CN215092585U - 一种砂轮打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮打磨机，包括底板，所述底板的上表面对称设有固定座，两个所述固定座的相对面之间设有转杆，所述转杆的两端面分别贯穿两个所述固定座的相对面，所述转杆的侧壁上设有砂轮一，且所述砂轮一靠近所述转杆的一端面设置，所述转杆的侧壁上设有砂轮二，且所述砂轮二靠近所述转杆的另一端面设置，两个所述固定螺母二的设置可起到固定的效果，避免砂轮二随转杆进行高速旋转时，砂轮二脱离转杆，导致装置无法继续使用；所述轴承的设置可便于转杆在两个固定座上进行转动，便于砂轮一和砂轮二的使用；本实用新型，结构简单，操作方便，成本低，实用性强，可推广使用。

Description

一种砂轮打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体领域为一种砂轮打磨机。

背景技术

打磨机是对物品表面进行打磨或者对焊接点进行打磨的一种机械，打磨机分为：电动打磨机、气动打磨机、砂带打磨机等多种类型，但是目前市场上的打磨机结构复杂，且功能单一，市场上的打磨机对加工物件的打磨部位打磨不够到位，影响工作效率，为此，我们提供一种砂轮打磨机，以解决上述技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮打磨机，包括底板，所述底板的上表面对称设有固定座，两个所述固定座的相对面之间设有转杆，所述转杆的两端面分别贯穿两个所述固定座的相对面，所述转杆的侧壁上设有砂轮一，且所述砂轮一靠近所述转杆的一端面设置，所述转杆的侧壁上设有砂轮二，且所述砂轮二靠近所述转杆的另一端面设置，所述转杆的侧壁上设有转动滚轮，且所述转动滚轮位于两个所述固定座的相对面之间，所述底板的上表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动杆，所述驱动杆的侧壁上设有驱动滚轮，所述转动滚轮和所述驱动滚轮之间绕设有传送带，所述底板的上表面均匀分布有若干支撑杆一，若干所述支撑杆一的上端面设有打磨平台，贯穿所述打磨平台的上表面开设有凹口一，部分所述砂轮一位于所述凹口一的内部，所述底板的上表面均匀分布有若干支撑杆二，若干所述支撑杆二的上端面设有打磨斜面，贯穿所述打磨斜面的上表面开设有凹口二，部分所述砂轮二位于所述凹口二的内部。

优选的，所述驱动杆的侧壁上对称设有两个定位螺母，两个所述定位螺母的一端面均分别与所述驱动滚轮的两端面相贴合，所述转杆的侧壁上对称设有两个卡位螺母，两个所述卡位螺母的一端面均分别与所述转动滚轮的两端壁相贴合，所述转杆的侧壁上对称设有两个固定螺母一，两个所述固定螺母一的一端面均分别与所述砂轮一的两端面相贴合，所述转杆的侧壁上对称设有两个固定螺母二，两个所述固定螺母二的一端面均分别与所述砂轮二的两端面相贴合。

优选的，位于所述固定座内部的所述转杆的侧壁上均设有轴承。

优选的，所述底板的上表面对称设有防护外壳，且两个所述防护外壳均为半圆形，两个所述防护外壳均远离所述打磨平台和所述打磨斜面设置，部分所述砂轮一和部分所述砂轮二均分别位于两个所述防护外壳的内部。

优选的，所述底板上表面的上方均匀分布有四个固定螺杆，四个所述固定螺杆均靠近所述底板的边框设置，四个所述固定螺杆的一端面均分别贯穿所述底板的上表面，且所述底板与所述固定螺杆均为螺纹连接，所述固定螺杆的另一端面均位于所述底板上表面的上方，且所述固定螺杆的另一端面均设有转盘。

优选的，所述驱动电机与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种砂轮打磨机，所述底板的设置可起到支撑和固定的效果；两个所述固定座的设置可便于对转杆进行支撑；所述转杆的设置一是可便于对砂轮一和砂轮二进行支撑，二是可便于带动砂轮一和砂轮二进行转动，实现砂轮一和砂轮二对器具进行打磨的效果；当驱动电机进行工作时，驱动电机的输出端带动驱动杆进行转动，驱动杆带动驱动滚轮进行转动，在传送带的作用下，驱动滚轮带动转动滚轮进行转动，转动滚轮带动转杆进行转动，转杆在转动的同时带动砂轮一和砂轮二进行转动，从而实现砂轮一和砂轮二对器具进行打磨的效果；所述凹口一的设置可便于砂轮一进行转动；若干所述支撑杆一的设置可便于对打磨平台进行支撑和固定；所述打磨平台的设置可便于对切割后的器具进行磨边处理；所述凹口二的设置可便于砂轮二进行转动；若干所述支撑杆二的设置可便于对打磨斜面进行支撑和固定；所述打磨斜面的设置可便于对锋利器具进行开刃打磨；两个所述定位螺母的设置可起到固定的效果，避免驱动滚轮随驱动杆进行高速旋转时，驱动滚轮脱离驱动杆，导致装置无法继续使用；两个所述卡位螺母的设置可起到固定的效果，避免转动滚轮驱动转杆进行转动时，转动滚轮在转杆的侧壁上进行移动，导致装置无法达到预期的运行效果，影响装置的使用；两个所述固定螺母一的设置可起到固定的效果，避免砂轮一随转杆进行高速旋转时，砂轮一脱离转杆，导致装置无法继续使用；两个所述固定螺母二的设置可起到固定的效果，避免砂轮二随转杆进行高速旋转时，砂轮二脱离转杆，导致装置无法继续使用；所述轴承的设置可便于转杆在两个固定座上进行转动，便于砂轮一和砂轮二的使用；所述防护外壳的设置可起到对使用者进行保护的作用，当使用砂轮一或砂轮二对器具进行打磨时，由于砂轮一和砂轮二的侧壁凹凸不平，同时砂轮一和砂轮二在高速旋转，器具上打磨下来的废屑会有少量依附于砂轮一和砂轮二上，通过防护外壳，可避免依附于砂轮一和砂轮二上的废屑进行飞溅，从而避免飞屑的产生，实现对使用者进行保护的效果；所述转盘的设置可便于带动固定螺杆进行转动，因固定螺杆的侧壁均与底板的内侧壁螺纹连接，当顺时针旋转转盘时，固定螺杆在底板上进行下移运动，通过旋转使固定螺杆的一端面分别嵌入地面；逆时针旋转转盘时，固定螺杆在底板上进行上移运动，在进行旋转上移的过程中，使嵌入地面的固定螺杆移出地面，通过转盘和固定螺杆的配合使用，可增强装置安放地面时的稳定性，提高装置的实用性；本实用新型，结构简单，操作方便，成本低，实用性强，可推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯面结构示意图；

图2为本实用新型的俯面结构剖面示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1-底板、2-固定座、3-转杆、4-砂轮一、5-砂轮二、6-转动滚轮、7-驱动电机、8-驱动杆、9-驱动滚轮、10-传送带、11-支撑杆一、12-打磨平台、13-凹口一、14-支撑杆二、15-打磨斜面、16-凹口二、17-定位螺母、18-卡位螺母、19-固定螺母一、20-固定螺母二、21-轴承、22-防护外壳、23-固定螺杆、24-转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮打磨机，包括底板1，所述底板1的设置可起到支撑和固定的效果；所述底板1的上表面对称设有固定座2，两个所述固定座2的设置可便于对转杆3进行支撑；两个所述固定座2的相对面之间设有转杆3，所述转杆3的设置一是可便于对砂轮一4和砂轮二5进行支撑，二是可便于带动砂轮一4和砂轮二5进行转动，实现砂轮一4和砂轮二5对器具进行打磨的效果；所述转杆3的两端面分别贯穿两个所述固定座2的相对面，所述转杆3的侧壁上设有砂轮一4，且所述砂轮一4靠近所述转杆3的一端面设置，所述转杆3的侧壁上设有砂轮二5，且所述砂轮二5靠近所述转杆3的另一端面设置，所述转杆3的侧壁上设有转动滚轮6，且所述转动滚轮6位于两个所述固定座2的相对面之间，所述底板1的上表面设有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端设有驱动杆8，所述驱动杆8的侧壁上设有驱动滚轮9，所述转动滚轮6和所述驱动滚轮9之间绕设有传送带10，当驱动电机7进行工作时，驱动电机7的输出端带动驱动杆8进行转动，驱动杆8带动驱动滚轮9进行转动，在传送带10的作用下，驱动滚轮9带动转动滚轮6进行转动，转动滚轮6带动转杆3进行转动，转杆3在转动的同时带动砂轮一4和砂轮二5进行转动，从而实现砂轮一4和砂轮二5对器具进行打磨的效果；所述底板1的上表面均匀分布有若干支撑杆一11，若干所述支撑杆一11的上端面设有打磨平台12，贯穿所述打磨平台12的上表面开设有凹口一13，所述凹口一13的设置可便于砂轮一4进行转动；部分所述砂轮一4位于所述凹口一13的内部，若干所述支撑杆一11的设置可便于对打磨平台12进行支撑和固定；所述打磨平台12的设置可便于对切割后的器具进行磨边处理；所述底板1的上表面均匀分布有若干支撑杆二14，若干所述支撑杆二14的上端面设有打磨斜面15，贯穿所述打磨斜面15的上表面开设有凹口二16，所述凹口二16的设置可便于砂轮二5进行转动；部分所述砂轮二5位于所述凹口二16的内部，若干所述支撑杆二14的设置可便于对打磨斜面15进行支撑和固定；所述打磨斜面15的设置可便于对锋利器具进行开刃打磨；本实用新型，结构简单，操作方便，成本低，实用性强，可推广使用。

具体而言，所述驱动杆8的侧壁上对称设有两个定位螺母17，两个所述定位螺母17的一端面均分别与所述驱动滚轮9的两端面相贴合，所述转杆3的侧壁上对称设有两个卡位螺母18，两个所述卡位螺母18的一端面均分别与所述转动滚轮6的两端壁相贴合，所述转杆3的侧壁上对称设有两个固定螺母一19，两个所述固定螺母一19的一端面均分别与所述砂轮一4的两端面相贴合，所述转杆3的侧壁上对称设有两个固定螺母二20，两个所述固定螺母二20的一端面均分别与所述砂轮二5的两端面相贴合，两个所述定位螺母17的设置可起到固定的效果，避免驱动滚轮9随驱动杆8进行高速旋转时，驱动滚轮9脱离驱动杆8，导致装置无法继续使用；两个所述卡位螺母18的设置可起到固定的效果，避免转动滚轮6驱动转杆3进行转动时，转动滚轮6在转杆3的侧壁上进行移动，导致装置无法达到预期的运行效果，影响装置的使用；两个所述固定螺母一19的设置可起到固定的效果，避免砂轮一4随转杆3进行高速旋转时，砂轮一4脱离转杆3，导致装置无法继续使用；两个所述固定螺母二20的设置可起到固定的效果，避免砂轮二5随转杆3进行高速旋转时，砂轮二5脱离转杆3，导致装置无法继续使用。

具体而言，位于所述固定座2内部的所述转杆3的侧壁上均设有轴承21，所述轴承21的设置可便于转杆3在两个固定座2上进行转动，便于砂轮一4和砂轮二5的使用。

具体而言，所述底板1的上表面对称设有防护外壳22，且两个所述防护外壳22均为半圆形，两个所述防护外壳22均远离所述打磨平台12和所述打磨斜面15设置，部分所述砂轮一4和部分所述砂轮二5均分别位于两个所述防护外壳22的内部，所述防护外壳22的设置可起到对使用者进行保护的作用，当使用砂轮一4或砂轮二5对器具进行打磨时，由于砂轮一4和砂轮二5的侧壁凹凸不平，同时砂轮一4和砂轮二5在高速旋转，器具上打磨下来的废屑会有少量依附于砂轮一4和砂轮二5上，通过防护外壳22，可避免依附于砂轮一4和砂轮二5上的废屑进行飞溅，从而避免飞屑的产生，实现对使用者进行保护的效果。

具体而言，所述底板1上表面的上方均匀分布有四个固定螺杆23，四个所述固定螺杆23均靠近所述底板1的边框设置，四个所述固定螺杆23的一端面均分别贯穿所述底板1的上表面，且所述底板1与所述固定螺杆23均为螺纹连接，所述固定螺杆23的另一端面均位于所述底板1上表面的上方，且所述固定螺杆23的另一端面均设有转盘24，所述转盘24的设置可便于带动固定螺杆23进行转动，因固定螺杆23的侧壁均与底板1的内侧壁螺纹连接，当顺时针旋转转盘24时，固定螺杆23在底板1上进行下移运动，通过旋转使固定螺杆23的一端面分别嵌入地面；逆时针旋转转盘24时，固定螺杆23在底板1上进行上移运动，在进行旋转上移的过程中，使嵌入地面的固定螺杆23移出地面，通过转盘24和固定螺杆23的配合使用，可增强装置安放地面时的稳定性，提高装置的实用性。

具体而言，所述驱动电机7与电源电性连接，此设置可便于使用者对装置进行控制，提高装置使用时操作的便利性。

工作原理：本实用新型使用时，找到适当的位置后，将底板1进行安放，然后依次顺时针旋转转盘24，通过固定螺杆23可增强底板1安放时的稳定性，再将驱动电机7进行接电，当驱动电机7进行工作时，驱动电机7的输出端带动驱动杆8进行转动，驱动杆8带动驱动滚轮9进行转动，在传送带10的作用下，驱动滚轮9带动转动滚轮6进行转动，转动滚轮6带动转杆3进行转动，转杆3在转动的同时带动砂轮一4和砂轮二5进行转动，从而实现砂轮一4和砂轮二5对器具进行打磨的效果，装置使用完毕后，依次逆时针旋转转盘24，使固定螺杆23依次进行旋转上移，最后搬运底板1将装置进行储存即可；凹口一13的设置可便于砂轮一4进行转动；若干支撑杆一11的设置可便于对打磨平台12进行支撑和固定；打磨平台12的设置可便于对切割后的器具进行磨边处理；凹口二16的设置可便于砂轮二5进行转动；若干支撑杆二14的设置可便于对打磨斜面15进行支撑和固定；打磨斜面15的设置可便于对锋利器具进行开刃打磨；轴承21的设置可便于转杆3在两个固定座2上进行转动，便于砂轮一4和砂轮二5的使用；防护外壳22的设置可起到对使用者进行保护的作用，当使用砂轮一4或砂轮二5对器具进行打磨时，由于砂轮一4和砂轮二5的侧壁凹凸不平，同时砂轮一4和砂轮二5在高速旋转，器具上打磨下来的废屑会有少量依附于砂轮一4和砂轮二5上，通过防护外壳22，可避免依附于砂轮一4和砂轮二5上的废屑进行飞溅，从而避免飞屑的产生，实现对使用者进行保护的效果；本实用新型，结构简单，操作方便，成本低，实用性强，可推广使用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂轮打磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称设有固定座(2)，两个所述固定座(2)的相对面之间设有转杆(3)，所述转杆(3)的两端面分别贯穿两个所述固定座(2)的相对面，所述转杆(3)的侧壁上设有砂轮一(4)，且所述砂轮一(4)靠近所述转杆(3)的一端面设置，所述转杆(3)的侧壁上设有砂轮二(5)，且所述砂轮二(5)靠近所述转杆(3)的另一端面设置，所述转杆(3)的侧壁上设有转动滚轮(6)，且所述转动滚轮(6)位于两个所述固定座(2)的相对面之间，所述底板(1)的上表面设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)的侧壁上设有驱动滚轮(9)，所述转动滚轮(6)和所述驱动滚轮(9)之间绕设有传送带(10)，所述底板(1)的上表面均匀分布有若干支撑杆一(11)，若干所述支撑杆一(11)的上端面设有打磨平台(12)，贯穿所述打磨平台(12)的上表面开设有凹口一(13)，部分所述砂轮一(4)位于所述凹口一(13)的内部，所述底板(1)的上表面均匀分布有若干支撑杆二(14)，若干所述支撑杆二(14)的上端面设有打磨斜面(15)，贯穿所述打磨斜面(15)的上表面开设有凹口二(16)，部分所述砂轮二(5)位于所述凹口二(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮打磨机，其特征在于：所述驱动杆(8)的侧壁上对称设有两个定位螺母(17)，两个所述定位螺母(17)的一端面均分别与所述驱动滚轮(9)的两端面相贴合，所述转杆(3)的侧壁上对称设有两个卡位螺母(18)，两个所述卡位螺母(18)的一端面均分别与所述转动滚轮(6)的两端壁相贴合，所述转杆(3)的侧壁上对称设有两个固定螺母一(19)，两个所述固定螺母一(19)的一端面均分别与所述砂轮一(4)的两端面相贴合，所述转杆(3)的侧壁上对称设有两个固定螺母二(20)，两个所述固定螺母二(20)的一端面均分别与所述砂轮二(5)的两端面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮打磨机，其特征在于：位于所述固定座(2)内部的所述转杆(3)的侧壁上均设有轴承(21)。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮打磨机，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称设有防护外壳(22)，且两个所述防护外壳(22)均为半圆形，两个所述防护外壳(22)均远离所述打磨平台(12)和所述打磨斜面(15)设置，部分所述砂轮一(4)和部分所述砂轮二(5)均分别位于两个所述防护外壳(22)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮打磨机，其特征在于：所述底板(1)上表面的上方均匀分布有四个固定螺杆(23)，四个所述固定螺杆(23)均靠近所述底板(1)的边框设置，四个所述固定螺杆(23)的一端面均分别贯穿所述底板(1)的上表面，且所述底板(1)与所述固定螺杆(23)均为螺纹连接，所述固定螺杆(23)的另一端面均位于所述底板(1)上表面的上方，且所述固定螺杆(23)的另一端面均设有转盘(24)。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮打磨机，其特征在于：所述驱动电机(7)与电源电性连接。

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