JP2001208296A - 水素吸蔵合金内蔵タンクへの水素充填方法 - Google Patents
水素吸蔵合金内蔵タンクへの水素充填方法Info
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- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C11/00—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
- F17C11/005—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels for hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/0005—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
- C01B3/001—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes characterised by the uptaking medium; Treatment thereof
- C01B3/0031—Intermetallic compounds; Metal alloys; Treatment thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンク内の水素吸蔵合金を十分に冷却して，
そのタンクへの水素充填時間を短縮する。 【解決手段】 水素吸蔵合金ＭＨを貯蔵する貯蔵チャン
バ８と，その貯蔵チャンバ８の一端側に入口１３を，ま
た他端側に出口１４をそれぞれ有する複数の冷却通路１
２とを備えたタンク１を用意する。液体水素および高圧
水素の少なくとも一方よりなる吸蔵用水素Ｈを，各冷却
通路１２を，その入口１３から出口１４に向って流通さ
せ，次いで，吸蔵用水素Ｈを出口１４側から水素吸蔵合
金ＭＨに吸蔵させる。
そのタンクへの水素充填時間を短縮する。 【解決手段】 水素吸蔵合金ＭＨを貯蔵する貯蔵チャン
バ８と，その貯蔵チャンバ８の一端側に入口１３を，ま
た他端側に出口１４をそれぞれ有する複数の冷却通路１
２とを備えたタンク１を用意する。液体水素および高圧
水素の少なくとも一方よりなる吸蔵用水素Ｈを，各冷却
通路１２を，その入口１３から出口１４に向って流通さ
せ，次いで，吸蔵用水素Ｈを出口１４側から水素吸蔵合
金ＭＨに吸蔵させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水素吸蔵合金内蔵タ
ンクへの水素充填方法に関する。
ンクへの水素充填方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来，この種のタンクに水素を充填する
場合，そのタンクの入口兼出口に水素ボンベ等を接続
し，そのタンク，したがって水素吸蔵合金を冷却しなが
ら，その合金に水素を吸蔵させる，といった方法が採ら
れている。
場合，そのタンクの入口兼出口に水素ボンベ等を接続
し，そのタンク，したがって水素吸蔵合金を冷却しなが
ら，その合金に水素を吸蔵させる，といった方法が採ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来法に
よると，水素吸蔵合金をその全体に亘って十分に冷却す
ることが難しく，その結果，水素充填時間が長くなる，
という問題があった。
よると，水素吸蔵合金をその全体に亘って十分に冷却す
ることが難しく，その結果，水素充填時間が長くなる，
という問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は，タンク内の水
素吸蔵合金をその全体に亘って十分に冷却し，これによ
り水素充填時間を短縮することのできる前記水素充填方
法を提供することを目的とする。
素吸蔵合金をその全体に亘って十分に冷却し，これによ
り水素充填時間を短縮することのできる前記水素充填方
法を提供することを目的とする。
【０００５】前記目的を達成するため本発明によれば，
水素吸蔵合金を貯蔵する貯蔵チャンバと，その貯蔵チャ
ンバの一端側に入口を，また他端側に出口をそれぞれ有
する１本以上の冷却通路とを有するタンクを用意し，液
体水素および高圧水素の少なくとも一方よりなる吸蔵用
水素を，前記冷却通路を，その入口から出口に向って流
通させ，次いでその吸蔵用水素を前記出口側から前記水
素吸蔵合金に吸蔵させる，水素吸蔵合金内蔵タンクへの
水素充填方法が提供される。
水素吸蔵合金を貯蔵する貯蔵チャンバと，その貯蔵チャ
ンバの一端側に入口を，また他端側に出口をそれぞれ有
する１本以上の冷却通路とを有するタンクを用意し，液
体水素および高圧水素の少なくとも一方よりなる吸蔵用
水素を，前記冷却通路を，その入口から出口に向って流
通させ，次いでその吸蔵用水素を前記出口側から前記水
素吸蔵合金に吸蔵させる，水素吸蔵合金内蔵タンクへの
水素充填方法が提供される。
【０００６】前記のような手段を採用すると，冷却通路
を流通する吸蔵用水素の膨脹冷却作用を利用して，水素
吸蔵合金を，冷却通路の入口側から出口側に亘り，つま
りその全体に亘って十分に冷却することが可能である。
を流通する吸蔵用水素の膨脹冷却作用を利用して，水素
吸蔵合金を，冷却通路の入口側から出口側に亘り，つま
りその全体に亘って十分に冷却することが可能である。
【０００７】これにより，タンク内の水素吸蔵合金に水
素を効率良く吸蔵させて，水素充填時間を大いに短縮す
ることができる。
素を効率良く吸蔵させて，水素充填時間を大いに短縮す
ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１，２において，タンク１はそ
の一端壁２に外方に向って突出する接続管３を有し，そ
の接続管３内が水素出入口４として機能する。タンク１
内は，両端壁２，５に近接して配置された，水素透過性
第１，第２仕切り壁６，７により三つに区画される。中
央の大空間は，水素吸蔵合金ＭＨ（例えば，ＬａＮｉ5
系合金）を貯蔵した貯蔵チャンバ８であり，また水素出
入口４側の第１仕切り壁６による小空間は水素導入チャ
ンバ９であり，さらに，そのチャンバ９と反対側の第２
仕切り壁７による小空間は水素反転チャンバ１０であ
る。
の一端壁２に外方に向って突出する接続管３を有し，そ
の接続管３内が水素出入口４として機能する。タンク１
内は，両端壁２，５に近接して配置された，水素透過性
第１，第２仕切り壁６，７により三つに区画される。中
央の大空間は，水素吸蔵合金ＭＨ（例えば，ＬａＮｉ5
系合金）を貯蔵した貯蔵チャンバ８であり，また水素出
入口４側の第１仕切り壁６による小空間は水素導入チャ
ンバ９であり，さらに，そのチャンバ９と反対側の第２
仕切り壁７による小空間は水素反転チャンバ１０であ
る。
【０００９】１本以上，実施例では６本の管体１１が貯
蔵チャンバ８内において略均一に分散するように配置さ
れて両仕切り壁６，７間に架設され，それら管体１１の
両開口は両仕切り壁６，７の水素導入チャンバ９側およ
び水素反転チャンバ１０側の面にそれぞれ位置する。各
管体１１内は冷却通路１２として機能し，その冷却通路
１２における水素導入チャンバ９側の端部が入口１３で
あり，また水素反転チャンバ７側の端部が出口１４であ
る。したがって各冷却通路１２の入口１３は貯蔵チャン
バ８の一端側に，また出口１４は貯蔵チャンバ８の他端
側にそれぞれ位置する。両仕切り壁６，７はＮｉ等より
なる焼結体であって多数の連通孔を有する。その連通孔
の大きさは第２仕切り壁７の方が第１仕切り壁６よりも
大となっている。
蔵チャンバ８内において略均一に分散するように配置さ
れて両仕切り壁６，７間に架設され，それら管体１１の
両開口は両仕切り壁６，７の水素導入チャンバ９側およ
び水素反転チャンバ１０側の面にそれぞれ位置する。各
管体１１内は冷却通路１２として機能し，その冷却通路
１２における水素導入チャンバ９側の端部が入口１３で
あり，また水素反転チャンバ７側の端部が出口１４であ
る。したがって各冷却通路１２の入口１３は貯蔵チャン
バ８の一端側に，また出口１４は貯蔵チャンバ８の他端
側にそれぞれ位置する。両仕切り壁６，７はＮｉ等より
なる焼結体であって多数の連通孔を有する。その連通孔
の大きさは第２仕切り壁７の方が第１仕切り壁６よりも
大となっている。
【００１０】タンク１への水素充填に当っては，その接
続管３に水素ボンベを接続して，液体水素および高圧水
素の少なくとも一方よりなる吸蔵用水素Ｈを水素出入口
４を通じて水素導入チャンバ９に導入し，次いで，各冷
却通路１２を，その入口１３から出口１４に向い流通さ
せて水素反転チャンバ１０に導く。吸蔵用水素Ｈは，水
素導入チャンバ９，各冷却通路１２および水素反転チャ
ンバ１０において膨脹冷却作用を発揮し，これにより水
素吸蔵合金ＭＨがその全体に亘り十分に冷却される。吸
蔵用水素Ｈは水素反転チャンバ１０において反転し，冷
却通路１２の出口１４側から第２仕切り壁７を透過して
貯蔵チャンバ８内に進入し，水素吸蔵合金ＭＨに効率良
く吸蔵される。
続管３に水素ボンベを接続して，液体水素および高圧水
素の少なくとも一方よりなる吸蔵用水素Ｈを水素出入口
４を通じて水素導入チャンバ９に導入し，次いで，各冷
却通路１２を，その入口１３から出口１４に向い流通さ
せて水素反転チャンバ１０に導く。吸蔵用水素Ｈは，水
素導入チャンバ９，各冷却通路１２および水素反転チャ
ンバ１０において膨脹冷却作用を発揮し，これにより水
素吸蔵合金ＭＨがその全体に亘り十分に冷却される。吸
蔵用水素Ｈは水素反転チャンバ１０において反転し，冷
却通路１２の出口１４側から第２仕切り壁７を透過して
貯蔵チャンバ８内に進入し，水素吸蔵合金ＭＨに効率良
く吸蔵される。
【００１１】また吸蔵用水素Ｈは水素導入チャンバ９か
らも第１仕切り壁６を透過して貯蔵チャンバ８に進入し
て水素吸蔵合金ＭＨに吸蔵される。ただし，第１仕切り
壁６の連通孔は小に設定されているので，水素導入チャ
ンバ９から貯蔵チャンバ８へ進入する吸蔵用水素量より
も水素反転チャンバ１０側へ流通する吸蔵用水素量の方
が大である。
らも第１仕切り壁６を透過して貯蔵チャンバ８に進入し
て水素吸蔵合金ＭＨに吸蔵される。ただし，第１仕切り
壁６の連通孔は小に設定されているので，水素導入チャ
ンバ９から貯蔵チャンバ８へ進入する吸蔵用水素量より
も水素反転チャンバ１０側へ流通する吸蔵用水素量の方
が大である。
【００１２】図３，４は他の実施例を示す。この実施例
において，タンク１はその一端壁２に外方に向って突出
する接続管３を有し，その接続管３内が水素出入口４と
して機能する。タンク１内に，それよりも短い筒体１５
が配置され，その筒体１５は，その外面の全周囲に亘り
等間隔に配置された複数の支持板１６を介してタンク１
内に保持される。相隣る両支持板１６間は冷却通路１２
である。
において，タンク１はその一端壁２に外方に向って突出
する接続管３を有し，その接続管３内が水素出入口４と
して機能する。タンク１内に，それよりも短い筒体１５
が配置され，その筒体１５は，その外面の全周囲に亘り
等間隔に配置された複数の支持板１６を介してタンク１
内に保持される。相隣る両支持板１６間は冷却通路１２
である。
【００１３】筒体１５の両開口は，前記同様の水素透過
性第１，第２仕切り壁６，７によりそれぞれ閉じられて
おり，両仕切り壁６，７間には水素吸蔵合金ＭＨを貯蔵
する貯蔵チャンバ８が形成される。また第１仕切り壁６
側には水素導入チャンバ９が，一方，第２仕切り壁７側
には水素反転チャンバ１０がそれぞれ形成される。この
ようなタンク１は，その中心に水素放出用加熱通路を設
ける場合に有効である。
性第１，第２仕切り壁６，７によりそれぞれ閉じられて
おり，両仕切り壁６，７間には水素吸蔵合金ＭＨを貯蔵
する貯蔵チャンバ８が形成される。また第１仕切り壁６
側には水素導入チャンバ９が，一方，第２仕切り壁７側
には水素反転チャンバ１０がそれぞれ形成される。この
ようなタンク１は，その中心に水素放出用加熱通路を設
ける場合に有効である。
【００１４】なお，第１，第２仕切り壁６，７として水
素透過性を持つものを使用すれば，水素充填時間短縮上
有利であるが，両実施例において，第１仕切り壁６とし
ては水素透過性を持たないものを使用することもある。
素透過性を持つものを使用すれば，水素充填時間短縮上
有利であるが，両実施例において，第１仕切り壁６とし
ては水素透過性を持たないものを使用することもある。
【００１５】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば前記のよう
な手段を採用することによって，タンク内の水素吸蔵合
金をその全体に亘り十分に冷却し，これにより水素充填
時間を短縮し得る水素充填方法を提供することができ
る。
な手段を採用することによって，タンク内の水素吸蔵合
金をその全体に亘り十分に冷却し，これにより水素充填
時間を短縮し得る水素充填方法を提供することができ
る。
【００１６】請求項２記載の発明によれば，水素充填時
間を一層短縮すると共に水素充填状態の均一化を図るこ
とが可能な水素充填方法を提供することができる。
間を一層短縮すると共に水素充填状態の均一化を図るこ
とが可能な水素充填方法を提供することができる。
【図１】水素吸蔵合金内蔵タンクの一例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の２−２線断面図である。
【図３】水素吸蔵合金内蔵タンクの他例を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】図３の４−４線断面図である。
１…………タンク ８…………貯蔵チャンバ １２………冷却通路 １３………入口 １４………出口 Ｈ…………吸蔵用水素 ＭＨ………水素吸蔵合金
Claims (2)
- 【請求項１】 水素吸蔵合金（ＭＨ）を貯蔵する貯蔵チ
ャンバ（８）と，その貯蔵チャンバ（８）の一端側に入
口（１３）を，また他端側に出口（１４）をそれぞれ有
する１本以上の冷却通路（１２）とを有するタンク
（１）を用意し，液体水素および高圧水素の少なくとも
一方よりなる吸蔵用水素（Ｈ）を，前記冷却通路（１
２）を，その入口（１３）から出口（１４）に向って流
通させ，次いでその吸蔵用水素（Ｈ）を前記出口（１
４）側から前記水素吸蔵合金（ＭＨ）に吸蔵させること
を特徴とする水素吸蔵合金内蔵タンクへの水素充填方
法。 - 【請求項２】 前記吸蔵用水素（Ｈ）を前記冷却通路
（１２）の入口（１３）側からも前記水素吸蔵合金（Ｍ
Ｈ）に吸蔵させる，請求項１記載の水素吸蔵合金内蔵タ
ンクへの水素充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000024821A JP2001208296A (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 水素吸蔵合金内蔵タンクへの水素充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000024821A JP2001208296A (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 水素吸蔵合金内蔵タンクへの水素充填方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001208296A true JP2001208296A (ja) | 2001-08-03 |
Family
ID=18550751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000024821A Pending JP2001208296A (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 水素吸蔵合金内蔵タンクへの水素充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001208296A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006019993B3 (de) * | 2006-04-26 | 2007-12-27 | Daimlerchrysler Ag | Druckgasspeicher, insbesondere für Wasserstoff |
| DE102006020394B4 (de) * | 2006-04-28 | 2010-07-22 | Daimler Ag | Wasserstoffspeicher und Verfahren zum Befüllen eines Wasserstoffspeichers |
| WO2015019094A3 (en) * | 2013-08-08 | 2016-04-21 | Intelligent Energy Limited | Gas filling apparatus and method |
| EP2906329A4 (en) * | 2012-10-09 | 2016-06-15 | Basf Se | SORBENT STORAGE DEVICE FOR STORING GAS SUBSTANCES |
| JP2019019931A (ja) * | 2017-07-19 | 2019-02-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 水素貯蔵方法 |
-
2000
- 2000-01-28 JP JP2000024821A patent/JP2001208296A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006019993B3 (de) * | 2006-04-26 | 2007-12-27 | Daimlerchrysler Ag | Druckgasspeicher, insbesondere für Wasserstoff |
| DE102006020394B4 (de) * | 2006-04-28 | 2010-07-22 | Daimler Ag | Wasserstoffspeicher und Verfahren zum Befüllen eines Wasserstoffspeichers |
| US7947119B2 (en) | 2006-04-28 | 2011-05-24 | Daimler, Ag | Hydrogen reservoir and process for filling a hydrogen reservoir |
| EP2906329A4 (en) * | 2012-10-09 | 2016-06-15 | Basf Se | SORBENT STORAGE DEVICE FOR STORING GAS SUBSTANCES |
| WO2015019094A3 (en) * | 2013-08-08 | 2016-04-21 | Intelligent Energy Limited | Gas filling apparatus and method |
| US20160195219A1 (en) | 2013-08-08 | 2016-07-07 | Intelligent Energy Limited | Gas filling apparatus and method |
| US10174882B2 (en) | 2013-08-08 | 2019-01-08 | Intelligent Energy Limited | Gas filling apparatus and method |
| JP2019019931A (ja) * | 2017-07-19 | 2019-02-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 水素貯蔵方法 |
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