JP2001191663A - 糊付け製本方法、糊付け製本装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙搬送を安定化し、用紙の不揃いを防止し
て用紙を加圧接着する事により、糊付け製本の出来上が
り品質を向上させる糊付け製本装置を提供する。 【解決手段】 複数の吸気用開口孔を有し回動可能な用
紙搬送用の無端ベルト２１１と、無端ベルト２１１を回
動する用紙搬送用の駆動手段と、無端ベルト２１１の内
方に配置された吸気手段２２と、無端ベルト２１１の回
動により搬送される糊塗布処理済みの用紙Ｓを受容して
積載する用紙積載部２３と、用紙積載部２３に搬送され
る用紙Ｓの先端部を突き当てて位置決めする突き当て手
段２４と、用紙積載部２３を昇降させる昇降駆動手段
と、用紙積載部２３に積載された用紙Ｓと糊塗布処理済
みの用紙Ｓとを加圧する加圧手段２５と、製本化された
用紙束を排出する用紙束排出手段２６と、を有する糊付
け製本装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、搬送される用紙の
側縁部近傍に塗布された糊塗布部の裏面側を加圧して接
着し、製本化する糊付け製本方法、糊付け製本装置、及
び糊付け製本装置を備えた画像形成装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、これらの複合
機等の画像形成装置により画像が記録された用紙の所定
位置に、糊付け処理をして、製本化する糊付け製本装置
が提供されている。

【０００３】糊付け処理装置としては、（１）糊吐出ノ
ズルを用いて用紙に糊を吐出する装置、（２）糊収容箱
に糊車を設置し、該回転する糊車の外周に糊を付着さ
せ、糊車の外周を用紙に接触させて接触転写する装置、
（３）ノズルよりホットメルト剤（熱融着剤）と加熱圧
縮空気の混合体を吐出するホットメルト塗布装置、等が
用いられている。

【０００４】特表昭５９−５００９０７号公報に記載の
製本装置は、第１の方向に搬送する用紙を、その搬送方
向と直交する第２の搬送方向に偏向し、その後、走行す
る用紙の端部に線状に糊を塗布し、積載、整合後に、棒
状をなす単一の加圧バー組立体により糊塗布領域の全面
を同時に加圧して製本するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の糊付け製本装置
では、以下の課題がある。

【０００６】（１）従来の糊付け製本装置では、用紙収
納部内に収納して整合手段により整合処理後に、加圧手
段により糊塗布領域を加圧するものであるから、画像形
成装置から排出される用紙の搬送速度に製本処理速度を
対応させるためには、整合動作時間が短くなるため、整
合精度が低下し、製本の出来上がり品質が低下する。

【０００７】（２）従来の糊付け製本装置では、糊塗布
手段により用紙の側縁部近傍に直線状または破線状に糊
付け処理された用紙を、用紙搬送手段により搬送して、
用紙積載部の所定位置に載置する際に、用紙搬送が不安
定で、用紙が不揃いのまま用紙が接着されて糊付け製本
され、製本の出来上がり品質が低下する。

【０００８】本発明は上記の各課題を解消して、用紙の
整合精度の向上、製本の出来上がり品質の向上を達成
し、かつ装置の小型化、簡易化の実現と、操作性に優れ
た糊付け製本装置及び糊付け製本装置を備えた画像形成
装置を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】（１）上記課題を解決す
る本発明の糊付け製本方法は、搬送される用紙の側縁部
近傍に糊塗布手段により直線状または破線状に糊を塗布
し、糊塗布済みの用紙を、複数の開口孔を有する無端ベ
ルトの内方に配置された吸気装置により吸引し、回動す
る前記無端ベルトにより用紙を吸着したまま反転搬送さ
せ、用紙の糊塗布側を下面側にして用紙積載部の所定位
置に載置した後、前記用紙積載部を上昇させ、前記用紙
積載部に載置された先行の用紙と糊塗布された用紙下面
とを押圧し、用紙間を加圧して製本化した後、用紙束排
出手段により装置外に排出することを特徴とするもので
ある（請求項１）。

【００１０】（２）上記課題を解決する本発明の糊付け
製本装置は、搬送される用紙の側縁部近傍に直線状また
は破線状に糊を塗布する糊塗布手段と、複数の吸気用開
口孔を有し回動可能な用紙搬送用の無端ベルトと、前記
無端ベルトを回動する用紙搬送用の駆動手段と、前記無
端ベルトの内方に配置された吸気手段と、前記無端ベル
トの回動により搬送される糊塗布処理済みの用紙を受容
して積載する用紙積載部と、前記用紙積載部に搬送され
る用紙の先端部を突き当てて位置決めする突き当て手段
と、前記用紙積載部を昇降させる昇降駆動手段と、前記
用紙積載部に積載された用紙と糊塗布処理済みの用紙と
を加圧する加圧手段と、前記加圧手段により加圧されて
製本化された用紙束を排出する用紙束排出手段と、を有
することを特徴とするものである（請求項２）。

【００１１】（３）上記課題を解決する本発明の画像形
成装置は、前記（２）に記載の糊付け製本装置と、帯
電、露光、現像、転写、分離、クリーニングから成る画
像形成手段とを備えて成ることを特徴とするものである
（請求項７）。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の糊付け製本方法、
糊付け製本装置及び糊付け製本装置を備えた画像形成装
置を図面に基づいて説明する。

【００１３】図１は画像形成装置Ａと製本装置Ｂとから
成る画像形成システムの全体構成図である。

【００１４】図示の画像形成装置Ａは、画像読み取り手
段１、画像処理手段２、画像書き込み手段３、画像形成
手段４、給紙手段５、搬送手段６、定着手段７、再搬送
手段（自動両面コピー搬送部ＡＤＵ）８、制御手段９等
を備えている。

【００１５】給紙手段５は、カセット給紙部５Ａと大容
量給紙部（ＬＣＴ）５Ｂ、手差し給紙部５Ｃ、及び中間
給紙ローラ５Ｄ、レジストローラ５Ｅから成る。

【００１６】搬送手段６は、搬送ベルト６Ａ、搬送路切
り替え板６Ｂ、排紙ローラ６Ｃ等を備えている。

【００１７】画像形成装置Ａの上部には、自動原稿送り
装置ＡＤＦが搭載されている。画像形成装置Ａの図示の
左側面の排紙ローラ６Ｃ側には、製本装置Ｂが連結され
ている。

【００１８】自動原稿送り装置ＡＤＦの原稿台上に載置
された原稿ｄは矢印方向に搬送され画像読み取り手段１
の光学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとら
れ、ＣＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれる。

【００１９】ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換
されたアナログ信号は、画像処理手段２において、アナ
ログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮
処理等を行った後、画像書き込み手段３に信号を送る。

【００２０】画像書き込み手段３においては、半導体レ
ーザからの出力光が画像形成手段４の感光体ドラムに照
射され、潜像を形成する。画像形成手段４においては、
帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理
が行われる。給紙手段５から送り出された用紙Ｓは、転
写部において画像が転写される。

【００２１】画像を担持した用紙Ｓは、搬送ベルト６Ａ
により搬送され、定着手段７により定着され、排紙ロー
ラ６Ｃから製本装置Ｂの受け入れ部１１に送り込まれ
る。或いは搬送路切り替え板６Ｂにより再搬送手段８に
送り込まれた片面画像処理済みの用紙Ｓは再び画像形成
手段４において、両面画像処理後、排紙ローラ６Ｃから
排出される。排紙ローラ６Ｃから排出された用紙Ｓは、
製本装置Ｂの受け入れ部１１に送り込まれる。

【００２２】製本装置Ｂは、図示の上段から、固定排紙
皿１５、用紙積載加圧手段２０、糊塗布手段３０と曲が
り片寄り補正手段（以下、補正手段と称す）４０、用紙
方向変換装置５０、表紙用紙給紙手段６０がほぼ垂直方
向に縦列配置されている。

【００２３】製本装置Ｂの図示右方には、入口部搬送手
段１０と折り手段７０が配置されている。製本装置Ｂの
図示左側面には、糊付け処理された製本を積載する用紙
束積載手段８０が配置されている。

【００２４】図２は、製本装置Ｂの用紙搬送経路を示す
構成図である。図３は用紙Ｓへの糊付け製本過程を示す
模式図である。

【００２５】製本装置Ｂは入口部搬送手段１０の受け入
れ部１１が、画像形成装置Ａの排紙ローラ６Ｃと合致す
る位置と高さに調節して設置されている。

【００２６】受け入れ部１１に接続する用紙Ｓの搬送路
は、最上段の固定排紙皿１５への上方の用紙搬送路１２
と、下方の搬送路１６に分岐されていて、切り替えゲー
トＧ１の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの搬送
路に給送される。

【００２７】上方の用紙搬送路１２は、搬送ローラ１３
Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと排出ローラ１４及びガイド板等か
ら成る。下方の用紙搬送路１６は、搬送ローラ１７Ａ，
１７Ｂ，１７Ｃと切り替えゲートＧ２及びガイド板等か
ら成る。

【００２８】下方の用紙搬送路１６に接続する用紙搬送
路は、中段の用紙方向変換装置５０と、最下段の折り手
段７０に至る２系統に分岐されていて、切り替えゲート
Ｇ２の占める角度の選択により用紙Ｓが何れかの搬送路
に給送される。

【００２９】（１）装置上部の固定排紙皿１５に直接排
紙 画像形成装置Ａから排出された画像形成済みの用紙Ｓ
は、受け入れ部１１に導入され、用紙搬送路１２を通過
して、搬送ローラ１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ及びガイド板
により搬送され、排出ローラ１４に挟持されて機外上部
の固定排紙皿１５上に排出され、順次積載される。

【００３０】この用紙搬送過程では、切り替えゲートＧ
１はソレノイドの駆動により揺動され、用紙搬送路１６
を閉止し、用紙搬送路１２を開放状態にして、用紙Ｓの
固定排紙皿１５への通過を可能にする。

【００３１】（２）用紙の９０°回転処理 この用紙回転モードに設定されると、切り替えゲートＧ
２はソレノイドがオフの状態で、用紙搬送路１８Ｂを閉
止し、用紙搬送路１８Ａを開放状態に保持し、用紙Ｓの
用紙搬送路１８Ａの通過を可能にする。

【００３２】画像形成装置Ａから排出された画像形成済
みの用紙Ｓは、受け入れ部１１、用紙搬送路１６、搬送
ローラ１７Ａ，１７Ｂを通過し、切り替えゲートＧ２に
より開放状態に形成された用紙搬送路１８Ａを通過し
て、図示左方のほぼ直角方向に偏向され、搬送ローラ１
７Ｃに挟持され、用紙方向変換装置５０に送り込まれ
る。

【００３３】用紙方向変換装置５０に導入された用紙Ｓ
は、切り替えゲートＧ３の上方に開放されたガイド板５
１内を通過し、搬送ローラ５２，５３，５４，５５及び
ガイド板に挟持されて、図示の矢示左方向に進行する。

【００３４】用紙Ｓの中央部が回転手段５６に到達する
と、用紙搬送が一時停止し、搬送ローラ５２，５３，５
４，５５の圧接が解除され、離間状態に保持される。こ
の搬送ローラ５２，５３，５４，５５の圧接解除状態
で、回転手段５６の上下の回転支持板５６Ａ，５６Ｂが
用紙Ｓを挟持して回転することにより、用紙Ｓの方向が
９０°変換される。例えば、Ａ４判サイズの用紙Ｓが、
回転手段５６により、Ａ４Ｒの方向に変換される。

【００３５】用紙方向変換装置５０は、用紙Ｓの９０°
回転と用紙Ｓの片寄せ処理とを同時に実行可能である。
又は、用紙方向変換装置５０は、用紙Ｓの９０°回転と
用紙の片寄せ処理とを単独に実行可能である。

【００３６】回転方向変換された用紙Ｓは、搬送ローラ
５２，５３，５４，５５の圧接回転により搬送され、用
紙方向変換装置５０から搬出され、搬送ローラ５７Ａ，
５７Ｂとガイド板に案内されて、図示のほぼ直角方向上
方に偏向され、切り替えゲートＧ４を通過して更に図示
右方に偏向され、補正手段４０に送り込まれる。

【００３７】糊付け製本処理を要しない用紙Ｓは、ソレ
ノイドの駆動により、切り替えゲートＧ４の左側方の用
紙搬送路を通過して、搬送ローラ８１Ａ，８１Ｂ及びガ
イド板により搬送され、排紙ローラ８２により機外の昇
降排紙皿８３に排出される。

【００３８】（３）曲がり片寄り補正処理 用紙Ｓの曲がり片寄りを補正する補正手段４０は、用紙
Ｓを挟持及び解除可能にする搬送ローラ４１Ａ，４１
Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄと幅整合部材４２と用紙搬送路４３
とから成り、糊塗布処理前の用紙Ｓを基準部材４４に当
接させて片側整列させる。

【００３９】（４）用紙Ｓへの糊塗布処理 補正手段４０から糊塗布手段３０に送り込まれた用紙Ｓ
は、搬送ローラ３１により挟持されて、図示の矢示右方
向に進行する。糊塗布手段３０の用紙搬送路３２、補正
手段４０の用紙搬送路４３は、何れも用紙方向変換装置
５０の用紙搬送路とほぼ平行に形成され、用紙Ｓの搬送
方向は用紙方向変換装置５０の搬送方向とは逆向きであ
る。

【００４０】糊吐出手段３３は、袋状容器から供給され
る糊を収容して、走行する用紙Ｓの一方の側縁に帯状又
は断続する破線状に糊を吐出して糊塗布部Ｎを形成す
る。

【００４１】糊塗布処理された用紙Ｓは、搬送ローラ３
４Ａ，３４Ｂとガイド板とから成る用紙搬送路３５に沿
って上昇し、排出ローラ３６に挟持されて用紙積載加圧
手段２０に排出される。

【００４２】（５）整合加圧処理 糊塗布処理されない１枚目の用紙Ｓが、用紙積載加圧手
段２０に送り込まれ、用紙搬送部２１の回動する無端ベ
ルトと吸気手段２２により吸着されて搬送され、下方の
用紙積載部２３上に載置され、突き当て手段２４に用紙
先端部が当接して所定位置に位置決めされる。引き続
き、糊塗布処理された２枚目の用紙Ｓが用紙積載加圧手
段２０に送り込まれ、糊塗布部を下面側にして、用紙積
載部２３上に載置された１枚目の用紙Ｓ上に積載され、
突き当て手段２４により位置決めされる。

【００４３】次に、昇降可能な用紙積載部２３が図示し
ない駆動手段により上昇され、用紙積載部２３上に積載
された１枚目の用紙と２枚目の用紙とを、加圧手段２５
により圧接し、糊塗布部を圧延し、２枚の用紙Ｓを接着
する。

【００４４】３枚目以降の用紙も同様にして順次、用紙
積載部２３上に搬送され、先行の用紙に接着されて製本
化される。

【００４５】用紙積載部２３と加圧手段２５とによる用
紙Ｓの加圧処理は、用紙Ｓが用紙積載部２３上に載置さ
れる都度行っても良い。又は、用紙Ｓが複数枚積載され
る毎に加圧処理を行ってもよい。

【００４６】以上の工程により糊付け処理された１冊の
製本が完成する。なお、この製本装置Ｂでは、最大２０
０枚の用紙Ｓを糊付け処理して製本化する事ができる。

【００４７】（６）用紙束排出 用紙積載部２３の用紙積載面の下部には後述の用紙束排
出手段２６が配置されている。用紙束排出手段２６は、
駆動ローラと従動ローラに巻回された複数本の排出ベル
ト２６１が回動可能に配置されている。

【００４８】最終枚目の用紙Ｓが用紙積載部２３上に積
載され、加圧処理されて、糊付け製本された用紙束は、
排出ベルト２６１の排出爪により用紙束の後端部を保持
されて、用紙積載部２３の載置面上を滑走して、排紙ロ
ーラ８２に挟持されて、用紙束積載手段８０の昇降排紙
皿８３上に排出、積載される。

【００４９】昇降排紙皿８３には、糊塗布処理された用
紙Ｓと、糊塗布処理されない用紙Ｓとが積載可能であ
り、昇降駆動により用紙を収容する事ができる。

【００５０】（７）表紙用紙給紙 表紙用紙給紙手段６０は、給紙カセット６１、給紙部材
６２から構成されている。給紙カセット６１から給紙さ
れた１枚の表紙用紙Ｋは、給紙経路６３、搬送ローラ６
４を通過し、用紙方向変換装置５０に送り込まれ、補正
手段４０を経て、糊塗布手段３０、用紙積載加圧手段２
０において、上述の用紙束の上面又は下面に重ねられて
糊付け製本される。

【００５１】また、給紙カセット６１から給紙された１
枚の表紙用紙Ｋは、給紙経路６３を経て、切り替えゲー
トＧ５により分岐され、後述の折り手段７０内に送り込
まれ、二つ折り処理された後、搬送ローラ６４を通過
し、用紙方向変換装置５０に送り込まれ、補正手段４
０、糊塗布手段３０、用紙積載加圧手段２０を経て、用
紙束に重ねられて糊付け製本する事ができる。

【００５２】（８）折り処理 用紙搬送路１６から図示の下方に搬送された用紙Ｓは、
切り替えゲートＧ２において分岐され、用紙搬送路１８
Ｂを経て折り手段７０内に搬入される。折り手段７０は
折りローラ７１，７２，７３及び搬送路切り替え板７４
から成り、搬入された用紙Ｓに対して、二つ折り処理、
又はＺ折り処理を行う。折り処理された用紙Ｓは、切り
替えゲートＧ５により、給紙経路６３に合流し、搬送ロ
ーラ６４、切り替えゲートＧ２を経由して、用紙方向変
換装置５０に送り込まれ、更に、補正手段４０、糊塗布
手段３０、用紙積載加圧手段２０を経て糊付け製本され
る。

【００５３】図４は各種用紙Ｓへの糊塗布位置を示す斜
視図であり、図４（ａ）は用紙Ｓの長辺側に糊塗布部Ｎ
を形成した図、図４（ｂ）は用紙Ｓの短辺側に糊塗布部
Ｎを形成した図、図４（ｃ）は二つ折り処理された用紙
Ｓに糊塗布部Ｎを形成した図、図４（ｄ）はＺ折り処理
された用紙Ｓに糊塗布部Ｎを形成した図である。図５
（ａ）は補正手段４０と糊塗布手段３０の平面図、図５
（ｂ）は補正手段４０と糊塗布手段３０の正面図であ
る。図６は糊吐出手段３３の断面図である。

【００５４】搬送ローラ４１Ｄ，３１の中間で、用紙Ｓ
の幅方向の側縁近傍の所定位置には、糊吐出手段３３が
配置されている。糊吐出手段３３は、ノズル部材３３
１、ケーシング３３２、電磁弁３３３、調整部材３３
４、ニードル部材３３５、入口部材３３６から構成され
ている。

【００５５】糊吐出部であるノズル部材３３１の先端部
の内径部は、先細の円錐形状をなし、最先端部は小口径
の開口部３３１ａに形成されている。

【００５６】ノズル部材３３１の内径部には、細長いニ
ードル部材３３５が移動可能に挿入されている。ニード
ル部材３３５の先端部は、先細形状をなし、ノズル部材
３３１の最先端部の小口径の開口部３３１ａを開閉可能
にする。

【００５７】ノズル部材３３１の後端部は、ケーシング
３３２に螺合して一体化されている。ケーシング３３２
の内部は、空洞状の圧力室３３２ａに形成され、用紙を
接着する糊が充填される。

【００５８】ケーシング３３２の側面には、導入口３３
２ｂが開口し、入口部材３３６に接続している。袋状容
器内に収容された用紙接着用の糊は、糊供給手段により
圧送されて、供給管体を経て、入口部材３３６、導入口
３３２ｂからケーシング３３２の圧力室３３２ａ内に供
給される。

【００５９】圧力室３３２ａ内に収容された糊は、電磁
弁３３３の作動により突出されるニードル部材３３５に
より、ノズル部材３３１の開口部３３１ａから吐出され
る。

【００６０】なお、ノズル部材３３１の開口部３３１ａ
の糊固化を防止するニードル部材３３５の前後進駆動
は、用紙Ｓへの糊付け開始前に行い、固化した糊、及び
同時に吐出した糊は、下方の回収容器３３７に収容す
る。

【００６１】また、糊固化防止のためのニードル部材３
３５の前後進駆動回数、及び前後進ストロークの長さ
は、ノズル部材３３１の先端部、ニードル部材３３５の
先端部の諸元、及び糊の特性等により最適条件に設定さ
れる。

【００６２】本発明の実施の形態で使用される糊は、酢
酸ビニル系接着剤で、粘度は常温で７５０〜１５００ｃ
ｐである。

【００６３】図７は本発明の用紙積載加圧手段２０の用
紙搬送部２１と吸気手段２２の平面図、図８は用紙積載
加圧手段２０の正面図である。図９は用紙積載加圧手段
２０の駆動手段の平面図である。図１０は用紙積載加圧
手段２０の制御を示すブロック図である。

【００６４】用紙積載加圧手段２０は、用紙搬送部２
１、吸気手段２２、用紙積載部２３、突き当て手段２
４、加圧手段２５、用紙束排出手段２６等から構成され
ている。

【００６５】モータＭ１はタイミングベルトＴＢ１を介
して駆動ローラ２１２を駆動回転させ、駆動ローラ２１
２と従動ローラ２１３間に巻回された３本の無端ベルト
２１１を回動させる。各無端ベルト２１１には、複数の
吸気用の開口孔２１１ａが穿設されている。

【００６６】糊塗布手段３０から搬送される糊塗布済み
の用紙Ｓは、回動する無端ベルト２１１の外周面上に糊
塗布部Ｎを下側にして載置され、吸気手段２２による吸
気流が流通する複数の吸気用の開口孔２１１ａにより吸
着されて図示の右方に搬送される。用紙Ｓは、駆動ロー
ラ２１２の近傍において、ガイド板２１４に案内され、
補助ローラ２１５に挟持されて反転し、図示の左方に搬
送される。この用紙搬送過程で、吸気手段２２による吸
気流により無端ベルト２１１の外周面上に吸引されて確
実に搬送される。

【００６７】無端ベルト２１１の閉ループ内側には、吸
気開口部２２１ａを有する吸気筐体２２１が配置されて
いる。吸気開口部２２１ａは、３本の無端ベルト２１１
の複数の開口孔２１１ａに対応した位置に設けられ、３
箇所に分岐している。

【００６８】吸気筐体２２１の一方の端部には、３箇所
の吸気開口部２２１ａによる吸気流を集合させる吸気集
合室２２１ｂが設けられている。吸気集合室２２１ｂの
端部には、吸気出口部２２１ｃが開口し、更に、吸気下
流側は、図示しない吸気装置に接続する吸気口２２１ｄ
と、吸気逃がし口２２１ｅとに分岐して、Ｔ字形状をな
している。

【００６９】このＴ字形状の分岐部には、吸気切り替え
板２２２が回転可能に支持されている。吸気切り替え板
２２２は、モータＭ２から歯車列ｇ１を介して正逆回転
される。吸気切り替え板２２２の先端部近傍には弾性部
材２２３が貼着されている。弾性部材２２３は分岐部の
壁面に当接し、吸気の漏出防止と衝突音の低減を計る。

【００７０】図７、図９において、実線で示す吸気切り
替え板２２２は、吸気出口部２２１ｃを開口し、吸気口
２２１ｄに流通可能にした吸気状態を示す。この状態で
は、吸気逃がし口２２１ｅは閉鎖される。

【００７１】モータＭ２の駆動により、吸気切り替え板
２２２が約９０°回転され、図示の破線位置に停止され
る。この状態では、吸気逃がし口２２１ｅが開放され、
吸気出口部２２１ｃが閉鎖される。吸気装置の吸気流
は、吸気逃がし口２２１ｅに流通し、吸気開口部２２１
ａは吸引動作を停止する。

【００７２】モータＭ３は、タイミングベルトＴＢ２を
介して駆動プーリ２６２を駆動回転させ、駆動プーリ２
６２と従動プーリラ２６３間に巻回された４本の排出ベ
ルト２６１を回動させる。

【００７３】排出ベルト２６１に突出して一体化された
排出爪２６１ａは、排出ベルト２６１の回動により、用
紙積載部２３上に積載され糊付け製本された用紙束の後
端部を保持して、用紙積載部２３の用紙載置板２３１の
上面を滑走させ、用紙束積載手段８０の昇降排紙皿８３
上に排出、積載する。

【００７４】モータＭ４は、歯車列ｇ２を介して駆動プ
ーリ２４２を駆動回転させ、駆動プーリ２４２と従動プ
ーリ２４３間に巻回された無端ベルト２４１を回動させ
る。無端ベルト２４１の一部には、移動台２４４が係止
されている。無端ベルト２４１の回動により、移動台２
４４が用紙載置板２３１の下方で直線移動する。

【００７５】移動台２４４上には、突き当て手段２４が
搭載されている。突き当て手段２４は、移動台２４４に
回転可能に支持された回転軸２４５と、回転軸２４５に
固定された２個の用紙先端突き当て板２４６とから成
る。モータＭ５は、歯車列ｇ３を介して回転軸２４５を
駆動回転させる。

【００７６】２個の用紙先端突き当て板２４６は、用紙
を搬送する３本の無端ベルト２１１の各中間に移動可能
に配置されて、起倒可能である。

【００７７】用紙載置板２３１上に所定サイズの用紙を
積載するに先立って、モータＭ４の駆動により、移動台
２４４が用紙サイズに対応した位置に移動される。用紙
サイズ検知信号は、画像形成装置本体側での自動検知、
又は手動設定、或いは製本装置Ｂの用紙搬送路に設けた
用紙通過検知センサ等により発生される。

【００７８】その後、モータＭ５の駆動により、回転軸
２４５を駆動回転させ、用紙載置板２３１の下方に位置
した用紙先端突き当て板２４６を回転させ、起立状態に
停止させる。

【００７９】全ての用紙が用紙載置板２３１上に積載さ
れ、加圧処理により製本化された後、モータＭ５の逆転
駆動により、回転軸２４５及び用紙先端突き当て板２４
６を逆回転させ、用紙載置板２３１の下方に待避させ、
倒置状態に停止させる。

【００８０】用紙載置板２３１の両端部は、図示左右の
昇降部材２３２，２３３に固定されている。昇降部材２
３２は、係止部材２３４により無端ベルト２３６に係止
されている。昇降部材２３３は、係止部材２３５により
無端ベルト２３７に係止されている。従って、用紙載置
板２３１の両端部は、無端ベルト２３６，２３７により
両端支持されて、移動可能である。

【００８１】モータＭ６は、歯車列ｇ４を介して無端ベ
ルト２３６を回動させ、昇降部材２３２を昇降させる。
モータＭ７は、歯車列ｇ５を介して無端ベルト２３７を
回動させ、昇降部材２３３を昇降させる。即ち、用紙載
置板２３１の両端部は、モータＭ６，Ｍ７により駆動さ
れて、垂直移動可能である。

【００８２】無端ベルト２１１の閉ループ内方には、２
個のソレノイドＳＯＬ１，ＳＯＬ２が配置されている。
ソレノイドＳＯＬ１は用紙突き出し部材２５１を揺動可
能に駆動する。ソレノイドＳＯＬ２は用紙突き出し部材
２５２を揺動可能に駆動する。

【００８３】用紙突き出し部材２５１，２５２は、無端
ベルト２１１により吸引搬送された用紙Ｓが、用紙載置
板２３１上に積載されている用紙上に載置される都度、
ソレノイドＳＯＬ１，ＳＯＬ２に駆動されて、用紙突き
出し部材２５１，２５２の先端部が、無端ベルト２１１
の下面より突出し、無端ベルト２１１面から用紙Ｓを落
下させる。

【００８４】次に、本発明の糊付け製本装置による用紙
の積載、加圧、排紙過程を以下に説明する。

【００８５】（１）糊塗布手段３０から搬送される糊塗
布済みの用紙Ｓは、回動する無端ベルト２１１の外周面
上に糊塗布部Ｎを下側にして載置され、吸気手段２２に
よる吸気流が流通する複数の吸気用の開口孔２１１ａに
より吸着されて図示の右方に搬送される。用紙Ｓは、駆
動ローラ２１２の近傍において、ガイド板２１４に案内
され、補助ローラ２１５に挟持されて反転し、図示の左
方に搬送される。

【００８６】（２）用紙載置板２３１上に所定サイズの
用紙を積載するに先立って、モータＭ４の駆動により、
移動台２４４が用紙サイズに対応した位置に移動され
る。その後、モータＭ５の駆動により、回転軸２４５を
駆動回転させ、用紙載置板２３１の下方に位置した用紙
先端突き当て板２４６を回転させ、起立状態に停止させ
る。

【００８７】（３）回動する無端ベルト２１１により搬
送される用紙Ｓの後端部通過が、用紙後端部検知用セン
サＰＳ１により検知された後、タイマによる所定時間経
過後、吸気手段２２のモータＭ２が駆動されて、吸気切
り替え板２２２が回転され、吸気出口部２２１ｃを閉止
し、吸気筐体２２１内の吸気流を停止させる。これによ
り、用紙の吸引が停止され、用紙Ｓは自重により無端ベ
ルト２１１面から落下する。このとき、ソレノイドＳＯ
Ｌ１，ＳＯＬ２が作動され、用紙突き出し部材２５１，
２５２の先端部が無端ベルト２１１面から突出し、用紙
Ｓを強制剥離させる。

【００８８】（４）無端ベルト２１１面から落下した用
紙Ｓは、用紙先端突き当て板２４６に当接して先端部揃
えされ、用紙載置板２３１上に載置される。以下、同様
にして後続の用紙も用紙載置板２３１上に積載される。

【００８９】（５）用紙載置板２３１上に、１枚の用紙
が載置される都度、又は複数枚の用紙が積載される毎
に、モータＭ６，Ｍ７が駆動され、用紙載置板２３１を
上昇させる。用紙載置板２３１上に載置された用紙Ｓの
糊塗布部は、無端ベルト２１１の側方に固設した加圧受
け板２５３に圧接されて、糊塗布部が平坦化され、用紙
間が確実に接着される。

【００９０】（６）所定枚数の用紙の加圧、接着が終了
して製本化された後、モータＭ５の駆動により、用紙先
端突き当て板２４６が揺動されて、用紙載置板２３１の
下方に待避する。

【００９１】（７）モータＭ６，Ｍ７が逆転駆動され、
用紙載置板２３１を下降させる。 （８）モータＭ３の駆動開始により排出ベルト２６１が
回動され、排紙爪２６１ａが製本化された用紙束の後端
部を押圧して、用紙載置板２３１上の用紙束を搬送し、
排紙ローラ８２により挟持して、装置外の昇降排紙皿８
３上に排出する。

【００９２】本発明の糊付け製本装置は、複写機、プリ
ンタ、これらの複合機等の画像形成装置に接続される。
画像形成装置により所望のデジタル処理が行われ、片面
記録、両面記録、頁編集等の処理後、排出された用紙
は、本発明の糊付け製本装置を備えた画像形成装置によ
り、糊付け処理、加圧接着処理が正確かつ効率よく行わ
れ、製本化される。

【００９３】また、本発明の糊付け製本装置を、用紙束
にステープル処理を行う用紙後処理装置に、接続するこ
とも可能である。

【００９４】なお、本発明の糊付け製本装置を独立した
装置に形成し、他の画像形成装置により処理されて頁揃
えされた用紙束に対して糊付け処理、加圧接着処理を行
い、糊付け製本することも可能である。

【００９５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の糊付け製本方法、糊付け製本装置及び画像形成装置に
より以下の効果が奏せられる。

【００９６】（１）本発明の請求項１〜６に記載の糊付
け製本方法、糊付け製本装置は、用紙積載加圧手段の用
紙搬送部に吸気手段を設ける事により、用紙搬送が安定
し、用紙の不揃いがなく積載され、用紙が接着されて糊
付け製本されるから、製本の出来上がり品質が向上す
る。

【００９７】（２）本発明の請求項７に記載の製本装置
を備えた画像形成装置により、画像形成装置から高速で
搬出された各種サイズの用紙を受容して、連続して自動
的に確実な糊加圧処理が行われ、製本化処理する事が可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置と製本装置とから成る画像形成シ
ステムの全体構成図。

【図２】製本装置の用紙搬送経路を示す構成図。

【図３】用紙への糊付け製本過程を示す模式図。

【図４】各種用紙への糊塗布位置を示す斜視図。

【図５】補正手段と糊塗布手段の平面図、及び正面図。

【図６】糊塗布手段の断面図。

【図７】本発明の用紙積載加圧手段の用紙搬送部と吸気
手段の平面図。

【図８】用紙積載加圧手段の正面図。

【図９】用紙積載加圧手段の駆動手段の平面図。

【図１０】用紙積載加圧手段の制御を示すブロック図。

【符号の説明】

９ 制御手段 １０ 入口部搬送手段 ２０ 用紙積載加圧手段 ２１ 用紙搬送部 ２１１ 無端ベルト ２１１ａ 開口孔 ２２ 吸気手段 ２２１ 吸気筐体 ２２２ 吸気切り替え板 ２２３ 弾性部材 ２３ 用紙積載部 ２３１ 用紙載置板 ２３２，２３３ 昇降部材 ２４ 突き当て手段 ２４４ 移動台 ２４５ 回転軸 ２４６ 用紙先端突き当て板 ２５ 加圧手段 ２５１，２５２ 用紙突き出し部材 ２５３ 加圧受け板 ２６ 用紙束排出手段 ２６１ 排出ベルト ２６１ａ 排出爪 ３０ 糊塗布手段 ４０ 曲がり片寄り補正手段（補正手段） ５０ 用紙方向変換装置 ６０ 表紙用紙給紙手段 ７０ 折り手段 ８０ 用紙束積載手段 ８２ 排紙ローラ ８３ 昇降排紙皿 Ａ 画像形成装置 Ｂ 製本装置 Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４，Ｇ５ 切り替えゲート Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，Ｍ６，Ｍ７ モータ Ｎ 糊塗布部 ＰＳ１ 用紙後端部検知用センサ Ｓ 用紙 ＳＯＬ１，ＳＯＬ２ ソレノイド ｇ１，ｇ２，ｇ３，ｇ４，ｇ５ 歯車列

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 均 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 松本 敏高 東京都豊島区要町３丁目51番４号 Ｆターム(参考） 2H072 GA09 3F108 GA05 HA12

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送される用紙の側縁部近傍に糊塗布手
   段により直線状または破線状に糊を塗布し、糊塗布済み
   の用紙を、複数の開口孔を有する無端ベルトの内方に配
   置された吸気装置により吸引し、回動する前記無端ベル
   トにより用紙を吸着したまま反転搬送させ、用紙の糊塗
   布側を下面側にして用紙積載部の所定位置に載置した
   後、前記用紙積載部を上昇させ、前記用紙積載部に載置
   された先行の用紙と糊塗布された用紙下面とを押圧し、
   用紙間を加圧して製本化した後、用紙束排出手段により
   装置外に排出することを特徴とする糊付け製本方法。
2. 【請求項２】 搬送される用紙の側縁部近傍に直線状ま
   たは破線状に糊を塗布する糊塗布手段と、複数の吸気用
   開口孔を有し回動可能な用紙搬送用の無端ベルトと、前
   記無端ベルトを回動する用紙搬送用の駆動手段と、前記
   無端ベルトの内方に配置された吸気手段と、前記無端ベ
   ルトの回動により搬送される糊塗布処理済みの用紙を受
   容して積載する用紙積載部と、前記用紙積載部に搬送さ
   れる用紙の先端部を突き当てて位置決めする突き当て手
   段と、前記用紙積載部を昇降させる昇降駆動手段と、前
   記用紙積載部に積載された用紙と糊塗布処理済みの用紙
   とを加圧する加圧手段と、前記加圧手段により加圧され
   て製本化された用紙束を排出する用紙束排出手段と、を
   有することを特徴とする糊付け製本装置。
3. 【請求項３】 前記吸気手段は、前記無端ベルトの内方
   に配置され、吸気口を有する吸気用筐体と、前記吸気用
   筐体と吸気装置とを接続する吸気口に設けられた吸排気
   切り替え手段と、を有することを特徴とする請求項２に
   記載の糊付け製本装置。
4. 【請求項４】 前記突き当て手段は、前記用紙積載部に
   搬送される用紙を所定位置に停止させる用紙先端部突き
   当て板を移動可能にする移動手段と、前記用紙先端部突
   き当て板を用紙搬送面に起立及び倒置可能にする回転手
   段と、を有することを特徴とする請求項２に記載の糊付
   け製本装置。
5. 【請求項５】 前記加圧手段は、前記用紙積載部に積載
   された用紙と糊塗布処理済みの用紙とを加圧して接着し
   た後に、用紙を前記無端ベルト面から離間させる突き出
   し手段を有することを特徴とする請求項２に記載の糊付
   け製本装置。
6. 【請求項６】 前記用紙搬送用の駆動手段、吸気手段、
   突き当て手段、昇降駆動手段、加圧手段、突き出し手
   段、用紙束排出手段は、用紙サイズ検知手段と、前記用
   紙積載部近傍に配置された用紙後端部検知手段と、制御
   手段とにより所定のタイミングで駆動されることを特徴
   とする請求項２に記載の糊付け製本装置。
7. 【請求項７】 請求項２〜６の何れか１項に記載の糊付
   け製本装置と、帯電、露光、現像、転写、分離、クリー
   ニングから成る画像形成手段とを備えて成ることを特徴
   とする画像形成装置。