JP2001207828A - パティキュレートフィルタの異常検出装置 - Google Patents
パティキュレートフィルタの異常検出装置Info
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Abstract
異常を検出する。 【解決手段】 機関1の排気通路3にパティキュレート
フィルタ(DPF)43を、機関のEGR通路33上に
EGRガス量を調節するEGR弁23を、それぞれ配置
する。機関の電子制御ユニット(ECU)30は、エア
フローメータ25で検出した吸入空気量が機関運転状態
に応じて定められた目標吸入空気量になるようにEGR
弁開度をフィードバック制御する。ECUは、EGR弁
開度フィードバック制御中に検出したEGR弁開度が、
DPFが正常な状態での機関の各運転状態におけるEG
R弁解度フィードバック制御中のEGR弁開度である基
準EGR弁開度より大きい場合には、DPFが破損した
と判断する。
Description
フィルタの異常、特に破損を検出するパティキュレート
フィルタの異常検出装置に関する。
排気にはカーボンを主成分とするパティキュレートマタ
ー(PM)が含まれている。これらのPMの大気への放
散を防止するために機関排気系にPMを捕集するパティ
キュレートフィルタ(DPF)を設ける技術が知られて
いる。DPFは、通常、金属メッシュ、多孔質セラミッ
ク等のフィルタエレメントを備えており、このフィルタ
エレメントに排気中のPMを捕集する。
排気の高熱が加わる他、機関の停止、運転の繰り返しに
よる熱サイクル応力等が作用するため、割れ、破れ等の
破損が生じる場合がある。DPFに破損が生じると排気
中のPMはDPFに捕集されなくなりそのまま大気に放
出されてしまうため、周囲の環境を悪化させる問題があ
る。また、DPFに破損が生じた場合でも機関の運転自
体には何ら悪影響は生じない。このため、運転者はDP
Fに破損が生じても気がつかずにそのまま運転を継続す
る場合が多く、環境を更に悪化させる可能性がある。
異常を検出する異常検出装置が従来から提案されてい
る。この種のDPF異常検出装置としては、例えば特開
平8−121150号公報に記載されたものがある。同
公報の装置は、DPFのフィルタエレメントを収納する
フィルタケース内のフィルタエレメント下流側の位置に
音センサを配置し、この音センサで検出した音信号の大
きさが所定のしきい値を越えた場合にフィルタエレメン
トの破損が生じたと判定するものである。
8−121150号公報の装置のように、音センサで検
出した音信号の大きさでDPFの破損の有無を判定する
ためには、DPFの破損の検出だけのために音センサと
音信号処理回路を設ける必要があり、装置自体が複雑化
するとともに装置コストが上昇する問題がある。また、
機関運転中には、運転状態に応じて種々のノイズが発生
するため、音信号のみによってDPFの破損の有無を検
出していると誤判定を生じやすくなる問題がある。
殊なセンサを設けることなく簡易かつ正確にDPFの破
損等の異常を検出することが可能なDPFの異常検出装
置を提供することを目的としている。
よれば、内燃機関の排気通路に配置されたパティキュレ
ートフィルタの破損の有無を検出するパティキュレート
フィルタの異常検出装置であって、機関排気系と機関吸
気系とを接続するEGR通路と、該EGR通路に配置さ
れたEGR弁と、機関吸入空気量を検出するとともに、
前記EGR弁開度を制御することにより、機関吸入空気
量が機関運転状態に応じて予め定められた目標吸入空気
量になるように前記EGR通路を通って排気系から吸気
系に還流する還流排気流量をフィードバック制御するE
GR制御手段と、パティキュレートフィルタが正常な状
態である基準状態において前記EGR制御手段による前
記還流排気流量のフィードバック制御が行なわれている
ときの、各機関運転状態での前記EGR弁開度である基
準EGR弁開度を予め記憶した記憶手段と、前記EGR
制御手段による前記還流排気流量のフィードバック制御
実施中にEGR弁開度を検出し、該検出した実際のEG
R弁開度が、前記記憶手段に記憶した現在の運転状態に
対応する前記基準EGR弁開度より大きい場合には、パ
ティキュレートフィルタに異常が生じたと判定する判定
手段と、を備えたパティキュレートフィルタの異常検出
装置が提供される。
御手段による還流排気(EGRガス)流量制御実施中の
EGR弁開度を検出し、この開度を機関の同一運転状態
における基準EGR弁開度と比較することによりDPF
の異常の有無を検出する。一般に、DPFが破損すると
DPFを通過する排気の圧損が急激に低下し、機関の排
気背圧が低下するため、EGR弁前後の圧力差が低下す
るようになる。ところが、本発明ではEGR弁はEGR
制御手段によりEGRガス量が一定になるように制御さ
れているため、機関排気背圧が低下するとEGRガス流
量を一定に維持するためにEGR弁の開度は増大され
る。
正常な状態(例えばDPFに破損がなく、しかもDPF
にPMが捕集されていない状態)での機関運転時のEG
R制御実施中の各機関運転状態(例えば、機関回転数と
燃料噴射量)とそれに対応するEGR弁開度との関係を
予め記憶した記憶手段が設けられている。機関の実際の
運転中、DPFが基準状態と同じ状態にあれば、EGR
制御実施中のEGR弁開度は基準状態における同一の機
関運転状態(例えば機関回転数、燃料噴射量が同一の運
転状態)での基準EGR弁開度と等しくなるはずであ
る。
弁開度はDPFの破損が生じていない場合に較べて増大
する。このため、実際のEGR弁開度が同一の機関運転
状態に対応する基準EGR弁開度より大きくなっている
場合にはDPFに破損等の異常が生じたと判定すること
ができる。本発明では、上記に着目して音センサ等を用
いることなく簡易かつ正確にDPFの異常が検出され
る。
の排気通路に配置されたパティキュレートフィルタの破
損の有無を検出するパティキュレートフィルタの異常検
出装置であって、機関排気系に配置され機関排気流に駆
動される排気タービンと機関吸気系に配置され機関吸入
空気を昇圧する圧縮機とを備えた排気過給機と、機関吸
気温度を検出する吸気温度検出手段と、パティキュレー
トフィルタが正常な状態である基準状態における、各機
関運転状態での吸気温度である基準吸気温度を予め記憶
した記憶手段と、機関運転中に、前記吸気温度検出手段
により検出した機関吸気温度が、前記記憶手段に記憶し
た機関吸入空気量を含む現在の機関運転状態に対応する
前記基準吸気温度より高い場合には、パティキュレート
フィルタに異常が生じたと判定する判定手段と、を備え
たパティキュレートフィルタの異常検出装置が提供され
る。
度を基準状態における同一の運転状態での基準吸気温度
と比較することによりDPFの異常を検出する。なお、
本明細書では、機関吸気とは機関吸気管の機関入口(吸
気ポート)における温度を意味し、機関吸入空気とは機
関吸気管入口における新気を意味する。前述したよう
に、DPFに破損が生じるとDPFを通過する排気の圧
損が急激に低下する。このため、排気タービンを有する
過給機を備えた機関では同一の機関運転条件であって
も、DPFに破損が生じた場合にはDPFが正常な場合
に較べて排気タービンに与えられる排気エネルギは増大
する。例えば、DPFが排気タービン上流側の排気通路
に配置されている場合には、DPFの圧損が低下すると
排気タービン入口の排気圧力は上昇し、排気タービンの
膨張比は増大する。また、DPFが排気タービン下流側
の排気通路に配置されている場合も、DPFの圧損が低
下すると排気タービン出口の排気背圧が低下するため、
排気タービンの膨張比は増大する。このため、DPFの
位置にかかわらずDPFの破損が生じると排気タービン
の膨張比は増大し、過給機回転数が増大する。このた
め、過給機の圧縮機では過給圧が増大し圧縮機出口での
吸入空気温度が上昇する。このため、DPFの破損が生
じると機関吸気温度が上昇するようになる。
Fの基準状態、すなわちDPFが正常な状態で機関を運
転した場合の、吸入空気量を含む機関運転状態(例え
ば、吸入空気量と機関回転数、燃料噴射量)と機関吸気
温度との関係を記憶手段に予め記憶してある。機関の実
際の運転中、DPFが基準状態と同じ状態にあれば、機
関吸気温度は同一の機関運転状態(例えば吸入空気量と
機関回転数、燃料噴射量が同一の運転状態)での基準吸
気温度と等しくなるはずである。
度はDPFの破損が生じていない場合に較べて上昇す
る。このため、実際の吸気温度が吸入空気量を含む同一
の機関運転状態に対応する基準吸気温度より大きくなっ
ている場合にはDPFに破損等の異常が生じたと判定す
ることができる。なお、実際の機関吸気温度を吸入空気
量を含む同一の機関運転状態に対応する基準吸気温度と
比較するのは、機関回転数、燃料噴射量等が同一であっ
ても、機関の吸気絞り等により吸入空気量が変化すると
機関吸気温度が変化する場合があるからである。
を配置することなく簡易かつ正確にDPFの破損を検出
することが可能になる。また、本発明のDPF異常検出
はEGR弁開度を用いないため、例えばEGRを実施し
ない機関運転領域や、大量のEGRガスを還流させる領
域でEGR弁が全開状態に保持されるような運転領域に
おいても正確にDPFの異常が検出される。
実施形態について説明する。図1は、本発明を自動車用
ディーゼル機関に適用した実施形態の概略構成を説明す
る図である。図1において、1はディーゼル機関本体、
2は機関1の吸気通路、20は吸気通路2に設けられた
サージタンク、21はサージタンク20と各気筒の吸気
ポートとを接続する吸気枝管である。本実施形態では、
吸気通路2には吸気通路2を流れる吸入空気の流量を絞
る吸気絞り弁27、および吸気を冷却するインタクーラ
26が設けられている。吸気絞り弁27はソレノイド、
バキュームアクチュエータ等の適宜な形式のアクチュエ
ータ27aを備え、後述する電子制御ユニット(EC
U)30からの制御信号に応じた開度をとる。本実施形
態では、吸気絞り弁27は、例えば機関低回転時等に吸
気圧力を低下させて、後述するEGR通路33を通って
サージタンク20に還流する排気(EGRガス)量を増
大させるために用いられる。
入口近傍に設けられたエアフローメータである。本実施
形態では、エアフローメータ25は熱線式流量計等のよ
うに、吸気通路2を流れる吸入空気の質量流量を測定可
能な形式のものが使用されている。吸気通路2に流入し
た大気は、エアフローメータ25を通過した後、排気過
給機(ターボチャージャ)35の圧縮機により昇圧さ
れ、吸気通路2に設けたインタクーラ26により冷却さ
れた後サージタンク20、枝管21を経て各気筒に吸入
される。
燃料を噴射する燃料噴射弁である。燃料噴射弁111
は、高圧燃料を貯留する共通の蓄圧室(コモンレール)
115に接続されている。機関1の燃料は高圧燃料ポン
プ113により昇圧されてコモンレール115に供給さ
れ、コモンレール115から各燃料噴射弁111を介し
て直接各気筒内に噴射される。
ポートと排気通路3とを接続する排気マニホルド、35
で示すのはターボチャージャである。ターボチャージャ
35は排気通路3の排気により駆動される排気タービン
35aと、この排気タービンにより駆動される吸気圧縮
機35bとを備えている。また、本実施形態ではターボ
チャージャ35下流側の排気通路3上には、排気通路3
を流れる排気流量を絞るための排気絞り弁37が配置さ
れている。排気絞り弁37は、吸気絞り弁27と同様な
アクチュエータ37aを備え、ECU30からの制御信
号に応じて全開位置と所定の開度の閉弁位置とをとる。
本実施形態では排気絞り弁37は、パティキュレートフ
ィルタ43の再生のために排気温度を上昇させる際に用
いられる。
気系に還流させるEGR装置が設けられている。EGR
装置は、排気マニホルド31と吸気サージタンク20と
を連通するEGR通路33、およびEGR通路33上に
配置されたEGR弁23、およびEGR弁23上流側の
EGR通路に設けられたEGRクーラ45を備えてい
る。EGR弁23は図示しないステッパモータ、ソレノ
イドアクチュエータ等のアクチュエータを備え、ECU
30からの制御信号に応じた開度をとり、EGR通路3
3を通って吸気サージタンク20に還流する排気(EG
Rガス)流量を制御する。本実施形態では、低負荷領域
から高負荷領域までの広い運転領域で比較的多量のEG
Rガスを還流させるようにEGR弁23が制御される。
このため、本実施形態では各気筒に吸入される吸気には
比較的多量のEGRガスが含まれるようになる。EGR
ガスは気筒から排出された高温の排気であるため、多量
のEGRガスを吸気に還流させると吸気温度が上昇して
しまい、機関の吸気体積効率が低下することになる。本
実施形態では、これを防止するために、EGR弁23上
流側のEGR通路33には水冷または空冷のEGRクー
ラ45が設けられている。本実施形態では、EGRクー
ラ45を用いて吸気系に還流するEGRガス温度を低下
させることにより、機関の吸気体積効率の低下を抑制し
て比較的多量のEGRガスを還流させることが可能とな
っている。
ユニット(ECU)である。本実施形態のECU30
は、公知の構成のマイクロコンピュータとして構成さ
れ、CPU、RAM、ROM、入力ポート、出力ポート
を双方向性バスで相互に接続した構成とされている。E
CU30は機関1の燃料噴射制御、回転数制御等の基本
制御を行うほか、本実施形態では後述するように、機関
吸入空気量に基づくEGR弁23開度のフィードバック
制御、及びEGR弁開度に基づくDPFの異常検出操
作、或いは機関吸気温度に基づくDPFの異常検出操作
を行なう。
力ポートには、機関1のクランク軸近傍に配置された回
転数センサ55から機関回転数NEに対応する信号が入
力されている他、エアフローメータ25から機関吸入空
気量(質量流量)Gnに相当する信号が、また、機関ア
クセルペダル近傍に配置されたアクセル開度センサ57
から運転者のアクセルペダル踏み込み量(アクセル開
度)ACCPに対応する信号が、それぞれ図示しないA
D変換器を介して入力されている。また、ECU30の
入力ポートには更に、EGR弁23に配置されたEGR
弁開度センサ51からEGR弁開度を表す信号VEG
が、また、機関吸気サージタンク20に配置された吸気
温度センサ59から機関吸気温度を表す信号が、それぞ
れ入力されている。
料噴射回路を介して機関1の燃料噴射弁111に接続さ
れ、燃料噴射弁111からの燃料噴射量と燃料噴射時期
とを制御している。また、ECU30の出力ポートは図
示しない駆動回路を介してEGR弁23、吸気絞り弁2
7および排気絞り弁37のアクチュエータに接続され、
それぞれの弁開度を制御している。
するEGR弁開度センサ51を別途設けているが、開度
センサ51を設けずに、例えばEGR弁23のアクチュ
エータとしてステッパモータを用いた場合にはモータの
駆動ステップ数に基づいて、またアクチュエータとして
ソレノイドアクチュエータを用いた場合にはソレノイド
駆動パルスオン/オフのデューティ比(駆動パルスのオ
ン、オフ1周期に占めるオン時間の割合)に基づいてE
GR弁開度を算出するようにすることも可能である。
下流側には、三元触媒等の公知の形式の排気浄化触媒4
1およびパティキュレートフィルタ(DPF)43が配
置されている。DPF43は、例えば金属メッシュ、セ
ラミック多孔質等のフィルタからなり、排気中のパティ
キュレートマター(PM)を捕集する。前述したよう
に、DPF43は機関排気通路に配置されているため、
高温下で機関の振動が作用する。また、機関の運転停止
にともなってDPF43は繰り返し加熱、冷却されるこ
とになる。このため、例えば金属メッシュ(金属製不織
布等)を渦巻き円筒状に巻いた形式のフィルタを用いて
いる場合には、加熱と冷却との繰り返しにより渦巻き状
のフィルタの中心部が軸線方向にせりだして破損した
り、セラミック多孔質のフィルタ等では割れが生じるよ
うな場合がある。DPFの破損が生じると機関排気中の
PMはフィルタに捕集されることなく大気に排出される
ようになる。また、DPFが破損しても機関には出力低
下や加速性の悪化等の運転者がすぐに気づく性能低下は
生じないため、運転者はDPFの破損に気づかず破損し
たままの状態で機関が長期間運転される可能性がある。
報知することが必要となる。本実施形態では、以下に説
明する手段により、音センサ等の特殊なセンサを使用す
ることなく、簡易かつ正確にDPFの破損を検出してい
る。以下、本発明のDPFの破損検出操作の実施形態に
ついて説明する。
ドバック制御実行中に検出したEGR弁23開度VEG
を、DPFの基準状態における同一運転条件(同一機関
回転数、燃料噴射量)で機関を運転した場合のEGR弁
開度である基準EGR弁開度VEGSと比較することに
より、DPF43の異常の有無を検出する。なお、DP
Fの基準状態とは、DPFに割れ、破れ等の破損がなく
PMの捕集量がゼロの状態、すなわちDPFの装着直後
の新品の状態を意味している。
について説明するが、その前にその前提となる機関吸入
空気量に基づくEGRのフィードバック制御について説
明することとする。内燃機関の排気は酸素濃度が低く、
燃焼に寄与しない不活性気体として機能する。このた
め、燃焼室に排気の一部をEGRガスとして供給するこ
とにより機関の燃焼空気過剰率が低下して燃焼による窒
素酸化物(NOX )の発生が抑制される。一般に燃焼室
に還流させる排気ガス量(EGR量)が増加するにつれ
て発生するNOX 量は低下するが、EGR量を過度に増
大すると燃焼室内の酸素量が不足して燃焼状態が悪化す
る問題がある。特にディーゼル機関では、EGR量が増
大すると排気中のPMが増加したり、排気スモークが発
生する等の問題が生じる。
制する場合には、燃焼の悪化やPMの増大が生じない範
囲でNOX の抑制効果が最大になるようにEGR率(本
明細書では、機関に吸入される吸気の質量に占めるEG
Rガスの質量の割合、すなわちEGR質量/(新気質量
+EGR量)をEGR率と称する)を機関運転状態に応
じて正確に制御する必要がある。
より実際の機関吸入空気量(機関に吸入される新気の質
量流量)を検出し、検出した吸入空気量が機関負荷、回
転数等の機関運転状態に応じて予め定めた目標吸入空気
量になるようにEGR弁23開度をフィードバック制御
することにより常に機関運転状態に応じたEGR率が得
られるようにしている。
との混合気)の体積流量は機関運転状態が定まれば運転
状態に応じたほぼ一定の値になる。このため、機関運転
状態が一定の状態では、吸気系に還流するEGRガス量
を増大すれば機関に吸入される新気の量は減少し、EG
Rガス量を低減すれば機関に吸入される新気の量は増大
する。従って、機関に吸入される新気の量(質量流量)
を検出し、この質量流量が機関運転状態に応じて定まる
目標値になるようにEGR弁開度をフィードバック制御
することにより、機関には運転状態に応じた最適な量の
新気とEGRガスとを供給することができる。これによ
り、機関の吸気中の新気量とEGR率が運転状態に応じ
た最適な値に制御されるようになり、排気中のPM量の
増大や排気スモークの発生を生じることなく排気中のN
OX を最大限に低減することが可能となる。
吸入空気量に基づくEGRフィードバック制御操作(以
下「EGRフィードバック(F/B)制御操作」と称す
る)を具体的に説明するフローチャートである。本操作
は、ECU30により一定時間毎に実行されるルーチン
として行なわれる。図2のEGRフィードバック制御操
作では、まずステップ201で回転数センサ55とエア
フローメータ25とから機関回転数NEと吸入空気量G
nとが読み込まれるとともに、別途ECU30により実
行される燃料噴射量演算操作により算出された機関燃料
噴射量Qfin の値が読み込まれる。
算操作により、アクセル開度センサ57で検出したアク
セル開度ACCPと、機関回転数NEとを用いて、予め
定められた関係に基づいて機関燃料噴射量Qfin を算出
している。燃料噴射量Qfinの値は、機関負荷トルクに
対応した値となるため、本実施形態では、燃料噴射量Q
fin と機関回転数NEとを機関運転状態を代表するパラ
メータとして使用する。
読み込んだ回転数NEと燃料噴射量Qfin とに基づいて
目標吸入空気量Gntの値が算出される。目標吸入空気
量Gntは、EGR率(機関に吸入される吸気のうちに
占めるEGRガスの割合、すなわち(EGRガス量)/
(EGRガス量+吸入空気量Gn))が機関運転状態に
応じて定まる所定の値になるように、予め各運転状態に
対して設定された吸入空気量である。すなわち、機関の
燃焼温度を低下させて機関のNOX (窒素酸化物)を低
減するためには不活性ガスとしてのEGRガスを多量に
機関燃焼室に供給することが好ましい。しかし、燃焼室
に供給するEGRガス量が過大になると機関燃焼状態の
悪化や出力の低下が生じる。そこで、本実施形態では予
め機関運転状態に応じて最適なEGR率を実際の機関を
用いた実験に基づいて設定しておき、吸入空気量Gnと
EGRガス量との割合がこの最適EGR率になる各運転
状態における吸入空気量を目標吸入空気量Gntとして
設定してある。すなわち、機関の回転数NE、燃料噴射
量Qfin 等の機関運転状態が定まると、機関燃焼室に吸
入される合計吸気量( EGRガス量+吸入空気量Gn)
は運転状態に応じた一定の値に定まる。このため、N
E、Qfin 等の運転状態に応じて予め最適なEGR率を
設定しておけば、そのEGR率を得るために必要な吸入
空気量Gntも定まることになる。本実施形態では、予
めNE、Qfin から定まる各機関運転状態に対して最適
なEGR率を得るための目標吸入空気量Gntを算出し
てあり、この目標吸入空気量Gntの値をNE、Qfin
をパラメータとして用いた数値テーブルの形でECU3
0のROMに格納してある。図2ステップ203ではス
テップ201で読み込んだ現在の回転数NEと燃料噴射
量Qfi n とに基づいてこの数値テーブルから目標吸入空
気量Gntを求める操作を行う。
実際の吸入空気量Gnが上記により算出した目標吸入空
気量Gntに一致するようにEGR弁23の開度がフィ
ードバック制御される。すなわち、ステップ205で
は、まず実際の吸入空気量Gnが目標空気量Gntより
予め定めた正の一定値α以上大きいか否かが判定され、
α以上大きい場合にはステップ207でEGR弁23の
目標開度VEG0 を一定量ΔVだけ増大設定するととも
に、ステップ213で実際のEGR弁23開度VEGが
目標開度VEG0 になるようにフィードバック制御す
る。これにより、吸気系に還流するEGRガス量が増大
し、機関に吸入される新気の量Gnが相対的に減少す
る。一方、ステップ205で、Gn−Gnt≦αであっ
た場合には、次にステップ209で実際の吸入空気量G
nが目標空気量Gntよりα以上少ないか否か(Gn−
Gnt<−αか否か)が判定され、α以上小さい場合に
はステップ211でEGR弁23の目標開度VEG0 を
一定量ΔVだけ減少させるとともに、ステップ213で
実際のEGR弁23開度VEGが目標開度VEG0 にな
るようにフィードバック制御する。これにより、吸気系
に還流するEGRガス量は減少し、機関に吸入される新
気の量Gnが相対的に増大するようになる。ステップ2
05から213を実行することにより、実際の吸入空気
量Gnは目標吸入空気量Gntに対して±αの範囲に制
御される。なお、αは制御のハンチングを防止するため
の比較的小さい正の値である。
に応じた目標吸入空気量GntになるようにEGRを制
御することにより、機関のEGR率は常に運転状態に応
じた適切な値に維持され、PMの増大やスモークの発生
を生じることなく最大限にNOX の発生を抑制すること
が可能となっている。図2の機関吸入空気量に基づくE
GR弁23開度制御が実施されていると、機関運転状態
(NE、Qfin )が一定の状態では、EGR弁を通るE
GRガス流量は一定に維持される。この場合、機関の排
気背圧が変化しない限りEGR弁23前後の圧力差も一
定となるためEGR弁23の開度は一定に保持されるよ
うになる。
損が生じるとDPF43を通過する排気の圧力損失が大
幅に低下するため、機関の排気背圧も大きく低下する。
このため、機関運転状態が同一であってもDPF43に
破損が生じると図2の制御によりEGR弁23の開度V
EGは排気背圧に応じて変化するようになる。すなわ
ち、DPF43に破損が生じて排気背圧が低下するとE
CU30は排気背圧(EGR弁23上流側圧力)の低下
によってEGRガス量が減少してしまうことを防止する
ためにEGR弁開度を増大させる。このため、DPF4
3に破損を生じた場合には、機関運転状態が同一であれ
ば、DPF43が正常な場合に較べてEGR弁23開度
は必ず大きくなる。
装着した状態で機関回転数NEと燃料噴射量Qfin とを
変化させて機関を運転し、各運転状態におけるEGR弁
23開度を計測している。そして、計測したそれぞれの
運転状態におけるEGR弁開度を基準EGR弁開度VE
GSとして、ECU30のROMに回転数NEと燃料噴
射量Qfin とを変数として用いた数値テーブルの形で格
納してある。
気量に基づくEGRフィードバック制御実施中に、その
ときの機関運転状態(機関回転数NEと燃料噴射量Q
fin )と同一の運転状態における基準EGR弁開度VE
GSを上記数値テーブルから読み出して、実際のEGR
弁23開度VEGと比較する。そして、誤差を考慮して
も実際のVEGが、基準EGR弁開度VEGSに対して
大きい場合には、DPF43が破損して排気背圧が低下
していると判定するようにしている。
作を具体的に説明するフローチャートである。本操作は
ECU30により一定時間毎に実行されるルーチンとし
て行なわれる。図3の操作では、まず、ステップ301
で現在図2で説明した機関吸入空気量に基づくEGR弁
開度のフィードバック制御(EGRF/B)が実施中か
否かが判定され、現在EGRF/Bが実行されていない
場合には異常検出を行なわずに直ちに今回の操作を終了
する。前述したように、本異常検出操作はEGRF/B
が実行されていることが前提となるためである。
中であった場合には、次にステップ303で現在の機関
回転数NE、燃料噴射量Qfin 、及びEGR弁23開度
VEGの値が読み込まれる。そして、ステップ305で
は、上記により読み込んだNEとQfin とを用いて、予
めECU30のROMに格納した基準EGR弁開度の数
値テーブルから現在の機関運転状態に対応する基準EG
R弁開度の値VEGSを読み出す。
弁23開度VEGが基準EGR弁開度VEGSより所定
値β以上大きくなっているか否かを判定する。ステップ
307ではVEG≧VEGS+βであった場合には、D
PF43に破損を生じたために排気背圧が低下してEG
R弁23開度が基準EGR弁開度より大きくなっている
ことを意味するため、ステップ309に進み異常フラグ
XFの値を1にセットして本操作を終了する。フラグX
Fが1にセットされると、別途ECU30により実行さ
れる操作では、運転席近傍に配置した警告灯が点灯され
運転者にDPF43に異常が生じたことが報知される。
ステップ307でVEG<VEGS+βであった場合に
は、DPF43に破損は生じていないと判断されるた
め、フラグXFの値は変更せずにそのまま本操作を終了
する。
なEGR弁開度の変動により誤判定を生じることを防止
するための比較的小さな正の値に設定される。また、フ
ラグXFの値の初期値は0に設定されており、一旦ステ
ップ309でXF=1にセットされると、DPFの交換
修理時に手動で0リセットするまでXF=1の値が保持
される。これにより、一旦1にセットされたフラグXF
の値が図3の操作実行時に誤ってリセットされることが
防止される。
により本実施形態ではDPF43の異常の有無を、音セ
ンサ等の特殊なセンサを使用することなく、簡易かつ正
確に判定することが可能となる。
いて説明する。上述した第1の実施形態では、EGRフ
ィードバック制御中のEGR弁開度を基準EGR弁開度
と比較することによりDPFの異常を判定していた。し
かし、第1の実施形態ではEGRフィードバック制御実
施中であることがDPF異常検出操作の必要条件となる
ため、例えばEGRを実施しない高負荷での運転時や、
排気圧力が低下して、大量のEGRガスを還流させるた
めにEGR弁開度がほぼ全開になるような低負荷での運
転時にはDPFの異常検出を行なうことができない場合
がある。
出した機関吸気温度TINに基づいてDPF43の異常
の有無を検出することにより、EGRフィードバック制
御実行中以外でもDPFの異常検出操作を行なうことを
可能としている。前述したように、DPF43に破損が
生じるとDPFと過給機の配置のいかんにかかわらず、
過給機の仕事量が増大し過給圧力と温度とが上昇する。
この場合、過給空気は機関サージタンクに到達するまで
にインタークーラ26により冷却されるが、インタクー
ラ26出口温度も入口温度とともに上昇するため、DP
F43に破損が生じた場合にはサージタンク20に到達
する吸入空気の温度は、DPF43に正常な場合に較べ
てかならず上昇するようになる。
ージタンクに到達した吸入空気はEGRガスと混合して
温度が上昇するが、この場合も混合前の吸入空気の温度
が上昇しているため、混合後の吸気(吸入空気とEGR
ガスとの混合気)温度もDPF43が正常な場合に較べ
て上昇するようになる。このため、同一の機関運転条件
下でDPF43が正常な場合の吸気温度(基準吸気温
度)と実際の吸気温度とを比較することにより、DPF
43に異常が生じたか否かを判定することができる。但
し、この場合には吸気絞り弁27開度等により吸入空気
量が変化すると過給機の圧縮機の吐出流量が変化するた
め、それに応じて過給機の回転数と圧縮機吐出温度も変
化してしまう。このため、吸気温度に基づいてDPF4
3の異常を検出するためには、機関回転数NE、燃料噴
射量Qfin に加えて機関吸入空気量Gnも同一の機関運
転状態で、基準吸気温度と実際の吸気温度とを比較する
必要がある。
に装着して予め各運転状態における吸気温度を実測する
際に、EGRフィードバック制御を行なわない高負荷運
転や低負荷運転時では、吸気絞り弁27開度を変えて吸
入空気量Gnを変化させて、機関の回転数NEと燃料噴
射量Qfin と吸入空気量Gnの各組み合わせに対する吸
気温度を計測してある。また、EGRフィードバック制
御を行なう領域では同様に回転数NEと燃料噴射量Q
fin と吸入空気量Gnの各組み合わせに対する吸気温度
を計測するが、機関吸入空気量GnはNEとQfin とに
応じた値に制御されるためNEとQfin とが定まればG
nの値も実質的に定まるようになる。本実施形態では、
上記により求めた、吸入空気量Gnを含む機関の各運転
条件における吸気温度を、基準吸気温度TINSとし
て、Gn、NE、Qfin を変数として用いた数値テーブ
ルの形でECU30のROMに格納してある。
関運転状態(機関回転数NEと燃料噴射量Qfin 、及び
吸入空気量Gn)と同一の運転状態における基準吸気温
度TINSを上記数値テーブルから読み出して、吸気温
度センサ59で検出した実際の吸気温度TINと比較す
る。そして、誤差を考慮しても実際の吸気温度TIN
が、基準吸気温度TINSよりも高い場合には、DPF
43が破損して排気背圧が低下しために機関吸気温度が
上昇したと判定するようにしている。
の異常検出操作を具体的に説明するフローチャートであ
る。本操作はECU30により一定時間毎に実行される
ルーチンとして行なわれる。図4の操作では、まず、ス
テップ401で、現在の機関回転数NE、燃料噴射量Q
fin 、及び吸入空気量Gnが読み込まれる。ついで、ス
テップ403では現在機関が定常運転されているか否か
が判定される。機関が定常運転されているか否かは、例
えば前回本操作実行時から現在までの間に機関回転数N
E、燃料噴射量Qfin 、吸入空気量Gnのいずれかが所
定量以上変化しているか否かにより判断し、NE、Q
fin 、Gnのいずれかが所定量以上変化している場合に
は、現在機関が定常運転されていないと判定される。こ
の場合には、本操作は異常検出操作を行なうことなく直
ちに終了する。
E、Qfin 、Gnの変化が大きいため、これらから求め
た基準吸入空気量温度も変動が激しくなり、異常判定の
精度が低下する可能性がある。このため、本実施形態で
は機関が定常運転されている場合にのみステップ405
以下の判定操作を行なうようにしている。ステップ40
5では、吸気温度センサ59から機関の実際の吸気温度
TINが読み込まれる。そして、ステップ407では、
ステップ401で読み込んだNE、Qfin 、Gnを用い
て、ECU30のROMに格納した基準吸気温度の数値
テーブルから現在の機関運転状態に対応する基準吸気温
度の値TINSが読み出される。
温度TINが上記基準吸気温度TINSに対して所定値
γ以上高くなっているか否かが判定される。ステップ4
09で、TIN≧TINS+γであった場合には、すな
わちDPF43が破損して吸気温度が上昇していると考
えられるため、ステップ411で異常フラグXFの値が
1にセットされる。ここで、γは、吸気温度TINの微
小な変動による誤判定を防止するための値であり、比較
的小さな正の値に設定される。フラグXFの機能は第1
の実施形態(図3)におけるものと同一である。また、
ステップ409でTIN<TINS+γであった場合に
は、現在の吸気温度は基準吸気温度とほぼ等しいか、そ
れ以下であるためDPF43は正常であると判定され
る。この場合には、フラグXFの値は変更されない。
により本実施形態では、EGRフィードバック制御の実
施の有無にかかわらず、簡易かつ正確にDPFの異常の
有無を検出することが可能となっている。
つ正確にパティキュレートフィルタの異常の有無が検出
可能となる共通の効果を奏する。また、請求項2の発明
によれば、上記共通の効果に加えて更に、機関の広い運
転領域にわたってパティキュレートフィルタの異常有無
が検出可能となる効果を奏する。
施形態の概略構成を説明する図である。
バック制御操作の一例を説明するフローチャートであ
る。
実施形態を説明するフローチャートである。
3とは異なる実施形態を説明するフローチャートであ
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 内燃機関の排気通路に配置されたパティ
キュレートフィルタの破損の有無を検出するパティキュ
レートフィルタの異常検出装置であって、 機関排気系と機関吸気系とを接続するEGR通路と、該
EGR通路に配置されたEGR弁と、 機関吸入空気量を検出するとともに、前記EGR弁開度
を制御することにより、機関吸入空気量が機関運転状態
に応じて予め定められた目標吸入空気量になるように前
記EGR通路を通って排気系から吸気系に還流する還流
排気流量をフィードバック制御するEGR制御手段と、 パティキュレートフィルタが正常な状態である基準状態
において前記EGR制御手段による前記還流排気流量の
フィードバック制御が行なわれているときの、各機関運
転状態での前記EGR弁開度である基準EGR弁開度を
予め記憶した記憶手段と、 前記EGR制御手段による前記還流排気流量のフィード
バック制御実施中にEGR弁開度を検出し、該検出した
実際のEGR弁開度が、前記記憶手段に記憶した現在の
運転状態に対応する前記基準EGR弁開度より大きい場
合には、パティキュレートフィルタに異常が生じたと判
定する判定手段と、 を備えたパティキュレートフィルタの異常検出装置。 - 【請求項2】 内燃機関の排気通路に配置されたパティ
キュレートフィルタの破損の有無を検出するパティキュ
レートフィルタの異常検出装置であって、 機関排気系に配置され機関排気流に駆動される排気ター
ビンと機関吸気系に配置され機関吸入空気を昇圧する圧
縮機とを備えた排気過給機と、 機関吸気温度を検出する吸気温度検出手段と、 パティキュレートフィルタが正常な状態である基準状態
における、各機関運転状態での吸気温度である基準吸気
温度を予め記憶した記憶手段と、 機関運転中に、前記吸気温度検出手段により検出した機
関吸気温度が、前記記憶手段に記憶した機関吸入空気量
を含む現在の機関運転状態に対応する前記基準吸気温度
より高い場合には、パティキュレートフィルタに異常が
生じたと判定する判定手段と、 を備えたパティキュレートフィルタの異常検出装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000021806A JP3511967B2 (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | パティキュレートフィルタの異常検出装置 |
DE10066432A DE10066432B4 (de) | 1999-12-14 | 2000-12-13 | Vorrichtung zum Erfassen einer Fehlfunktion eines Abgassystems des Motors |
DE10062022.1A DE10062022B4 (de) | 1999-12-14 | 2000-12-13 | Vorrichtung zum Erfassen eines Fehlers in einem Abgassystem eines Motors |
FR0016337A FR2802241B1 (fr) | 1999-12-14 | 2000-12-14 | Dispositif pour detecter un mauvais fonctionnement du systeme d'echappement d'un moteur |
FR0112458A FR2813098B1 (fr) | 1999-12-14 | 2001-09-27 | Dispositif pour detecter un mauvais fonctionnement du systeme d'echappement d'un moteur |
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JP2018071489A (ja) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 内燃機関制御装置および方法 |
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