JP2001206397A

JP2001206397A - 栓

Info

Publication number: JP2001206397A
Application number: JP2000014230A
Authority: JP
Inventors: Masafumi Matsunami; 征文松波
Original assignee: NAGAHAMA CORK KOGYOSHO KK
Current assignee: NAGAHAMA CORK KOGYOSHO KK
Priority date: 2000-01-20
Filing date: 2000-01-20
Publication date: 2001-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】通常の使用下では栓の本来の密閉能力をそ
なえ、打栓密閉された瓶体中の気体の圧力が何らかの異
常で上昇した場合、該圧力により該栓が押し上げられて
瓶体の口部からはずれたり飛び出すことを防ぐことの出
来る栓を提供すること。【解決手段】栓の上方の周面３１が平坦であり、ま
たは非導通帯を有し、栓の下方に溝３０の如き導通路を
有する栓。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は瓶等の容器の口部に打栓
する栓に関する。詳しくは打栓された栓が抜けることに
よるトラブルに対して配慮がなされた栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】栓の着脱に関する技術としては、コルク
栓を抜き易くした形状（特開平５−７７８４７）、着脱
を繰り返しても脱落し易くならないもの（実開平１−１
２８５５１）、適量の内容液を注出し易くしたもの（特
開平９−７７１１１）、炭酸飲料の気が抜けるのを防ぐ
もの（特開平７─２９１３３２）、シール性を高めかつ
打栓操作の容易なもの（特開昭６１−１６３）、開封操
作を容易にしたもの（特開昭６３−２８０４７９）等が
ある。いずれも打栓あるいは開栓の操作、打栓された状
態での栓の密閉性、内容液の注出し易さ等に関するもの
であり、何らかの原因で栓が抜けてしまった場合のトラ
ブルを少なくすることについての配慮がなされているも
のではない。

【０００３】従来、打栓密閉された瓶中の気体の圧力が
上昇して栓が押し上げられ瓶の口部からはずれ、あるい
は飛び出すことがあった。特に近来、栓の材質がコルク
からポリエチレン等のプラスチックに変わっていくにつ
れこの問題が目立つようになった。プラスチックは一般
にコルクに比べ硬いすなわち弾性率が高いので、瓶の口
径に対し栓の径をあまり大きくすると、打栓時の抵抗が
過大となり、また、栓の引き抜き力も過大となる。瓶の
口径に対し栓の径を僅かに大きくしたのでは嵌合がゆる
くなる。従って最適な栓径の範囲が狭い。このため最適
な栓径を設計したとしても、栓および瓶の製作精度上の
ばらつきから、打栓されたときの栓が瓶に対して嵌合し
ている力が弱くなる場合があり、瓶中の気体の圧力が上
昇したときに栓が押し上げられ瓶の口部からはずれ、あ
るいは飛び出す度合いが多くなるのである。

【０００４】これに対する対策として、プラスチック製
の栓の下部をアルミ箔で覆った栓が用いられている。栓
を覆うアルミ箔が打栓時に変形し、プラスチックの硬さ
を補完して瓶口へ嵌合している力を高め、これにより瓶
中の気体の圧力が上昇して栓が押し上げられ瓶の口部か
らはずれ、あるいは飛び出すことを防止していた。

【０００５】しかし、プラスチック製の栓の下部をアル
ミ箔で覆った栓はその製作に手間がかかり、しかも使用
後はプラスチックとアルミ箔の分離、分別が難しいので
プラスチックのリサイクルが困難であり、環境に対する
負荷を増大させる。

【０００６】これに対する対策としては打栓された状態
で気体がリークする導通路を始めから栓に設けておくこ
とがなされるが、打栓は一般には内容物の気体をも密閉
するのがその目的であるから、かかる方法は栓の本来の
密閉能力を損ねている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、通常の使用
下では栓の本来の密閉能力をそなえ、打栓密閉された瓶
体中の気体の圧力が何らかの異常で上昇した場合、該圧
力により該栓が押し上げられて瓶体の口部からはずれ、
あるいは飛び出すことを防ぐことの出来る栓を提供する
ものである。また、単一の素材から成り立っており使用
後のリサイクルが容易であり、環境に対する負荷が小さ
い。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の栓は非導通帯を有しかつ該非導通帯の上辺
よりは下方に位置する上辺を持つ有効導通帯を有する栓
であり、非導通帯を有しかつ該非導通帯の上辺よりは下
方に位置する孔を有し、その孔と導通する該栓の底部に
位置する孔を有する栓であり、有効導通帯を形成する凹
みまたは有効導通帯を形成する凹みの一部が溝である栓
であり、有効導通帯を形成する凹みまたは有効導通帯を
形成する凹みの一部が海島形状における海状である栓で
あり、有効導通帯を形成する凹みまたは有効導通帯を形
成する凹みの一部がスリットである栓である。

【０００９】かかる本発明の構成を持つ栓は、打栓密閉
された瓶体中の気体の圧力が上昇した場合、その圧力に
より栓が押し上げられ気体のシールが破れても、凹みを
有する栓体の凹まない部分で瓶の口への保持が維持され
る。かつ瓶体中の気体がその凹部を通過して外部へリー
クするので、栓を押し上げる気体の圧力はこれ以上生じ
ない。しかも瓶の横転等により瓶中の液体が瓶の口へ届
いたとしても、凹みが狭いので、該液体が瓶の外へ流出
することがほとんどない。

【００１０】また、加えて本発明の栓は、非導通帯を有
しかつ該非導通帯の上辺よりは下方に位置する上辺を持
つ有効導通帯を有する栓、および冠頭栓を含む組み合わ
せ栓である。かかる構成を持つ栓は、長期間の貯蔵時の
密閉性を損なうことなく初回の開栓後に打栓密閉された
瓶体中の気体の圧力が上昇した場合、圧力により栓が押
し上げられ気体のシールが破れても、凹みを有する栓体
の凹まない部分で瓶の口への保持が維持される。かつ瓶
体中の気体が凹みを通過して外部へリークするので、栓
を押し上げる気体の圧力はこれ以上生じない。しかも瓶
の横転等により瓶中の液体が瓶の口へ届いたとしても、
その凹部が狭いので、液体が瓶の外へ流出することがほ
とんどない。

【００１１】さらに、本発明の栓は栓頭の鍔に円弧状の
スリットを設け、そのスリットの外側の鍔体から成るル
ープ状体を開栓時のつまみとして用いることの出来る栓
であって、スリットの幅が部分的に狭くなり、かつ狭く
なった部分のスリットの円弧の内側の縁が、狭くなって
いない部分の円弧の内側の縁に対して円弧の外側の方向
に突起している栓である。突起部は、栓の打栓時さらに
冠頭を栓にかぶせるときに冠頭を栓に締めつける支えに
なり、冠頭による栓の固定効果を高めるものである。か
かる冠頭との組み合わせにより、開封前の貯蔵から開封
後の繰り返しの使用に至るそれぞれの段階での瓶の内容
物である液体や気体の密閉性および開栓の操作性を格段
に確実にした組み合わせ栓を得る。本組み合わせ栓は特
に前述の従来のプラスチック製の栓の密閉性に関する欠
点を補完するうえで有効である。

【００１２】〔発明の詳細な説明〕本発明の実施の態様を図１に示
す。栓２０の下部には溝３０が栓の周面の中央部から下
の部分の周の全周にわたって栓の軸と平行にほぼ等間隔
に１ｃｍあたり６本の間隔で設けられている。溝の幅は
０．１乃至２．０ｍｍの範囲であり、深さは０．１乃至
２．０ｍｍの範囲である。図２は栓２０の平面図、図３
は栓２０の断面図であり、また栓２０が瓶４０に完全に
打栓された状態を示す。図４は栓の図２におけるＡ−
Ａ’方向およびＢ−Ｂ’方向の断面図である。

【００１３】かかる構成により完全な打栓状態では瓶体
中の内容物は気体、液体とも栓２０の上部の略平滑な表
面を有する、すなわち平坦な上部周面３１により正常に
シールされる。

【００１４】瓶体中の気体の圧力が何らかの異常で上昇
した場合、圧力により栓が押し上げられて移動し、溝の
上端が瓶の口の上端に達する。かかる配置になると、瓶
体中の気体が栓の下端より連通する溝よりなる凹部の導
通路を通って瓶の口の上端に達し外部へリークする。そ
の結果瓶体中の気体の圧力は徐々に大気圧まで低下し栓
がこれ以上押し上げられることがなくなる。また、栓は
栓の下部の凹でない部分と、瓶体の口部との接触圧によ
って瓶体の口部に保持される。この状態で瓶の横転等に
より瓶中の液体が瓶の口へ届いたとしても、凹部が狭い
ので、液体が瓶の外へ流出することがほとんどない。

【００１５】図１乃至４において栓の長さ、直径等の栓
のディメンションは打栓すべき瓶のサイズにより決めら
れるが、例えば瓶口の内径Ｄ’が２１．０ｍｍφの場
合、栓の径Ｄはそれより僅かに大きく２１．２ｍｍφ、
溝３０の長さＧは７．５ｍｍとすることが出来る。栓の
外周が瓶の口と接触している長さＬは９．５ｍｍであ
る。Ｇ（有効導通帯の長さ）とＬとの比Ｇ／Ｌは０．１
〜０．９が好ましい。その比が０．９をこえると打栓さ
れたときのシールが不完全になり、０．１未満では気体
の導通後の栓の固定が不安定になる。比が０．８〜０．
３であることがさらに好ましい。

【００１６】なお、図１において本発明の栓２０は栓頭
の鍔２１およびその鍔に設けられた円弧状のスリット２
８、２８ａを有している。スリットが隣接する境界５２
の部分の肉厚は薄く、スリットの外側の半リング状にな
った部分を指で持ち上げると肉厚の薄い部分が破れてス
リットが連通し、開栓を容易にする半リング状の取っ手
が形成される。

【００１７】また、スリット２８とスリットが狭くなっ
た部分２９とにより形成される突起部５４は、図１７の
如き冠頭を該栓にかぶせる場合の締めつけの支えにな
り、冠頭による栓の固定効果を高めるものである。かか
る冠頭との組み合わせにより、開封前の貯蔵から開封後
の繰り返しの使用に至るそれぞれの段階での瓶の内容物
である液体や気体の密閉性および開栓の操作性を格段に
確実にした組み合わせ栓を得る。本組み合わせ栓は特に
前述のプラスチック製の栓の密閉性に関する欠点を補完
するうえで有効である。

【００１８】また、本発明の栓２０は栓頭の鍔が段状に
なっており、中間の鍔が打栓時のストッパー２３となっ
ている。図３において該ストッパー２３により打栓され
た栓に空隙３３が生じ、栓抜きの操作が容易になる。

【００１９】栓頭の鍔およびストッパーは本発明の栓の
操作性を高めるうえで有効であるが、キャップおよびス
トッパーを有しない栓であっても本発明の構成を有する
栓はその効果が全く損なわれるものではない。

【００２０】本発明の栓の材質は、打栓可能な弾性を有
するものであれば特に限定されない。材料コスト、加工
のしやすさ、水分に対する安定性を考慮すれば、ポリオ
レフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂が好適である。

【００２１】次に本発明の栓の構成の原理を図を用いて
説明するならば、図５乃至７の模式図において本発明の
栓の上部Ａは従来の栓と同様な形状と機能を持ち、周面
が略平坦な円筒形もしくは周面が略平坦な円錐形を輪切
りした形状を持つ。図５において本発明の栓の下部Ｂは
周面に凹部を有する円筒形もしくは周面に凹部を有する
円錐形を輪切りした形状を持つ。凹部は栓の周面の下端
の陵部６の少なくとも一か所と栓の上部Ａと下部Ｂとの
境界部８の少なくとも一か所との間で連通し、打栓され
たときの気体の導通路を形成している。

【００２２】かかる構成により図６の如く完全な打栓状
態では瓶体中の内容物は気体、液体とも正常にシールさ
れる。瓶体中の気体の圧力が何らかの異常で上昇した場
合、圧力により栓が押し上げられて移動し、図７の如き
位置に達する。かかる配置になると、瓶体中の気体が陵
部６より連通する凹部の導通路を通って境界部８に達し
外部へリークする。その結果瓶体中の気体の圧力は徐々
に大気圧まで低下し栓がこれ以上押し上げられることが
なくなる。また、栓は栓の下部Ｂの凹でない部分と、瓶
体の口部との接触圧によって図７の如き配置で瓶体の口
部に保持される。

【００２３】また、栓の下部Ｂの凹みのサイズは、連通
する凹みの少なくとも一か所において深さと幅のうちの
小さい方の値が０．１乃至２．０ｍｍの範囲となるよう
な大きさであれば、瓶体中の気体の圧力が何らかの異常
で上昇した場合、図７の如き配置の状態での気体のリー
クがスムースでかつ瓶が横倒しになったときの内容物の
漏れが少ない。またあるとしても緩慢であり漏洩の現象
に気づいてから処置すれば大事に至らない場合が多い。
また連通する凹みの少なくとも一か所において深さと幅
のうちの小さい方の値が０．２乃至１．０ｍｍの範囲と
なるような大きさであれば、瓶体中の気体の圧力が何ら
かの異常で上昇した場合、図７の如き配置の状態での気
体のリークがさらにスムースでかつ瓶が横倒しになった
ときの内容物の漏れがほとんどない。またあるとしても
極めて緩慢であり漏洩の現象に気付いてから処置すれば
大事に至らない場合が多い。

【００２４】次に本発明の他の態様を説明する。図８、
９は溝が栓の周面の中央部から下の部分の周の全周にわ
たって格子状に設けられている。溝の幅は０．１乃至
２．０ｍｍの範囲であり、深さは０．１乃至２．０ｍｍ
の範囲である。溝の本数密度はたて方向の溝１２ａ、１
２ｂについては溝の幅にもよるが３０本／ｃｍ乃至０．
３本／ｃｍである。よこ方向の溝１３ａ、１３ｂについ
ては４本／ｃｍ乃至０．５本／ｃｍである。また、よこ
方向の溝は一つの栓につき１本あっても有効である。よ
こ方向の溝は気体の流れを分散させ気体圧を急激でなく
徐々に開放させるのに有効である。また、たて方向の溝
の一部が詰まったときに迂回路の形成に寄与する。

【００２５】また、凹部を形成する溝は図１０の如く栓
の周を巡ぐる螺旋状であってもよい。螺旋状の溝は製作
が容易という長所がある。螺旋は一重でもよいが、多重
螺旋が気体の導通を分散させてさらによい。

【００２６】また、凹部を形成する溝は図１１の如く多
数本の溝が栓の中心軸に対して斜めに配置された構成で
あってもよい。

【００２７】図１２は下部１５が凹部となっていて凹で
ない部分１８ｅとの境界が波形になっている。波のかた
ちに関し、波数は栓の一周長あたり３乃至２０が好まし
く、振幅は２ｍｍ以上が好ましい。また、凹部１５と凹
でない部分１８ｅとの高低差は０．１乃至２．０ｍｍの
範囲にあることが好ましい。

【００２８】図１３は凹部１４が設けられていて、凹ま
ない部分１７を海島における海の如くに凹部１４が囲む
構成となっている。該凹まない部分の形状は円形、多角
形等特に限定しない。大きさにも特に限定はないが、栓
の製作上の容易さを考えると円形、菱形、長方形が好ま
しい。凹部は栓が打栓された状態で気体の導通路（後
述）を形成するが、凹部により形成される導通路はいず
れの導通路もその幅または深さの値のうち小さいほうの
値が０．１乃至２．０ｍｍの範囲にあることが好まし
い。

【００２９】図１４は凹部１６が設けられていて、凹ま
ない部分１９を海島における海の如くに凹部１６が囲む
構成となっている。

【００３０】図１５において栓は下部にスリット３８が
設けられている。スリットの数は単数でもよい。複数の
スリット同士が交差していてもよい。

【００３１】図１６において栓は栓の底部中央より栓の
軸にそって栓の高さの半分まで孔３４があけられ、さら
に栓の側面を貫通する孔３６があけられ孔３４の上端と
栓の内部で交わっている。このように栓の底部の孔の口
と周面のある場所が気体の導通路（後述）を形成する態
様も本発明の一つの態様である。

【００３２】なお、本発明の栓においては栓の上の部分
の周面は通常は凹凸がない平坦な周面であるが、該周面
上に凹凸があっても、それが気体の導通路（後述）を形
成しなければよい。

【００３３】図１７は本発明の栓２２を瓶４２に冠頭５
０をかぶせた状態の断面図である。瓶のくびれ部４４に
該冠頭がくい込んで貯蔵時のシールをさらに確実にして
いる。栓２２はプラスチック製であり、また溝３２を有
しているため、従来のコルク製等の栓に比べて瓶への嵌
合力が劣るが、冠頭５０により栓２２の瓶４２への嵌合
力を補って貯蔵時のシール性を高めている。使用時に冠
頭を破り捨て、内容物を一部使用した後、栓２２を使用
する。その後瓶の内容物の気体に異常な圧力上昇が生じ
た場合は栓は図７の如き配置となり、図１７の溝３２の
凹みを通じて瓶の内部の気体が抜け圧力が低下して栓が
飛び落ちることはない。

【００３４】かかる本発明の諸態様から判明せる如き本
発明の態様をまとめて説明する。以下の説明においては
栓の全体の形状物のうち、瓶の口に嵌合する部分であっ
て、かつ、打栓された状態で瓶の口に接触する最上端を
含んだ栓の中心軸と垂直な平面と、打栓された状態で瓶
の口に接触する最下端を含んだ栓の中心軸と垂直な平面
との間の部分を栓として扱う。

【００３５】本発明の栓は、その一つの態様において、
該栓の側面の周を一巡し実質的な凹部のない周面帯を有
する。ここで、本明細書においては周面帯とは図１８に
おいて栓２ａの軸６２と直角な２つの平面Ｅ、Ｆの間に
ある栓の側面の周６４をいう。周面帯の上端の凹部の少
なくとも一つが周面帯の下端の凹部の少なくとも一つと
導通しているが如き周面帯を本明細書においては導通帯
と称する。本明細書においては凹部とは栓の表面の窪
み、溝、孔口、栓体に設けられたスリットを含む。本明
細書においては導通とは打栓された状態を想定した栓の
表面と瓶との凹みによる隙間により作られた通路、栓体
の内部の孔により作られた通路、両者が組み合わされた
通路が途中で途切れていない状態をいう。導通帯でない
周面帯を本明細書においては非導通帯と称する。図１９
は本発明の態様の一例を一般的に表すものであり、栓２
ｂは非導通帯７４と、導通路７８を持つ導通帯７６とを
有する。

【００３６】栓の下端８０を含む導通帯を本明細書にお
いては導通可能帯と称する。

【００３７】また、導通可能帯は瓶による把持を確保す
るために把持帯を含まねばならない。本明細書において
は把持帯とは、幅２ｍｍの周面帯であって、栓が打栓さ
れたとき、栓の軸が三角形の内側に在って、その三角形
の３つのいずれの頂点も、その周面帯の表面と瓶とが接
触する部分の面に在るが如き三角形が存在する周面帯で
ある。

【００３８】把持帯を含む導通可能帯を本明細書におい
ては有効導通帯と称する。本発明の栓は非導通帯を有
し、かつ該非導通帯の上辺よりは下方に位置する上辺を
持つ有効導通帯を有する。

【００３９】本発明においては、導通可能帯は複数の導
通路を有するほうが、瓶の内容物の気体に異常な圧力上
昇が生じて栓が図７の如き配置となったときの該気体の
抜けがスムースになり、栓が脱落する確率が単数の導通
路を有する場合に比べて小さくなる。導通路の数が５個
以上であると該気体の抜けはさらにスムースになり栓が
脱落する確率がさらに小さくなる。また個々の導通路の
サイズを小さく出来るので瓶が横倒しになったときの内
容物の漏れが全くといっていいほどない。

【００４０】本発明のその他の態様においては、本発明
の栓は非導通帯を有し、かつ栓の底部に孔を有し、該孔
は該非導通帯の上辺よりは下方に位置する栓の側面にあ
る凹部または側面にあけられた孔と導通している。

【００４１】

【発明の効果】本発明により打栓された瓶体内の気体の
圧力が異常に上昇して該栓が栓飛びまたは脱落すること
を防止出来る。栓が気体の圧力で瓶口内で上昇しても、
途中で気体が外部へ抜け瓶体内の気体の圧力が下がるの
で、栓は抜けることなく瓶体内の液体のシール性を保持
する。

【００４２】また外側冠頭を併用することにより、外側
冠頭の開封前には瓶体内の気体の圧力の異常上昇にも耐
える密閉がなされ、開封後の簡易的な打栓後は栓が気体
の圧力で瓶口内で上昇しても、途中で気体が外部へ抜け
瓶体内の気体の圧力が下がり栓が抜けることなく瓶体内
の液体のシール性を保持する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の栓の見取り図である。

【図２】本発明の栓の平面図である。

【図３】本発明の栓の断面図である。

【図４】本発明の栓の断面図である。

【図５】本発明の原理を示す模式図である。

【図６】本発明の原理を示す模式図である。

【図７】本発明の原理を示す模式図である。

【図８】本発明の栓の見取り図である。

【図９】本発明の栓の見取り図である。

【図１０】本発明の栓の見取り図である。

【図１１】本発明の栓の見取り図である。

【図１２】本発明の栓の見取り図である。

【図１３】本発明の栓の見取り図である。

【図１４】本発明の栓の見取り図である。

【図１５】本発明の栓の見取り図である。

【図１６】本発明の栓の見取り図である。

【図１７】本発明の栓の断面図である。

【図１８】本発明を説明するための説明図である。

【図１９】本発明を説明するための説明図である。

【符号の説明】

２、２ａ、２ｂ、２０、２２；栓４、４０、４２；瓶６；栓の陵８、８０；境界１０、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、３０、３２；
溝１４、１５、１６；凹部１７、１９；凹でない部分１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ、１８ｆ、１
８ｇ、３１；平坦な周面２１；鍔２３；ストッパー２８、２８ａ、２９；スリット３３；空隙３４、３６；孔３８；スリット４４；瓶のくびれの部分５０；外側冠頭５４；突起部６２；軸６４；周面帯７４；非導通帯７６；導通帯７８；導通路８０；栓の下端

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非導通帯を有し、かつ該非導通帯の上辺よ
りは下方に位置する上辺を持つ有効導通帯を有する栓。
【請求項２】非導通帯を有し、かつ該非導通帯の上辺よ
りは下方に位置する孔を有し、該孔と導通する該栓の底
部に位置する孔を有することを特徴とする栓。
【請求項３】有効導通帯を形成する凹みまたは有効導通
帯を形成する凹みの一部が溝であることを特徴とする請
求項１に記載の栓。
【請求項４】有効導通帯を形成する凹みまたは有効導通
帯を形成する凹みの一部が海島形状における海状である
ことを特徴とする請求項１に記載の栓。
【請求項５】有効導通帯を形成する凹みまたは有効導通
帯を形成する凹みの一部がスリットであることを特徴と
する請求項１に記載の栓。
【請求項６】有効導通帯を形成する凹みまたは有効導通
帯を形成する凹みの一部が溝である前記栓であって、該
溝が該栓の軸と平行である溝を含むことを特徴とする請
求項３に記載の栓。
【請求項７】有効導通帯を形成する凹みまたは有効導通
帯を形成する凹みの一部が溝である前記栓であって、該
溝が該栓の軸方向に対して傾いている溝を含むことを特
徴とする請求項３に記載の栓。
【請求項８】有効導通帯を形成する凹みまたは有効導通
帯を形成する凹みの一部が溝である前記栓であって、該
溝が該栓の軸方向と直角をなす溝を含むことを特徴とす
る請求項３に記載の栓。
【請求項９】有効導通帯を形成する凹みまたは有効導通
帯を形成する凹みの一部が溝である前記栓であって、該
導通帯を形成する凹みまたはその一部が該周面を巡る螺
旋状であることを特徴とする請求項３に記載の栓。
【請求項１０】有効導通帯を形成する凹みまたは有効導
通帯を形成する凹みの一部が溝である前記栓であって、
該溝またはその一部が互いに連通する複数個の溝である
ことを特徴とする請求項３、６、７、８、９のいずれか
に記載の栓。
【請求項１１】栓頭の鍔に円弧状のスリットを設け、該
スリットの外側の鍔体から成るループ状体を開栓時のつ
まみとして用いることの出来る栓であって、該スリット
の幅が部分的に狭くなり、かつ該狭くなった部分のスリ
ットの該円弧の内側の縁が、狭くなっていない該円弧の
内側の縁に対して該円弧の外側の方向に突起しているこ
とを特徴とする栓。
【請求項１２】栓頭の鍔に円弧状のスリットを設け、該
スリットの外側の鍔体から成るループ状体を開栓時のつ
まみとして用いることの出来る栓であって、該スリット
の幅が部分的に狭くなり、かつ該狭くなった部分のスリ
ットの該円弧の内側の縁が、狭くなっていない該円弧の
内側の縁に対して該円弧の外側の方向に突起しているこ
とを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の
栓。
【請求項１３】請求項１乃至１２のいずれかに記載の
栓、および冠頭を含むことを特徴とする組み合わせ栓。