JP2001198525A - 針状物篩分装置 - Google Patents
針状物篩分装置Info
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- JP2001198525A JP2001198525A JP2000011963A JP2000011963A JP2001198525A JP 2001198525 A JP2001198525 A JP 2001198525A JP 2000011963 A JP2000011963 A JP 2000011963A JP 2000011963 A JP2000011963 A JP 2000011963A JP 2001198525 A JP2001198525 A JP 2001198525A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 花かつお、けずり節等の篩分原料から針状の
骨片を除去する。 【解決手段】 円筒軸８に平行する方向に長い長孔を有
する多孔板１により円筒体７を形成し、円筒体７に設け
たフランジ４、６を溝車１０〜１３により回転可能に支
持し、可変速モータ１５によりＶベルト１８を介して円
筒体７を回転し、円筒体７の上端に設けた供給シュート
より篩分原料を円筒体内へ供給し、円筒体７の下端より
骨片が除去された製品を取出す。円筒軸８の傾斜角は５
〜１０°、円筒体の回転速度は毎分３０〜５０回転が適
当である。
骨片を除去する。 【解決手段】 円筒軸８に平行する方向に長い長孔を有
する多孔板１により円筒体７を形成し、円筒体７に設け
たフランジ４、６を溝車１０〜１３により回転可能に支
持し、可変速モータ１５によりＶベルト１８を介して円
筒体７を回転し、円筒体７の上端に設けた供給シュート
より篩分原料を円筒体内へ供給し、円筒体７の下端より
骨片が除去された製品を取出す。円筒軸８の傾斜角は５
〜１０°、円筒体の回転速度は毎分３０〜５０回転が適
当である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粒状、薄片状など
の原料中に混在する針状物を篩分するものであり、特に
花かつお中に混在する骨片を除去しようとするものであ
る。
の原料中に混在する針状物を篩分するものであり、特に
花かつお中に混在する骨片を除去しようとするものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】かつお節を削った花かつおや、かつお以
外の魚類の乾燥物を削った削りぶしでは、針状の骨片の
混入が嫌われるので、発明者は先に特願平１１−１５９
６８号の発明を行なった。その装置は円筒状または半円
筒状の多孔板をその円筒軸を４５°前後傾斜させて支持
し、円筒軸を中心として毎分２０回転以下の低速で回転
または往復揺動させながら原料をその上部に供給し、原
料が多孔板上を流動して下端から排出されるまでの間に
多孔板の孔を通して針状物を落下させるものである。
外の魚類の乾燥物を削った削りぶしでは、針状の骨片の
混入が嫌われるので、発明者は先に特願平１１−１５９
６８号の発明を行なった。その装置は円筒状または半円
筒状の多孔板をその円筒軸を４５°前後傾斜させて支持
し、円筒軸を中心として毎分２０回転以下の低速で回転
または往復揺動させながら原料をその上部に供給し、原
料が多孔板上を流動して下端から排出されるまでの間に
多孔板の孔を通して針状物を落下させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の発明では、多孔
板の孔を長孔とし、その長孔の方向に揺動を与えると針
状物は長孔を通過し易いとの判断に基づいて、多孔板に
は円筒軸に直交する方向の長孔を設けた。しかし、多孔
板の傾斜が急なことと、その回転または揺動の速度が遅
いこととによって、原料は多孔板上で十分攪拌されない
まま多孔板の下端から排出されており、そのために原料
中の針状物を十分除去することができなかった。また、
円筒状の多孔板の回転速度を速めると針状物は多孔板上
で円筒軸に平行な方向に並ぶ傾向があることが判明し
た。
板の孔を長孔とし、その長孔の方向に揺動を与えると針
状物は長孔を通過し易いとの判断に基づいて、多孔板に
は円筒軸に直交する方向の長孔を設けた。しかし、多孔
板の傾斜が急なことと、その回転または揺動の速度が遅
いこととによって、原料は多孔板上で十分攪拌されない
まま多孔板の下端から排出されており、そのために原料
中の針状物を十分除去することができなかった。また、
円筒状の多孔板の回転速度を速めると針状物は多孔板上
で円筒軸に平行な方向に並ぶ傾向があることが判明し
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明においては、中心
軸を傾斜させて支持した円筒形の多孔板を使用し、この
多孔板には望ましくは円筒軸に平行する方向に細長い長
孔が多数形成する。この円筒体は上記軸を中心に回転さ
れ、篩分原料は円筒体内へその上端から供給され、針状
物は円筒体の下方で収集され、針状物が除かれた原料は
円筒体の下端から排出される。
軸を傾斜させて支持した円筒形の多孔板を使用し、この
多孔板には望ましくは円筒軸に平行する方向に細長い長
孔が多数形成する。この円筒体は上記軸を中心に回転さ
れ、篩分原料は円筒体内へその上端から供給され、針状
物は円筒体の下方で収集され、針状物が除かれた原料は
円筒体の下端から排出される。
【０００５】前述の特許出願の発明の実施に際して採用
した円筒軸の傾斜角度は約４５°で円筒体の回転速度は
毎分２０回転であったが、本発明における円筒軸の傾斜
角は３０°以内、望ましくは５〜１０°とし、回転速度
は毎分３０〜５０回転であることが望ましい。
した円筒軸の傾斜角度は約４５°で円筒体の回転速度は
毎分２０回転であったが、本発明における円筒軸の傾斜
角は３０°以内、望ましくは５〜１０°とし、回転速度
は毎分３０〜５０回転であることが望ましい。
【０００６】
【作用】円筒体を回転させ、その上端より原料を筒内へ
供給すると、原料は徐々に下方へ移動し、円筒体の下端
より排出される。この間、原料中の針状物は円筒体の回
転によって筒軸に平行する方向を向き、多孔板の長孔を
通過して下方へ落下する。従って円筒体の下端からは針
状物が除去された原料を収集することができ、円筒体の
下方にシュート等を配置することにより針状物を収集す
ることができる。
供給すると、原料は徐々に下方へ移動し、円筒体の下端
より排出される。この間、原料中の針状物は円筒体の回
転によって筒軸に平行する方向を向き、多孔板の長孔を
通過して下方へ落下する。従って円筒体の下端からは針
状物が除去された原料を収集することができ、円筒体の
下方にシュート等を配置することにより針状物を収集す
ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】多孔板の長孔の形態としては、図
５（ａ）に示すように円筒軸８に平行する方向の長孔５
１、５１・・・・が縦横並んで配列されたもの、或いは
図５（ｂ）に示すように円筒軸８に平行する方向の長孔
５２、５２・・・・の位置が縦列ごとに入れ替わってい
るものが望ましいが、図５（ｃ）に示すように一方向の
長孔５３、５３・・・・とこれに交わる方向の長孔５
４、５４・・・・とが杉綾状に配列されているものなど
も使用することができ、この場合は円筒軸は８または
８′の何れであってもよい。また、円筒軸の傾斜角度は
通常５〜１０°であるが、原料の状態や要求される針状
物の除去精度により５〜３０°の範囲で自由に調節でき
ることが望ましい。更に、円筒体をカバーで覆い、円筒
体に向けて温風または熱風を噴射するノズルを配置する
ことにより、薄片状の原料の間に針状物が挟まれている
場合に薄片の間を開いて針状物を除去し易くすると共
に、原料を乾燥することもできる。
５（ａ）に示すように円筒軸８に平行する方向の長孔５
１、５１・・・・が縦横並んで配列されたもの、或いは
図５（ｂ）に示すように円筒軸８に平行する方向の長孔
５２、５２・・・・の位置が縦列ごとに入れ替わってい
るものが望ましいが、図５（ｃ）に示すように一方向の
長孔５３、５３・・・・とこれに交わる方向の長孔５
４、５４・・・・とが杉綾状に配列されているものなど
も使用することができ、この場合は円筒軸は８または
８′の何れであってもよい。また、円筒軸の傾斜角度は
通常５〜１０°であるが、原料の状態や要求される針状
物の除去精度により５〜３０°の範囲で自由に調節でき
ることが望ましい。更に、円筒体をカバーで覆い、円筒
体に向けて温風または熱風を噴射するノズルを配置する
ことにより、薄片状の原料の間に針状物が挟まれている
場合に薄片の間を開いて針状物を除去し易くすると共
に、原料を乾燥することもできる。
【０００８】
【実施例１】図１及び図２において、円筒形の多孔板１
は両端に短円筒形の補強筒２及び３を有し、一端の補強
筒２には支持用のフランジ４及びＶベルト用のプーリー
５が設けられ、他端の補強筒３には支持用フランジ６が
設けられて、円筒体７を構成しており、８はその中心軸
を示す。９は支持枠で、その一端に設けた溝車１０、１
１はフランジ４を下方から２箇所で支持し、他端に設け
た溝車１２、１３（１３は図示されていない）はフラン
ジ６を下方から２箇所で支持している。
は両端に短円筒形の補強筒２及び３を有し、一端の補強
筒２には支持用のフランジ４及びＶベルト用のプーリー
５が設けられ、他端の補強筒３には支持用フランジ６が
設けられて、円筒体７を構成しており、８はその中心軸
を示す。９は支持枠で、その一端に設けた溝車１０、１
１はフランジ４を下方から２箇所で支持し、他端に設け
た溝車１２、１３（１３は図示されていない）はフラン
ジ６を下方から２箇所で支持している。
【０００９】支持枠９の一端からモーター取付枠１４が
垂下し、可変速モーター１５を支持している。モーター
１５の出力軸１６にはプーリー１７が取付けられ、プー
リー１７と５との間にＶベルト１８が掛けられている。
支持枠９の上記一端からは一対の支柱１９、１９が起立
し、供給シュート２０を支持し、供給シュート２０は円
筒体７の内部へ伸延している。２１はアーチ状のカバー
で、円筒体７の上方及び両側方を覆い、その下縁は支持
枠９に結合されている。
垂下し、可変速モーター１５を支持している。モーター
１５の出力軸１６にはプーリー１７が取付けられ、プー
リー１７と５との間にＶベルト１８が掛けられている。
支持枠９の上記一端からは一対の支柱１９、１９が起立
し、供給シュート２０を支持し、供給シュート２０は円
筒体７の内部へ伸延している。２１はアーチ状のカバー
で、円筒体７の上方及び両側方を覆い、その下縁は支持
枠９に結合されている。
【００１０】支持枠９からは両側方へ向かって軸２２、
２３が伸延し、これらの軸は支柱２４、２５の上端に設
けた軸受構体２６、２７によって支持されている。支柱
２４、２５は基台２８に植立された外筒２９、３０内に
摺動可能に挿入され、任意の高さで固定螺子３１、３２
によって固定される。支柱２４には軸２２を中心とする
円弧状の溝３３を有する角度調節板３４が固定され、ハ
ンドル３５を有する固定螺子３６が溝３３を通して支持
枠９に螺入されている。
２３が伸延し、これらの軸は支柱２４、２５の上端に設
けた軸受構体２６、２７によって支持されている。支柱
２４、２５は基台２８に植立された外筒２９、３０内に
摺動可能に挿入され、任意の高さで固定螺子３１、３２
によって固定される。支柱２４には軸２２を中心とする
円弧状の溝３３を有する角度調節板３４が固定され、ハ
ンドル３５を有する固定螺子３６が溝３３を通して支持
枠９に螺入されている。
【００１１】上述の装置において、円筒体７の高さは、
装置の使用状況に応じて支柱２４、２５の外筒２９、３
０からくり出される長さを調節し、固定螺子３１、３２
を緊締することによって決定できる。そして円筒体７の
傾きは、軸２２、２３を支点として支持枠９を傾動さ
せ、固定螺子３６を緊締することによって調節できる。
その上で、モーター１５に通電して円筒体７を回転さ
せ、供給シュート２０から原料を円筒体７内へ供給する
と、原料は円筒体７の回転によって攪拌されながら徐々
に他端へ移動し、その間に原料中の針状物は多孔板１の
長孔を通って円筒体７の下方へ落下し、針状物を除かれ
た原料は円筒体７の他端から排出される。なお、篩分さ
れた針状物及び原料は、それぞれ適当なシュート等によ
って捕集する。
装置の使用状況に応じて支柱２４、２５の外筒２９、３
０からくり出される長さを調節し、固定螺子３１、３２
を緊締することによって決定できる。そして円筒体７の
傾きは、軸２２、２３を支点として支持枠９を傾動さ
せ、固定螺子３６を緊締することによって調節できる。
その上で、モーター１５に通電して円筒体７を回転さ
せ、供給シュート２０から原料を円筒体７内へ供給する
と、原料は円筒体７の回転によって攪拌されながら徐々
に他端へ移動し、その間に原料中の針状物は多孔板１の
長孔を通って円筒体７の下方へ落下し、針状物を除かれ
た原料は円筒体７の他端から排出される。なお、篩分さ
れた針状物及び原料は、それぞれ適当なシュート等によ
って捕集する。
【００１２】図３は本発明の別の実施例を示し、図１及
び図２と同じ部分は同じ符号で示されている。基台２８
の一端付近に固定支柱３７、３８が植立され、その上端
に設けた軸受構体２６、２７は支持枠９の両側に設けた
軸２２、２３を支持している。また、基台２８の他端に
揺動可能にピン３９、４０によって結合された可動支柱
４１、４２はそれぞれ上部に溝孔４３、４４を有し、こ
れら溝孔４３、４４に挿通された固定螺子４５、４６は
支持枠９に螺入されている。従って、支持枠９を、軸２
２、２３を中心として適当な傾斜角に傾け、固定螺子４
５、４６を緊締することにより、支持枠９を所望の傾斜
角に固定することができる。
び図２と同じ部分は同じ符号で示されている。基台２８
の一端付近に固定支柱３７、３８が植立され、その上端
に設けた軸受構体２６、２７は支持枠９の両側に設けた
軸２２、２３を支持している。また、基台２８の他端に
揺動可能にピン３９、４０によって結合された可動支柱
４１、４２はそれぞれ上部に溝孔４３、４４を有し、こ
れら溝孔４３、４４に挿通された固定螺子４５、４６は
支持枠９に螺入されている。従って、支持枠９を、軸２
２、２３を中心として適当な傾斜角に傾け、固定螺子４
５、４６を緊締することにより、支持枠９を所望の傾斜
角に固定することができる。
【００１３】支持枠９上には、図１及び図２と同じ態様
で円筒体７が支持され、かつその上面及び両側面がカバ
ー２１で覆われているが、円筒体７の直径に対する長さ
の比率は、本実施例の方が図１及び図２に示したものよ
りも大きい。
で円筒体７が支持され、かつその上面及び両側面がカバ
ー２１で覆われているが、円筒体７の直径に対する長さ
の比率は、本実施例の方が図１及び図２に示したものよ
りも大きい。
【００１４】図４に示すように、円筒体７の矢印４７方
向の回転によって上昇する側（図４における左側）の中
央付近では、中心軸８に平行な方向に細長いノズル４８
が円筒体７へ向けて設けられており、ノズル４８は可撓
管４９によって基台２８上に設けた熱風送風機５０に接
続されている。このように熱風ノズル４８をカバー２１
の中央付近に設けることにより熱風が円筒体７の一方の
端部から噴出せず、原料を効果的に乾燥でき、かつ、重
なった薄片状の原料を分離させて、その間に挟まれてい
る針状物も除去できることが判明した。
向の回転によって上昇する側（図４における左側）の中
央付近では、中心軸８に平行な方向に細長いノズル４８
が円筒体７へ向けて設けられており、ノズル４８は可撓
管４９によって基台２８上に設けた熱風送風機５０に接
続されている。このように熱風ノズル４８をカバー２１
の中央付近に設けることにより熱風が円筒体７の一方の
端部から噴出せず、原料を効果的に乾燥でき、かつ、重
なった薄片状の原料を分離させて、その間に挟まれてい
る針状物も除去できることが判明した。
【００１５】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明においては長孔を有する円筒体を比較的緩い傾斜角で
設置し、かつ比較的高速度で回転させて、円筒体の上部
に供給した原料が円筒体の回転により下方へ移動する間
に、原料に含まれている針状物を除去するものであるか
ら、原料の攪拌が十分行なわれるために針状物を効果的
に除去することができる。
明においては長孔を有する円筒体を比較的緩い傾斜角で
設置し、かつ比較的高速度で回転させて、円筒体の上部
に供給した原料が円筒体の回転により下方へ移動する間
に、原料に含まれている針状物を除去するものであるか
ら、原料の攪拌が十分行なわれるために針状物を効果的
に除去することができる。
【図１】本発明の実施例の側面図である。
【図２】図１に示した実施例の正面図である。
【図３】本発明の別の実施例の側面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線に沿う略断面図である。
【図５】本発明に使用される多孔板の各種の例を示す図
である。
である。
１ 多孔板 ４ 支持用フランジ ５ Ｖ溝プーリー ６ 支持用フランジ ８ 中心軸 ９ 支持枠 １０〜１３ 溝車 １５ 可変速モータ １７ Ｖ溝プーリー １８ Ｖベルト ２０ 供給シュート ２１ カバー ２２、２３ 軸 ２４、２５ 支柱 ２８ 基台 ２９、３０ 外筒 ３３ 溝 ３４ 角度調整板 ３６ 固定螺子 ４１ 可動支柱 ４３ 長孔 ４５ 固定螺子 ４８ 送風ノズル ４９ 可撓管 ５０ 熱風送風機
Claims (4)
- 【請求項１】 多数の長孔が穿孔されている多孔板によ
って形成された円筒体と、この円筒体をその円筒軸を３
０°以内傾けて回転可能に支持する支持装置と、上記円
筒体を毎分３０回転以上の速度で回転させる駆動装置
と、上記円筒体内へその上端より針状物を含む篩分原料
を供給する装置と、上記円筒体の下端より排出される針
状物が除かれた原料を収集する装置と、上記円筒体の直
下にあって上記長孔を通過した針状物を収集する装置と
からなることを特徴とする針状物篩分装置。 - 【請求項２】 上記長孔は上記円筒体の軸に平行する方
向に細長いことを特徴とする請求項１記載の針状物篩分
装置。 - 【請求項３】 上記円筒軸の傾斜角は５〜１０°である
ことを特徴とする請求項１記載の針状物篩分装置。 - 【請求項４】 上記円筒体の中央部における回転運動に
よって上昇してくる側の側方に、上記円筒体へ向けて熱
風を噴射する熱風ノズルを設けたことを特徴とする請求
項１記載の針状物篩分装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000011963A JP2001198525A (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 針状物篩分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000011963A JP2001198525A (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 針状物篩分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001198525A true JP2001198525A (ja) | 2001-07-24 |
Family
ID=18539751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000011963A Pending JP2001198525A (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 針状物篩分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001198525A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004089887A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Ninben:Kk | 削り節の異物除去方法及び異物除去装置 |
| JP2011067762A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Bonmaaku:Kk | 篩用マスク |
| CN106076804A (zh) * | 2016-06-19 | 2016-11-09 | 徐秀 | 一种可自动上料的生产制造用过滤装置 |
| CN108325811A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-27 | 徐丽丽 | 一种用于建筑垃圾处理的分类装置 |
| WO2020116407A1 (ja) * | 2018-12-04 | 2020-06-11 | 株式会社日置精工 | 回転篩装置 |
| CN111820443A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-27 | 黄冈师范学院 | 一种带有消毒和过滤功能的3d食品打印机 |
| JP2021183326A (ja) * | 2020-05-21 | 2021-12-02 | 北村物産株式会社 | 線状異物除去装置および線状異物が除去された異物除去対象の製造方法 |
-
2000
- 2000-01-20 JP JP2000011963A patent/JP2001198525A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004089887A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Ninben:Kk | 削り節の異物除去方法及び異物除去装置 |
| JP2011067762A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Bonmaaku:Kk | 篩用マスク |
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| CN108325811A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-27 | 徐丽丽 | 一种用于建筑垃圾处理的分类装置 |
| WO2020116407A1 (ja) * | 2018-12-04 | 2020-06-11 | 株式会社日置精工 | 回転篩装置 |
| JP2020089825A (ja) * | 2018-12-04 | 2020-06-11 | 株式会社日置精工 | 回転篩装置 |
| JP2021183326A (ja) * | 2020-05-21 | 2021-12-02 | 北村物産株式会社 | 線状異物除去装置および線状異物が除去された異物除去対象の製造方法 |
| JP7333964B2 (ja) | 2020-05-21 | 2023-08-28 | 北村物産株式会社 | 線状異物除去装置および線状異物が除去された乾燥状態の海産物または農産物の製造方法 |
| CN111820443A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-27 | 黄冈师范学院 | 一种带有消毒和过滤功能的3d食品打印机 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030408 |