JP2001203031A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数の削減を図る。 【解決手段】 ベース１０（ハウジング構成部材）と端
子ホルダ２０（ハウジング構成部材）を合体すると、そ
の内部の収容空間内では端子金具３５Ａ，３５Ｂとフラ
ットケーブル５０が接続される。フラットケーブル５０
とハウジング構成部材１０，２０との隙間は、フラット
ケーブル５０と端子金具３５Ａ，３５Ｂとの接続領域を
包囲する枠状のシール部材１２，２５によってシールさ
れる。導電部材５５側に設けた端子金具３５Ａ，３５Ｂ
だけでフラットケーブル５０と導電部材５５とを導電さ
せるとともに、その端子金具３５Ａ，３５Ｂをハウジン
グ構成部材１０，２０に収容したので、フラットケーブ
ル５０側と導電部材５５側の双方に端子金具を設ける構
造や、ハウジング構成部材１０，２０とは別体の部品に
端子金具３５Ａ，３５Ｂを収容する構造に比べて部品点
数が少ない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フラットケーブル
用のコネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、フラットケーブルを防水状態で接
続させるためのコネクタとして、特開平５−１２９０４
６号公報に開示されているものがある。これは、図１１
に示すように、本体１０１、本体１０１との間でフラッ
トケーブル１０２を挟むカバー１０３、フラットケーブ
ル１０２に固着される雄端子金具１０４、フラットケー
ブル１０２と雄端子金具１０４との接続領域を包囲する
ように本体１０１とフラットケーブル１０２との隙間、
フラットケーブル１０２同士の隙間及びフラットケーブ
ルとカバー１０３との隙間を夫々シールする環状のシー
ル部材１０５，１０６，１０７から構成される。

【０００３】組付け状態では、フラットケーブル１０２
と雄端子金具１０４との接続部分が本体１０１とカバー
１０３との間に形成された接続空間内に収容されるとと
もに、本体１０１とカバー１０３との隙間を通って接続
空間内に至る経路の浸水がシール部材１０５，１０６，
１０７によって防止される。また、雄端子金具１０４
は、本体１０１に形成した端子接続部１０８内に臨む。
かかるコネクタには、相手側コネクタ（図示せず）が嵌
合される。相手側コネクタは、ハウジングと、電線等の
導電部材の端末が固着された相手側端子金具とから構成
される周知構造のものである。両コネクタを嵌合した状
態では、相手側端子金具が図１１の下方から端子接続部
１０８内に進入して雄端子金具１０４と接続される。こ
れにより、フラットケーブル１０２と導電部材とが、雄
端子金具１０４と相手側端子金具を介して導通可能とな
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
フラットケーブル１０２と相手側導電部材とを接続させ
るための手段としての構成部品の数が多いことから、コ
ストが高くついたり、組付けの工数が多くなる等の不具
合があり、改善が望まれていた。本願発明は上記事情に
鑑みて創案され、部品点数の削減を図ることを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、フラ
ットケーブルと導電部材とを防水状態で接続させるため
のものであって、前記導電部材に接続される端子金具
と、合体することで前記端子金具を収容状態にするとと
もに、前記フラットケーブルを前記端子金具と接続した
状態で挟み付ける一対のハウジング構成部材と、前記フ
ラットケーブルと前記端子金具との接続領域を包囲する
枠状に配され、一方の前記ハウジング構成部材と前記フ
ラットケーブルとの隙間をシールする第１シール部材
と、前記第１シール部材と整合する枠状に配され、他方
の前記ハウジング構成部材と前記フラットケーブルとの
隙間をシールする第２シール部材とを備えて構成され
る。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記端子金具が前記フラットケーブルに沿うように
配されている構成とした。請求項３の発明は、請求項１
又は請求項２の発明において、前記端子金具が前記フラ
ットケーブルに対して弾性接触可能な弾性接触片を備え
ている構成とした。

【０００７】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］導電部材側
に設けた端子金具だけでフラットケーブルと導電部材と
を導電させるとともに、その端子金具をハウジング構成
部材に収容したので、フラットケーブル側と導電部材側
の双方に端子金具を設ける構造や、ハウジング構成部材
とは別体の部品に端子金具を収容する構造に比べると部
品点数が少なくて済む。

【０００８】［請求項２の発明］端子金具がフラットケ
ーブルに沿うように配されているので、ハウジング構成
部材の低背化を図ることができる。［請求項３の発明］
端子金具はその弾性接触片をフラットケーブルに押圧さ
せるだけで、所定の接触圧を確保しつつ接続状態とな
る。したがって、端子金具に形成した爪片をフラットケ
ーブルにカシメ付ける接続手段に比べると、カシメ付け
のための設備が不要であるだけでなく、組付け効率にも
優れている。

【０００９】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図１０を参照して説明す
る。本実施形態のコネクタＡは、フラットケーブル５０
と導電部材５５とを接続させるためのものであって、ベ
ース１０（本発明の構成要件である他方のハウジング構
成部材）、このベース１０と合体される端子ホルダ２０
（本発明の構成要件である一方のハウジング構成部
材）、導電部材５５に接続された複数の端子金具３５
Ａ，３５Ｂ、第１〜第３のシール部材２５，１２，３１
及び押さえ部材４０とから構成される。尚、以下の説明
では、便宜上、前後方向については図１の右側を前側と
し、上下方向については図１を基準とする。また、本実
施形態におけるフラットケーブル５０には、ＦＰＣ、Ｆ
ＦＣ、リボン電線等の平型状の導電路全般が含まれる。

【００１０】フラットケーブル５０は、可撓性を有する
絶縁性の長尺フィルム状をなす基材の上面に、複数本の
導電路（図示せず）を並列状にプリント配線したもので
あり、各導電路に、夫々、端子金具３５Ａ，３５Ｂが接
続される。また、導電部材５５は、芯線５６Ａを樹脂被
覆５６Ｂしてなる電線５６を複数本並列状に連結したも
のであり、全体としてはフラットケーブル５０と同様に
平坦帯状をなしている。導電部材５５の各電線５６に
は、夫々、端子金具３５Ａ，３５Ｂが圧接により接続さ
れる。

【００１１】ベース１０は、全体として厚肉の方形板状
をなし、その上面のうちほぼ前半領域は高面部１０Ｈと
され、後端部は底面部１０Ｌとされ、高面部１０Ｈと底
面部１０Ｌとの間は傾斜面部１０Ｓとされている。ベー
ス１０の上面には方形の枠状をなす位置決め溝１１が形
成され、ここに方形枠状をなす第２シール部材１２が嵌
装されている。この第２シール部材１２は、上方から視
て後述する第１シール部材２５と整合する配置となって
おり、ベース１０の上面とフラットケーブル５０の下面
との隙間をシールする。

【００１２】ベース１０における４隅に近い位置には、
夫々、位置決めピン１３が立設されており、この位置決
めピン１３にフラットケーブル５０の位置決め孔５１が
嵌合されることによって、フラットケーブル５０がベー
ス１０上において前後左右の遊動を規制された状態に仮
保持される。ベース１０の前端における左右両端部に
は、斜め後上方へオーバーハング状に突出するととも
に、後面が円弧状ガイド面１４Ａとされた一対の支承部
１４が形成されている。ベース１０の前後方向ほぼ中央
における左右両側縁には、上方へ立ち上がる一対のガイ
ド片１５が形成されている。ガイド片１５には、円弧状
ガイド面１４Ａの中心を略支点とする円弧に沿ったガイ
ド溝１５Ａが形成されいる。さらに、ベース１０の左右
両側縁におけるガイド片よりも後方の位置には、一対の
ロック突起１６が形成されている。

【００１３】端子ホルダ２０は、上方から視てベース１
０と対応するような方形をなし、その内部には、端子金
具３５Ａ，３５Ｂを個別に収容するための前後方向に細
長いキャビティ２１が複数室左右方向に並列するともに
隔壁２２で仕切られた状態で形成されている。かかるキ
ャビティ２１におけるほぼ前半領域は端子ホルダ２０の
下面に接続口２３として開口されており、端子ホルダ２
０とベース１０を合体させたときに、その接続口２３が
ベース１０上のフラットケーブル５０と対向するように
なっており、この接続口２３において端子金具３５Ａ，
３５Ｂとフラットケーブル５０との接続が行われる。

【００１４】また、端子ホルダ２０の下面には、接続口
２３を囲む方形枠状をなす位置決め溝２４が形成されて
おり、ここに無端状の第１シール部材２５が嵌装されて
いる。即ち、接続口２３（端子金具３５Ａ，３５Ｂとフ
ラットケーブル５０との接続領域）は第１シール部材２
５によって包囲されるように設定されている。かかる第
１シール部材２５は、フラットケーブル５０の上面と端
子ホルダ２０の下面との隙間をシールする。

【００１５】端子ホルダ２０の前端縁における左右両端
部には、一対の被ガイド突部２６が形成されている。被
ガイド突部２６の前端部はベース１０の円弧状ガイド面
２４Ａと略同径の円弧状をなす被ガイド面２６Ａとなっ
ている。また、端子ホルダ２０の左右両側縁には一対の
被ガイドピン２７が突成され、これがベース１０のガイ
ド溝１５Ａに嵌合されている。また、端子ホルダ２０の
左右両側縁には、ロック孔２８Ａを有する一対のロック
片２８が下方へ延出する形態で形成されており、端子ホ
ルダ２０とベース１０が合体した状態では、ロック孔２
８Ａがベース１０のロック突起１６に係止され、もっ
て、端子ホルダ２０とベース１０との離脱が規制され
る。

【００１６】さらに、端子ホルダ２０の後端面には、各
キャビティ２１の端子挿入口２９が開口されている。ま
た、後方から視て端子挿入口２９を包囲する方形枠状領
域には位置決め溝３０が形成されており、ここには第３
シール部材３１が嵌装される。また、端子ホルダ２０の
後端部における左右両側面には押さえ部材４０を端子ホ
ルダ２０に組み付けるための保持突起３２が形成されて
いる。端子金具３５Ａ，３５Ｂは、全体として前後方向
に細長い本体部３６と、この本体部３６の前端から下方
へ折り返し状に延出させた弾性接触片３７と、本体部３
６から後方へ延出させた圧接部３８Ａ，３８Ｂと、本体
部３６の側縁から下向きに延出させた壁部３９とからな
り、圧接部３８Ａ，３８Ｂの高さを相違させた２種類の
ものが用いられている。一方の端子金具３５Ａ（図８及
び図９に示す）は、圧接部３８Ａが本体部３６と同じ高
さとされている。他方の端子金具３５Ｂ（図１０に示
す）は、圧接部３８Ｂが側方から視てＬ字形をなしてい
て本体部３６よりも低い高さとされている。かかる端子
金具３５Ａ，３５Ｂは、端子挿入口２９からキャビティ
２１内へ挿入されることで左右方向に並列される。この
とき、２種類の端子金具３５Ａ，３５Ｂは交互に配列さ
れており、したがって、後方から視ると、圧接部３８
Ａ，３８Ｂが千鳥配置となっている。この千鳥配置は、
圧接部３８Ａ，３８Ｂの幅寸法が本体部３６の幅寸法よ
りも大きいことに起因し、これによって隣り合う圧接部
３８Ａ，３８Ｂ同士の干渉を回避している。キャビティ
２１に取り付けた端子金具３５Ａ，３５Ｂは導電部材５
５の電線５６と同じピッチで配設され、各圧接部３８
Ａ，３８Ｂには、後方から電線５６が押し込まれること
で圧接が行われる。尚、圧接部３８Ａ，３８Ｂの後端
は、やじりのように尖っているので、樹脂被覆５６Ｂを
容易に突き破ることができる。また、弾性接触片３７
は、キャビティ２１の接続口２３に対応しており、自由
状態の弾性接触片３７は接続口２３から下方（ベース１
０側）へ突出するようになっている。

【００１７】押さえ部材４０は、端子ホルダ２０の後端
部に対し、端子挿入口２９を覆い隠すように取り付けら
れる。押さえ部材４０の前端面には、端子ホルダ２０の
位置決め溝３０と対向する位置決め溝４１が形成されて
おり、ここに第３シール部材３１が嵌装される。また、
押さえ部材４０の前端面（端子ホルダ２０との対向面）
には、各端子金具３５Ａ，３５Ｂの圧接部３８Ａ，３８
Ｂを嵌入させるための逃がし凹部４２が形成されてい
る。かかる押さえ部材４０は、その左右両側縁から前方
へ突成した保持片４３の保持孔４３Ａを端子ホルダ２０
の保持突起３２に係止させることにより、端子ホルダ２
０に組み付けられる。

【００１８】さらに、押さえ部材４０には、その上下両
端面間に貫通するスリット状の誘導孔４４が形成されて
いる。この誘導孔４４には、導電部材５５の端末部５５
Ａが上から差し込まれるようにして遊動規制状態に貫通
される。そして、その貫通した導電部材５５の端末部５
５Ａは、その端末縁を上向きにした姿勢で端子ホルダ２
０の後端面と押さえ部材４０の前端面との間に介装され
る。第３シール部材３１は導電部材５５の端末部５５Ａ
に外嵌されることで、端子ホルダ２０と押さえ部材４０
との隙間、端子ホルダ２０と導電部材５５との隙間、及
び押さえ部材４０と導電部材５５との隙間をシールし、
これらの隙間から導電部材５５と端子金具３５Ａ，３５
Ｂとの圧接領域内への浸水を阻止する。即ち、第３シー
ル部材３１は、前後方向に視て方形の枠状をなし、その
上端縁３１Ａ及び左右両側縁３１Ｂは「コ」字形断面と
することで導電部材５５の周縁部に密着状態で外嵌さ
れ、また、下縁部３１Ｃはその下端縁の逃がし溝３１Ｄ
において導電部材５５を貫通させつつその導電部材５５
の前後両面に密着されている。

【００１９】次に、本実施形態の作用を説明する。組付
けに際しては、まず、端子ホルダ２０においてはキャビ
ティ２１に端子金具３５Ａ，３５Ｂを挿入するととも
に、位置決め溝２４に第１シール部材２５を嵌合し、ベ
ース１０においては位置決め溝１１に第２シール部材１
２を嵌合するとともにフラットケーブル５０を所定の位
置に位置決めした状態で仮保持し、押さえ部材４０にお
いては導電部材５５の端末部５５Ａを誘導孔４４に貫通
させるとともにその貫通した端末部５５Ａに第３シール
部材３１を嵌装する。

【００２０】次に、第３シール部材３１を押さえ部材４
０の位置決め溝４１に嵌合させ、その状態で押さえ部材
４０を端子ホルダ２０に対して後方から接近させつつ組
み付ける。組付けの過程では、第３シール部材３１の枠
内において導電部材５５の各電線５６に対して圧接部３
８Ａ，３８Ｂが圧接される。組み付けた押さえ部材４０
と端子ホルダ２０は、保持孔４３Ａと保持突起３２との
係合によって組付け状態にロックされる。以上により、
導電部材５５と端子金具３５Ａ，３５Ｂとが接続された
状態で端子ホルダ２０に保持される。この状態では、端
子ホルダ２０と押さえ部材４０との隙間、端子ホルダ２
０と導電部材５５と隙間、及び押さえ部材４０と導電部
材５５との隙間は、第３シール部材３１によってシール
されるので、これらの隙間から導電部材５５と端子金具
３５Ａ，３５Ｂとの接続領域へ浸水することが防止され
る。

【００２１】次に、この端子ホルダ２０をベース１０に
仮組みする。このとき、ベース１０の支承部１４に端子
ホルダ２０の被ガイド突部２６を後方から宛うととも
に、ベース１０のガイド片１５を外側へ押し広げつつそ
のガイド溝１５Ａに端子ホルダ２０の被ガイドピン２７
を嵌合させる。これにより、端子ホルダ２０がベース１
０に対して支承部１４を略支点として上下に揺動可能と
なる。この仮組み状態から端子ホルダ２０をベース１０
側へ接近するように揺動させると両者１０，２０が合体
され、正規の合体状態に至ると、ロック突起１６とロッ
ク孔２８Ａとが係止することによってベース１０と端子
ホルダ２０が合体状態にロックされる。合体した状態で
は、各端子金具３５Ａ，３５Ｂの弾性接触片３７が、夫
々、フラットケーブル５０の導電路に対して上から弾性
的に当接し、もって両者３５Ａと５０及び３５Ｂと５０
が所定の接触圧で導通可能に接続される。また、この端
子金具３５Ａ，３５Ｂとフラットケーブル５０との接触
領域を全周に亘って取り囲む方形枠状領域では、第１シ
ール部材２５が端子ホルダ２０の下面とフラットケーブ
ル５０の上面との隙間をシールするとともに、この第１
シール部材２５によるシール領域と対応する方形枠状領
域では第２シール部材１２によってフラットケーブル５
０の下面とベース１０の上面との隙間がシールされる。
即ち、この第１シール部材２５と第２シール部材１２と
により、端子ホルダ２０とベース１０との隙間、端子ホ
ルダ２０とフラットケーブル５０との隙間、及びベース
１０とフラットケーブル５０との隙間がシールされ、こ
れらの隙間から端子金具３５Ａ，３５Ｂとフラットケー
ブル５０との接続領域へ浸水することが防止される。

【００２２】上述のように本実施形態においては、導電
部材５５側に固着した端子金具３５Ａ，３５Ｂだけでフ
ラットケーブル５０と導電部材５５とを導電させるとと
もに、その端子金具３５Ａ，３５Ｂを、フラットケーブ
ル５０を防水状態に保持する部材としての端子ホルダ２
０内に収容したので、フラットケーブル５０側と導電部
材５５側の双方に端子金具を設ける構造や、端子ホルダ
２０とは別体の部品に端子金具３５Ａ，３５Ｂを収容し
てその部品を端子ホルダ２０に嵌合させる構造に比べる
と、部品点数が少なくなっている。

【００２３】また、端子金具を上下方向に向けた場合に
は、コネクタＡ全体が嵩高となるのであるが、本実施形
態では、端子金具３５Ａ，３５Ｂをフラットケーブル５
０の上面に沿うように前後方向（水平）に配したので、
コネクタＡ全体の低背化が実現されている。また、端子
金具３５Ａ，３５Ｂとフラットケーブル５０との接続手
段として、例えば端子金具に形成した爪片をフラットケ
ーブルにカシメ付ける場合には、カシメ付けのための設
備が必要であるだけでなく、カシメ付けの工程とベース
や端子ホルダへの取付け工程とを別個に行う必要がたる
ため、組付け効率の点で問題があるが、本実施形態で
は、端子金具３５Ａ，３５Ｂにフラットケーブル５０に
対して弾性接触可能な弾性接触片３７を形成し、ベース
１０と端子ホルダ２０を合体させる工程で端子金具３５
Ａ，３５Ｂとフラットケーブル５０とが接続されるの
で、設備コストや組付け効率の点で優れている。

【００２４】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では端子金具はフラットケーブルに
対し弾性接触するようにしたが、本発明によれば、端子
金具に形成した爪片をカシメ付けたり、圧接する等の非
弾性接触による接続手段を用いてもよい。

【００２５】（２）上記実施形態では端子ホルダ（一方
のハウジング構成部材）に端子金具を保持するととも
に、ベース（他方のハウジング構成部材）にフラットケ
ーブルを保持したが、本発明によれば、いずれか一方の
ハウジング構成部材に端子金具とフラットケーブルの双
方を保持しておき、そこに他方のハウジング構成部材を
合体させてもよい。 （３）上記実施形態では導電部材がフラットケーブルで
ある場合について説明したが、本発明は、導電部材が１
本の芯線に樹脂被覆を同心状に施した電線である場合に
も適用できる。

【００２６】（４）上記実施形態では導電部材と端子金
具とを圧接によって接続したが、本発明によれば、圧着
によって接続してもよい。 （５）上記実施形態では端子金具がフラットケーブルの
表面に沿うように配されているが、本発明によれば、端
子金具がフラットケーブルに対して略直交するように配
されていてもよい。 （６）組付けの手順については、上記実施形態で説明し
たものに限定されることはなく、例えば、端子ホルダと
ベースを組み付けた（端子金具とフラットケーブルを接
続した）後に、押さえ部材を組み付けて（端子金具と導
電部材を接続して）もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の組付け状態を示す断面図

【図２】組付け状態を示す側面図

【図３】仮組み状態を示す側面図

【図４】ベースにフラットケーブルを仮保持した状態の
平面図

【図５】端子ホルダに端子金具を取り付けた状態を示す
底面図

【図６】端子ホルダに押さえ部材を組み付けた状態を示
す底面図

【図７】第３シール部材の正面図

【図８】一方の端子金具の側面図

【図９】一方の端子金具の底面図

【図１０】他方の端子金具の側面図

【図１１】従来例の斜視図

【符号の説明】

Ａ…コネクタ １０…ベース（ハウジング構成部材） １２…第２シール部材 ２０…端子ホルダ（ハウジング構成部材） ２５…第１シール部材 ３５Ａ…端子金具 ３５Ｂ…端子金具 ３７…弾性接触片 ５０…フラットケーブル ５５…導電路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA13 AA16 AA18 BB01 BB07 BB08 BB09 BB23 BB25 DD06 DD25 DD28 EE10 EE22 FF15 GG02 GG03 GG09 GG11 GG15 HH02 HH03 HH07 HH17 HH21 HH25 5E087 EE01 EE12 FF06 FF14 FF27 GG22 GG32 HH01 JJ05 LL03 LL04 LL12 LL17 LL28 LL33 RR11 RR12 RR25 RR29 RR36 RR37

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フラットケーブルと導電部材とを防水状
   態で接続させるためのものであって、 前記導電部材に接続される端子金具と、 合体することで前記端子金具を収容状態にするととも
   に、前記フラットケーブルを前記端子金具と接続した状
   態で挟み付ける一対のハウジング構成部材と、 前記フラットケーブルと前記端子金具との接続領域を包
   囲する枠状に配され、一方の前記ハウジング構成部材と
   前記フラットケーブルとの隙間をシールする第１シール
   部材と、 前記第１シール部材と整合する枠状に配され、他方の前
   記ハウジング構成部材と前記フラットケーブルとの隙間
   をシールする第２シール部材とを備えて構成されること
   を特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 前記端子金具が前記フラットケーブルに
   沿うように配されていることを特徴とする請求項１記載
   のコネクタ。
3. 【請求項３】 前記端子金具が前記フラットケーブルに
   対して弾性接触可能な弾性接触片を備えていることを特
   徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。