CN2764848Y - 一种再造石装饰外墙挂板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种再造石装饰外墙挂板。涉及建筑材料领域，尤其涉及一种建筑物外墙装饰材料构件。具体的说是一种再造石装饰外墙挂板。装饰外墙挂板包括装饰层和结构层；所述装饰层外表面为凹凸型的T字形齿条状结构；所述结构层的后表面为T形肋状结构；所述的结构层与装饰层固定连接，即湿法成型为一体，结构层2用于支撑和粘接所述的装饰层1。再造石装饰外墙挂板解决了现有技术中传统挂板工效低、成本高、外墙挂板颜色单调不耐久、风格呆板少变化的问题，解决了石材挂板很难做大，普通混凝土挂板重量沉，安装不便的问题，并克服了挂板易碎脱落后导致危险等隐患。
Description
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料领域，尤其涉及一种建筑物外墙装饰材料构件。具体的说是一种再造石装饰外墙挂板。
背景技术：
现有技术中，外墙装饰主要有刷涂料、贴瓷砖和挂板的方法。其中，刷涂料主要存在易褪色和易侵蚀等缺点。贴瓷砖主要存在瓷砖的自身重量和贴合的不牢固导致的瓷砖脱落，易带来安全隐患等问题。而采用挂板的方法中，挂板由于自身重量轻，清洗方便，不易褪色和不易受侵蚀，抗紫外线、耐老化和防静电等优点，目前，装饰外墙挂板越来越多的应用在建筑装饰中。
但是，现有挂板中，颜色和种类单调，接缝多，施工效率低，建筑整体效果变化少。同时在现有技术中，建筑物外饰面主要以蘑菇石、千层石或者水刷石、花岗岩类的板材进行装饰。但随着人民生活水平的日益提高，环保节能、保护自然资源意识的增强，原有的装饰材料一是品种单调，诸多的建筑物应用相近的外墙装饰材料，给人千篇一律的视觉特点，缺少了独特的文化气息和历史感，没有了创新的建筑装饰风格和格调。更重要的是材料需要大量的应用石材，就要大规模的向大自然环境中索取有限的资源，这与当今社会提倡的实现循环经济，充分合理科学利用自然资源的指导思想相悖。
同时，挂板在规格尺寸上也受石材自身的材性决定。若采用花岗岩类的石材，规格不可能大于1m2，这无疑在安装时要消耗大量的钢材，而且装饰出来的效果零碎，更不必说花岗岩类的板材在面层色彩上，很难保证矿山的矿体颜色相一致、色彩纹路相统一。
现有技术中的外墙装饰挂板虽然也应用混凝土来制作，但板面需进行酸蚀或火烧，对环境有污染，而且这种板材的自重是再造石装饰混凝土外墙挂板的重量3倍，以上直接影响挂板的安装，又对安装的背挂钢材要求较高。同时也不利于高层建筑的装饰。
若采用整体墙板，其表面光洁，厚度相当于一个墙体的厚度，体量大，自重又是再造石装饰混凝土外墙挂板的几十倍以上的重量，且仅适用于钢骨架建筑。
现有技术中，在专利申请号为200320119804，实用新型名称为砂岩石水泥建筑装饰构件的实用新型中，其在结构和制作工艺上存在以下技术问题：
A、其采用钢筋网状结构，在结构上存在不稳定性；
B、其外表建筑结构没有发生根本性变化；
C、其在表层增加调色颜料和色浆，会直接导致颜色的褪色问题；
D、产品在使用中会出现表层砂砾剥落现象；同时其在装饰层中喷碎石漆，年久会出现剥落和龟裂；
E、其在安装时采用固定铰接，缺点在冷热变形中，产品缺少位移的空间，产品必然会产生裂纹。
而在现有技术中，专利申请号为03259866，实用新型名称为外墙装饰挂板结构的实用新型中，其在结构和制作工艺上存在以下技术问题：
A、其挂板只有上端有固定点，下端靠插接相连，挂板整体容易在受热的情况下，中间区域有大的变形膨胀；
B、其挂板在风压的作用下，连接部位很容易产生滑动磨损，并容易造成挂板被腐蚀；且其表面材质为耗资源的钢材制品。
实用新型内容：
为了解决现有技术中外墙挂板颜色风格单调，挂板的墙体的体积大，重量沉，安装不便等问题。同时选用石材造成资源枯竭并带来环境污染，挂板碎块脱落易导致危险等问题。发明人经过长期研究，发明了再造石装饰混凝土外墙挂板的构件及其制作方法和其相应的模具。
其具体的实用新型内容如下：
一种再造石装饰外墙挂板，所述的装饰外墙挂板包括装饰层1和结构层2；所述装饰层1外表面为凹凸型的T字形齿条状结构。所述结构层2的后表面为T型肋状结构。所述的结构层2与装饰层1固定连接，即湿法成型为一体，结构层2用于支撑和粘接所述的装饰层1。
所述的装饰层1为彩色骨料装饰层，所述彩色骨料装饰层的填充物为水泥、彩色骨料和防裂纤维的混合物；
所述的结构层2中的填充物为水泥、水洗砂、石粉的混合物；
在所述结构层2中还包括有钢筋框架4所述的钢筋框架4设置在所述结构层2中；在所述钢筋框架4上还固定连接有起吊件5和至少两根管形埋件6；所述的钢筋框架4起到固定和支撑作用；
所述的管形埋件6两端分别为方形空心管材7，所述两端的方形空心管材7中间通过钢筋8固定连接。
在实际的应用中，在所述的装饰层1外表面上还涂覆有一防水层3；所述的防水层3用于保护装饰层1，且防水层3为防水涂料。
一种再造石装饰外墙挂板的制作方法，再造石装饰外墙挂板的工序包括：装饰层、结构层制作工序和脱模工序；
其中，
A、再造石装饰外墙挂板的装饰层制作工序：
(1)将装饰层模板12套入边框17中，并在装饰层模板12表面及边框17内侧涂刷脱模剂；
(2)将水泥、彩色骨料和防裂纤维所组成的混合物料加水搅拌至均匀；
(3)将搅拌好的混合物加入装饰层模板12内的凹槽内并开启振动，使用振捣的方法使混凝土密实。
B、再造石装饰外墙挂板结构层的制作工序：
(1)将水泥与水洗砂、石粉及外加剂组成的混合物料用水搅拌均匀；
(2)将搅拌均匀后的物料添入挤压泵中，通过喷枪将物料喷射到装饰层模板12中；且在喷射物料的同时，将耐碱玻璃纤维无捻粗纱在喷枪中切割成25～40mm的长度后，喷射于装饰层模板12中；
(3)当装饰层模板12内填充物的高度为10毫米时，将所述的钢筋框架4平置在结构层2中，后用耐碱玻璃纤维网布铺贴于钢筋框架4上；所述的钢筋框架4固定连接有起吊件5和管形埋件6；
(4)制作加强肋9：连续重复(2)的作业程序，当喷射面距边框17上沿为20毫米时，将加强肋模具13放入边框17中，同时振捣并压实喷射的填充物；
(5)用手工的方法对振捣挤压后的物料进行收边、清理、压实；
(6)待水泥终凝后，提起加强肋模具13，再造石装饰混凝土外墙挂板完成成型制作。
C、再造石装饰外墙挂板脱模工序：
(1)挂板终凝24小时后，拆除边框17；
(2)边框17拆除后，将挂板翻转后，取出装饰层模板12。
D、再造石装饰外墙挂板养护工序：
(1)静置养护；
(2)蒸养和自然养护；其中蒸养为将制品用蒸养罩覆盖后，用蒸气注入；自然养护方法为制作完成后以塑料薄膜覆盖并淋水，期间用塑料薄膜覆盖。
E、再造石装饰外墙挂板装饰层的剔凿工序：
(1)将挂板的装饰层1向上平放，将凸面顶部的混凝土表层剔凿掉；
(2)再将凸面余留的侧面部分及凹槽面进行研磨；
(3)研磨后用喷涂的方法将防水涂料均匀喷涂于装饰层1表面，进行防水层3的制作。
在具体的操作中所述制作方法中还包括有：装饰层模板12的制作工序。
所述装饰层模板12的制作工序设置在所述的装饰层制作工序前进行；
其工序包括：
(1)制作金属阳模，所述的金属阳模是所述装饰层模板12的反模，即金属阳模的外轮廓为再造石装饰外墙挂板外表面的齿条状轮廓；所述金属阳模采用机床加工的方法制作，且在制作过程中预留出注塑发泡的加料孔及排气孔；
(2)将可发性聚苯乙烯珠粒通过所述的加料孔注入金属阳模空腔后，预热发泡，在模腔中加热成型；
(3)注料加热成型冷却后，拆除所述金属阳模，取出聚苯乙烯阴模板，即为装饰层模板12。
在具体的操作中，具体的操作条件：
在所述装饰层模板12的制作工序中，所述的装饰层模板12的材质为自熄式聚苯乙烯；
在A、再造石装饰外墙挂板的装饰层制作工序的(1)中，脱模剂为固体石蜡与白油按重量1∶1比例混合并加热融化后的混合物；
在A、再造石装饰外墙挂板的装饰层1制作工序的(2)中，所述的装饰层1配料量为快硬低碱度硫铝酸盐水泥1kg；彩色骨料3-5kg；防裂纤维占装饰层混凝土重量比的2‰～4‰，水为0.36～0.4kg；
在B再造石装饰外墙挂板结构层的制作工序的(1)中，水泥、水洗砂、石粉的比例为1∶0.5∶1，且水灰比为0.36；水洗砂的粒径≤1.2毫米，石粉最大粒径为1.2毫米；
在B再造石装饰外墙挂板结构层的制作工序的(2)中，纤维喷射含量应占混凝土的3％±0.5，优选3％；
在B再造石装饰外墙挂板结构层的制作工序的(3)中，钢筋框架的材质为镀锌盘条；耐碱玻璃纤维网幅面与再造石装饰外墙挂板的幅面相同；
在B再造石装饰外墙挂板结构层的制作工序的(4)中的加强肋模具为钢质阴模，当喷射厚度距边框17上沿还有15-20毫米时，将加强肋模具13放入边框17中振捣压实；
在D再造石装饰外墙挂板养护工序中的(1)中静停2-3小时，环境温度不低于10℃；
在D再造石装饰外墙挂板养护工序中的(2)中养护：分蒸养和自然养护，其中蒸养为环境温度低于20℃时，进行蒸养条件为温度为50±5℃，时间8～12小时；自然养护方法为制作完成后以塑料薄膜覆盖并淋水，淋水期为三天，期间用塑料薄膜覆盖。自然状况下养护3～7天；
在E再造石装饰外墙挂板装饰层的剔凿工序的(1)中将凸面顶部3～5毫米的混凝土剔凿掉；
在E再造石装饰外墙挂板装饰层的剔凿工序的(2)中将凸面余留的侧面部分及凹槽面进行0.5～1毫米深度的研磨。
在E再造石装饰外墙挂板装饰层的剔凿工序的(3)中，防水涂料为渗透性强，无色透明的防水涂料。
再造石装饰外墙挂板的模具，所述的模具为加强肋模具13和金属阳模，所述的加强肋模具13包括提升架14、连杆15和模具头16；所述的提升架14通过连杆15与各个模具头16固定连接；
所述的加强肋模具13用于在挂板结构层2的制作工序中制作加强肋9：当结构层2喷射面距边框17上沿为20毫米时，将所述加强肋模具13压入边框17中，同时振捣并压实喷射的填充物；当水泥终凝后，提起加强肋模具13的提升架14，将所述加强肋模具13与再造石装饰外墙挂板相脱离；所述的加强肋模具13用于再造石装饰外墙挂板成型制作。
所述的金属阳模用于装饰层模板12的制作工序中；所述的金属阳模由两块金属板和模而成，且其中一块金属板为凹凸型的齿状结构；金属阳模上设置有加料孔和排气孔；
所述装饰层模板12是所述金属阳模的反模，即金属阳模的外轮廓为再造石装饰外墙挂板外表面的齿条状轮廓；所述金属阳模采用机床加工的方法制作，且在制作过程中预留出注塑发泡的加料孔及排气孔；
制作装饰层模板12时，将可发性聚苯乙烯珠粒通过所述的加料孔注入金属阳模空腔后，预热发泡，在模腔中加热成型；注料加热成型冷却后，拆除所述金属阳模，取出聚苯乙烯阴模板，即为装饰层模板12。
所述单块再造石装饰外墙挂板的长度范围为1.2米～3米，宽0.6米～2.5米，厚度为60毫米～80毫米。
再造石装饰混凝土外墙挂板在安装方面，由于采用预制的方法，其安装埋件可以在制作时预先设置，解决了在18mm厚度的花岗岩板材上切出干挂件放置的槽沟，且该槽沟在受外力的情况下极易掰豁的现象。更杜绝了施工现场的大气噪音污染及灰尘污染。
再造石装饰混凝土外墙挂板由于在制作结构层时预先埋设了钢筋骨架和耐碱玻璃纤维网布，即使在外力的撞击下，挂板发生破坏时，也仅是发生破坏性裂纹，不至于像花岗岩类板材发生裂碎坠落的现象，虽然大理石的一些工程在安装时也在板材后面用玻璃钢粘一层普通网布，但有机性的树脂年久层极易发生老化现象失去粘接效果，起不到发生碎裂阻止碎块的坠落作用。
再造石装饰混凝土外墙挂板的制作由于采用预制，故在生产中可以制作出建筑物所构成的阴阳角，解决了花岗岩类板材很难实现的装饰效果。
再造石装饰混凝土外墙挂板在制作时，由于对装饰层混凝土的骨料选择不受矿产资源的限制，可以充分消化工业废料(石粉)进行配料，进而减少开采，并使开山废料和石雕废弃物转化为原料，从而最大限度的保护自然资源，合理的利用有限矿产资源。再造石装饰混凝土外墙挂板结构层的制作还可以大量消耗各种石粉，其色泽不限，长年堆积的石粉将变废为宝。消耗的大量石粉，既有效的利用自然资源又防止粉尘对环境的污染，从而实现环保产业。而广泛选用花岗岩类的板材进行对建筑物进行装饰，除了对自然资源需要择优开采外，又造成约30％以上的资源浪费和不同程度的环境污染，并且会破坏自然植被和生态自然平衡。
附图说明：
图1为本实用新型再造石装饰外墙挂板的示意图；
图2为本实用新型再造石装饰外墙挂板后表面结构示意图；
图3-A为本实用新型再造石装饰外墙挂板后表面结构示意图2沿1-1纵向剖面图；
图3-B为本实用新型再造石装饰外墙挂板后表面结构示意图2沿2-2横向剖面图；
图3-C为图3-B的局部发大结构示意图；
图4为本实用新型再造石装饰外墙挂板钢筋框架的结构示意图；
图5为本实用新型再造石装饰外墙挂板管形埋件的结构示意图；
图6为本实用新型再造石装饰外墙挂板起吊件的结构示意图；
图7为本实用新型再造石装饰外墙挂板装饰层模板的示意图；
图8-A为本实用新型再造石装饰外墙挂板加强肋模具的结构示意图；
图8-B为本实用新型再造石装饰外墙挂板加强肋模具沿A-A的横向剖面图；
图9为本实用新型再造石装饰外墙挂板制作加强肋工序时的示意图；
图10为本实用新型再造石装饰外墙挂板安装结构示意图。
下面将结合具体的实施方式对各幅附图进行详细说明。
具体实施方式：
图1为本实用新型再造石装饰外墙挂板的示意图。
一种再造石装饰外墙挂板，所述的装饰外墙挂板包括装饰层1和结构层2；所述装饰层1外表面为凸凹型的T字形齿条状结构；所述结构层2的后表面为T型肋状结构。所述的结构层2与装饰层1固定连接，即湿法成型为一体，结构层2用于支撑和粘接所述的装饰层1。
所述的装饰层1为彩色骨料装饰层，所述彩色骨料装饰层的填充物为水泥、彩色骨料和防裂纤维的混合物；
所述的结构层2中的填充物为水泥、水洗砂、石粉的混合物；
在所述结构层2中还包括有钢筋框架4，所述的钢筋框架4设置在所述结构层2中；在所述钢筋框架4上还固定连接有起吊件5和至少两根管形埋件6；所述的钢筋框架4起到固定和支撑作用；
所述的管形埋件6两端分别为方形空心管材7，所述两端的方形空心管材7中间通过钢筋8固定连接。
在实际的应用中，在所述的装饰层外表面上还涂覆有一防水层3；所述的防水层3用于保护装饰层1，且防水层3为防水涂料。
图2为本实用新型再造石装饰外墙挂板后表面结构示意图。挂板后表面即为结构层的后表面。其中，在所述结构层2中还包括有钢筋框架4，所述的钢筋框架4设置在所述结构层2中；在所述钢筋框架4上还固定连接有起吊件5和至少两根管形埋件6；所述的钢筋框架4起到固定和支撑作用。结构层2中还有加强肋9结构。
图3-A为本实用新型再造石装饰外墙挂板后表面结构示意图2沿1-1纵向剖面图。其中，1为装饰层；2为结构层；9为加强肋；在结构层2中还包括有钢筋框架4；其余的填充物10为结构层的填充物。
图3-B为本实用新型再造石装饰外墙挂板后表面结构示意图2沿2-2横向剖面图。其中，1为装饰层；2为结构层；9为加强肋；在结构层2中还包括有钢筋框架4；其余的填充物10为结构层的填充物。
图3-C为图3-B的局部发大结构示意图。图中，4为钢筋框架，所述的钢筋框架4设置在结构层2中，周围被结构层填充物包裹。
图4为本实用新型再造石装饰外墙挂板钢筋框架4的结构形状示意图。所述的钢筋框架4起到固定和支撑作用。所述的钢筋框架4设置在所述结构层2中。
图5为本实用新型再造石装饰外墙挂板管形埋件6的结构示意图。所述的管形埋件6两端分别为方形空心管材7，所述两端的方形空心管材7中间通过钢筋8固定连接。钢筋8与空心管材7焊接。且其中一个空心管材7为在安装时的干挂件插孔11。
所述的管形埋件6预先与钢筋框架4固定连接。管形埋件6的数量与挂板的向积相对应。
图6为本实用新型再造石装饰外墙挂板起吊件5的结构示意图。图中实线部分为起吊件5的外露部分，虚线部分为与所述钢筋框架4连接捆绑的部分。所述的钢筋框架4起到固定起吊件5和支撑的作用。起吊件5主要是由于板材的重量在运输装卸和安装吊运时起作用。一旦安装到位，其外漏的部分都需去除掉。
图7为本实用新型再造石装饰外墙挂板装饰层模板12的示意图。所述的装饰层模板12为聚苯乙烯模板，其内表面为凸凹型的T字形齿条状结构，用于制作装饰层1。首先，将装饰层模板12套入边框17中，并在模具表面及边框17内侧涂刷脱模剂；再将水泥、彩色骨料和防裂纤维所组成的混合物料加水搅拌至均匀；最后将搅拌好的混合物加入模具内的凹槽内并开启振动，使用振捣的方法使混凝土密实。制作完的装饰层1外表面为凸凹型的T字形齿条状结构。
制作装饰层模板12的工序包括：
(1)制作金属阳模，所述的金属阳模是所述装饰层模板的反模，即金属阳模的外轮廓为再造石装饰外墙挂板外表面的齿条状轮廓。金属阳模由两块金属板和模而成，且其中一块金属板为凸凹型的齿状结构；金属阳模上设置有加料孔和排气孔。所述金属阳模采用机床加工的方法制作。
(2)将可发性聚苯乙烯珠粒通过所述的加料孔注入金属阳模空腔后，预热发泡，在模腔中加热成型；
(3)注料加热成型冷却后，拆除所述金属阳模，取出聚苯乙烯阴模板，即为装饰层模板12。
图8-A为本实用新型再造石装饰外墙挂板加强肋模具13的结构示意图；图8-B为本实用新型再造石装饰外墙挂板加强肋模具13沿A-A的横向剖面图。
所述的加强肋模具13包括提升架14、连杆15和模具头16；所述的提升架14通过连杆15与各个模具头16固定连接；
所述的加强肋模具13用于在挂板结构层2的制作工序中制作加强肋9：当结构层2喷射面距模具边框17上沿为20毫米时，将所述加强肋模具13压入边框17中，同时振捣并压实喷射的填充物；当水泥终凝后，提起加强肋模具13的提升架14，将所述加强肋模具13与再造石装饰外墙挂板相脱离；所述的加强肋模具13用于再造石装饰外墙挂板成型制作。
图9为本实用新型再造石装饰外墙挂板制作加强肋9工序时的示意图。
其中，1为装饰层；2为结构层；4为钢筋框架，且所属的钢筋框架4上预先固定连接了起吊件5和管形埋件6；9为加强肋；12为装饰层模板；13为加强肋模具；17为边框；18为装饰层1和结构层2的假想分界线。
在制作外墙挂板时，现将装饰层模板12套入边框17中，将装饰层填充物喷入装饰层模板12中，制作装饰层1；后制作结构层2，在制作结构层2过程中，需要将固定连接了起吊件5和管形埋件6的钢筋框架4放入结构层2中，并继续填充；在制作加强肋9时，将所述加强肋模具13压入结构层2中，待水泥终凝后，提起加强肋模具13，再造石装饰混凝土外墙挂板完成成型制作。
图10为本实用新型再造石装饰外墙挂板安装结构示意图。角钢20通过螺栓与外墙壁固定连接；且在所述角钢20上安装有上下两个干挂件19，所述的干挂件19分别固定插进挂板结构层中管形埋件6的干挂件插孔11中，使挂板与墙壁固定连接，图中A、B分别为两块再造石装饰混凝土外墙挂板。两块挂板间通过嵌封带21和密封胶22填充。
Claims (6)
1、一种再造石装饰外墙挂板，其特征在于：所述的装饰外墙挂板包括装饰层(1)和结构层(2)；所述装饰层(1)外表面为凹凸型的T字形齿条状结构；所述结构层(2)的后表面为T型肋状结构；所述的结构层(2)与装饰层(1)紧密固定连接，结构层(2)用于支撑和固定所述的装饰层(1)。
2、根据权利要求1所述的再造石装饰外墙挂板，其特征在于：
所述的装饰层(1)为彩色骨料装饰层，所述彩色骨料装饰层的填充物为水泥、彩色骨料和防裂纤维的混合物；
所述的结构层(2)中的填充物为水泥、水洗砂、石粉的混合物；
在所述结构层(2)中还包括有钢筋框架(4)，所述的钢筋框架(4)设置在所述结构层(2)中；在所述钢筋框架(4)上还固定连接有起吊件(5)和至少两根管形埋件(6)；所述的钢筋框架(4)起到固定和支撑作用；
所述的管形埋件(6)两端分别为方形空心管材(7)，所述两端的方形空心管材(7)中间通过钢筋(8)固定连接。
3、根据权利要求1所述的再造石装饰外墙挂板，其特征在于：
在所述的装饰层(1)外表面上还涂覆有一防水层(3)；所述的防水层(3)用于保护装饰层(1)。
4、根据权利要求1-3之一所述的再造石装饰外墙挂板，其特征在于：
所述装饰层的材质为水泥、彩色骨料和防裂纤维所组成的混合物料；
所述结构层的材质为水泥与水洗砂、石粉、耐碱玻璃纤维无捻粗纱及外加剂组成的混合物料；
所述防水层(3)为防水涂料。
5、根据权利要求2所述的再造石装饰外墙挂板，其特征在于：
所述钢筋框架(4)的材质为镀锌盘条；耐碱玻璃纤维网幅面与再造石装饰外墙挂板的幅面相同。
6、根据权利要求1所述的再造石装饰外墙挂板，其特征在于：
所述单块再造石装饰外墙挂板的长度范围为1.2米～3米，宽0.6米～2.5米，厚度为60毫米～80毫米。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103375011A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | 信越聚合物株式会社 | 板壁材料 |
| CN104675043A (zh) * | 2015-02-08 | 2015-06-03 | 安徽华普节能材料股份有限公司 | 外墙装饰挂板 |
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2005
- 2005-01-28 CN CN 200520001744 patent/CN2764848Y/zh not_active Expired - Lifetime
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