド幅が大きく、金属製外殻で形成された中空部を有す
る所謂ウッド型ゴルフクラブヘッドに関するものであ
る。
ッド幅が大きく、金属製外殻で形成された中空部を有す
る所謂ウッド型ゴルフクラブヘッドに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来は、ウッド型ゴルフクラブヘッドの
ソール部に凸状部を設け、スウィング方向の方向安定性
を向上させる目的としたものや、ソール面に凹部を設
け、銅合金をこの凹部に圧入や嵌合により固着して低重
心化したものがある。
ソール部に凸状部を設け、スウィング方向の方向安定性
を向上させる目的としたものや、ソール面に凹部を設
け、銅合金をこの凹部に圧入や嵌合により固着して低重
心化したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た技術では、単に方向を安定させるためや、タングステ
ン合金に比べ比重の軽いものであるため、充分な低重心
化が出来なかった。従って、本発明の目的は、充分に低
重心化できるウッド型ゴルフクラブヘッドを提供するこ
とを目的とする。
た技術では、単に方向を安定させるためや、タングステ
ン合金に比べ比重の軽いものであるため、充分な低重心
化が出来なかった。従って、本発明の目的は、充分に低
重心化できるウッド型ゴルフクラブヘッドを提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、ヘッド高さに比べヘッド幅が大きく、
金属製外殻で形成された中空部を有するウッド型ゴルフ
クラブヘッドにおいて、ヘッド本体のソール部にフェー
ス側から後方に向かって凸状部を設け、この凸状部にヘ
ッド本体より比重の大きな材料を嵌合出来るように凹部
を形成し、この凹部に比重９以上のタングステン合金か
らなる錘部を嵌合固定し、前記凹部に嵌合された錘部の
質量が２５〜８０ｇであるように構成した。
め、この発明は、ヘッド高さに比べヘッド幅が大きく、
金属製外殻で形成された中空部を有するウッド型ゴルフ
クラブヘッドにおいて、ヘッド本体のソール部にフェー
ス側から後方に向かって凸状部を設け、この凸状部にヘ
ッド本体より比重の大きな材料を嵌合出来るように凹部
を形成し、この凹部に比重９以上のタングステン合金か
らなる錘部を嵌合固定し、前記凹部に嵌合された錘部の
質量が２５〜８０ｇであるように構成した。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明について詳述すると、
本発明のウッド型ゴルフクラブヘッドは、ヘッド高さに
比べヘッドの幅が大きいヘッド形状をなし、マグネシュ
ウム合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼、マルエイ
ジング鋼、チタニウム合金などの金属で少なくとも、フ
ェース部５、サイド部１１、クラウン部４、ソール部２
を形成することによって、中空部を有している所謂、メ
タルヘッドと呼ばれるウッド型ゴルフクラブヘッドに関
するものである。
本発明のウッド型ゴルフクラブヘッドは、ヘッド高さに
比べヘッドの幅が大きいヘッド形状をなし、マグネシュ
ウム合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼、マルエイ
ジング鋼、チタニウム合金などの金属で少なくとも、フ
ェース部５、サイド部１１、クラウン部４、ソール部２
を形成することによって、中空部を有している所謂、メ
タルヘッドと呼ばれるウッド型ゴルフクラブヘッドに関
するものである。
【０００６】本発明のウッド型ゴルフクラブヘッドは、
ヘッド本体１のソール部２にフェース部５側から後方に
向かって凸状部７を設ける。この凸状部７の構成は、ヘ
ッド本体１より比重の大きな材料を嵌合出来るように、
ソール部２に凹部６を形成し、この凹部６に比重９以上
１９以下、好ましくは、１０以上１５以下のタングステ
ン合金からなる金属部材（錘部３）を嵌合固定する。比
重を９以上としたのは、９未満であれば、真鍮などの銅
合金に置き換えられるためであり、ヘッド本体１をステ
ンレス製としたとき、このステンレスと比重差が少な
く、低重心の効果が少ないためである。また、１９以下
としたのは、タングステンの比重が１９．３であるため
である。好ましい範囲を１５以下にしたのは、銅やニッ
ケル、その他の金属を混ぜることによって、合金の硬度
を軟らかくし、圧入し易くし、ヘッド本体１のソール部
２に設けた凹部６と嵌合させて固定する錘部３との間に
隙間を出来にくくするためである。
ヘッド本体１のソール部２にフェース部５側から後方に
向かって凸状部７を設ける。この凸状部７の構成は、ヘ
ッド本体１より比重の大きな材料を嵌合出来るように、
ソール部２に凹部６を形成し、この凹部６に比重９以上
１９以下、好ましくは、１０以上１５以下のタングステ
ン合金からなる金属部材（錘部３）を嵌合固定する。比
重を９以上としたのは、９未満であれば、真鍮などの銅
合金に置き換えられるためであり、ヘッド本体１をステ
ンレス製としたとき、このステンレスと比重差が少な
く、低重心の効果が少ないためである。また、１９以下
としたのは、タングステンの比重が１９．３であるため
である。好ましい範囲を１５以下にしたのは、銅やニッ
ケル、その他の金属を混ぜることによって、合金の硬度
を軟らかくし、圧入し易くし、ヘッド本体１のソール部
２に設けた凹部６と嵌合させて固定する錘部３との間に
隙間を出来にくくするためである。
【０００７】また、ヘッド本体１のソール部２に、フェ
ース部５側から後方に向かって凸状部７を設けることに
より、地面や芝に接する面積が小さくなり、芝の抵抗を
受けにくくなると共に、ヘッドのスウィング方向を矯正
する働きがある。
ース部５側から後方に向かって凸状部７を設けることに
より、地面や芝に接する面積が小さくなり、芝の抵抗を
受けにくくなると共に、ヘッドのスウィング方向を矯正
する働きがある。
【０００８】一般にヘッド本体１をステンレスで作る
と、全体的にコストが安くなり、ユーザーにとって有り
難いものである。しかし、ヘッド本体１は、チタニウム
合金で作るより重くなるため、錘部３は２５〜６０ｇで
ある必要がある。２５ｇ未満では低重心の効果が少な
く、また錘部３が小さくなりソール部２の凹部６に嵌合
しにくい。フェアウェーウッドの場合ソールの大きさか
ら６０ｇ以下が好ましい。但し、チタニウム合金製のド
ライバー用ウッド型ゴルフクラブヘッドの場合は、８０
ｇまで可能である。それ以上重くするとヘッドを小さく
する必要があり、好ましくない。特に、このゴルフクラ
ブヘッドは、ロフト角が１２°〜２７°、好ましくは１
３°〜２４°のフェアウエーウッドにとって、効果的で
ある。フェアウエーウッドは、地面に転がったボールを
打つため、重心を低くすることが好ましく、錘部３をソ
ール部２に付けるのと同様に、錘部３をフェース部５寄
りに付けることによって、フェース上の重心を低くする
方法がある。そのため、錘部３は、ソール部２の中心付
近に位置することが好ましく、ソール幅の３分の２より
錘部３の重心の位置がフェース寄りに位置することが好
ましい。ヘッドの高さを低くし、芝の抵抗を少なくする
ため、あまりヘッドを大きくすることが好ましくないた
めである。そのため、ヘッド体積は、１３０〜２００ｃ
ｍ3が好ましく、特に１３５〜１７０ｃｍ3が好ましい。
と、全体的にコストが安くなり、ユーザーにとって有り
難いものである。しかし、ヘッド本体１は、チタニウム
合金で作るより重くなるため、錘部３は２５〜６０ｇで
ある必要がある。２５ｇ未満では低重心の効果が少な
く、また錘部３が小さくなりソール部２の凹部６に嵌合
しにくい。フェアウェーウッドの場合ソールの大きさか
ら６０ｇ以下が好ましい。但し、チタニウム合金製のド
ライバー用ウッド型ゴルフクラブヘッドの場合は、８０
ｇまで可能である。それ以上重くするとヘッドを小さく
する必要があり、好ましくない。特に、このゴルフクラ
ブヘッドは、ロフト角が１２°〜２７°、好ましくは１
３°〜２４°のフェアウエーウッドにとって、効果的で
ある。フェアウエーウッドは、地面に転がったボールを
打つため、重心を低くすることが好ましく、錘部３をソ
ール部２に付けるのと同様に、錘部３をフェース部５寄
りに付けることによって、フェース上の重心を低くする
方法がある。そのため、錘部３は、ソール部２の中心付
近に位置することが好ましく、ソール幅の３分の２より
錘部３の重心の位置がフェース寄りに位置することが好
ましい。ヘッドの高さを低くし、芝の抵抗を少なくする
ため、あまりヘッドを大きくすることが好ましくないた
めである。そのため、ヘッド体積は、１３０〜２００ｃ
ｍ3が好ましく、特に１３５〜１７０ｃｍ3が好ましい。
【０００９】さらに、ソール部２に嵌合固定されている
金属材料（錘部３）が、ソール外壁面に露出するように
固定されていることが好ましく、その露出面積が充分に
広く、具体的には５００〜１０００ｍｍ2であることが
好ましい。露出面積が少ないと、錘部３の高さが増し、
低重心化になりにくく、また、広すぎると錘部３が薄く
なり、固定し難かったり、ソール部２の凹部６に収まら
なくなるためである。
金属材料（錘部３）が、ソール外壁面に露出するように
固定されていることが好ましく、その露出面積が充分に
広く、具体的には５００〜１０００ｍｍ2であることが
好ましい。露出面積が少ないと、錘部３の高さが増し、
低重心化になりにくく、また、広すぎると錘部３が薄く
なり、固定し難かったり、ソール部２の凹部６に収まら
なくなるためである。
【００１０】以下実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明する。本発明における実施例のゴルフクラブヘ
ッドは、ヘッド本体１にカーペンターーズ社（米国）製
のステンレス鋼ＣＵＳＴＯＭ（カスタム） ４５０を使
用して、インベストメント鋳造により成形した。ＣＵＳ
ＴＯＭ ４５０の組成は、Ｆｅを主成分とし、Ｃｒが１
４〜１６％、Ｎｉが５〜７％、Ｃｕが１．２５〜１．７
５％、Ｍｏが０．５〜１．０％、Ｓが０〜０．０３％、
Ｓｉが０〜１．０％である。前記ステンレス鋼は、金属
製のウッド型ゴルフクラブヘッドに一般に使用されてい
るステンレス鋼であるＳＵＳ６３０に比べ強度が強く、
伸びがあり、比重が７．７５とＳＵＳ６３０の比重７．
７８とほぼ等しいのが特徴である。
的に説明する。本発明における実施例のゴルフクラブヘ
ッドは、ヘッド本体１にカーペンターーズ社（米国）製
のステンレス鋼ＣＵＳＴＯＭ（カスタム） ４５０を使
用して、インベストメント鋳造により成形した。ＣＵＳ
ＴＯＭ ４５０の組成は、Ｆｅを主成分とし、Ｃｒが１
４〜１６％、Ｎｉが５〜７％、Ｃｕが１．２５〜１．７
５％、Ｍｏが０．５〜１．０％、Ｓが０〜０．０３％、
Ｓｉが０〜１．０％である。前記ステンレス鋼は、金属
製のウッド型ゴルフクラブヘッドに一般に使用されてい
るステンレス鋼であるＳＵＳ６３０に比べ強度が強く、
伸びがあり、比重が７．７５とＳＵＳ６３０の比重７．
７８とほぼ等しいのが特徴である。
【００１１】本ヘッドのソール部２の凹部６に嵌合され
る錘部３（図５参照）は、主にタングステンとニッケル
の合金で出来ており、比重が１２であり、重さ４３ｇで
あり、ソール部２に露出されている表面積は６９０ｍｍ
2であり、厚さは５ｍｍであるものを用いた。この錘部
３をソール部２の中心の位置に嵌合固定し、ゴルフクラ
ブヘッドのソール部２を研磨した後の錘部３の重量は３
３ｇであった。ヘッド本体１のソール部２は、ヘッド本
体１と別体に作り、錘部３を圧入により凹部６に嵌合し
た後、アーク溶接によりヘッド本体１に固定した。
る錘部３（図５参照）は、主にタングステンとニッケル
の合金で出来ており、比重が１２であり、重さ４３ｇで
あり、ソール部２に露出されている表面積は６９０ｍｍ
2であり、厚さは５ｍｍであるものを用いた。この錘部
３をソール部２の中心の位置に嵌合固定し、ゴルフクラ
ブヘッドのソール部２を研磨した後の錘部３の重量は３
３ｇであった。ヘッド本体１のソール部２は、ヘッド本
体１と別体に作り、錘部３を圧入により凹部６に嵌合し
た後、アーク溶接によりヘッド本体１に固定した。
【００１２】クラウン部４の厚さは、通常のステンレス
材を用いると、強度面を考慮した場合に０．８ｍｍとす
るが、カスタム ４５０を使用した本発明では、クラウ
ン部４の厚さを０．６ｍｍ以下に設定し、本発明のクラ
ウン部４の厚さは０．５ｍｍとした。また、フェース部
５の厚さも同様に通常２．７ｍｍの厚さであるのに対
し、本発明のフェース部５の厚さは２．４ｍｍ以下に設
定し、２．２ｍｍとした。
材を用いると、強度面を考慮した場合に０．８ｍｍとす
るが、カスタム ４５０を使用した本発明では、クラウ
ン部４の厚さを０．６ｍｍ以下に設定し、本発明のクラ
ウン部４の厚さは０．５ｍｍとした。また、フェース部
５の厚さも同様に通常２．７ｍｍの厚さであるのに対
し、本発明のフェース部５の厚さは２．４ｍｍ以下に設
定し、２．２ｍｍとした。
【００１３】前記錘部３のソール部２の凹部６上面に当
接する面には、錘部３の外周に沿って連続する断面が直
角三角形状の錘凸部１２（図９及び図１０参照）が設け
られ、その四隅には、圧入時に空気が逃げられるように
欠落部１３が設けられている。前記錘凸部１２は、圧入
時にソール部２の凹部６の上面に沿って設けられた幅１
ｍｍの溝部１４に塑性変形して入り込み錘部３をソール
部２に嵌合固定される。
接する面には、錘部３の外周に沿って連続する断面が直
角三角形状の錘凸部１２（図９及び図１０参照）が設け
られ、その四隅には、圧入時に空気が逃げられるように
欠落部１３が設けられている。前記錘凸部１２は、圧入
時にソール部２の凹部６の上面に沿って設けられた幅１
ｍｍの溝部１４に塑性変形して入り込み錘部３をソール
部２に嵌合固定される。
【００１４】本発明の実施例であるウッド型ゴルフクラ
ブヘッドのソール形状は、ソール半径を１２７ｍｍと
し、そのトウ８側とヒール９側のセンター部に、幅５０
ｍｍに渡って、８０ｍｍのソール半径を凸状に形成し、
フェース部５側からバック側に向かって凸状部７を設け
た。また、図８に示すように、ソール部２のトウ８側の
端とヒール９側の端とを結んだラインＬ１よりも錘部３
が下方になるように凸状部７を設計することが好まし
く、ソール部２に設けた凸状部７のトウ８側とヒール９
側端とを結んだラインＬ２よりも錘部３が下方になるよ
うに凸状部７を設計した。
ブヘッドのソール形状は、ソール半径を１２７ｍｍと
し、そのトウ８側とヒール９側のセンター部に、幅５０
ｍｍに渡って、８０ｍｍのソール半径を凸状に形成し、
フェース部５側からバック側に向かって凸状部７を設け
た。また、図８に示すように、ソール部２のトウ８側の
端とヒール９側の端とを結んだラインＬ１よりも錘部３
が下方になるように凸状部７を設計することが好まし
く、ソール部２に設けた凸状部７のトウ８側とヒール９
側端とを結んだラインＬ２よりも錘部３が下方になるよ
うに凸状部７を設計した。
【００１５】また、本発明の実施例であるウッド型ゴル
フクラブヘッドの平面図（図６参照）で表現される投影
面積については、実施例のゴルフクラブヘッドのライ角
は５８°であるため、ライ角を５８°にセットし、ヘッ
ド本体１の投影面積について３次元測定機を用い計測
し、同様にソール部２の投影面積の測定を行った。その
結果、ソール部２の投影面積は、ヘッド本体１の投影面
積の８２〜８３％であった。これは、サイド部１１をほ
ぼ垂直に設計し、ソール部２の面積を広くし低重心化し
たためである。
フクラブヘッドの平面図（図６参照）で表現される投影
面積については、実施例のゴルフクラブヘッドのライ角
は５８°であるため、ライ角を５８°にセットし、ヘッ
ド本体１の投影面積について３次元測定機を用い計測
し、同様にソール部２の投影面積の測定を行った。その
結果、ソール部２の投影面積は、ヘッド本体１の投影面
積の８２〜８３％であった。これは、サイド部１１をほ
ぼ垂直に設計し、ソール部２の面積を広くし低重心化し
たためである。
【００１６】上記実施例と一般的なフェアウエーウッド
について、それぞれ、３番ウッド及び５番ウッドを作成
して、比較を行った。その結果を表１にまとめる。
について、それぞれ、３番ウッド及び５番ウッドを作成
して、比較を行った。その結果を表１にまとめる。
【００１７】
【表１】
【００１８】上記実施例と比較例について、試打評価を
行った結果、球が上がりやすく、また、ソール部２に設
けられた凸状部７が地面の抵抗を受けにくく、スウィン
グ方向を改善するようなので、打ちやすいといった評価
を得ることが出来た。また、引き続き強度評価として、
１０００発実打評価を行い、錘部３のがたつきやソール
部２との隙間の有無について、調査を行ったが、がたつ
きや隙間は見られなかった。
行った結果、球が上がりやすく、また、ソール部２に設
けられた凸状部７が地面の抵抗を受けにくく、スウィン
グ方向を改善するようなので、打ちやすいといった評価
を得ることが出来た。また、引き続き強度評価として、
１０００発実打評価を行い、錘部３のがたつきやソール
部２との隙間の有無について、調査を行ったが、がたつ
きや隙間は見られなかった。
【００１９】本発明において、ヘッド本体１をチタニウ
ム合金で成形することにより、ヘッド体積を大きくで
き、ロフト角が７°〜１４°の所謂ドライバーと呼ばれ
るウッド型ゴルフクラブヘッドにも応用できる。チタニ
ウム合金ヘッドは、ステンレスヘッドに比べ、比重がお
よそ４．２〜５．０であるため、ヘッド体積を大きくす
ることができ、ヘッド体積は２５０〜３８０ｃｍ3にす
ることも出来る。そのため、チタニウム合金製のドライ
バー用ウッド型ゴルフクラブヘッドでは、錘部３の重量
を４０〜８０ｇ、好ましくは５０〜７０ｇ配置でき、ス
テンレスでヘッドを作るよりも低重心化出来る。
ム合金で成形することにより、ヘッド体積を大きくで
き、ロフト角が７°〜１４°の所謂ドライバーと呼ばれ
るウッド型ゴルフクラブヘッドにも応用できる。チタニ
ウム合金ヘッドは、ステンレスヘッドに比べ、比重がお
よそ４．２〜５．０であるため、ヘッド体積を大きくす
ることができ、ヘッド体積は２５０〜３８０ｃｍ3にす
ることも出来る。そのため、チタニウム合金製のドライ
バー用ウッド型ゴルフクラブヘッドでは、錘部３の重量
を４０〜８０ｇ、好ましくは５０〜７０ｇ配置でき、ス
テンレスでヘッドを作るよりも低重心化出来る。
【００２０】上記のウッド型ゴルフクラブヘッドにおい
ては、ヘッド本体１のサイド部１１をトウ８側からヒー
ル９側にかけて、フェース部を除く全周の６０％以上、
好ましくは８０％以上が基準面に対し７５〜９５°、好
ましくは８０〜９０°の範囲に設定することにより、ソ
ール面積を大きくして低重心化を図ることができ、しか
も、ゴルフクラブをアドレスの状態に構えたときにサイ
ド部１１が目に入らなく、気にならないため、好まし
い。このとき、ヘッド本体１の投影面積に対するソール
部２の投影面積は、８０〜１００％の範囲にあることが
好ましい。ヘッドの計測方法は、ヘッドそれぞれの適正
なライ角で計測し、クラウン部４の最大高さ位置でホー
ゼル部１０を水平方向に切り落とした状態でクラウン部
４の投影面積を計測し、ソール部２の投影面積を比較す
る。
ては、ヘッド本体１のサイド部１１をトウ８側からヒー
ル９側にかけて、フェース部を除く全周の６０％以上、
好ましくは８０％以上が基準面に対し７５〜９５°、好
ましくは８０〜９０°の範囲に設定することにより、ソ
ール面積を大きくして低重心化を図ることができ、しか
も、ゴルフクラブをアドレスの状態に構えたときにサイ
ド部１１が目に入らなく、気にならないため、好まし
い。このとき、ヘッド本体１の投影面積に対するソール
部２の投影面積は、８０〜１００％の範囲にあることが
好ましい。ヘッドの計測方法は、ヘッドそれぞれの適正
なライ角で計測し、クラウン部４の最大高さ位置でホー
ゼル部１０を水平方向に切り落とした状態でクラウン部
４の投影面積を計測し、ソール部２の投影面積を比較す
る。
【００２１】上述したウッド型ゴルフクラブヘッドにお
いては、ヘッド本体１のソール部２を別体にて成形し、
前記ソール部２に凹部６を設け、さらに、前記凹部６の
側壁面に溝部を設け、前記錘部３を圧入時に、錘部３の
変形により、前記錘部３が溝部に入り込み、且つ、ソー
ル部２の凹部６の外周縁部に突起部を設け、その突起部
を潰すことにより、ソール部２に錘部３を固定し、ヘッ
ド本体１に溶接によって前記ソール部２を固定するよう
にすることが好ましい。錘部３は、比重が大きく、重い
ため、圧入のみならず、かしめ加工もすることにより、
より強固にヘッド本体１に固定することが出来る。圧入
するためには、ヘッド本体１と別にソール部２を作り、
錘部３を圧入後、ヘッド本体１に溶接により固定するこ
とが好ましい。
いては、ヘッド本体１のソール部２を別体にて成形し、
前記ソール部２に凹部６を設け、さらに、前記凹部６の
側壁面に溝部を設け、前記錘部３を圧入時に、錘部３の
変形により、前記錘部３が溝部に入り込み、且つ、ソー
ル部２の凹部６の外周縁部に突起部を設け、その突起部
を潰すことにより、ソール部２に錘部３を固定し、ヘッ
ド本体１に溶接によって前記ソール部２を固定するよう
にすることが好ましい。錘部３は、比重が大きく、重い
ため、圧入のみならず、かしめ加工もすることにより、
より強固にヘッド本体１に固定することが出来る。圧入
するためには、ヘッド本体１と別にソール部２を作り、
錘部３を圧入後、ヘッド本体１に溶接により固定するこ
とが好ましい。
【００２２】
【発明の効果】本発明のウッド型ゴルフクラブヘッドの
ソール部に凸状部を設けることによりスウィング方向の
方向安定性を向上させ、さらに、比重の大きい合金から
なる錘部をソール部に用いることにより低重心化するこ
とができ、球が上がり易いという効果を奏することがで
きた。
ソール部に凸状部を設けることによりスウィング方向の
方向安定性を向上させ、さらに、比重の大きい合金から
なる錘部をソール部に用いることにより低重心化するこ
とができ、球が上がり易いという効果を奏することがで
きた。
【図１】本発明の好適な実施例を示す正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】図１の左側面図である。
【図５】図１の底面図である。
【図６】図１の平面図である。
【図７】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】分解断面図。
【図１０】錘部の斜視図。
１ ヘッド本体 ２ ソール部 ３ 錘部 ４ クラウン部 ５ フェース部 ６ 凹部 ７ 凸状部 ８ トウ ９ ヒール １０ ホーゼル部 １１ サイド部 １２ 錘凸部 １４ 溝部
Claims (4)
- 【請求項１】 ヘッド高さに比べヘッド幅が大きく、金
属製外殻で形成された中空部を有するウッド型ゴルフク
ラブヘッドにおいて、 ヘッド本体のソール部にフェース側から後方に向かって
凸状部を設け、 この凸状部にヘッド本体より比重の大きな材料を嵌合出
来るように凹部を形成し、 この凹部に比重９以上のタングステン合金からなる錘部
を嵌合固定し、 前記凹部に嵌合された錘部の質量が２５〜８０ｇである
ことを特徴とするウッド型ゴルフクラブヘッド。 - 【請求項２】 請求項１のウッド型ゴルフクラブヘッド
において、 ソール部に嵌合固定されている比重９以上の錘部がソー
ル外壁面に露出するように固定され、その露出面積が５
００〜１０００ｍｍ2であることを特徴とするウッド型
ゴルフクラブヘッド。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２のウッド型ゴルフ
クラブヘッドにおいて、 ヘッド本体の投影面積が、ソール部の投影面積に対し８
０〜１００％の範囲にあることを特徴とするウッド型ゴ
ルフクラブヘッド。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のウッド型ゴルフ
クラブヘッドにおいて、 ヘッド本体のソール部を別体にて成形し、前記ソール部
に凹部を設け、前記凹部の側壁面に溝部を設け、 前記錘部圧入時の錘部の変形により変形された錘部が溝
部に入り込み、ソール部に錘部を固定し、ヘッド本体部
に溶接によって前記ソール部を固定することを特徴とす
るウッド型ゴルフクラブヘッド。
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