JP2001198377A - 生地端折り曲げ装置 - Google Patents
生地端折り曲げ装置Info
- Publication number
- JP2001198377A JP2001198377A JP2000012164A JP2000012164A JP2001198377A JP 2001198377 A JP2001198377 A JP 2001198377A JP 2000012164 A JP2000012164 A JP 2000012164A JP 2000012164 A JP2000012164 A JP 2000012164A JP 2001198377 A JP2001198377 A JP 2001198377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dough
- cloth
- guide passage
- reversing guide
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 折りやすく、安定した折り幅を確保できる生
地端折り曲げ装置を提供する。 【解決手段】 生地載置板１の一端側に、生地の一端側
を、生地載置板１の上面側から下面側へと反転させるよ
うに案内する反転ガイド通路１１を設け、この反転ガイ
ド通路１１の始端側１１ａから終端側１１ｂへと流れる
エアー流を、生地の表裏両側に流すことにより、該生地
の一端側を折り曲げるように構成する。
地端折り曲げ装置を提供する。 【解決手段】 生地載置板１の一端側に、生地の一端側
を、生地載置板１の上面側から下面側へと反転させるよ
うに案内する反転ガイド通路１１を設け、この反転ガイ
ド通路１１の始端側１１ａから終端側１１ｂへと流れる
エアー流を、生地の表裏両側に流すことにより、該生地
の一端側を折り曲げるように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生地の一端側を折
り曲げる生地端折り曲げ装置に関するものである。
り曲げる生地端折り曲げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、生地の一端側を折り曲げて縫製す
る場合に、生地の一端側を自動的に折り曲げる生地端折
り曲げ装置がある。この生地の端部を折り曲げるための
生地端折り曲げ装置として、生地載置板の一端側に、生
地の一端側を、生地載置板の上面側から下面側へと反転
させるように案内する反転ガイド通路を設け、この反転
ガイド通路を流れるエアー流によって、生地の一端側を
案内して折り曲げるようにしたものがある。
る場合に、生地の一端側を自動的に折り曲げる生地端折
り曲げ装置がある。この生地の端部を折り曲げるための
生地端折り曲げ装置として、生地載置板の一端側に、生
地の一端側を、生地載置板の上面側から下面側へと反転
させるように案内する反転ガイド通路を設け、この反転
ガイド通路を流れるエアー流によって、生地の一端側を
案内して折り曲げるようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のものにあっ
ては、エアー流は、生地の表側を流れるようにしている
ので、生地の裏側が生地載置板に接触して、折りにく
く、折り幅が安定しないという問題がある。また、反転
ガイド通路を生地の厚さに対応させる調整をしたり、生
地の折り幅を調整したりするときにあっては、装置全体
を取り外したり、緩めたりする必要があり、時間を要す
るという問題がある。また、微調整できないものであっ
た。
ては、エアー流は、生地の表側を流れるようにしている
ので、生地の裏側が生地載置板に接触して、折りにく
く、折り幅が安定しないという問題がある。また、反転
ガイド通路を生地の厚さに対応させる調整をしたり、生
地の折り幅を調整したりするときにあっては、装置全体
を取り外したり、緩めたりする必要があり、時間を要す
るという問題がある。また、微調整できないものであっ
た。
【０００４】そこで、本発明は前記問題点に鑑みて、折
りやすく、安定した折り幅を確保できる生地端折り曲げ
装置を提供することを目的とする。
りやすく、安定した折り幅を確保できる生地端折り曲げ
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明が前記目的を達成
するために講じた技術的手段は、生地載置板の一端側
に、生地の一端側を、生地載置板の上面側から下面側へ
と反転させるように案内する反転ガイド通路を設け、こ
の反転ガイド通路の始端側から終端側へと流れるエアー
流を、生地の表裏両側に流すことにより、該生地の一端
側を折り曲げるように構成したことを特徴とする。ま
た、生地の一端側を反転ガイド通路へと挿入する方向に
案内するようにエアーを噴出させる上下一対のノズル孔
と、反転後の生地の一端側を反挿入方向に案内するよう
にエアーを噴出させる上下一対のノズル孔とを設けるよ
うに構成することができる。
するために講じた技術的手段は、生地載置板の一端側
に、生地の一端側を、生地載置板の上面側から下面側へ
と反転させるように案内する反転ガイド通路を設け、こ
の反転ガイド通路の始端側から終端側へと流れるエアー
流を、生地の表裏両側に流すことにより、該生地の一端
側を折り曲げるように構成したことを特徴とする。ま
た、生地の一端側を反転ガイド通路へと挿入する方向に
案内するようにエアーを噴出させる上下一対のノズル孔
と、反転後の生地の一端側を反挿入方向に案内するよう
にエアーを噴出させる上下一対のノズル孔とを設けるよ
うに構成することができる。
【０００６】また、反転ガイド通路の終端側に、反転さ
れた生地の端部を接当させるストッパを設け、このスト
ッパを、上下方向のストッパピンを生地挿入方向及び上
下方向に直交する方向に相互に間隔をおいて設けること
により構成するのがよい。また、ストッパを生地の挿入
方向前後に位置調節自在に設けるのがよい。また、生地
載置板の一端側下方に間隔をおいて隙間形成部材を配置
することで、生地載置板と隙間形成部材との間に反転ガ
イド通路の終端側を形成すると共に、前記隙間形成部材
を昇降自在に支持するのがよい。
れた生地の端部を接当させるストッパを設け、このスト
ッパを、上下方向のストッパピンを生地挿入方向及び上
下方向に直交する方向に相互に間隔をおいて設けること
により構成するのがよい。また、ストッパを生地の挿入
方向前後に位置調節自在に設けるのがよい。また、生地
載置板の一端側下方に間隔をおいて隙間形成部材を配置
することで、生地載置板と隙間形成部材との間に反転ガ
イド通路の終端側を形成すると共に、前記隙間形成部材
を昇降自在に支持するのがよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図４において、１は生地Ｔ
を載置する生地載置板であり、図示省略の支持部材によ
ってベース部材２上等に支持されている。なお、以下、
便宜上、図１〜図７における矢示Ａ方向を左右方向（矢
示Ａ１方向が左側方で、矢示Ａ２方向が右側方）とい
い、この矢示Ａ方向及び上下方向に直交する矢示Ｂ方向
を前後方向（矢示Ｂ１方向が前方で、矢示Ｂ２方向が後
方）という。
に基づいて説明する。図１〜図４において、１は生地Ｔ
を載置する生地載置板であり、図示省略の支持部材によ
ってベース部材２上等に支持されている。なお、以下、
便宜上、図１〜図７における矢示Ａ方向を左右方向（矢
示Ａ１方向が左側方で、矢示Ａ２方向が右側方）とい
い、この矢示Ａ方向及び上下方向に直交する矢示Ｂ方向
を前後方向（矢示Ｂ１方向が前方で、矢示Ｂ２方向が後
方）という。
【０００８】この生地載置板１の一端側１ａの下方側に
は、支持台３（隙間形成部材）が間隔（隙間）をおいて
配置されている。この支持台３は支持装置４を介してベ
ース部材２上等に昇降可能に支持されていて、生地載置
板１との間の隙間が調節自在とされている。また、この
支持台２は生地載置板１から側方（右側方Ａ２）に突出
状とされており、この支持台２の突出部分上には生地反
転ガイド５が配置（載置）されている。この生地反転ガ
イド５は、該生地反転ガイド５を上下方向に貫通し且つ
支持台２に形成したネジ孔に螺合されたボルト６によっ
て支持台２に取付固定されている。
は、支持台３（隙間形成部材）が間隔（隙間）をおいて
配置されている。この支持台３は支持装置４を介してベ
ース部材２上等に昇降可能に支持されていて、生地載置
板１との間の隙間が調節自在とされている。また、この
支持台２は生地載置板１から側方（右側方Ａ２）に突出
状とされており、この支持台２の突出部分上には生地反
転ガイド５が配置（載置）されている。この生地反転ガ
イド５は、該生地反転ガイド５を上下方向に貫通し且つ
支持台２に形成したネジ孔に螺合されたボルト６によっ
て支持台２に取付固定されている。
【０００９】この生地反転ガイド５に形成されたボルト
６の挿通孔７は左右方向Ａに長い長孔とされており、こ
れにより生地反転ガイド５は支持台２に左右方向Ａに位
置調節可能に取り付けられている。生地載置板１の一端
側１ａ縁部は円弧状に形成されると共に、生地反転ガイ
ド５の左側下部には、この円弧状縁部に対向する湾曲凹
状（円弧凹状）のガイド面８が左方から右方に向けて凹
設されている。また、生地反転ガイド５の左側上部に
は、生地載置板１の一端側１ａ上方に向けて延出する延
出部９が形成され、この延出部９の下面は前記ガイド面
８の上端に連続場とされている。また、ガイド面８の下
端は生地反転ガイド５の下面（支持台３上面）に近接し
ている。
６の挿通孔７は左右方向Ａに長い長孔とされており、こ
れにより生地反転ガイド５は支持台２に左右方向Ａに位
置調節可能に取り付けられている。生地載置板１の一端
側１ａ縁部は円弧状に形成されると共に、生地反転ガイ
ド５の左側下部には、この円弧状縁部に対向する湾曲凹
状（円弧凹状）のガイド面８が左方から右方に向けて凹
設されている。また、生地反転ガイド５の左側上部に
は、生地載置板１の一端側１ａ上方に向けて延出する延
出部９が形成され、この延出部９の下面は前記ガイド面
８の上端に連続場とされている。また、ガイド面８の下
端は生地反転ガイド５の下面（支持台３上面）に近接し
ている。
【００１０】前記支持台２上面，ガイド面８及び延出部
９下面と、生地載置板１の一端側１ａ上下面との間の隙
間が、生地Ｔの一端側を、生地載置板１の上面側から下
面側へと反転させるように案内する反転ガイド通路１１
とされている。この反転ガイド通路１１の前後両側は前
後方向に開放状とされている。また、この反転ガイド通
路１１は、その上部左側が始端側１１ａとされ、下部左
側が終端側１１ｂとされており、生地載置板１上の生地
Ｔの一端側は始端側１１ａから終端側１１ｂへと流れる
エアー流により始端側から反転ガイド通路１１に挿入さ
れ（引き込まれ）、中途部の湾曲部分１１ｃで反転さ
れ、終端側１１ｂにおいて、ストッパ１２に接当して止
まるように構成されている。
９下面と、生地載置板１の一端側１ａ上下面との間の隙
間が、生地Ｔの一端側を、生地載置板１の上面側から下
面側へと反転させるように案内する反転ガイド通路１１
とされている。この反転ガイド通路１１の前後両側は前
後方向に開放状とされている。また、この反転ガイド通
路１１は、その上部左側が始端側１１ａとされ、下部左
側が終端側１１ｂとされており、生地載置板１上の生地
Ｔの一端側は始端側１１ａから終端側１１ｂへと流れる
エアー流により始端側から反転ガイド通路１１に挿入さ
れ（引き込まれ）、中途部の湾曲部分１１ｃで反転さ
れ、終端側１１ｂにおいて、ストッパ１２に接当して止
まるように構成されている。
【００１１】したがって、矢示Ａ１方向が生地Ｔの一端
側を反転ガイド通路１１へと挿入する生地挿入方向とさ
れ、矢示Ａ２方向が生地反挿入方向とされている。反転
ガイド通路１１の始端側１１ａには、生地載置板１上の
生地Ｔの一端側を生地挿入方向Ａ１に案内するようにエ
アーを噴出させる上下一対のノズル孔１３，１４が設け
られ、反転ガイド通路１１の終端側１１ｂと湾曲部分１
１ｃとの間には、生地反転後の生地Ｔの一端側を生地反
挿入方向Ａ２に案内するようにエアーを噴出させる上下
一対のノズル孔１５，１６が設けられている。
側を反転ガイド通路１１へと挿入する生地挿入方向とさ
れ、矢示Ａ２方向が生地反挿入方向とされている。反転
ガイド通路１１の始端側１１ａには、生地載置板１上の
生地Ｔの一端側を生地挿入方向Ａ１に案内するようにエ
アーを噴出させる上下一対のノズル孔１３，１４が設け
られ、反転ガイド通路１１の終端側１１ｂと湾曲部分１
１ｃとの間には、生地反転後の生地Ｔの一端側を生地反
挿入方向Ａ２に案内するようにエアーを噴出させる上下
一対のノズル孔１５，１６が設けられている。
【００１２】生地反転ガイド５の延出部９の下面には、
延出部９の前後方向に亘る長さのノズルプレート１７が
配置されており、このノズルプレート１７は、延出部９
を上下方向に貫通し、且つノズルプレート１７に形成さ
れたネジ孔１８に螺合されたボルト１９によって延出部
９に取付固定されている。また、この延出部９下面側
の、ノズルプレート１７取付部分には、下方から上方に
向けて凹設されていて、前後方向に長く且つ前後両端及
び左右両端が閉塞状で下端開口状の溝からなる空気室２
１が形成されている。
延出部９の前後方向に亘る長さのノズルプレート１７が
配置されており、このノズルプレート１７は、延出部９
を上下方向に貫通し、且つノズルプレート１７に形成さ
れたネジ孔１８に螺合されたボルト１９によって延出部
９に取付固定されている。また、この延出部９下面側
の、ノズルプレート１７取付部分には、下方から上方に
向けて凹設されていて、前後方向に長く且つ前後両端及
び左右両端が閉塞状で下端開口状の溝からなる空気室２
１が形成されている。
【００１３】前記ノズルプレート１７の左側及び前後両
端部分は、延出部９下面に面接状に接当していて、空気
室２１の下端開口を閉塞しており、ノズルプレート１７
の右側部分には、前後両側及び左方Ａ１側が閉塞状で右
方に向けて開放状とされた溝部２２が上方から下方に向
けて凹設されている。この溝部２２は前記空気室２１に
連通すると共に、空気室２１に相当する前後長さに形成
されている。また、延出部９には、空気室２１に連通す
る複数のエア供給孔２３が上下方向に形成されており、
このエア供給孔２３は、エア供給源とパイプ、ホース、
継手等を介して接続されており、このエア供給源からの
エアーは、エア供給孔２３から空気室２１を経て溝部２
２に至り、該溝部２２から延出部９の下面に沿って右側
方Ａ２、すなわち生地挿入方向Ａ２に向けてエアーが噴
出する。この溝部２２から噴出したエアーはガイド面８
に沿って生地反挿入方向Ａ１に方向転換される。
端部分は、延出部９下面に面接状に接当していて、空気
室２１の下端開口を閉塞しており、ノズルプレート１７
の右側部分には、前後両側及び左方Ａ１側が閉塞状で右
方に向けて開放状とされた溝部２２が上方から下方に向
けて凹設されている。この溝部２２は前記空気室２１に
連通すると共に、空気室２１に相当する前後長さに形成
されている。また、延出部９には、空気室２１に連通す
る複数のエア供給孔２３が上下方向に形成されており、
このエア供給孔２３は、エア供給源とパイプ、ホース、
継手等を介して接続されており、このエア供給源からの
エアーは、エア供給孔２３から空気室２１を経て溝部２
２に至り、該溝部２２から延出部９の下面に沿って右側
方Ａ２、すなわち生地挿入方向Ａ２に向けてエアーが噴
出する。この溝部２２から噴出したエアーはガイド面８
に沿って生地反挿入方向Ａ１に方向転換される。
【００１４】前記溝部２２及び延出部９下面側等によっ
て、生地反転前の上側のノズル孔１３が構成されてい
る。また、生地反転前の下側のノズル孔１４は、生地載
置板１に形成されており、上側のノズル孔１３の左方Ａ
１側に位置する。このノズル孔１４は上方に向かうにし
たがって生地挿入方向Ａ２に移行する傾斜状に形成さ
れ、生地載置板１の上面から上下方向中途部に亘って形
成されると共に、生地載置板１の上下方向中途部に形成
された前後方向Ｂのエア供給孔２４に連通している。
て、生地反転前の上側のノズル孔１３が構成されてい
る。また、生地反転前の下側のノズル孔１４は、生地載
置板１に形成されており、上側のノズル孔１３の左方Ａ
１側に位置する。このノズル孔１４は上方に向かうにし
たがって生地挿入方向Ａ２に移行する傾斜状に形成さ
れ、生地載置板１の上面から上下方向中途部に亘って形
成されると共に、生地載置板１の上下方向中途部に形成
された前後方向Ｂのエア供給孔２４に連通している。
【００１５】また、エア供給孔２４は生地載置板１の略
前後方向Ｂに亘って形成されており、ノズル孔１４は、
前記上側のノズル孔１３の前後長さに相当する前後長さ
に形成されている（または、生地載置板１の前端から後
端に亘って所定間隔をおいて多数形成されていてもよ
い）。また、エア供給孔２４は、エア供給源とパイプ、
ホース、継手等を介して接続されており、このエア供給
源からのエアは、エア供給孔２４からノズル孔１４に至
り、このノズル孔１４から生地挿入方向Ａ２に向けて斜
め上方に噴出する。
前後方向Ｂに亘って形成されており、ノズル孔１４は、
前記上側のノズル孔１３の前後長さに相当する前後長さ
に形成されている（または、生地載置板１の前端から後
端に亘って所定間隔をおいて多数形成されていてもよ
い）。また、エア供給孔２４は、エア供給源とパイプ、
ホース、継手等を介して接続されており、このエア供給
源からのエアは、エア供給孔２４からノズル孔１４に至
り、このノズル孔１４から生地挿入方向Ａ２に向けて斜
め上方に噴出する。
【００１６】生地Ｔの一端側を反転ガイド通路１１の始
端側（下側のノズル孔１４の開口端よりも右方側）に置
くと、上下のノズル孔１３，１４から噴出するエアーに
よって生地Ｔの一端側は反転ガイド通路１１へと挿入さ
れ、反転ガイド通路１１の湾曲部分１１ｃで生地Ｔの一
端側が生地反挿入方向Ａ１へと方向転換されて折り曲げ
られる（したがって、生地反転前の上下のノズル孔１
３，１４から噴出するエアーは生地Ｔを反転ガイド通路
１１に挿入すると共に生地反挿入方向Ａ１へと反転させ
る役目をする）。
端側（下側のノズル孔１４の開口端よりも右方側）に置
くと、上下のノズル孔１３，１４から噴出するエアーに
よって生地Ｔの一端側は反転ガイド通路１１へと挿入さ
れ、反転ガイド通路１１の湾曲部分１１ｃで生地Ｔの一
端側が生地反挿入方向Ａ１へと方向転換されて折り曲げ
られる（したがって、生地反転前の上下のノズル孔１
３，１４から噴出するエアーは生地Ｔを反転ガイド通路
１１に挿入すると共に生地反挿入方向Ａ１へと反転させ
る役目をする）。
【００１７】このとき、前記上側のノズル孔１３から噴
出するエアーは生地Ｔの表側を流れ、下側のノズル孔１
４から噴出するエアーは生地Ｔの裏側を流れ、この生地
Ｔの表裏両側を流れるエアーにより、生地Ｔはスムーズ
に移動する。また、反転ガイド通路１１の終端側１１ｂ
と湾曲部分１１ｃとの間に配置された上下のノズル孔１
５，１６から噴出するエアーは、反転された生地Ｔの一
端側をストッパ１２まで移送する役目をする。上側のノ
ズル孔１５は、生地載置板１に形成され、前記ノズル孔
１４の右方Ａ２側に位置する。
出するエアーは生地Ｔの表側を流れ、下側のノズル孔１
４から噴出するエアーは生地Ｔの裏側を流れ、この生地
Ｔの表裏両側を流れるエアーにより、生地Ｔはスムーズ
に移動する。また、反転ガイド通路１１の終端側１１ｂ
と湾曲部分１１ｃとの間に配置された上下のノズル孔１
５，１６から噴出するエアーは、反転された生地Ｔの一
端側をストッパ１２まで移送する役目をする。上側のノ
ズル孔１５は、生地載置板１に形成され、前記ノズル孔
１４の右方Ａ２側に位置する。
【００１８】このノズル孔１５は、下方に向かうにした
がって生地反挿入方向Ａ１に移行する傾斜状に形成さ
れ、生地載置板１の下面から上下方向中途部に亘って形
成されると共に、生地載置板１の上下方向中途部に形成
された前後方向Ｂのエア供給孔２５に連通している。こ
の、エア供給孔２５は生地載置板１の略前後方向Ｂに亘
って形成されており、ノズル孔１５は、前記ノズル孔１
３，１４の前後長さに相当する前後長さに形成されてい
る（または、生地載置板１の前端から後端に亘って所定
間隔をおいて多数形成されていてもよい）。
がって生地反挿入方向Ａ１に移行する傾斜状に形成さ
れ、生地載置板１の下面から上下方向中途部に亘って形
成されると共に、生地載置板１の上下方向中途部に形成
された前後方向Ｂのエア供給孔２５に連通している。こ
の、エア供給孔２５は生地載置板１の略前後方向Ｂに亘
って形成されており、ノズル孔１５は、前記ノズル孔１
３，１４の前後長さに相当する前後長さに形成されてい
る（または、生地載置板１の前端から後端に亘って所定
間隔をおいて多数形成されていてもよい）。
【００１９】また、エア供給孔２５は、エア供給源とパ
イプ、ホース、継手等を介して接続されており、このエ
ア供給源からのエアは、エア供給孔２５からノズル孔１
５に至り、このノズル孔１５から生地反挿入方向Ａ１に
向けて斜め下方に噴出する。また、生地反転ガイド５
の、ガイド面８右方Ａ２側には、下方から上方に向けて
凹設されていて、前後方向に長く且つ前後両端及び左右
両端が閉塞状で下端開口状の溝からなる空気室２６が形
成されている。この空気室２６は、前記ノズル孔１３，
１４の前後長さに相当する前後長さに形成されている。
イプ、ホース、継手等を介して接続されており、このエ
ア供給源からのエアは、エア供給孔２５からノズル孔１
５に至り、このノズル孔１５から生地反挿入方向Ａ１に
向けて斜め下方に噴出する。また、生地反転ガイド５
の、ガイド面８右方Ａ２側には、下方から上方に向けて
凹設されていて、前後方向に長く且つ前後両端及び左右
両端が閉塞状で下端開口状の溝からなる空気室２６が形
成されている。この空気室２６は、前記ノズル孔１３，
１４の前後長さに相当する前後長さに形成されている。
【００２０】また、支持台３の上面側には、前記空気室
２６下端から生地載置板１下方に至る溝部２７が形成さ
れている。この溝部２７は、上方から下方に向けて凹設
されていて、前後両側及び左右両側が閉塞状で上端開口
状に形成されており、前記空気室２６に連通されている
と共に、空気室２６に相当する前後長さに形成されてい
る。また、生地反転ガイド５には、右端から左方Ａ１に
向けて、空気室２６に連通するエア供給孔２８が複数形
成されている。このエア供給孔２８は、エア供給源とパ
イプ、ホース、継手等を介して接続されており、このエ
ア供給源からのエアは、エア供給孔２８から空気室２６
を経て溝部２７に至り、該溝部２７から生地反挿入方向
Ａ１に向けてエアが噴出する。
２６下端から生地載置板１下方に至る溝部２７が形成さ
れている。この溝部２７は、上方から下方に向けて凹設
されていて、前後両側及び左右両側が閉塞状で上端開口
状に形成されており、前記空気室２６に連通されている
と共に、空気室２６に相当する前後長さに形成されてい
る。また、生地反転ガイド５には、右端から左方Ａ１に
向けて、空気室２６に連通するエア供給孔２８が複数形
成されている。このエア供給孔２８は、エア供給源とパ
イプ、ホース、継手等を介して接続されており、このエ
ア供給源からのエアは、エア供給孔２８から空気室２６
を経て溝部２７に至り、該溝部２７から生地反挿入方向
Ａ１に向けてエアが噴出する。
【００２１】前記溝部２７及び生地反転ガイド５の下面
側等によって、生地反転後の下側のノズル孔１６が構成
されている。前記上側のノズル孔１５から噴出するエア
ーは生地Ｔの表側を流れ、下側のノズル孔１６から噴出
するエアーは生地Ｔの裏側を流れ、この生地Ｔの表裏両
側を流れるエアーにより、反転された生地Ｔはストッパ
１２へとスムーズに移動する。ストッパ１２は、上下方
向の軸心を有する多数本のストッパピン１２ａを前後方
向Ｂ（生地挿入方向Ａ２及び上下方向に直交する方向）
に相互に間隔をおいて一列状に配置することで構成され
ている。
側等によって、生地反転後の下側のノズル孔１６が構成
されている。前記上側のノズル孔１５から噴出するエア
ーは生地Ｔの表側を流れ、下側のノズル孔１６から噴出
するエアーは生地Ｔの裏側を流れ、この生地Ｔの表裏両
側を流れるエアーにより、反転された生地Ｔはストッパ
１２へとスムーズに移動する。ストッパ１２は、上下方
向の軸心を有する多数本のストッパピン１２ａを前後方
向Ｂ（生地挿入方向Ａ２及び上下方向に直交する方向）
に相互に間隔をおいて一列状に配置することで構成され
ている。
【００２２】ストッパピン１２ａは、円柱状で、相互に
間隔をおいて配置されているので、生地Ｔの一端側をス
トッパ１２まで移送してきたエアーが逃げやすく（反射
しにくく）、生地Ｔの端部を正確にストッパ１２まで移
動させることができ、しかも、各ピン１２ａは細かく並
んでいるので、生地Ｔが座屈しにくくなっている。各ス
トッパピン１２ａは、その上端側が生地載置板１Ｂの上
面に配置された取付プレート２９に固定されていると共
に、生地載置板１を貫通して生地載置板１下面から下方
に突出状とされており、且つ下端側が支持台３に形成さ
れた凹部３０に挿入状とされている。
間隔をおいて配置されているので、生地Ｔの一端側をス
トッパ１２まで移送してきたエアーが逃げやすく（反射
しにくく）、生地Ｔの端部を正確にストッパ１２まで移
動させることができ、しかも、各ピン１２ａは細かく並
んでいるので、生地Ｔが座屈しにくくなっている。各ス
トッパピン１２ａは、その上端側が生地載置板１Ｂの上
面に配置された取付プレート２９に固定されていると共
に、生地載置板１を貫通して生地載置板１下面から下方
に突出状とされており、且つ下端側が支持台３に形成さ
れた凹部３０に挿入状とされている。
【００２３】また、取付プレート２９は、該取付プレー
ト２９及び生地載置板１を貫通すると共に、生地載置板
１の下面側に配置されたナット部材３１に螺合されたボ
ルト３２によって生地載置板１に取付固定されている。
図５に示すように、ストッパピン１２ａを挿通する挿通
孔３３、ボルト３２を挿通するボルト挿通孔３４及び前
記凹部３０は生地挿入方向Ａ２前後に長く形成されてお
り、ストッパピン１２ａ及びボルト３２が生地挿入方向
Ａ２前後に移動可能とされており、ボルト３２を緩める
ことにより、取付プレート２９とともにストッパ１２が
生地挿入方向Ａ２前後に位置調節可能とされている。
ト２９及び生地載置板１を貫通すると共に、生地載置板
１の下面側に配置されたナット部材３１に螺合されたボ
ルト３２によって生地載置板１に取付固定されている。
図５に示すように、ストッパピン１２ａを挿通する挿通
孔３３、ボルト３２を挿通するボルト挿通孔３４及び前
記凹部３０は生地挿入方向Ａ２前後に長く形成されてお
り、ストッパピン１２ａ及びボルト３２が生地挿入方向
Ａ２前後に移動可能とされており、ボルト３２を緩める
ことにより、取付プレート２９とともにストッパ１２が
生地挿入方向Ａ２前後に位置調節可能とされている。
【００２４】そして、ストッパ１２を生地挿入方向Ａ２
前後に位置調節することにより、生地Ｔの一端側の折り
幅が容易に調節できるように構成されている。なお、ボ
ルト挿通孔３４は挿通孔３３に連通している。前記構成
の生地端折り曲げ装置において、折り曲げた生地Ｔの一
端側をミシンで縫製するには、例えば、生地端折り曲げ
装置の前方Ｂ１側（又は後方Ｂ２側）に、ミシンを配置
し、折り曲げた生地Ｔの一端側を前方Ｂ１（ミシン配置
側）に送ってミシンで縫製する。このとき、各ノズル孔
１３，１４，１５，１６からエアーを噴出させたまま生
地Ｔを前方Ｂ１に送る。すると、生地載置板１の後方に
ある生地Ｔの一端側も順次折り曲げながら前方Ｂ１に送
られることとなり、生地Ｔの一端側を前端から後端に亘
って一定量折り曲げながら縫製することができる。
前後に位置調節することにより、生地Ｔの一端側の折り
幅が容易に調節できるように構成されている。なお、ボ
ルト挿通孔３４は挿通孔３３に連通している。前記構成
の生地端折り曲げ装置において、折り曲げた生地Ｔの一
端側をミシンで縫製するには、例えば、生地端折り曲げ
装置の前方Ｂ１側（又は後方Ｂ２側）に、ミシンを配置
し、折り曲げた生地Ｔの一端側を前方Ｂ１（ミシン配置
側）に送ってミシンで縫製する。このとき、各ノズル孔
１３，１４，１５，１６からエアーを噴出させたまま生
地Ｔを前方Ｂ１に送る。すると、生地載置板１の後方に
ある生地Ｔの一端側も順次折り曲げながら前方Ｂ１に送
られることとなり、生地Ｔの一端側を前端から後端に亘
って一定量折り曲げながら縫製することができる。
【００２５】支持台３を支持する支持装置４は、図３、
図６及び図７に示すように、複数本（３本）の支柱３５
を有する。各支柱３５は上部側部材３５ａと下部側部材
３５ｂとから構成され、上部側部材３５ａは、その上端
側が支持台３に取付固定され、その下部側が、下部側部
材３５ｂの上部に形成された挿通孔３６に上方から上下
動自在に挿入されている。下部側部材３５ｂはベース部
材２に取付固定されている。また、上部側部材３５ａ及
び下部側部材３５ｂには、それぞれプレート３７，３８
がボルト３９によって取付固定されている。
図６及び図７に示すように、複数本（３本）の支柱３５
を有する。各支柱３５は上部側部材３５ａと下部側部材
３５ｂとから構成され、上部側部材３５ａは、その上端
側が支持台３に取付固定され、その下部側が、下部側部
材３５ｂの上部に形成された挿通孔３６に上方から上下
動自在に挿入されている。下部側部材３５ｂはベース部
材２に取付固定されている。また、上部側部材３５ａ及
び下部側部材３５ｂには、それぞれプレート３７，３８
がボルト３９によって取付固定されている。
【００２６】下側のプレート３８にはネジ孔４０が上下
方向に貫通状に形成されており、このネジ孔４０には、
外周面に雄ネジが形成されたネジ杆４１が螺合されてい
る。このネジ杆４１の下端側にはハンドル４２が取付固
定され、ネジ杆４１の上端側は、上側のプレート３７に
取り付けられたフローティングジョイント４３に連結さ
れ、このフローティングジョイント４３によって前記ネ
ジ杆４１は上側のプレート３７に対して相対回転するよ
うになっている。したがって、ハンドル４２を操作して
ネジ杆４１を軸心廻りに回動させると、ネジ杆４１が螺
進又は螺退して上下動し、これによって、上側のプレー
ト３７及び支柱３５の上部側部材３５ａとともに支持台
３が昇降し、生地Ｔの厚さに対応して、支持台３と生地
載置板１との間の隙間の調節が容易にできるように構成
されている。
方向に貫通状に形成されており、このネジ孔４０には、
外周面に雄ネジが形成されたネジ杆４１が螺合されてい
る。このネジ杆４１の下端側にはハンドル４２が取付固
定され、ネジ杆４１の上端側は、上側のプレート３７に
取り付けられたフローティングジョイント４３に連結さ
れ、このフローティングジョイント４３によって前記ネ
ジ杆４１は上側のプレート３７に対して相対回転するよ
うになっている。したがって、ハンドル４２を操作して
ネジ杆４１を軸心廻りに回動させると、ネジ杆４１が螺
進又は螺退して上下動し、これによって、上側のプレー
ト３７及び支柱３５の上部側部材３５ａとともに支持台
３が昇降し、生地Ｔの厚さに対応して、支持台３と生地
載置板１との間の隙間の調節が容易にできるように構成
されている。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、生地載置板の一端側
に、生地の一端側を、生地載置板の上面側から下面側へ
と反転させるように案内する反転ガイド通路を設け、こ
の反転ガイド通路の始端側から終端側へと流れるエアー
流を、生地の表裏両側に流すことにより、該生地の一端
側を折り曲げるように構成したので、生地の一端側を反
転ガイド通路の始端側から終端側へとスムーズに送るこ
とができる。また、生地の一端側を反転ガイド通路へと
挿入する方向に案内するようにエアーを噴出させる上下
一対のノズル孔と、反転後の生地の一端側を反挿入方向
に案内するようにエアーを噴出させる上下一対のノズル
孔とを設けることにより、生地の一端側を反転ガイド通
路の始端側から終端側に亘って良好に案内することがで
きる。
に、生地の一端側を、生地載置板の上面側から下面側へ
と反転させるように案内する反転ガイド通路を設け、こ
の反転ガイド通路の始端側から終端側へと流れるエアー
流を、生地の表裏両側に流すことにより、該生地の一端
側を折り曲げるように構成したので、生地の一端側を反
転ガイド通路の始端側から終端側へとスムーズに送るこ
とができる。また、生地の一端側を反転ガイド通路へと
挿入する方向に案内するようにエアーを噴出させる上下
一対のノズル孔と、反転後の生地の一端側を反挿入方向
に案内するようにエアーを噴出させる上下一対のノズル
孔とを設けることにより、生地の一端側を反転ガイド通
路の始端側から終端側に亘って良好に案内することがで
きる。
【００２８】また、反転ガイド通路の終端側に、反転さ
れた生地の端部を接当させるストッパを設け、このスト
ッパを、上下方向のストッパピンを生地挿入方向及び上
下方向に直交する方向に相互に間隔をおいて設けること
により構成することにより、反転ガイド通路の終端側へ
と流通してきたエアー流が逃げやすく、生地の一端側を
確実にストッパへと送ることができる。また、ストッパ
を生地の挿入方向前後に位置調節自在に設けることによ
り、生地の折り幅調整に容易に対応することができる。
れた生地の端部を接当させるストッパを設け、このスト
ッパを、上下方向のストッパピンを生地挿入方向及び上
下方向に直交する方向に相互に間隔をおいて設けること
により構成することにより、反転ガイド通路の終端側へ
と流通してきたエアー流が逃げやすく、生地の一端側を
確実にストッパへと送ることができる。また、ストッパ
を生地の挿入方向前後に位置調節自在に設けることによ
り、生地の折り幅調整に容易に対応することができる。
【００２９】また、生地載置板の一端側下方に間隔をお
いて隙間形成部材を配置することで、生地載置板と隙間
形成部材との間に反転ガイド通路の終端側を形成すると
共に、前記隙間形成部材を昇降自在に支持することによ
り、生地の厚さに対応した、反転ガイド通路終端側の隙
間調整が容易にできる。
いて隙間形成部材を配置することで、生地載置板と隙間
形成部材との間に反転ガイド通路の終端側を形成すると
共に、前記隙間形成部材を昇降自在に支持することによ
り、生地の厚さに対応した、反転ガイド通路終端側の隙
間調整が容易にできる。
【図１】本発明の要部の断面図である。
【図２】図４のａ−ａ線矢示断面図である。
【図３】生地端折り曲げ装置の正面図である。
【図４】生地端折り曲げ装置の平面図である。
【図５】図４のｃ部分の生地載置板の平面断面図であ
る。
る。
【図６】支持台を支持する支持装置の主要部分の一部断
面正面図である。
面正面図である。
【図７】図３のｂ−ｂ線矢示断面図である。
１ 生地載置板 ３ 支持台（隙間形成部材） １１ 反転ガイド通路 １２ ストッパ １３ ノズル孔 １４ ノズル孔 １５ ノズル孔 １６ ノズル孔 Ｔ 生地
Claims (5)
- 【請求項１】 生地載置板の一端側に、生地の一端側
を、生地載置板の上面側から下面側へと反転させるよう
に案内する反転ガイド通路を設け、この反転ガイド通路
の始端側から終端側へと流れるエアー流を、生地の表裏
両側に流すことにより、該生地の一端側を折り曲げるよ
うに構成したことを特徴とする生地端折り曲げ装置。 - 【請求項２】 生地の一端側を反転ガイド通路へと挿入
する方向に案内するようにエアーを噴出させる上下一対
のノズル孔と、反転後の生地の一端側を反挿入方向に案
内するようにエアーを噴出させる上下一対のノズル孔と
を設けたことを特徴とする請求項１に記載の生地端折り
曲げ装置。 - 【請求項３】 反転ガイド通路の終端側に、反転された
生地の端部を接当させるストッパを設け、このストッパ
を、上下方向のストッパピンを生地挿入方向及び上下方
向に直交する方向に相互に間隔をおいて設けることによ
り構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の生
地端折り曲げ装置。 - 【請求項４】 ストッパを生地の挿入方向前後に位置調
節自在に設けたことを特徴とする請求項３に記載の生地
端折り曲げ装置。 - 【請求項５】 生地載置板の一端側下方に間隔をおいて
隙間形成部材を配置することで、生地載置板と隙間形成
部材との間に反転ガイド通路の終端側を形成すると共
に、前記隙間形成部材を昇降自在に支持したことを特徴
とする請求項１〜４のいずれかに記載の生地端折り曲げ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000012164A JP4326098B2 (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 生地端折り曲げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000012164A JP4326098B2 (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 生地端折り曲げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001198377A true JP2001198377A (ja) | 2001-07-24 |
| JP4326098B2 JP4326098B2 (ja) | 2009-09-02 |
Family
ID=18539921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000012164A Expired - Fee Related JP4326098B2 (ja) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | 生地端折り曲げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4326098B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014057818A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd | ヘム縫いミシン |
| KR101584084B1 (ko) * | 2015-08-06 | 2016-01-11 | (주)성원아이엔지 | 압축 공기 제공부를 구비하는 재봉 장치 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106283414A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-01-04 | 武汉纺织大学 | 一种直角床单折边装置 |
| CN106521828B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-05-14 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 布料的折边机构及折边方法 |
| JP6994144B2 (ja) * | 2018-07-24 | 2022-01-14 | ヤマトミシン製造株式会社 | 衣類の縫目拡張装置 |
-
2000
- 2000-01-20 JP JP2000012164A patent/JP4326098B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014057818A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd | ヘム縫いミシン |
| KR101584084B1 (ko) * | 2015-08-06 | 2016-01-11 | (주)성원아이엔지 | 압축 공기 제공부를 구비하는 재봉 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4326098B2 (ja) | 2009-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2332719A1 (en) | Cloth bonding apparatus | |
| JP2001198377A (ja) | 生地端折り曲げ装置 | |
| DE4138058A1 (de) | Naehgutstueck-faltvorrichtung | |
| JP3180205B2 (ja) | ワイヤボンデイング装置 | |
| JP6074956B2 (ja) | 布接着装置 | |
| JP2758364B2 (ja) | 計数器取付装置 | |
| JP2633319B2 (ja) | 生地三つ折り装置 | |
| JP4369944B2 (ja) | 布類投入装置 | |
| JP2000167282A (ja) | ベルトループ供給装置 | |
| US4140636A (en) | Sludge supplying device for filter press | |
| JP2752599B2 (ja) | ダイカストマシン用スプレー装置 | |
| JP2004143618A (ja) | 流体噴射式織機における緯糸把持装置 | |
| KR200185867Y1 (ko) | 워터제트직기의 분사노즐 고정장치 | |
| JPS6116922Y2 (ja) | ||
| JPH06115796A (ja) | 単布製品の搬送装置 | |
| JPS6245012Y2 (ja) | ||
| JPH0139735Y2 (ja) | ||
| JP2591530Y2 (ja) | 飲料供給装置 | |
| JP4201666B2 (ja) | 包布類の投入装置 | |
| JPH0532069Y2 (ja) | ||
| JPH0215174Y2 (ja) | ||
| JPH0583461B2 (ja) | ||
| JPH06101107A (ja) | 芯地を備える布地の折り込み方法 | |
| JP2000312789A (ja) | 筒状加工布用ミシン及びその筒状ベッド | |
| JPH0923094A (ja) | チップ型電子部品供給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081219 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090106 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090302 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090609 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090609 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |