JP2001198817A - クランク回転軸研磨機 - Google Patents
クランク回転軸研磨機Info
- Publication number
- JP2001198817A JP2001198817A JP2000042005A JP2000042005A JP2001198817A JP 2001198817 A JP2001198817 A JP 2001198817A JP 2000042005 A JP2000042005 A JP 2000042005A JP 2000042005 A JP2000042005 A JP 2000042005A JP 2001198817 A JP2001198817 A JP 2001198817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- blade
- abrasive
- pedestal
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、カンナやノミ等の刃物の刃を、研
磨材を駆動する事によって容易に研ぎ直すことを目的と
する。 【構成】 クランク回転軸研磨機であって、中心軸１
ｂ、偏心軸１ｃでクランクを形成するクランク回転軸１
に研磨材固定板２、研磨材用モーター１０を取り付け、
クランク回転軸１を台座３にとりつけ、台座３を底板４
に設置した構成である。
磨材を駆動する事によって容易に研ぎ直すことを目的と
する。 【構成】 クランク回転軸研磨機であって、中心軸１
ｂ、偏心軸１ｃでクランクを形成するクランク回転軸１
に研磨材固定板２、研磨材用モーター１０を取り付け、
クランク回転軸１を台座３にとりつけ、台座３を底板４
に設置した構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カンナやノミ等の刃物
の刃を、砥石を駆動する事によって容易に砥ぎ直しでき
るクランク回転軸研磨機に関するものである。
の刃を、砥石を駆動する事によって容易に砥ぎ直しでき
るクランク回転軸研磨機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回転軸を用い円運動によって刃物の刃を
砥ぐ場合、水平回転の方法では、円の中心から円周に向
かって刃物の刃に作用する作用力は変化することにな
り、円周の接線に平行かつ接線に垂直な中心線に刃物の
刃の巾を均等に振り分けて研磨しても、刃物の刃に砥ぎ
むらが起こりやすい。また 垂直回転の方法では、刃物
の刃が研磨面に接する部分が面ではない為、研磨に熟練
を要する。
砥ぐ場合、水平回転の方法では、円の中心から円周に向
かって刃物の刃に作用する作用力は変化することにな
り、円周の接線に平行かつ接線に垂直な中心線に刃物の
刃の巾を均等に振り分けて研磨しても、刃物の刃に砥ぎ
むらが起こりやすい。また 垂直回転の方法では、刃物
の刃が研磨面に接する部分が面ではない為、研磨に熟練
を要する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、水平の回転
移動によって研磨材の面全体が利用でき、カンナやノミ
等の刃物の刃に砥ぎむらを起こし難くし、既存の砥石も
使用できる事を目的とするものである。
移動によって研磨材の面全体が利用でき、カンナやノミ
等の刃物の刃に砥ぎむらを起こし難くし、既存の砥石も
使用できる事を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、クランク回転
軸研磨機であって、上記問題点を解決するために、平板
１ａに中心軸１ｂと、中心軸１ｂから距離をもつ偏心軸
１ｃをもうけたクランク回転軸１と、偏心軸１ｃを芯に
して、正板１ａとベアリング７と固定座金８でクランク
回転軸１に取付けた回転自由な研磨材固定板２と、中心
軸１ｂを芯にして、平板１ａとベアリング７とモーター
回転駆動受け軸兼固定座金９でクランク回転軸１を取り
付けた台座３と、回転自由な研磨材固定板２を一定の回
転移動に拘束する為、偏心軸１ｃを芯にある中心角を持
つ二組以上の、研磨材固定板２に取付けた円形ガイドレ
ール５及び 中心軸１ｂを芯に円形ガイドレール５と同
じ中心角で台座３に取り付けたガイド軸６を設け、研磨
材固定板２に取付けた研磨材１１を台座３に固定した研
磨材用モーター１０で駆動する手段を講じたものであ
る。
軸研磨機であって、上記問題点を解決するために、平板
１ａに中心軸１ｂと、中心軸１ｂから距離をもつ偏心軸
１ｃをもうけたクランク回転軸１と、偏心軸１ｃを芯に
して、正板１ａとベアリング７と固定座金８でクランク
回転軸１に取付けた回転自由な研磨材固定板２と、中心
軸１ｂを芯にして、平板１ａとベアリング７とモーター
回転駆動受け軸兼固定座金９でクランク回転軸１を取り
付けた台座３と、回転自由な研磨材固定板２を一定の回
転移動に拘束する為、偏心軸１ｃを芯にある中心角を持
つ二組以上の、研磨材固定板２に取付けた円形ガイドレ
ール５及び 中心軸１ｂを芯に円形ガイドレール５と同
じ中心角で台座３に取り付けたガイド軸６を設け、研磨
材固定板２に取付けた研磨材１１を台座３に固定した研
磨材用モーター１０で駆動する手段を講じたものであ
る。
【０００５】
【作用】本発明は、前述の手段を講じたので、これを使
用するときは、研磨材用モーター１０に電源を入れ、ク
ランク回転軸１の中心軸１ｂに回転を与えて偏心軸１ｃ
に取付けた研磨材固定板２の研磨材１１を動かし、手で
刃物２１を保持しながら刃の砥ぎ直しを行う。また 研
磨材１１の面は、クランク回転軸１の回転と円形ガイド
レール５及びガイド棒６によってどの位置においても一
定の回転移動をし、刃物２１の刃が受ける作用は、刃の
巾、研磨材１１の面の位置の如何に関わらず同じになり
安定した研磨作業となる。
用するときは、研磨材用モーター１０に電源を入れ、ク
ランク回転軸１の中心軸１ｂに回転を与えて偏心軸１ｃ
に取付けた研磨材固定板２の研磨材１１を動かし、手で
刃物２１を保持しながら刃の砥ぎ直しを行う。また 研
磨材１１の面は、クランク回転軸１の回転と円形ガイド
レール５及びガイド棒６によってどの位置においても一
定の回転移動をし、刃物２１の刃が受ける作用は、刃の
巾、研磨材１１の面の位置の如何に関わらず同じになり
安定した研磨作業となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従ってさらに
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【０００７】図１、図２、に示すものは、第１の実施例
であって、クランク部に平板１ａを使用し、平板１ａに
中心軸１ｂをもうけ、中心軸１ｂから距離をもつ偏心軸
１ｃをもうけて、この中心軸１ｂ、平板１ａ、偏心軸１
ｃでクランクを形成するクランク軸１の平板１ａに、ベ
アリング７と固定座金８で研磨材固定板２を偏心軸１ｃ
にビス止めする事によって取付け、偏心軸１ｃを芯にし
て研磨材固定板２が平板１ａ上で自由に回転するように
し、一方、クランク回転軸１の中心軸１ｂを芯にして、
平板１ａとモーター回転駆動受け軸兼固定座金９とで、
ベアリングを介して、台座３にクランク回転軸１を取付
ける。
であって、クランク部に平板１ａを使用し、平板１ａに
中心軸１ｂをもうけ、中心軸１ｂから距離をもつ偏心軸
１ｃをもうけて、この中心軸１ｂ、平板１ａ、偏心軸１
ｃでクランクを形成するクランク軸１の平板１ａに、ベ
アリング７と固定座金８で研磨材固定板２を偏心軸１ｃ
にビス止めする事によって取付け、偏心軸１ｃを芯にし
て研磨材固定板２が平板１ａ上で自由に回転するように
し、一方、クランク回転軸１の中心軸１ｂを芯にして、
平板１ａとモーター回転駆動受け軸兼固定座金９とで、
ベアリングを介して、台座３にクランク回転軸１を取付
ける。
【０００８】台座３に固定した研磨材用モーター１０
で、クランク回転軸１に回転を与え、クランク回転軸１
の回転によって、偏心軸１ｃは、中心軸１ｂを芯にして
円運動するが、偏心軸１ｃを芯に円板１ａに取付けた研
磨材固定板２は、回転自由なため左右どちらの回転も可
能で、これを偏心軸１ｃを芯とする一定方向の回転移動
にする必要がある。
で、クランク回転軸１に回転を与え、クランク回転軸１
の回転によって、偏心軸１ｃは、中心軸１ｂを芯にして
円運動するが、偏心軸１ｃを芯に円板１ａに取付けた研
磨材固定板２は、回転自由なため左右どちらの回転も可
能で、これを偏心軸１ｃを芯とする一定方向の回転移動
にする必要がある。
【０００９】そこで、研磨材固定板２に、中心軸１ｂと
偏心軸１ｃの偏心距離と同じ距離の半径をもつ二組以上
の円形ガイドレール５を偏心軸１ｃを芯にしある中心角
を持って取付け、台座３に中心軸１ｂを芯に円形ガイド
レール５と同じ中心角でガイド棒６を固定し、円形ガイ
ドレール５とガイド棒６によって、回転自由な研磨材固
定板２を拘束し一定方向の回転移動をさせ、回転移動に
よって研磨材固定板２に固定した研磨材１１で刃物２１
の刃の砥ぎ直しをする。
偏心軸１ｃの偏心距離と同じ距離の半径をもつ二組以上
の円形ガイドレール５を偏心軸１ｃを芯にしある中心角
を持って取付け、台座３に中心軸１ｂを芯に円形ガイド
レール５と同じ中心角でガイド棒６を固定し、円形ガイ
ドレール５とガイド棒６によって、回転自由な研磨材固
定板２を拘束し一定方向の回転移動をさせ、回転移動に
よって研磨材固定板２に固定した研磨材１１で刃物２１
の刃の砥ぎ直しをする。
【００１０】二組以上の円形ガイドレール５、ガイド棒
６は、中心軸１ｂを芯にして ある中心角を持たせ、ク
ランク軸１の中心軸１ｂと偏心軸１ｃを結ぶ中心線と円
形ガイドレール５の円周上のガイドレールの交点に切り
欠き部分を取り、ガイド棒６の自由になる自由点５ａに
よりクランク軸１の回転を滑らかにする。また研磨材固
定板２と台座３に取り付ける円形ガイドレール５及びガ
イド棒６は逆に取り付けも可能である。
６は、中心軸１ｂを芯にして ある中心角を持たせ、ク
ランク軸１の中心軸１ｂと偏心軸１ｃを結ぶ中心線と円
形ガイドレール５の円周上のガイドレールの交点に切り
欠き部分を取り、ガイド棒６の自由になる自由点５ａに
よりクランク軸１の回転を滑らかにする。また研磨材固
定板２と台座３に取り付ける円形ガイドレール５及びガ
イド棒６は逆に取り付けも可能である。
【００１１】この実施例で、クランク回転軸１のクラン
ク部を平板１ａを使用することで、回転部分にスラスト
ベアリングを使い上下運動も押さえる事ができ、またク
ランク軸１に取り付けられた研磨材１１の面は、クラン
ク回転軸１の回転によって、面上のどの位置においても
一定の回転移動をし、研磨材１１上にある刃物２１の設
置場所、刃の巾の如何に関わらず、刃物２１の刃の受け
る作用力は同じである。
ク部を平板１ａを使用することで、回転部分にスラスト
ベアリングを使い上下運動も押さえる事ができ、またク
ランク軸１に取り付けられた研磨材１１の面は、クラン
ク回転軸１の回転によって、面上のどの位置においても
一定の回転移動をし、研磨材１１上にある刃物２１の設
置場所、刃の巾の如何に関わらず、刃物２１の刃の受け
る作用力は同じである。
【００１２】図３に示すものは、第２の実施例であっ
て、台座３は、研磨材１１が一般的な長方形砥石の場
合、回転を必要としないが、研磨材１１に円盤状砥石を
使用する場合は、円盤状砥石の面全体を使用するため、
台座３に回転を与える必要があり、底板４に取り付けた
台座回転ローラー１４上に台座３を設置し、台座固定ロ
ーラー１３で台座３を底板４に取付け、台座用モーター
１２で台座３を回転させる。
て、台座３は、研磨材１１が一般的な長方形砥石の場
合、回転を必要としないが、研磨材１１に円盤状砥石を
使用する場合は、円盤状砥石の面全体を使用するため、
台座３に回転を与える必要があり、底板４に取り付けた
台座回転ローラー１４上に台座３を設置し、台座固定ロ
ーラー１３で台座３を底板４に取付け、台座用モーター
１２で台座３を回転させる。
【００１３】台座３の回転によって、刃物２１の刃が受
ける作用が、クランク回転軸１の中心軸１ｂから外周に
向かって変化するが、台座３の回転を毎分２〜３回転に
押さえると、刃物２１の刃の砥ぎ直し時間を３〜１０分
としても、刃物２１の刃に作用する作用力に大きな差が
生じない為、刃物２１の刃の砥ぎ直しむらは最小に押さ
えられる。
ける作用が、クランク回転軸１の中心軸１ｂから外周に
向かって変化するが、台座３の回転を毎分２〜３回転に
押さえると、刃物２１の刃の砥ぎ直し時間を３〜１０分
としても、刃物２１の刃に作用する作用力に大きな差が
生じない為、刃物２１の刃の砥ぎ直しむらは最小に押さ
えられる。
【００１４】図４、図５に示すものは、第３の実施例で
あって、砥ぎ直しのさい、研磨材１１上での刃物２１の
刃の角度を安定して保持する為、刃物押さえ棒１５を、
底板４に固定した高さ調整可能な支柱１７に取付ける。
あって、砥ぎ直しのさい、研磨材１１上での刃物２１の
刃の角度を安定して保持する為、刃物押さえ棒１５を、
底板４に固定した高さ調整可能な支柱１７に取付ける。
【００１５】また図６、図７に示すものは、第４の実施
例であって、刃物２１の刃と研磨材１１の摩擦熱を吸収
分散し、砥ぎ直しの作用を滑らかにする為、水や油等の
潤滑剤の補給を、刃物押さえ棒１５に、小穴をあけた補
給管１８を取付け、底板４上に設置したタンク１９と接
続して行い、支柱１７にホルダー取付け棒１６を取付
け、刃物ホルダー２２を使い、電源スイッチにタイマー
付きスイッチを使用すれば、半自動的な砥ぎ直し作業が
できる。
例であって、刃物２１の刃と研磨材１１の摩擦熱を吸収
分散し、砥ぎ直しの作用を滑らかにする為、水や油等の
潤滑剤の補給を、刃物押さえ棒１５に、小穴をあけた補
給管１８を取付け、底板４上に設置したタンク１９と接
続して行い、支柱１７にホルダー取付け棒１６を取付
け、刃物ホルダー２２を使い、電源スイッチにタイマー
付きスイッチを使用すれば、半自動的な砥ぎ直し作業が
できる。
【００１６】本発明の材質は、精度が要求されるため、
鋳物で鋳造する物はダイカスト鋳造にし、アルミニウム
合金ダイカストの使用により軽量化でき、またモーター
には、回転速度制御、パワー制御が容易で、安定した回
転を得ることのできるインバーターモーターの使用が望
ましい。
鋳物で鋳造する物はダイカスト鋳造にし、アルミニウム
合金ダイカストの使用により軽量化でき、またモーター
には、回転速度制御、パワー制御が容易で、安定した回
転を得ることのできるインバーターモーターの使用が望
ましい。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上のように、研磨材１１を
駆動し、刃物２１の刃を平に研ぎ直すことを容易にし、
砥ぎむらを押さえる効果があり、また、研磨材１１の面
上のどの位置においても一定の回転移動をするので、例
えば、中心軸１ｂと偏心軸１ｃの距離を２．５ｃｍとっ
たクランク回転軸１を使い研磨材１１を駆動した場合、
電気カンナの刃で、１５ｃｍ巾のものを砥ぎ直す研磨材
１１の大きさは、１ｃｍ余裕をとっても、２１ｃｍ×６
ｃｍの長方形砥石か、直径２１ｃｍの円形砥石で良く、
持ち運びをするに十分な小型にすることもできる。
駆動し、刃物２１の刃を平に研ぎ直すことを容易にし、
砥ぎむらを押さえる効果があり、また、研磨材１１の面
上のどの位置においても一定の回転移動をするので、例
えば、中心軸１ｂと偏心軸１ｃの距離を２．５ｃｍとっ
たクランク回転軸１を使い研磨材１１を駆動した場合、
電気カンナの刃で、１５ｃｍ巾のものを砥ぎ直す研磨材
１１の大きさは、１ｃｍ余裕をとっても、２１ｃｍ×６
ｃｍの長方形砥石か、直径２１ｃｍの円形砥石で良く、
持ち運びをするに十分な小型にすることもできる。
【図１】本発明の第１実施例の断面図である。
【図２】本発明の第１実施例の平面図である。
【図３】本発明の第２実施例の断面図である。
【図４】本発明の第３実施例の刃物押さえ棒取付け時の
立面図である。
立面図である。
【図５】本発明の第３実施例の刃物押さえ棒取付け時の
立面図である。
立面図である。
【図６】本発明の第４実施例のホルダー取り付け部の断
面図である。
面図である。
【図７】本発明の第４実施例のホルダー取り付け時の平
面図である。
面図である。
１・・クランク回転軸、１ａ・・平板、１ｂ・・中心
軸、１ｃ・・偏心軸 ２・・研磨材固定板、３・・台座、４・・底板、５・・
円形ガイドレール ５ａ・・自由点、６・・ガイド軸、７・・ベアリング、
８・・固定座金９・・モーター回転駆動受け軸兼固定座
金、１０・・研磨材用モーター １１・・刃物押さえ棒、１２・・台座用モーター、１３
・・台座固定ローラー、１４・・台座回転ローラー、１
５・・刃物押さえ棒、１６・・ホルダー取付け棒、２０
・・止水板
軸、１ｃ・・偏心軸 ２・・研磨材固定板、３・・台座、４・・底板、５・・
円形ガイドレール ５ａ・・自由点、６・・ガイド軸、７・・ベアリング、
８・・固定座金９・・モーター回転駆動受け軸兼固定座
金、１０・・研磨材用モーター １１・・刃物押さえ棒、１２・・台座用モーター、１３
・・台座固定ローラー、１４・・台座回転ローラー、１
５・・刃物押さえ棒、１６・・ホルダー取付け棒、２０
・・止水板
Claims (1)
- 【請求項１】 中心軸（１ｂ）と中心軸（１ｂ）から距
離をもつ偏心軸（１ｃ）をもうけたクランク回転軸
（１）と、偏心軸（１ｃ）を芯にして自由回転する研磨
材固定板（２）と、中心軸（１ｂ）を芯にして、クラン
ク回転軸（１）を取付けた台座（３）と、中心軸（１
ｂ）に連結した研磨用モーター（１０）と、偏心軸（１
ｃ）を芯にある中心角を持つ二組以上の研磨材固定板
（２）に固定した自由点（５ａ）を持つ円形ガイドレー
ル（５）及び台座（３）に固定した 中心軸（１ｂ）を
芯に円形ガイドレール（５）と同じ中心角を持つガイド
軸（６）を設けたことを特徴とする、クランク回転軸研
磨機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000042005A JP2001198817A (ja) | 2000-01-13 | 2000-01-13 | クランク回転軸研磨機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000042005A JP2001198817A (ja) | 2000-01-13 | 2000-01-13 | クランク回転軸研磨機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001198817A true JP2001198817A (ja) | 2001-07-24 |
Family
ID=18565138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000042005A Pending JP2001198817A (ja) | 2000-01-13 | 2000-01-13 | クランク回転軸研磨機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001198817A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103462553A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-12-25 | 宇环数控机床股份有限公司 | 一种自动擦拭玻璃的擦拭头装置 |
| CN110328601A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-15 | 禹奕智能科技（上海）有限公司 | 适用于机器人末端柔性偏摆油石磨抛装置 |
| CN112548821A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 湖南宇晶机器股份有限公司 | 一种四周抛光机的升降机构 |
-
2000
- 2000-01-13 JP JP2000042005A patent/JP2001198817A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103462553A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-12-25 | 宇环数控机床股份有限公司 | 一种自动擦拭玻璃的擦拭头装置 |
| CN110328601A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-15 | 禹奕智能科技（上海）有限公司 | 适用于机器人末端柔性偏摆油石磨抛装置 |
| CN112548821A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 湖南宇晶机器股份有限公司 | 一种四周抛光机的升降机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205630203U (zh) | 琢磨机 | |
| US2743717A (en) | Lapidary saws | |
| JPH08243884A (ja) | レシプロ刈刃の刃研ぎ装置 | |
| KR101265070B1 (ko) | 볼 연마장치 | |
| JP4231010B2 (ja) | 研磨装置 | |
| US6932684B1 (en) | Reciprocal blade lapping machine | |
| JP2001198817A (ja) | クランク回転軸研磨機 | |
| US7121923B1 (en) | Dual position sharpening device | |
| CN218053351U (zh) | 一种大理石材加工用斜角圆角通用倒角机 | |
| JPS63102859A (ja) | 半導体板に面取り輪郭をつける方法 | |
| CN211103158U (zh) | 一种多彩石英石磨边倒角装置 | |
| GB663815A (en) | Improvements in grinding machines | |
| KR20180108260A (ko) | 이발기용 커터 날의 연마장치 | |
| CN215092585U (zh) | 一种砂轮打磨机 | |
| CN208854714U (zh) | 一种环形刀带裁切机 | |
| CN220296605U (zh) | 一种立轴圆刀开刃机用牵引机构 | |
| CN217914779U (zh) | 一种便于更换锯片的海绵砂轮锯台 | |
| CN214054749U (zh) | 一种具有可移动磨具的磨床 | |
| CN215847635U (zh) | 一种复合轧辊磨床砂轮修整装置 | |
| CN217071971U (zh) | 一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构 | |
| CN216029959U (zh) | 一种带有独立修刀器的研磨机 | |
| CN218575703U (zh) | 一种刀具刀刃钝化处理装置 | |
| CN210387797U (zh) | 一种高效锯片磨齿机 | |
| CN215316953U (zh) | 一种便于使用的铝板边角倒圆机 | |
| JPH0337885Y2 (ja) |