JP2001191085A - 発生期状態の酸素による水質及び気質浄化処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オゾンＯ_３を強制分解して成る発生期状態の
酸素原子Ｏ_１を利用して処理対象水を浄化すること。同
じく、処理対象空気を浄化すること。 【解決手段】 本発明のの発生期状態の酸素による水質
浄化処理装置は、水質浄化処理槽１と、給気管２と、水
中散気装置３と、オゾン分解触媒層５とを含有する。オ
ゾン分解触媒層５は、その内部に進入したオゾンＯ
_３を、触媒作用によって酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸
素原子Ｏ_１とに強制分解する。発生期状態の酸素原子Ｏ
_１が、処理対象水中を上昇し拡散しながら、当該処理対
象水を急速且つ強力に浄化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この出願の発明は、強制分解
によって成る発生期状態の酸素原子Ｏ_１を利用した水質
浄化処理方法及び装置並びに気質浄化処理方法及び装置
に関する。特に、処理対象水の内部又は近傍でオゾンを
強制分解して成る発生期状態の酸素原子Ｏ_１を利用した
水質浄化処理方法及び装置並びに処理対象空気の内部又
は近傍でオゾンを強制分解して成る発生期状態の酸素原
子Ｏ_１を利用した気質浄化処理方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上水道における、これまでの水質浄化処
理方法は、（１）緩速濾過法、（２）急速濾過法、
（３）前塩素処理法及び（４）オゾンＯ_３を中心にした
高度浄水処理法の四つに大別される。 （１）緩速濾過法では、図１３の如く、沈殿池Ｓ１、緩
速砂濾過池Ｓ２及び殺菌槽Ｓ３を用いる。原水を先ず沈
殿池Ｓ１に入れて、砂や粘土質を沈殿させた後に、緩速
砂濾過池Ｓ２に導く。緩速砂濾過池Ｓ２では、砂層Ｓ２
ｓによって原水中の濁りや微細なゴミ等の浮遊物質を除
くと同時に、同砂層Ｓ２ｓの表面に繁殖した藻類等の生
物や、同砂層Ｓ２ｓ中に棲（す）みついている無数の細
菌や微小動物等が、アンモニア性窒素や有機物を酸化分
解する。然る後、殺菌槽Ｓ３で殺菌をする。この間の濾
過速度は、４〜５ｍ／日である。緩速濾過法によれば、
無色無臭のおいしい水が出来る。（出口冨雄著「オゾン
で水がよみがえる」（東洋経済新報社１９９３年６月１
７日発行）第５０頁末行〜第５４頁第１行参照）。

【０００３】（２）急速濾過法では、図１４の如く、取
水管ｆ１、沈砂池ｆ２、着水池ｆ３、フロギレータｆ
４、急速砂濾過池ｆ５、塩素注入井（せい）ｆ６、配水
池ｆ７及び送水ポンプｆ８を用いる。フロギレータｆ４
は、薬品混和池ｆ４１、フロック形成池ｆ４２及び凝集
沈殿池ｆ４３から成る。この方法では、先ず薬品混和池
ｆ４１において原水に凝集剤及びｐＨ調整剤を添加し、
次にフロック形成池ｆ４２において同原水中の懸濁性物
質をフロックにし、それを凝集沈殿池ｆ４３の底に沈め
る。水に含まれている微細な泥や藻類のような生物も、
上記フロックに包まれ同池の底に沈んで行く。ここに、
懸濁性物質とは、微細な浮遊物質やコロイド状の粘土質
のようなもので、水の濁りの原因となる物質のこと、凝
集剤とは、硫酸アルミニウムやポリ塩化アルミニウム等
の薬品のこと、フロックとは、細かい綿のような塊のこ
とである。最後に、塩素注入井ｆ６において、消毒のた
めの塩素が注入される（後塩素処理）。薬品混和池ｆ４
１における塩素注入（前塩素処理）は行わない。（同書
第５３頁左から第４行〜第５４頁第１４行参照）。

【０００４】（３）前塩素処理法では、図１４の薬品混
和池ｆ４１において、原水に直接塩素を注入し、急速砂
濾過池ｆ５において急速濾過を行う。前記急速濾過法単
独では、水に溶解している鉄イオンや、マンガンイオ
ン、それにアンモニア性窒素等を除去することは出来な
いが、この前塩素処理法によれば、水に溶解している上
記鉄イオンやマンガンイオンを酸化し、更にはアンモニ
ア性窒素や一部の有機物をも酸化分解することが出来
る。そのときの塩素使用量は、少なくともアンモニア性
窒素濃度の約１０倍に相当するものが必要となる。その
うち、約７．６倍分はアンモニア性窒素等の酸化分解に
消費され、残りの約２．４倍分は鉄イオンやマンガンイ
オンの酸化に消費される。特に、東京都や淀川から取水
している水道事業体では、１８〜２０倍にも上ってい
る。（同書第５４頁左から第３行〜第５５頁第３行、及
び同頁左から第６〜２行、並びに第５７頁第７〜３行参
照）。

【０００５】（４）オゾンを利用した従来の高度浄水処
理法では、図１４の急速砂濾過池ｆ５と塩素注入池ｆ６
との間に、図１５のオゾン接触池Ｚ１と活性炭濾過池Ｚ
２が挿入される。但し、前塩素処理は行わない。オゾン
接触池Ｚ１においては、処理対象水Ｗは、複数個の仕切
板Ｚ１３，Ｚ１４，…の間を流れる。オゾンＯ_３を含む
空気は、複数個のパイプＺ１１，…と水中散気盤Ｚ１
２，…を介して、同接触池Ｚ１の底部に注入される。注
入されたオゾンＯ_３によって、処理対象水中の溶解性物
質が、分解される。オゾンＯ_３によって処理された水
は、活性炭濾過池Ｚ２において、厚さ２〜３ｍの粒状活
性炭層Ｚ２１を通過せしめられる。同水中に生じた分解
物質は、粒状活性炭層Ｚ２１によって吸着される。粒状
活性炭は、鋸屑、石炭、椰子殻等を炭化して作られ、内
部には小さな孔が立体的に迷走している。有機物は、こ
の孔によって捕えられる。

【０００６】

【従来の技術の問題点】（１）前記緩速濾過法では、濾
過速度が余りにも遅過ぎる。そのため、急激に伸びる水
需要に追い付くことが出来ず、そのシェアは既に極端に
減少して仕舞った（同書５２頁１０〜１３、５３頁３〜
５行参照）。 （２）急速濾過法には、次のような問題点がある。 （２−１）アンモニア性窒素等の水に溶解している物質
は、凝集沈殿池ｆ４３によっても除去されない（同書５
４頁９〜１０行）。また、水に溶解している鉄やマンガ
ン等は，フロギレータｆ４によっても除去されない。そ
のため、塩素注入井ｆ６において塩素と反応し、給水栓
の赤い水や黒い水の原因となる（同書５４頁１３〜１５
行）。 （３）前塩素処理法では、トリハロメタン前駆物質が存
在すると、それが塩素と化合して、発がん性のトリハロ
メタンを生み出す。この方法では、クリプトスポリジウ
ムを殺菌することが出来ない。

【０００７】（４）オゾンを用いる従来の高度浄水処理
法には次のような問題点がある。 （４−１）処理対象水中のオゾンＯ_３がそのまま直接水
質処理に寄与するとの認識、従ってオゾン自体を直接利
用するとの思想（概念）の域に留（とど）まっていた。
（裏を返せば、発生期状態の酸素原子Ｏ_１を利用すると
の思想（概念）の域には、到達していなかった）。 （４−２）そのため、水質処理の全過程に亙って処理対
象水中にオゾンＯ_３を残存させておくことが必要である
と認識され、実際にも、そのようにしていた。 （４−３）従って、オゾン処理過程の後段にオゾン除去
装置を配設することが必要不可欠であると認識され、実
際にもそのようにしていた。そのため、イニシアルコス
トやランニングコストが増大した。 （４−４）上記の如く発生期状態の酸素原子Ｏ_１を利用
するとの思想（概念）が無かったから、発生期状態の酸
素原子Ｏ_１をコントロールするという思想も無かった。 （４−５）大量のオゾンが、未利用（未分解）の儘（ま
ま）で、処理対象水の外に逸出していた。 （４−６）そのため、オゾンを含む空気を大量に消費し
ていた。

【０００８】

【発明の目的】それ故、この出願の発明の第一の目的
は、オゾンＯ_３を強制分解して成る発生期状態の酸素原
子Ｏ_１を利用して処理対象水を浄化するようにした、水
質浄化処理方法及び装置を提供することにある。この出
願の発明の第二の目的は、オゾンＯ_３を強制分解して成
る発生期状態の酸素原子Ｏ_１を利用することによって、
処理水量を減らすこと無しに、オゾンＯ_３の使用量を減
らして、その使用効率を大幅に改善することが出来る、
水質浄化処理方法及び装置を提供することにある。この
出願の発明の第三の目的は、オゾンＯ_３を強制分解して
成る発生期状態の酸素原子Ｏ_１を利用することによっ
て、カビ臭等を除去し、アンモニア性窒素等の水に溶解
している物質、トリハロメタン類及びその前駆物質を分
解し、クリプトスポリジウムをも殺菌することが出来
る、水質浄化処理方法及び装置を提供することにある。
この出願の発明の第四の目的は、オゾンＯ_３の使用量を
コントロールし、従って発生期状態の酸素原子Ｏ_１の発
生量をコントロールして、残留オゾン量を限りなく零に
することが出来る、水質浄化処理方法及び装置を提供す
ることにある。この出願の発明の第五の目的は、オゾン
Ｏ_３を強制分解して成る発生期状態の酸素原子Ｏ_１を利
用して処理対象空気を浄化するようにした、気質浄化処
理方法及び装置を提供することにある。

【０００９】

【目的を達成するための手段】上記の問題点を解消し、
上記の目的を達成するために、この出願の発明の第１の
形態の発生期状態の酸素による水質浄化処理装置は、水
質浄化処理槽１と、給気管２と、水中散気装置３と、オ
ゾン分解触媒層５とを含有し、水中散気装置３は、オゾ
ンを含む空気の入口と同空気を処理対象水中に一様に放
散するため可及的広範囲に一様に分散配置した無数の微
細孔とを具有する低高中空の筐体乃至管体であって、水
質浄化処理槽１の最下部に配置され、給気管２は、水質
浄化処理槽１内において、水中散気装置３に接続され、
オゾン分解触媒層５は、水中散気装置３の上方に配置さ
れ、水中散気装置３は、給気管２を介して送り込まれ
た、オゾンを含む空気を、微細な気泡に変換して、水質
浄化処理槽１最下部の処理対象水中に可及的広範囲に放
散し、放散されたオゾンＯ_３の一部は微細な気泡と共に
上昇し、残部は処理対象水中に溶け込んで当該処理対象
水中を上昇して、オゾン分解触媒層５に到達し、オゾン
分解触媒層５は、その内部に進入したオゾンＯ_３を、触
媒作用によって酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ
_１とに強制分解し、上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が、
処理対象水中を上昇し拡散しながら、当該処理対象水を
急速且つ強力に浄化する、ものである。

【００１０】この出願の発明の第２の形態の発生期状態
の酸素による水質浄化処理装置は、水質浄化処理槽１
と、出水管６_１と、ポンプＰと、エジェクタ８と、注水
管６_２と、給気管２と、外部エネルギ賦与装置７とを含
有し、水質浄化処理槽１は、側壁の最下部近傍に出水
口、その上方に注水口が穿設され、出水管６_１の始端部
は、水質浄化処理槽１の出水口に接続され、出水管６_１
の終端部は、ポンプＰの吸水口に接続され、ポンプＰの
吐出口は、エジェクタ８の駆動口に接続され、エジェク
タ８のディフューザ８ｄは注水管６_２の始端部に配置さ
れ、注水管６_２の終端部は、水質浄化処理槽１の注水口
に接続され、給気管２は、外部エネルギ賦与装置７を介
して、エジェクタ８の吸気ケーシング８ｂに接続され、
水質浄化処理槽１には、処理対象水が満たされ、処理対
象水は、ポンプＰの作動により、水質浄化処理槽１−出
水管６_１−ポンプＰ自身−エジェクタ８−注水管６_２−
水質浄化処理槽１のループを循環せしめられ、オゾンＯ
_３を含む空気が、給気管２の上半部を経由して、外部エ
ネルギ賦与装置７に送り込まれ、上記オゾンＯ_３は、外
部エネルギ賦与装置７によって、酸素分子Ｏ_２と発生期
状態の酸素原子Ｏ_１とに強制分解され、上記発生期状態
の酸素原子Ｏ_１を含む空気が、エジェクタ８の吸気ケー
シング８ｂ内に吸引され、そこにおいてノズル８ｎから
噴出する処理対象水の噴流に取り込まれ、上記発生期状
態の酸素原子Ｏ_１は、注水管６_２内及び水質浄化処理槽
１内の処理対象水に作用して、当該処理対象水を急速且
つ強力に浄化する、ものである。

【００１１】この出願の発明の第３の形態の発生期状態
の酸素による水質浄化処理装置は、水槽１_０と、出水管
６_１と、ポンプＰ_１と、エジェクタ８_１と、注水管６_２
と、水質浄化処理槽１_１と、オゾン分解触媒５_１と、給
気管２_１とを含有し、オゾン分解触媒５_１は水質浄化処
理槽１_１の内部に配置され、水質浄化処理槽１_１は、側
壁下部に注水口を具備し、出水管６_１の始端部は、水槽
１_０の内部に連通し、出水管６_１の終端部はポンプＰ_１
の吸水口に接続され、ポンプＰ_１の吐出口はエジェクタ
８_１の駆動口に接続され、エジェクタ８_１のディフュー
ザ８ｄは注水管６_２の始端部に接続され、注水管６_２の
終端部は水質浄化処理槽１_１の注水口に接続され、給気
管２_１は、エジェクタ８_１の吸気ケーシング８ｂ_１に接
続され、水槽１_０の処理対象水が、ポンプＰ_１の作動に
よって、出水管６_１−ポンプＰ_１自身−エジェクタ８_１
−注水管６_２の経路を介して、水質浄化処理槽１_１に注
入され、オゾンＯ_３を含む空気が、給気管２_１を経由し
て、エジェクタ８_１の吸気ケーシング８ｂ_１内に吸引さ
れ、そこにおいてノズル８ｎ_１から噴出する処理対象水
の噴流に取り込まれ、上記オゾンＯ_３は、水質浄化処理
槽１_１内のオゾン分解触媒５_１によって、酸素分子Ｏ_２
と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とに強制分解され、上記発
生期状態の酸素原子Ｏ_１は、水質浄化処理槽１_１内の処
理対象水に作用して、当該処理対象水を急速且つ強力に
浄化する、ものである。

【００１２】この出願の発明の第４の形態の発生期状態
の酸素による水質浄化処理装置は、水槽１_０並びに第１
〜第Ｍの水質浄化処理ユニット（Ｕ_１〜Ｕ_Ｍ）（但し、
Ｍは式Ｍ≧１を満たす任意の整数）を含有し、第ｉの水
質浄化処理ユニットＵ_ｉ（但し、ｉ＝１，…，Ｍ）は、
出水管６_１ｉと、ポンプＰ_ｉと、エジェクタ８_ｉと、注
水管６_２ｉと、水質浄化処理槽１_ｉと、給気管２_ｉと、
外部エネルギ賦与装置７_ｉとを含有し、水質浄化処理槽
１_ｉは、側壁下部に注水口を具備し、出水管６_１ｉの始
端部は、前段の水槽１_０又は第ｉ−１の浄化処理槽１
_ｉ−１の内部に連通し、出水管６_１ｉの終端部はポンプ
Ｐ_ｉの吸水口に接続され、ポンプＰ_ｉの吐出口はエジェ
クタ８_ｉの駆動口に接続され、エジェクタ８_ｉのディフ
ューザ８ｄ_ｉは注水管６_２ｉの始端部に接続され、注水
管６_２ｉの終端部は、水質浄化処理槽１_ｉの注水口に接
続され、給気管２_ｉは、外部エネルギ賦与装置７_ｉを介
して、エジェクタ８_ｉの吸気ケーシング８ｂ_ｉに接続さ
れ、第ｉの水質浄化処理ユニットＵ_ｉにおいては、前段
から送出された処理対象水が、ポンプＰ_ｉの作動によ
り、出水管６_１ｉ−ポンプＰ_ｉ自身−エジェクタ８
_{ｉ−注水管６ ２ｉ}の経路を介して、第ｉの水質浄化処理
槽１_ｉに注入され、オゾンＯ_３を含む空気が、給気管２
_ｉの上半部を経由して、外部エネルギ賦与装置７_ｉに送
り込まれ、上記オゾンＯ_３は、外部エネルギ賦与装置７
_ｉによって、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１
とに強制分解され、上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１を含
む空気が、エジェクタ８_ｉの吸気ケーシング８ｂ_ｉ内に
吸引され、そこにおいてノズル８ｎ_ｉから噴出する処理
対象水の噴流に取り込まれ、上記発生期状態の酸素原子
Ｏ_１は、注水管６_２ｉ内及び水質浄化処理槽１_ｉ内の処
理対象水に作用して、当該処理対象水を急速且つ強力に
浄化する、ものである。

【００１３】この出願の発明の第５の形態の発生期状態
の酸素による水質浄化処理装置は、水槽１_０並びに第１
〜第Ｍの水質浄化処理ユニット（Ｕ_１〜Ｕ_Ｍ）（但し、
Ｍは式Ｍ≧１を満たす任意の整数）を含有し、第ｉの水
質浄化処理ユニットＵ_ｉ（但し、ｉ＝１，…，Ｍ）は、
出水管６_１ｉと、ポンプＰ_ｉと、エジェクタ８_ｉと、注
水管６_２ｉと、水質浄化処理槽１_ｉと、給気管２_ｉと、
外部エネルギ賦与装置７_ｉと、を含有し、水質浄化処理
槽１_ｉは、側壁下部に注水口を具備し、出水管６_１ｉの
始端部は前段の水槽１_０又は第ｉ−１の浄化処理槽１
_ｉ−１の内部に連通し、出水管６_１ｉの終端部はポンプ
Ｐ_ｉの吸水口に接続され、ポンプＰ_ｉの吐出口はエジェ
クタ８_ｉの駆動口に接続され、エジェクタ８_ｉのディフ
ューザ８ｄは注水管６_２ｉの始端部に接続され、注水管
６_２ｉの中途には外部エネルギ賦与装置が挿入され、終
端部は水質浄化処理槽１_ｉの注水口に接続され、給気管
２_ｉは、エジェクタ８_ｉの吸気ケーシング８ｂ_ｉに接続
され、第ｉの浄化処理ユニットＵ_ｉにおいては、前段か
ら送出された処理対象水が、ポンプＰ_ｉの作動により、
出水管６_１ｉ−ポンプＰ_ｉ自身−エジェクタ８_ｉ−注水
管６_２ｉの前半部−外部エネルギ賦与装置−注水管６
_２ｉの後半部の経路を介して、第ｉの水質浄化処理槽１
_ｉに注入され、オゾンＯ_３を含む空気が、給気管２_１を
経由して、エジェクタ８_ｉの吸気ケーシング８ｂ_ｉ内に
吸引され、そこにおいてノズル８ｎ_ｉから噴出する処理
対象水の噴流に取り込まれ、上記オゾンＯ_３は、外部エ
ネルギ賦与装置によって、強制分解されて、酸素分子Ｏ
_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とが生成され、上記発生
期状態の酸素原子Ｏ_１は、注水管６_２ｉの後半部内及び
水質浄化処理槽１_ｉ内の処理対象水に作用して、当該処
理対象水を急速且つ強力に浄化する、ものである。

【００１４】この出願の発明の第６の形態の発生期状態
の酸素による水質浄化処理装置は、水質浄化処理槽１
と、給気管２と、外部エネルギ賦与装置７と、ポンプＰ
と、エジェクタ８とを含有し、ポンプＰは、水質浄化処
理槽１内の底壁上位に配置され、エジェクタ８は、ポン
プＰに接続され、外部エネルギ賦与装置７は、水質浄化
処理槽１の内部又は外部に配置され、給気管２はエジェ
クタ８を介して延長され、その終端部はエジェクタ８の
噴流に対向するように配管され、水質浄化処理槽１内の
処理対象水Ｗは、ポンプＰの作動によって、水質浄化処
理槽１−ポンプＰ自身の吸水口−同羽根車部−同吐出口
−エジェクタ８−水質浄化処理槽１のループを循環せし
められ、オゾンＯ_３を含む空気が、給気管２を通して外
部エネルギ賦与装置７に送り込まれ、そこにおいて当該
オゾンＯ_３が強制分解されて、酸素分子Ｏ_２と発生期状
態の酸素原子Ｏ_１とが生成され、強制分解によって成る
発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、空気と共にエジェクタ８
の噴流に向けて吹き出され、当該噴流に取り込まれ、水
質浄化処理槽１内に放散せしめられ、それによって、発
生期状態の酸素原子Ｏ_１が、水質浄化処理槽１内の処理
対象水に作用して、同水を急速且つ強力に浄化する、も
のである。

【００１５】この出願の発明の第７の形態の発生期状態
の酸素による水質浄化処理方法は、請求項１乃至６の何
れか一つの発生期状態の酸素による水質浄化処理装置に
よって、オゾンＯ_３を酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素
原子Ｏ_１とに強制分解し、発生期状態の酸素原子Ｏ_１に
よって処理対象水を急速且つ強力に浄化し、上記発生期
状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象水を浄化する工程と並行
して進行する発生期状態の酸素原子Ｏ_１と水分子Ｈ_２Ｏ
との反応に始まる連鎖反応経路において、ヒドロキシル
ラジカル（・ＯＨ）を派生させ、派生したヒドロキシル
ラジカル（・ＯＨ）を、発生期状態の酸素原子Ｏ_１の消
滅した後においてもなお、処理対象水中に残存させ、そ
れによって当該処理対象水の更なる浄化を続行する、も
のである。

【００１６】この出願の発明の第８の形態の発生期状態
の酸素による水質浄化処理方法は、外筒Ｌ３、内筒Ｌ
４、鍔（つば）状導水板Ｌ５、磁石付散水板６及び水中
モータＬ８を含有すると共に、外筒Ｌ３の上部に吸水孔
Ｌ２及び吸気孔Ｌ３ｐを穿設し、外筒Ｌ３と内筒Ｌ４と
の間に第１の間隙ｇ_１を、鍔状導水板Ｌ５と磁石付散水
板Ｌ６との間に第２の間隙ｇ_２を形成し、且つ磁石付散
水板Ｌ６上の放射状永久磁石（Ｌ６ｍ，…，Ｌ６ｍ）は
遠心ポンプの回転羽根としても機能せしめる、水質浄化
処理ユニットＬを、水質浄化処理槽１内に挿入し、水質
浄化処理槽１内に処理対象水を満たし、磁石付散水板Ｌ
６の回転によって、処理対象水を、水質浄化処理槽１−
吸水孔Ｌ２−第１の間隙ｇ_１−第２の間隙ｇ_２−水質浄
化処理槽１のループ内で循環せしめ、同時に、吸気孔Ｌ
３ｐから、オゾンＯ_３を含む空気を、外筒Ｌ３の内部に
送り込み、内筒Ｌ４の回転による第１の間隙ｇ_１内の渦
流と回転磁界との協働作用によって、オゾンＯ_３を含む
空気を第１の間隙ｇ_１において処理対象水に混合して無
数の微細気泡を生成させると共に、当該微細気泡中のオ
ゾン分子Ｏ_３を当該処理対象水中に可及的多数溶解さ
せ、磁石付散水板Ｌ６上の放射状永久磁石（Ｌ６ｍ，
…，Ｌ６ｍ）の回転に基づく攪拌作用と回転磁界によっ
て、第２の間隙ｇ_２において、無数の微細気泡を更に分
割して極微細気泡に化すると共に、当該微細気泡乃至極
微細気泡中のオゾン分子Ｏ_３を当該処理対象水中に可及
的多数溶解させ、これと並行して、内筒Ｌ４の外周面上
の複数個の永久磁石（Ｌ４ｍ，…，Ｌ４ｍ）の回転によ
る第１の間隙ｇ_１内の水平回転磁界及び磁石付散水板Ｌ
６上の放射状永久磁石（Ｌ６ｍ，…，Ｌ６ｍ）の回転に
よる第２の間隙ｇ_２内の水平移動・垂直磁界によって、
当該磁界内を移動するオゾンＯ_３を強制分解して酸素分
子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とを生成させ、上記
発生期状態の酸素原子Ｏ_１によって、処理対象水を急速
且つ強力に浄化する、ものである。

【００１７】この出願の発明の第９の形態の発生期状態
の酸素による水質浄化処理方法は、第８の形態の発生期
状態の酸素による水質浄化処理方法において、前記発生
期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象水を浄化する工程と並
行して進行する発生期状態の酸素原子Ｏ_１と水分子Ｈ_２
Ｏとの反応に始まる連鎖反応経路において、ヒドロキ
シルラジカル（・ＯＨ）を派生させ、上記派生したヒド
ロキシルラジカル（・ＯＨ）を、発生期状態の酸素原子
Ｏ_１の消滅した後においてもなお、処理対象水中に残存
させ、それによって当該処理対象水の更なる浄化を続行
する、ようにしたものである。

【００１８】この出願の発明の第１０の形態を成す発生
期状態の酸素による気質浄化処理装置は、第１の給気管
ｐ_１と、第２の給気管ｐ_２と、気体合流部１１と、気質
浄化処理槽１′と、オゾン分解触媒層５′と、気中散気
装置３′とを含有し、気質浄化処理槽１′は、下部に注
入口が穿設され、上部に吐出口が形成され、気中散気装
置３′は、オゾンを含む空気の入口と同空気を処理対象
空気中に一様に放散するため可及的広範囲に一様に分散
配置された無数の微細孔とを具有する低高中空の筐体乃
至管体であって、気質浄化処理槽１′の最下部に配置さ
れ、オゾン分解触媒層５′は、気中散気装置３′の上方
に配置され、第１の給気管ｐ_１は、気体合流部１１の第
１の入口に、第２の給気管ｐ_２は、同気体合流部１１の
第２の入口に接続され、気体合流部１１の出口は、後続
の管路及び気質浄化処理槽１′の注入口を介して気中散
気装置３′に接続され、これによって、オゾンＯ_３を含
む空気が、第１の給気管ｐ_１を介して、又処理対象空気
が、第２の給気管ｐ_２を介して、気体合流部１１に供給
され、二種の空気は、気体合流部１１によって合流せし
められて、混合気体と化し、上記混合気体は、気中散気
装置３′によって、気質浄化処理槽１′の最下部に可及
的均一に放出され、放出された混合気体が、上昇してオ
ゾン分解触媒層５′の内部に進入した時に、オゾンＯ_３
が、オゾン分解触媒層５′の触媒作用によって、強制分
解されて、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１と
が生成され、上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象
空気を急速且つ強力に浄化する、ものである。

【００１９】この出願の発明の第１１の形態を成す発生
期状態の酸素による気質浄化処理装置は、気質浄化処理
槽１′と、第１の給気管ｐ_１と、第２の給気管ｐ_２と、
第１の気中散気装置３１′と、第２の気中散気装置３
２′と、オゾン分解触媒層５′とを含有し、気質浄化処
理槽１′は、下部に第１及び第２の注入口が穿設され、
上部に吐出口が形成され、第１及び第２の気中散気装置
３１′、３２′は何れも、オゾンを含む空気の入口と同
空気を処理対象空気中に一様に放散するため可及的広範
囲に一様に分散配置した無数の微細孔とを具有する低高
中空の筐体乃至管体であって、何れか一方の気中散気装
置が気質浄化処理槽１′内の最下部に配置され、何れか
他方の気中散気装置が何れか一方の気中散気装置と同位
又はその上位に配置され、オゾン分解触媒層５′は、第
１及び第２の気中散気装置３１′、３２′の更に上位に
配置され、第１、第２の給気管ｐ_１，ｐ_２はそれぞれ、
第１、第２の注入口を介して、第１、第２の気中散気装
置３１′，３２′に接続され、これによって、オゾンＯ
_３を含む空気が、第１の給気管ｐ_１を介して第１の気中
散気装置３１′に供給され、同気中散気装置３１′によ
って、気質浄化処理槽１′の下部に可及的均一に放出さ
れ、処理対象空気が、第２の給気管ｐ_２を介して第２の
気中散気装置３２′に供給され、同気中散気装置３２′
によって、気質浄化処理槽１′の下部に可及的均一に放
出され、二種の空気が上昇しながら混合してオゾン分解
触媒層５′の内部に進入し、そこにおいてオゾンＯ_３が
オゾン分解触媒層５′の触媒作用によって強制分解され
て、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とが生成
され、上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象空気を
急速且つ強力に浄化する、ものである。

【００２０】この出願の発明の第１２の形態を成す発生
期状態の酸素による気質浄化処理装置は、気質浄化処理
槽１′と、気中散気装置３′と、第１の給気管ｐ_１と、
第２の給気管ｐ_２と、オゾン分解槽１５と、気体合流部
１１とを含有し、気質浄化処理槽１′は、側壁の最下部
に注入口が穿設され、側壁の上部又は頂壁の適所に吐出
口が形成され、気中散気装置３′は、オゾンを含む空気
の入口と同空気を処理対象空気中に一様に放散するため
可及的広範囲に一様に分散配置された無数の微細孔とを
具有する低高中空の筐体乃至管体であって、気質浄化処
理槽１′の最下部に配置され、オゾン分解槽１５は、下
部に注入口が穿設され、上部に吐出口が形成され、内部
にオゾン分解触媒層５′が配置され、第１の給気管ｐ_１
はオゾン分解槽１５の注入口に接続され、上記オゾン分
解槽１５の吐出口は、気体合流部１１の第１の入口に、
第２の給気管ｐ_２の出口第２の入口に接続され、気体合
流部１１の出口は、気中散気装置３′の入口に接続さ
れ、これによって、オゾンＯ_３を含む空気が、第１の給
気管ｐ_１を介してオゾン分解槽１５内に供給され、オゾ
ン分解触媒層５′によってオゾンＯ_３が強制分解され
て、酸素分子Ｏ_２と発生器状態の酸素分子Ｏ_１とが生成
され、上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象空気を
急速且つ強力に浄化する、ものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】〔第１の実施の形態〕この出願の
発明の第１の実施の形態を成す発生期状態の酸素による
水質浄化処理装置について説明する。 （第１の実施の形態の構成）図１は、同第１の実施の形
態の縦断面図である。図１において、１は水質浄化処理
槽、２は送気管、３は水中散気装置、４は砂層（乃至砂
利層）、５は活性炭層、例えば粒状活性炭層である。水
質浄化処理槽１は、有底円筒（乃至角筒）形状を成す。
活性炭は、鋸屑、石炭、ヤシガラ等を炭化してつくる。
なお、粒状活性炭は、再生処理が容易である。

【００２２】送気管２の上方には、例えばオゾン発生器
とブロワ（何れも無図示）が接続される。送気管２は、
図示の如く水質浄化処理槽１の側壁を貫通し、同水槽１
内において、水中散気装置３に接続される。或は、水質
浄化処理槽１の上方から、処理対象水中を経由して、水
中散気装置３に接続される。水中散気装置３は、例えば
中空の筐体から成り、当該筐体は、例えば高さの低い円
筒（乃至角筒）と、円形（乃至方形）の頂板と、それと
同形同寸の底板（何れも無符号）とから成る。当該円筒
（乃至角筒）には、オゾンを含む空気の入口が穿設さ
れ、当該頂板には、同空気を処理対象水中に一様に放散
するため可及的広範囲に一様に分散した無数の微細孔が
穿設される。砂層（乃至砂利層）４の投割は、オゾンＯ
_３を含む空気を、水中に均一に分散せしめることにあ
る。粒状活性炭層５の役割は、オゾンＯ_３を強制的に分
解して、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とを
生成せしめることにある。

【００２３】（第１の実施の形態の作用）先ず、水質浄
化処理槽１の内部に処理対象水（原水）を満たす。次い
で、この処理対象水の浄化（有機物分解、脱臭、及び滅
菌）のために、適量のオゾンＯ_３を含む空気（以下単に
「オゾンを含む空気」という。）を、ポンプと送気管２
を介して、水中散気装置３内に、送り込む。当該オゾン
Ｏ_３を含む空気は、同装置３の無数の微小孔から、処理
対象水中に均一に放散され、無数の微小気泡となる。砂
層（乃至砂利層）４に進入したオゾンＯ_３を含む無数の
微小気泡は、砂層（乃至砂利層）４内の無数の砂粒に衝
突し上昇する過程で、当該砂層４によって再分割せしめ
られ、一層均一に分散せしめられる。同時に、当該オゾ
ンを含む空気中のオゾンＯ_３の処理対象水への溶け込み
が進行する。

【００２４】粒状活性炭層５の内部に進入したオゾンＯ
_３は、活性炭層５の触媒作用によって、酸素分子Ｏ_２と
発生期状態の酸素原子Ｏ_１とに分解される。即ち、 Ｏ_３→Ｏ_２＋Ｏ_１・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１） 発生期状態の酸素原子Ｏ_１は原子或はイオン状態に近い
ため、極めて高い反応性を有する。（１９８９年１２月
５日 岩波書店発行、「理化学辞典 第４版」第９８６
頁右欄〜左欄参照）。発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、直
ちに（瞬時的に）浄化作用を開始する。当該発生期状態
の酸素原子Ｏ_１は、活性炭層５の内部から上方に離脱
し、処理対象水内に遍く拡散し、同水を急速且つ強力に
浄化する。即ち、処理対象水内の殆ど全ての有機物の分
解、臭いや色度の除去、滅菌等を急速且つ強力に行う。
特に、塩素処理では困難であった、カビ臭や色度の除
去、窒素化合物の分解、クリプトスポリジウムの滅菌も
行う。

【００２５】発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、フッ素を別
とすれば、最も強力な酸化力を有する。それ故、原水中
の金属イオン、例えば鉄（Ｆｅ^２＋）イオンやマンガン
（Ｍｎ^３＋）イオンをより容易に酸化して、凝集沈殿さ
せることが出来る。又、処理対象水中の有機化合物を、
その二重結合を開裂することによって、分解することが
出来る。例えば、ダイオキシンやＰＣＢをも分解するこ
とが出来る。ここに、ダイオキシンとは、２，３，７、
８−テトラクロロジベンゾパラジオキシンのことであ
り、ＰＣＢとは、ポリクロロビフェニルの略称である。

【００２６】発生期状態の酸素原子Ｏ_１は又、水分子Ｈ
_２ Ｏに作用してＯＨを派生する（平成８年２月１０日
株式会社光琳発行、「オゾンの基礎と応用」 第２５
０〜２５１頁参照）。ここにＯＨは、生理学等の分野で
はヒドロキシルラジカルとも言われ、「・ＯＨ」で表さ
れる、活性酸素の一つである。なお、記号「・」は、１
個の不対電子を表す。派生したＯＨも同様に、処理対象
水を強力に浄化する。しかも、ＯＨは、その寿命が発生
期状態の酸素原子Ｏ_１の寿命よりもかなり大であるか
ら、その浄化作用は、同酸素原子Ｏ_１よりもかなり長期
間に亙って持続する。それ故、ＯＨは、発生期状態の酸
素Ｏ_１と並行して作用するに留らず、同酸素原子Ｏ_１の
消滅後にも作用する。その上、処理対象水内の対流乃至
循環が、この間の浄化作用を助長する。かくして、処理
対象水中の浄化（有機物分解、脱臭、及び滅菌）が、高
効率で達成される。

【００２７】周知の通り、活性炭は、水処理において
は、専らその吸着作用が利用されて来た。然るところ、
この出願の発明者は、活性炭層の触媒作用によってオゾ
ンを強制分解して発生期状態の酸素原子Ｏ_１を生成せし
め、且つその発生期状態の酸素原子Ｏ_１を直ちに（間無
しに）処理対象水に作用せしめることが極めて有効であ
ることを、発見したのである。なお、水中散気装置３
は、１本の管体（パイプ）を渦巻形又は九十九（つづ
ら）折り形に折り曲げると共に当該管体に無数の微細孔
を穿設して成るものであっても良く、或は複数本の管体
を梯子形若しくは櫛歯形に連結すると共に当該管体に無
数の微細孔を穿設して成るものであっても良い。

【００２８】〔第２の実施の形態〕この出願の発明の第
２の実施の形態を成す発生期状態の酸素による水質浄化
処理装置について説明する。図２は、同第２の実施の形
態の主要部を破断して示す側面図であって、線Ａ−Ａの
左側は断面図、右側は外形図である。図２において、１
は水質浄化処理槽、２は給気管、６_１は出水管、Ｐはポ
ンプ、６_２は注水管、８はエジェクタ、７は外部エネル
ギ賦与装置である。

【００２９】水質浄化処理槽１の側壁の下端近傍には、
流出口（無符号）が穿設され、その上方には、流入口
（無符号）が穿設される。ポンプＰは、図示の如く、モ
ータｍ、羽根車ｖ、ストレーナｓ、ストレーナｓの下端
近傍の吸入口（無符号）、及び羽根車ｖに対応する吐出
口から成り、高速の水流を吐出する。出水管６_１の始端
は、水質浄化処理槽１の流出口に接続され、その終端
は、ポンプＰの吸入口に接続され、ポンプＰの吐出口
は、エジェクタ８の駆動口に接続され、エジェクタ８の
ディフューザは、注水菅６_２の始端に接続され、その終
端は、水質浄化処理槽１の流入口に接続される。

【００３０】図３は、この実施の形態に用いられる公知
のエジェクタ８の縦断面図である。図３において、８ｎ
はノズル、８ｂは吸気ケーシング、８ｄはディフュー
ザ、右端は駆動口（無符号）である。吸気ケーシング８
ｂの頂部には、給気管２を接続するためのねじ込みフラ
ンジが設けられる。エジェクタ８においては、ノズル８
ｎから水平方向に噴出した高速ジェット水流は、吸気ケ
ーシング８ｂ内の気体を取り込んで、ディフューザ８ｄ
に向って流れる。

【００３１】ポンプＰの作用によって、水質浄化処理槽
１内の処理対象水が、出水管６_１内に吸い出され、次い
で、ポンプＰ自身、エジェクタ８、注水管６_２を経由し
て、同水槽１内に送り返される。即ち、ポンプＰの作用
によって、処理対象水が、水質浄化処理槽１−出水管６
_１−ポンプＰ自身−エジェクタ８−注水管６_２−水質浄
化処理槽１のループ内を高速で循環せしめられるのであ
る。同時に、オゾンＯ_３を含む空気が、給気管２、外部
エネルギ賦与装置７、エジェクタ８、及び注水管６_２を
経由して、水質浄化処理槽１内に送り込まれる。

【００３２】オゾンを含む空気は、外部エネルギ賦与装
置７によって、励起又は摂動を受ける。ここに、励起
（ｅｘｃｉｔａｔｉｏｎ）とは、エネルギの低い安定状
態から高い安定状態へ遷移させることをいう（１９８９
年１２月５日 岩波書店発行 「理化学辞典 第４版」
第１３９３頁左欄の「励起」の項第２〜４行参照）。
原子には、電子系の励起があり、分子には、電子系の励
起のほかに、それ自身の振動、回転の励起がある。（同
辞典同頁右欄「励起状態」の項第８〜９行及び２１〜２
２行参照）。

【００３３】励起の手段方法としては、現在、下記のも
のが既知である。 （１）磁場をかける、（２）トルマリン（麦飯石の類）
に接触させる、（３）赤外線を照射する、（４）遠赤外
線を照射する、（５）Ｘ線を照射する、（６）軟Ｘ線を
投射する、（７）超音波を投射する、（８）電子線を投
射する、（９）高電圧をかける、（１０）電磁波を照射
する、（１１）回転磁界中を通過させる。

【００３４】オゾンＯ_３は、これらの場を通過し、又は
これらに接触することによって、エネルギを賦与され、
励起又は摂動状態に遷移する。そして、酸素分子Ｏ_２と
発生期状態の酸素原子Ｏ_１とに強制的に分解される。即
ち、 Ｏ_３＝Ｏ_２＋Ｏ_１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１） 発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、前述の如く、極めて高い
反応性を有する。発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、エジェ
クタ８によって、注水管６_２内を高速で通過する処理対
象水に混合せしめられ、直ちに水質浄化処理槽１内に送
り込まれる。発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、直ちに注水
管６_２内の処理対象水に作用し、続いて水質浄化処理槽
１内の処理対象水に作用する。その結果、水質浄化処理
槽１内の処理対象水について、極めて高い反応性を有す
る発生期状態の酸素Ｏ_１によって、有機物分解、脱臭、
及び滅菌が、高効率で達成される。第２の実施の形態の
その余の事項は、第１の実施の形態と同様である。

【００３５】〔第３の実施の形態〕この出願の発明の第
３の実施の形態を成す発生期状態の酸素による水質浄化
処理装置について説明する。図４は、第３の実施の形態
の断面図である。図４において、１_０は水槽、１_１は水
質浄化処理槽、２_１は給気管、５_１はオゾン分解触媒
層、例えば粒状活性炭層、６_１は出水管、６_２は注水
管、８_１はエジェクタ、Ｐ_１はポンプである。水槽１_０
の側壁の下部には出水口（無符号）、水質浄化処理槽１
_１の側壁の下部には注水口（無符号）が穿設される。エ
ジェクタ８_１は、図３と同様、吸気ケーシング８ｂ_１、
ノズル８ｎ_１、ディフューザ８ｄ_１を含有する。

【００３６】水槽１_０内の処理対象水Ｗは、出水管
６_１、ポンプＰ_１、エジェクタ８_１、注水管６_２を経
て、水質浄化処理槽１_１内へ送り込まれる。オゾンＯ_３
を含む空気は、給気管２_１を経て、エジェクタ８_１の吸
気ケーシング８ｂ_１内に至って、ノズル８ｎ_１の噴流に
取り込まれ、処理対象水Ｗと共に、水質浄化処理槽１_１
内に送り込まれる。水質浄化処理槽１_１内に送り込まれ
たオゾンＯ_３は、粒状活性炭層５_１によって、酸素分子
Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とに分解される。この
発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、水質浄化処理槽１_１内に
拡散しながら上昇し、処理対象水を急速且つ強力に浄化
する。

【００３７】なお、粒状活性炭層５_１の下部に、固定式
散水板を配置し、これを注水管６_２に接続することが出
来る。出水管６_１は、水槽１_０の側壁上端を迂回して、
水槽１_０の底部近傍に連通せしめることが出来る。この
場合は、水質浄化処理槽１_１の側壁下部に出水口を穿設
する必要はない。水槽１_０は、池であっても差し支えな
い。この実施の形態では、水槽と池を一括して、単に
「水槽」という。場合によっては、出水管６_１、ポンプ
Ｐ_１、エジェクタ８_１、給気管２_１、注水管６_２、水質
浄化処理槽１_１及び粒状活性炭５_１を第１段とし、その
後段に、同一構成の第２段、或は第３段、…を接続する
ことが出来る。第３の実施の形態のその余の事項は、前
記第１の実施の形態と同様である。

【００３８】〔第４の実施の形態〕この出願の発明の第
４の実施の形態を成す発生期状態の酸素による水質浄化
処理装置について説明する。図５は、第４の実施の形態
の側面図である。図５において、１_０は水槽、Ｕ_１は第
１の浄化処理ユニット、Ｕ_２は第２の浄化処理ユニット
である。第１の浄化処理ユニットＵ_１は、図示の如く、
出水管６_１１と、ポンプＰ_１と、エジェクタ８_１と、注
水管６_２１と、水質浄化処理槽１_１と、給気管２_１と、
外部エネルギ賦与装置７_１とを含有する。

【００３９】水質浄化処理槽１_１は、側壁下部に注水口
を具備する。出水管６_１１の始端部は、前段の水槽１_０
の内部に連通する。出水管６_１１の終端部はポンプＰ_１
の吸水口に接続され、ポンプＰ_１の吐出口はエジェクタ
８_１の駆動口に接続され、エジェクタ８_１のディフュー
ザ８ｄ_１は注水管６_２１の始端部に接続され、注水管６
_２１の終端部は水質浄化処理槽１_１の注水口に接続さ
れ、給気管２_１は、外部エネルギ賦与装置７_１を介し
て、エジェクタ８_１の吸気ケーシング８ｂ_１に接続され
る。

【００４０】第１の浄化処理ユニットＵ_１においては、
水槽１_０から送出された処理対象水が、ポンプＰ_１の作
動により、出水管６_１１−ポンプＰ_１自身−エジェクタ
８_１−注水管６_２１の経路を介して、第１の水質浄化処
理槽１_１に注入される。オゾンＯ_３を含む空気が、給気
管２_１の上半部を経由して、外部エネルギ賦与装置７_１
に送り込まれる。オゾンＯ_３は、外部エネルギ賦与装置
７_１によって、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ
_１とに強制分解される。強制分解された発生期状態の酸
素原子Ｏ_１を含む空気が、エジェクタ８_１の吸気ケーシ
ング８ｂ_１内に吸引され、そこにおいてノズル８ｎ_１か
ら噴出する処理対象水の噴流に取り込まれる。発生期状
態の酸素原子Ｏ_１は、注水管６_２１内及び水質浄化処理
槽１_１内の処理対象水に作用して、当該処理対象水を急
速且つ強力に浄化する。

【００４１】第２の浄化処理ユニットＵ_２は、図示の如
く、出水管６_１２と、ポンプＰ_２と、エジェクタ８
_２と、注水管６_２２と、水質浄化処理槽１_２と、給気管
２_２と、外部エネルギ賦与装置７_２とを含有する。第２
の浄化処理ユニットＵ_２における諸要素間の結合関係
は、第１の浄化処理ユニットＵ_１におけるそれらと同一
である。そして、第２の浄化処理ユニットＵ_２における
動作は、第１の浄化処理ユニットＵ_１におけるそれと同
一である。即ち、第２の浄化処理ユニットＵ_２は、第１
の浄化処理ユニットＵ_１の繰り返しである。それ故、必
要に応じて、第３の浄化処理ユニットＵ_３，第４の浄化
処理ユニットＵ_４，…，を導入することが出来る。第４
の実施の形態のその余の事項は、第２の実施の形態と同
様である。

【００４２】〔第５の実施の形態〕この出願の発明の第
５の実施の形態を成す発生期状態の酸素による水質浄化
処理装置について説明する。同第５の実施の形態の水質
浄化処理装置（無図示）は、第４の実施の形態の水質浄
化処理装置（図５参照）における、外部エネルギ賦与装
置７_１，７_２，…，７_Ｍを、給気管２_１，２_２，…，２
_Ｍの中間点から、注水管６_２１，６_２２，…，６_２Ｍの
中間点に、移動させて成るものである。即ち、同第５の
実施の形態の水質浄化処理装置は、水槽１_０並びに第１
〜第Ｍの浄化処理ユニット（Ｕ_１〜Ｕ_Ｍ）（但し、Ｍは
式Ｍ≧１を満たす任意の整数）を含有し、第ｉの浄化処
理ユニットＵ_ｉ（ｉ＝１，…，Ｍ）は、出水管６_１ｉ，
と、ポンプＰ_ｉと、エジェクタ８_ｉと、注水管６
_２ｉと、水質浄化処理槽１_ｉと、給気管２_ｉと、外部エ
ネルギ賦与装置とを含有し、水質浄化処理槽１_ｉは、側
壁下部に注水口を具備し、出水管６_１ｉの始端部は前段
の水槽１_０又は第ｉ−１の水質浄化処理槽１_ｉ−１の内
部に連通し、出水管６_１ｉの終端部はポンプＰ_ｉの吸水
口に接続され、ポンプＰ_ｉの吐出口はエジェクタ８_ｉの
駆動口に接続され、エジェクタ８_ｉのディフューザ８ｄ
は注水管６_２ｉの始端部に接続され、注水管６_２ｉの中
途には上記外部エネルギ賦与装置が挿入され、終端部に
水質浄化処理槽１_ｉの注水口に接続される。

【００４３】給気管２_ｉは、エジェクタ８_ｉの吸気ケー
シング８ｂ_ｉに接続され、第ｉの浄化処理ユニットＵ_ｉ
においては、前段から送出された処理対象水が、ポンプ
Ｐ_ｉの作動により、出水管６_１ｉ−ポンプＰ_ｉ自身−エ
ジェクタ８_ｉ−注水管６_２ｉの前半部−外部エネルギ賦
与装置−注水管６_２ｉの後半部の経路を介して、第ｉの
水質浄化処理槽１_ｉに注入され、オゾンＯ_３を含む空気
が、給気管２_ｉを経由して、エジェクタ８_ｉの吸気ケー
シング８ｂ_ｉ内に吸引され、そこにおいてノズル８ｎ_ｉ
から噴出する処理対象水の噴流に取り込まれ、オゾンＯ
_３は、上記外部エネルギ賦与装置によって、酸素分子Ｏ
_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とに強制分解され、発生
期状態の酸素原子Ｏ_１は、注水管６_２ｉの後半部内及び
水質浄化処理槽１_ｉ内の処理対象水に作用して、当該処
理対象水を浄化する、ものである。第５の実施の形態の
その余の事項は、第４の実施の形態と同様である。

【００４４】〔第６の実施の形態〕この出願の発明の第
６の実施の形態を成す発生期状態の酸素による水質浄化
処理装置について説明する。図６は、第６の実施の形態
の断面図である。図６において、１は水質浄化処理槽、
２は給気管、７は外部エネルギ賦与装置、Ｐはポンプ、
８はエジェクタである。ポンプＰは、水質浄化処理槽１
内の底壁上位に配置される。エジェクタ８は、図３と同
様、吸気ケーシング８ｂ、ノズル８ｎ、ディフューザ８
ｄを含有し、ノズル８ｎはポンプＰに接続される。外部
エネルギ賦与装置は、水質浄化処理槽１の内部に配置さ
れる。給気管２はエジェクタ８を介して下方に延長さ
れ、その終端部はエジェクタ８のノズル８ｎから発する
噴流に対向するように配置される。

【００４５】水質浄化処理槽１内の処理対象水Ｗは、ポ
ンプＰの作動によって、水質浄化処理槽１−ポンプＰ自
身の吸水口−同羽根車部−同吐出口−エジェクタ８−水
質浄化処理槽１のループを循環せしめられる。オゾンＯ
_３を含む空気は、給気管２を通して外部エネルギ賦与装
置７に送り込まれ、そこにおいて当該オゾンＯ_３が酸素
分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とに強制分解され
る。強制分解によって成る発生期状態の酸素原子Ｏ_１は
直ちに、空気と共にエジェクタ８のノズル８ｎからの高
速ジェット水流に向けて吹き出され、当該高速ジェット
水流に取り込まれ、水質浄化処理槽１内に噴出せしめら
れる。それによって、発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、水
質浄化処理槽１の処理対象水中に高速度、高効率で拡散
される。発生期状態の酸素原子Ｏ_１は直ちに、処理対象
水に作用して、同水を急速且つ強力に浄化する。

【００４６】なお、外部エネルギ賦与装置７は、水質浄
化処理槽１の外部に配置することも出来る。その場合
は、水質浄化処理槽１の側壁に給気孔を穿設し、当該給
気孔を通して、給気管２を、外部から内部に延長するよ
うにする。又、水質浄化処理槽１内において、エジェク
タ８のディフューザ８ｄから噴出した処理対象水が短絡
的にポンプＰの吸入口に回り込むのを防止するために、
両者の間に、仕切板を配置することが出来る。更に、エ
ジェクタ８のディフューザ８ｄは、場合によっては、取
り外すことが出来る。更には、吸気ケーシング８ｂも取
り外すことが出来る。第６の実施の形態のその余の事項
は、第２の実施の形態と同様である。

【００４７】〔第７の実施の形態〕この出願の発明の第
７の実施の形態を成す発生期状態の酸素による水質浄化
処理方法について説明する。第７の実施の形態の水質浄
化処理方法（無図示）は、前記第１乃至第６の実施の形
態の任意の一つを利用して、オゾンＯ_３から発生期の酸
素原子Ｏ_１を生成せしめ、次いでヒドロキシルラジカル
（・ＯＨ）を派生せしめ、それによって処理対象水の更
なる浄化を続行する方法である。即ち、（１）前記第１
乃至第６の実施の形態の何れか一つの水質浄化処理装置
を利用して、オゾンＯ_３を酸素分子Ｏ_２と発生期状態の
酸素原子Ｏ_１とに強制分解し、（２）上記発生期状態の
酸素原子Ｏ_１によって、処理対象水を浄化し、（３）上
記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象水を浄化する工
程と並行して進行する発生期状態の酸素原子Ｏ_１と水分
子Ｈ_２Ｏとの反応に始まる連鎖反応経路において、ヒド
ロキシルラジカル（・ＯＨ）を派生せしめ、（４）派生
した上記ヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）を、上記発生
期状態の酸素原子Ｏ_１の消滅した後においてもなお処理
対象水中に残存せしめ、それによって当該処理対象水の
更なる浄化を続行する、方法である。

【００４８】〔第８の実施の形態〕この出願の発明の第
８の実施の形態を成す発生期状態の酸素による水質浄化
処理方法について説明する。図７は同第８の実施の形態
の説明図である。図８は同第８の実施の形態に使用され
る公知の水質浄化処理ユニットの縦断面図、図９は同水
質浄化処理ユニットの散水板の平面図である。（特開平
１１−１０４６１６号）。図７において、１は水質浄化
処理槽、２は給気管である。Ｌは公知の水質浄化処理ユ
ニットであって、Ｌ３は外筒、Ｌ５は鍔（つば）形導水
板、Ｌ６は磁石付散水板である。磁石付散水板Ｌ６は、
回転板Ｌ６ｄ及び多数の永久磁石（Ｌ６ｍ，…，Ｌ６
ｍ）から成る。（磁石付散水板Ｌ６の駆動源は図示省
略）。

【００４９】図７〜８において、Ｌ３は外筒、Ｌ４は内
筒、Ｌ５は鍔（つば）状導水板、Ｌ６は磁石付散水板、
Ｌ６ｄは回転板、Ｌ６ｍは回転羽根兼用の永久磁石、Ｌ
７は回転軸、Ｌ８は水中モータ、Ｌ９は支柱である。外
筒Ｌ３は、頂壁中心に軸受Ｌ３ｂが設けられ、周壁上部
に吸水孔Ｌ２及び吸気孔Ｌ３ｐが穿設される。内筒Ｌ４
は、回転軸Ｌ７上に固定され、回転軸Ｌ７の下端部は水
中モータＬ８の回転軸に連結され、上端部は、軸受Ｌ３
ｂによって支持される。又、内筒Ｌ４の周壁全面に亙っ
て、多数の永久磁石（Ｌ４ｍ，…，Ｌ４ｍ）が埋設され
る。それらの永久磁石（Ｌ４ｍ，…，Ｌ４ｍ）は何れ
も、水平方向（即ち回転軸Ｌ７と直交する方向）に着磁
される。外筒Ｌ３と内筒Ｌ４との間には、図示の如く第
１の間隙ｇ_１が形成される。

【００５０】磁石付散水板Ｌ６は、回転板Ｌ６ｄの上面
に複数個の溝が放射状に形成され、それらの溝には回転
羽根兼用の各永久磁石（Ｌ６ｍ，…，Ｌ６ｍ）の各下半
部が嵌め込まれ、残余の各上半部は上方に突出せしめら
れる。鍔状導水板Ｌ５と磁石付散水板Ｌ６との間には、
図示の如く第２の間隙ｇ_２が形成される。磁石付散水板
Ｌ６の放射状の永久磁石（Ｌ６ｍ，…，Ｌ６ｍ）は、遠
心ポンプの回転羽根と同様な機能を有する。それらの永
久磁石（Ｌ６ｍ，…，Ｌ６ｍ）は何れも、垂直方向（即
ち回転板Ｌ６ｄの法線方向）に着磁される。

【００５１】（処理工程）水質浄化処理ユニットＬを、
水質浄化処理槽１内の底部近傍に挿入する。水質浄化処
理槽１内に処理対象水を満たす。磁石付散水板Ｌ６の回
転に基づくポンプ作用によって、上記処理対象水を、水
質浄化処理槽１−吸水孔Ｌ２−第１の間隙ｇ_１−第２の
間隙ｇ_２−水質浄化処理槽１のループ内で循環せしめ
る。同時に、吸気孔Ｌ３ｐから、オゾンＯ_３を含む空気
を、外筒Ｌ３の内部に送り込む。内筒Ｌ４の回転による
第１の間隙ｇ_１内の渦流と回転磁界が、協働して、オゾ
ンＯ_３を含む空気を第１の間隙ｇ_１において処理対象水
に混合せしめて無数の微細気泡を生成させると共に、当
該微細気泡中のオゾン分子Ｏ_３を当該処理対象水中に可
及的多数溶解させる。磁石付散水板Ｌ６上の放射状永久
磁石（Ｌ６ｍ，…，Ｌ６ｍ）の回転に基づく攪拌作用と
回転磁界が、第２の間隙ｇ_２において、無数の微細気泡
を更に分割して極微細気泡に化すると共に、当該微細気
泡乃至極微細気泡中のオゾン分子Ｏ_３を当該処理対象水
中に可及的多数溶解させる。

【００５２】これと並行して、内筒Ｌ４の外周面上に配
置した複数個の永久磁石（Ｌ４ｍ，…，Ｌ４ｍ）による
第１の間隙ｇ_１内の水平磁界及び第２の間隙ｇ_２内の垂
直磁界によって、当該磁界内を移動するオゾンＯ_３を強
制分解して、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１
とを生成せしめる。生成した発生期状態の酸素原子Ｏ_１
によって、処理対象水を浄化する。同時に、発生期状態
の酸素Ｏ_１と水分子Ｈ_２Ｏとの反応に始まる連鎖反応経
路において、ヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）を派生さ
せる。派生したヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）を、発
生期状態の酸素原子Ｏ_１の消滅した後においてもなお、
処理対象水中に残存せしめ、それによって当該処理対象
水の更なる浄化を続行する。

【００５３】なお、前記発生期状態の酸素原子Ｏ_３によ
る水質浄化処理ユニットＬの内面の腐食を防止するため
に、同ユニットＬの内面に耐食処理（例えば耐食性塗料
のコーティング）が施される。或は、水質浄化処理ユニ
ットＬの外筒Ｌ３、内筒Ｌ４、鍔状導水板Ｌ５及び回転
板Ｌ６ｄ自体が、耐食性材料で構成される。又、内筒Ｌ
４の周壁に埋設すべき永久磁石（Ｌ４ｍ，…，Ｌ４ｍ）
の数は、オゾンＯ_３の使用量や磁化の強さに応じて、増
減することが出来る。オゾンＯ_３の使用量が小なる場合
や他の永久磁石（Ｌ６ｍ，…，Ｌ６ｍ）の磁化の強さが
大なる場合は、零にすることも出来る。反対の場合は、
外筒Ｌ３の壁部にも永久磁石を埋設することが出来る。
第８の実施の形態のその余の事項は、第１、第２の実施
の形態と同様である。

【００５４】〔第９の実施の形態〕この出願の発明の第
９の実施の形態を成す発生期状態の酸素による水質浄化
処理方法について説明する。この出願の発明の第９の形
態の発生期状態の酸素による水質浄化処理方法は、第８
の形態の発生期状態の酸素による水質浄化処理方法にお
いて、前記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象水を浄
化する工程と並行して進行する発生期状態の酸素原子Ｏ
_１と水分子Ｈ_２Ｏとの反応に始まる連鎖反応経路におい
て、ヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）を派生させ、上記
派生したヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）を、発生期状
態の酸素原子Ｏ_１の消滅した後においてもなお、処理対
象水中に残存させ、それによって当該処理対象水の更な
る浄化を続行する、ようにしたものである。第９の実施
の形態のその余の事項は、第８の実施の形態と同様であ
る。

【００５５】〔第１０の実施の形態〕この出願の発明の
第１０の実施の形態を成す発生期状態の酸素による気質
浄化処理装置について説明する。図１０は、同第１０の
実施の形態の縦断面図である。図１０において、１′は
気質浄化処理槽、３′は気中散気装置、５′はオゾン分
解触媒層、ｐ_１は第１の給気管、ｐ_２は第２の給気管、
１１は気体合流部、１２は気体攪拌装置、１３は吸着装
置、ｐ_３は吐出管である。気体合流部１１は、第１の入
口、第２の入口及び一つの出口（何れも無符号）を具有
する。気体攪拌装置１２は、一側に吹込み口、他側に吐
出口（何れも無符号）を具有し、内部に気体攪拌手段
（無図示）、例えば回転翼が配備される。気質浄化処理
槽１′は、水平断面が円形、直方形若しくは多角形を成
し、図示の如く側壁（無符号）の下部に吹込み口（無符
号）が穿設され、頂壁（無符号）の適所に吹出し口（無
符号）が形成される。この吹出し口は、側壁の上部に穿
設しても良い。気中散気装置３′は、オゾンＯ_３を含む
空気を、気質浄化処理槽１′内に均一に放散するため、
無数の微細孔を具有する。

【００５６】気中散気装置３′は、気質浄化処理槽１′
の底部上位に配置される。オゾン分解触媒層５′は、気
中散気装置３′の上方に配置される。第１の給気管ｐ_１
は、気体合流部１１の第１の入口に接続され、第２の給
気管ｐ_２は、気体合流部１１の第２の入口に接続され
る。気体合流部１１の出口は、図示の如く適宜の管路
（無符号）を介して、気体攪拌装置１２の吹込み口に接
続される。気体攪拌装置１２の吐出口は、図示の如く適
宜の管路（無符号）を介して、気中散気装置３′に接続
される。

【００５７】これによって、オゾンＯ_３を含む空気は、
第１の給気管ｐ_１を介して、又処理対象空気は、第２の
給気管ｐ_２を介して、気体合流部１１に供給される。二
種の空気は、気体合流部１１において合流せしめられ、
気体攪拌装置１２において可及的均一に混合されて、混
合気体と化す。混合気体は、気中散気装置３′によっ
て、気質浄化処理槽１′の最下部に可及的均一に放散さ
れる。放散された混合気体は、上昇してオゾン分解触媒
層５′の内部に進入する。オゾンＯ_３は、オゾン分解触
媒層５′の触媒作用によって、強制分解されて、酸素分
子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とが生成される。こ
の発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象空気を急速且つ
強力に浄化する。即ち、処理対象空気中の有機物を分解
し、臭いを消し、細菌を殺菌する。なお、気体合流部１
１やその後段の管路において、不達の気体の混合が十分
に達成されるときは、気体攪拌装置１２を省略すること
が出来る。第１０の実施の形態のその余の事項は、第１
の実施の形態と同様である。

【００５８】〔第１１の実施の形態〕この出願の発明の
第１１の実施の形態を成す発生期状態の酸素による気質
浄化処理装置について説明する。図１１は、同第１１の
実施の形態の縦断面図である。図１１において、１′は
気質浄化処理槽、５′はオゾン分解触媒層、ｐ_１は第１
の給気管、ｐ_２は第２の給気管、３１′は第１の気中散
気装置、３２′は第２の気中散気装置、ｐ_３は吐出管で
ある。気質浄化処理槽１′は、側壁（無符号）の下部に
第１及び第２の吹込み口（無符号）が穿設され、頂壁
（無符号）の適所に吹出し口（無符号）が形成される。
この吹出し口は、側壁の上部に穿設しても良い。第１及
び第２の気中散気装置３１′、３２′はそれぞれ、オゾ
ンＯ_３を含む空気又は処理対象空気を、気質浄化処理槽
１′内に放散するための、無数の微細孔を具有する。

【００５９】図１１においては、第１の気中散気装置３
１′が気質浄化処理槽１′内の最下部に、第２の気中散
気装置３２′がその上位に配置されているが、両者の位
置関係は、その逆でも良く、又同位でも良い。換言すれ
ば、何れか一方の気中散気装置が気質浄化処理槽１′内
の最下部に配置され、何れか他方の気質散気気装置が何
れか一方の気中散気装置と同位又はその上位に配置され
る。オゾン分解触媒層５′は、第１、第２の気中散気装
置３１′、３２′の更に上位に配置される。第１、第２
の給気管ｐ_１，ｐ_２はそれぞれ、気質浄化処理槽１′の
第１、第２の吹込み口を介して、第１、第２の気中散気
装置３１′、３２′に接続される。

【００６０】以上の構成によって、オゾンＯ_３を含む空
気が、第１の給気管ｐ_１を介して第１の気中散気装置３
１′に供給され、同気中散気装置３１′によって、気質
浄化処理槽１′の下部に可及的均一に放散される。同時
に、処理対象空気が、第２の給気管ｐ_２を介して、第２
の気中散気装置３２′に供給され、同気中散気装置３
２′によって、気質浄化処理槽１′の下部に可及的均一
に放散される。二種の空気は、上昇しながら混合してオ
ゾン分解触媒層５′の内部に進入し、そこにおいてオゾ
ンＯ_３がオゾン分解触媒層５′の触媒作用によって強制
分解されて、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１
とが生成される。この発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理
対象空気を急速且つ強力に浄化する。即ち、処理対象空
気中の有機物を分解し、臭いを消し、細菌を殺菌する。
第１１の実施の形態のその余の事項は、第１０の実施の
形態と同様である。

【００６１】〔第１２の実施の形態〕この出願の発明の
第１２の実施の形態を成す発生期状態の酸素による気質
浄化処理装置について説明する。図１２は、同第１２の
実施の形態の縦断面図である。図１２において、ｐ_１、
は第１の給気管、１５はオゾン分解槽、ｐ_２は第２の給
気管、１１は気体合流部、１′は気質浄化処理槽、３′
は気中散気装置、ｐ_３は吐出管である。オゾン分解槽１
５は、下部に給気口（無符号）、上部に吐出口（無符
号）を具有し、且つオゾン分解触媒層、例えば粒状活性
炭層５′を内蔵する。気体合流部１１は、第１の入口、
第２の入口及び一つの出口（何れも無符号）を具有す
る。気質浄化処理槽１′は、側壁（無符号）の下部に吹
込み口（無符号）が穿設され、頂壁（無符号）の適所に
吹出し口（無符号）が形成される。この吹出し口は側壁
の上部に穿設しても良い。気中散気装置３′は、気質浄
化処理槽１′の底壁の上位に配置される。

【００６２】第１の給気管ｐ_１は、オゾン分解槽１５の
給気口に接続される。オゾン分解槽１５の吐出口は、気
体合流部１１の第１の入口に、第２の給気管ｐ_２は第２
の入口に接続される。気体合流部１１の出口は、適宜の
送気管（無符号）を介して気中散気装置３′に接続され
る。これによって、オゾンＯ_３を含む空気は、第１の給
気管ｐ_１を介してオゾン分解槽１５に供給され、オゾン
分解触媒層５′によってオゾンＯ_３が強制分解されて、
酸素分子Ｏ_２と発生器状態の酸素分子Ｏ_１とが生成され
る。発生期状態の酸素原子Ｏ_１は処理対象空気を急速且
つ強力に浄化する。即ち、処理対象空気中の有機物を分
解し、臭いを消し、細菌を殺菌する。第１２の実施の形
態のその余の事項は、第１０の実施の形態と同様であ
る。

【００６３】

【発明の効果】この出願の発明は、以上の様に構成した
から、下記（ａ）〜（ｎ）の通り、顕著な効果を奏する
ことが出来る。 （ａ）処理対象水の内部又は近傍において、オゾンＯ_３
を強制分解して発生期状態の酸素原子Ｏ_１を生成し、当
該発生期状態の酸素原子Ｏ_１を利用して、処理対象水を
より効率的に浄化することが出来る。 （ｂ）発生期状態の酸素原子Ｏ_１は酸化力が極めて強力
であるから、塩素処理では分解困難な有機物（例えばア
ンモニア性窒素や、分子量の大きなフミン酸）を分解す
ることが出来る。生成された低分子量の物質は、容易に
活性炭に吸着させることが出来る。 （ｃ）代表的悪臭成分であるアルデヒド、硫化水素、メ
チルメルカプタン、硫化メチル、二硫化メチル、二酸化
硫黄、トリメチルアミン、水道水のカビ臭であるジオス
ミン、塩素で臭いが増大するフェノール等をより容易に
除去することが出来る。 （ｄ）殺菌困難な病原性微生物（例えば、病原性大腸
菌、サルモネラ菌、コレラ菌、ビブリオ菌、クリプトス
ポリジウム等）を、より容易に殺菌乃至不活性化するこ
とが出来る。 （ｅ）水質浄化処理槽１内の処理対象水に、触媒として
過酸化水素Ｈ_２Ｏ_２やイオン化結晶体を混合して、運転
することが出来る。これによって、オゾンＯ_３の強制分
解を促進することが出来る。 （ｆ）処理対象水中の金属イオン、例えば鉄（Ｆ
ｅ^２＋）イオンやマンガン（Ｍｎ^３＋）イオンを、より
容易に酸化することが出来る。 （ｇ）処理対象水中の分子量の大きな有機物を、その二
重結合を開裂することによって、分解することが出来
る。例えば、農薬や、トリハロメタン、ダイオキシン、
ＰＣＢをも分解することが出来る。 （ｈ）水質浄化処理槽１内の活性炭層５によって注入し
たオゾンＯ_３を殆んど全部分解することが出来る。従っ
て、オゾンＯ_３の注入量を、自由にコントロールするこ
とが出来る。イニシアルコスト、ランニングコストを大
幅に削減することが出来る。 （ｉ）オゾンＯ_３を強制的に分解し、発生期状態の酸素
原子Ｏ_１で水質浄化をするようにしたから、オゾンの利
用効率が上げることが出来、イニシアルコスト、ランニ
ングコストを大幅に削減することが出来る。 （ｊ）オゾンＯ_３を強制分解して成る発生期状態の酸素
原子Ｏ_１を利用することによって、処理対象水の単位処
理量当りの、オゾンＯ_３の使用量を２０分の１〜３０分
の１に減らして、その使用効率を飛躍的に向上させるこ
とが出来る。 （ｋ）別言すれば、オゾンＯ_３の単位使用量当りの、処
理水量を２０〜３０倍に増（ふ）やして、その処理効率
を飛躍的に向上させることが出来る。 （ｌ）オゾンＯ_３の強制分解量をコントロールすること
によって、従って発生期状態の酸素原子Ｏ_１の発生量を
コントロールすることによって、残留オゾン量を限りな
く零に近付けることが出来る。 （ｍ）従って、オゾン処理過程の最終段における残留オ
ゾンＯ_３の処理設備が簡単になる。従って、イニシアル
コスト、ランニングコストを大幅に削減することが出来
る。 （ｎ）処理対象空気中の有機物をより効果的に分解し、
又、同空気の殺菌や脱臭をより効果的に行うことが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願の発明の第１の実施の形態の断面図で
ある。

【図２】同第２の実施の形態の主要部を破断して示す側
面図である。

【図３】同第２の実施の形態に利用される公知のエジェ
クタの断面図である。

【図４】同第３の実施の形態の一部を破断して示す側面
図である。

【図５】同第４の実施の形態の側面図である。

【図６】同第６の実施の形態の模式図である。

【図７】同第７の実施の形態の一部を省略して示す断面
図である。

【図８】同第７の実施の形態に使用される公知の気液混
合装置の断面図である。

【図９】同気液混合装置における散水板の平面図であ
る。

【図１０】同第８の実施の形態の説明図である。

【図１１】同第９の実施の形態の説明図である。

【図１２】同第１０の実施の形態の説明図である。

【図１３】公知の緩速濾過法の説明図である。

【図１４】公知の急速濾過法並びに前塩素処理法の説明
図である。

【図１５】公知のオゾンを中心にした高度浄水処理法の
説明図である。

【符号の説明】

１ 水質浄化処理槽 １′ 気質浄化処理槽 ２ 給気管 ３ 水中散気装置 ３′ 気中散気装置 ３１′ 第１の気中散気装置 ３２′ 第２の気中散気装置 ４ 砂層 ５ オゾン分解触媒層、例えば粒状活性炭層 ５′ オゾン分解触媒層、例えば粒状活性炭層 ６_１ 出水管 ６_２ 注水管 ６_１１ 出水管 ６_２１ 注水管 ６_１２ 出水管 ６_２２ 注水管 ７ 外部エネルギ賦与装置 ７_１ 第１の外部エネルギ賦与装置 ７_２ 第２の外部エネルギ賦与装置 ８ エジェクタ ８ｂ 吸気ケーシング ８ｄ ディフューザ ８ｎ ノズル ８_１ 第１のエジェクタ ８_２ 第２のエジェクタ ９ ケーシング兼吸水装置 １１ 気体合流部 １２ 気体攪拌装置 １３ 吸着槽 １５ オゾン分解触媒槽 Ｌ 水質浄化処理ユニット Ｌ２ 吸水孔 Ｌ３ 外筒 Ｌ３ｂ 軸受 Ｌ３ｐ 吸気孔 Ｌ４ 内筒 Ｌ４ｍ 水平磁化永久磁石 Ｌ５ 導水板 Ｌ６ 磁石付散水板 Ｌ６ｄ 回転板 Ｌ６ｍ 垂直磁化永久磁石 Ｌ７ 回転軸 Ｌ８ 水中モータ Ｌ９ 支柱 Ｐ ポンプ Ｐ_１ 第１のポンプ Ｐ_２ 第２のポンプ ｍ 水中モータ ｐ_１ 第１の給気管 ｐ_２ 第２の給気管 ｐ_３ 吐出菅 ｓ ストレーナ ｖ 羽根車 Ｕ_１ 第１の水質処理ユニット Ｕ_２ 第２の水質処理ユニット Ｗ 処理対象水 Ｗ′ 処理済水

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水質浄化処理槽（１）と、給気管（２）
   と、水中散気装置（３）と、オゾン分解触媒層（５）と
   を含有し、 上記水中散気装置（３）は、オゾンを含む空気の入口と
   同空気を処理対象水中に一様に放散するため可及的広範
   囲に一様に分散配置した無数の微細孔とを具有する低高
   中空の筐体乃至管体であって、上記水質浄化処理槽
   （１）の最下部に配置され、 上記給気管（２）は、上記水質浄化処理槽（１）内にお
   いて、上記水中散気装置（３）に接続され、 上記オゾン分解触媒層（５）は、上記水中散気装置
   （３）の上方に配置され、 上記水中散気装置（３）は、上記給気管（２）を介して
   送り込まれた、オゾンを含む空気を、微細な気泡に変換
   して、上記水質浄化処理槽（１）最下部の処理対象水中
   に可及的広範囲に放散し、 放散されたオゾンＯ_３の一部は微細な気泡と共に上昇
   し、残部は処理対象水中に溶け込んで当該処理対象水中
   を上昇して、上記オゾン分解触媒層（５）に到達し、 上記オゾン分解触媒層（５）は、その内部に進入したオ
   ゾンＯ_３を、触媒作用によって酸素分子Ｏ_２と発生期状
   態の酸素原子Ｏ_１とに強制分解し、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が、処理対象水中を上昇
   し拡散しながら、当該処理対象水を急速且つ強力に浄化
   する、 発生期状態の酸素による水質浄化処理装置。
2. 【請求項２】 水質浄化処理槽（１）と、出水管
   （６_１）と、ポンプ（Ｐ）と、エジェクタ（８）と、注
   水管（６_２）と、給気管（２）と、外部エネルギ賦与装
   置（７）とを含有し、 上記水質浄化処理槽（１）は、側壁の最下部近傍に出水
   口、その上方に注水口が穿設され、 上記出水管（６_１）の始端部は、上記水質浄化処理槽
   （１）の出水口に接続され、 上記出水管（６_１）の終端部は、上記ポンプ（Ｐ）の吸
   水口に接続され、 上記ポンプ（Ｐ）の吐出口は、上記エジェクタ（８）の
   駆動口に接続され、 上記エジェクタ（８）のディフューザ（８ｄ）は、上記
   注水管（６_２）の始端部に配置され、 上記注水管（６_２）の終端部は、上記水質浄化処理槽
   （１）の注水口に接続され、 上記給気管（２）は、上記外部エネルギ賦与装置（７）
   を介して、上記エジェクタ（８）の吸気ケーシング（８
   ｂ）に接続され、 上記水質浄化処理槽（１）には、処理対象水が満たさ
   れ、 上記処理対象水は、上記ポンプ（Ｐ）の作動により、水
   質浄化処理槽（１）−出水管（６_１）−ポンプ（Ｐ）自
   身−エジェクタ（８）−注水管（６_２）−水質浄化処理
   槽（１）のループを循環せしめられ、 オゾンＯ_３を含む空気が、上記給気管（２）の上半部を
   経由して、上記外部エネルギ賦与装置（７）に送り込ま
   れ、 上記オゾンＯ_３は、上記外部エネルギ賦与装置（７）に
   よって、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とに
   強制分解され、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１を含む空気が、上記エジ
   ェクタ（８）の吸気ケーシング（８ｂ）内に吸引され、
   そこにおいてノズル（８ｎ）から噴出する処理対象水の
   噴流に取り込まれ、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、上記注水管（６_２）
   内及び上記水質浄化処理槽（１）内の処理対象水に作用
   して、当該処理対象水を急速且つ強力に浄化する、 発生期状態の酸素による水質浄化処理装置。
3. 【請求項３】 水槽（１_０）と、出水管（６_１）と、ポ
   ンプ（Ｐ_１）と、エジェクタ（８_１）と、注水管
   （６_２）と、水質浄化処理槽（１_１）と、オゾン分解触
   媒（５_１）と、給気管（２_１）とを含有し、 上記オゾン分解触媒（５_１）は水質浄化処理槽（１_１）
   の内部に配置され、 上記水質浄化処理槽（１_１）は、側壁下部に注水口を具
   備し、 上記出水管（６_１）の始端部は、上記水槽（１_０）の内
   部に連通し、 上記出水管（６_１）の終端部は上記ポンプ（Ｐ_１）の吸
   水口に接続され、 上記ポンプ（Ｐ_１）の吐出口は上記エジェクタ（８_１）
   の駆動口に接続され、 上記エジェクタ（８_１）のディフューザ（８ｄ）は上記
   注水管（６_２）の始端部に接続され、 上記注水管（６_２）の終端部は上記水質浄化処理槽（１
   _１）の注水口に接続され、 上記給気管（２_１）は、上記エジェクタ（８_１）の吸気
   ケーシング（８ｂ_１）に接続され、 上記水槽（１_０）の処理対象水が、ポンプ（Ｐ_１）の作
   動によって、出水管（６_１）−ポンプ（Ｐ_１）自身−エ
   ジェクタ（８_１）−注水管（６_２）の経路を介して、上
   記水質浄化処理槽（１_１）に注入され、 オゾンＯ_３を含む空気が、上記給気管（２_１）を経由し
   て、上記エジェクタ（８_１）の吸気ケーシング（８
   ｂ_１）内に吸引され、そこにおいてノズル（８ｎ_１）か
   ら噴出する処理対象水の噴流に取り込まれ、 上記オゾンＯ_３は、上記水質浄化処理槽（１_１）内のオ
   ゾン分解触媒（５_１）によって、酸素分子Ｏ_２と発生期
   状態の酸素原子Ｏ_１とに強制分解され、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、上記水質浄化処理槽
   （１_１）内の処理対象水に作用して、当該処理対象水を
   急速且つ強力に浄化する、 発生期状態の酸素による水質浄化処理装置。
4. 【請求項４】 水槽（１_０）並びに第１〜第Ｍの水質浄
   化処理ユニット（Ｕ_１〜Ｕ_Ｍ）（但し、Ｍは式Ｍ≧１を
   満たす任意の整数）を含有し、 上記第ｉの水質浄化処理ユニット（Ｕ_ｉ）（但し、ｉ＝
   １，…，Ｍ）は、出水管（６_１ｉ）と、ポンプ（Ｐ_ｉ）
   と、エジェクタ（８_ｉ）と、注水管（６_２ｉ）と、水質
   浄化処理槽（１_ｉ）と、給気管（２_ｉ）と、外部エネル
   ギ賦与装置（７_ｉ）とを含有し、 上記水質浄化処理槽（１_ｉ）は、側壁下部に注水口を具
   備し、 上記出水管（６_１ｉ）の始端部は、前段の水槽（１_０）
   又は第ｉ−１の浄化処理槽（１_ｉ−１）の内部に連通
   し、 上記出水管（６_１ｉ）の終端部は上記ポンプ（Ｐ_ｉ）の
   吸水口に接続され、 上記ポンプ（Ｐ_ｉ）の吐出口は上記エジェクタ（８_ｉ）
   の駆動口に接続され、上記エジェクタ（８_ｉ）のディフ
   ューザ（８ｄ_ｉ）は上記注水管（６_２ｉ）の始端部に接
   続され、 上記注水管（６_２ｉ）の終端部は、上記水質浄化処理槽
   （１_ｉ）の注水口に接続され、 上記給気管（２_ｉ）は、上記外部エネルギ賦与装置（７
   _ｉ）を介して、上記エジェクタ（８_ｉ）の吸気ケーシン
   グ（８ｂ_ｉ）に接続され、 上記第ｉの水質浄化処理ユニット（Ｕ_ｉ）においては、
   前段から送出された処理対象水が、ポンプ（Ｐ_ｉ）の作
   動により、出水管（６_１ｉ）−ポンプ（Ｐ_ｉ）自身−エ
   ジェクタ（８_ｉ）−注水管（６_２ｉ）の経路を介して、
   第ｉの水質浄化処理槽（１_ｉ）に注入され、 オゾンＯ_３を含む空気が、上記給気管（２_ｉ）の上半部
   を経由して、上記外部エネルギ賦与装置（７_ｉ）に送り
   込まれ、 上記オゾンＯ_３は、上記外部エネルギ賦与装置（７_ｉ）
   によって、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１と
   に強制分解され、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１を含む空気が、上記エジ
   ェクタ（８_ｉ）の吸気ケーシング（８ｂ_ｉ）内に吸引さ
   れ、そこにおいてノズル（８ｎ_ｉ）から噴出する処理対
   象水の噴流に取り込まれ、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、上記注水管
   （６_２ｉ）内及び上記水質浄化処理槽（１_ｉ）内の処理
   対象水に作用して、当該処理対象水を急速且つ強力に浄
   化する、 発生期状態の酸素による水質浄化処理装置。
5. 【請求項５】 水槽（１_０）並びに第１〜第Ｍの水質浄
   化処理ユニット（Ｕ_１〜Ｕ_Ｍ）（但し、Ｍは式Ｍ≧１を
   満たす任意の整数）を含有し、 上記第ｉの水質浄化処理ユニット（Ｕ_ｉ）（但し、ｉ＝
   １，…，Ｍ）は、出水管（６_１ｉ）と、ポンプ（Ｐ_ｉ）
   と、エジェクタ（８_ｉ）と、注水管（６_２ｉ）と、水質
   浄化処理槽（１_ｉ）と、給気管（２_ｉ）と、外部エネル
   ギ賦与装置（７_ｉ）と、を含有し、 上記水質浄化処理槽（１_ｉ）は、側壁下部に注水口を具
   備し、 上記出水管（６_１ｉ）の始端部は前段の水槽（１_０）又
   は第ｉ−１の浄化処理槽（１_ｉ−１）の内部に連通し、 上記出水管（６_１ｉ）の終端部は上記ポンプ（Ｐ_ｉ）の
   吸水口に接続され、 上記ポンプ（Ｐ_ｉ）の吐出口は上記エジェクタ（８_ｉ）
   の駆動口に接続され、 上記エジェクタ（８_ｉ）のディフューザ（８ｄ）は上記
   注水管（６_２ｉ）の始端部に接続され、 上記注水管（６_２ｉ）の中途には上記外部エネルギ賦与
   装置が挿入され、終端部は上記水質浄化処理槽（１_ｉ）
   の注水口に接続され、 上記給気管（２_ｉ）は、上記エジェクタ（８_ｉ）の吸気
   ケーシング（８ｂ_ｉ）に接続され、 上記第ｉの浄化処理ユニットＵ_ｉにおいては、前段から
   送出された処理対象水が、ポンプ（Ｐ_ｉ）の作動によ
   り、出水管（６_１ｉ）−ポンプ（Ｐ_ｉ）自身−エジェク
   タ（８_ｉ）−注水管（６_２ｉ）の前半部−外部エネルギ
   賦与装置−注水管（６_２ｉ）の後半部の経路を介して、
   第ｉの水質浄化処理槽（１_ｉ）に注入され、 オゾンＯ_３を含む空気が、上記給気管（２_１）を経由し
   て、上記エジェクタ（８_ｉ）の吸気ケーシング（８
   ｂ_ｉ）内に吸引され、そこにおいてノズル（８ｎ_ｉ）か
   ら噴出する処理対象水の噴流に取り込まれ、 上記オゾンＯ_３は、上記外部エネルギ賦与装置によっ
   て、強制分解されて、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素
   原子Ｏ_１とが生成され、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１は、上記注水管
   （６_２ｉ）の後半部内及び上記水質浄化処理槽（１_ｉ）
   内の処理対象水に作用して、当該処理対象水を急速且つ
   強力に浄化する、 発生期状態の酸素による水質浄化処理装置。
6. 【請求項６】 水質浄化処理槽（１）と、給気管（２）
   と、外部エネルギ賦与装置（７）と、ポンプ（Ｐ）と、
   エジェクタ（８）とを含有し、 上記ポンプ（Ｐ）は、上記水質浄化処理槽（１）内の底
   壁上位に配置され、 上記エジェクタ（８）は、上記ポンプ（Ｐ）に接続さ
   れ、 上記外部エネルギ賦与装置（７）は、上記水質浄化処理
   槽（１）の内部又は外部に配置され、 上記給気管（２）は上記エジェクタ（８）を介して延長
   され、その終端部は上記エジェクタ（８）の噴流に対向
   するように配管され、 上記水質浄化処理槽（１）内の処理対象水（Ｗ）は、上
   記ポンプ（Ｐ）の作動によって、水質浄化処理槽（１）
   −ポンプ（Ｐ）自身の吸水口−同羽根車部−同吐出口−
   エジェクタ（８）−水質浄化処理槽（１）のループを循
   環せしめられ、 オゾンＯ_３を含む空気が、上記給気管（２）を通して上
   記外部エネルギ賦与装置（７）に送り込まれ、そこにお
   いて当該オゾンＯ_３が強制分解されて、酸素分子Ｏ_２と
   発生期状態の酸素原子Ｏ_１とが生成され、 上記強制分解によって成る発生期状態の酸素原子Ｏ
   _１は、空気と共に上記エジェクタ（８）の噴流に向けて
   吹き出され、当該噴流に取り込まれ、上記水質浄化処理
   槽（１）内に放散せしめられ、 それによって、上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が、上記
   水質浄化処理槽（１）内の処理対象水に作用して、同水
   を急速且つ強力に浄化する、 発生期状態の酸素による水質浄化処理装置。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６の何れか一つの発生期状
   態の酸素による水質浄化処理装置によって、オゾンＯ_３
   を酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とに強制分
   解し、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１によって処理対象水を急
   速且つ強力に浄化し、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象水を浄化する
   工程と並行して進行する発生期状態の酸素原子Ｏ_１と水
   分子Ｈ_２Ｏとの反応に始まる連鎖反応経路において、ヒ
   ドロキシルラジカル（・ＯＨ）を派生させ、 派生した上記ヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）を、上記
   発生期状態の酸素原子Ｏ_１の消滅した後においてもな
   お、処理対象水中に残存させ、それによって当該処理対
   象水の更なる浄化を続行する、 発生期状態の酸素による水質浄化処理方法。
8. 【請求項８】 外筒（Ｌ３）、内筒（Ｌ４）、鍔（つ
   ば）状導水板（Ｌ５）、磁石付散水板（６）及び水中モ
   ータ（Ｌ８）を含有すると共に、外筒（Ｌ３）の上部に
   吸水孔（Ｌ２）及び吸気孔（Ｌ３ｐ）を穿設し、外筒
   （Ｌ３）と内筒（Ｌ４）との間に第１の間隙（ｇ_１）
   を、鍔状導水板（Ｌ５）と磁石付散水板（Ｌ６）との間
   に第２の間隙（ｇ_２）を形成し、且つ磁石付散水板（Ｌ
   ６）上の放射状永久磁石（Ｌ６ｍ，…，Ｌ６ｍ）は遠心
   ポンプの回転羽根としても機能せしめる、水質浄化処理
   ユニット（Ｌ）を、水質浄化処理槽（１）内に挿入し、 上記水質浄化処理槽（１）内に処理対象水を満たし、 上記磁石付散水板（Ｌ６）の回転によって、上記処理対
   象水を、水質浄化処理槽（１）−吸水孔（Ｌ２）−第１
   の間隙（ｇ_１）−第２の間隙（ｇ_２）−水質浄化処理槽
   （１）のループ内で循環せしめ、 同時に、上記吸気孔（Ｌ３ｐ）から、オゾンＯ_３を含む
   空気を、上記外筒（Ｌ３）の内部に送り込み、 上記内筒（Ｌ４）の回転による第１の間隙（ｇ_１）内の
   渦流と回転磁界との協働作用によって、オゾンＯ_３を含
   む空気を第１の間隙（ｇ_１）において処理対象水に混合
   して無数の微細気泡を生成させると共に、当該微細気泡
   中のオゾン分子Ｏ_３を当該処理対象水中に可及的多数溶
   解させ、 上記磁石付散水板（Ｌ６）上の放射状永久磁石（Ｌ６
   ｍ，…，Ｌ６ｍ）の回転に基づく攪拌作用と回転磁界に
   よって、上記第２の間隙（ｇ_２）において、上記無数の
   微細気泡を更に分割して極微細気泡に化すると共に、当
   該微細気泡乃至極微細気泡中のオゾン分子Ｏ_３を当該処
   理対象水中に可及的多数溶解させ、 これと並行して、上記内筒（Ｌ４）の外周面上の複数個
   の永久磁石（Ｌ４ｍ，…，Ｌ４ｍ）の回転による第１の
   間隙（ｇ_１）内の水平回転磁界及び磁石付散水板Ｌ６上
   の放射状永久磁石（Ｌ６ｍ，…，Ｌ６ｍ）の回転による
   第２の間隙（ｇ_２）内の水平移動・垂直磁界によって、
   当該磁界内を移動するオゾンＯ_３を強制分解して酸素分
   子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子Ｏ_１とを生成させ、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１によって、処理対象水を
   急速且つ強力に浄化する、 発生期状態の酸素による水質浄化処理方法。
9. 【請求項９】 請求項８の発生期状態の酸素による水質
   浄化処理方法であって、 前記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象水を浄化する
   工程と並行して進行する発生期状態の酸素原子Ｏ_１と水
   分子Ｈ_２Ｏとの反応に始まる連鎖反応経路において、ヒ
   ドロキシルラジカル（・ＯＨ）を派生させ、 派生した上記ヒドロキシルラジカル（・ＯＨ）を、上記
   発生期状態の酸素原子Ｏ_１の消滅した後においてもな
   お、処理対象水中に残存させ、それによって当該処理対
   象水の更なる浄化を続行する、 発生期状態の酸素による水質浄化処理方法。
10. 【請求項１０】 第１の給気管（ｐ_１）と、第２の給気
    管（ｐ_２）と、気体合流部（１１）と、気質浄化処理槽
    （１′）と、オゾン分解触媒層（５′）と、気中散気装
    置（３′）とを含有し、 上記気質浄化処理槽（１′）は、下部に注入口が穿設さ
    れ、上部に吐出口が形成され、 上記気中散気装置（３′）は、オゾンを含む空気の入口
    と同空気を処理対象空気中に一様に放散するため可及的
    広範囲に一様に分散配置した無数の微細孔とを具有する
    低高中空の筐体乃至管体であって、上記気質浄化処理槽
    （１′）の最下部に配置され、 上記オゾン分解触媒層（５′）は、上記気中散気装置
    （３′）の上方に配置され、 上記第１の給気管（ｐ_１）は、上記気体合流部（１１）
    の第１の入口に、上記第２の給気管（ｐ_２）は、同気体
    合流部（１１）の第２の入口に接続され、 上記気体合流部（１１）の出口は、後続の管路及び上記
    気質浄化処理槽（１′）の注入口を介して上記気中散気
    装置（３′）に接続され、 これによって、オゾンＯ_３を含む空気が、上記第１の給
    気管（ｐ_１）を介して、又処理対象空気が、第２の給気
    管（ｐ_２）を介して、上記気体合流部（１１）に供給さ
    れ、 二種の空気は、上記気体合流部（１１）によって合流せ
    しめられて、混合気体と化し、 上記混合気体は、上記気中散気装置（３′）によって、
    上記気質浄化処理槽（１′）の最下部に可及的均一に放
    出され、 上記放出された混合気体が、上昇して上記オゾン分解触
    媒層（５′）の内部に進入した時に、上記オゾンＯ
    _３が、上記オゾン分解触媒層（５′）の触媒作用によっ
    て、強制分解されて、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素
    原子Ｏ_１とが生成され、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象空気を急速且
    つ強力に浄化する、 発生期状態の酸素による気質浄化処理装置。
11. 【請求項１１】 気質浄化処理槽（１′）と、第１の給
    気管（ｐ_１）と、第２の給気管（ｐ_２）と、第１の気中
    散気装置（３１′）と、第２の気中散気装置（３２′）
    と、オゾン分解触媒層（５′）とを含有し、 上記気質浄化処理槽（１′）は、下部に第１及び第２の
    注入口が穿設され、上部に吐出口が形成され、 上記第１及び第２の気中散気装置（３１′、３２′）は
    何れも、オゾンを含む空気の入口と同空気を処理対象空
    気中に一様に放散するため可及的広範囲に一様に分散配
    置した無数の微細孔とを具有する低高中空の筐体乃至管
    体であって、何れか一方の気中散気装置が上記気質浄化
    処理槽（１′）内の最下部に配置され、何れか他方の気
    中散気装置が何れか一方の気中散気装置と同位又はその
    上位に配置され、 上記オゾン分解触媒層（５′）は、上記第１及び第２の
    気中散気装置（３１′、３２′）の更に上位に配置さ
    れ、 上記第１、第２の給気管（ｐ_１，ｐ_２）はそれぞれ、上
    記第１、第２の注入口を介して、上記第１、第２の気中
    散気装置（３１′，３２′）に接続され、 これによって、オゾンＯ_３を含む空気が、上記第１の給
    気管（ｐ_１）を介して上記第１の気中散気装置（３
    １′）に供給され、同気中散気装置（３１′）によっ
    て、上記気質浄化処理槽（１′）の下部に可及的均一に
    放出され、 処理対象空気が、上記第２の給気管（ｐ_２）を介して上
    記第２の気中散気装置（３２′）に供給され、同気中散
    気装置（３２′）によって、上記気質浄化処理槽
    （１′）の下部に可及的均一に放出され、 二種の空気が上昇しながら混合して上記オゾン分解触媒
    層（５′）の内部に進入し、そこにおいて上記オゾンＯ
    _３が上記オゾン分解触媒層（５′）の触媒作用によって
    強制分解されて、酸素分子Ｏ_２と発生期状態の酸素原子
    Ｏ_１とが生成され、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象空気を急速且
    つ強力に浄化する、 発生期状態の酸素による気質浄化処理装置。
12. 【請求項１２】 気質浄化処理槽（１′）と、気中散気
    装置（３′）と、第１の給気管（ｐ_１）と、第２の給気
    管（ｐ_２）と、オゾン分解槽（１５）と、気体合流部
    （１１）とを含有し、 上記気質浄化処理槽（１′）は、側壁の最下部に注入口
    が穿設され、側壁の上部又は頂壁の適所に吐出口が形成
    され、 上記気中散気装置（３′）は、オゾンを含む空気の入口
    と同空気を処理対象空気中に一様に放散するため可及的
    広範囲に一様に分散配置された無数の微細孔とを具有す
    る低高中空の筐体乃至管体であって、上記気質浄化処理
    槽（１′）の最下部に配置され、 上記オゾン分解槽（１５）は、下部に注入口が穿設さ
    れ、上部に吐出口が形成され、内部にオゾン分解触媒層
    （５′）が配置され、 上記第１の給気管（ｐ_１）は上記オゾン分解槽（１５）
    の注入口に接続され、上記オゾン分解槽（１５）の吐出
    口は、上記気体合流部（１１）の第１の入口に、上記第
    ２の給気管（ｐ_２）の出口は、第２の入口に接続され、 上記気体合流部（１１）の出口は、上記気中散気装置
    （３′）の入口に接続され、 これによって、オゾンＯ_３を含む空気が、上記第１の給
    気管（ｐ_１）を介して上記オゾン分解槽（１５）内に供
    給され、上記オゾン分解触媒層（５′）によってオゾン
    Ｏ_３が強制分解されて、酸素分子Ｏ_２と発生器状態の酸
    素分子Ｏ_１とが生成され、 上記発生期状態の酸素原子Ｏ_１が処理対象空気を急速且
    つ強力に浄化する、 発生期状態の酸素による気質浄化処理装置。