JP2001193804A - サイレントチェーン伝動装置及びそれに用いられるサイレントチェーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型化を図るとともに、摺動手段とサイレン
トチェーンとの摩耗を少なくする。 【解決手段】 サイレントチェーン伝動装置１は、無端
状のサイレントチェーン４と、スプロケットと、サイレ
ントチェーンに当接する摺動手段５とを備え、サイレン
トチェーンが、歯部１０を有する多数の内リンクプレー
ト８をピン１４によって連結して無端状に形成された内
リンクプレート列１５と、内リンクプレート列とともに
ピンにて連結され、且つスプロケットから内リンクプレ
ートが外れるのを阻止する縁部７ａを有する案内リンク
プレート７と、を備え、歯部の先端と縁部の先端とに、
先端同士を揃える平坦面１１，９を形成し、且つ摺動手
段をサイレントチェーンの循環領域内に配設するととも
に、摺動手段に平坦面に接触する案内部６を形成してあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車、産業機械
等の動力の伝達に用いられるサイレントチェーン伝動装
置と、これに用いられるサイレントチェーンとに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のサイレントチェーン伝動装置の一
例を、図１４、図１５に示す。サイレントチェーン伝動
装置１００は、駆動スプロケット２及び従動スプロケッ
ト３と、スプロケット２，３間に巻き掛けられたサイレ
ントチェーン１０１と、サイレントチェーン１０１を張
り気味に維持するテンショナ１０５等を備えている。

【０００３】サイレントチェーン１０１は、図１５(a)
(b) (c) に示すように、２個の歯１１０を有する多数の
内リンクプレート１０８，１０８，…をピン１１４，…
により交互に連結すると共に、その両側端（又は中央
部）に、歯を有していない案内リンクプレート１０７，
…を連結して無端状に形成されている。テンショナ１０
５は、サイレントチェーン１０１の外面を押圧して、サ
イレントチェーン１０１に一定の張力を付与している。
また、このようなテンショナ１０５の代わりにチェーン
ガイドを配設したものもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のサイ
レントチェーン伝動装置１００は、テンショナ１０５や
チェーンガイドをサイレントチェーン１０１の外側に配
置しているため、サイレントチェーン１０１の巻掛け内
側空間内（サイレントチェーンの循環領域内）に配置し
た場合に比べて大型になるという問題があった。

【０００５】一方、テンショナ１０５等をサイレントチ
ェーン１０１の循環領域内に配置し、該サイレントチェ
ーン１０１を内側から外側に向けて押圧しようとして
も、該テンショナ１０５の摺動部と内リンクプレート１
０８の歯１１０との面圧が高く摩耗し易いという問題が
あった。

【０００６】本発明は、テンショナ等の摺動手段をサイ
レントチェーンの循環領域内に配設して小型化を図ると
ともに、摺動手段とサイレントチェーンとの接触面積を
広くして、摺動手段とサイレントチェーンとの摩耗を少
なくして耐摩耗性の向上を図ったサイレントチェーン伝
動装置と、この装置に使用されるサイレントチェーンと
を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、例えば、図１乃至図６に示すように、無端状のサイ
レントチェーンと、前記サイレントチェーンに噛合する
複数のスプロケットと、前記サイレントチェーンに当接
する摺動手段とを備えたサイレントチェーン伝動装置に
おいて、前記サイレントチェーン（４）が、歯部（１
０）を有する多数の内リンクプレート（８）をピン（１
４）によって連結して無端状に形成された内リンクプレ
ート列（１５）と、前記内リンクプレート列（１５）と
ともに前記ピン（１４）にて連結され、且つ前記スプロ
ケット（２，３）から前記内リンクプレート（８）が外
れるのを阻止する縁部（７ａ）を有する案内リンクプレ
ート（７）と、を備え、前記歯部（１０）の先端と前記
縁部（７ａ）の先端とに、当該先端同士を揃える平坦面
（１１，９）を形成し、且つ前記摺動手段（５）を前記
サイレントチェーン（４）の循環領域内に配設するとと
もに、前記摺動手段（５）に前記平坦面（１１，９）に
接触する案内部（６）を形成したサイレントチェーン伝
動装置（１）である。

【０００８】請求項２に係る本発明は、例えば、図５に
示すように、前記摺動手段（５）の案内部（６）が、前
記歯部（１０）の先端と前記縁部（７ａ）の先端とを受
け入れ可能に断面Ｕ字状に形成されているサイレントチ
ェーン伝動装置（１）である。

【０００９】請求項３に係る本発明は、例えば、図１０
乃至図１３に示すように、無端状のサイレントチェーン
と、前記サイレントチェーンに噛合する複数のスプロケ
ットと、前記サイレントチェーンに当接する摺動手段
と、を備えたサイレントチェーン伝動装置において、前
記サイレントチェーン（２４）が、歯部（１０）を有す
る多数の内リンクプレート（８）をピン（１４）によっ
て連結して無端状に形成された内リンクプレート列（１
５）と、前記内リンクプレート列（１５）の両側で前記
ピン（１４）にて連結され、且つ前記スプロケット
（２，３）から前記内リンクプレート（８）が外れるの
を阻止する縁部（２７ａ）を有する案内リンクプレート
（２７）と、を備え、前記歯部（１０）の先端に、前記
縁部（２７ａ）の先端より引っ込んだ平坦面（１１）を
形成し、且つ前記摺動手段（２５）を前記サイレントチ
ェーン（２４）の循環領域内に配設するとともに、前記
摺動手段（２５）に前記縁部（２７ａ）間に進入して前
記平坦面（１１）に接触する案内部（２６）を形成した
サイレントチェーン伝動装置（２１）である。

【００１０】請求項４に係る本発明は、例えば、図１、
図１０に示すように、前記摺動手段（５，２５）が、前
記サイレントチェーン（４，２４）を押圧して前記サイ
レントチェーン（４，２４）に張力を付与するテンショ
ナ（５，２５）であるサイレントチェーン伝動装置
（１，２１）である。

【００１１】請求項５に係る本発明は、例えば、図１乃
至図６に示すように、歯部（１０）を有する多数の内リ
ンクプレート（８）をピン（１４）によって連結して無
端状に形成された内リンクプレート列（１５）と、前記
内リンクプレート列（１５）とともに前記ピン（１４）
にて連結され、且つスプロケット（２，３）から前記内
リンクプレート（８）が外れるのを阻止する縁部（７
ａ）を有する案内リンクプレート（７）と、を備え、前
記歯部（１０）の先端と前記縁部（７ａ）の先端とに、
当該先端同士を揃える平坦面（１１，９）が形成されて
いるサイレントチェーン（４）である。

【００１２】請求項６に係る本発明は、例えば、図１０
乃至図１３に示すように、歯部（１０）を有する多数の
内リンクプレート（８）をピン（１４）によって連結し
て無端状に形成された内リンクプレート列（１５）と、
前記内リンクプレート列（１５）の両側で前記ピン（１
４）にて連結され、且つスプロケット（２，３）から前
記内リンクプレート（８）が外れるのを阻止する縁部
（２７ａ）を有する案内リンクプレート（８）と、を備
え、前記歯部（１０）の先端に、前記縁部（２７ａ）の
先端より引っ込んだ平坦面（１１）が形成されているサ
イレントチェーン（２４）である。

【００１３】（作用）請求項１に記載の本発明のサイレ
ントチェーン伝動装置（１）において、例えば、図１乃
至図５に示すように、いずれか一方のスプロケット
（２）を駆動回転させると、その駆動力はサイレントチ
ェーン（４）を介して他方のスプロケット（３）に伝達
される。一方、摺動手段（５）は、内リンクプレート
（８）と案内リンクプレート（７）との平坦面（１１，
９）に接触し、サイレントチェーン（４）の幅全体に接
触する。

【００１４】請求項２に記載の本発明のサイレントチェ
ーン伝動装置（１）において、例えば、図５に示すよう
に、摺動手段（５）の案内部（６）が、歯部（１０）の
先端と縁部（７ａ）の先端とを受け入れ可能に断面Ｕ字
状に形成されていると、摺動手段（５）は、サイレント
チェーン（４）を両側から規制して案内する。

【００１５】請求項３に記載の本発明のサイレントチェ
ーン伝動装置（２１）において、例えば、図１０乃至図
１３に示すように、いずれか一方のスプロケット（２）
を駆動回転させると、その駆動力はサイレントチェーン
（２４）を介して他方のスプロケット（３）に伝達され
る。一方、摺動手段（２５）の案内部（２６）は、案内
リンクプレート（２７）の縁部（２７ａ）間に進入して
内リンクプレート（８）の平坦面（１１）に接触し、サ
イレントチェーン（２４）の内リンクプレート列（１
５）の幅全体に接触する。サイレントチェーン（２４）
は、案内リンクプレート（２７）の縁部（２７ａ）と、
摺動手段（２５）の案内部（２６）とによって、幅方向
の移動が規制されて案内される。

【００１６】請求項４に記載の本発明のサイレントチェ
ーン伝達装置（１，２１）において、例えば、図１、図
１０に示すように、摺動手段（５，２５）が、サイレン
トチェーン（４，２４）を押圧してサイレントチェーン
（４，２４）に張力を付与するテンショナであると、テ
ンショナによって、サイレントチェーン（４，２４）と
スプロケット（２，３）の噛合が確実に保持される。

【００１７】なお、上述カッコ内の符号は、図面と対照
するものであるが、何等本発明の構成を限定するもので
はない。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施形態の
サイレントチェーン伝動装置１を図１乃至図９に基づい
て説明する。また、第２の実施形態のサイレントチェー
ン伝動装置２１を図１０乃至図１３にもとづいて説明す
る。

【００１９】（サイレントチェーン伝動装置の第１の実
施形態）サイレントチェーン伝動装置１は、図１に示す
ように、主に、駆動スプロケット２及び従動スプロケッ
ト３と、サイレントチェーン４と、テンショナ５とを備
えている。

【００２０】スプロケット２，３間には、無端状に形成
されたサイレントチェーン４が巻き掛けられている。サ
イレントチェーン４は、図２（ａ）に示す案内リンクプ
レート７と、図２（ｂ）に示す内リンクプレート８とを
多数備えている。このうち案内リンクプレート７は、ス
プロケット２，３に噛合するようなことがなく、内リン
クプレート８がスプロケット２，３から外れるのを阻止
する縁部７ａを有している。すなわち、縁部７ａは、ス
プロケット２，３の外側面に対向するようになってい
る。縁部７ａの先端には、サイレントチェーン４の移動
方向に真っ直ぐな平坦面９が形成されている。また、内
リンクプレート８は、２つの歯（歯部）１０，１０を有
し、その先端にもサイレントチェーン４の移動方向に真
っ直ぐな平坦面１１，１１が形成されている。

【００２１】案内リンクプレート７において連結孔１２
の中心からの平坦面９の高さをＨ１とし、内リンクプレ
ート８において連結孔１３の中心からの歯１０，１０の
先端の平坦面１１，１１までの高さをｈとすると、Ｈ１
とｈとの関係は Ｈ１ ＝ ｈ となるように設定されている。すなわち、案内リンクプ
レート７の平坦面９と、内リンクプレート８の平坦面１
１は、図４、図５に示すように、揃えられて、面一に形
成されている。そして、この内リンクプレート８，…
は、図３に示すように、ピン１４，…により交互に多数
連結されて内リンクプレート列１５を形成している。隣
り合うピン１４の両端は、案内リンクプレート７が圧入
嵌合された後、さらに、安全のため、かしめされて回転
不能になっている。内リンクプレート８，…は、ピン１
４に遊嵌されてサイレントチェーン４が自由に屈曲でき
るようになっている。

【００２２】また、サイレントチェーン４の巻掛け内側
空間内（循環領域内）にはテンショナ５が配設されてい
る。テンショナ５は、サイレントチェーン４の内側を押
圧して該サイレントチェーン４に所定の張力を与える摺
動部６を有している。摺動部６の先端は、図５に示すよ
うに、断面Ｕ字状に形成され、案内リンクプレート７の
縁部７ａと内リンクプレート８の歯１０とを受け入れ
て、縁部７ａの平坦面９と歯１０の平坦面１１とに接触
するようになっている。

【００２３】以上構成に基づき、駆動スプロケット２を
駆動すると、その駆動力はサイレントチェーン４を介し
て従動スプロケット３に伝達される。一方、テンショナ
５の摺動部６はサイレントチェーン４の内面に接触し、
該サイレントチェーン４に一定の張力を与えている。

【００２４】これにより、サイレントチェーン４の内面
全体が、テンショナ５の摺動部６に接触するため、接触
面圧が低減され、摺動部６及びサイレントチェーン４の
摩耗は軽減される。また、従来利用されていなかったサ
イレントチェーン４の巻掛け内側空間内にテンショナ５
を配置したため、サイレントチェーン伝動装置１を小型
にすることができる。しかも、サイレントチェーン４
は、摺動部６の断面Ｕ字状の部分に案内されてテンショ
ナ２５を摺動していくので、蛇行するようなことがほと
んどなく、静かに循環する。

【００２５】従来のリンクプレートの先端には、チェー
ンの移動方向に真っ直ぐな平坦面が形成されておらず、
図１５（ｃ）に示すように、円弧状に形成されており、
そのまま、摺動部６で案内すると、摺動部６の摩耗量が
多くなる。これに対して、本実施形態の案内リンクプレ
ート７と内リンクプレート８の先端には、チェーンの移
動方向に真っ直ぐな平坦面９，１１が形成されているの
で、従来よりも摩耗が少ない。

【００２６】しかも、その平坦面９，１１は、図６に示
すように、リンクプレート７，８の厚み（ｔ）に対し
て、厚み方向の占める割合が、大きい程、摺動部６の摩
耗が少なくなる。すなわち、リンクプレート７，８を通
常の打ち抜き加工によって形成し、厚み（Ｔ）に対し
て、平坦面９，１１である剪断面の厚み方向の長さ（ｔ
ａ）の占める割合が約２０％である場合と、シェービン
グ加工、或いはファインブランキング打ち抜き加工によ
って形成し、上記割合が約７０％である場合とでは、後
者の７０％である場合の方が、摺動部６の摩耗が少な
い。

【００２７】以上のことを実験によって求めた摩耗の傾
向を示すグラフを図７に示す。

【００２８】摺動部６の摩耗は、図８のＢ−Ｂ矢視断面
図である図９において、時間の経過にしたがって生じる
摺動部６の最も摩耗した部分の深さ（ｈ）を示してい
る。図７のグラフによると、摺動部６の摩耗は、従来の
チェーン、剪断面が約２０％のチェーン、剪断面が約７
０％のチェーンの順に少なくなる。

【００２９】従って、平坦面９，１１は、プレス機械に
よるシェービング加工、あるいはファインブランキング
打ち抜き加工によって、他の部分よりも円滑、且つリン
クプレート７，８の厚み方向に平坦な形状にするのが好
ましい。なお、このことは、後述する第２実施形態の内
リンクプレートについても、同様なことが言える。

【００３０】なお、以上の説明では、案内リンクプレー
ト７が、内リンクプレート列１５の両側に設けられてい
るが、内リンクプレート列１５の幅方向の中間に設けら
れていてもよい。この場合、案内リンクプレートのピン
孔にピン１４が圧入嵌合されており、ピンは回転できな
い。また、スプロケットの厚み方向中間の外周に沿っ
て、縁部７ａを受け入れる溝を形成する必要がある。ま
た、この場合、最も外側になる内リンクプレート８が抜
け落ちないように、例えば、ピンにワッシャを圧入嵌合
して設け、さらに、抜け止めのため、ピン頭は鍔状にか
しめられ、内リンクプレートは全て、ピン１４に対して
回転可能になっている。

【００３１】（サイレントチェーン伝動装置の第２の実
施形態）第２の実施形態のサイレントチェーン伝動装置
２１は、第１の実施形態のサイレントチェーン伝動装置
１とは、サイレントチェーンと、テンショナとの形状が
異なっており、他の部分は、同一形状である。このた
め、同一部分については同一符号を付してその説明は省
略する。

【００３２】サイレントチェーン２４は、図１１（ａ）
に示す案内リンクプレート２７と、図１１（ｂ）に示す
内リンクプレート８とを多数備えている。このうち案内
リンクプレート２７は、スプロケット２，３に噛合する
ようなことがなく、チェーン２４がスプロケット２，３
から外れるのを防止する縁部２７ａを有している。

【００３３】すなわち、縁部２７ａは、スプロケット
２，３の外側面に対向するようになっている。縁部２７
ａの先端２９は、従来と同様に円弧面に形成されていも
よいし、或いは、第１実施形態と同様に平坦面に形状さ
れていてもよい。なお、内リンクプレート８は、第１実
施形態の内リンクプレート８と形状が同一であり、内リ
ンクプレート列１５を形成している。

【００３４】案内リンクプレート２７において連結孔３
２の中心から先端２９までの高さをＨ２とし、内リンク
プレート８において連結孔１３の中心から歯１０，１０
の先端までの平坦面１１，１１までの高さをｈとする
と、Ｈ２とｈとの関係は、Ｈ２ ＞ ｈとなるように設
定されている。すなわち、案内リンクプレート２７の先
端２９は、図１２に示すように、内リンクプレート８の
平坦面１１より、テンショナ２５側に突出している。先
端２９は、図１１（ａ）のように、円弧状に形成されて
いる。上記Ｈ２は、円弧の最も突出した部分までの距離
である。また、案内リンクプレート２７の先端２９は、
内リンクプレート８の平坦面１１と同様に、サイレント
チェーン４の移動方向に真っ直ぐに形成されていてもよ
い。

【００３５】また、サイレントチェーン２４の巻掛け内
側空間内（循環領域内）にはテンショナ２５が配設され
ている。テンショナ２５は、サイレントチェーン２４の
内側を押圧して該サイレントチェーン２４に所定の張力
を与える摺動部２６を有している。摺動部２６の先端
は、図１２に示すように、平坦に形成され、案内リンク
プレート２７の縁部２７ａ間に進入して内リンクプレー
ト８の平坦面１１に接触するようになっている。

【００３６】以上構成に基づき、駆動スプロケット２を
駆動すると、その駆動力はサイレントチェーン２４を介
して従動スプロケット３に伝達される。一方、テンショ
ナ２５の摺動部２６はサイレントチェーン２４の内リン
クプレート列１５の内面に接触し、該サイレントチェー
ン２４に一定の張力を与えている。

【００３７】これにより、サイレントチェーン２４の内
面が、テンショナ２５の摺動部２６に接触するため、接
触面圧が低減され、摺動部２６及びサイレントチェーン
２４の摩耗は軽減される。また、従来利用されていなか
ったサイレントチェーン２４の巻掛け内側空間内にテン
ショナ２５を配置したため、サイレントチェーン伝動装
置２１を小型にすることができる。しかも、サイレント
チェーン２４は、案内リンクプレート２７の縁部２７
ａ，２７ａに案内されてテンショナ２５を摺動していく
ので、蛇行するようなことが殆どなく、騒音も少ない。
また、サイレントチェーン２４が接触する摺動部２６の
表面は、平らに形成されているため、テンショナ２５の
構造が簡単になり、テンショナ２５を安価に製作するこ
とができる。

【００３８】上述の第１、第２実施形態において、サイ
レントチェーン４，２４にテンショナ５，２５を当接す
るものとしたが、これに限るものではなく、チェーンガ
イドを当接するようにしてもよい。

【００３９】

【発明の効果】請求項１のサイレントチェーン伝動装置
は、摺動部に接触する内リンクプレートと案内リンクプ
レートの部分が滑らかに形成されているため、摺動部と
サイレントチェーンとの間の接触面圧が低減され、それ
らの摩耗は軽減される。さらに、従来利用されていなか
ったサイレントチェーンの循環領域内に摺動手段を配置
したため、小型にすることができる。

【００４０】請求項２のサイレントチェーン伝動装置に
おいて、摺動手段の案内部を、サイレントチェーンを受
け入れられるように、断面Ｕ字状に形成すると、案内部
によってサイレントチェーンの蛇行を防止して、移動騒
音を小さくすることができる。

【００４１】請求項３のサイレントチェーン伝動装置
は、摺動部に接触する内リンクプレートの部分が滑らか
に形成されているため、摺動部とサイレントチェーンと
の間の接触面圧が低減され、それらの摩耗は軽減され
る。さらに、摺動手段の案内部をサイレントチェーンの
縁部間に進入させているので、縁部と摺動手段との案内
によってサイレントチェーンの蛇行を防止して、移動騒
音を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のサイレントチェーン伝動装置の
正面図である。

【図２】サイレントチェーンを構成する各リンクプレー
トの正面図である。 （ａ）案内リンクプレートの正面図である。 （ｂ）内リンクプレートの正面図である。

【図３】サイレントチェーンの部分斜視図である。

【図４】サイレントチェーンの正面図。

【図５】図１中、Ａ−Ａ矢視断面図である。

【図６】内リンクプレートの、図１中、Ａ−Ａ矢視断面
図である。

【図７】チェーン仕様の相違による時間に経過に伴うテ
ンショナチェーンの摩耗量を比較するグラフである。

【図８】図７のグラフを作成したときのチェーンとテン
ショナとの接触状態を示す図である。

【図９】図８中、Ｂ−Ｂ矢視断面図であり、テンショナ
のみを示した図である。

【図１０】第２実施形態のサイレントチェーン伝動装置
の正面図である。

【図１１】第２実施形態のサイレントチェーン伝動装置
のサイレントチェーンを構成する各リンクプレートの正
面図である。 （ａ）案内リンクプレートの正面図である。 （ｂ）内リンクプレートの正面図である。

【図１２】サイレントチェーンの正面図。

【図１３】図１０中、Ｃ−Ｃ矢視断面図である。

【図１４】従来のサイレントチェーン伝動装置の概略正
面図である。

【図１５】図１４に示すサイレントチェーン伝動装置の
サイレントチェーンの構成を示す図である。 （ａ）内リンクプレートの正面図である。 （ｂ）サイレントチェーンの平面図である。 （ｃ）サイレントチェーンの正面図である。

【符号の説明】

１，２１ サイレントチェーン伝動装置 ２ 駆動スプロケット ３ 従動スプロケット ４，２４ サイレントチェーン ５，２５ テンショナ（摺動手段） ６，２６ 摺動部（案内部） ７，２７ 案内リンクプレート ７ａ，２７ａ 縁部 ８ 内リンクプレート ９，１９ 案内リンクプレートの平坦面 １０ 歯部（歯） １１ 内リンクプレートの平坦面 １４ 内リンクプレート列 ２９ 先端

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無端状のサイレントチェーンと、前記サ
   イレントチェーンに噛合する複数のスプロケットと、前
   記サイレントチェーンに当接する摺動手段とを備えたサ
   イレントチェーン伝動装置において、 前記サイレントチェーンが、歯部を有する多数の内リン
   クプレートをピンによって連結して無端状に形成された
   内リンクプレート列と、前記内リンクプレート列ととも
   に前記ピンにて連結され、且つ前記スプロケットから前
   記内リンクプレートが外れるのを阻止する縁部を有する
   案内リンクプレートと、を備え、 前記歯部の先端と前記縁部の先端とに、当該先端同士を
   揃える平坦面を形成し、且つ前記摺動手段を前記サイレ
   ントチェーンの循環領域内に配設するとともに、前記摺
   動手段に前記平坦面に接触する案内部を形成したことを
   特徴とするサイレントチェーン伝動装置。
2. 【請求項２】 前記摺動手段の案内部が、前記歯部の先
   端と前記縁部の先端とを受け入れ可能に断面Ｕ字状に形
   成されていることを特徴とする請求項１に記載のサイレ
   ントチェーン伝動装置。
3. 【請求項３】 無端状のサイレントチェーンと、前記サ
   イレントチェーンに噛合する複数のスプロケットと、前
   記サイレントチェーンに当接する摺動手段と、を備えた
   サイレントチェーン伝動装置において、 前記サイレントチェーンが、歯部を有する多数の内リン
   クプレートをピンによって連結して無端状に形成された
   内リンクプレート列と、前記内リンクプレート列の両側
   で前記ピンにて連結され、且つ前記スプロケットから前
   記内リンクプレートが外れるのを阻止する縁部を有する
   案内リンクプレートと、を備え、 前記歯部の先端に、前記縁部の先端より引っ込んだ平坦
   面を形成し、且つ前記摺動手段を前記サイレントチェー
   ンの循環領域内に配設するとともに、前記摺動手段に前
   記縁部間に進入して前記平坦面に接触する案内部を形成
   したことを特徴とするサイレントチェーン伝動装置。
4. 【請求項４】 前記摺動手段が、前記サイレントチェー
   ンを押圧して前記サイレントチェーンに張力を付与する
   テンショナであることを特徴とする請求項１又は２又は
   ３に記載のサイレントチェーン伝動装置。
5. 【請求項５】 歯部を有する多数の内リンクプレートを
   ピンによって連結して無端状に形成された内リンクプレ
   ート列と、 前記内リンクプレート列とともに前記ピンにて連結さ
   れ、且つスプロケットから前記内リンクプレートが外れ
   るのを阻止する縁部を有する案内リンクプレートと、を
   備え、 前記歯部の先端と前記縁部の先端とに、当該先端同士を
   揃える平坦面が形成されていることを特徴とするサイレ
   ントチェーン。
6. 【請求項６】 歯部を有する多数の内リンクプレートを
   ピンによって連結して無端状に形成された内リンクプレ
   ート列と、 前記内リンクプレート列の両側で前記ピンにて連結さ
   れ、且つスプロケットから前記内リンクプレートが外れ
   るのを阻止する縁部を有する案内リンクプレートと、を
   備え、 前記歯部の先端に、前記縁部の先端より引っ込んだ平坦
   面が形成されていることを特徴とするサイレントチェー
   ン。