JP2001205632A - 合成樹脂廃棄物のリサイクル方法 - Google Patents
合成樹脂廃棄物のリサイクル方法Info
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な方法で合成樹脂廃棄物をリサイクルし
て意匠性に富んだ製品価値の高い再生成形品とすること
ができる。表面をメタリック調にできる。 【解決手段】 塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１に金属
粉を混合して混合原料２を形成する。混合原料２を金型
３内に入れる。次に、混合原料２の上に塩化ビニル樹脂
廃棄物の粉砕物１のみを入れる。その後、加圧成型して
再生成形品４を成形する。
て意匠性に富んだ製品価値の高い再生成形品とすること
ができる。表面をメタリック調にできる。 【解決手段】 塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１に金属
粉を混合して混合原料２を形成する。混合原料２を金型
３内に入れる。次に、混合原料２の上に塩化ビニル樹脂
廃棄物の粉砕物１のみを入れる。その後、加圧成型して
再生成形品４を成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂廃棄物を
リサイクルするための技術に関するものである。
リサイクルするための技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から例えば雨樋として塩化ビニル樹
脂製の雨樋が使用されている。そして、施工後長期間経
過した雨樋は破損したり、古くなったために取り替えの
時期が来ており、取り替えに当たって、雨樋廃材が発生
している。また、古い家屋を壊して建て替える場合にも
古い雨樋が廃材となり、この場合も雨樋廃材が発生して
いる。そして、これらの雨樋廃材は産業廃棄物として廃
棄されていた。
脂製の雨樋が使用されている。そして、施工後長期間経
過した雨樋は破損したり、古くなったために取り替えの
時期が来ており、取り替えに当たって、雨樋廃材が発生
している。また、古い家屋を壊して建て替える場合にも
古い雨樋が廃材となり、この場合も雨樋廃材が発生して
いる。そして、これらの雨樋廃材は産業廃棄物として廃
棄されていた。
【０００３】また、雨樋製造工場等においても塩化ビニ
ル樹脂製の成形品を所定の長さに切断して製品とするの
であるが、切断された端材等は産業廃棄物として処分さ
れていた。
ル樹脂製の成形品を所定の長さに切断して製品とするの
であるが、切断された端材等は産業廃棄物として処分さ
れていた。
【０００４】上記例では塩化ビニル樹脂廃棄物として雨
樋の例を示したが塩化ビニルは安価で成形がし易い等の
特徴があるので、合成樹脂成形品を成形するための材料
として最も広く利用されている材料の一つであり、この
ため、現在塩化ビニル樹脂廃棄物が産業廃棄物として大
量に発生している。
樋の例を示したが塩化ビニルは安価で成形がし易い等の
特徴があるので、合成樹脂成形品を成形するための材料
として最も広く利用されている材料の一つであり、この
ため、現在塩化ビニル樹脂廃棄物が産業廃棄物として大
量に発生している。
【０００５】また、近年壁材として金属サイディング材
が提供されている。この金属サイディング材は金属製の
外皮の裏面側に裏打ち材として発泡ウレタン樹脂を充填
して構成してある。そして、工場において製造された金
属サイディング材の端部を切断して所定の長さに切断し
て製品とするのであるが、この切断された端材は産業廃
棄物として処分されていた。
が提供されている。この金属サイディング材は金属製の
外皮の裏面側に裏打ち材として発泡ウレタン樹脂を充填
して構成してある。そして、工場において製造された金
属サイディング材の端部を切断して所定の長さに切断し
て製品とするのであるが、この切断された端材は産業廃
棄物として処分されていた。
【０００６】上記のように合成樹脂廃棄物は従来産業廃
棄物として埋め立てや焼却処分されていたので、環境に
悪影響を与えるという問題があり、これら合成樹脂廃棄
物をリサイクルして有効利用することが望まれている。
棄物として埋め立てや焼却処分されていたので、環境に
悪影響を与えるという問題があり、これら合成樹脂廃棄
物をリサイクルして有効利用することが望まれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、簡単な方法で合成樹脂廃棄物
をリサイクルして意匠性に富んだ製品価値の高い再生成
形品とすることができる合成樹脂廃棄物のリサイクル方
法を提供することを主たる課題とし、また、表面がメタ
リック調の外観にでき、また、合成樹脂廃棄物の有効利
用により再生成形品の軽量化が図れ、更に、再生成形品
であるにもかかわらず表面を天然石調の外観にすること
ができる合成樹脂廃棄物のリサイクル方法を提供するこ
とを別の課題とするものである。
みてなされたものであり、簡単な方法で合成樹脂廃棄物
をリサイクルして意匠性に富んだ製品価値の高い再生成
形品とすることができる合成樹脂廃棄物のリサイクル方
法を提供することを主たる課題とし、また、表面がメタ
リック調の外観にでき、また、合成樹脂廃棄物の有効利
用により再生成形品の軽量化が図れ、更に、再生成形品
であるにもかかわらず表面を天然石調の外観にすること
ができる合成樹脂廃棄物のリサイクル方法を提供するこ
とを別の課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る合成樹脂廃棄物のリサイクル方法は、塩
化ビニル樹脂廃棄物を粉砕し、この塩化ビニル樹脂廃棄
物の粉砕物１に金属粉を混合して混合原料２を形成し、
混合原料２を金型３内に入れ、次に、混合原料２の上に
塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１のみを入れ、その後、
加圧成型して再生成形品４を成形することを特徴とする
ものである。このような方法を採用することで、塩化ビ
ニル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品４を形成す
るだけでなく、塩化ビニル樹脂廃棄物を利用して表面が
メタリック調となった再生成形品４を成形することがで
きるものである。
に本発明に係る合成樹脂廃棄物のリサイクル方法は、塩
化ビニル樹脂廃棄物を粉砕し、この塩化ビニル樹脂廃棄
物の粉砕物１に金属粉を混合して混合原料２を形成し、
混合原料２を金型３内に入れ、次に、混合原料２の上に
塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１のみを入れ、その後、
加圧成型して再生成形品４を成形することを特徴とする
ものである。このような方法を採用することで、塩化ビ
ニル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品４を形成す
るだけでなく、塩化ビニル樹脂廃棄物を利用して表面が
メタリック調となった再生成形品４を成形することがで
きるものである。
【０００９】また、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉
砕物１を金型３内に入れ、次に、塩化ビニル樹脂廃棄物
を粉砕した粉砕物と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と
の混合原料５を入れ、その後、加圧成型して再生成形品
４を成形することを特徴とする方法であってもよい。こ
のような方法を採用することで、塩化ビニル樹脂廃棄物
をリサイクルして再生成形品４を形成するだけでなく、
塩化ビニル樹脂廃棄物を原料として形成した再生成形品
４の背面部が、発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と塩化
ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物との混合原料により
形成した裏打ち層により裏打ちされるのであるが、この
裏打ち層が発泡ウレタン樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物の
存在により軽量化され、生成成形品４自体の軽量化が図
れるものである。
砕物１を金型３内に入れ、次に、塩化ビニル樹脂廃棄物
を粉砕した粉砕物と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と
の混合原料５を入れ、その後、加圧成型して再生成形品
４を成形することを特徴とする方法であってもよい。こ
のような方法を採用することで、塩化ビニル樹脂廃棄物
をリサイクルして再生成形品４を形成するだけでなく、
塩化ビニル樹脂廃棄物を原料として形成した再生成形品
４の背面部が、発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と塩化
ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物との混合原料により
形成した裏打ち層により裏打ちされるのであるが、この
裏打ち層が発泡ウレタン樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物の
存在により軽量化され、生成成形品４自体の軽量化が図
れるものである。
【００１０】また、色の異なる複数種類の合成樹脂の粉
砕物と透明合成樹脂の粉砕物とを混合した混合原料６を
金型３内に入れ、次に、混合原料６の上に塩化ビニル樹
脂廃棄物の粉砕物１のみを入れ、その後、加圧成型して
再生成形品４を成形することを特徴とする方法であって
もよい。このような方法を採用することで、塩化ビニル
樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品４を形成するだ
けでなく、塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１より形成し
た再生成形品４の表面部分を、色の異なる複数種類の合
成樹脂の粉砕物と透明合成樹脂の粉砕物との混合原料６
により成形される天然石調とすることができるものであ
る。ここで、白色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１と
黒色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１と透明合成樹脂
の粉砕物とを混合して混合原料６を形成することで、表
面を御影石調とすることができるものである。
砕物と透明合成樹脂の粉砕物とを混合した混合原料６を
金型３内に入れ、次に、混合原料６の上に塩化ビニル樹
脂廃棄物の粉砕物１のみを入れ、その後、加圧成型して
再生成形品４を成形することを特徴とする方法であって
もよい。このような方法を採用することで、塩化ビニル
樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品４を形成するだ
けでなく、塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１より形成し
た再生成形品４の表面部分を、色の異なる複数種類の合
成樹脂の粉砕物と透明合成樹脂の粉砕物との混合原料６
により成形される天然石調とすることができるものであ
る。ここで、白色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１と
黒色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１と透明合成樹脂
の粉砕物とを混合して混合原料６を形成することで、表
面を御影石調とすることができるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態に基づいて説明する。
施形態に基づいて説明する。
【００１２】塩化ビニル樹脂製の雨樋やその他の塩化ビ
ニル樹脂廃棄物を回収し、この塩化ビニル樹脂廃棄物を
粉砕して粉砕物１（塩化ビニル樹脂廃棄物よりなる塩化
ビニル樹脂のペレット）を形成する。そして、この塩化
ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１にアルミニウム
粉、銅粉等の各種金属粉を混合して混合原料２を形成す
る。この場合、例えば塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した
粉砕物１と金属粉との混合比率は１（重量部）：２００
０（重量部）〜１（重量部）：５００（重量部）程度で
あるが、必ずしもこれにのみ限定されないのはもちろん
である。
ニル樹脂廃棄物を回収し、この塩化ビニル樹脂廃棄物を
粉砕して粉砕物１（塩化ビニル樹脂廃棄物よりなる塩化
ビニル樹脂のペレット）を形成する。そして、この塩化
ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１にアルミニウム
粉、銅粉等の各種金属粉を混合して混合原料２を形成す
る。この場合、例えば塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した
粉砕物１と金属粉との混合比率は１（重量部）：２００
０（重量部）〜１（重量部）：５００（重量部）程度で
あるが、必ずしもこれにのみ限定されないのはもちろん
である。
【００１３】しかして、まず、塩化ビニル樹脂廃棄物の
粉砕物１に金属粉を混合した混合原料２を図１（ａ）の
ように金型３内に入れ、その後、混合原料２の上に図１
（ｂ）のように塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物
１のみを入れ、その後、図１（ｃ）のように上金型３ａ
を下降させて加圧成型し、冷却後金型３から取り出して
図２に示すような再生成形品４を得るものである。この
ようにして得た再生成形品４は表面層４ａと裏打ち層４
ｂとが一体化した２層構造のものであり、表面層４ａが
塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１と金属粉との
混合原料２を成形することで形成されるので、塩化ビニ
ル樹脂廃棄物の再生成形品４とは思えないメタリック調
の表面仕上がりとなるものである。
粉砕物１に金属粉を混合した混合原料２を図１（ａ）の
ように金型３内に入れ、その後、混合原料２の上に図１
（ｂ）のように塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物
１のみを入れ、その後、図１（ｃ）のように上金型３ａ
を下降させて加圧成型し、冷却後金型３から取り出して
図２に示すような再生成形品４を得るものである。この
ようにして得た再生成形品４は表面層４ａと裏打ち層４
ｂとが一体化した２層構造のものであり、表面層４ａが
塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１と金属粉との
混合原料２を成形することで形成されるので、塩化ビニ
ル樹脂廃棄物の再生成形品４とは思えないメタリック調
の表面仕上がりとなるものである。
【００１４】ここで、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した
粉砕物１にアルミニウム粉、銅粉等の各種金属粉を混合
して混合原料２を形成するに当たって、金属粉として異
なる種類の金属粉を２種類以上混合することで、金属単
体とは一味違った色、光沢の表面仕上がりとすることが
できるものである。
粉砕物１にアルミニウム粉、銅粉等の各種金属粉を混合
して混合原料２を形成するに当たって、金属粉として異
なる種類の金属粉を２種類以上混合することで、金属単
体とは一味違った色、光沢の表面仕上がりとすることが
できるものである。
【００１５】上記のようにして成形した表面がメタリッ
ク調の再生成形品４は種々の建築材として用いることが
できる金属調の化粧パネルや金属調の表札等として使用
することでリサイクルできるものである。
ク調の再生成形品４は種々の建築材として用いることが
できる金属調の化粧パネルや金属調の表札等として使用
することでリサイクルできるものである。
【００１６】次に、図３、図４に基づいて本発明の他の
実施形態につき説明する。本発明においては、まず、塩
化ビニル樹脂廃棄物を回収し、この塩化ビニル樹脂廃棄
物を粉砕して粉砕物１（塩化ビニル樹脂廃棄物よりなる
塩化ビニル樹脂のペレット）を形成する。この場合、工
場などで廃材として出た良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を
粉砕して得た良質の粉砕物１と、使用済みの雨樋などの
塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た比較的良質でない
粉砕物１とを用意しておく。そして、工場などで廃材と
して出た良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た良
質の粉砕物１は単独で使用するが、使用済みの塩化ビニ
ル樹脂廃棄物を粉砕して得た比較的良質でない粉砕物１
は発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と混合して混合原料
５として使用する。使用済みの塩化ビニル樹脂廃棄物を
粉砕して得た比較的良質でない粉砕物１と発泡ウレタン
樹脂廃棄物の粉砕物との混合比率は、例えば、塩化ビニ
ル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１が１００重量部に対し
て発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物を３０重量部程度混
合するものであるが、必ずしもこれにのみ限定されるも
のではない。
実施形態につき説明する。本発明においては、まず、塩
化ビニル樹脂廃棄物を回収し、この塩化ビニル樹脂廃棄
物を粉砕して粉砕物１（塩化ビニル樹脂廃棄物よりなる
塩化ビニル樹脂のペレット）を形成する。この場合、工
場などで廃材として出た良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を
粉砕して得た良質の粉砕物１と、使用済みの雨樋などの
塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た比較的良質でない
粉砕物１とを用意しておく。そして、工場などで廃材と
して出た良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た良
質の粉砕物１は単独で使用するが、使用済みの塩化ビニ
ル樹脂廃棄物を粉砕して得た比較的良質でない粉砕物１
は発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と混合して混合原料
５として使用する。使用済みの塩化ビニル樹脂廃棄物を
粉砕して得た比較的良質でない粉砕物１と発泡ウレタン
樹脂廃棄物の粉砕物との混合比率は、例えば、塩化ビニ
ル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１が１００重量部に対し
て発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物を３０重量部程度混
合するものであるが、必ずしもこれにのみ限定されるも
のではない。
【００１７】発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物は発泡ウ
レタン樹脂の廃材を粉砕して得たものであり、例えば次
のようにして得るものである。すなわち、壁材として近
年大量に生産されている金属サイディング材は金属製の
外皮の裏面に発泡ウレタン樹脂を充填して裏打ちして構
成してあるが、この金属サイディング材の製造工場にお
いて端部を切断して所定の長さに切断して製品とする際
に端材が発生するので、この端材を回収し、この金属サ
イディング材の端材の裏面に裏打ち材として充填してあ
る発泡ウレタン樹脂廃棄物を回収してこれを粉砕するこ
とで発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物を得るものであ
る。
レタン樹脂の廃材を粉砕して得たものであり、例えば次
のようにして得るものである。すなわち、壁材として近
年大量に生産されている金属サイディング材は金属製の
外皮の裏面に発泡ウレタン樹脂を充填して裏打ちして構
成してあるが、この金属サイディング材の製造工場にお
いて端部を切断して所定の長さに切断して製品とする際
に端材が発生するので、この端材を回収し、この金属サ
イディング材の端材の裏面に裏打ち材として充填してあ
る発泡ウレタン樹脂廃棄物を回収してこれを粉砕するこ
とで発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物を得るものであ
る。
【００１８】しかして、まず、上記工場などで廃材とし
て出た良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た良質
の粉砕物１を図３（ａ）のように金型３内に入れ、その
後、上記粉砕物１の上に、上記使用済みの塩化ビニル樹
脂廃棄物を粉砕して得た比較的良質でない粉砕物１と発
泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物との混合原料５を図３
（ｂ）のように入れ、その後、図３（ｃ）のように上金
型３ａを下降させて加圧成型し、冷却後金型３から取り
出して図４に示すような表面層４ａと裏打ち層４ｂとが
一体化した２層構造の再生成形品４を得るものである。
て出た良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た良質
の粉砕物１を図３（ａ）のように金型３内に入れ、その
後、上記粉砕物１の上に、上記使用済みの塩化ビニル樹
脂廃棄物を粉砕して得た比較的良質でない粉砕物１と発
泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物との混合原料５を図３
（ｂ）のように入れ、その後、図３（ｃ）のように上金
型３ａを下降させて加圧成型し、冷却後金型３から取り
出して図４に示すような表面層４ａと裏打ち層４ｂとが
一体化した２層構造の再生成形品４を得るものである。
【００１９】このようにして得た再生成形品４は表面層
４ａが良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１
がペレットとして成形された外観となり、その背部の主
体部分が発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と塩化ビニル
樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物との混合原料により形成し
た裏打ち層４ｂにより構成されるものである。そして、
この裏打ち層４ｂが発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物の
存在により軽量化され、再生成形品４自体の軽量化が図
れるものである。なお、加熱加圧成形によって熱硬化性
合成樹脂の発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物は粉砕物と
しての形を保っているが、混合した使用済みの塩化ビニ
ル樹脂廃棄物の粉砕物１が発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉
砕物同士を接合一体化するバインダーの役目をすること
になって、裏打ち層４ｂを成形することになる。使用済
みの塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１は外観がそれほど
良くないが、表面には露出しないので、再生成形品４の
表面外観に影響を与えないものである。
４ａが良質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１
がペレットとして成形された外観となり、その背部の主
体部分が発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物と塩化ビニル
樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物との混合原料により形成し
た裏打ち層４ｂにより構成されるものである。そして、
この裏打ち層４ｂが発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物の
存在により軽量化され、再生成形品４自体の軽量化が図
れるものである。なお、加熱加圧成形によって熱硬化性
合成樹脂の発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物は粉砕物と
しての形を保っているが、混合した使用済みの塩化ビニ
ル樹脂廃棄物の粉砕物１が発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉
砕物同士を接合一体化するバインダーの役目をすること
になって、裏打ち層４ｂを成形することになる。使用済
みの塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１は外観がそれほど
良くないが、表面には露出しないので、再生成形品４の
表面外観に影響を与えないものである。
【００２０】上記のようにして成形した再生成形品４は
裏打ち層４ｂに発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物がある
ので、全体を塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１で成形す
るよりも軽量化できて、軽くて取扱やすい種々の建築材
として用いることができる化粧パネルとしてリサイクル
できるものである。
裏打ち層４ｂに発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物がある
ので、全体を塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物１で成形す
るよりも軽量化できて、軽くて取扱やすい種々の建築材
として用いることができる化粧パネルとしてリサイクル
できるものである。
【００２１】もちろん本実施形態において、裏打ち層４
ｂを形成するに当たって、工場などで廃材として出た良
質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た良質の粉砕物
１と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物とを混合して混合
原料５を形成し、この混合材料５により裏打ち層４ｂを
形成してもよいものである。
ｂを形成するに当たって、工場などで廃材として出た良
質の塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕して得た良質の粉砕物
１と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物とを混合して混合
原料５を形成し、この混合材料５により裏打ち層４ｂを
形成してもよいものである。
【００２２】次に、図５、図６に基づいて本発明の他の
実施形態につき説明する。本発明においては、まず、塩
化ビニル樹脂廃棄物を回収し、この塩化ビニル樹脂廃棄
物を粉砕して粉砕物１（塩化ビニル廃材よりなる塩化ビ
ニルのペレット）を形成する。この場合、塩化ビニル樹
脂廃棄物としては白、グレー、シルバー、ブラウン、黒
等の色の異なるものが種々あるので、これらのうち色の
異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物をそれぞれ粉砕
して異なる色の粉砕物を複数種類得る。そして、この色
の異なる複数種類の合成樹脂の粉砕物１とポリカーボネ
イト等の透明合成樹脂の粉砕物とを混合して混合原料６
を得る。
実施形態につき説明する。本発明においては、まず、塩
化ビニル樹脂廃棄物を回収し、この塩化ビニル樹脂廃棄
物を粉砕して粉砕物１（塩化ビニル廃材よりなる塩化ビ
ニルのペレット）を形成する。この場合、塩化ビニル樹
脂廃棄物としては白、グレー、シルバー、ブラウン、黒
等の色の異なるものが種々あるので、これらのうち色の
異なる複数種類の塩化ビニル樹脂廃棄物をそれぞれ粉砕
して異なる色の粉砕物を複数種類得る。そして、この色
の異なる複数種類の合成樹脂の粉砕物１とポリカーボネ
イト等の透明合成樹脂の粉砕物とを混合して混合原料６
を得る。
【００２３】しかして、まず、色の異なる複数種類の合
成樹脂の粉砕物１と透明合成樹脂の粉砕物とを混合して
得た混合原料６を図５（ａ）のように金型３内に入れ、
その後、混合原料６の上に図５（ｂ）のように塩化ビニ
ル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１（ここで使用する破砕
物１としては特に色の限定はないが、好ましくは上記表
面層の原料の一部として使用する色の異なる複数種類の
合成樹脂の粉砕物１と同じものを用いるのが好ましい。
もちろん、単一色のものであってもよいものである）を
入れ、その後、図５（ｃ）のように上金型３ａを下降さ
せて加圧成型し、冷却後金型３から取り出して図６に示
すような表面層４ａと裏打ち層４ｂとが一体化した２層
構造の再生成形品４を得るものである。
成樹脂の粉砕物１と透明合成樹脂の粉砕物とを混合して
得た混合原料６を図５（ａ）のように金型３内に入れ、
その後、混合原料６の上に図５（ｂ）のように塩化ビニ
ル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物１（ここで使用する破砕
物１としては特に色の限定はないが、好ましくは上記表
面層の原料の一部として使用する色の異なる複数種類の
合成樹脂の粉砕物１と同じものを用いるのが好ましい。
もちろん、単一色のものであってもよいものである）を
入れ、その後、図５（ｃ）のように上金型３ａを下降さ
せて加圧成型し、冷却後金型３から取り出して図６に示
すような表面層４ａと裏打ち層４ｂとが一体化した２層
構造の再生成形品４を得るものである。
【００２４】このようにして得た再生成形品４は表面が
色の異なる複数種類の合成樹脂の粉砕物１と透明合成樹
脂の粉砕物とを混合して得た混合原料６を成形して形成
されるので、色の異なる破砕物１を成形することで天然
石調の模様となり且つ透明剛性樹脂により天然石の模様
における奥行き感が現出できて、天然石調の外観とする
ことができるものである。実施形態においては、塩化ビ
ニル樹脂廃棄物としては白色と黒色の塩化ビニル樹脂廃
棄物をそれぞれ粉砕して白色の粉砕物１と黒色の粉砕物
１とを形成し、この白色の粉砕物１、黒色の粉砕物１に
更にポリカーボネイト等の透明合成樹脂の粉砕物を混合
して得た混合原料６を使用しており、この場合には自然
の御影石調の外観とすることができるものである。
色の異なる複数種類の合成樹脂の粉砕物１と透明合成樹
脂の粉砕物とを混合して得た混合原料６を成形して形成
されるので、色の異なる破砕物１を成形することで天然
石調の模様となり且つ透明剛性樹脂により天然石の模様
における奥行き感が現出できて、天然石調の外観とする
ことができるものである。実施形態においては、塩化ビ
ニル樹脂廃棄物としては白色と黒色の塩化ビニル樹脂廃
棄物をそれぞれ粉砕して白色の粉砕物１と黒色の粉砕物
１とを形成し、この白色の粉砕物１、黒色の粉砕物１に
更にポリカーボネイト等の透明合成樹脂の粉砕物を混合
して得た混合原料６を使用しており、この場合には自然
の御影石調の外観とすることができるものである。
【００２５】このようにして得た再生成形品４は種々の
建築材として用いることができる化粧パネルとしてリサ
イクルできるものである。
建築材として用いることができる化粧パネルとしてリサ
イクルできるものである。
【００２６】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１記載の発
明にあっては、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕し、この塩
化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物に金属粉を混合して混合原
料を形成し、混合原料を金型内に入れ、次に、混合原料
の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物のみを入れ、その
後、加圧成型して再生成形品を成形するので、塩化ビニ
ル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品を得ることが
できて、資源の有効利用が図れるとともに環境を破壊す
ることがないものであり、しかも、本発明により得られ
た再生成形品は表面がメタリック調となった従来にない
再生成形品を形成できて、リサイクルにより商品価値の
高い再生成形品を提供することができるものである。
明にあっては、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕し、この塩
化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物に金属粉を混合して混合原
料を形成し、混合原料を金型内に入れ、次に、混合原料
の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物のみを入れ、その
後、加圧成型して再生成形品を成形するので、塩化ビニ
ル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品を得ることが
できて、資源の有効利用が図れるとともに環境を破壊す
ることがないものであり、しかも、本発明により得られ
た再生成形品は表面がメタリック調となった従来にない
再生成形品を形成できて、リサイクルにより商品価値の
高い再生成形品を提供することができるものである。
【００２７】また、請求項２記載の発明にあっては、塩
化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物を金型内に入れ、
次に、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物と発泡ウ
レタン樹脂廃棄物の粉砕物との混合原料を入れ、その
後、加圧成型して再生成形品を成形するので、塩化ビニ
ル樹脂廃棄物、発泡ウレタン樹脂廃棄物をリサイクルし
て再生成形品を得ることができて、資源の有効利用が図
れるとともに環境を破壊することがないものであり、し
かも、本発明により得られた再生成形品は発泡ウレタン
樹脂廃棄物の粉砕物を有しているので、軽量化が図れて
取扱性に優れるとともに表面には軽量化のための発泡ウ
レタン樹脂廃棄物の粉砕物が露出しないので表面外観に
優れた再生成形品を形成できて、リサイクルにより商品
価値の高い再生成形品を提供することができるものであ
る。
化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物を金型内に入れ、
次に、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物と発泡ウ
レタン樹脂廃棄物の粉砕物との混合原料を入れ、その
後、加圧成型して再生成形品を成形するので、塩化ビニ
ル樹脂廃棄物、発泡ウレタン樹脂廃棄物をリサイクルし
て再生成形品を得ることができて、資源の有効利用が図
れるとともに環境を破壊することがないものであり、し
かも、本発明により得られた再生成形品は発泡ウレタン
樹脂廃棄物の粉砕物を有しているので、軽量化が図れて
取扱性に優れるとともに表面には軽量化のための発泡ウ
レタン樹脂廃棄物の粉砕物が露出しないので表面外観に
優れた再生成形品を形成できて、リサイクルにより商品
価値の高い再生成形品を提供することができるものであ
る。
【００２８】また、請求項３記載の発明にあっては、色
の異なる複数種類の合成樹脂の粉砕物と透明合成樹脂の
粉砕物とを混合した混合原料を金型内に入れ、次に、混
合原料の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物のみを入
れ、その後、加圧成型して再生成形品を成形するので、
塩化ビニル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品を得
ることができて、資源の有効利用が図れるとともに環境
を破壊することがないものであり、しかも、本発明によ
り得られた再生成形品は表面が天然石調の外観とするこ
とができて、リサイクルにより商品価値の高い再生成形
品を提供することができるものである。
の異なる複数種類の合成樹脂の粉砕物と透明合成樹脂の
粉砕物とを混合した混合原料を金型内に入れ、次に、混
合原料の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物のみを入
れ、その後、加圧成型して再生成形品を成形するので、
塩化ビニル樹脂廃棄物をリサイクルして再生成形品を得
ることができて、資源の有効利用が図れるとともに環境
を破壊することがないものであり、しかも、本発明によ
り得られた再生成形品は表面が天然石調の外観とするこ
とができて、リサイクルにより商品価値の高い再生成形
品を提供することができるものである。
【００２９】また、請求項４記載の発明にあっては、上
記請求項３記載の発明の効果に加えて、白色の塩化ビニ
ル樹脂廃棄物の粉砕物と黒色の塩化ビニル樹脂廃棄物の
粉砕物と透明合成樹脂の粉砕物とを混合して混合原料を
形成するので、表面を天然御影石に類似した御影石調と
することができるものである。
記請求項３記載の発明の効果に加えて、白色の塩化ビニ
ル樹脂廃棄物の粉砕物と黒色の塩化ビニル樹脂廃棄物の
粉砕物と透明合成樹脂の粉砕物とを混合して混合原料を
形成するので、表面を天然御影石に類似した御影石調と
することができるものである。
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明における再生成形
品の成形順序を示す説明図である。
品の成形順序を示す説明図である。
【図２】同上で得た再生成形品を示す斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明における再生成形
品の他の成形順序を示す説明図である。
品の他の成形順序を示す説明図である。
【図４】同上で得た再生成形品の断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明における再生成形
品の更に他の成形順序を示す説明図である。
品の更に他の成形順序を示す説明図である。
【図６】同上で得た再生成形品の断面図である。
１ 粉砕物 ２ 混合原料 ３ 金型 ４ 再生成形品 ５ 混合原料 ６ 混合原料
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 505:00 Ｂ２９Ｋ 505:00 (72)発明者 岩下 大二郎 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 4F204 AA15 AA31 AA49 AA50 AC04 AG20 FA01 FB01 FE17 FF01 4F301 AA17 AA29 BA01 BA21 BB02 BC80 BE29 BF12 BF32
Claims (4)
- 【請求項１】 塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕し、この塩
化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物に金属粉を混合して混合原
料を形成し、混合原料を金型内に入れ、次に、混合原料
の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物のみを入れ、その
後、加圧成型して再生成形品を成形することを特徴とす
る合成樹脂廃棄物のリサイクル方法。 - 【請求項２】 塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕した粉砕物
を金型内に入れ、次に、塩化ビニル樹脂廃棄物を粉砕し
た粉砕物と発泡ウレタン樹脂廃棄物の粉砕物との混合原
料を入れ、その後、加圧成型して再生成形品を成形する
ことを特徴とする合成樹脂廃棄物のリサイクル方法。 - 【請求項３】 色の異なる複数種類の合成樹脂の粉砕物
と透明合成樹脂の粉砕物とを混合した混合原料を金型内
に入れ、次に、混合原料の上に塩化ビニル樹脂廃棄物の
粉砕物のみを入れ、その後、加圧成型して再生成形品を
成形することを特徴とする合成樹脂廃棄物のリサイクル
方法。 - 【請求項４】 白色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物と
黒色の塩化ビニル樹脂廃棄物の粉砕物と透明合成樹脂の
粉砕物とを混合して混合原料を形成することを特徴とす
る請求項３記載の合成樹脂廃棄物のリサイクル方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000016979A JP3603717B2 (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 合成樹脂廃棄物のリサイクル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000016979A JP3603717B2 (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 合成樹脂廃棄物のリサイクル方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001205632A true JP2001205632A (ja) | 2001-07-31 |
| JP3603717B2 JP3603717B2 (ja) | 2004-12-22 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000016979A Expired - Fee Related JP3603717B2 (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 合成樹脂廃棄物のリサイクル方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3603717B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012035785A1 (ja) | 2010-09-17 | 2012-03-22 | パナソニック株式会社 | 臭素系難燃剤判定方法、臭素系難燃剤判定装置、リサイクル方法、及び、リサイクル装置 |
-
2000
- 2000-01-26 JP JP2000016979A patent/JP3603717B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| WO2012035785A1 (ja) | 2010-09-17 | 2012-03-22 | パナソニック株式会社 | 臭素系難燃剤判定方法、臭素系難燃剤判定装置、リサイクル方法、及び、リサイクル装置 |
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|---|---|
| JP3603717B2 (ja) | 2004-12-22 |
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